JPH08313079A

JPH08313079A - 冷凍サイクル装置

Info

Publication number: JPH08313079A
Application number: JP16572795A
Authority: JP
Inventors: Yozo Ohata; 畑洋三大
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-03-15
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1996-11-29

Abstract

(57)【要約】【目的】冷媒の種類や成分比に応じてインバータ周波
数の制御を変更可能とし、各種の冷媒を適切に使用する
ことのできる冷凍サイクル装置を提供する。【構成】インバータ方式の冷凍サイクル装置におい
て、要求負荷に応じてインバータの出力周波数を設定す
る能力制御手段と、圧縮機の起動時に所定の周波数で所
定時間運転を行う周波数ホールド制御手段と、設定周波
数まで周波数を移行させる周波数上昇及び下降制御手段
と、運転能力の最大値及び最小値を決定する最大及び最
小周波数制御手段とを備えたインバータ出力周波数制御
手段を設ける。さらに、冷媒の種類、成分比に応じて設
定した複数の冷媒区分と、これらの冷媒区分毎にそれぞ
れ設定された各種周波数値を登録するインバータ出力周
波数設定手段を設ける。また、このインバータ出力周波
数設定手段に登録された冷媒区分に対応する周波数値を
選択し、インバータ出力周波数制御手段による周波数制
御を実行する手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクル装置に係
わり、特に圧縮機の周波数をインバータで制御する、空
気調和機や冷凍機に使用される空気調和機や冷凍機に使
用されるインバータ方式の冷凍サイクル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、空気調和機や冷凍機に使用され
るインバータ方式の冷凍サイクル装置は、圧縮機と、凝
縮器と、絞り装置と、蒸発器とを順次接続した冷凍サイ
クルを備えている。また、圧縮機にはインバータが接続
されており、このインバータによって圧縮機の周波数が
制御されている。そして、冷凍サイクル内には冷媒が循
環しており、気体状の冷媒は圧縮機で圧縮されて温度・
圧力が上昇（断熱圧縮）した後、凝縮器で放熱して液化
する。そして、液体状の冷媒は膨張弁で膨張した後に蒸
発器に入り、この蒸発器を流れる間に被冷却流体から吸
熱して蒸発する。ここで、冷媒にはＲ−１１、Ｒ−２２
等のフロンガスが使用されている。

【０００３】そして、この従来のインバータ方式の冷凍
サイクル装置は、冷凍サイクルに封入する冷媒を予め１
種類に特定し、特定された冷媒の種類に応じて設計仕様
が決められている。したがって、特定された設計仕様上
の冷媒（例えばＲ−２２）を使用する限りは、圧縮機の
周波数制御等において最適な制御を行うことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の冷凍サイクル装置は、１種類の冷媒を使用する
ことを前提とし、冷媒の種類を変更することを予定して
いないものであるため、他の種類の冷媒を使用すると種
々の不都合が生じていた。すなわち、冷凍サイクル装置
の運転中の圧力特性、温度特性、能力特性、電気特性等
は冷媒の種類や成分比によって異なるため、従来の冷凍
サイクル装置において設計仕様上の冷媒以外の冷媒を使
用すると以下のような種々の不都合が生じる。（ａ）冷凍サイクルの異常高圧又は異常低圧（ｂ）冷凍サイクルの異常過熱（ｃ）冷凍サイクルの過大能力又は過小能力（ｄ）起動時の急激な圧力変化による圧縮機内摺動部の
当たり等による信頼性の低下（ｅ）寝込起動時の急激な吐出圧力上昇による吐油量増
大に起因した潤滑不良によるコンプロック（ｆ）除霜残りによる暖房時の能力不足そこで、本発明は、上記種々の問題点を解消し、冷媒の
種類や成分比に応じてインバータ周波数の制御を変更可
能とすることによって、各種の冷媒を適切に使用するこ
とのできる冷凍サイクル装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器等を順次接続してな
る冷凍サイクルと、前記圧縮機の運転周波数を制御する
インバータとを備えた冷凍サイクル装置において、要求
負荷に対応して前記インバータの出力周波数を設定する
能力制御手段と、前記圧縮機の起動時に予め設定された
周波数で所定時間運転を行う周波数ホールド制御手段
と、設定された周波数まで周波数を移行させる周波数上
昇制御手段及び周波数下降制御手段と、運転能力の最大
値及び最小値を決定する最大周波数制御手段及び最小周
波数制御手段とを備えたインバータ出力周波数制御手段
と、冷媒の種類、成分比に応じて設定した複数の冷媒区
分と、これらの冷媒区分毎にそれぞれ設定された、起動
時のホールド周波数値（Ｆｈ）、周波数上昇速度（ｆ
ｕ）、周波数下降速度（ｆｄ）、最高運転周波数値（Ｆ
Ｈ）、最低運転周波数値（ＦＬ）を登録するインバータ
出力周波数設定手段と、このインバータ出力周波数設定
手段に登録された冷媒区分に対応する周波数値を選択
し、前記インバータ出力周波数制御手段による周波数制
御を実行する手段とを備えたことを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の発明は、前記冷媒区分を、
封入された冷媒の種類、成分比及び前記圧縮機の容量を
特定した冷凍サイクルに基づいて設定し、前記冷媒区分
毎の各制御周波数値を、それぞれの冷凍サイクルの各種
特性データと、基準となる冷媒封入時の冷凍サイクルの
特性データとの対比に基づいて設定したことを特徴とす
る。

【０００７】請求項３記載の発明は、前記最大周波数制
御手段及び最小周波数制御手段は、前記能力制御手段か
らの運転指令周波数が、前記冷媒区分に対応して設定さ
れた、前記最高運転周波数値（ＦＨ）よりも高い値、も
しくは前記最低運転周波数値（ＦＬ）よりも低い値とな
った場合、前記最高運転周波数値、もしくは前記最低運
転周波数値に設定するように制御するようにしたことを
特徴とする。

【０００８】請求項４記載の発明は、前記周波数上昇制
御手段及び周波数下降制御手段は、前記能力制御手段か
らの運転指令周波数が上昇もしくは下降した場合、前記
冷媒区分に対応して設定された周波数上昇速度（ｆｕ）
もしくは周波数下降速度（ｆｄ）に応じて、周波数の上
昇もしくは下降制御を行う制御手段を備えたことを特徴
とする。

【０００９】請求項５記載の発明は、前記周波数ホール
ド制御手段は、起動時のホールド周波数値（Ｆｈ）を、
前記冷媒区分毎にそれぞれ複数備え、起動時にこれら複
数の周波数値を所定時間経過毎に順次切り換えて出力す
るようにしたことを特徴とする。

【００１０】請求項６記載の発明は、圧縮機、凝縮器、
絞り装置、蒸発器、四方弁等を順次接続してなる冷凍サ
イクルと、前記圧縮機の運転周波数を制御するインバー
タとを備えた冷凍サイクル装置において、要求負荷に対
応して前記インバータの出力周波数を設定する能力制御
手段と、設定された周波数まで周波数を移行させる周波
数上昇制御手段及び周波数下降制御手段と、インバータ
の出力周波数を制御するインバータ出力周波数制御手段
と、冷媒の種類、成分比に応じて設定した複数の冷媒区
分と、これらの冷媒区分毎にそれぞれ設定された、指令
周波数設定値（Ｆｓ）、最高凝縮温度（Ｔｃ）、最低蒸
発温度（ＴＥ）、除霜周波数（ＦＤ）、最大電流（Ｉ
ｍ）、最高高圧（Ｐｍ）、周波数最小変化幅（ｄｆ）を
登録する制御値設定手段と、この制御値設定手段に登録
された冷媒区分に対応する制御設定値を選択し、前記イ
ンバータ出力周波数制御手段による周波数制御を実行す
る手段とを備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項７記載の発明は、前記冷媒区分を、
封入された冷媒の種類、成分比及び前記圧縮機の容量を
特定した冷凍サイクルに基づいて設定し、前記冷媒区分
毎の各制御設定値を、それぞれの冷凍サイクルの各種特
性データと、基準となる冷媒封入時の冷凍サイクルの特
性データとの対比に基づいて設定したことを特徴とす
る。

【００１２】請求項８記載の発明は、前記指令周波数設
定値（Ｆｓ）は室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）との温
度差に応じて段階的に設定された複数の周波数設定値
（Ｆｓｎ）から成り、前記能力制御手段は前記複数の周
波数設定値のうちの前記温度差の実測値に対応する周波
数値に応じて前記周波数上昇制御手段及び前記周波数下
降制御手段に運転指令を発するようにしたことを特徴と
する。

【００１３】請求項９記載の発明は、前記能力制御手段
は、運転電流（ｉ）が前記最大電流（Ｉｍ）よりも高い
値となった場合、実運転周波数（ｆ）から前記周波数最
小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波数（ｆｓ）とす
るようにしたことを特徴とする。

【００１４】請求項１０記載の発明は、前記能力制御手
段は、凝縮温度（ｔｃ）が前記最高凝縮温度（Ｔｃ）よ
りも高い値となった場合、実運転周波数（ｆ）から前記
周波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波数（ｆ
ｓ）とするようにしたことを特徴とする。

