JPH08318308A - スケール粉砕具及びそれを備えたスケール除去装置 - Google Patents
スケール粉砕具及びそれを備えたスケール除去装置Info
- Publication number
- JPH08318308A JPH08318308A JP13064895A JP13064895A JPH08318308A JP H08318308 A JPH08318308 A JP H08318308A JP 13064895 A JP13064895 A JP 13064895A JP 13064895 A JP13064895 A JP 13064895A JP H08318308 A JPH08318308 A JP H08318308A
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- JP
- Japan
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- scale
- steel material
- tool
- crushing tool
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容易にスケールが除去できるように、スケー
ルの剥離性を向上させるスケール粉砕具およびスケール
粉砕具を備えたスケール除去装置を提供する。 【構成】 鋼材表面に水噴射手段４１から高圧水を噴射
してスケールを除去するスケール除去装置。回転軸２１
と、回転軸を回転駆動させる駆動手段２７と、回転軸に
取り付けられ、鋼材Ｍの表面のスケールに衝撃を付与す
る衝撃付与具２２とを備えている。
ルの剥離性を向上させるスケール粉砕具およびスケール
粉砕具を備えたスケール除去装置を提供する。 【構成】 鋼材表面に水噴射手段４１から高圧水を噴射
してスケールを除去するスケール除去装置。回転軸２１
と、回転軸を回転駆動させる駆動手段２７と、回転軸に
取り付けられ、鋼材Ｍの表面のスケールに衝撃を付与す
る衝撃付与具２２とを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱間圧延において、被
圧延材表面に生じた酸化スケールの除去に用いられるス
ケール粉砕具及びそれを備えたスケール除去装置に関す
る。
圧延材表面に生じた酸化スケールの除去に用いられるス
ケール粉砕具及びそれを備えたスケール除去装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】熱間圧延において、圧延される前の鋼材
は、加熱炉に投入され１２００℃前後の温度に加熱さ
れ、加工性を向上させてから圧延機にかけられる。そし
て、前記鋼材は、所望形状の鋼片に圧延加工される。こ
のとき、鋼材は、大気中で１２００℃前後に加熱される
ので、表面は酸化され、酸化スケールが生じる。このよ
うに、鋼材表面に酸化スケールが存在する状態で圧延を
行うと、得られる鋼片の表面にスケールが押し込まれ、
鋼片表面に疵が発生する。
は、加熱炉に投入され１２００℃前後の温度に加熱さ
れ、加工性を向上させてから圧延機にかけられる。そし
て、前記鋼材は、所望形状の鋼片に圧延加工される。こ
のとき、鋼材は、大気中で１２００℃前後に加熱される
ので、表面は酸化され、酸化スケールが生じる。このよ
うに、鋼材表面に酸化スケールが存在する状態で圧延を
行うと、得られる鋼片の表面にスケールが押し込まれ、
鋼片表面に疵が発生する。
【０００３】そこで、表面疵の原因となるスケールを除
去するために、鋼材（被圧延材）の表面に高圧水を噴射
し、スケールを剥離させることが行われている。高圧水
の噴射によるスケール除去作業では、スケールの剥離性
を向上させるために、まず、被圧延材に対し幅方向に比
較的高めの圧下量で圧延を行い、スケールに亀裂を発生
させ、所々スケールが浮き上がった状態にする。そし
て、スケールに亀裂が生じた部分に高圧水を噴射する。
すると、前記亀裂を起点にしてスケールは剥離され、ス
ケール除去が行われていく。
去するために、鋼材（被圧延材）の表面に高圧水を噴射
し、スケールを剥離させることが行われている。高圧水
の噴射によるスケール除去作業では、スケールの剥離性
を向上させるために、まず、被圧延材に対し幅方向に比
較的高めの圧下量で圧延を行い、スケールに亀裂を発生
させ、所々スケールが浮き上がった状態にする。そし
て、スケールに亀裂が生じた部分に高圧水を噴射する。
