JPH08312565A - 密閉形圧縮機 - Google Patents
密閉形圧縮機Info
- Publication number
- JPH08312565A JPH08312565A JP11545195A JP11545195A JPH08312565A JP H08312565 A JPH08312565 A JP H08312565A JP 11545195 A JP11545195 A JP 11545195A JP 11545195 A JP11545195 A JP 11545195A JP H08312565 A JPH08312565 A JP H08312565A
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- JP
- Japan
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- bearing boss
- outer peripheral
- peripheral surface
- discharge chamber
- bearing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】主として空調用及び冷凍用に使用される密閉形
圧縮機において、吐出室カバー他端部からの冷媒ガス漏
れを防ぎ、万一、冷媒ガスが漏れてもクランク軸内径に
冷媒ガスを行きにくくした密閉形圧縮機。 【構成】吐出室カバー１５の他端部の構造を軸受ボス部
外周面に当接させ、さらに、軸受ボス部外周面に板状部
材１６を固定するか、又は、吐出室カバー１５の他端部
が、軸受ボス部外周面に固定された板状部材１６に当接
された構造とした。
圧縮機において、吐出室カバー他端部からの冷媒ガス漏
れを防ぎ、万一、冷媒ガスが漏れてもクランク軸内径に
冷媒ガスを行きにくくした密閉形圧縮機。 【構成】吐出室カバー１５の他端部の構造を軸受ボス部
外周面に当接させ、さらに、軸受ボス部外周面に板状部
材１６を固定するか、又は、吐出室カバー１５の他端部
が、軸受ボス部外周面に固定された板状部材１６に当接
された構造とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として空調用及び冷
凍用に使用される密閉形圧縮機に係り、特に、圧縮機の
信頼性向上に有効な密閉形圧縮機に関する。
凍用に使用される密閉形圧縮機に係り、特に、圧縮機の
信頼性向上に有効な密閉形圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の密閉形圧縮機を図５を参照して説
明する。
明する。
【０００３】図５は従来の密閉形圧縮機の縦断面図であ
る。この密閉形圧縮機は、回転子１ａと固定子１ｂとか
らなる電動機１と圧縮機構部２とをクランク軸３で連結
して密閉容器１１に収納し、密閉容器１１の底部には潤
滑油１２を貯溜している。圧縮機構部２は、密閉容器１
１に固定されたシリンダ４と、このシリンダ４内に設け
られたクランク軸３のピン部９に自転自在に嵌合された
ローリングピストン５と、ローリングピストン５の回転
に追従して往復動するベーン６と、シリンダ４の両端を
密閉するとともにクランク軸３を支持する主軸受７、副
軸受８とからなり、クランク軸３はローリングピストン
５に当接するピン部９と、主軸受７、副軸受８に当接す
るスラスト部１０をもつ密閉形圧縮機から構成されてい
る。吐出室１４は、副軸受８と吐出室カバー１５により
形成されている。吐出室カバー外周端部１５ａは副軸受
８に圧入され、さらにボルト１３によって締め付けられ
ており、吐出室カバー他端部１５ｂは軸受ボス部端面８
ｂに弾性によって圧接されている。
る。この密閉形圧縮機は、回転子１ａと固定子１ｂとか
らなる電動機１と圧縮機構部２とをクランク軸３で連結
して密閉容器１１に収納し、密閉容器１１の底部には潤
滑油１２を貯溜している。圧縮機構部２は、密閉容器１
１に固定されたシリンダ４と、このシリンダ４内に設け
られたクランク軸３のピン部９に自転自在に嵌合された