【００１５】請求項１１記載の発明は、前記能力制御手
段は、高圧圧力（Ｐ）が前記最高高圧（Ｐｍ）よりも高
い値となった場合、実運転周波数（ｆ）から前記周波数
最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波数（ｆｓ）と
するようにしたことを特徴とする。

【００１６】請求項１２記載の発明は、前記能力制御手
段は、蒸発温度（ｔｅ）が前記最低蒸発温度（ＴＥ）よ
りも低い値となった場合、実運転周波数（ｆ）から前記
周波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波数（ｆ
ｓ）とするようにしたことを特徴とする。

【００１７】請求項１３記載の発明は、前記能力制御手
段は、室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）との温度差に応
じて、実運転周波数（ｆ）に前記周波数最小変化幅（ｄ
ｆ）を加えた値又は引いた値を指令周波数（ｆｓ）とす
るようにしたことを特徴とする。

【００１８】請求項１４記載の発明は、前記能力制御手
段は、前記熱源側熱交換器に設けられた除霜センサの温
度が所定値よりも低い場合、所定時間経過後に実運転周
波数（ｆ）を前記除霜周波数（ＦＤ）とするようにした
ことを特徴とする。

【００１９】請求項１５記載の発明は、前記冷媒区分の
選択手段は、冷媒の比誘電率と温度を検出し、これらの
値から冷媒の種類、成分比を演算する成分検出装置の出
力により冷媒区分の設定が実行されるようにしたことを
特徴とする。

【００２０】

【作用】請求項１記載の発明によれば、能力制御手段は
要求負荷に対応して前記インバータの出力周波数を設定
し、周波数ホールド制御手段は前記圧縮機の起動時に予
め設定された周波数で所定時間運転を行う。また、周波
数上昇制御手段及び周波数下降制御手段は、設定された
周波数まで周波数を移行させる。さらに、最大周波数制
御手段及び最小周波数制御手段は、運転能力の最大値及
び最小値を決定する。

【００２１】さらに、インバータ出力周波数設定手段
は、冷媒の種類、成分比に応じて設定した複数の冷媒区
分と、これらの冷媒区分毎にそれぞれ設定された、起動
時のホールド周波数値（Ｆｈ）、周波数上昇速度（ｆ
ｕ）、周波数下降速度（ｆｄ）、最高運転周波数値（Ｆ
Ｈ）、最低運転周波数値（ＦＬ）とが登録されている。

【００２２】そして、冷凍サイクル内に封入された冷媒
の種類及び成分比に基づいて前記インバータ出力周波数
設定手段に登録された複数の冷媒区分の中から最適の区
分が決定され、この冷媒区分に対応する周波数値に基づ
いて前記インバータ出力周波数制御手段によって周波数
制御が行われる。

【００２３】請求項２記載の発明によれば、前記冷媒区
分が、封入された冷媒の種類、成分比と、前記圧縮機の
容量を特定した冷凍サイクルに基づいて設定される。ま
た、前記冷媒区分毎の各制御周波数値を、実際の冷凍サ
イクルの吐出圧力、吸込圧力、能力、使用電力の特性デ
ータと、基準となる冷媒封入時の冷凍サイクルの特性デ
ータとの対比に基づいて設定される。

【００２４】請求項３記載の発明によれば、前記最大周
波数制御手段は、前記能力制御手段からの運転指令周波
数が、前記冷媒区分に対応して設定された、前記最高運
転周波数値（ＦＨ）よりも高い値となった場合、前記運
転指令周波数を前記最高運転周波数値に設定するように
制御される。一方、前記最小周波数制御手段は、前記能
力制御手段からの運転指令周波数が、前記冷媒区分に対
応して設定された、前記最低運転周波数値（ＦＬ）より
も低い値となった場合、前記運転指令周波数を前記最低
運転周波数値に設定するように制御される。

【００２５】請求項４記載の発明によれば、前記周波数
上昇制御手段は、前記能力制御手段からの運転指令周波
数が上昇した場合、前記冷媒区分に対応して設定された
周波数上昇速度（ｆｕ）に応じて周波数の上昇制御を行
う。一方、前記周波数下降制御手段は、前記能力制御手
段からの運転指令周波数が下降した場合、前記冷媒区分
に対応して設定された周波数下降速度（ｆｄ）に応じて
周波数の下降制御を行う。

【００２６】請求項５記載の発明によれば、前記周波数
ホールド制御手段は、起動時のホールド周波数値（Ｆ
ｈ）を、前記冷媒区分毎にそれぞれ複数備え、起動時に
これらの複数の周波数値を所定時間経過毎に順次切り換
えて出力する。

【００２７】請求項６記載の発明によれば、能力制御手
段は要求負荷に対応して前記インバータの出力周波数を
設定し、周波数上昇制御手段及び周波数下降制御手段は
設定された周波数まで周波数を移行させ、また、インバ
ータ出力周波数制御手段はインバータの出力周波数を制
御する。

【００２８】また、制御値設定手段は、冷媒の種類、成
分比に応じて設定した複数の冷媒区分と、これらの冷媒
区分毎にそれぞれ設定された、指令周波数設定値（Ｆ
ｓ）、最高凝縮温度（Ｔｃ）、最低蒸発温度（ＴＥ）、
除霜周波数（ＦＤ）、最大電流（Ｉｍ）、最高高圧（Ｐ
ｍ）、周波数最小変化幅（ｄｆ）とが登録されている。

【００２９】そして、冷凍サイクル内に封入された冷媒
の種類及び成分比に基づいて前記制御値設定手段に登録
された複数の冷媒区分の中から最適の区分が決定され、
この冷媒区分に対応する周波数値に基づいて前記インバ
ータ出力周波数制御手段によって周波数制御が行われ
る。

【００３０】請求項７記載の発明によれば、前記冷媒区
分は、封入された冷媒の種類、成分比及び前記圧縮機の
容量を特定した冷凍サイクルに基づいて設定される。ま
た、前記冷媒区分毎の各制御設定値は、それぞれの冷凍
サイクルの各種特性データと、基準となる冷媒封入時の
冷凍サイクルの特性データとの対比に基づいて設定され
る。

【００３１】請求項８記載の発明によれば、前記指令周
波数設定値（Ｆｓ）は室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）
との温度差に応じて段階的に設定された複数の周波数設
定値（Ｆｓｎ）から成り、前記能力制御手段は前記複数
の周波数設定値のうちの前記温度差の実測値に対応する
周波数値に応じて前記周波数上昇制御手段及び前記周波
数下降制御手段に運転指令を発する。

【００３２】請求項９記載の発明によれば、前記能力制
御手段は、運転電流（ｉ）が前記最大電流（Ｉｍ）より
も高い値となった場合、実運転周波数（ｆ）から前記周
波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波数（ｆ
ｓ）とする。

【００３３】請求項１０記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、凝縮温度（ｔｃ）が前記最高凝縮温度（Ｔ
ｃ）よりも高い値となった場合、実運転周波数（ｆ）か
ら前記周波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波
数（ｆｓ）とする。

【００３４】請求項１１記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、高圧圧力（Ｐ）が前記最高高圧（Ｐｍ）よ
りも高い値となった場合、実運転周波数（ｆ）から前記
周波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波数（ｆ
ｓ）とする。

【００３５】請求項１２記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、蒸発温度（ｔｅ）が前記最低蒸発温度（Ｔ
Ｅ）よりも低い値となった場合、実運転周波数（ｆ）か
ら前記周波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波
数（ｆｓ）とする。

【００３６】請求項１３記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）との温度
差に応じて、実運転周波数（ｆ）に前記周波数最小変化
幅（ｄｆ）を加えた値又は引いた値を指令周波数（ｆ
ｓ）とする。

【００３７】請求項１４記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、前記熱源側熱交換器に設けられた除霜セン
サの温度が所定値よりも低い場合、所定時間経過後に実
運転周波数（ｆ）を前記除霜周波数（ＦＤ）とする。

【００３８】請求項１５記載の発明によれば、前記冷媒
区分の選択手段は、冷媒の比誘電率と温度を検出し、こ
れらの値から冷媒の種類、成分比を演算する成分検出装
置の出力により冷媒区分の設定が実行される。

【００３９】

【実施例】以下、本発明による冷凍サイクル装置の各種
の実施例について図面を参照して説明する。第１の実施例図１において符号１は圧縮機を示し、この圧縮機１の下
流側には凝縮器２が配管を介して接続されている。この
凝縮器２の下流側には絞り装置３が配管を介して接続さ
れており、この絞り装置の下流側には配管を介して蒸発
器４が接続されている。そして、この蒸発器４は配管を
介して圧縮機１に接続され、これら圧縮機１、凝縮器
２、絞り装置３、蒸発器４によって冷凍サイクルが構成
されている。さらに、圧縮機１にはインバータ７が接続
されており、このインバータ７には、インバータ７を制
御するマイコン６が接続されている。このマイコン６は
冷媒選択スイッチ８を備えており、商用電源５から電源
が供給されている。

