JPH08316335A - Semiconductor device and fabrication thereof - Google Patents

Semiconductor device and fabrication thereof

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JPH08316335A
JPH08316335A JP7119471A JP11947195A JPH08316335A JP H08316335 A JPH08316335 A JP H08316335A JP 7119471 A JP7119471 A JP 7119471A JP 11947195 A JP11947195 A JP 11947195A JP H08316335 A JPH08316335 A JP H08316335A
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JP
Japan
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semiconductor
region
substrate
mosfet
forming
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JP7119471A
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Japanese (ja)
Inventor
Tsutomu Ichikawa
勉 市川
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Abstract

PURPOSE: To obtain a semiconductor device in which excellent soft error resistance, high speed and low power consumption similar to those of MOSFET having SOI structure are realized without having any adverse effect on the current drive characteristics. CONSTITUTION: In a semiconductor device having a MOSFET, the lower part between the drain region 12 and the source region 13 of the MOSFET is insulated electrically from a semiconductor substrate 11 through insulation layers 19, 19' and 20 except at least a part thereof.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置およびその
製造方法に関し、特にMOS型電界効果トランジスタ
(以下、MOSFETと称する)を有する半導体装置お
よびその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device and a manufacturing method thereof, and more particularly to a semiconductor device having a MOS field effect transistor (hereinafter referred to as MOSFET) and a manufacturing method thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】通常の構造のMOSFETである、いわ
ゆるバルクMOSFETの断面構造を図6に示す。図6
において、例えばnチャネルMOSFETを例に採る
と、p型半導体基板101の表面側にn型の拡散層から
なるドレイン領域102およびソース領域103が形成
され、両領域102,103間のチャネル領域104の
上方にはゲート絶縁膜105を介してゲート電極106
が配され、例えばLOCOS(Local Oxidation of Sili
con)構造の素子分離領域107,108によって素子分
離が図られた構造となっている。かかる構造のバルクM
OSFETでは、ドレイン領域102、ソース領域10
3およびチャネル領域104の全てが半導体基板101
に接続されているので、次のような問題がある。
2. Description of the Related Art FIG. 6 shows a sectional structure of a so-called bulk MOSFET which is a MOSFET having a normal structure. Figure 6
For example, taking an n-channel MOSFET as an example, a drain region 102 and a source region 103 made of an n-type diffusion layer are formed on the surface side of a p-type semiconductor substrate 101, and a channel region 104 between both regions 102 and 103 is formed. A gate electrode 106 is provided above through a gate insulating film 105.
Are arranged, for example, LOCOS (Local Oxidation of Sili
The structure is such that element isolation is achieved by the element isolation regions 107 and 108 of the con) structure. Bulk M of such structure
In the OSFET, the drain region 102 and the source region 10
3 and the channel region 104 are all the semiconductor substrate 101.
Since it is connected to, there are the following problems.

【0003】すなわち、ドレイン領域102にα線など
の荷電粒子が入射した場合に、半導体基板101の内部
で発生した過剰な少数キャリアがドレイン領域102に
収集されることにより、ドレイン領域102のノード電
圧が変化するため、ソフトエラーが発生し易くなる。こ
こに、ソフトエラーとは、パッケージ材料やチップ上の
Al配線などから放出される微量のα線などによって発
生する一時記憶回路あるいはその周辺回路の誤動作を言
う。また、ドレイン領域102あるいはソース領域10
3と半導体基板101との間に接合容量が形成されるた
め、回路動作においては、この接合容量の充放電を伴う
ことによって遅延時間および消費電流の成分が生じ、高
速化、低消費電力化を阻害する要因の一つとなってい
た。
That is, when charged particles such as α rays enter the drain region 102, excess minority carriers generated inside the semiconductor substrate 101 are collected in the drain region 102, so that the node voltage of the drain region 102 is increased. Changes, the soft error is likely to occur. Here, the soft error refers to a malfunction of the temporary storage circuit or its peripheral circuits caused by a small amount of α-rays emitted from the package material or Al wiring on the chip. In addition, the drain region 102 or the source region 10
3 forms a junction capacitance between the semiconductor substrate 101 and the semiconductor substrate 101, so that in the circuit operation, a component of delay time and current consumption occurs due to the charging and discharging of the junction capacitance, resulting in higher speed and lower power consumption. It was one of the obstacles.

【0004】このような問題を解決するために、図7に
示すように、絶縁性の基板111上にシリコン薄膜のド
レイン領域112およびソース領域113を形成すると
ともに、両領域112,113間のチャネル領域114
上にゲート絶縁膜115を介してゲート電極116を配
し、完全な素子分離構造を実現したSOI(Silicon on
Insulator)構造のMOSFETがある。
In order to solve such a problem, as shown in FIG. 7, a drain region 112 and a source region 113 of a silicon thin film are formed on an insulating substrate 111, and a channel between the regions 112 and 113 is formed. Area 114
An SOI (Silicon on) structure in which a gate electrode 116 is provided on the gate insulating film 115 to realize a complete element isolation structure
There is a MOSFET of Insulator structure.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、SOI
構造のMOSFETでは、絶縁性の基板(酸化膜)11
1の熱伝導が良くないため、自己発熱による温度上昇が
大きく、電流駆動能力が劣化して、ドレイン電流の飽和
領域における負性抵抗が現れたり、あるいはチャネル領
域114で発生した多数キャリアが溜まり易いために、
基板電位が変化して電流特性にキンク(kink)が発生した
りするなどの問題があった。
However, the SOI
In the MOSFET having the structure, the insulating substrate (oxide film) 11
Since the heat conduction of No. 1 is not good, the temperature rise is large due to self-heating, the current driving capability is deteriorated, negative resistance appears in the saturation region of the drain current, or majority carriers generated in the channel region 114 easily accumulate. for,
There is a problem that the substrate potential changes and a kink occurs in the current characteristic.

