JPH08315956A - 容器のコロナ放電処理方法及びその装置 - Google Patents
容器のコロナ放電処理方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH08315956A JPH08315956A JP7142371A JP14237195A JPH08315956A JP H08315956 A JPH08315956 A JP H08315956A JP 7142371 A JP7142371 A JP 7142371A JP 14237195 A JP14237195 A JP 14237195A JP H08315956 A JPH08315956 A JP H08315956A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- corona discharge
- ground electrode
- electrode
- discharge treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y02E60/122—
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的小さくかつ内径が部分によって異なる
プラスチック製カップ等の容器であっても、その内面を
効率良く均一にコロナ放電処理でき、また内面と同時に
外面もコロナ放電処理できるようにする。 【構成】 処理しようとする容器５を、その内面形状に
沿った形体の接地電極１に被せ、該接地電極を回転させ
ながら、容器の外方に固定配置した高圧電極３に高電圧
を印加してコロナ放電を生じさせる。
プラスチック製カップ等の容器であっても、その内面を
効率良く均一にコロナ放電処理でき、また内面と同時に
外面もコロナ放電処理できるようにする。 【構成】 処理しようとする容器５を、その内面形状に
沿った形体の接地電極１に被せ、該接地電極を回転させ
ながら、容器の外方に固定配置した高圧電極３に高電圧
を印加してコロナ放電を生じさせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製カップ
等の容器をコロナ放電処理する容器のコロナ放電処理方
法及びその装置に関する。
等の容器をコロナ放電処理する容器のコロナ放電処理方
法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種商品の包装に使用されるプラスチッ
ク製容器では、その外面に印刷する際のインクの付着
性、つまり濡れ性を良くするため、容器外面をコロナ放
電処理することは広く行われているが、容器内面の濡れ
性も良くしたいという要望もある。例えば、プリンを入
れるプラスチック製カップでは、プリンと共にカラメル
を底部に入れるが、プラスチック製カップの内面の濡れ
性が悪いと、カップ内面へのプリンの密着度が低くなる
ため、底部のカラメルがカップ内面を伝って浮き上がっ
てしまう。これを防止するため、カップ内面をコロナ放
電処理して濡れ性を良くしたいという要望がある。
ク製容器では、その外面に印刷する際のインクの付着
性、つまり濡れ性を良くするため、容器外面をコロナ放
電処理することは広く行われているが、容器内面の濡れ
性も良くしたいという要望もある。例えば、プリンを入
れるプラスチック製カップでは、プリンと共にカラメル
を底部に入れるが、プラスチック製カップの内面の濡れ
性が悪いと、カップ内面へのプリンの密着度が低くなる
ため、底部のカラメルがカップ内面を伝って浮き上がっ
てしまう。これを防止するため、カップ内面をコロナ放
電処理して濡れ性を良くしたいという要望がある。
【０００３】そこで、従来、プラスチック製カップ内に
高圧電極を入れ、この高圧電極からカップ内面を直接コ
ロナ放電処理するという方法が試みられたが、プリンを
入れるようなプラスチック製カップは、比較的小さい上
に、円錐台形で内径が部分によって異なるため、高圧電
極の構造が複雑になるばかりでなく、それをカップ内に
入れるための装置も、大量自動処理を考慮すると複雑に
なる問題があった。また、カップ内面を均一に処理する
ことが非常に難しかった。
高圧電極を入れ、この高圧電極からカップ内面を直接コ
ロナ放電処理するという方法が試みられたが、プリンを
入れるようなプラスチック製カップは、比較的小さい上
に、円錐台形で内径が部分によって異なるため、高圧電
極の構造が複雑になるばかりでなく、それをカップ内に
入れるための装置も、大量自動処理を考慮すると複雑に
なる問題があった。また、カップ内面を均一に処理する
ことが非常に難しかった。
【０００４】本発明の目的は、このような比較的小さく
かつ内径が部分によって異なるプラスチック製カップ等
の容器であっても、その内面を効率良く均一にコロナ放
電処理でき、また内面と同時に外面もコロナ放電処理で
きる容器のコロナ放電処理方法、及びかかる方法を簡単
な構成で実施できるコロナ放電処理装置を提供すること
にある。
かつ内径が部分によって異なるプラスチック製カップ等
の容器であっても、その内面を効率良く均一にコロナ放
電処理でき、また内面と同時に外面もコロナ放電処理で
きる容器のコロナ放電処理方法、及びかかる方法を簡単
な構成で実施できるコロナ放電処理装置を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による容器のコロ