【００４０】図２は、冷媒の種類や成分比が異なる複数
の冷媒区分（Ａ乃至Ｈ）と、それぞれの冷媒区分の特性
（吐出圧力、吸込圧力等）を示したものである。この図
からわかるように、冷媒の特性はその種類や成分比によ
って大きく異なる。なお、図２において飽和温度の値
は、温度勾配のあるものについては中間温度を示してい
る。また、Ｎｏ．Ｃ（ＨＦＣ１３４ａ）及びＮｏ．Ｇ
（ＨＦＣ３２／１２５）は、冷媒特性に合わせて圧縮機
排除容量を異なるものにして能力をＮｏ．Ａ（Ｒ−２
２）と同等にしたものである。また、サイクル温度は、
Ｎｏ．Ａ（Ｒ−２２）の温度上昇（ｋ）に対する比率で
示されている。

【００４１】ここで、本実施例は、冷媒区分ＡのＲ−２
２についての特性データを、基準の特性データとしてい
る。なお、後述する第２の実施例以下も同様である。

【００４２】本実施例の制御は、図３に示した制御ブロ
ックに基づいて行われる。すなわち、始動信号が発せら
れると（ステップ２０）、まず圧縮機２の周波数のホー
ルド制御が行われる（ステップ２１）。次に、周波数の
上昇及び下降制御が行われ（ステップ２２）、その後に
要求負荷に対応する出力周波数を設定すべく能力制御が
行われる（ステップ２３）。次に、運転能力の最大値を
決定すべく最大周波数の制御が行われ（ステップ２
４）、その後に運転能力の最小値を決定すべく最小周波
数の制御が行われる（ステップ２５）。この最小周波数
制御（ステップ２５）が行われると、周波数ホールド制
御（ステップ２１）に戻り、上記一連のステップが繰り
返される。

【００４３】図４は、本実施例における制御の要部を示
しており、指令周波数（ｆｓ）が最高運転周波数（Ｆ
Ｈ）よりも大きいか否かを判定し（ステップ１１５）、
指令周波数（ｆｓ）が最高運転周波数（ＦＨ）よりも大
きい場合には、指令周波数（ｆｓ）を最高運転周波数
（ＦＨ）とする（ステップ１１６）。一方、指令周波数
（ｆｓ）が最高運転周波数（ＦＨ）よりも大きくない場
合にはそのままとする。

【００４４】図６は、図２に示した各冷媒Ａ乃至Ｈのそ
れぞれに対して、ホールド周波数値（Ｆｈ）、周波数上
昇速度（ｆｕ）、周波数下降速度（ｆｄ）、最高運転周
波数値（ＦＨ）、最低運転周波数値（ＦＬ）の設定例を
示したものである。そして、マイコン６に設けられた冷
媒選択スイッチ８を切り換えることによって、マイコン
６に記憶された冷媒区分Ａ乃至Ｈのいずれかを選択する
ことができる。

【００４５】次に、本実施例の作用及び効果について説
明する。図２における冷媒区分のＮｏ．Ｂ（ＨＦＣ１３
４ａ）を例に取ると、従来の冷凍サイクル装置によれ
ば、このＨＦＣ１３４ａは、Ｎｏ．Ａ（Ｒ−２２）の
０．７倍の冷却能力が限界である。このため、過負荷運
転等においては能力不足となってしまう。

【００４６】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図６に示すように最高運転周波数（ＦＨ）
を、Ｒ−２２の場合の８０Ｈｚよりも高い１１０Ｈｚに
変更すれば、冷媒の循環流量が増大してＲ−２２と同等
の能力が得られる。

【００４７】一方、図２における冷媒区分Ｎｏ．Ｆ（Ｈ
ＦＣ３２／１２５）を例に取ると、従来の冷凍サイクル
装置によれば、上記Ｎｏ．Ｂ（ＨＦＣ１３４ａ）の場合
とは逆に、冷却能力がＮｏ．Ａ（Ｒ−２２）の１．６倍
であり能力が大きくなり過ぎる。また、吐出圧力もＮ
ｏ．Ａ（Ｒ−２２）の１．７倍、電力も１．６倍であ
り、このままでは圧縮機１が異常高圧や巻き線の過熱破
損を引き起こしてしまうという問題がある。そこで、本
実施例による冷凍サイクル装置を用いて図６に示したよ
うに最高運転周波数（ＦＨ）を、Ｒ−２２の場合の８０
Ｈｚよりも低い６０Ｈｚに変更すれば、冷媒循環流量が
減少して冷却能力が低下し、吐出圧力及び電流も低下し
て圧縮機１の健全性を維持することができる。

【００４８】なお、図６に示した各設定値はこれに限定
されるものではなく、例えば、図６では冷却能力が同等
である冷媒区分Ｎｏ．Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅに対して同じ設定
値を用いているが、これらは区分によって多少増減させ
ることもできる。また、ヒートポンプを採用した冷凍サ
イクル装置であれば、冷房運転と暖房運転との間で設定
値を変えることもできる。

【００４９】第２の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第２の実施例に
ついて図面を参照して説明する。図５は、本実施例によ
る冷凍サイクルの制御フローチャートを示している。ま
ず、指令周波数（ｆｓ）が０か否かを判定し（ステップ
１１７）、指令周波数（ｆｓ）が０の時は停止指令であ
ると判定して実運転周波数（ｆ）を０として圧縮機１を
停止する（ステップ１１８）。一方、指令周波数（ｆ
ｓ）が０でない時は、指令周波数（ｆｓ）が最低運転周
波数（ＦＬ）よりも小さいか否かを判定する（ステップ
１１９）。そして、指令周波数（ｆｓ）が最低運転周波
数（ＦＬ）よりも小さい時は、指令周波数（ｆｓ）を最
低運転周波数（ＦＬ）とする（１０６）。一方、指令周
波数（ｆｓ）が最低運転周波数（ＦＬ）以上であるとき
はそのままとする。

【００５０】次に、本実施例の作用及び効果について説
明する。図２における冷媒区分のＮｏ．Ｂ（ＨＦＣ１３
４ａ）を例に取ると、従来の冷凍サイクル装置によれ
ば、冷媒区分のＮｏ．Ａ（Ｒ−２２）に比して吸込圧力
が０．６倍と低いため、圧縮機１の内部の各摺動部に対
する給油量が低下するという問題がある。すなわち、通
常、給油は圧縮機１の内部の主軸油溝を介して行われる
ため、周波数が低い場合には主軸回転数が低下して給油
量が減少する。このため、給油不足となって摺動部の当
たりが発生し、圧縮機がロックしてしまうという問題が
あった。

【００５１】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図６に示したように最低運転周波数（ＦＬ）
をＲ−２２の場合の３０Ｈｚよりも高い４０Ｈｚに変更
すれば、圧縮機１の主軸の回転数が高くなり、主軸油溝
を介して十分に給油されるために圧縮機のロックが防止
される。

【００５２】一方、図２における冷媒区分のＮｏ．Ｆ
（ＨＦＣ３２／１２５）を例に取ると、従来の冷凍サイ
クル装置によれば、冷却能力がＲ−２２の場合に比して
１．４倍と過大である。すなわち、最低運転周波数（Ｆ
Ｌ）をＲ−２２と同様に３０Ｈｚとすると過冷却となっ
てしまう。

【００５３】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図６に示したように最低運転周波数（ＦＬ）
をＲ−２２の場合の３０Ｈｚよりも低い２５Ｈｚに変更
すれば、冷媒循環流量が減少して冷却能力が低下し、過
冷却を防止できる。

【００５４】第３の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第３の実施例に
ついて図面を参照して説明する。図７は、本実施例にお
ける制御フローチャートを示している。まず、実運転周
波数（ｆ）が指令周波数（ｆｓ）よりも小さいか否かを
判定する（ステップ１１０）。例えば装置の起動時や要
求負荷を高くする際には実運転周波数（ｆ）は指令周波
数（ｆｓ）よりも小さいが、このような場合には、実運
転周波数（ｆ）にＨｚアップ周波数（ｆｕ）を加えてこ
の値を新しい実運転周波数（ｆ）とする（ステップ１１
１）。そして、１秒経過したら（ステップ１１２）、ス
テップ１１０に戻って実運転周波数（ｆ）が指令周波数
（ｆｓ）よりも小さいか否かを判定し、小さい場合には
実運転周波数（ｆ）にＨｚアップ周波数（ｆｕ）を加え
てこの値を新しい実運転周波数（ｆ）とする（ステップ
１１１）。以上のステップは実運転周波数（ｆ）が指令
周波数（ｆｓ）に等しくなるまで繰り返される。

【００５５】次に、本実施例の作用及び効果について説
明する。図２における冷媒区分のＮｏ．Ｂ（ＨＦＣ１３
４ａ）を例に取ると、従来の冷凍サイクル装置によれ
ば、図６に示したように最高運転周波数（ＦＨ）と最低
運転周波数（ＦＬ）との差がＮｏ．Ａ（Ｒ−２２）に比
して大きいので、装置の起動時や要求負荷を高くする際
には追従性が悪くなるという問題がある。

【００５６】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図６に示したようにＨｚアップ周波数（ｆ
ｕ）を、Ｒ−２２の場合の１Ｈｚよりも大きい１．５Ｈ
ｚとして、周波数の上昇率を大きくしている。

