JPH08312826A - 電磁弁およびこれを備えた高圧液体注入装置 - Google Patents
電磁弁およびこれを備えた高圧液体注入装置Info
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- JPH08312826A JPH08312826A JP14408195A JP14408195A JPH08312826A JP H08312826 A JPH08312826 A JP H08312826A JP 14408195 A JP14408195 A JP 14408195A JP 14408195 A JP14408195 A JP 14408195A JP H08312826 A JPH08312826 A JP H08312826A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バルブシートをプランジャの摺動に対して進
退可能とするにとにより、漏れ具合を同じくして開閉頻
度が従来の３００万〜４００万回位の数倍となる電磁弁
を提供する。 【構成】 電磁コイル１への通電により摺動するプラン
ジャ３と、このプランジャ３に対向するバルブシート１
３とを有し、かつプランジャ３とバルブシート１３との
開閉が少なくとも１秒間に数回〜１０数回であるものに
おいて、プランジャ３の先端３ａとバルブシート１３の
弁座１３ａとをそれぞれ平坦面に形成し、かつバルブシ
ート１３をプランジャ３の摺動に対して進退可能に挿着
した。
退可能とするにとにより、漏れ具合を同じくして開閉頻
度が従来の３００万〜４００万回位の数倍となる電磁弁
を提供する。 【構成】 電磁コイル１への通電により摺動するプラン
ジャ３と、このプランジャ３に対向するバルブシート１
３とを有し、かつプランジャ３とバルブシート１３との
開閉が少なくとも１秒間に数回〜１０数回であるものに
おいて、プランジャ３の先端３ａとバルブシート１３の
弁座１３ａとをそれぞれ平坦面に形成し、かつバルブシ
ート１３をプランジャ３の摺動に対して進退可能に挿着
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液体を制御する電磁
弁に関するもので、特に１秒間に数回〜１０数回開閉す
る直動型電磁弁に関するものである。また、この発明
は、ゴルフ場などの広大な芝地を移動してその土中に高
圧の液体を注入して土壌を活性化する高圧液体注入装置
に関するものである。
弁に関するもので、特に１秒間に数回〜１０数回開閉す
る直動型電磁弁に関するものである。また、この発明
は、ゴルフ場などの広大な芝地を移動してその土中に高
圧の液体を注入して土壌を活性化する高圧液体注入装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的な直動型電磁弁を図８，図
９を用いて説明する。図８は閉状態を示す軸方向断面
図、図９は開状態を示す軸方向断面図であり、図におい
て１は電磁コイル、２はコア、３はプランジャ、４はプ
ランジャ３の復帰用バネ、５は弁座弾性体、６は吸入
口、７は吐出口である。
９を用いて説明する。図８は閉状態を示す軸方向断面
図、図９は開状態を示す軸方向断面図であり、図におい
て１は電磁コイル、２はコア、３はプランジャ、４はプ
ランジャ３の復帰用バネ、５は弁座弾性体、６は吸入
口、７は吐出口である。
【０００３】図８の閉状態では、電磁コイル１が通電さ
れていないので、バネ４によりプランジャ３が弁座弾性
体５に押しつけられ、吸入口６側の流体は止まってい
る。この図８の閉状態から電磁コイル１を通電すると、
プランジャ３はバネ４に抗して矢印８で示す方向に摺動
されて図９に示すようにコア２に吸着され、弁座弾性体
５が開いて流体が吸入口６から吐出口７へと流れる。
れていないので、バネ４によりプランジャ３が弁座弾性
体５に押しつけられ、吸入口６側の流体は止まってい
る。この図８の閉状態から電磁コイル１を通電すると、
プランジャ３はバネ４に抗して矢印８で示す方向に摺動
されて図９に示すようにコア２に吸着され、弁座弾性体
５が開いて流体が吸入口６から吐出口７へと流れる。
【０００４】このようにプランジャ３の摺動によって弁
座弾性体５の開閉を行うものであるが、プランジャ３の
摺動の際には微小ではあるが偏心或いは図１０に示すよ
うに弁座弾性体５に対して角度誤差θ1 が生じるので、
プランジャ３のストロークをｄ1 分多くとることにより