ナ放電処理方法は、処理しようとする容器を、その内面
形状に沿った形体の接地電極に被せ、該接地電極を回転
させながら、容器の外方に固定配置した高圧電極に高電
圧を印加してコロナ放電を生じさせる。
ナ放電処理方法は、処理しようとする容器を、その内面
形状に沿った形体の接地電極に被せ、該接地電極を回転
させながら、容器の外方に固定配置した高圧電極に高電
圧を印加してコロナ放電を生じさせる。
【０００６】本発明による容器のコロナ放電処理装置
は、容器の内面形状に沿った形体で容器を着脱自在に被
せることができる接地電極と、この接地電極を回転させ
る回転装置と、接地電極に被せられた容器の外方におい
て接地電極と対向するナイフ状高圧電極とからなる。接
地電極は、容器が円錐台形のカップである場合、これを
逆さにして着脱自在に被せることができるように、円錐
台形とする。
は、容器の内面形状に沿った形体で容器を着脱自在に被
せることができる接地電極と、この接地電極を回転させ
る回転装置と、接地電極に被せられた容器の外方におい
て接地電極と対向するナイフ状高圧電極とからなる。接
地電極は、容器が円錐台形のカップである場合、これを
逆さにして着脱自在に被せることができるように、円錐
台形とする。
【０００７】
【作用】本発明では、処理しようとする容器を接地電極
に被せて接地電極と共に回転させながら、容器外の高圧
電極に高電圧を印加すると、高圧電極から容器内の接地
電極へ向かってコロナ放電が生じ、容器の内面全周がコ
ロナ放電処理されるとともに、容器の外面全周も同時に
コロナ放電処理される。接地電極は容器の内面形状に沿
った形体になっているので、接地電極の表面と容器の内
面との間の間隙は同じになり、容器内面を均一に処理で
きる。
に被せて接地電極と共に回転させながら、容器外の高圧
電極に高電圧を印加すると、高圧電極から容器内の接地
電極へ向かってコロナ放電が生じ、容器の内面全周がコ
ロナ放電処理されるとともに、容器の外面全周も同時に
コロナ放電処理される。接地電極は容器の内面形状に沿
った形体になっているので、接地電極の表面と容器の内
面との間の間隙は同じになり、容器内面を均一に処理で
きる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１に示した本実施例のコロナ放電処理装置
は、接地（アース）された金属製の接地電極１と、これ
を回転させる回転装置２と、高電圧を印加される高圧電
極３と、それを支持する電極支持ユニット４とからな
る。
明する。図１に示した本実施例のコロナ放電処理装置
は、接地（アース）された金属製の接地電極１と、これ
を回転させる回転装置２と、高電圧を印加される高圧電
極３と、それを支持する電極支持ユニット４とからな
る。
【０００９】接地電極１は、処理しようとする容器が例
えばプリンを入れるプラスチック製カップ（以下、単に
「カップ」と記す）５である場合、カップ５を逆さにし
て着脱自在に被せることができるように、その逆さにし
たカップ５の内面形状に沿った円錐台形になっている。
この接地電極１は、その下端にプーリ６を一体的に設
け、該プーリ６と共に回転軸７によりベース８上に垂直
に軸架されている。カップ５を接地電極１に被せたと
き、カップ５の内周面と接地電極１の外周面１ａとの間
に適当な隙間９ができるように、接地電極１の上端周縁
及び下端周縁には上下の鍔部１ａ・１ｂが設けられてい
る。なお、接地電極１を回転軸７に対して着脱可能にす
れば、処理しようとする容器が変わった場合、それに応
じた接地電極と交換することができる。
えばプリンを入れるプラスチック製カップ（以下、単に
「カップ」と記す）５である場合、カップ５を逆さにし
て着脱自在に被せることができるように、その逆さにし
たカップ５の内面形状に沿った円錐台形になっている。
この接地電極１は、その下端にプーリ６を一体的に設
け、該プーリ６と共に回転軸７によりベース８上に垂直
に軸架されている。カップ５を接地電極１に被せたと
き、カップ５の内周面と接地電極１の外周面１ａとの間
に適当な隙間９ができるように、接地電極１の上端周縁
及び下端周縁には上下の鍔部１ａ・１ｂが設けられてい
る。なお、接地電極１を回転軸７に対して着脱可能にす
れば、処理しようとする容器が変わった場合、それに応
じた接地電極と交換することができる。
【００１０】回転装置２は、ベース２上に設置されたモ
ータ１０の回転をプーリ１１に伝達し、更にプーリ１１
からベルト１２を介して接地電極１のプーリ６に伝達し
て接地電極１を一定速度で一定方向に回転させる。
ータ１０の回転をプーリ１１に伝達し、更にプーリ１１
からベルト１２を介して接地電極１のプーリ６に伝達し
て接地電極１を一定速度で一定方向に回転させる。
【００１１】電極支持ユニット４は、ベース８に立てら
れた支柱１３に碍子１４を高さ調整可能に架設し、この
碍子１４の先端に電極ホルダ１５を取り付けたものであ
る。高圧電極３は、金属板によるナイフ状で、電極ホル
ダ１５に着脱可能にかつ枚数も変えられるように保持さ
れ、その先端縁３ａは、接地電極１の外周面１ａの傾斜
に対し平行になって一定の間隔をおいて対向している。
電極ホルダ１５に複数枚の高圧電極３を保持する場合に
は、それらの先端縁３ａが一定間隔で平行になるように
並列させる（図１の紙面に向かって前後に重ねる）。
れた支柱１３に碍子１４を高さ調整可能に架設し、この
碍子１４の先端に電極ホルダ１５を取り付けたものであ
る。高圧電極３は、金属板によるナイフ状で、電極ホル