すると、前記亀裂を起点にしてスケールは剥離され、ス
ケール除去が行われていく。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、鋼材の幅が
広い場合などは、幅方向の圧延を行っても、鋼材の端部
のみに亀裂が入り、中央部分のスケールには亀裂が入ら
ない。つまり幅方向の圧延のみでは、スケールの剥離性
は向上しない。したがって、亀裂の発生していないスケ
ールに高圧水を噴射しても、スケールを除去することは
難しく、鋼材表面にはスケールが残留してしまう。この
ように、スケールが残留した状態の鋼材を圧延すると、
表面疵が発生してしまうので、鋼材の品質が低下する。
更に、残留したスケールを除去するために、別工程で、
グラインダー等によりスケールを研削する作業が増えて
しまうので、圧延作業による鋼片の生産性も低下してし
まう。
広い場合などは、幅方向の圧延を行っても、鋼材の端部
のみに亀裂が入り、中央部分のスケールには亀裂が入ら
ない。つまり幅方向の圧延のみでは、スケールの剥離性
は向上しない。したがって、亀裂の発生していないスケ
ールに高圧水を噴射しても、スケールを除去することは
難しく、鋼材表面にはスケールが残留してしまう。この
ように、スケールが残留した状態の鋼材を圧延すると、
表面疵が発生してしまうので、鋼材の品質が低下する。
更に、残留したスケールを除去するために、別工程で、
グラインダー等によりスケールを研削する作業が増えて
しまうので、圧延作業による鋼片の生産性も低下してし
まう。
【０００５】本発明は、熱間圧延における上記した問題
を解決し、容易にスケールが除去できるように、スケー
ルの剥離性を向上させるスケール粉砕具およびスケール
粉砕具を備えたスケール除去装置を提供することを目的
とする。
を解決し、容易にスケールが除去できるように、スケー
ルの剥離性を向上させるスケール粉砕具およびスケール
粉砕具を備えたスケール除去装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、回転軸と、該回転軸を回転駆動させる
駆動手段と、前記回転軸に取り付けられ、鋼材の表面の
スケールに衝撃を付与する衝撃付与具とを備えているこ
とを特徴とするスケール粉砕具が提供される。又、別の
態様の発明では、鋼材表面に水噴射手段から高圧水を噴
射してスケールを除去するスケール除去装置において、
回転軸と、該回転軸を回転駆動させる駆動手段と、前記
回転軸に取り付けられ、鋼材の表面のスケールに衝撃を
付与する衝撃付与具とを備え、前記水噴射手段によりス
ケールを除去する前に前記衝撃付与具により鋼材表面の
スケールに衝撃を付与することを特徴とするスケール除
去装置が提供される。
に、本発明では、回転軸と、該回転軸を回転駆動させる
駆動手段と、前記回転軸に取り付けられ、鋼材の表面の
スケールに衝撃を付与する衝撃付与具とを備えているこ
とを特徴とするスケール粉砕具が提供される。又、別の
態様の発明では、鋼材表面に水噴射手段から高圧水を噴
射してスケールを除去するスケール除去装置において、
回転軸と、該回転軸を回転駆動させる駆動手段と、前記
回転軸に取り付けられ、鋼材の表面のスケールに衝撃を
付与する衝撃付与具とを備え、前記水噴射手段によりス
ケールを除去する前に前記衝撃付与具により鋼材表面の
スケールに衝撃を付与することを特徴とするスケール除
去装置が提供される。
【０００７】
【作用】スケール粉砕具は、駆動手段により回転軸を回
転駆動させることにより、該回転軸に取り付けられた衝
撃付与具が鋼材表面に叩きつけられ、鋼材表面のスケー
ルに衝撃を与え、スケールに亀裂を生じさせ、それを除
去し易くする。そして、前記スケール粉砕具を備えたス
ケール除去装置は、前記亀裂に高圧水を噴射し、亀裂を
起点にスケールを剥離させ、これを完全に除去する。
転駆動させることにより、該回転軸に取り付けられた衝
撃付与具が鋼材表面に叩きつけられ、鋼材表面のスケー
ルに衝撃を与え、スケールに亀裂を生じさせ、それを除
去し易くする。そして、前記スケール粉砕具を備えたス
ケール除去装置は、前記亀裂に高圧水を噴射し、亀裂を
起点にスケールを剥離させ、これを完全に除去する。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。本発明によるスケール除去装置は、熱間圧延
により各種鋼片を製造する圧延機に組み込まれて使用さ
れる。前記スケール除去装置は、スケール粉砕具を備え
