JPH08313384A - エアリークテスタ - Google Patents
エアリークテスタInfo
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- JPH08313384A JPH08313384A JP14403495A JP14403495A JPH08313384A JP H08313384 A JPH08313384 A JP H08313384A JP 14403495 A JP14403495 A JP 14403495A JP 14403495 A JP14403495 A JP 14403495A JP H08313384 A JPH08313384 A JP H08313384A
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- Japan
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- pressure
- supply line
- air leak
- air cylinder
- air
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 綿密な自己診断を行えるエアリークテスタを
提供する。 【構成】 エアリークテスタは、基準容器Ｌａに通じる
第１の圧力供給ライン１０Ａと、被検査容器Ｌｂに通じ
る第２の圧力供給ライン１０Ｂとを備えている。第２圧
力供給ライン１０Ｂには、エアシリンダ２０が接続され
ている。診断に際しては、手動切換弁１３Ａ，１３Ｂを
閉じた状態で、圧力供給ライン１０Ａ，１０Ｂにテスト
圧を供給した後、電磁切換弁１２Ａ，１２Ｂを閉じる。
この状態で、エアシリンダ２０のピストン２１を移動手
段３０により定速度で移動させることにより、閉鎖系の
容積を定速度で変化させる。この容積変化の過程での圧
力センサ５からの圧力情報の変化またはこれに対応する
疑似エアリーク量が、表示手段に表示される。
提供する。 【構成】 エアリークテスタは、基準容器Ｌａに通じる
第１の圧力供給ライン１０Ａと、被検査容器Ｌｂに通じ
る第２の圧力供給ライン１０Ｂとを備えている。第２圧
力供給ライン１０Ｂには、エアシリンダ２０が接続され
ている。診断に際しては、手動切換弁１３Ａ，１３Ｂを
閉じた状態で、圧力供給ライン１０Ａ，１０Ｂにテスト
圧を供給した後、電磁切換弁１２Ａ，１２Ｂを閉じる。
この状態で、エアシリンダ２０のピストン２１を移動手
段３０により定速度で移動させることにより、閉鎖系の
容積を定速度で変化させる。この容積変化の過程での圧
力センサ５からの圧力情報の変化またはこれに対応する
疑似エアリーク量が、表示手段に表示される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自己診断機能を有す
るエアリークテスタに関する。
るエアリークテスタに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば差圧式のエアリークテスタは、基
準容器に通じる第１の圧力供給ラインと、被検査容器に
通じる第２の圧力供給ラインと、両者の差圧を検出する
圧力センサとを備えている。そして、これら第１，第２
の圧力供給ラインにテスト圧を供給した状態で同時に閉
塞し、この圧力センサからの差圧情報に基づいてエアリ
ークを検査するようになっている。
準容器に通じる第１の圧力供給ラインと、被検査容器に
通じる第２の圧力供給ラインと、両者の差圧を検出する
圧力センサとを備えている。そして、これら第１，第２
の圧力供給ラインにテスト圧を供給した状態で同時に閉
塞し、この圧力センサからの差圧情報に基づいてエアリ
ークを検査するようになっている。
【０００３】ところで、上記圧力センサが正常であるか
否か等をチェックするために、定期的に診断しておく必
要がある。従来のエアリークテスタの診断方法について
説明する。第１，第２の圧力供給ラインのいずれか一方
にエアシリンダ等の容積変更器を接続しておき、第１及
び第２の圧力供給ラインにテスト圧を供給した状態で閉
じ、その後で、上記容積変更器を手動操作し、上記一方
の圧力供給ラインと容積変更器を含む閉鎖系の容積を所
定量変更させる。そして、この容積変更に対応して、圧
力センサが期待した差圧変化を示すか否かを表示手段を
見ながらチェックしていた。
否か等をチェックするために、定期的に診断しておく必
要がある。従来のエアリークテスタの診断方法について
説明する。第１，第２の圧力供給ラインのいずれか一方
にエアシリンダ等の容積変更器を接続しておき、第１及
び第２の圧力供給ラインにテスト圧を供給した状態で閉
じ、その後で、上記容積変更器を手動操作し、上記一方
の圧力供給ラインと容積変更器を含む閉鎖系の容積を所
定量変更させる。そして、この容積変更に対応して、圧