ダ１５に着脱可能にかつ枚数も変えられるように保持さ
れ、その先端縁３ａは、接地電極１の外周面１ａの傾斜
に対し平行になって一定の間隔をおいて対向している。
電極ホルダ１５に複数枚の高圧電極３を保持する場合に
は、それらの先端縁３ａが一定間隔で平行になるように
並列させる（図１の紙面に向かって前後に重ねる）。
【００１２】このような装置において、モータ１０によ
り接地電極１を回転させながら、高圧電極３にプラス又
はマイナスの高電圧を印加すると、これら高圧電極３と
接地電極１との間でコロナ放電が生ずる。カップ５は接
地電極１と一体に回転するため、カップ５の内面の全周
がコロナ放電処理されるとともに、カップ５の外面も同
時にコロナ放電処理される。接地電極１は、逆さにした
カップ５の内面形状に沿った円錐台形であり、高圧電極
３はナイフ状で、その先端縁３ａが接地電極１の外周面
１ａの傾斜に対し平行になって一定の間隔をおいて対向
しているので、カップ５の内面は均一にコロナ放電処理
される。カップ５の外面も均一にコロナ放電処理され
る。
り接地電極１を回転させながら、高圧電極３にプラス又
はマイナスの高電圧を印加すると、これら高圧電極３と
接地電極１との間でコロナ放電が生ずる。カップ５は接
地電極１と一体に回転するため、カップ５の内面の全周
がコロナ放電処理されるとともに、カップ５の外面も同
時にコロナ放電処理される。接地電極１は、逆さにした
カップ５の内面形状に沿った円錐台形であり、高圧電極
３はナイフ状で、その先端縁３ａが接地電極１の外周面
１ａの傾斜に対し平行になって一定の間隔をおいて対向
しているので、カップ５の内面は均一にコロナ放電処理
される。カップ５の外面も均一にコロナ放電処理され
る。
【００１３】なお、処理する容器として、プリンを入れ
るプラスチック製カップを用いた例について説明した
が、本発明は、接地電極の形状を変えることにより種々
の形体の容器内面（更に外面）をコロナ放電処理するこ
とができる。
るプラスチック製カップを用いた例について説明した
が、本発明は、接地電極の形状を変えることにより種々
の形体の容器内面（更に外面）をコロナ放電処理するこ
とができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、処
理しようとする容器を接地電極に被せて接地電極と共に
回転させながら、容器外の高圧電極に高電圧を印加して
高圧電極から容器内の接地電極へ向かってコロナ放電を
生じさせるので、容器の内面全周を効率良くコロナ放電
処理できるとともに、容器の外面全周も同時にコロナ放
電処理できる。接地電極は容器の内面形状に沿った形体
になっているので、接地電極の表面と容器の内面との間
の間隙は同じになり、容器内面を均一に処理できる。コ
ロナ放電処理装置として構造が単純で安価に提供でき
る。容器は接地電極に対して被せるだけであるので、そ
の着脱を簡単な機構で迅速に行うことができ、大量自動
処理を能率的に行える。
理しようとする容器を接地電極に被せて接地電極と共に
回転させながら、容器外の高圧電極に高電圧を印加して
高圧電極から容器内の接地電極へ向かってコロナ放電を
生じさせるので、容器の内面全周を効率良くコロナ放電
処理できるとともに、容器の外面全周も同時にコロナ放
電処理できる。接地電極は容器の内面形状に沿った形体
になっているので、接地電極の表面と容器の内面との間
の間隙は同じになり、容器内面を均一に処理できる。コ
ロナ放電処理装置として構造が単純で安価に提供でき
る。容器は接地電極に対して被せるだけであるので、そ
の着脱を簡単な機構で迅速に行うことができ、大量自動
処理を能率的に行える。
【図１】本発明による容器のコロナ放電処理装置の一例
の側面図である。
の側面図である。
１ 接地電極 ２ 回転装置 ３ 高圧電極 ４ 電極支持ユニット ５ プラスチック製カップ ６ プーリ ７ 回転軸 ８ ベース １０ モータ １１ プーリ １２ ベルト １３ 支柱 １４ 碍子 １５ 電極ホルダ
Claims (3)
- 【請求項１】処理しようとする容器を、その内面形状に
沿った形体の接地電極に被せ、該接地電極を回転させな
がら、容器の外方に固定配置した高圧電極に高電圧を印
加してコロナ放電を生じさせることを特徴とする容器の
コロナ放電処理方法。 - 【請求項２】容器の内面形状に沿った形体で容器を着脱
自在に被せることができる接地電極と、この接地電極を
回転させる回転装置と、接地電極に被せられた容器の外
方において接地電極と対向するナイフ状高圧電極とから
なることを特徴とする容器のコロナ放電処理装置。 - 【請求項３】接地電極を円錐台形にしたことを特徴とす
る請求項２に記載の容器のコロナ放電処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7142371A JPH08315956A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 容器のコロナ放電処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7142371A JPH08315956A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 容器のコロナ放電処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08315956A true