【0006】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、電流駆動特性に悪影
響を与えることなく、SOI構造のMOSFETと同程
度の優れたソフトエラー耐性と高速化、低消費電力化を
可能とした半導体装置およびその製造方法を提供するこ
とにある。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a soft error resistance and a high speed which are as good as those of an SOI structure MOSFET without adversely affecting the current driving characteristics. It is to provide a semiconductor device and a method of manufacturing the same, which can realize high power consumption and low power consumption.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による半導体装置では、MOSFETのドレ
イン領域からソース領域に亘る領域のうちの少なくとも
一部の領域を除いて領域下部を、絶縁層によって半導体
基板から電気的に絶縁する構造を採る。
In order to achieve the above object, in the semiconductor device according to the present invention, the lower part of the region is insulated except at least a part of the region extending from the drain region to the source region of the MOSFET. A layer is used to electrically insulate the semiconductor substrate.

【0008】本発明による第1の製造方法では、半導体
基板に第1の深さの溝を形成し、そこに絶縁物を埋め込
む工程と、基板最上部に露出している半導体領域に隣接
する絶縁物の一部を、半導体表面に形成する拡散層の接
合深さと同等またはそれ以下で第1の深さよりも浅い第
2の深さになるように取り除く工程と、基板表面に第2
の深さ以上の厚さで半導体をエピタキシャル成長させる
工程と、絶縁物をストッパとして半導体のみを選択的に
研磨して半導体基板に接続された薄膜半導体領域を形成
する工程と、基板表面に露出している半導体領域上にM
OSFETを形成する工程とを用いる。
In the first manufacturing method according to the present invention, a step of forming a groove having a first depth in a semiconductor substrate, filling an insulating material in the groove, and insulating the semiconductor region adjacent to the semiconductor region exposed at the top of the substrate. A step of removing a part of the object to a second depth which is equal to or less than the junction depth of the diffusion layer formed on the semiconductor surface and is shallower than the first depth;
A step of epitaxially growing a semiconductor with a thickness equal to or more than the depth of, a step of selectively polishing only the semiconductor using an insulator as a stopper to form a thin film semiconductor region connected to a semiconductor substrate, and exposing the substrate surface. M on the existing semiconductor region
And a step of forming an OSFET.

【0009】本発明による第2の製造方法では、半導体
との化合物が絶縁体となる気体を半導体基板の表面に設
けた遮蔽マスクの上から基板内部にイオン注入する工程
と、遮蔽マスクを除去後に高温熱処理を行う工程と、素
子分離領域を形成する工程と、基板表面に露出している
半導体領域上にMOSFETを形成する工程とを用い
る。
In the second manufacturing method according to the present invention, a step of ion-implanting a gas in which a compound with a semiconductor serves as an insulator into the inside of the substrate from above a shielding mask provided on the surface of the semiconductor substrate, and after removing the shielding mask A step of performing high temperature heat treatment, a step of forming an element isolation region, and a step of forming a MOSFET on the semiconductor region exposed on the substrate surface are used.

【0010】本発明による第3の製造方法では、半導体
基板上に素子分離領域を形成しかつMOSFETのゲー
ト電極を形成する工程と、半導体との化合物が絶縁体と
なる気体を素子分離領域およびゲート電極を遮蔽マスク
として基板内部にイオン注入する工程と、高温熱処理を
行う工程と、基板表面に露出している半導体領域上にM
OSFETを形成する工程とを用いる。
In the third manufacturing method according to the present invention, a step of forming an element isolation region on a semiconductor substrate and a gate electrode of a MOSFET, and a gas in which a compound of a semiconductor serves as an insulator is used for the element isolation region and the gate. A step of implanting ions into the substrate using the electrodes as a shield mask, a step of performing a high temperature heat treatment, and a step of forming M on the semiconductor region exposed on the substrate surface.
And a step of forming an OSFET.

【0011】[0011]

【作用】上記構成の半導体装置において、MOSFET
のドレイン領域からソース領域に亘る領域のうち、例え
ばドレイン領域の下部を絶縁層によって基板内部と電気
的に絶縁することで、ドレイン領域と基板との間に接合
容量は形成されず、しかもドレイン領域にα線などの荷
電粒子が入射した場合においても、基板内部で発生した
過剰な少数キャリアはドレイン領域に収集されない。ま
た、MOSFETのドレイン領域からソース領域に亘る
領域のうちの少なくとも一部の領域の下部が基板内部と
接続されることで、熱的効率を損なうこともない。
In the semiconductor device having the above structure, the MOSFET
In the region extending from the drain region to the source region, for example, a lower portion of the drain region is electrically insulated from the inside of the substrate by an insulating layer, so that no junction capacitance is formed between the drain region and the substrate and Even when charged particles such as α-rays are incident on, the excess minority carriers generated inside the substrate are not collected in the drain region. Further, since the lower part of at least a part of the region from the drain region to the source region of the MOSFET is connected to the inside of the substrate, thermal efficiency is not impaired.

【0012】第1の製造方法において、半導体基板に第
1の深さの溝を形成し、そこに絶縁物を埋め込み、基板
最上部に露出している半導体領域に隣接する絶縁物の一
部を第2の深さになるように取り除く。次に、基板表面
に半導体をエピタキシャル成長させ、絶縁物をストッパ
として半導体のみを選択的に研磨して半導体基板に接続
された薄膜半導体領域を形成する。そして、基板表面に
露出している半導体領域上にMOSFETを形成する。
In the first manufacturing method, a groove having a first depth is formed in a semiconductor substrate, an insulator is embedded in the groove, and a part of the insulator adjacent to the semiconductor region exposed at the top of the substrate is partially removed. Remove to the second depth. Next, a semiconductor is epitaxially grown on the surface of the substrate and only the semiconductor is selectively polished by using an insulator as a stopper to form a thin film semiconductor region connected to the semiconductor substrate. Then, a MOSFET is formed on the semiconductor region exposed on the surface of the substrate.