その誤差を吸収し、図１１に示す全閉状態を保持してい
る。
座弾性体５の開閉を行うものであるが、プランジャ３の
摺動の際には微小ではあるが偏心或いは図１０に示すよ
うに弁座弾性体５に対して角度誤差θ1 が生じるので、
プランジャ３のストロークをｄ1 分多くとることにより
その誤差を吸収し、図１１に示す全閉状態を保持してい
る。
【０００５】このためにプランジャ３のストロークには
弁座弾性体５をさらに押しつけるストロークｄ1 が必要
となり、よってこのストロークｄ1 分の移動時間ｔ1 が
図１２に示すように必要となるので、この種の構造の電
磁弁は１秒間に数回〜１０数回開閉することはできない
ものである。
弁座弾性体５をさらに押しつけるストロークｄ1 が必要
となり、よってこのストロークｄ1 分の移動時間ｔ1 が
図１２に示すように必要となるので、この種の構造の電
磁弁は１秒間に数回〜１０数回開閉することはできない
ものである。
【０００６】かかる点に鑑みて発明された電磁弁が、例
えば特開平６−３１９３０３号公報に示されている。そ
の構成を図１３について説明する。図１３は閉状態を示
す軸方向断面図であり、前記した従来のものと同一また
は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。図に
おいて、９はケース１０にボルト１１により固定したバ
ルブシートで、その弁座９ａにプランジャ３が対向して
いる。図１３の閉状態では、電磁コイル１が通電されて
いないので、バネ４によりロッド１２を介してプランジ
ャ３がバルブシート９に押しつけられて弁座９ａが閉
じ、吸入口６側の液体は止まっている。この図１３の閉
状態から電磁コイル１を通電すると、プランジャ３はバ
ネ４に抗して矢印８で示す方向に摺動されて弁座９ａが
開き、液体が吸入口６から吐出口７へと流れる。
えば特開平６−３１９３０３号公報に示されている。そ
の構成を図１３について説明する。図１３は閉状態を示
す軸方向断面図であり、前記した従来のものと同一また
は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。図に
おいて、９はケース１０にボルト１１により固定したバ
ルブシートで、その弁座９ａにプランジャ３が対向して
いる。図１３の閉状態では、電磁コイル１が通電されて
いないので、バネ４によりロッド１２を介してプランジ
ャ３がバルブシート９に押しつけられて弁座９ａが閉
じ、吸入口６側の液体は止まっている。この図１３の閉
状態から電磁コイル１を通電すると、プランジャ３はバ
ネ４に抗して矢印８で示す方向に摺動されて弁座９ａが
開き、液体が吸入口６から吐出口７へと流れる。
【０００７】このようにプランジャ３の先端をバルブシ
ート９の弁座９ａに直接閉塞させるようになっているの
で、前述のようにプランジャ３の摺動の際に微小ではあ
るが偏心或いは図１４に示すようにバルブシート９に対
して角度誤差θ1 が生じると、弁座９ａの開いているス
トロークｄ2 が発生するので初期の段階では図１５に示
すように閉鎖時間帯においても漏れ（Ｑ＝リーク量）が
生じる。この漏れＱは、１秒間に１０回開閉したとして
約１５時間から２０時間位（５０万〜７０万回の開閉頻
度）経過すると、プランジャ３の先端と弁座９ａとの摺
合わせによってシート効果（気密性）が高くなり、図１
６に示すように減少（Ｑ1 ）する。
ート９の弁座９ａに直接閉塞させるようになっているの
で、前述のようにプランジャ３の摺動の際に微小ではあ
るが偏心或いは図１４に示すようにバルブシート９に対
して角度誤差θ1 が生じると、弁座９ａの開いているス
トロークｄ2 が発生するので初期の段階では図１５に示
すように閉鎖時間帯においても漏れ（Ｑ＝リーク量）が
生じる。この漏れＱは、１秒間に１０回開閉したとして
約１５時間から２０時間位（５０万〜７０万回の開閉頻
度）経過すると、プランジャ３の先端と弁座９ａとの摺
合わせによってシート効果（気密性）が高くなり、図１
６に示すように減少（Ｑ1 ）する。
【０００８】しかし、開閉頻度が３００万〜４００万回
位になると、図１７に示すように弁座９ａが摩耗してそ
の分プランジャ３のストロークがｄ3 分増大するので、
図１８に示すように開放時間帯の流量が初期値の流量よ
りもその分Ｑ2 増大すると共に閉鎖時間帯の漏れＱ3 も
増え、結局寿命となる。
位になると、図１７に示すように弁座９ａが摩耗してそ
の分プランジャ３のストロークがｄ3 分増大するので、