力センサが期待した差圧変化を示すか否かを表示手段を
見ながらチェックしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の検
診方法では、手動操作により一挙に容積を変更させるた
め、操作前後の圧力センサからの信号でしかチェックす
ることができず、より綿密な診断をしたいという要請に
応えることができなかった。
診方法では、手動操作により一挙に容積を変更させるた
め、操作前後の圧力センサからの信号でしかチェックす
ることができず、より綿密な診断をしたいという要請に
応えることができなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、被検
査対象に通じる圧力供給ラインにテスト圧を供給した状
態でこの圧力供給ラインを閉じ、この圧力供給ラインに
接続された圧力センサからの圧力情報に基づいてエアリ
ークを検査するエアリークテスタにおいて、上記圧力供
給ラインに接続されたエアシリンダと、このエアシリン
ダのピストンを軸方向に一定速度で移動させる移動手段
と、上記圧力センサからの圧力情報またはこの圧力情報
に対応する数値情報を表示する表示手段とを備えたこと
を特徴とする。
査対象に通じる圧力供給ラインにテスト圧を供給した状
態でこの圧力供給ラインを閉じ、この圧力供給ラインに
接続された圧力センサからの圧力情報に基づいてエアリ
ークを検査するエアリークテスタにおいて、上記圧力供
給ラインに接続されたエアシリンダと、このエアシリン
ダのピストンを軸方向に一定速度で移動させる移動手段
と、上記圧力センサからの圧力情報またはこの圧力情報
に対応する数値情報を表示する表示手段とを備えたこと
を特徴とする。
【０００６】請求項２の発明は、基準容器に通じる第１
の圧力供給ラインと、被検査容器に通じる第２の圧力供
給ラインとにテスト圧を供給した状態で同時に閉塞し、
これらの第１の圧力供給ラインと第２の圧力供給ライン
との差圧を圧力センサで検出し、この圧力センサからの
差圧情報に基づいてエアリークを検査するエアリークテ
スタにおいて、上記第１及び第２の圧力供給ラインのい
ずれか一方に接続されたエアシリンダと、このエアシリ
ンダのピストンを軸方向に一定速度で移動させる移動手
段と、上記圧力センサからの差圧情報またはこの差圧情
報に対応する数値情報を表示する表示手段とを備えたこ
とを特徴とする。
の圧力供給ラインと、被検査容器に通じる第２の圧力供
給ラインとにテスト圧を供給した状態で同時に閉塞し、
これらの第１の圧力供給ラインと第２の圧力供給ライン
との差圧を圧力センサで検出し、この圧力センサからの
差圧情報に基づいてエアリークを検査するエアリークテ
スタにおいて、上記第１及び第２の圧力供給ラインのい
ずれか一方に接続されたエアシリンダと、このエアシリ
ンダのピストンを軸方向に一定速度で移動させる移動手
段と、上記圧力センサからの差圧情報またはこの差圧情
報に対応する数値情報を表示する表示手段とを備えたこ
とを特徴とする。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載のエアリークテスタにおいて、上記移動手段は、パル
スモータと、このパルスモータの回転をピストンの直線
運動に変換する変換機構と、エアシリンダにおける単位
時間当たりの大気圧換算の容積変化量が所定値になるよ
うに、テスト圧に応じて単位時間当たりのパルス数を演
算する演算手段と、この演算手段で演算された単位時間
当たりのパルス数で所定時間パルスモータに制御パルス
を供給するパルス供給手段とを含み、上記表示手段は、
上記圧力情報に対応する大気圧換算容積変化量を表示す
ることを特徴とする。
載のエアリークテスタにおいて、上記移動手段は、パル
スモータと、このパルスモータの回転をピストンの直線
運動に変換する変換機構と、エアシリンダにおける単位
時間当たりの大気圧換算の容積変化量が所定値になるよ
うに、テスト圧に応じて単位時間当たりのパルス数を演
算する演算手段と、この演算手段で演算された単位時間
当たりのパルス数で所定時間パルスモータに制御パルス
を供給するパルス供給手段とを含み、上記表示手段は、
上記圧力情報に対応する大気圧換算容積変化量を表示す
ることを特徴とする。
【０００８】請求項４の発明は、請求項３に記載のエア
リークテスタにおいて、上記表示手段は、エアシリンダ
のピストンの移動に伴う圧力センサからの圧力の時間変
化に対応する大気圧換算容積変化量を、線で描くことを
特徴とする。
リークテスタにおいて、上記表示手段は、エアシリンダ
のピストンの移動に伴う圧力センサからの圧力の時間変
化に対応する大気圧換算容積変化量を、線で描くことを
特徴とする。
【０００９】
【作用】請求項１の発明では、エアシリンダのピストン
が定速度で移動するので、このエアシリンダおよびこれ