【００５７】一方、図２における冷媒区分のＮｏ．Ｆ又
はＧ（ＨＦＣ３２／１２５）を例に取ると、従来の冷凍
サイクル装置によれば、吐出圧力、吸込圧力がＮｏ．Ａ
に比して高いので、装置の起動時や周波数上昇時に吐出
圧力の急激な上昇と吸込圧力の急激な低下によって圧縮
機１の摺動部がロックするという問題があった。

【００５８】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図６に示したように、Ｈｚアップ周波数（ｆ
ｕ）をＮｏ．Ｆでは７Ｈｚ、圧縮機排除容積を小さくし
てＲ−２２と同等の能力としたＮｏ．Ｇでは０．８Ｈｚ
と、Ｒ−２２よりも小さくする。このようにすれば、装
置の起動時等における吐出圧力の急上昇や吸込圧力の急
低下によって圧縮機１がロックすることを防止できる。

【００５９】第４の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第４の実施例に
ついて図面を参照して説明する。図７は、本実施例にお
ける制御フローチャートを示している。まず、実運転周
波数（ｆ）が指令周波数（ｆｕ）よりも小さいか否かを
判定する（ステップ１１０）。そして、要求負荷を低く
する場合のように実運転周波数（ｆ）が指令周波数（ｆ
ｓ）よりも小さくない場合には、次に実運転周波数
（ｆ）が指令周波数（ｆｓ）よりも大きいか否かを判定
する（ステップ１１３）。次に、実運転周波数（ｆ）が
指令周波数（ｆｓ）よりも大きい場合には、実運転周波
数（ｆ）からＨｚダウン周波数（ｆｄ）を差し引いた値
を新しい実運転周波数（ｆ）として運転する（ステップ
１１４）。そして、１秒経過したら（ステップ１１
２）、ステップ１１０に戻って実運転周波数（ｆ）が指
令周波数（ｆｓ）よりも小さいか否かを判定し、小さく
ない場合には次に実運転周波数（ｆ）が指令周波数（ｆ
ｓ）よりも大きいか否かを判定する（ステップ１１
３）。そして、実運転周波数（ｆ）が指令周波数（ｆ
ｓ）よりも大きい場合には、実運転周波数（ｆ）からＨ
ｚダウン周波数（ｆｄ）を差し引いた値を新しい実運転
周波数（ｆ）とする（ステップ１１４）。以上のステッ
プは実運転周波数（ｆ）が指令周波数（ｆｓ）に等しく
なるまで繰り返される。

【００６０】次に、本実施例の作用及び効果について説
明する。図２における冷媒区分のＮｏ．Ｂ（ＨＦＣ１３
４ａ）を例に取ると、従来の冷凍サイクル装置によれ
ば、図６に示したように最高運転周波数（ＦＨ）と最低
運転周波数（ＦＬ）との差がＮｏ．Ａ（Ｒ−２２）に比
して大きいので、要求負荷を低下させる場合等において
追従性が悪くなるという問題がある。

【００６１】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図６に示したようにＨｚダウン周波数（ｆ
ｄ）を、Ｒ−２２の場合の２Ｈｚよりも大きい２．５Ｈ
ｚとして、周波数の降下率を大きくしている。

【００６２】一方、図２における冷媒区分のＮｏ．Ｆ又
はＧ（ＨＦＣ３２／１２５）を例に取ると、従来の冷凍
サイクル装置によれば、吐出圧力、吸込圧力がＮｏ．Ａ
に比して高いので、要求負荷を低下させる場合等におい
て吐出圧力の急激な低下と低圧圧力の急激な上昇によっ
て異常音や異常振動が発生するという問題があった。

【００６３】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図６に示したように、Ｈｚダウン周波数（ｆ
ｄ）をＮｏ．Ｆでは１．５Ｈｚ、圧縮機排除容積を小さ
くしてＲ−２２と同等の能力としたＮｏ．Ｇでは１．７
Ｈｚと、Ｒ−２２よりも小さくする。このようにすれ
ば、要求負荷を低下させる場合等において吐出圧力の急
激な低下や低圧圧力の急激な上昇による異常音や異常振
動の発生を防止できる。

【００６４】第５の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第５の実施例に
ついて図面を参照して説明する。図８は、本実施例にお
ける制御フローチャートを示している。カウンタｎの初
期値は０である（ステップ１０１）。まず、カウンタｎ
がホールド終了カウントｍか否かを判定する（ステップ
１０２）。ここでホールド終了カウントｍは１よりも大
きい値、例えば５に設定してある。カウンタｎがホール
ド終了カウントｍに一致しない場合は、タイマーをスタ
ートさせる（ステップ１０３）。次に、カウンタｎの値
を判定し（ステップ１０４）、このｎの値に応じてホー
ルド周波数（Ｆｈｎ）を決定し、このホールド周波数
（Ｆｈｎ）を指令周波数（ｆｓ）とする（ステップ１０
５）。すなわち、ｎ＝１であればｆｓ＝Ｆｈ１、ｎ＝２
であればｆｓ＝Ｆｈ２のようになる。そして、１分経過
する毎に（ステップ１０６）、カウンタｎに１を加え
（ステップ１０７）、次にタイマをクリアする（ステッ
プ１０８）。そして、ステップ１０２に戻って上記ステ
ップを繰り返し、カウンタｎがホールド終了カウントｍ
になったら（ステップ１０２）、カウンタｎをクリアし
て（ステップ１０９）、Ｈｚホールド制御を終了する。

【００６５】次に、本実施例の作用及び効果について説
明する。図２における冷媒区分のＮｏ．Ｆ、Ｇ、Ｈを例
に取ると、従来の冷凍サイクル装置によれば、冷媒区分
Ｎｏ．Ａ（Ｒ−２２）に比して吐出圧力が高いため、寝
込起動時の急激な吐出圧力上昇による吐油量の増加等の
ために潤滑不良を起こし、圧縮機１がロックしてしまう
という問題があった。

【００６６】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図６に示したようにホールド周波数Ｆｈｎを
Ｒ−２２よりも低めにすれば、吐出圧力の急上昇を回避
できるので、潤滑不良による圧縮機１のロックを防止す
ることができる。

【００６７】一方、図２における冷媒区分のＮｏ．Ｂ
（ＨＦＣ１３４ａ）を例に取ると、冷却能力がＲ−２２
に比して０．７倍と低いので、図６に示したようにホー
ルド周波数（Ｆｈｎ）をＲ−２２よりも高めにする。こ
れによって、装置の起動時における冷却能力の立上がり
不足を解消できる。

【００６８】第６の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第６の実施例に
ついて図面を参照して説明する。本実施例は、図９に示
したように、マイコン６は冷媒の種類や成分比を特定す
る演算回路９を内蔵している。また、凝縮器２と絞り装
置３との間にはリキッドタンク１０が介装されており、
このリキッドタンク１０の内部には静電容量センサ１１
及び冷媒温度センサ１２が冷媒液に没するように設けら
れている。そして、演算回路９は、静電容量センサ１１
及び冷媒温度センサ１２からの信号に基づいて冷媒の種
類や成分比を特定する。

【００６９】静電容量センサ１１は、図１０に示したよ
うに同形同大の３枚の方形板電極１１Ａ、１１Ｂ、１１
Ｃがテフロンよりなるスペーサ１１Ｄを介して離間して
平行に設けられている。そして、一対の信号線がそれぞ
れ外側の２枚の電極１１Ａ、１１Ｂに接続されている。
静電容量センサ１１は、平行平板コンデンサの静電容量
が極板間に充填された物質の種類によって異なることを
利用したものである。

【００７０】図１１は、本実施例における制御ブロック
を示している。まず、冷媒温度の検出（ステップ２０
１）と、静電容量の検出（ステップ２０２）とを行う。
そして、検出された静電容量に基づいて比誘電率を演算
によって求める（ステップ２０３）。そして、比誘電率
及び冷媒温度の検出値に基づいて冷媒の種類と成分比を
演算によって特定する（ステップ２０４）。そして、特
定された冷媒種及び成分比に応じて図６に示した冷媒区
分Ａ乃至Ｈのいずれかを選択して周波数制御を行う（ス
テップ２０５）。このように、本実施例による冷凍サイ
クル装置は、冷媒の種類と成分比を自動的に特定し、図
６に示した冷媒区分を自動的に変更、選定するものであ
る。

【００７１】第７の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第７の実施例に
ついて図面を参照して説明する。図１２は、本実施例に
おける冷凍サイクルの系統図を示し、この図から分かる
ように圧縮機２０、四方弁２１、熱源側熱交換器２２、
絞り装置２３、利用側熱交換器２４が順次接続されてい
る。圧縮機２０にはインバータ２５が接続されており、
このインバータ２５には、インバータ２５を制御するマ
イコン２６が接続されている。インバータ２５とマイコ
ン２６とを接続するラインには電流センサ２７が設けら
れている。マイコン２６は、冷媒選択スイッチ２８を備
えており、商用電源２９から電源が供給されている。ま
た、圧縮機２０の吐出側には高圧圧力センサ３０が、熱
源側熱交換器２２には凝縮温度センサ３１及び除霜セン
サ３２が、利用側熱交換器２４には蒸発温度センサ３３
が、利用側熱交換器２４の近傍には室温センサ３４がそ
れぞれ設けられており、これらのセンサはマイコン２６
に接続されている。なお、暖房時においては、凝縮温度
センサ３１が蒸発温度を検知し、蒸発温度センサ３３が
凝縮温度を検知する。