ており、該スケール粉砕具は、高圧水を噴射しスケール
を除去する水噴射手段（以下、「デスケーラ」という）
よりも前の部分に組み込こまれ、後段で行われるデスケ
ーラによるスケール除去を容易にするものである。
説明する。本発明によるスケール除去装置は、熱間圧延
により各種鋼片を製造する圧延機に組み込まれて使用さ
れる。前記スケール除去装置は、スケール粉砕具を備え
ており、該スケール粉砕具は、高圧水を噴射しスケール
を除去する水噴射手段（以下、「デスケーラ」という）
よりも前の部分に組み込こまれ、後段で行われるデスケ
ーラによるスケール除去を容易にするものである。
【０００９】スケール粉砕具を備えたスケール除去装置
を組み込んだ圧延機１は、図１に示すように、加熱炉
（図示せず）において１２００℃前後の温度に加熱され
た鋼材Ｍを移動させる多数のテーブルローラー１０と、
鋼材Ｍのスケールを粉砕するスケール粉砕具２０と、ス
ケール粉砕具２０の後段に配設され幅方向の圧延を行う
垂直ロール３０と、垂直ロール３０の後段に配設され高
圧水を噴射してスケールを除去するデスケーラ４０と、
デスケーラ４０の後段に配設され厚み方向の圧延を行う
水平ロール５０とを備えている。
を組み込んだ圧延機１は、図１に示すように、加熱炉
（図示せず）において１２００℃前後の温度に加熱され
た鋼材Ｍを移動させる多数のテーブルローラー１０と、
鋼材Ｍのスケールを粉砕するスケール粉砕具２０と、ス
ケール粉砕具２０の後段に配設され幅方向の圧延を行う
垂直ロール３０と、垂直ロール３０の後段に配設され高
圧水を噴射してスケールを除去するデスケーラ４０と、
デスケーラ４０の後段に配設され厚み方向の圧延を行う
水平ロール５０とを備えている。
【００１０】テーブルローラー１０は、複数本のローラ
ーを備えており、加熱炉から出された鋼材Ｍを水平方向
に自在に移動させることができる。スケール粉砕具２０
は、後述する衝撃付与具２２を取り付けるための取り付
け板２３を、周方向に等間隔に４枚設置した回転軸２１
と、取り付け板２３の先端部に衝撃付与具として複数本
取り付けられたチェーン２２と、スプロケット２４，２
５と駆動力伝達チェーン２６を介して回転軸２１を回転
させる駆動手段であるモータ２７とを備えている。
ーを備えており、加熱炉から出された鋼材Ｍを水平方向
に自在に移動させることができる。スケール粉砕具２０
は、後述する衝撃付与具２２を取り付けるための取り付
け板２３を、周方向に等間隔に４枚設置した回転軸２１
と、取り付け板２３の先端部に衝撃付与具として複数本
取り付けられたチェーン２２と、スプロケット２４，２
５と駆動力伝達チェーン２６を介して回転軸２１を回転
させる駆動手段であるモータ２７とを備えている。
【００１１】回転軸２１は、両端部を軸受台２８，２８
により支えられる。そして、シャフト２１の一端には、
スプロケット２４が嵌着される。一方、モータ２７の回
転軸にはスプロケット２５が嵌着され、スプロケット２
４，２５には、駆動力伝達チェーン２６が掛け渡され
る。したがって、シャフト２１は、モータ２７により回
転駆動される。また、回転軸２１には、後述する衝撃付
与具２２を取り付けるための取り付け板２３が、周方向
に等間隔に４枚設置されている。
により支えられる。そして、シャフト２１の一端には、
スプロケット２４が嵌着される。一方、モータ２７の回
転軸にはスプロケット２５が嵌着され、スプロケット２
４，２５には、駆動力伝達チェーン２６が掛け渡され
る。したがって、シャフト２１は、モータ２７により回
転駆動される。また、回転軸２１には、後述する衝撃付
与具２２を取り付けるための取り付け板２３が、周方向
に等間隔に４枚設置されている。
【００１２】衝撃付与具２２としては、所望の衝撃力が
得られ、取扱が容易なことからチェーンを用いることが
好ましい。チェーン２２は、取り付け板２３の先端部に
穿設された複数の取り付け孔２３ａにそれぞれ一本ずつ
取り付けられる。このとき、取り付け孔２３ａは、任意
に穿設して構わないが、チェーン２２が鋼材Ｍに均等に
あたるように隣り合う取り付け板２３相互において取り
付け孔２３ａが段違いになるように穿設することが好ま
しい。また、チェーン２２は、鋼材Ｍの表面のスケール
に所定の衝撃を与えられるだけの長さに設定してある。
得られ、取扱が容易なことからチェーンを用いることが
好ましい。チェーン２２は、取り付け板２３の先端部に
穿設された複数の取り付け孔２３ａにそれぞれ一本ずつ