ローリングピストン５と、ローリングピストン５の回転
に追従して往復動するベーン６と、シリンダ４の両端を
密閉するとともにクランク軸３を支持する主軸受７、副
軸受８とからなり、クランク軸３はローリングピストン
５に当接するピン部９と、主軸受７、副軸受８に当接す
るスラスト部１０をもつ密閉形圧縮機から構成されてい
る。吐出室１４は、副軸受８と吐出室カバー１５により
形成されている。吐出室カバー外周端部１５ａは副軸受
８に圧入され、さらにボルト１３によって締め付けられ
ており、吐出室カバー他端部１５ｂは軸受ボス部端面８
ｂに弾性によって圧接されている。
【０００４】このように構成された従来の密閉形圧縮機
は、回転子１ａの駆動力により、クランク軸３のピン部
９が偏心回転運動し、これに伴い、ローリングピストン
５の偏心回転に追従してベーン６が往復運動をなし、吸
入圧縮工程を順次連続して繰返し、冷媒ガスを吐出室１
４内に吐出する。
は、回転子１ａの駆動力により、クランク軸３のピン部
９が偏心回転運動し、これに伴い、ローリングピストン
５の偏心回転に追従してベーン６が往復運動をなし、吸
入圧縮工程を順次連続して繰返し、冷媒ガスを吐出室１
４内に吐出する。
【０００５】また、実開昭６２−５６７９６号公報で、
吐出室カバー中央開口部を軸受ボス部内径面部に押圧支
持、又は、Ｏリングを介して押圧支持させるものがあ
る。
吐出室カバー中央開口部を軸受ボス部内径面部に押圧支
持、又は、Ｏリングを介して押圧支持させるものがあ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、副軸
受８と吐出室カバー１５により形成されている吐出室１
４内に冷媒ガスを吐出した際、吐出室カバー外周端部１
５ａは副軸受８に締め付けられているが、吐出室カバー
他端部１５ｂは軸受ボス部端面８ｂに弾性によって圧接
されているだけであるため、吐出室１４にこの圧接力以
上の圧力がかゝった場合、この場所が圧接されずに隙間
が生じ冷媒ガスが吐出室１４の外に漏れ出す。さらにこ
の圧接部より吐出室１４外に漏れ出す場所はクランク軸
下端３ａの近くにあり、漏れ出た冷媒ガスは、クランク
軸内径３ｂより吸い込まれることによる潤滑油１２の侵
入を阻害し、摺動部の潤滑油１２の不足による摩耗が発
生するという問題があった。また、実開昭６２−５６７
９６号公報についても、万一、冷媒ガスが漏れた場合に
ついて考慮がされていない。
受８と吐出室カバー１５により形成されている吐出室１
４内に冷媒ガスを吐出した際、吐出室カバー外周端部１
５ａは副軸受８に締め付けられているが、吐出室カバー
他端部１５ｂは軸受ボス部端面８ｂに弾性によって圧接
されているだけであるため、吐出室１４にこの圧接力以
上の圧力がかゝった場合、この場所が圧接されずに隙間
が生じ冷媒ガスが吐出室１４の外に漏れ出す。さらにこ
の圧接部より吐出室１４外に漏れ出す場所はクランク軸
下端３ａの近くにあり、漏れ出た冷媒ガスは、クランク
軸内径３ｂより吸い込まれることによる潤滑油１２の侵
入を阻害し、摺動部の潤滑油１２の不足による摩耗が発
生するという問題があった。また、実開昭６２−５６７
９６号公報についても、万一、冷媒ガスが漏れた場合に
ついて考慮がされていない。
【０００７】本発明の目的は、性能を確保しながら、吐
出室カバー他端部１５ｂからの冷媒ガス漏れを防ぎ、さ
らに、万一、冷媒ガスが漏れてもクランク軸内径３ｂに
冷媒ガスを行きにくい圧縮機を提供することにある。
出室カバー他端部１５ｂからの冷媒ガス漏れを防ぎ、さ
らに、万一、冷媒ガスが漏れてもクランク軸内径３ｂに
冷媒ガスを行きにくい圧縮機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、弾性によって圧接されている吐出室カ
バー他端部１５ｂの構造を軸受ボス部外周面８ａに当接
させ、さらに、軸受ボス部外周面８ａに板状部材１６を
固定するか、又は、吐出室カバー他端部１５ｂが、軸受
ボス部外周面８ａに固定された板状部材１６に当接され
た構造とした。
に、本発明では、弾性によって圧接されている吐出室カ