図１８に示すように開放時間帯の流量が初期値の流量よ
りもその分Ｑ2 増大すると共に閉鎖時間帯の漏れＱ3 も
増え、結局寿命となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の電磁弁
は図１３に示すように構成して１秒間に数回〜１０数回
開閉させているので、開閉頻度が３００万〜４００万回
位になると、図１７に示すように弁座９ａの摩耗によっ
てプランジャ３のストロークｄ3 が増大して寿命になる
という問題点があった。
は図１３に示すように構成して１秒間に数回〜１０数回
開閉させているので、開閉頻度が３００万〜４００万回
位になると、図１７に示すように弁座９ａの摩耗によっ
てプランジャ３のストロークｄ3 が増大して寿命になる
という問題点があった。
【００１０】請求項１の発明はかかる問題点を解消する
ためになされたもので、バルブシートをプランジャの摺
動に対して進退可能とすることにより、漏れ具合を同じ
くして開閉頻度が従来の３００万〜４００万回位の数倍
となる電磁弁を得ることを目的とする。
ためになされたもので、バルブシートをプランジャの摺
動に対して進退可能とすることにより、漏れ具合を同じ
くして開閉頻度が従来の３００万〜４００万回位の数倍
となる電磁弁を得ることを目的とする。
【００１１】請求項２の発明はプランジャの先端に首振
り可能な弁体を嵌挿することにより、プランジャの偏心
或いは角度誤差を吸収して全体的に漏れ量を軽減できる
と共に弁座の摩耗が軽減してさらに寿命が長くなる電磁
弁を得ることを目的とする。
り可能な弁体を嵌挿することにより、プランジャの偏心
或いは角度誤差を吸収して全体的に漏れ量を軽減できる
と共に弁座の摩耗が軽減してさらに寿命が長くなる電磁
弁を得ることを目的とする。
【００１２】請求項３の発明は開閉頻度が３００万〜４
００万回位の数倍である電磁弁を備えることにより、ゴ
ルフ場などの広大な芝地への使用が電磁弁の短命のため
にできなかったのが可能になると共にこのことが１秒間
に数回〜１０数回開閉する電磁弁の使用が可能になるこ
とになって本機の移動速度が高速化し高圧液体注入作業
の高能率化が図れる高圧液体注入装置を得ることを目的
とする。
００万回位の数倍である電磁弁を備えることにより、ゴ
ルフ場などの広大な芝地への使用が電磁弁の短命のため
にできなかったのが可能になると共にこのことが１秒間
に数回〜１０数回開閉する電磁弁の使用が可能になるこ
とになって本機の移動速度が高速化し高圧液体注入作業
の高能率化が図れる高圧液体注入装置を得ることを目的
とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る電
磁弁は、プランジャの先端とバルブシートの弁座とをそ
れぞれ平坦面に形成し、かつバルブシートをプランジャ
の摺動に対して進退可能に挿着したものである。
磁弁は、プランジャの先端とバルブシートの弁座とをそ
れぞれ平坦面に形成し、かつバルブシートをプランジャ
の摺動に対して進退可能に挿着したものである。
【００１４】請求項２の発明に係る電磁弁は、バルブシ
ートをプランジャの摺動に対して進退可能に挿着すると
共にバルブシートの弁座を平坦面とし、この弁座と対向
する平坦面を有しかつこの平坦面が首振り可能に突出す
るように弁体をプランジャの先端に嵌挿したものであ
る。
ートをプランジャの摺動に対して進退可能に挿着すると
共にバルブシートの弁座を平坦面とし、この弁座と対向
する平坦面を有しかつこの平坦面が首振り可能に突出す
るように弁体をプランジャの先端に嵌挿したものであ
る。
【００１５】請求項３の発明に係る高圧液体注入装置
は、液体を貯溜している液体タンクと、高圧ポンプと、
この高圧ポンプにより加圧された液体を噴出させるノズ
ルとを有するものにおいて、前記ノズルへの加圧液体の
制御バルブとして請求項１または２記載の電磁弁を用
い、この電磁弁を少なくとも１秒間に数回〜１０数回開
閉させて前記ノズルから液体を間欠的に土中に注入させ
るものである。
は、液体を貯溜している液体タンクと、高圧ポンプと、
この高圧ポンプにより加圧された液体を噴出させるノズ
ルとを有するものにおいて、前記ノズルへの加圧液体の
制御バルブとして請求項１または２記載の電磁弁を用
い、この電磁弁を少なくとも１秒間に数回〜１０数回開
閉させて前記ノズルから液体を間欠的に土中に注入させ
るものである。
【００１６】
【作用】請求項１の発明においては、開閉頻度が３００