【００７２】なお、図１２の熱源側熱交換器２２と絞り
装置２３との間には、上述した第６の実施例において図
９乃至１１を参照して説明した、内部に静電容量センサ
１１及び冷媒温度センサ１２が設けられたリキッドタン
ク１０が介設されている。そして、本実施例及び後述す
る第８乃至１３の実施例に対して、上記第６の実施例を
適用することができる。

【００７３】図１３は本実施例における冷房時の制御フ
ローを示し、図１４は暖房時の制御フローを示してお
り、図中符号ｔａ、Ｔｓ及びＦｓはそれぞれ室温センサ
３４で測定した室温、設定室温及び指令周波数設定値を
示している。これらの図から分かるように、本実施例に
おいては、室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）との温度差
に応じて各指令周波数設定値（Ｆｓ）が設けられて、効
率的な冷却又は暖房を行なうことができる。

【００７４】図１５は、図２に示した各冷媒Ａ乃至Ｈの
それぞれに対して、各指令周波数設定値（Ｆｓ）の設定
例を示している。そして、マイコン２６に設けられた冷
媒選択スイッチ２８を切り換えることによって、マイコ
ン２６に記憶された冷媒区分Ａ乃至Ｈのいずれかを選択
することができる。なお、図１５には、最高凝縮温度
（ＴＣ）、最低蒸発温度（ＴＥ）、除霜周波数（Ｆ
Ｄ）、最大電流（Ｉｍ）、最高高圧（Ｐｍ）、周波数最
小変化幅（ｄｆ）の設定例も示されているが、これらに
ついては後述する第８の実施例以下で使用する。

【００７５】次に、本実施例の作用及び効果について説
明する。図２における冷媒区分のＮｏ．Ｂ（ＨＦＣ１３
４ａ）を例に取ると、従来の冷凍サイクルによれば、こ
のＨＦＣ１３４ａは、Ｎｏ．Ａ（Ｒ−２２）の０．７倍
の能力が限界であるため、各指令周波数設定値（Ｆｓ）
をＲ−２２と同様に設定したのでは能力不足になってし
まう。

【００７６】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図１５に示すように各指令周波数設定値（Ｆ
ｓ）をＲ−２２の場合よりも高い値に設定すれば、冷媒
循環量が増加してＲ−２２と同等の能力が得られる。具
体的には、室温センサ３４で測定した室温（ｔａ）が設
定室温（Ｔｓ）よりも２℃高いＴｓ＋２の場合の指令周
波数設定値（Ｆｓ７）は、Ｒ−２２が９０Ｈｚであるの
に対し、ＨＦＣ１３４ａは１１０Ｈｚに設定されてい
る。また、室温（ｔａ）が設定室温（Ｔｓ）よりも１℃
低いＴｓ−１の場合の指令周波数設定値（Ｆｓ１）は、
Ｒ−２２が２５Ｈｚであるのに対し、ＨＦＣ１３４ａは
３５Ｈｚに設定されている。

【００７７】一方、冷媒区分Ｎｏ．Ｆ（ＨＦＣ３２／１
２５）を例に取ると、従来の冷凍サイクルによれば、上
記Ｎｏ．Ｂ（ＨＦＣ１３４ａ）の場合とは逆に、能力が
Ｎｏ．Ａ（Ｒ−２２）の１．６倍であり能力が大きくな
り過ぎる。

【００７８】そこで、図１５に示したように、各指令周
波数設定値ＦｓをＲ−２２よりも低い値に設定すれば、
冷媒循環量が減少してＲ−２２と同等の能力が得られ
る。具体的には、室温センサ３４で測定した室温（ｔ
ａ）が設定室温（Ｔｓ）よりも２℃高いＴｓ＋２の場合
の指令周波数設定値（Ｆｓ７）は、Ｒ−２２が９０Ｈｚ
であるのに対し、ＨＦＣ３２／１２５は６５Ｈｚに設定
されている。また、室温（ｔａ）が設定室温（Ｔｓ）よ
りも１℃低いＴｓ−１の場合の指令周波数設定値（Ｆｓ
１）は、Ｒ−２２が２５Ｈｚであるのに対し、ＨＦＣ３
２／１２５は２０Ｈｚに設定されている。

【００７９】第８の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第８の実施例に
ついて図面を参照して説明する。図１６は、本実施例に
よる冷凍サイクル装置の制御フローチャートを示してい
る。まず、電流センサ２７で測定した運転電流（ｉ）が
最大電流（Ｉｍ）よりも大きいか否かを判定し（ステッ
プ３０１）、大きい場合には指令周波数（ｆｓ）を実運
転周波数（ｆ）よりも周波数最小変化幅（ｄｆ）だけ低
下させ（ステップ３０２）、ステップ３０３へ進む。一
方、運転電流（ｉ）が最大電流（Ｉｍ）よりも大きくな
い場合には、ステップ３０２を経ることなく、直接ステ
ップ３０３へ進む。そして、ステップ３０３では、運転
電流（ｉ）が、最大電流（Ｉｍ）から電流復帰幅（Ｉ
α）を引いた値よりも小さいか否かを判定し、小さい場
合には指令周波数（ｆｓ）を指令周波数設定値（Ｆｓ）
とする（ステップ３０４）。ここで、指令周波数設定値
（Ｆｓ）は、冷房運転時は図１３に示した制御フローで
決定され、暖房運転時は図１４に示した制御フローで決
定される。一方、運転電流（ｉ）が、最大電流（Ｉｍ）
から電流復帰幅（Ｉα）を引いた値よりも小さくない場
合には、ステップ３０４を経ることなく、ステップ３０
１へ戻る。このようにすれば、インバータ２５の電子部
品や圧縮機２０の巻線を保護できると同時に、圧縮機２
０の吐出圧力を抑えることができる。

【００８０】図２における冷媒区分のＮｏ．Ｄ（ＨＦＣ
３２／１２５／１３４ａ）を例に取ると、従来の冷凍サ
イクル装置によれば、このＨＦＣ３２／１２５／１３４
ａの吐出圧力は、Ｎｏ．Ａ（Ｒ−２２）の吐出圧力の
１．１倍と高くなっている。

【００８１】そこで、本実施例による冷凍サイクル装置
を用いて、図１５に示したように、ＨＦＣ３２／１２５
／１３４ａの最大電流ＩｍをＲ−２２の０．９倍にすれ
ば、過負荷時の圧縮機２０の吐出圧力をＲ−２２の場合
と同等程度に押さえることができる。

【００８２】なお、本実施例、及び後述する第９乃至１
２の実施例における周波数最小変化幅（ｄｆ）は、図１
５に示したように冷媒区分毎に設定された値が適用され
る。

【００８３】第９の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第９の実施例に
ついて図面を参照して説明する。図１７は、本実施例に
よる冷凍サイクル装置の制御フローチャートを示してい
る。まず、凝縮温度（ｔｃ）が最高凝縮温度（Ｔｃ）よ
りも大きいか否かを判定し（ステップ３０５）、大きい
場合には指令周波数（ｆｓ）を実運転周波数（ｆ）より
も周波数最小変化幅（ｄｆ）だけ低下させ（ステップ３
０６）、ステップ３０７へ進む。一方、凝縮温度（ｔ
ｃ）が最高凝縮温度（Ｔｃ）よりも大きくない場合に
は、ステップ３０６を経ることなく、直接ステップ３０
７へ進む。そして、ステップ３０７では、凝縮温度（ｔ
ｃ）が、最高凝縮温度（Ｔｃ）から凝縮温度復帰幅（Ｔ
ｃα）を引いた値よりも小さいか否かを判定し、小さい
場合には指令周波数（ｆｓ）を指令周波数設定値（Ｆ
ｓ）とする（ステップ３０４）。ここで、指令周波数設
定値（Ｆｓ）は、冷房運転時は図１３に示した制御フロ
ーで決定され、暖房運転時は図１４に示した制御フロー
で決定される。一方、凝縮温度（ｔｃ）が、最高凝縮温
度（Ｔｃ）から凝縮温度復帰幅（Ｔｃα）を引いた値よ
りも小さくない場合には、ステップ３０８を経ることな
く、ステップ３０５へ戻る。このようにすれば、圧縮機
２０の吐出圧力を抑えることができる。

【００８４】また、図２に示したように、過負荷時等に
おいて圧縮機２０の凝縮圧力を２．４５ＭＰａ以下に抑
えようとすれば、冷房運転時にコンデンサとなる熱源側
熱交換器２２の中間に設けられた凝縮温度センサ３１に
よって検知された凝縮温度ｔｃを飽和温度以下にすれば
良いが、Ｎｏ．Ｄ（ＨＦＣ３２／１２５／１３４ａ）、
Ｎｏ．Ｅ（ＨＦＣ３２／１３４ａ）、Ｎｏ．Ｆ及びＧ
（ＨＦＣ３２／１２５）、Ｎｏ．Ｈ（ＨＦＣ１２５／１
４３ａ／１３４ａ）では、過負荷運転時に能力不足にな
る可能性もあるので、圧縮機２０をはじめとする冷凍サ
イクル部品の高耐化設計を行い、最高凝縮温度（Ｔｃ）
をＮｏ．Ａ（Ｒ−２２）と同等とすることもできる。