取り付けられる。このとき、取り付け孔２３ａは、任意
に穿設して構わないが、チェーン２２が鋼材Ｍに均等に
あたるように隣り合う取り付け板２３相互において取り
付け孔２３ａが段違いになるように穿設することが好ま
しい。また、チェーン２２は、鋼材Ｍの表面のスケール
に所定の衝撃を与えられるだけの長さに設定してある。
【００１３】ここで、本実施例では、取り付け板２３を
４枚用いているが、取り付け板２３としては、回転軸２
１に何枚設置しても構わない。その際、取り付け板２３
は、回転軸２１に回転むらが生じないように、バランス
のとれた位置にそれぞれ設置することが好ましい。ま
た、取り付け板２３の枚数が多いほど取り付けられるチ
ェーン２２の本数を増やすことができるので、スケール
を粉砕する効率が向上する。また、取り付け板２３は、
衝撃付与具（チェーン）２２を回転軸２１に取り付ける
際に、取り付けを容易にするために設置しているが、衝
撃付与具（チェーン）２２は回転軸２１に直接取り付け
ても構わない。
４枚用いているが、取り付け板２３としては、回転軸２
１に何枚設置しても構わない。その際、取り付け板２３
は、回転軸２１に回転むらが生じないように、バランス
のとれた位置にそれぞれ設置することが好ましい。ま
た、取り付け板２３の枚数が多いほど取り付けられるチ
ェーン２２の本数を増やすことができるので、スケール
を粉砕する効率が向上する。また、取り付け板２３は、
衝撃付与具（チェーン）２２を回転軸２１に取り付ける
際に、取り付けを容易にするために設置しているが、衝
撃付与具（チェーン）２２は回転軸２１に直接取り付け
ても構わない。
【００１４】垂直ロール３０は、鋼材Ｍを幅方向に圧延
するものである。垂直ロール３０のロール間隔は、任意
に設定可能である。ここで、幅方向の圧延の圧下量を多
くすると、鋼材Ｍの水平面（特に端部）においてスケー
ルが浮き上がり、後段のデスケーラ４０における、スケ
ールの剥離性向上に寄与する。デスケーラ４０は、鋼材
Ｍの上下面および両側面の４面を囲むように設けられた
パイプ４１，４１を備えている。そして、パイプ４１
は、鋼材Ｍに向かって水を噴射できるように、複数のノ
ズルを有している。デスケーラ４０は、高圧ポンプ（図
示せず）に接続されており、前記ノズルより高圧水が噴
射される。本実施例の圧延機では、パイプ４１を２本備
えているが、所望のスケール除去能力を有していれば、
パイプ４１の本数は格別限定されない。また、前記ノズ
ルの個数も、所望のスケール除去能力を有していれば格
別限定されない。
するものである。垂直ロール３０のロール間隔は、任意
に設定可能である。ここで、幅方向の圧延の圧下量を多
くすると、鋼材Ｍの水平面（特に端部）においてスケー
ルが浮き上がり、後段のデスケーラ４０における、スケ
ールの剥離性向上に寄与する。デスケーラ４０は、鋼材
Ｍの上下面および両側面の４面を囲むように設けられた
パイプ４１，４１を備えている。そして、パイプ４１
は、鋼材Ｍに向かって水を噴射できるように、複数のノ
ズルを有している。デスケーラ４０は、高圧ポンプ（図
示せず）に接続されており、前記ノズルより高圧水が噴
射される。本実施例の圧延機では、パイプ４１を２本備
えているが、所望のスケール除去能力を有していれば、
パイプ４１の本数は格別限定されない。また、前記ノズ
ルの個数も、所望のスケール除去能力を有していれば格
別限定されない。
【００１５】水平ロール５０は、鋼材Ｍを厚み方向に圧
延するものである。水平ロール５０のロール間隔は、任
意に設定可能である。圧延機１においては、加熱炉で１
２００℃前後の温度に加熱された鋼材Ｍが、テーブルロ
ーラー１０により、矢印Ａ方向に移動され、スケール粉
砕具２０の下に導入される。このとき、スケール粉砕具
２０は、モータ２７を駆動させることにより、回転軸２
１とともにチェーン２２を回転させているので、鋼材Ｍ
の表面（上面）は、チェーン２２により叩かれ、スケー
ルに衝撃が加わり、亀裂が生じる。
延するものである。水平ロール５０のロール間隔は、任
意に設定可能である。圧延機１においては、加熱炉で１
２００℃前後の温度に加熱された鋼材Ｍが、テーブルロ
ーラー１０により、矢印Ａ方向に移動され、スケール粉
砕具２０の下に導入される。このとき、スケール粉砕具
２０は、モータ２７を駆動させることにより、回転軸２
１とともにチェーン２２を回転させているので、鋼材Ｍ
の表面（上面）は、チェーン２２により叩かれ、スケー
ルに衝撃が加わり、亀裂が生じる。