万〜４００万回位になってバルブシートの弁座が摩耗す
ると、この摩耗によるストローク分だけバルブシートを
プランジャ側に押し込み、プランジャのストロークを初
期値に戻して再び弁座が摩耗していない状態で使用す
る。
万〜４００万回位になってバルブシートの弁座が摩耗す
ると、この摩耗によるストローク分だけバルブシートを
プランジャ側に押し込み、プランジャのストロークを初
期値に戻して再び弁座が摩耗していない状態で使用す
る。
【００１７】請求項２の発明においては、バルブシート
に対してプランジャが角度誤差を生じても、弁体が屈折
してその誤差を吸収するので、弁座とのシート効果が高
くなって漏れが軽減すると共に弁座の摩耗が軽減する。
に対してプランジャが角度誤差を生じても、弁体が屈折
してその誤差を吸収するので、弁座とのシート効果が高
くなって漏れが軽減すると共に弁座の摩耗が軽減する。
【００１８】請求項３の発明においては、装備した電磁
弁の開閉頻度が３００万〜４００万回位の数倍となるこ
とによって１秒間に数回〜１０数回開閉する電磁弁の使
用が可能となるので、高圧液体の間欠注入速度が上昇し
て本機が高速で移動できるようになり、よってゴルフ場
などの広大な芝地での使用が可能となる。
弁の開閉頻度が３００万〜４００万回位の数倍となるこ
とによって１秒間に数回〜１０数回開閉する電磁弁の使
用が可能となるので、高圧液体の間欠注入速度が上昇し
て本機が高速で移動できるようになり、よってゴルフ場
などの広大な芝地での使用が可能となる。
【００１９】
実施例１．請求項１の発明の一実施例を図１について説
明する。図１は閉状態を示す軸方向断面図であり、前記
した従来のものと同一または相当部分には同一符号を付
して説明を省略する。図において、１３はケース１０の
孔１０ａに挿入しかつケース１０のネジ部１０ｂに進退
可能に螺合したバルブシートで、吸入口６に連通する弁
孔１４の周囲に形成される弁座１３ａはプランジャ３の
先端３ａと共に平坦面に形成されている。
明する。図１は閉状態を示す軸方向断面図であり、前記
した従来のものと同一または相当部分には同一符号を付
して説明を省略する。図において、１３はケース１０の
孔１０ａに挿入しかつケース１０のネジ部１０ｂに進退
可能に螺合したバルブシートで、吸入口６に連通する弁
孔１４の周囲に形成される弁座１３ａはプランジャ３の
先端３ａと共に平坦面に形成されている。
【００２０】図１の閉状態では、電磁コイル１が通電さ
れていないので、バネ４によりロッド１２を介してプラ
ンジャ３がバルブシート１３に押しつけられて弁座１３
ａが閉じ、吸入口６側の液体は弁孔１４内で止まってい
る。この図１の閉状態から電磁コイル１を通電すると、
プランジャ３はバネ４に抗して矢印８で示す方向に摺動
されて弁座１３ａが開き、液体が弁孔１４から吐出口７
へと流れる。
れていないので、バネ４によりロッド１２を介してプラ
ンジャ３がバルブシート１３に押しつけられて弁座１３
ａが閉じ、吸入口６側の液体は弁孔１４内で止まってい
る。この図１の閉状態から電磁コイル１を通電すると、
プランジャ３はバネ４に抗して矢印８で示す方向に摺動
されて弁座１３ａが開き、液体が弁孔１４から吐出口７
へと流れる。
【００２１】こうして１秒間に１０回開閉して、開閉頻
度が３００万〜４００万回位になって、図１７に示すよ
うに弁座１３ａが摩耗してプランジャ３のストロークが
ｄ3分増大すると、バルブシート１３をケース１０に対
して螺じ込み、その弁座１３ａ（摩耗した面）をプラン
ジャ３の先端３ａにストロークｄ3 分近づける。こうす
ることによってプランジャ３のストロークが初期値に戻
り再び弁座１３ａが摩耗していない状態と同じになるの
で、再び前回と同じように開閉頻度が３００万〜４００
万回の使用が可能となる。
度が３００万〜４００万回位になって、図１７に示すよ
うに弁座１３ａが摩耗してプランジャ３のストロークが
ｄ3分増大すると、バルブシート１３をケース１０に対
して螺じ込み、その弁座１３ａ（摩耗した面）をプラン
ジャ３の先端３ａにストロークｄ3 分近づける。こうす
ることによってプランジャ３のストロークが初期値に戻
り再び弁座１３ａが摩耗していない状態と同じになるの
で、再び前回と同じように開閉頻度が３００万〜４００
万回の使用が可能となる。
【００２２】そして、再び弁座１３ａが摩耗すると、さ
らにバルブシート１３を螺じ込み、という動作を繰り返
すことにより、開閉頻度が３００万〜４００万回の数倍