【００８５】第１０の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第１０の実施例
について図面を参照して説明する。図１８は、本実施例
による冷凍サイクル装置の制御フローチャートを示して
いる。まず、高圧圧力センサ３０で測定した高圧圧力
（Ｐ）が最高高圧（Ｐｍ）よりも大きいか否かを判定し
（ステップ３０９）、大きい場合には指令周波数（ｆ
ｓ）を実運転周波数（ｆ）よりも周波数最小変化幅（ｄ
ｆ）だけ低下させ（ステップ３１０）、ステップ３１１
へ進む。一方、高圧圧力（Ｐ）が最高高圧（Ｐｍ）より
も大きくない場合には、ステップ３１０を経ることな
く、直接ステップ３１１へ進む。そして、ステップ３１
１では、高圧圧力（Ｐ）が、最高高圧（Ｐｍ）から高圧
復帰幅（Ｐα）を引いた値よりも小さいか否かを判定
し、小さい場合には指令周波数（ｆｓ）を指令周波数設
定値（Ｆｓ）とする（ステップ３１２）。ここで、指令
周波数設定値（Ｆｓ）は、冷房運転時は図１３に示した
制御フローで決定され、暖房運転時は図１４に示した制
御フローで決定される。一方、高圧圧力（Ｐ）が、最高
高圧（Ｐｍ）から高圧復帰幅（Ｐα）を引いた値よりも
小さくない場合には、ステップ３１１を経ることなく、
ステップ３０９へ戻る。この制御フローによれば、圧縮
機２０の吐出圧力を抑えることができる。

【００８６】しかしながら、従来の冷凍サイクルによれ
ば、図２に示したように、Ｎｏ．Ｄ（ＨＦＣ３２／１２
５／１３４ａ）、Ｎｏ．Ｆ及びＧ（ＨＦＣ３２／１２
５）、Ｎｏ．Ｈ（ＨＦＣ１２５／１４３ａ／１３４ａ）
の場合、Ｎｏ．Ａ（Ｒ−２２）に比較して吐出圧力が高
いため、過負荷状態になる時点よりも低い負荷の時点で
図１８に示した制御に移行してしまい、低周波数運転と
なって能力が低下してしまう。

【００８７】そこで、圧縮機２０を各冷媒に合わせて高
耐圧化設計として、図１５に示したように最高高圧（Ｐ
ｍ）を設定することによって、過負荷状態での能力をＮ
ｏ．Ａ（Ｒ−２２）と同等にすることができる。

【００８８】第１１の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第１１の実施例
について図面を参照して説明する。図１９は、本実施例
による冷凍サイクル装置の制御フローチャートを示して
いる。まず、蒸発温度センサ３３で測定した蒸発温度
（ｔｅ）が最低蒸発温度（ＴＥ）よりも低いか否かを判
定し（ステップ３１３）、低い場合には指令周波数（ｆ
ｓ）を実運転周波数（ｆ）よりも周波数最小変化幅（ｄ
ｆ）だけ低下させ（ステップ３１４）、ステップ３１５
へ進む。一方、蒸発温度（ｔｅ）が最低蒸発温度（Ｔ
Ｅ）よりも低くない場合には、ステップ３１４を経るこ
となく、直接ステップ３１５へ進む。そして、ステップ
３１５では、蒸発温度（ｔｅ）が、最低蒸発温度（Ｔ
Ｅ）に蒸発温度復帰幅（ＴＥα）を加えた値よりも大き
いか否かを判定し、大きい場合には指令周波数（ｆｓ）
を指令周波数設定値（Ｆｓ）とする（ステップ３１
６）。ここで、指令周波数設定値（Ｆｓ）は、冷房運転
時は図１３に示した制御フローで決定され、暖房運転時
は図１４に示した制御フローで決定される。一方、蒸発
温度（ｔｅ）が、最低蒸発温度（ＴＥ）に蒸発温度復帰
幅（ＴＥα）を加えた値よりも大きくない場合には、ス
テップ３１６を経ることなく、ステップ３１３へ戻る。
この制御フローによれば、冷房運転時に蒸発器となる利
用側熱交換器２４の凍結を防止し、液バックによる圧縮
機２０の破損や冷凍機油希釈による潤滑不良等を防止で
きる。

【００８９】しかしながら、図２に示したＮｏ．Ｄ（Ｈ
ＦＣ３２／１２５／１３４ａ）やＮｏ．Ｅ（ＨＦＣ３２
／１３４ａ）のように非共沸混合冷媒であって温度勾配
の大きい冷媒では、モリエル線図が図２０のようにな
る。そして、蒸発器の入口と出口との差がＮｏ．Ａ（Ｒ
−２２）のように等温線に温度勾配のないもの（図２
１）に比べて非常に大きくなる。つまり、通常、蒸発温
度センサ３３は蒸発器の入口付近に設けられるが、温度
勾配の大きいＮｏ．Ｄ（ＨＦＣ３２／１２５／１３４
ａ）やＮｏ．Ｅ（ＨＦＣ３２／１３４ａ）の場合、実際
には蒸発器の凍結が進んでいない時点で図１９に示した
凍結防止制御に移行してしまい、実運転周波数（ｆ）が
低下して能力が不必要に低下し、また、通常の運転範囲
を狭めてしまうという問題がある。

【００９０】そこで、本実施例を用いて、図１５に示し
たように、温度勾配の大きいＮｏ．Ｄ（ＨＦＣ３２／１
２５／１３４ａ）やＮｏ．Ｅ（ＨＦＣ３２／１３４ａ）
の最低蒸発温度（ＴＥ）を、Ｎｏ．Ａ（Ｒ−２２）より
も低めに設定することによって上記問題点を解決するこ
とができる。

【００９１】第１２の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第１２の実施例
について図面を参照して説明する。図２２は、本実施例
による冷凍サイクル装置の制御フローチャートを示して
いる。まず、冷房中の室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）
との差が０．５℃よりも大きくなると（ステップ３１
７）、指令周波数（ｆｓ）を実運転周波数（ｆ）に周波
数最小変化幅（ｄｆ）を加えた値とする（ステップ３１
８）。また、室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）との差が
−０．５℃よりも小さく（ステップ３１９）、かつ、−
１．０よりも小さくなると（ステップ３２０）、指令周
波数（ｆｓ）を０として圧縮機２０を停止する（ステッ
プ３２１）。また、室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）と
の差が−１．０℃よりも小さくないときは（ステップ３
２０）、指令周波数（ｆｓ）を実運転周波数（ｆ）から
周波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値とする（ステップ
３２２）。

【００９２】ここで、図１５に示したように、冷媒の種
類に合わせて指令最大周波数となるＦｓ８を異なった値
としているため、周波数最小変化幅（ｄｆ）を同じ値に
すると、能力変化幅が異なり、制御の安定性や空調感に
違和感を生じることがある。

【００９３】そこで、図１５に示したように、冷媒の種
類によって周波数最小変化幅（ｄｆ）を異なった値とす
れば、上記の問題点を解消することができる。

【００９４】第１３の実施例次に、本発明による冷凍サイクル装置の第１３の実施例
について図面を参照して説明する。図２３は、本実施例
による冷凍サイクル装置の制御フローチャートを示して
いる。まず、暖房運転中（ステップ３２３）の除霜セン
サ３２の温度（ｔｄ）が−３℃よりも低くなると（ステ
ップ３２４）、タイマーを積算し（ステップ３２５）、
タイマーが５５分積算すると（ステップ３２６）、四方
弁２１を切り替え、実運転周波数（ｆ）を除霜周波数
（ＦＤ）として除霜を開始する（ステップ３２７）。そ
して、除霜センサ温度が７℃よりも高くなるか（ステッ
プ３２８）又は１０分経過してタイムアップすると（ス
テップ３２９）、四方弁２１を元に切り替え、実運転周
波数（ｆ）を、室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）との差
によって定まる指令周波数（ｆｓ）に戻して除霜運転を
終了する（３３０）。

【００９５】しかしながら、図２に示したように冷媒の
種類によって能力や圧力が異なるため、除霜周波数（Ｆ
Ｄ）を同じ値にすると、Ｎｏ．Ｂ（ＨＦＣ１３４ａ）の
ように能力の小さいものでは除霜残りが生じてしまう。
一方、Ｎｏ．Ｆ（ＨＦＣ３２／１２５）のような能力が
大きいものは、除霜が早く終わってしまい、除霜センサ
３２の追従が間に合わず、異常高圧を招くおそれがあ
る。

【００９６】そこで、本実施例を用いて、図１５に示し
たように、除霜周波数（ＦＤ）を冷媒の種類に応じて設
定すれば、上記の問題点を解消することができる。

【００９７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、冷媒の種
類、成分比に応じて設定した複数の冷媒区分と、これら
の冷媒区分毎にそれぞれ設定された、起動時のホールド
周波数値（Ｆｈ）、周波数上昇速度（ｆｕ）、周波数下
降速度（ｆｄ）、最高運転周波数値（ＦＨ）、最低運転
周波数値（ＦＬ）とを登録するインバータ出力周波数設
定手段を設け、このインバータ出力周波数設定手段に登
録された複数の冷媒区分の中から最適の区分を決定し、
この冷媒区分に対応する周波数値に基づいて前記インバ
ータ出力周波数制御手段によって周波数制御を行うよう
にしたから、冷媒の種類や成分比を変更した場合でも、
冷媒の循環流量を最適に制御することが可能である。