【００１６】次に、鋼材Ｍは、垂直ロール３０により幅
方向に圧延される。このとき、鋼材Ｍは変形するため、
更に、側部のスケールに亀裂が生じる。ここで、鋼材Ｍ
の下面は、移動の際にテーブルローラー１０より衝撃を
うけるため、スケールは剥離しやすくなっている。つい
で、スケールに亀裂が生じた状態の鋼材Ｍは、デスケー
ラ４０に導入される。ここで、鋼材Ｍは、デスケーラ４
０により、上下面および側面に高圧水が噴射される。す
ると、表面のスケールは、水の圧力により亀裂を起点と
して剥がされ、除去される。
方向に圧延される。このとき、鋼材Ｍは変形するため、
更に、側部のスケールに亀裂が生じる。ここで、鋼材Ｍ
の下面は、移動の際にテーブルローラー１０より衝撃を
うけるため、スケールは剥離しやすくなっている。つい
で、スケールに亀裂が生じた状態の鋼材Ｍは、デスケー
ラ４０に導入される。ここで、鋼材Ｍは、デスケーラ４
０により、上下面および側面に高圧水が噴射される。す
ると、表面のスケールは、水の圧力により亀裂を起点と
して剥がされ、除去される。
【００１７】スケールが除去された鋼材Ｍは、引き続き
水平ロール５０に導入され、厚み方向に圧延される。こ
のとき、スケールが存在しないので、圧延によりスケー
ルが押し込まれることはなく、表面疵の発生は抑えられ
る。尚、鋼材の圧延は、水平ロール５０の後段に垂直，
水平ロールを多段階に配置し、連続的に圧延を行っても
よいし、垂直ロール３０と水平ロール５０との間を複数
回往復させることにより所望形状に圧延してもよい。
水平ロール５０に導入され、厚み方向に圧延される。こ
のとき、スケールが存在しないので、圧延によりスケー
ルが押し込まれることはなく、表面疵の発生は抑えられ
る。尚、鋼材の圧延は、水平ロール５０の後段に垂直，
水平ロールを多段階に配置し、連続的に圧延を行っても
よいし、垂直ロール３０と水平ロール５０との間を複数
回往復させることにより所望形状に圧延してもよい。
【００１８】
【発明の効果】請求項１のスケール粉砕具は、衝撃付与
具で鋼材表面を叩き、鋼材表面のスケールに亀裂を生じ
させることにより、スケールの剥離性を向上させること
ができる。請求項２のスケール除去装置は、スケール粉
砕具を備えているので、鋼材の表面のスケールに亀裂を
生じさせることができる。このため、後段に設けられた
デスケーラにより、高圧水が噴射されると、前記亀裂を
起点としてスケールは剥がされるので、容易にスケール
の除去が行える。よって、得られる鋼片には、スケール
が原因となる表面疵が発生しないので、高品質の鋼片が
得られる。
具で鋼材表面を叩き、鋼材表面のスケールに亀裂を生じ
させることにより、スケールの剥離性を向上させること
ができる。請求項２のスケール除去装置は、スケール粉
砕具を備えているので、鋼材の表面のスケールに亀裂を
生じさせることができる。このため、後段に設けられた
デスケーラにより、高圧水が噴射されると、前記亀裂を
起点としてスケールは剥がされるので、容易にスケール
の除去が行える。よって、得られる鋼片には、スケール
が原因となる表面疵が発生しないので、高品質の鋼片が
得られる。
【００１９】また、スケール粉砕具を備えたスケール除
去装置は、熱間圧延機に組み込むことにより、容易にス
ケール除去が行えるので、別工程でスケール除去を行う
手間が省け、鋼片の生産性が向上する。
去装置は、熱間圧延機に組み込むことにより、容易にス
ケール除去が行えるので、別工程でスケール除去を行う
手間が省け、鋼片の生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱間圧延機の構成を示す斜視図である。
【図２】スケール粉砕具の構成を示す斜視図である。
１ 圧延機 １０ テーブルローラー ２０ スケール粉砕具 ２１ 回転軸 ２２ 衝撃付与具 ２３ 取り付け板 ２３ａ 取り付け孔 ２４ スプロケット ２５ スプロケット ２６ 駆動力伝達チェーン ２７ モータ（駆動手段） ３０ 垂直ロール ４０ デスケーラ ５０ 水平ロール
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸と、該回転軸を回転駆動させる駆
動手段と、前記回転軸に取り付けられ、鋼材の表面のス
ケールに衝撃を付与する衝撃付与具とを備えていること
を特徴とするスケール粉砕具。 - 【請求項２】 鋼材表面に水噴射手段から高圧水を噴射
してスケールを除去するスケール除去装置において、回