という寿命のものが得られる。
らにバルブシート１３を螺じ込み、という動作を繰り返
すことにより、開閉頻度が３００万〜４００万回の数倍
という寿命のものが得られる。
【００２３】実施例２．請求項２の発明の一実施例を図
２〜図４について説明する。図２は閉状態を示す軸方向
断面図、図３は図２の弁体を示す図、図４は弁体の屈折
状態を示す図であり、前記実施例１と同一または相当部
分には同一符号を付して説明を省略する。図において、
１５はプランジャ３の先端３ａの球面凹部１６に球状部
１５ａを嵌挿してプランジャ３に対して首振り自在とし
た弁体で、前方に突出して弁座１３ａと対向する先端１
５ｂは平坦面に形成されている。
２〜図４について説明する。図２は閉状態を示す軸方向
断面図、図３は図２の弁体を示す図、図４は弁体の屈折
状態を示す図であり、前記実施例１と同一または相当部
分には同一符号を付して説明を省略する。図において、
１５はプランジャ３の先端３ａの球面凹部１６に球状部
１５ａを嵌挿してプランジャ３に対して首振り自在とし
た弁体で、前方に突出して弁座１３ａと対向する先端１
５ｂは平坦面に形成されている。
【００２４】図２の閉状態では、電磁コイル１が通電さ
れていないので、バネ４によりロッド１２を介してプラ
ンジャ３と共に弁体１５がバルブシート１３に押しつけ
られて弁座１３ａが閉じ、吸入口６側の液体は弁孔１４
内で止まっている。この図２の閉状態から電磁コイル１
を通電すると、プランジャ３がバネ４に抗して矢印８で
示す方向に摺動されるので、弁孔１４内の液体は弁体１
５を押しやって弁座１３ａを開き吐出口７へと流れる。
この時、弁体１５は球状部１５ａがプランジャ３の球面
凹部１６に嵌まりその首振り角度を規制されるので、弁
孔１４からの液体によって球面凹部１６から飛ばされる
ことはない。
れていないので、バネ４によりロッド１２を介してプラ
ンジャ３と共に弁体１５がバルブシート１３に押しつけ
られて弁座１３ａが閉じ、吸入口６側の液体は弁孔１４
内で止まっている。この図２の閉状態から電磁コイル１
を通電すると、プランジャ３がバネ４に抗して矢印８で
示す方向に摺動されるので、弁孔１４内の液体は弁体１
５を押しやって弁座１３ａを開き吐出口７へと流れる。
この時、弁体１５は球状部１５ａがプランジャ３の球面
凹部１６に嵌まりその首振り角度を規制されるので、弁
孔１４からの液体によって球面凹部１６から飛ばされる
ことはない。
【００２５】今、プランジャ３の摺動の際にプランジャ
３が図４に示すようにバルブシート１３に対して角度誤
差θ1 を生じると、弁体１５がその球状部１５ａを支点
として球面凹部１６内で旋回してプランジャ３に対して
屈折するので、角度誤差θ1が吸収されて弁体１５の先
端１５ｂが弁座１３ａに真直に対接する。よって、弁座
１３ａとのシート効果が高くなって漏れが軽減すると共
に弁座１３ａの摩耗が軽減してさらに寿命が長くなる。
３が図４に示すようにバルブシート１３に対して角度誤
差θ1 を生じると、弁体１５がその球状部１５ａを支点
として球面凹部１６内で旋回してプランジャ３に対して
屈折するので、角度誤差θ1が吸収されて弁体１５の先
端１５ｂが弁座１３ａに真直に対接する。よって、弁座
１３ａとのシート効果が高くなって漏れが軽減すると共
に弁座１３ａの摩耗が軽減してさらに寿命が長くなる。
【００２６】実施例３．請求項３の発明の一実施例を図
５〜図７について説明する。図５は側面図、図６は図５
を左からみた図、図７は構成概略図である。図におい
て、１７は前後のローラ１８により走行する機枠で、ト
ラクターなどに連結されて牽引される。１９は液体を貯
溜している液体タンク、２０は高圧ポンプで、トラクタ
ーなどのＰＴＯにより駆動される入力軸２１により調帯
伝動機構を介して回転駆動される。２２は高圧ポンプ２
０により加圧された液体を噴出させるノズル、２３はノ
ズル２２に液体を間欠的に送るための制御弁として作用
する電磁弁で、実施例１あるいは実施例２に示すもので
ある。２４はレギュレーター、２５はストレーナー、２
６はコントロールボックス、２７はコントロールパネル
である。
５〜図７について説明する。図５は側面図、図６は図５
を左からみた図、図７は構成概略図である。図におい
て、１７は前後のローラ１８により走行する機枠で、ト
ラクターなどに連結されて牽引される。１９は液体を貯
溜している液体タンク、２０は高圧ポンプで、トラクタ
ーなどのＰＴＯにより駆動される入力軸２１により調帯