と接続関係にある圧力供給ラインを含む閉鎖系の容積が
定速度で変化することになる。その結果、圧力センサ等
が正常であれば、検出される圧力は経過時間に関して実
質的にリニア変化することになる。検査者は、この圧力
変化またはこれに対応する数値情報の変化を表示手段で
観察することにより、エアリークテスタが正常か否かを
判断することができる。この際、容積変化の前後の圧力
変化のみならず、容積変化の途中での圧力変化の過程を
つぶさに観察することができ、より綿密な診断を行うこ
とができる。請求項２の発明では、差圧式のエアシリン
ダに適用したものであり、基本的に請求項１の作用と変
わらない。
が定速度で移動するので、このエアシリンダおよびこれ
と接続関係にある圧力供給ラインを含む閉鎖系の容積が
定速度で変化することになる。その結果、圧力センサ等
が正常であれば、検出される圧力は経過時間に関して実
質的にリニア変化することになる。検査者は、この圧力
変化またはこれに対応する数値情報の変化を表示手段で
観察することにより、エアリークテスタが正常か否かを
判断することができる。この際、容積変化の前後の圧力
変化のみならず、容積変化の途中での圧力変化の過程を
つぶさに観察することができ、より綿密な診断を行うこ
とができる。請求項２の発明では、差圧式のエアシリン
ダに適用したものであり、基本的に請求項１の作用と変
わらない。
【００１０】請求項３の発明では、パルスモータを用
い、このパルスモータに単位時間当たり決められた数の
パルスを供給することにより、容易にピストンを定速度
で移動させることができる。しかも、エアシリンダにお
ける単位時間当たりの大気圧換算の容積変化量（疑似エ
アリーク量）が所定値になるように決められた単位時間
当たりのパルス数を、所定時間パルスモータに供給し、
表示手段で圧力情報に基づいて大気圧換算の疑似エアリ
ーク量を表示することにより、テスト圧の相違に関係な
く、予想どうりに疑似エアリーク量の変化が現れている
か否かを見ることができ、これにより、一層簡単かつ綿
密な診断を行うことができる。
い、このパルスモータに単位時間当たり決められた数の
パルスを供給することにより、容易にピストンを定速度
で移動させることができる。しかも、エアシリンダにお
ける単位時間当たりの大気圧換算の容積変化量（疑似エ
アリーク量）が所定値になるように決められた単位時間
当たりのパルス数を、所定時間パルスモータに供給し、
表示手段で圧力情報に基づいて大気圧換算の疑似エアリ
ーク量を表示することにより、テスト圧の相違に関係な
く、予想どうりに疑似エアリーク量の変化が現れている
か否かを見ることができ、これにより、一層簡単かつ綿
密な診断を行うことができる。
【００１１】請求項４の発明では、エアシリンダのピス
トンの移動に伴う圧力センサからの圧力の時間変化に対
応する大気圧換算の疑似エアリーク量を、線で描くこと
により、疑似エアリーク量が経過時間に対して実質的に
リニアに変化するか否かを容易にチェックでき、より一
層簡単かつ綿密な診断を行うことができる。
トンの移動に伴う圧力センサからの圧力の時間変化に対
応する大気圧換算の疑似エアリーク量を、線で描くこと
により、疑似エアリーク量が経過時間に対して実質的に
リニアに変化するか否かを容易にチェックでき、より一
層簡単かつ綿密な診断を行うことができる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の一実施例を、図面を参照し
て説明する。図１に示すように、エアリークテスタは、
圧縮エア源１（圧力源）に接続される主電磁切換弁２を
有している。この主電磁切換弁２の下流側は第１の圧力
供給ライン１０Ａと、第２の圧力供給ライン１０Ｂとに
分岐されている。上記主電磁切換弁２は、２位置３ポー
トの電磁切換弁であり、中立位置では圧力供給ライン１
０Ａ，１０Ｂを大気に解放し、ソレノイドオンの時のオ
フセット位置では、圧縮エア源１のテスト圧を圧力供給
ライン１０Ａ，１０Ｂに供給するようになっている。
て説明する。図１に示すように、エアリークテスタは、
圧縮エア源１（圧力源）に接続される主電磁切換弁２を
有している。この主電磁切換弁２の下流側は第１の圧力
供給ライン１０Ａと、第２の圧力供給ライン１０Ｂとに
分岐されている。上記主電磁切換弁２は、２位置３ポー
トの電磁切換弁であり、中立位置では圧力供給ライン１
０Ａ，１０Ｂを大気に解放し、ソレノイドオンの時のオ
フセット位置では、圧縮エア源１のテスト圧を圧力供給
ライン１０Ａ，１０Ｂに供給するようになっている。
【００１３】第１の供給ライン１０Ａの先端には、継手
１１Ａを介して基準容器Ｌａが接続されており、第２の
圧力供給ライン１０Ｂの先端には、継手１１Ｂを介して
被検査容器Ｌｂ（被検査対象）が接続されるようになっ
ている。
１１Ａを介して基準容器Ｌａが接続されており、第２の
圧力供給ライン１０Ｂの先端には、継手１１Ｂを介して