【0013】第2の製造方法において、半導体との化合
物が絶縁体となる気体(例えば、酸素)を半導体基板の
表面に設けた遮蔽マスクの上から基板内部にイオン注入
し、遮蔽マスクを除去後に高温熱処理を行う。次に、必
要に応じて基板表面の薄膜化を行いかつ例えばLOCO
S法によって素子分離領域を形成する。そして、基板表
面に露出している半導体領域上にMOSFETを形成す
る。
In the second manufacturing method, a gas (for example, oxygen) in which a compound with a semiconductor serves as an insulator is ion-implanted into the substrate from above a shielding mask provided on the surface of a semiconductor substrate, and after removing the shielding mask. Perform high temperature heat treatment. Next, if necessary, the surface of the substrate is thinned and, for example, LOCO
The element isolation region is formed by the S method. Then, a MOSFET is formed on the semiconductor region exposed on the surface of the substrate.

【0014】第3の製造方法において、半導体基板上に
例えばLOCOS法によって素子分離領域を形成しかつ
MOSFETのゲート電極を形成する。次に、半導体と
の化合物が絶縁体となる気体(例えば、酸素)を素子分
離領域およびゲート電極を遮蔽マスクとして基板内部に
イオン注入し、しかる後高温熱処理を行う。そして、基
板表面に露出している半導体領域上にMOSFETを形
成する。
In the third manufacturing method, an element isolation region is formed on the semiconductor substrate by, for example, the LOCOS method, and a gate electrode of the MOSFET is formed. Next, a gas (for example, oxygen) in which a compound with a semiconductor serves as an insulator is ion-implanted into the inside of the substrate using the element isolation region and the gate electrode as a shielding mask, and then a high temperature heat treatment is performed. Then, a MOSFET is formed on the semiconductor region exposed on the surface of the substrate.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ詳細に説明する。図1は、本発明の一実施例を示す
断面図である。なお、nチャネルMOSFETを用いた
半導体装置とpチャネルMOSFETを用いた半導体装
置についてその構造、動作および作用などは同じであ
り、よってCMOS構成の半導体装置についても容易に
類推可能であり、以下では特に断らない限りnチャネル
MOSFETを用いた半導体装置を例にとって説明す
る。また、図1には、3種類の構造(A),(B),
(C)を示す。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention. Note that the semiconductor device using the n-channel MOSFET and the semiconductor device using the p-channel MOSFET have the same structure, operation, action, and the like, and therefore a semiconductor device having a CMOS structure can be easily analogized. Unless otherwise noted, a semiconductor device using an n-channel MOSFET will be described as an example. Further, in FIG. 1, three types of structures (A), (B),
(C) is shown.

【0016】先ず図1(A)において、p型半導体基板
11の表面側にn型の拡散層からなるドレイン領域12
およびソース領域13が形成され、両領域12,13間
のチャネル領域14の上方にはゲート絶縁膜15を介し
てゲート電極16が配され、例えばトレンチ(溝)構造
の素子分離領域17,18によって素子分離が図られて
いる。また、ドレイン、ソースおよびチャネルの各領域
のうち、ドレイン領域12およびソース領域13の下部
は、絶縁層19,20によって基板内部と電気的に絶縁
され、チャネル領域14の下部は、基板内部と接続され
た構造となっている。絶縁層19,20は、SiO2
どの絶縁物によって素子分離領域17,18と一体に形
成されている。
First, in FIG. 1A, a drain region 12 formed of an n-type diffusion layer is formed on the surface side of a p-type semiconductor substrate 11.
And the source region 13 are formed, and the gate electrode 16 is disposed above the channel region 14 between the regions 12 and 13 with the gate insulating film 15 interposed therebetween. For example, by the element isolation regions 17 and 18 having a trench structure. Element isolation is achieved. Of the drain, source, and channel regions, the lower portions of the drain region 12 and the source region 13 are electrically insulated from the inside of the substrate by the insulating layers 19 and 20, and the lower portion of the channel region 14 is connected to the inside of the substrate. It has a structured structure. The insulating layers 19 and 20 are integrally formed with the element isolation regions 17 and 18 by an insulator such as SiO 2 .

【0017】図1(B)においては、ドレイン、ソース
およびチャネルの各領域のうち、ドレイン領域12の下
部のみが絶縁層19によって基板内部と電気的に絶縁さ
れ、ソース領域13およびチャネル領域14の下部は基
板内部と接続された構造となっている。また、図1
(C)においては、ドレイン、ソースおよびチャネルの
各領域のうち、ドレイン領域12およびチャネル領域1
4の下部が絶縁層19′によって基板内部と電気的に絶
縁され、ソース領域13の下部のみが基板内部と接続さ
れた構造となっている。
In FIG. 1B, of the drain, source, and channel regions, only the lower portion of the drain region 12 is electrically insulated from the inside of the substrate by the insulating layer 19, and the source region 13 and the channel region 14 are electrically insulated. The lower part has a structure connected to the inside of the substrate. Also, FIG.
In (C), of the drain, source, and channel regions, the drain region 12 and the channel region 1 are shown.
The lower part of 4 is electrically insulated from the inside of the substrate by the insulating layer 19 ', and only the lower part of the source region 13 is connected to the inside of the substrate.

【0018】上述したように、ソース、ドレインおよび
チャネルの各領域のうち、いずれか1つの領域を除いて
領域下部を絶縁層19(19′),20によって半導体
基板11から電気的に絶縁した構造を採るnチャネルM
OSFET(A),(B),(C)においては、絶縁さ
れた拡散層(ドレイン領域12、ソース領域13)と半
導体基板11との間に接合容量が形成されることはな
い。そこで、例えば図2(A)に示すように、電源Vd
dとグランド間に直列に接続されたpチャネルMOSF
ETQ1およびnチャネルMOSFETQ2からなるC
MOSインバータ回路においては、nチャネルMOSF
ETとして図1(B)又は(C)のnチャネルMOSF
ETを用いることとする。
As described above, the lower part of each of the source, drain and channel regions except for one region is electrically insulated from the semiconductor substrate 11 by the insulating layers 19 (19 ') and 20. N channel M
In the OSFETs (A), (B), and (C), no junction capacitance is formed between the insulated diffusion layer (drain region 12, source region 13) and the semiconductor substrate 11. Therefore, for example, as shown in FIG.
p-channel MOSF connected in series between d and ground
C composed of ETQ1 and n-channel MOSFET Q2
In a MOS inverter circuit, an n-channel MOSF
The n-channel MOSF of FIG. 1 (B) or (C) as ET
We will use ET.

