CN108405474A - 用于超声波清洗装置的下料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于超声波清洗装置的下料机构，超声波清洗装置包括机架、设于机架上的用于带动工件移动的传送单元，下料机构包括下料单元、转动的设于下料单元进料端的用于将传送单元上的工件传递至下料单元的输送辊，下料单元具有用于支撑并输送工件的下料输送面，传送单元设于输送辊远离下料单元进料端的一侧，输送辊靠近传送单元的一端位于输送辊靠近下料单元的一端的上方。本发明的用于超声波清洗装置的下料机构，通过设置倾斜的输送辊，使得传送单元上的工件可以在重力作用下自动滑落至输送辊上，进而传递至下料单元的下料输送面上，完成下料，操作简单，效率高。

Description

用于超声波清洗装置的下料机构
技术领域
本发明涉及超声波清洗领域，具体涉及一种用于超声波清洗装置的下料机构。
背景技术
超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。现有的超声波清洗机的下料，通常通过人工将工件取下，效率极低。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作方便、下料效率高的用于超声波清洗装置的下料机构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于超声波清洗装置的下料机构，所述超声波清洗装置包括机架、设于所述机架上的用于带动工件移动的传送单元，所述下料机构包括下料单元、转动的设于所述下料单元进料端的用于将所述传送单元上的所述工件传递至所述下料单元的输送辊，所述下料单元具有用于支撑并输送工件的下料输送面，所述传送单元设于所述输送辊远离所述下料单元进料端的一侧，所述输送辊靠近所述传送单元的一端位于所述输送辊靠近所述下料单元的一端的上方。
优选地，所述输送辊能够绕其轴线转动的设置，且其转动轴线沿远离所述传送单元的方向向下倾斜并垂直于所述传送单元的传送方向。
优选地，所述输送辊外表面开设有卡槽，所述工件能够配合的卡嵌于所述卡槽中。
进一步优选地，所述卡槽有多个，多个所述卡槽沿所述输送辊的辊周方向间隔排布。
更进一步优选地，所述传送单元在其传送方向上间隔设置有多个工件承接件，所述工件承接件能够跟随所述传送单元移动并经过所述卡槽的上方。
优选地，所述下料机构还包括设于所述输送辊远离所述传送单元一端的挡板，所述挡板能够与所述输送辊同步转动。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的用于超声波清洗装置的下料机构，通过设置倾斜的输送辊，使得传送单元上的工件可以在重力作用下自动滑落至输送辊上，进而传递至下料单元的下料输送面上，完成下料，操作简单，效率高。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明的俯视示意图。
其中：1、机架；2、传送单元；3、下料单元；4、输送辊；5、卡槽；6、工件承接件；7、挡板；8、第二驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示，一种用于超声波清洗装置的下料机构，超声波清洗装置包括机架1、设于机架1上的用于带动工件移动的传送单元2，下料机构包括下料单元3、转动的设于下料单元3进料端的用于将传送单元2上的工件传递至下料单元3的输送辊4，下料单元3具有用于支撑并输送工件的下料输送面，传送单元2设于输送辊远离下料单元3进料端的一侧，输送辊4靠近传送单元2的一端位于输送辊4靠近下料单元3的一端的上方。输送辊4能够绕其轴线转动的设置，且其转动轴线沿远离传送单元2的方向向下倾斜并垂直于传送单元2的传送方向。
在这里，通过将输送辊4倾斜设置，利用重力的作用，使得传送单元2上的工件可以在重力作用下自动滑落至输送辊4上，进而传递至下料单元3上，完成下料。
在输送辊4外表面开设有卡槽5，工件能够配合的卡嵌于卡槽5中。且卡槽5有多个，多个卡槽5沿输送辊4的辊周方向间隔排布。通过卡槽5的设置，有效的防止了工件在传递过程中滑落。
在本实施例中，传送单元2包括链条与链轮，多个工件承接件6的一端插设在链条的链孔内。通过改变链轮的设置位置和方向来改变链条的运行路径。通过在传送单元2上设置多个用于承载工件的工件承接件6，由传送单元2带动工件承接件6和工件依次经过清洗槽、吹干槽进行处理，避免了将工件放入工件篮中进行集中清洗时发生的挤压变形和表面划痕，保证了清洗产品的质量。在这里，工件承接件6为杆状，进行工件清洗时，工件套设在工件承接件6上。同时，该工件具有至少一端开口的空腔，当工件具有二端开口的空腔时，工件承接件6的长度大于空腔的长度。当工件承接件6经过倾斜的输送辊4表面时，在重力作用下工件承接件6远离传送单元2的一端向下倾斜，此时套设在工件承接件6上的工件便会自行滑下并卡嵌于卡槽5中，随后跟随输送辊4转动。
该下料机构还包括设于输送辊4远离传送单元2一端的挡板7，挡板7能够与输送辊4同步转动。通过挡板7的设置，可以在工件滑下的时候抵住工件，防止了工件在滑下的过程中掉落。
在本实施例中，该下料装置还包括用于驱动传送单元2运行的第一驱动电机（图中未示出）和下料单元3运行的第二驱动电机8。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：工作开始后，传送单元2带动工件经过输送辊4的上方，当工件承接件6经过倾斜的输送辊4表面时，在重力作用下工件承接件6向下倾斜，此时套设在工件承接件6上的工件便会自行滑下并卡嵌于卡槽5中，随后跟随输送辊4转动，最终掉落在下料单元3的下料输送面，完成下料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于超声波清洗装置的下料机构，所述超声波清洗装置包括机架（1）、设于所述机架（1）上的用于带动工件移动的传送单元（2），其特征在于：所述下料机构包括下料单元（3）、转动的设于所述下料单元（3）上方的用于将所述传送单元（2）上的所述工件传递至所述下料单元（3）的输送辊（4），所述下料单元（3）具有用于支撑并输送工件的下料输送面，所述传送单元（2）设于所述输送辊远离所述下料单元（3）进料端的一侧，所述输送辊（4）靠近所述传送单元（2）的一端位于所述输送辊（4）靠近所述下料单元（3）的一端的上方。
2.根据权利要求1所述的用于超声波清洗装置的下料机构，其特征在于：所述输送辊（4）能够绕其轴线转动的设置，且其转动轴线沿远离所述传送单元（2）的方向向下倾斜并垂直于所述传送单元（2）的传送方向。
3.根据权利要求1所述的用于超声波清洗装置的下料机构，其特征在于：所述输送辊（4）外表面开设有卡槽（5），所述工件能够配合的卡嵌于所述卡槽（5）中。
4.根据权利要求3所述的用于超声波清洗装置的下料机构，其特征在于：所述卡槽（5）有多个，多个所述卡槽（5）沿所述输送辊（4）的辊周方向间隔排布。
5.根据权利要求4所述的用于超声波清洗装置的下料机构，其特征在于：所述传送单元（2）在其传送方向上间隔设置有多个工件承接件（6），所述工件承接件（6）能够跟随所述传送单元（2）移动并经过所述卡槽（5）的上方。
6.根据权利要求1所述的用于超声波清洗装置的下料机构，其特征在于：所述下料机构还包括设于所述输送辊（4）远离所述传送单元（2）一端的挡板（7），所述挡板（7）能够与所述输送辊（4）同步转动。
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