被検査容器Ｌｂ（被検査対象）が接続されるようになっ
ている。
【００１４】第１の圧力供給ライン１０Ａには、常開の
電磁切換弁１２Ａ、常開の手動切換弁１３Ａが上流側か
ら順に設けられている。同様に第２の圧力供給ライン１
０Ｂにも、常開の電磁切換弁１２Ｂ、手動切換弁１３Ｂ
が上流側から順に設けられている。後述するように、電
磁切換弁１２Ａ，１２Ｂはリークテストの度に、開閉さ
れる。手動切換弁１３Ａ，１３Ｂは、後述する診断時に
のみ閉じられるようになっている。
電磁切換弁１２Ａ、常開の手動切換弁１３Ａが上流側か
ら順に設けられている。同様に第２の圧力供給ライン１
０Ｂにも、常開の電磁切換弁１２Ｂ、手動切換弁１３Ｂ
が上流側から順に設けられている。後述するように、電
磁切換弁１２Ａ，１２Ｂはリークテストの度に、開閉さ
れる。手動切換弁１３Ａ，１３Ｂは、後述する診断時に
のみ閉じられるようになっている。
【００１５】差圧検出型の圧力センサ５の一方の入力ポ
ートは、第１の圧力供給ライン１０Ａにおいて、電磁切
換弁１２Ａと手動切換弁１３Ａの間に接続されており、
他方の入力ポートは、第２の圧力供給ライン１０Ｂにお
いて、電磁切換弁１２Ｂと手動切換弁１３Ｂの間に接続
されている。
ートは、第１の圧力供給ライン１０Ａにおいて、電磁切
換弁１２Ａと手動切換弁１３Ａの間に接続されており、
他方の入力ポートは、第２の圧力供給ライン１０Ｂにお
いて、電磁切換弁１２Ｂと手動切換弁１３Ｂの間に接続
されている。
【００１６】さらに、エアリークテスタは診断装置６を
備えている。この診断装置６は、第２の圧力供給ライン
１０Ｂにおいて、電磁切換弁１２Ｂと手動切換弁１３Ｂ
の間に接続されたエアシリンダ２０と、このエアシリン
ダ２０のピストン２１をその軸方向に定速度で移動させ
る移動手段３０と、図３に示すＣＲＴ等の表示装置５０
（表示手段）とを備えている。
備えている。この診断装置６は、第２の圧力供給ライン
１０Ｂにおいて、電磁切換弁１２Ｂと手動切換弁１３Ｂ
の間に接続されたエアシリンダ２０と、このエアシリン
ダ２０のピストン２１をその軸方向に定速度で移動させ
る移動手段３０と、図３に示すＣＲＴ等の表示装置５０
（表示手段）とを備えている。
【００１７】図２に最も良く示すように、上記エアシリ
ンダ２０は、シリンダチューブ２２と、このシリンダチ
ューブ２２内を気密を保ちながら摺動するピストン２１
とを備えている。シリンダチューブ２２の一端部は、継
手２３およびパイプ２４を介して上記第２圧力供給ライ
ン１０Ｂに接続されている。
ンダ２０は、シリンダチューブ２２と、このシリンダチ
ューブ２２内を気密を保ちながら摺動するピストン２１
とを備えている。シリンダチューブ２２の一端部は、継
手２３およびパイプ２４を介して上記第２圧力供給ライ
ン１０Ｂに接続されている。
【００１８】上記移動手段３０は、パルスモータ３５
と、このパルスモータ３５の回転をピストン２１の直線
運動に変換する変換機構４０と備えている。変換機構４
０は、一対の軸受４１により回転可能に支持されてピス
トン２１と平行に延びるねじ棒４２を有している。この
ねじ棒４２の一端は、歯車４３，４４を介してパルスモ
ータ３５の出力軸３５ａに連結されており、パルスモー
タ３５からの回転を伝達されるようになっている。ねじ
棒４２には、移動部材４５が螺合されている。この移動
部材４５は、ロッド４６，連結部材４７を介してピスト
ン２１の端部に連結されている。なお、連結部材４７
は、シリンダチューブ２２の他端に同軸をなして連結さ
れた案内筒４８内をスライドするようになっている。案
内筒４８にはロッド４６を収容する軸方向に延びるスリ
ット４８ａが形成されている。
と、このパルスモータ３５の回転をピストン２１の直線
運動に変換する変換機構４０と備えている。変換機構４
０は、一対の軸受４１により回転可能に支持されてピス
トン２１と平行に延びるねじ棒４２を有している。この
ねじ棒４２の一端は、歯車４３，４４を介してパルスモ
ータ３５の出力軸３５ａに連結されており、パルスモー
タ３５からの回転を伝達されるようになっている。ねじ
棒４２には、移動部材４５が螺合されている。この移動
部材４５は、ロッド４６，連結部材４７を介してピスト
ン２１の端部に連結されている。なお、連結部材４７
は、シリンダチューブ２２の他端に同軸をなして連結さ
れた案内筒４８内をスライドするようになっている。案
内筒４８にはロッド４６を収容する軸方向に延びるスリ
ット４８ａが形成されている。
【００１９】エアリークテスタは、さらにマイクロコン
ピュータを含む制御ユニット６０を備えている。制御ユ
ニット６０は、後述するリークテストや診断の際に、各
種電磁弁を制御するとともに表示装置５０を制御する。
また、後述する診断の際には、パルスモータ３５をも制
御する。制御ユニット６０は、パルスモータ制御３５の