【0019】これにより、nチャネルMOSFETQ2
のドレイン(D)とグランドとの間に接合容量Cjdが介
在しないため、従来構造のnチャネルMOSFETのみ
を用いた回路に比較して回路の高速化および低消費電力
化が実現でき、これはSOI構造のnチャネルMOSF
ETを用いた場合に匹敵する。一方、半導体基板11と
これに接続されたソース領域13との間には接合容量が
形成されることから、CMOSインバータ回路におい
て、nチャネルMOSFETQ2のソース(S)とグラ
ンドとの間に接合容量Cjsが介在することになるが、こ
の接合容量Cjsは電源線におけるノイズを吸収する作用
をなすため、ノイズに起因する回路の誤動作を防止でき
ることになる。
As a result, the n-channel MOSFET Q2
Since there is no junction capacitance Cjd between the drain (D) and the ground of the device, higher speed and lower power consumption of the circuit can be realized as compared with the circuit using only the n-channel MOSFET of the conventional structure. Structure n-channel MOSF
Comparable with ET. On the other hand, since a junction capacitance is formed between the semiconductor substrate 11 and the source region 13 connected thereto, in the CMOS inverter circuit, the junction capacitance Cjs is provided between the source (S) of the n-channel MOSFET Q2 and the ground. However, since the junction capacitance Cjs has the function of absorbing noise in the power supply line, malfunction of the circuit due to noise can be prevented.

【0020】また、例えば図2(B)に示すNAND回
路のようにnチャネルMOSFETQ3,Q4を直列に
接続した構成の回路においては、一方のnチャネルMO
SFETQ3については、ソース(S)が接続中点Xに
相当するため、このnチャネルMOSFETQ3のソー
ス(S)とグランド(基板)との間には接合容量Cjsが
介在しない方が良い。そこで、ソース(S)が接続中点
Xに相当するnチャネルMOSFETQ3として、図1
(A)のnチャネルMOSFETを用い、さらにグラン
ド側のnチャネルMOSFETとして、図1(B)又は
(C)のnチャネルMOSFETを用いることにより、
接続中点Xとグランドとの間に寄生容量Cjs,Cjdが介
在しないようにすることができるため、回路の高速化お
よび低消費電力化が実現できる。
In a circuit having a structure in which n-channel MOSFETs Q3 and Q4 are connected in series, such as the NAND circuit shown in FIG. 2B, one n-channel MO is provided.
Since the source (S) of the SFET Q3 corresponds to the connection midpoint X, it is preferable that the junction capacitance Cjs is not interposed between the source (S) of the n-channel MOSFET Q3 and the ground (substrate). Therefore, as the n-channel MOSFET Q3 whose source (S) corresponds to the connection middle point X,
By using the n-channel MOSFET of (A) and further using the n-channel MOSFET of FIG. 1 (B) or (C) as the ground-side n-channel MOSFET,
Since it is possible to prevent the parasitic capacitances Cjs and Cjd from intervening between the connection midpoint X and the ground, it is possible to realize high-speed circuit operation and low power consumption.

【0021】さらに、ソース、ドレインおよびチャネル
の各領域のうち、少なくともドレイン領域12の下部を
絶縁層19によって基板内部と電気的に絶縁した構造の
nチャネルMOSFET(A),(B),(C)におい
ては、ドレイン領域12にα線などの荷電粒子が入射し
た場合においても、半導体基板11の内部で発生した過
剰な少数キャリア(nチャネルMOSFETでは、電
子)がドレイン領域12に収集されることはない。した
がって、SOI構造のnチャネルMOSFETと同様に
優れたソフトエラー耐性が得られる。
Further, of the source, drain, and channel regions, at least the lower part of the drain region 12 is electrically insulated from the inside of the substrate by the insulating layer 19, and the n-channel MOSFETs (A), (B), (C) are provided. ), Excessive minority carriers (electrons in the n-channel MOSFET) generated inside the semiconductor substrate 11 are collected in the drain region 12 even when charged particles such as α-rays are incident on the drain region 12. There is no. Therefore, the same excellent soft error resistance as that of the n-channel MOSFET having the SOI structure can be obtained.

【0022】また、本実施例に係るnチャネルMOSF
ET(A),(B),(C)によれば、少なくとも1つ
の領域が必ず半導体基板11に接続された構造となって
いるので、SOI構造における電流駆動特性についての
問題も解消できることにもなる。ここに、この電流駆動
特性についての問題とは、先述したように、SOI構造
のnチャネルMOSFETでは、ドレイン、ソースおよ
びチャネルの各領域が絶縁層によって半導体基板から電
気的に絶縁され、熱的には絶縁層の伝導性が半導体より
も劣るため放熱効率が悪く、チャネル領域で発生した多
数キャリア(nチャネルMOSFETでは、ホール)は
半導体基板を通した基板電流として排出されることがな
いために、チャネル領域にキャリアが溜まってMOSF
ETの電流駆動特性にキンク特性を生じ、またドレイン
電流が流れることにより発生したジュール熱は放熱され
にくく、温度上昇によって電流駆動能力の低下、即ち回
路性能の低下が起こるというものである。
The n-channel MOSF according to this embodiment is also provided.
According to ET (A), (B), and (C), since at least one region is always connected to the semiconductor substrate 11, the problem about the current drive characteristic in the SOI structure can be solved. Become. Here, as described above, the problem with respect to the current driving characteristic is that in the n-channel MOSFET having the SOI structure, the drain, source and channel regions are electrically insulated from the semiconductor substrate by the insulating layer and are thermally Since the conductivity of the insulating layer is inferior to that of the semiconductor, the heat dissipation efficiency is poor, and the majority carriers (holes in the n-channel MOSFET) generated in the channel region are not discharged as a substrate current through the semiconductor substrate. Carriers accumulate in the channel region and MOSF
The ET current driving characteristic has a kink characteristic, and the Joule heat generated by the drain current flowing is difficult to be radiated, and the current driving ability is lowered, that is, the circuit performance is lowered due to the temperature increase.