伝動機構を介して回転駆動される。２２は高圧ポンプ２
０により加圧された液体を噴出させるノズル、２３はノ
ズル２２に液体を間欠的に送るための制御弁として作用
する電磁弁で、実施例１あるいは実施例２に示すもので
ある。２４はレギュレーター、２５はストレーナー、２
６はコントロールボックス、２７はコントロールパネル
である。
【００２７】今、高圧ポンプ２０を駆動してトラクター
により牽引して走行すると、１秒間に数回〜１０数回開
閉する電磁弁２３によりノズル２２から液体が間欠的に
噴射され、芝地の土壌に液体が注入される。この時、電
磁弁２３の開閉が１秒間に数回〜１０数回であるので、
ゴルフ場の芝地に液体を注入する間隔を考えてもトラク
ターの速度を上げることができ、注入作業の高速化が図
れるし、また電磁弁２３は開閉頻度が３００万〜４００
万回の数倍となって寿命が延びたので、ゴルフ場の如き
広大な芝地での使用に最適なものとなる。
により牽引して走行すると、１秒間に数回〜１０数回開
閉する電磁弁２３によりノズル２２から液体が間欠的に
噴射され、芝地の土壌に液体が注入される。この時、電
磁弁２３の開閉が１秒間に数回〜１０数回であるので、
ゴルフ場の芝地に液体を注入する間隔を考えてもトラク
ターの速度を上げることができ、注入作業の高速化が図
れるし、また電磁弁２３は開閉頻度が３００万〜４００
万回の数倍となって寿命が延びたので、ゴルフ場の如き
広大な芝地での使用に最適なものとなる。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明によればバルブシートを
プランジャの摺動に対して進退可能としたので漏れ具合
を同じくして開閉頻度が従来の３００万〜４００万回位
の数倍になるという効果が得られる。
プランジャの摺動に対して進退可能としたので漏れ具合
を同じくして開閉頻度が従来の３００万〜４００万回位
の数倍になるという効果が得られる。
【００２９】請求項２の発明によればプランジャの先端
に首振り可能な弁体を嵌挿したのでプランジャの偏心或
いは角度誤差を吸収して全体的に漏れ量を軽減できると
共に弁座の摩耗が軽減してさらに寿命が長くなるという
効果が得られる。
に首振り可能な弁体を嵌挿したのでプランジャの偏心或
いは角度誤差を吸収して全体的に漏れ量を軽減できると
共に弁座の摩耗が軽減してさらに寿命が長くなるという
効果が得られる。
【００３０】請求項３の発明によれば開閉頻度が３００
万〜４００万回位の数倍である電磁弁を備えたのでゴル
フ場などの広大な芝地への使用が電磁弁の短命のために
できなかったのが可能になると共にこのことが１秒間に
数回〜１０数回開閉する電磁弁の使用が可能になること
になって本機の移動速度が高速化し高圧液体注入作業の
高能率化が図れるという効果が得られる。
万〜４００万回位の数倍である電磁弁を備えたのでゴル
フ場などの広大な芝地への使用が電磁弁の短命のために
できなかったのが可能になると共にこのことが１秒間に
数回〜１０数回開閉する電磁弁の使用が可能になること
になって本機の移動速度が高速化し高圧液体注入作業の
高能率化が図れるという効果が得られる。
【図１】この発明の実施例１を示す軸方向断面図であ
る。
る。
【図２】この発明の実施例２を示す軸方向断面図であ
る。
る。
【図３】図２の弁体を示す図である。
【図４】弁体の屈折状態を示す図である。
【図５】この発明の実施例３を示す側面図である。
【図６】図５を左からみた図である。
【図７】構成概略図である。
【図８】従来の一般的な直動型電磁弁を示す軸方向断面
図である。
図である。
【図９】開状態を示す軸方向断面図である。
【図１０】プランジャの角度誤差を示す図である。
【図１１】全閉状態を示す図である。
【図１２】移動時間ｔ1 を示すグラフ図である。
【図１３】従来の電磁弁を示す軸方向断面図である。
【図１４】プランジャの角度誤差を示す図である。
【図１５】漏れＱを示すグラフ図である。
【図１６】減少Ｑ1 を示すグラフ図である。
【図１７】弁座の摩耗を示す図である。
【図１８】漏れＱ2 ，Ｑ3 を示すグラフ図である。
１ 電磁コイル ３ プランジャ ３ａ プランジャの先端 ６ 吸入口 ７ 吐出口 １０ ケース １３ バルブシート １３ａ 弁座 １５ 弁体 １５ｂ 弁体の先端 １９ 液体タンク ２０ 高圧ポンプ ２２ ノズル ２３ 電磁弁
Claims (3)
- 【請求項１】 電磁コイルへの通電により摺動するプラ
ンジャと、このプランジャに対向するバルブシートとを