ための演算手段とパルス供給手段を実質的に含んでい
る。制御ユニット６０には、テスト条件入力装置６５が
接続されている。
ピュータを含む制御ユニット６０を備えている。制御ユ
ニット６０は、後述するリークテストや診断の際に、各
種電磁弁を制御するとともに表示装置５０を制御する。
また、後述する診断の際には、パルスモータ３５をも制
御する。制御ユニット６０は、パルスモータ制御３５の
ための演算手段とパルス供給手段を実質的に含んでい
る。制御ユニット６０には、テスト条件入力装置６５が
接続されている。
【００２０】上記構成のエアリークテスタにおいて、通
常のリークテスト時の作用を説明する。基準容器Ｌａと
被検査容器Ｌｂを取り付けた状態で、電磁切換弁２をオ
ンすることにより、テスト圧を、圧力供給ライン１０
Ａ，１０Ｂを介して、基準容器Ｌ１および被検査容器Ｌ
２に供給する。そして、供給圧力が安定した後に、電磁
切換弁１２Ａ，１２Ｂを同時にオンして閉じ、圧力供給
ライン１２Ａ，１２Ｂを互いに独立した閉鎖系にする。
この状態で、圧力センサ５からの差圧情報を制御ユニッ
ト６０で読み込む。この差圧がゼロのままであれば被検
査容器Ｌｂにエアリークが無いことが分かる。被検査容
器Ｌｂにエアリークがある場合、差圧が時間の経過とと
もに増大し、許容値を越える。この場合には、ブザーを
鳴らして被検査容器Ｌｂが不合格品であることを知らせ
る。
常のリークテスト時の作用を説明する。基準容器Ｌａと
被検査容器Ｌｂを取り付けた状態で、電磁切換弁２をオ
ンすることにより、テスト圧を、圧力供給ライン１０
Ａ，１０Ｂを介して、基準容器Ｌ１および被検査容器Ｌ
２に供給する。そして、供給圧力が安定した後に、電磁
切換弁１２Ａ，１２Ｂを同時にオンして閉じ、圧力供給
ライン１２Ａ，１２Ｂを互いに独立した閉鎖系にする。
この状態で、圧力センサ５からの差圧情報を制御ユニッ
ト６０で読み込む。この差圧がゼロのままであれば被検
査容器Ｌｂにエアリークが無いことが分かる。被検査容
器Ｌｂにエアリークがある場合、差圧が時間の経過とと
もに増大し、許容値を越える。この場合には、ブザーを
鳴らして被検査容器Ｌｂが不合格品であることを知らせ
る。
【００２１】エアリークテスト終了後には、電磁切換弁
２，１２Ａ，１２Ｂを同時にオフして、基準容器Ｌａ，
被検査容器Ｌｂを大気解放し、被検査容器Ｌｂを継手１
１Ｂから取り外す。そして、新たな被検査容器Ｌｂを継
手１１Ｂに取り付け、再びテストを行う。
２，１２Ａ，１２Ｂを同時にオフして、基準容器Ｌａ，
被検査容器Ｌｂを大気解放し、被検査容器Ｌｂを継手１
１Ｂから取り外す。そして、新たな被検査容器Ｌｂを継
手１１Ｂに取り付け、再びテストを行う。
【００２２】エアリークテスタの診断は例えば３カ月に
一度行う。この診断に際して、テスト条件入力装置６５
から制御ユニット６０にテスト圧の情報を入力する。制
御ユニット６０は、このテスト圧に基づき、大気換算で
の容積変化量が所定値になるように、ピストン２１の移
動に伴う容積変化量を演算し、この容積変化量をピスト
ン２１の断面積で割って、ピストン２１の移動量を演算
する。この演算は次式で表される。 Ｓ＝｛ΔＶ0・Ｐ0／Ｐ｝／Ａ ここで、Ｓはピストン２１の移動量，ΔＶ0は上記所定
値、Ｐ0は大気圧、Ｐはテスト圧、Ａはピストン２１の
断面積である。そして、この移動量が所定時間ｔで得ら
れるように、単位時間当たりのパルス数を演算する。こ
こで演算された単位時間当たりのパルス数は、単位時間
当たりの大気圧換算の容積変化量を所定値（ΔＶ0／
ｔ）にするためのパルス数である。なお、テスト条件入
力装置６５は、テスト圧のみならず、上記所定値Δ
Ｖ0，所定時間ｔを入力できるようにしてもよい。
一度行う。この診断に際して、テスト条件入力装置６５
から制御ユニット６０にテスト圧の情報を入力する。制
御ユニット６０は、このテスト圧に基づき、大気換算で
の容積変化量が所定値になるように、ピストン２１の移
動に伴う容積変化量を演算し、この容積変化量をピスト
ン２１の断面積で割って、ピストン２１の移動量を演算
する。この演算は次式で表される。 Ｓ＝｛ΔＶ0・Ｐ0／Ｐ｝／Ａ ここで、Ｓはピストン２１の移動量，ΔＶ0は上記所定
値、Ｐ0は大気圧、Ｐはテスト圧、Ａはピストン２１の
断面積である。そして、この移動量が所定時間ｔで得ら
れるように、単位時間当たりのパルス数を演算する。こ
こで演算された単位時間当たりのパルス数は、単位時間
当たりの大気圧換算の容積変化量を所定値（ΔＶ0／
ｔ）にするためのパルス数である。なお、テスト条件入
力装置６５は、テスト圧のみならず、上記所定値Δ
Ｖ0，所定時間ｔを入力できるようにしてもよい。
【００２３】他方、手動切換弁１３Ａ，１３Ｂを閉じ
る。この状態で、上記と同様にして電磁弁２をオンして
テスト圧を圧力供給ライン１０Ａ，１０Ｂに供給した
後、電磁弁１２Ａ，１２Ｂをオンして閉鎖する。