【0023】次に、図1(A),(B),(C)の構造
のMOSFETを有する半導体装置を製造するための本
発明に係る第1の製造方法について、図3の工程図にし
たがって説明する。なお、本例においても、図1の場合
と同様に、nチャネルMOSFETの場合を例にとって
説明するが、pチャネルMOSFETについてもn型と
p型のイオン種を逆にすることで同様に形成でき、また
レジストを用いたnチャネルMOSFETとpチャネル
MOSFETとを作り分けて容易にCMOS構成とする
ことができる。
Next, the first manufacturing method according to the present invention for manufacturing the semiconductor device having the MOSFET having the structure shown in FIGS. 1A, 1B and 1C will be described with reference to the process chart of FIG. explain. Also in this example, as in the case of FIG. 1, the case of an n-channel MOSFET will be described as an example, but a p-channel MOSFET can be similarly formed by reversing the n-type and p-type ion species. Moreover, an n-channel MOSFET and a p-channel MOSFET using a resist can be separately formed to easily form a CMOS structure.

【0024】先ず、工程(a)では、半導体基板(p型
シリコン基板又はpウェル)31に第1の深さd1の溝
32を形成し、この溝32にSiO2 などの絶縁物33
を埋め込む。次いで、工程(b)では、基板最上部に露
出している半導体領域34に隣接する絶縁物33の一部
において、レジストをマスクとしてエッチングすること
により、半導体表面に形成する拡散層の接合深さと同等
またはそれ以下で、かつ第1の深さd1よりも浅い第2
の深さd2になるように取り除いて領域35を形成す
る。
First, in step (a), a groove 32 having a first depth d1 is formed in a semiconductor substrate (p-type silicon substrate or p-well) 31, and an insulator 33 such as SiO 2 is formed in this groove 32.
Embed Next, in the step (b), a part of the insulator 33 adjacent to the semiconductor region 34 exposed at the uppermost part of the substrate is etched by using a resist as a mask, thereby forming a junction depth of the diffusion layer formed on the semiconductor surface. A second that is equal to or less than the first depth and is shallower than the first depth d1.
To form a region 35 by removing it to a depth d2.

【0025】続いて、工程(c)では、基板表面に第2
の深さd2以上の厚さで半導体36をエピタキシャル成
長させる。次に、工程(d)では、絶縁物33をストッ
パとして半導体36のみを選択的に研磨して半導体基板
31に接続された薄膜半導体領域37を形成する。次い
で、工程(e)では、基板表面に露出している半導体領
域37の上にゲート酸化膜38を形成し、さらにゲート
電極39を形成し、続いてn+ 型不純物をイオン注入す
ることによってドレイン領域40およびソース領域41
を形成する。以上の工程を経て、必要に応じて図1
(A),(B),(C)の各nチャネルMOSFETを
選択的に形成した半導体装置が得られる。
Then, in the step (c), a second film is formed on the surface of the substrate.
The semiconductor 36 is epitaxially grown with a thickness equal to or greater than the depth d2. Next, in step (d), only the semiconductor 36 is selectively polished by using the insulator 33 as a stopper to form the thin film semiconductor region 37 connected to the semiconductor substrate 31. Next, in step (e), a gate oxide film 38 is formed on the semiconductor region 37 exposed on the substrate surface, a gate electrode 39 is further formed, and then an n + -type impurity is ion-implanted to form a drain. Region 40 and Source Region 41
To form. Through the above steps, as shown in FIG.
A semiconductor device in which the respective n-channel MOSFETs (A), (B) and (C) are selectively formed can be obtained.

【0026】ここで、図1(A),(B),(C)の構
造の各nチャネルMOSFETについては、それぞれ別
々の工程によって作り分ける必要はなく、溝32、領域
35(薄膜半導体領域37)およびnチャネルMOSF
ETのゲート電極39(チャネル領域)、ドレイン領域
40、ソース領域41の相対的な位置関係を適当に変え
ることにより、同一の工程において同時に形成すること
ができる。
The n-channel MOSFETs having the structures shown in FIGS. 1A, 1B, and 1C do not have to be manufactured by separate steps, and the groove 32 and the region 35 (thin film semiconductor region 37) are not required. ) And n-channel MOSF
By appropriately changing the relative positional relationship among the ET gate electrode 39 (channel region), the drain region 40, and the source region 41, they can be formed simultaneously in the same step.

【0027】次に、本発明に係る第2,第3の製造方法
について説明する。なお、以下の例では、図1(A)の
構造、即ちドレインおよびソースの各領域の下部を半導
体基板内部から電気的に絶縁する構造のMOSFETを
製造する場合について説明する。また、素子分離構造と
して、図1の場合にはトレンチ構造を採っているが、本
例の場合にはLOCOS構造を、例に採って説明する。
さらに、以下の例では、nチャネルMOSFETの場合
を例にとって説明するが、pチャネルMOSFETにつ
いてもn型とp型のイオン種を逆にすることで同様に形
成でき、またレジストを用いたnチャネルMOSFET
とpチャネルMOSFETとを作り分けて容易にCMO
S構成とすることができる。
Next, the second and third manufacturing methods according to the present invention will be described. In the following example, a case of manufacturing a MOSFET having a structure of FIG. 1A, that is, a structure in which the lower portions of the drain and source regions are electrically insulated from the inside of the semiconductor substrate will be described. Further, as the element isolation structure, the trench structure is adopted in the case of FIG. 1, but in the case of this example, the LOCOS structure will be described as an example.
Furthermore, in the following example, an n-channel MOSFET will be described as an example, but a p-channel MOSFET can be similarly formed by reversing the n-type and p-type ion species, and an n-channel using a resist is used. MOSFET
And p-channel MOSFET are made separately to facilitate CMO
It can be an S configuration.