【００９８】このため、従来の冷凍サイクル装置で問題
となる、（ａ）冷凍サイクルの異常高圧又は異常低圧、
（ｂ）冷凍サイクルの異常過熱、（ｃ）冷凍サイクルの
過大能力又は過小能力、（ｄ）起動時の急激な圧力変化
による圧縮機内摺動部の当たり等による信頼性の低下、
（ｅ）寝込起動時の急激な吐出圧力上昇による吐油量増
大に起因した潤滑不良によるコンプロックといった従来
の冷凍サイクルといった種々の不都合を一挙に解決する
ことができる。

【００９９】請求項２記載の発明によれば、前記冷媒区
分を、封入された冷媒の種類、成分比と、前記圧縮機の
容量を特定した冷凍サイクルに基づいて設定し、前記冷
媒区分毎の各制御周波数値を、実際の冷凍サイクルの特
性データと、基準となる冷媒封入時の冷凍サイクルの各
種特性データとの対比に基づいて設定したから、実際に
使用されている冷媒の種類や成分比に対応した最適の周
波数制御を確実に行うことができる。

【０１００】請求項３記載の発明によれば、前記最大周
波数制御手段及び最小周波数制御手段は、前記能力制御
手段からの運転指令周波数が、前記冷媒区分に対応して
設定された、前記最高運転周波数値（ＦＨ）よりも高い
値、もしくは前記最低運転周波数値（ＦＬ）よりも低い
値となった場合、前記最高運転周波数値、もしくは前記
最低運転周波数値に設定するように制御するようにした
から、圧縮機の過負荷運転時においても十分な冷却能力
を確保できるし、また、過大な冷却能力による圧縮機の
異常高圧や巻き線の過熱破損を防止して圧縮機の健全性
を確実に維持することができる。

【０１０１】請求項４記載の発明によれば、前記周波数
上昇制御手段及び周波数下降制御手段は、前記能力制御
手段からの運転指令周波数が、上昇もしくは下降した場
合、前記冷媒区分に対応して設定された、周波数上昇速
度（ｆｕ）、もしくは周波数下降速度（ｆｄ）に応じ
て、周波数の上昇もしくは下降制御を行うようにしたか
ら、冷媒の種類や成分比を変更した場合でも、装置の起
動時や要求負荷を変更する際の追従性が最適化され、ま
た、装置の起動時等において吐出圧力や吸込圧力の急変
によって圧縮機がロックしたり、異常音・異常振動が生
じたりすることを防止できる。

【０１０２】請求項５記載の発明によれば、前記周波数
ホールド制御手段は、起動時のホールド周波数値（Ｆ
ｈ）を、前記冷媒区分毎にそれぞれ複数備え、起動時に
これらの複数の周波数値を所定時間経過毎に順次切り換
えて出力するようにしたから、冷媒の種類や成分比を変
更した場合でも、例えば寝込起動時の急激な吐出圧力上
昇による吐油量の増加に起因した潤滑不良が回避され、
圧縮機のロックを防止することができ、また、装置起動
時における冷却能力の立上がり不足を解消できる。

【０１０３】請求項６記載の発明によれば、冷媒の種
類、成分比に応じて設定した複数の冷媒区分と、これら
の冷媒区分毎にそれぞれ設定された、指令周波数設定値
（Ｆｓ）、最高凝縮温度（Ｔｃ）、最低蒸発温度（Ｔ
Ｅ）、除霜周波数（ＦＤ）、最大電流（Ｉｍ）、最高高
圧（Ｐｍ）、周波数最小変化幅（ｄｆ）を登録する制御
値設定手段とを設け、この制御値設定手段に登録された
複数の冷媒区分の中から最適の区分を決定し、この冷媒
区分に対応する制御設定値に基づいて前記インバータ出
力周波数制御手段によって周波数制御を行うようにした
から、冷媒の種類や成分比を変更した場合でも、冷媒の
循環流量を最適に制御することが可能である。

【０１０４】このため、従来の冷凍サイクル装置で問題
となる、（ａ）冷凍サイクルの異常高圧又は異常低圧、
（ｂ）冷凍サイクルの異常過熱、（ｃ）冷凍サイクルの
過大能力又は過小能力、（ｄ）起動時の急激な圧力変化
による圧縮機内摺動部の当たり等による信頼性の低下、
（ｅ）寝込起動時の急激な吐出圧力上昇による吐油量増
大に起因した潤滑不良によるコンプロック、（ｆ）除霜
残りによる暖房時の能力不足といった従来の冷凍サイク
ルといった種々の不都合を一挙に解決することができ
る。

【０１０５】請求項７記載の発明によれば、前記冷媒区
分を、封入された冷媒の種類、成分比及び前記圧縮機の
容量を特定した冷凍サイクルに基づいて設定し、前記冷
媒区分毎の各制御設定値を、それぞれの冷凍サイクルの
各種特性データと、基準となる冷媒封入時の冷凍サイク
ルの特性データとの対比に基づいて設定したから、実際
に使用されている冷媒の種類や成分比に対応した最適の
周波数制御を確実に行うことができる。

【０１０６】請求項８記載の発明によれば、前記指令周
波数設定値（Ｆｓ）は室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）
との温度差に応じて段階的に設定された複数の周波数設
定値（Ｆｓｎ）から成り、前記能力制御手段は前記複数
の周波数設定値のうちの前記温度差の実測値に対応する
周波数値に応じて前記周波数上昇制御手段及び前記周波
数下降制御手段に運転指令を発するようにしたから、冷
却・暖房の能力が過大或いは過小となることなく迅速か
つ的確に周波数制御を行うことができる。

【０１０７】請求項９記載の発明によれば、前記能力制
御手段は、運転電流（ｉ）が前記最大電流（Ｉｍ）より
も高い値となった場合、実運転周波数（ｆ）から前記周
波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波数（ｆ
ｓ）とするようにしたから、圧縮機の過負荷運転時にお
いても十分な冷却能力を確保できるし、また、過大な冷
却能力による圧縮機の異常高圧や巻き線の過熱破損を防
止して圧縮機の健全性を確実に維持することができる。

【０１０８】請求項１０記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、凝縮温度（ｔｃ）が前記最高凝縮温度（Ｔ
ｃ）よりも高い値となった場合、実運転周波数（ｆ）か
ら前記周波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波
数（ｆｓ）とするようにしたから、冷却・暖房の能力が
過大或いは過小となることなく迅速かつ的確に周波数制
御を行うことができる。

【０１０９】請求項１１記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、高圧圧力（Ｐ）が前記最高高圧（Ｐｍ）よ
りも高い値となった場合、実運転周波数（ｆ）から前記
周波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波数（ｆ
ｓ）とするようにしたから、冷却・暖房の能力が過大或
いは過小となることなく迅速かつ的確に周波数制御を行
うことができる。

【０１１０】請求項１２記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、蒸発温度（ｔｅ）が前記最低蒸発温度（Ｔ
Ｅ）よりも低い値となった場合、実運転周波数（ｆ）か
ら前記周波数最小変化幅（ｄｆ）を引いた値を指令周波
数（ｆｓ）とするようにしたから、冷却・暖房の能力が
過大或いは過小となることなく迅速かつ的確に周波数制
御を行うことができる。

【０１１１】請求項１３記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、室温（ｔａ）と設定室温（Ｔｓ）との温度
差に応じて、実運転周波数（ｆ）に前記周波数最小変化
幅（ｄｆ）を加えた値又は引いた値を指令周波数（ｆ
ｓ）とするようにしたから、極めて高い安定性で周波数
の制御を行うことができ、最適な空調感を提供すること
ができる。

【０１１２】請求項１４記載の発明によれば、前記能力
制御手段は、前記熱源側熱交換器に設けられた除霜セン
サの温度が所定値よりも低い場合、所定時間経過後に実
運転周波数（ｆ）を前記除霜周波数（ＦＤ）とするよう
にしたから、異常高圧や除霜残りを防止しつつ、迅速か
つ的確に除霜を行うことができる。

【０１１３】請求項１５記載の発明によれば、前記冷媒
区分の選択手段は、冷媒の比誘電率と温度を検出し、こ
れらの値から冷媒の種類、成分比を演算する成分検出装
置の出力により冷媒区分の設定が実行するようにしたか
ら、冷媒の種類と成分比を自動的に特定して冷媒区分を
自動的に変更、選定することができ、このため、周波数
の制御を迅速かつ確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による冷凍サイクル装置の一実施例の概
略系統図。