る。この状態で、上記と同様にして電磁弁２をオンして
テスト圧を圧力供給ライン１０Ａ，１０Ｂに供給した
後、電磁弁１２Ａ，１２Ｂをオンして閉鎖する。
【００２４】上記閉鎖後に、制御ユニット６０は、演算
された単位時間当たりのパルス数の制御パルスをパルス
モータ３５に出力する。その結果、パルスモータ３５が
このパルス数に対応する速度で定速回転し、この定速回
転に対応して、エアシリンダ２０のピストン２１が軸方
向に定速移動する。すなわち、パルスモータ３５の回転
がねじ棒４２に伝達され、このねじ棒４２と移動部材４
５の螺合により、移動部材４５が直線運動し、この移動
部材４５の直線運動が、ロッド４６と連結部材４７を介
してピストン２１に伝達される。
された単位時間当たりのパルス数の制御パルスをパルス
モータ３５に出力する。その結果、パルスモータ３５が
このパルス数に対応する速度で定速回転し、この定速回
転に対応して、エアシリンダ２０のピストン２１が軸方
向に定速移動する。すなわち、パルスモータ３５の回転
がねじ棒４２に伝達され、このねじ棒４２と移動部材４
５の螺合により、移動部材４５が直線運動し、この移動
部材４５の直線運動が、ロッド４６と連結部材４７を介
してピストン２１に伝達される。
【００２５】ところで、上記ピストン２１移動前の閉鎖
系の圧力をＰとし、体積Ｖとした時、上記ピストン２１
の移動に伴う体積膨張ΔＶ，圧力減少をΔＰとすると、
次の（１）式が成立する。 ＰＶ＝（ＰーΔＰ）（Ｖ＋ΔＶ） …（１） 圧力Ｐに対して圧力変化量ΔＰが十分小さく、容積Ｖに
対してΔＶが十分小さいので、上記（２）式は次式のよ
うに書き換えることができる。 ΔＰＶ＝ＰΔＶ …（２） （２）式は次式のように書き換えることができる。 ΔＰ＝（Ｐ／Ｖ）ΔＶ …（３） 上記（３）式から明らかなように、圧力変化量ΔＰは容
積変化量ΔＶに比例する。
系の圧力をＰとし、体積Ｖとした時、上記ピストン２１
の移動に伴う体積膨張ΔＶ，圧力減少をΔＰとすると、
次の（１）式が成立する。 ＰＶ＝（ＰーΔＰ）（Ｖ＋ΔＶ） …（１） 圧力Ｐに対して圧力変化量ΔＰが十分小さく、容積Ｖに
対してΔＶが十分小さいので、上記（２）式は次式のよ
うに書き換えることができる。 ΔＰＶ＝ＰΔＶ …（２） （２）式は次式のように書き換えることができる。 ΔＰ＝（Ｐ／Ｖ）ΔＶ …（３） 上記（３）式から明らかなように、圧力変化量ΔＰは容
積変化量ΔＶに比例する。
【００２６】上記のように、ピストン２１を定速移動さ
せるので、容積変化量ΔＶが時間とともにリニアに変化
し、ひいては上記（３）式から明らかなように圧力変化
量ΔＰすなわちも、時間とともにリニアに変化すること
になる。制御ユニット６０は、上記圧力センサ５からの
差圧情報，すなわち上記圧力変化量ΔＰと、テスト圧に
基づいて、大気圧換算の容積変化量（疑似エアリーク
量）を演算し、これを表示装置５０に表示させる。すな
わち、表示装置５０に、この疑似エアリーク量の時間変
化を線（図４で符号Ａにより示す）で描かせる。なお、
この疑似エアリーク量は圧力変化量ΔＰと比例関係にあ
る。また、制御ユニット６０では、演算により予想され
る圧力変化量ΔＰに対応する疑似エアリーク量の時間変
化を求め、これを表示装置５０に基準線（図４で符号Ｂ
により示す）として描かせる。その結果、検査者は、上
記線Ａが直線か否かを見ることで、圧力センサ５からの
信号に基づく圧力変化量ΔＰに対応した大気圧換算の疑
似エアリーク量が経過時間に伴ってリニアに変化してい
るか否かを一目でチェックできる。また、線Ａ，Ｂを比
較することにより、疑似エアリーク量が経過時間に伴っ
て正常に予想された通りに変化しているか否かを一目で
チェックできる。このようにして、圧力センサ５を含む
エアリークテスタが正常か否かを容易にチェックするこ
とができる。なお、上記診断において、ピストン２１の
移動は、上述したようにエアシリンダ２０の容積を増大
させる方向でもよいし、減少させる方向でもよい。
せるので、容積変化量ΔＶが時間とともにリニアに変化
し、ひいては上記（３）式から明らかなように圧力変化
量ΔＰすなわちも、時間とともにリニアに変化すること
になる。制御ユニット６０は、上記圧力センサ５からの
差圧情報，すなわち上記圧力変化量ΔＰと、テスト圧に
基づいて、大気圧換算の容積変化量（疑似エアリーク
量）を演算し、これを表示装置５０に表示させる。すな
わち、表示装置５０に、この疑似エアリーク量の時間変
化を線（図４で符号Ａにより示す）で描かせる。なお、
この疑似エアリーク量は圧力変化量ΔＰと比例関係にあ
る。また、制御ユニット６０では、演算により予想され
る圧力変化量ΔＰに対応する疑似エアリーク量の時間変
化を求め、これを表示装置５０に基準線（図４で符号Ｂ
により示す）として描かせる。その結果、検査者は、上
記線Ａが直線か否かを見ることで、圧力センサ５からの
信号に基づく圧力変化量ΔＰに対応した大気圧換算の疑