有し、かつ前記プランジャとバルブシートとの開閉が少
なくとも１秒間に数回〜１０数回である電磁弁におい
て、 前記プランジャの先端とバルブシートの弁座とをそれぞ
れ平坦面に形成し、かつ前記バルブシートをプランジャ
の摺動に対して進退可能に挿着したことを特徴とする電
磁弁。 - 【請求項２】 電磁コイルへの通電により摺動するプラ
ンジャと、このプランジャに対向するバルブシートとを
有し、かつ前記プランジャとバルブシートとの開閉が少
なくとも１秒間に数回〜１０数回である電磁弁におい
て、 前記バルブシートをプランジャの摺動に対して進退可能
に挿着すると共に前記バルブシートの弁座を平坦面と
し、この弁座と対向する平坦面を有しかつこの平坦面が
首振り可能に突出するように弁体を前記プランジャの先
端に嵌挿したことを特徴とする電磁弁。 - 【請求項３】 液体を貯溜している液体タンクと、高圧
ポンプと、この高圧ポンプにより加圧された液体を噴出
させるノズルとを有する高圧液体注入装置において、 前記ノズルへの加圧液体の制御バルブとして請求項１ま
たは２記載の電磁弁を用い、この電磁弁を少なくとも１
秒間に数回〜１０数回開閉させて前記ノズルから液体を
間欠的に土中に注入させることを特徴とする高圧液体注
入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14408195A JPH08312826A (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 電磁弁およびこれを備えた高圧液体注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14408195A JPH08312826A (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 電磁弁およびこれを備えた高圧液体注入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312826A true JPH08312826A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15353818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14408195A Pending JPH08312826A (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 電磁弁およびこれを備えた高圧液体注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08312826A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007515596A (ja) * | 2003-02-05 | 2007-06-14 | コンチネンタル・テベス・アーゲー・ウント・コンパニー・オーハーゲー | 電磁弁 |
| CN104488433A (zh) * | 2015-01-17 | 2015-04-08 | 东北农业大学 | 电磁脉冲式液态肥深施喷肥针 |
| EP4428360A1 (en) | 2023-03-06 | 2024-09-11 | Yamabiko Corporation | Solenoid valve for engine control |
-
1995
- 1995-05-17 JP JP14408195A patent/JPH08312826A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007515596A (ja) * | 2003-02-05 | 2007-06-14 | コンチネンタル・テベス・アーゲー・ウント・コンパニー・オーハーゲー | 電磁弁 |
| CN104488433A (zh) * | 2015-01-17 | 2015-04-08 | 东北农业大学 | 电磁脉冲式液态肥深施喷肥针 |
| EP4428360A1 (en) | 2023-03-06 | 2024-09-11 | Yamabiko Corporation | Solenoid valve for engine control |
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