【図２】各種冷媒の性能特性を示した特性表。

【図３】本発明による冷凍サイクル装置の実施例の制御
ブロック図。

【図４】本発明による冷凍サイクル装置の第１の実施例
の制御フローチャート。

【図５】本発明による冷凍サイクル装置の第２の実施例
の制御フローチャート。

【図６】各種冷媒に対する周波数制御用設定値の一例を
示した図。

【図７】本発明による冷凍サイクル装置の第３及び第４
の実施例の制御フローチャート。

【図８】本発明による冷凍サイクル装置の第５の実施例
の制御フローチャート。

【図９】本発明による冷凍サイクル装置の第６の実施例
の概略系統図。

【図１０】同実施例で使用する静電容量センサの一例を
示した斜視図。

【図１１】同実施例の制御ブロック図。

【図１２】本発明による冷凍サイクル装置の他の実施例
の概略系統図。

【図１３】本発明による冷凍サイクル装置の第７の実施
例の冷房時の制御フローを示した図。

【図１４】同実施例の暖房時の制御フローを示した図。

【図１５】各種冷媒に対する制御設定値の一例を示した
図。

【図１６】本発明による冷凍サイクル装置の第８の実施
例の制御フローチャート。

【図１７】本発明による冷凍サイクル装置の第９の実施
例の制御フローチャート。

【図１８】本発明による冷凍サイクル装置の第１０の実
施例の制御フローチャート。

【図１９】本発明による冷凍サイクル装置の第１１の実
施例の制御フローチャート。

【図２０】温度勾配の大きい冷媒のモリエル線図の一例
を示した図。

【図２１】温度勾配のない冷媒のモリエル線図の一例を
示した図。

【図２２】本発明による冷凍サイクル装置の第１２の実
施例の制御フローチャート。

【図２３】本発明による冷凍サイクル装置の第１３の実
施例の制御フローチャート。

【符号の説明】

１、２０圧縮機２凝縮器３、２３絞り装置４蒸発器６、２６マイコン７、２５インバータ８、２８冷媒選択スイッチ９演算回路１１静電容量センサ１２冷媒温度センサ２１四方弁２２熱源側熱交換器２４利用側熱交換器２７電流センサ３０高圧圧力センサ３１凝縮温度センサ３２除霜センサ３３蒸発温度センサ３４室温センサｆ実運転周波数ｆｓ指令周波数ｆｕＨｚアップ周波数ｆｄＨｚダウン周波数Ｆｈｎホールド周波数Ｆｓ指令周波数設定値ＦＨ最高運転周波数ＦＬ最低運転周波数ＴＣ最高凝縮温度ＴＥ最低蒸発温度ＦＤ除霜周波数Ｉｍ最大電流Ｐｍ最高高圧ｄｆ周波数最小変化幅

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器等を順
次接続してなる冷凍サイクルと、前記圧縮機の運転周波
数を制御するインバータとを備えた冷凍サイクル装置に
おいて、要求負荷に対応して前記インバータの出力周波数を設定
する能力制御手段と、前記圧縮機の起動時に予め設定さ
れた周波数で所定時間運転を行う周波数ホールド制御手
段と、設定された周波数まで周波数を移行させる周波数
上昇制御手段及び周波数下降制御手段と、運転能力の最
大値及び最小値を決定する最大周波数制御手段及び最小
周波数制御手段とを備えたインバータ出力周波数制御手
段と、冷媒の種類、成分比に応じて設定した複数の冷媒区分
と、これらの冷媒区分毎にそれぞれ設定された、起動時
のホールド周波数値（Ｆｈ）、周波数上昇速度（ｆ
ｕ）、周波数下降速度（ｆｄ）、最高運転周波数値（Ｆ
Ｈ）、最低運転周波数値（ＦＬ）を登録するインバータ
出力周波数設定手段と、このインバータ出力周波数設定手段に登録された冷媒区
分に対応する周波数値を選択し、前記インバータ出力周
波数制御手段による周波数制御を実行する手段とを備え
たことを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】前記冷媒区分を、封入された冷媒の種類、
成分比及び前記圧縮機の容量を特定した冷凍サイクルに
基づいて設定し、前記冷媒区分毎の各制御周波数値を、
それぞれの冷凍サイクルの各種特性データと、基準とな
る冷媒封入時の冷凍サイクルの特性データとの対比に基
づいて設定したことを特徴とする請求項１に記載の冷凍
サイクル装置。
【請求項３】前記最大周波数制御手段及び最小周波数制
御手段は、前記能力制御手段からの運転指令周波数が、
前記冷媒区分に対応して設定された、前記最高運転周波
数値（ＦＨ）よりも高い値、もしくは前記最低運転周波
数値（ＦＬ）よりも低い値となった場合、前記最高運転
周波数値、もしくは前記最低運転周波数値に設定するよ
うに制御するようにしたことを特徴とする請求項１に記
載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】前記周波数上昇制御手段及び周波数下降制
御手段は、前記能力制御手段からの運転指令周波数が上
昇もしくは下降した場合、前記冷媒区分に対応して設定
された周波数上昇速度（ｆｕ）もしくは周波数下降速度
（ｆｄ）に応じて、周波数の上昇もしくは下降制御を行
う制御手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の
冷凍サイクル装置。
【請求項５】前記周波数ホールド制御手段は、起動時の
ホールド周波数値（Ｆｈ）を、前記冷媒区分毎にそれぞ
れ複数備え、起動時にこれら複数の周波数値を所定時間
経過毎に順次切り換えて出力するようにしたことを特徴
とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項６】圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器、四方
弁等を順次接続してなる冷凍サイクルと、前記圧縮機の
運転周波数を制御するインバータとを備えた冷凍サイク
ル装置において、要求負荷に対応して前記インバータの出力周波数を設定
する能力制御手段と、設定された周波数まで周波数を移
行させる周波数上昇制御手段及び周波数下降制御手段
と、インバータの出力周波数を制御するインバータ出力
周波数制御手段と、冷媒の種類、成分比に応じて設定した複数の冷媒区分
と、これらの冷媒区分毎にそれぞれ設定された、指令周
波数設定値（Ｆｓ）、最高凝縮温度（Ｔｃ）、最低蒸発
温度（ＴＥ）、除霜周波数（ＦＤ）、最大電流（Ｉ
ｍ）、最高高圧（Ｐｍ）、周波数最小変化幅（ｄｆ）を
登録する制御値設定手段と、この制御値設定手段に登録された冷媒区分に対応する制
御設定値を選択し、前記インバータ出力周波数制御手段
による周波数制御を実行する手段とを備えたことを特徴
とする冷凍サイクル装置。
【請求項７】前記冷媒区分を、封入された冷媒の種類、
成分比及び前記圧縮機の容量を特定した冷凍サイクルに
基づいて設定し、前記冷媒区分毎の各制御設定値を、そ
れぞれの冷凍サイクルの各種特性データと、基準となる
冷媒封入時の冷凍サイクルの特性データとの対比に基づ
いて設定したことを特徴とする請求項６に記載の冷凍サ
イクル装置。
【請求項８】前記指令周波数設定値（Ｆｓ）は室温（ｔ
ａ）と設定室温（Ｔｓ）との温度差に応じて段階的に設
定された複数の周波数設定値（Ｆｓｎ）から成り、前記
能力制御手段は前記複数の周波数設定値のうちの前記温
度差の実測値に対応する周波数値に応じて前記周波数上
昇制御手段及び前記周波数下降制御手段に運転指令を発
するようにしたことを特徴とする請求項６に記載の冷凍
サイクル装置。
【請求項９】前記能力制御手段は、運転電流（ｉ）が前
記最大電流（Ｉｍ）よりも高い値となった場合、実運転
周波数（ｆ）から前記周波数最小変化幅（ｄｆ）を引い
た値を指令周波数（ｆｓ）とするようにしたことを特徴
とする請求項６に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１０】前記能力制御手段は、凝縮温度（ｔｃ）
が前記最高凝縮温度（Ｔｃ）よりも高い値となった場
合、実運転周波数（ｆ）から前記周波数最小変化幅（ｄ
ｆ）を引いた値を指令周波数（ｆｓ）とするようにした
ことを特徴とする請求項６に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１１】前記能力制御手段は、高圧圧力（Ｐ）が
前記最高高圧（Ｐｍ）よりも高い値となった場合、実運
転周波数（ｆ）から前記周波数最小変化幅（ｄｆ）を引
いた値を指令周波数（ｆｓ）とするようにしたことを特
徴とする請求項６に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１２】前記能力制御手段は、蒸発温度（ｔｅ）
が前記最低蒸発温度（ＴＥ）よりも低い値となった場
合、実運転周波数（ｆ）から前記周波数最小変化幅（ｄ
ｆ）を引いた値を指令周波数（ｆｓ）とするようにした
ことを特徴とする請求項６に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１３】前記能力制御手段は、室温（ｔａ）と設
定室温（Ｔｓ）との温度差に応じて、実運転周波数
（ｆ）に前記周波数最小変化幅（ｄｆ）を加えた値又は
引いた値を指令周波数（ｆｓ）とするようにしたことを
特徴とする請求項６に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１４】前記能力制御手段は、前記熱源側熱交換
器に設けられた除霜センサの温度が所定値よりも低い場
合、所定時間経過後に実運転周波数（ｆ）を前記除霜周
波数（ＦＤ）とするようにしたことを特徴とする請求項
６に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１５】前記冷媒区分の選択手段は、冷媒の比誘
電率と温度を検出し、これらの値から冷媒の種類、成分
比を演算する成分検出装置の出力により冷媒区分の設定
が実行されるようにしたことを特徴とする請求項１又は
６に記載の冷凍サイクル装置。