【0028】先ず、第2の製造方法について、図4の工
程図にしたがって説明するに、工程(a)では、シリコ
ン基板42の表面上にMOSFETの基板内部と電気的
に絶縁させない領域43のみが残るようにレジスト44
のパターン形成を行い、これをマスクとして酸素イオン
+ を例えば加速電圧180keV、ドーズ量2E18
/cm2 (基板温度650℃)にて注入する。続いて、
工程(b)では、レジスト除去後に、例えば1300
℃、6時間の高温アニールを行うことにより、酸素の注
入された領域のみにSiO2 膜(絶縁層)45を形成す
る。
First, the second manufacturing method will be described with reference to the process chart of FIG. 4. In step (a), only the region 43 which is not electrically insulated from the inside of the MOSFET substrate is formed on the surface of the silicon substrate 42. Resist 44 to remain
Pattern formation is performed, and the oxygen ions O + are used as a mask, for example, an acceleration voltage of 180 keV and a dose of 2E18
/ Cm 2 (substrate temperature 650 ° C). continue,
In the step (b), after removing the resist, for example, 1300
By performing high temperature annealing at 6 ° C. for 6 hours, the SiO 2 film (insulating layer) 45 is formed only in the region where oxygen is implanted.

【0029】次いで、工程(c)では、シリコン基板4
2の表面の酸化とこれによる酸化膜のエッチングによっ
てシリコン膜46の薄膜化(例えば、80nm)を行
い、LOCOS法によって素子分離領域47を形成し、
さらにボロンB+ をイオン注入することによってpウェ
ル48を形成する。続いて、工程(d)では、ゲート酸
化膜49を形成した後、ゲート電極50のパターン形成
を行い、さらにMOSFETの領域にゲート電極50を
遮蔽マスクとしてヒ素As+ のイオン注入を行うことに
よりドレイン(拡散層)領域51およびソース(拡散
層)領域52を形成する。このとき、pウェルの電極取
り出し用の拡散層54(工程(e)を参照)を形成する
領域の上方には、別途レジスト53を形成してマスクし
ておく。
Next, in step (c), the silicon substrate 4
The surface of 2 is oxidized and the resulting oxide film is etched to thin the silicon film 46 (for example, 80 nm), and the element isolation region 47 is formed by the LOCOS method.
Further, boron B + is ion-implanted to form the p-well 48. Subsequently, in step (d), after forming the gate oxide film 49, patterning of the gate electrode 50 is performed, and arsenic As + is ion-implanted into the MOSFET region using the gate electrode 50 as a shielding mask to drain the drain. A (diffusion layer) region 51 and a source (diffusion layer) region 52 are formed. At this time, a resist 53 is separately formed and masked above the region where the diffusion layer 54 for electrode extraction of the p well (see step (e)) is formed.

【0030】次に、工程(e)では、pウェル48の電
極取り出し用の拡散層54をボロンB+ のイオン注入に
よって形成する。このとき、ゲート電極50、ドレイン
領域51およびソース領域52の上方には、別途レジス
ト55を形成してマスクしておく。その後、通常通り、
層間絶縁膜、コンタクトおよびAl配線の形成、ウェル
や拡散層の不純物の活性化アニールなどの工程を経て、
図1(A)の構造に対応した素子分離構造がLOCOS
構造のnチャネルMOSFETを用いた半導体装置が得
られる。
Next, in step (e), a diffusion layer 54 for taking out the electrode of the p well 48 is formed by ion implantation of boron B + . At this time, a resist 55 is separately formed and masked above the gate electrode 50, the drain region 51, and the source region 52. After that, as usual,
After steps such as formation of an interlayer insulating film, contacts and Al wiring, and activation annealing of impurities in wells and diffusion layers,
The element isolation structure corresponding to the structure of FIG. 1A is LOCOS.
A semiconductor device using an n-channel MOSFET having a structure can be obtained.

【0031】上述した第2の製造方法によれば、レジス
ト44をマスクとして酸素イオンを注入し、高温アニー
ルを行うことによってSiO2 膜(絶縁層)45を形成
するようにしているので、MOSFETの基板内部と電
気的に絶縁される領域と絶縁されない領域とを、レジス
ト44のパターンを任意に変えるだけで容易に決めるこ
とができる。
According to the second manufacturing method described above, the SiO 2 film (insulating layer) 45 is formed by implanting oxygen ions using the resist 44 as a mask and performing high temperature annealing. A region that is electrically insulated from the inside of the substrate and a region that is not insulated can be easily determined by arbitrarily changing the pattern of the resist 44.

【0032】次に、本発明に係る第3の製造方法につい
て、図5の工程図にしたがって説明する。先ず、工程
(a)では、シリコン基板56の上に素子分離領域5
7、pウェル58、ゲート酸化膜59およびオフセット
酸化膜60の付いたポリシリコンのゲート電極61を形
成する。次に、工程(b)では、素子分離領域57およ
びオフセット酸化膜60の付いたゲート電極61を遮蔽
マスクとして用いて酸素イオンO+ の注入を例えば加速
電圧25keV、ドーズ量2E17/cm2 (基板温度
650℃)にて行う。このとき、pウェルの電極取り出
し用拡散層66(工程(e)を参照)を形成する領域の
上方には、別途レジスト62を形成してマスクしてお
く。
Next, a third manufacturing method according to the present invention will be described with reference to the process chart of FIG. First, in the step (a), the element isolation region 5 is formed on the silicon substrate 56.
7, a p-well 58, a gate oxide film 59 and a polysilicon gate electrode 61 with an offset oxide film 60 are formed. Next, in the step (b), oxygen ion O + implantation is performed, for example, with an acceleration voltage of 25 keV and a dose amount of 2E17 / cm 2 using the gate electrode 61 with the element isolation region 57 and the offset oxide film 60 as a shielding mask. The temperature is 650 ° C). At this time, a resist 62 is separately formed and masked above the region where the diffusion layer 66 for electrode extraction of the p well (see step (e)) is formed.