JPH08315956A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=15313835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7142371A Pending JPH08315956A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 容器のコロナ放電処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08315956A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000030766A1 (fr) * | 1998-11-25 | 2000-06-02 | Surfcoat Co., Ltd. | Procede et dispositif d'impression ou de revetement |
| JP2008286539A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Hitachi High-Technologies Corp | 自動分析装置の反応セル、および自動分析装置用反応セルの表面仕上法 |
| JP2011247904A (ja) * | 2011-08-29 | 2011-12-08 | Hitachi High-Technologies Corp | 自動分析装置用反応セルの製造方法 |
| JP2020527451A (ja) * | 2017-07-14 | 2020-09-10 | ストール マシーナリ カンパニー, エルエルシーStolle Machinery Company, LLC | ワークピースを処理するための前処理アセンブリ及び方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57164757A (en) * | 1981-01-05 | 1982-10-09 | Polaroid Corp | Electric charge regulator |
| JPS5966429A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-14 | Fuji Kikai Kogyo Kk | 合成樹脂被印刷体の表面処理装置 |
| JPS614493U (ja) * | 1984-04-21 | 1986-01-11 | 宗裕 久井 | アモルフアス防磁防水 |
| JPH01273220A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コロナ放電処理方法 |
-
1995
- 1995-05-18 JP JP7142371A patent/JPH08315956A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57164757A (en) * | 1981-01-05 | 1982-10-09 | Polaroid Corp | Electric charge regulator |
| JPS5966429A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-14 | Fuji Kikai Kogyo Kk | 合成樹脂被印刷体の表面処理装置 |
| JPS614493U (ja) * | 1984-04-21 | 1986-01-11 | 宗裕 久井 | アモルフアス防磁防水 |
| JPH01273220A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コロナ放電処理方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000030766A1 (fr) * | 1998-11-25 | 2000-06-02 | Surfcoat Co., Ltd. | Procede et dispositif d'impression ou de revetement |
| US6578474B1 (en) | 1998-11-25 | 2003-06-17 | Surfcoat Co., Ltd. | Printing or coating method and printing or coating device |
| JP2008286539A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Hitachi High-Technologies Corp | 自動分析装置の反応セル、および自動分析装置用反応セルの表面仕上法 |
| JP2011247904A (ja) * | 2011-08-29 | 2011-12-08 | Hitachi High-Technologies Corp | 自動分析装置用反応セルの製造方法 |
| JP2020527451A (ja) * | 2017-07-14 | 2020-09-10 | ストール マシーナリ カンパニー, エルエルシーStolle Machinery Company, LLC | ワークピースを処理するための前処理アセンブリ及び方法 |
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