転軸と、該回転軸を回転駆動させる駆動手段と、前記回
転軸に取り付けられ、鋼材の表面のスケールに衝撃を付
与する衝撃付与具とを備え、前記水噴射手段によりスケ
ールを除去する前に前記衝撃付与具により鋼材表面のス
ケールに衝撃を付与することを特徴とするスケール除去
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13064895A JPH08318308A (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | スケール粉砕具及びそれを備えたスケール除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13064895A JPH08318308A (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | スケール粉砕具及びそれを備えたスケール除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318308A true JPH08318308A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=15039283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13064895A Pending JPH08318308A (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | スケール粉砕具及びそれを備えたスケール除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08318308A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1628784A2 (en) | 2003-04-07 | 2006-03-01 | The Material Works Ltd. | Method of removing scale and inhibiting oxidation in processed sheet metal |
| CN102039329A (zh) * | 2011-01-04 | 2011-05-04 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 机械除鳞装置 |
| CN103920729A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-07-16 | 首钢总公司 | 一种去除高硅类高强汽车板红锈缺陷的方法 |
| CN103962332A (zh) * | 2013-01-31 | 2014-08-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种块状坯料的表面清洗工艺及工艺布置 |
-
1995
- 1995-05-29 JP JP13064895A patent/JPH08318308A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1628784A2 (en) | 2003-04-07 | 2006-03-01 | The Material Works Ltd. | Method of removing scale and inhibiting oxidation in processed sheet metal |
| CN102039329A (zh) * | 2011-01-04 | 2011-05-04 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 机械除鳞装置 |
| CN103962332A (zh) * | 2013-01-31 | 2014-08-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种块状坯料的表面清洗工艺及工艺布置 |
| CN103920729A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-07-16 | 首钢总公司 | 一种去除高硅类高强汽车板红锈缺陷的方法 |
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