【0033】次に、工程(c)では、レジスト62を除
去した後、例えば1300℃、6時間の高温アニールを
行うことによって、酸素の注入された領域のみにSiO
2 膜(絶縁層)63を形成する。これにより、厚さが例
えば40nm程度と薄い部分的なSOIが形成される。
次に、工程(d)では、nチャネルMOSFETの領域
に、オフセット酸化膜60の付いたゲート電極61を遮
蔽マスクとしてヒ素As+ のイオン注入を行うことによ
ってドレイン(拡散層)領域64およびソース(拡散
層)領域65を形成する。このとき、pウェルの電極取
り出し用拡散層67を形成する領域の上方には、別途レ
ジスト66を形成してマスクしておく。
Next, in the step (c), after removing the resist 62, high temperature annealing is performed, for example, at 1300 ° C. for 6 hours, so that only the oxygen-implanted region is exposed to SiO 2.
Two films (insulating layer) 63 are formed. As a result, a partial SOI having a thin thickness of, for example, about 40 nm is formed.
Next, in step (d), arsenic As + is ion-implanted into the region of the n-channel MOSFET using the gate electrode 61 with the offset oxide film 60 as a shielding mask to form a drain (diffusion layer) region 64 and a source ( A diffusion layer area 65 is formed. At this time, a resist 66 is separately formed and masked above the region of the p well where the diffusion layer 67 for electrode extraction is formed.

【0034】次に、工程(e)では、pウェル48の電
極取り出し用の拡散層67をボロンB+ のイオン注入に
よって形成する。このとき、ゲート電極60、ドレイン
領域64およびソース領域65の上方には、別途レジス
ト68を形成してマスクしておく。その後、通常通り、
層間絶縁膜、コンタクトおよびAl配線の形成、ウェル
や拡散層の不純物の活性化アニールなどの工程を経て、
図1(A)の構造に対応した素子分離構造がLOCOS
構造のnチャネルMOSFETを用いた半導体装置が得
られる。
Next, in step (e), a diffusion layer 67 for taking out the electrode of the p well 48 is formed by ion implantation of boron B + . At this time, a resist 68 is separately formed and masked above the gate electrode 60, the drain region 64, and the source region 65. After that, as usual,
After steps such as formation of an interlayer insulating film, contacts and Al wiring, and activation annealing of impurities in wells and diffusion layers,
The element isolation structure corresponding to the structure of FIG. 1A is LOCOS.
A semiconductor device using an n-channel MOSFET having a structure can be obtained.

【0035】上述した第3の製造方法によれば、ゲート
電極60をマスクとして酸素イオンO+ を注入し、高温
アニールを行うことによってSiO2 膜(絶縁層)63
を形成するようにしたことにより、MOSFETの基板
内部と電気的に絶縁される領域と絶縁されない領域と
が、ゲート電極60によって自己整合的に決まるので、
特性のばらつきを抑制できる。
According to the third manufacturing method described above, the SiO 2 film (insulating layer) 63 is formed by implanting oxygen ions O + using the gate electrode 60 as a mask and performing high temperature annealing.
Since the region which is electrically insulated from the inside of the substrate of the MOSFET and the region which is not insulated are determined by the gate electrode 60 in a self-aligned manner by forming
It is possible to suppress variations in characteristics.

【0036】なお、第2,第3の製造方法では、半導体
に注入して絶縁層を形成する気体として酸素Oを用いた
場合について説明したが、これに限定されるものではな
く、窒素Nなど半導体との化合物が絶縁体となる気体で
あれば良い。
In the second and third manufacturing methods, the case where oxygen O is used as the gas for injecting into the semiconductor to form the insulating layer has been described, but the present invention is not limited to this, and nitrogen N or the like is used. Any gas can be used as long as the compound with the semiconductor serves as an insulator.

【0037】また、上記各実施例では、MOSFETの
ドレイン領域、ソース領域およびチャネル領域の各領域
単位で絶縁層によって基板内部から電気的に絶縁した
り、基板内部と接続する構成の場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、MOSFETのド
レイン領域からソース領域に亘る領域のうちの少なくと
も一部の領域の下部が基板内部と接続され、その他の領
域の下部が絶縁層によって基板内部から電気的に絶縁さ
れる構造であれば、所期の目的を達成することができ
る。
Further, in each of the above-described embodiments, the case where the drain region, the source region and the channel region of the MOSFET are electrically insulated from the inside of the substrate by the insulating layer or connected to the inside of the substrate has been described. However, the present invention is not limited to this, and the lower part of at least a part of the region from the drain region to the source region of the MOSFET is connected to the inside of the substrate, and the lower part of the other region is separated from the inside of the substrate by the insulating layer. If the structure is electrically insulated, the intended purpose can be achieved.

【0038】[0038]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
MOSFETのドレイン領域からソース領域に亘る領域
のうちの少なくとも一部の領域を除いて領域下部を、絶
縁層によって半導体基板から電気的に絶縁するようにし
たことにより、拡散領域と基板との間に接合容量は形成
されず、しかも拡散領域にα線などの荷電粒子が入射し
た場合においても、基板内部で発生した過剰な少数キャ
リアは拡散領域に収集ることはないので、SOI構造の
MOSFETと同程度の優れたソフトエラー耐性と高速
化、低消費電力化が図れることになる。
As described above, according to the present invention,
Between the diffusion region and the substrate, the lower part of the region excluding at least part of the region extending from the drain region to the source region of the MOSFET is electrically insulated from the semiconductor substrate by the insulating layer. No junction capacitance is formed, and even when charged particles such as α-rays are incident on the diffusion region, excess minority carriers generated inside the substrate are not collected in the diffusion region. It is possible to achieve excellent soft error resistance, high speed, and low power consumption.