似エアリーク量が経過時間に伴ってリニアに変化してい
るか否かを一目でチェックできる。また、線Ａ，Ｂを比
較することにより、疑似エアリーク量が経過時間に伴っ
て正常に予想された通りに変化しているか否かを一目で
チェックできる。このようにして、圧力センサ５を含む
エアリークテスタが正常か否かを容易にチェックするこ
とができる。なお、上記診断において、ピストン２１の
移動は、上述したようにエアシリンダ２０の容積を増大
させる方向でもよいし、減少させる方向でもよい。
【００２７】本発明は上記実施例に制約されず、種々の
態様が可能である。例えば、第１圧力供給ライン１０Ａ
にエアシリンダ２０を接続しても、上記と同じ作用効果
が得られる。エアリークテスタは差圧式でなくてもよ
い。この場合、圧力供給ライン１０Ａを省かれる。表示
装置は、プリンタであってもよい。また、表示装置は、
圧力変化そのものを表示してもよい。テスト圧は負圧で
あってもよい。
態様が可能である。例えば、第１圧力供給ライン１０Ａ
にエアシリンダ２０を接続しても、上記と同じ作用効果
が得られる。エアリークテスタは差圧式でなくてもよ
い。この場合、圧力供給ライン１０Ａを省かれる。表示
装置は、プリンタであってもよい。また、表示装置は、
圧力変化そのものを表示してもよい。テスト圧は負圧で
あってもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１，２の発
明では、エアシリンダのピストンを定速度で移動させ、
このエアシリンダおよびこれと接続関係にある圧力供給
ラインを含む閉鎖系の容積を定速度で変化させるので、
検査者は表示手段を介して、容積変化の途中での圧力変
化（またはこれに対応する数値の変化）の過程をつぶさ
に観察することができ、より詳しくは、圧力（またはこ
れに対応する数値）がリニアに変化するか否か、予想さ
れた変化を示すか否かを観察でき、エアリークテスタの
綿密な診断を行うことができる。
明では、エアシリンダのピストンを定速度で移動させ、
このエアシリンダおよびこれと接続関係にある圧力供給
ラインを含む閉鎖系の容積を定速度で変化させるので、
検査者は表示手段を介して、容積変化の途中での圧力変
化（またはこれに対応する数値の変化）の過程をつぶさ
に観察することができ、より詳しくは、圧力（またはこ
れに対応する数値）がリニアに変化するか否か、予想さ
れた変化を示すか否かを観察でき、エアリークテスタの
綿密な診断を行うことができる。
【００２９】請求項３の発明では、パルスモータを用い
ることにより容易にピストンを定速度で移動させること
ができる。しかも、テスト圧の相違に関係なく、疑似エ
アリーク量を見ることによって簡単かつ綿密に診断を行
うことができる。請求項４の発明では、検査者は表示手
段に描かれた線を見て、疑似エアリーク量が経過時間に
対して実質的にリニアに変化するか否かを容易にチェッ
クでき、より一層綿密な診断を行うことができる。
ることにより容易にピストンを定速度で移動させること
ができる。しかも、テスト圧の相違に関係なく、疑似エ
アリーク量を見ることによって簡単かつ綿密に診断を行
うことができる。請求項４の発明では、検査者は表示手
段に描かれた線を見て、疑似エアリーク量が経過時間に
対して実質的にリニアに変化するか否かを容易にチェッ
クでき、より一層綿密な診断を行うことができる。
【図１】この発明の一実施例であるエアリークテスタの
全体図である。
全体図である。
【図２】同エアリークテスタの診断装置の要部断面図で
ある。
ある。
【図３】同診断装置のブロック図である。
【図４】表示装置により表される疑似エアリーク量の変
化の線を示す図である。
化の線を示す図である。
５ 圧力センサ ６ 診断装置 １０Ａ 第１の圧力供給ライン １０Ｂ 第２の圧力供給ライン ２０ エアシリンダ ２１ ピストン ３０ 移動手段 ３５ パルスモータ ４０ 変換機構 ５０ 表示装置（表示手段） Ｌａ 基準容器 Ｌｂ 被検査容器（検査対象） ６０ 制御ユニット（演算手段，制御パルス供給手段）
Claims (4)
- 【請求項１】 被検査対象に通じる圧力供給ラインにテ
スト圧を供給した状態でこの圧力供給ラインを閉じ、こ
の圧力供給ラインに接続された圧力センサからの圧力情
報に基づいてエアリークを検査するエアリークテスタに
おいて、 上記圧力供給ラインに接続されたエアシリンダと、この
エアシリンダのピストンを軸方向に一定速度で移動させ
る移動手段と、上記圧力センサからの圧力情報またはこ
の圧力情報に対応する数値情報を表示する表示手段とを
備えたことを特徴とするエアリークテスタ。 - 【請求項２】 基準容器に通じる第１の圧力供給ライン
と、被検査容器に通じる第２の圧力供給ラインとにテス
ト圧を供給した状態で同時に閉塞し、これらの第１の圧
力供給ラインと第２の圧力供給ラインとの差圧を圧力セ