【0039】また、MOSFETのドレイン領域からソ
ース領域に亘る領域のうちの少なくとも一部の領域の下
部が基板内部と接続されることで、熱的効率を損なうこ
ともないので、SOI構造のMOSFETにあった電流
特性のキンク特性や、温度上昇による電流駆動能力の低
下、即ち回路性能の低下の問題についても、バルクMO
SFETと同程度に大きく軽減できることになる。
Further, since the lower part of at least a part of the region extending from the drain region to the source region of the MOSFET is connected to the inside of the substrate, thermal efficiency is not impaired, so that the MOSFET having the SOI structure can be obtained. Regarding the problem of the kink characteristics of the existing current characteristics and the deterioration of the current driving ability due to the temperature rise, that is, the deterioration of the circuit performance, the bulk MO
It can be reduced to the same extent as the SFET.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図2】本発明が適用される回路例を示す回路図であ
る。
FIG. 2 is a circuit diagram showing a circuit example to which the present invention is applied.

【図3】本発明による第1の製造方法の工程図である。FIG. 3 is a process drawing of the first manufacturing method according to the present invention.

【図4】本発明による第2の製造方法の工程図である。FIG. 4 is a process drawing of a second manufacturing method according to the present invention.

【図5】本発明による第3の製造方法の工程図である。FIG. 5 is a process drawing of the third manufacturing method according to the present invention.

【図6】バルクMOSFETの断面構造を示す断面図で
ある。
FIG. 6 is a sectional view showing a sectional structure of a bulk MOSFET.

【図7】SOI構造のMOSFETの断面構造を示す断
面図である。
FIG. 7 is a sectional view showing a sectional structure of a MOSFET having an SOI structure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 半導体基板 12 ドレイン領域 13 ソース領域 14 チャネル領域 16 ゲート電極 17,18 素子分離領域 19,19′,20 絶縁層 11 semiconductor substrate 12 drain region 13 source region 14 channel region 16 gate electrode 17, 18 element isolation region 19, 19 ', 20 insulating layer

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 MOS型電界効果トランジスタを有する
半導体装置であって、 前記MOS型電界効果トランジスタのドレイン領域から
ソース領域に亘る領域のうちの少なくとも一部の領域を
除いて領域下部を半導体基板から電気的に絶縁する絶縁
層を備えたことを特徴とする半導体装置。
1. A semiconductor device having a MOS field effect transistor, wherein a lower part of the region except for at least a part of a region extending from a drain region to a source region of the MOS field effect transistor is a semiconductor substrate. A semiconductor device comprising an insulating layer that electrically insulates.
【請求項2】 半導体基板に第1の深さの溝を形成し、
そこに絶縁物を埋め込む工程と、 基板最上部に露出している半導体領域に隣接する前記絶
縁物の一部を、半導体表面に形成する拡散層の接合深さ
と同等またはそれ以下で前記第1の深さよりも浅い第2
の深さになるように取り除く工程と、 基板表面に前記第2の深さ以上の厚さで半導体をエピタ
キシャル成長させる工程と、 前記絶縁物をストッパとして半導体のみを選択的に研磨
して半導体基板に接続された薄膜半導体領域を形成する
工程と、 基板表面に露出している半導体領域上にMOS型電界効
果トランジスタを形成する工程とを用いることを特徴と
する半導体装置の製造方法。
2. Forming a groove having a first depth in a semiconductor substrate,
The step of embedding an insulator therein, and the part of the insulator adjacent to the semiconductor region exposed at the top of the substrate are equal to or less than the junction depth of the diffusion layer formed on the semiconductor surface. Second shallower than depth
To a semiconductor substrate, a step of epitaxially growing a semiconductor on the surface of the substrate to a thickness not less than the second depth, and a step of selectively polishing only the semiconductor using the insulator as a stopper to form a semiconductor substrate. A method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a step of forming a connected thin film semiconductor region; and a step of forming a MOS field effect transistor on a semiconductor region exposed on a surface of a substrate.
【請求項3】 半導体との化合物が絶縁体となる気体を
半導体基板の表面に設けた遮蔽マスクの上から基板内部
にイオン注入する工程と、 前記遮蔽マスクを除去後に高温熱処理を行う工程と、 素子分離領域を形成する工程と、 基板表面に露出している半導体領域上にMOS型電界効
果トランジスタを形成する工程とを用いることを特徴と
する半導体装置の製造方法。
3. A step of ion-implanting a gas, in which a compound with a semiconductor serves as an insulator, into a substrate from above a shielding mask provided on the surface of a semiconductor substrate, and a step of performing a high temperature heat treatment after removing the shielding mask. A method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a step of forming an element isolation region; and a step of forming a MOS field effect transistor on a semiconductor region exposed on a surface of a substrate.
【請求項4】 半導体基板上に素子分離領域を形成しか
つMOS型電界効果トランジスタのゲート電極を形成す
る工程と、 半導体との化合物が絶縁体となる気体を前記素子分離領
域および前記ゲート電極を遮蔽マスクとして基板内部に
イオン注入する工程と、 高温熱処理を行う工程と、 基板表面に露出している半導体領域上にMOS型電界効
果トランジスタを形成する工程とを用いることを特徴と
する半導体装置の製造方法。
4. A step of forming an element isolation region on a semiconductor substrate and forming a gate electrode of a MOS field effect transistor, and a gas in which a compound with a semiconductor serves as an insulator is formed in the element isolation region and the gate electrode. A semiconductor device characterized by using a step of implanting ions into the substrate as a shielding mask, a step of performing high temperature heat treatment, and a step of forming a MOS field effect transistor on a semiconductor region exposed on the surface of the substrate. Production method.
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