ンサで検出し、この圧力センサからの差圧情報に基づい
てエアリークを検査するエアリークテスタにおいて、 上記第１及び第２の圧力供給ラインのいずれか一方に接
続されたエアシリンダと、このエアシリンダのピストン
を軸方向に一定速度で移動させる移動手段と、上記圧力
センサからの差圧情報またはこの差圧情報に対応する数
値情報を表示する表示手段とを備えたことを特徴とする
エアリークテスタ。 - 【請求項３】 上記移動手段は、パルスモータと、この
パルスモータの回転をピストンの直線運動に変換する変
換機構と、エアシリンダにおける単位時間当たりの大気
圧換算の容積変化量が所定値になるように、テスト圧に
応じて単位時間当たりのパルス数を演算する演算手段
と、この演算手段で演算された単位時間当たりのパルス
数で所定時間パルスモータに制御パルスを供給するパル
ス供給手段とを含み、 上記表示手段は、上記圧力情報に対応する大気圧換算容
積変化量を表示することを特徴とする請求項１または２
に記載のエアリークテスタ。 - 【請求項４】 上記表示手段は、エアシリンダのピスト
ンの移動に伴う圧力センサからの圧力の時間変化に対応
する大気圧換算容積変化量を、線で描くことを特徴とす
る請求項３に記載のエアリークテスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14403495A JPH08313384A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | エアリークテスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14403495A JPH08313384A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | エアリークテスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313384A true JPH08313384A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=15352789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14403495A Pending JPH08313384A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | エアリークテスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08313384A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100823957B1 (ko) * | 2007-03-06 | 2008-04-22 | 포철기연주식회사 | 이동용 에어 실린더 테스트기 |
| CN103674438A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 滁州汽车与家电技术及装备研究院 | 浮空气囊检漏试验台 |
| CN103792075A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-05-14 | 广西科穗环境科技有限公司 | 新型气缸质量检验装置 |
| CN107063588A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-18 | 珀尔曼机电(昆山)有限公司 | 产品泄露检查装置 |
-
1995
- 1995-05-18 JP JP14403495A patent/JPH08313384A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100823957B1 (ko) * | 2007-03-06 | 2008-04-22 | 포철기연주식회사 | 이동용 에어 실린더 테스트기 |
| CN103674438A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 滁州汽车与家电技术及装备研究院 | 浮空气囊检漏试验台 |
| CN103792075A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-05-14 | 广西科穗环境科技有限公司 | 新型气缸质量检验装置 |
| CN107063588A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-18 | 珀尔曼机电(昆山)有限公司 | 产品泄露检查装置 |
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