バー他端部１５ｂの構造を軸受ボス部外周面８ａに当接
させ、さらに、軸受ボス部外周面８ａに板状部材１６を
固定するか、又は、吐出室カバー他端部１５ｂが、軸受
ボス部外周面８ａに固定された板状部材１６に当接され
た構造とした。
【０００９】この当接は、軸受ボス部外周面８ａに圧
入、又は、弾性嵌合させ、さらに、軸受ボス部外周面８
ａに外周半径方向に伸びた板状部材１６を固定するか、
又は、吐出室カバー他端部１５ｂが、軸受ボス部外周面
８ａに固定された板状部材１６に圧接された構造とし
た。
入、又は、弾性嵌合させ、さらに、軸受ボス部外周面８
ａに外周半径方向に伸びた板状部材１６を固定するか、
又は、吐出室カバー他端部１５ｂが、軸受ボス部外周面
８ａに固定された板状部材１６に圧接された構造とし
た。
【００１０】
【作用】上記技術的手段による働きは、吐出室カバー他
端部１５ｂを軸受ボス部外周面８ａに当接させ、さら
に、軸受ボス部外周面８ａに板状部材１６を固定する
か、又は、吐出室カバー他端部１５ｂが、軸受ボス部外
周面８ａに固定された板状部材１６に当接された構造な
ので、吐出室カバー他端部１５ｂからの冷媒ガス漏れを
防ぎ、さらに、万一、冷媒ガスが漏れてもクランク軸内
径３ｂに冷媒ガスを行きにくくでき、これにより、漏れ
出た冷媒ガスが、クランク軸内径３ｂより吸い込まれる
ことによる潤滑油１２の侵入を阻害し、摺動部の潤滑油
１２の不足による摩耗が発生するという問題をなくすこ
とができる。
端部１５ｂを軸受ボス部外周面８ａに当接させ、さら
に、軸受ボス部外周面８ａに板状部材１６を固定する
か、又は、吐出室カバー他端部１５ｂが、軸受ボス部外
周面８ａに固定された板状部材１６に当接された構造な
ので、吐出室カバー他端部１５ｂからの冷媒ガス漏れを
防ぎ、さらに、万一、冷媒ガスが漏れてもクランク軸内
径３ｂに冷媒ガスを行きにくくでき、これにより、漏れ
出た冷媒ガスが、クランク軸内径３ｂより吸い込まれる
ことによる潤滑油１２の侵入を阻害し、摺動部の潤滑油
１２の不足による摩耗が発生するという問題をなくすこ
とができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図４によ
り説明する。
り説明する。
【００１２】図１は、本発明の実施例に係る圧縮機の圧
縮機構部の縦断面図である。図２、図３は、軸受ボス部
外周面８ａに吐出室カバー他端部１５ｂが当接され、さ
らに、軸受ボス部外周面８ａに板状部材１６が固定され
た図である。図４は、吐出室カバー他端部１５ｂが軸受
ボス部外周面８ａに固定された板状部材１６に当接され
た図である。
縮機構部の縦断面図である。図２、図３は、軸受ボス部
外周面８ａに吐出室カバー他端部１５ｂが当接され、さ
らに、軸受ボス部外周面８ａに板状部材１６が固定され
た図である。図４は、吐出室カバー他端部１５ｂが軸受
ボス部外周面８ａに固定された板状部材１６に当接され
た図である。
【００１３】図１に示す密閉形圧縮機は、回転子１ａと
固定子１ｂとからなる電動機１と圧縮機構部２とをクラ
ンク軸３で連結して密閉容器１１に収納したものであ
る。圧縮機の底部には潤滑油１２が貯留してある。圧縮
機構部２は、密閉容器１１に固定されたシリンダ４と、
シリンダ４内に設けられたクランク軸３のピン部９に自
転自在に嵌合されたローリングピストン５と、ローリン
グピストン５の回転に追従して往復動するベーン６と、
シリンダ４の両端を密閉するとともにクランク軸３を支
持する主軸受７、副軸受８とからなり、クランク軸３は
ローリングピストン５に当接するピン部９と、主軸受
７、副軸受８に当接するスラスト部１０をもつ密閉形圧
縮機から構成されている。吐出室１４は、副軸受８と吐
出室カバー１５により形成されている。吐出室カバー外
周端部１５ａは副軸受８に圧入され、さらにボルト１３
によって締め付けられており、吐出室カバー他端部１５
ｂは副軸受ボス部外周面８ａに係合され、さらに、軸受
ボス部外周面に部材１６が固定されている。
固定子１ｂとからなる電動機１と圧縮機構部２とをクラ
ンク軸３で連結して密閉容器１１に収納したものであ
る。圧縮機の底部には潤滑油１２が貯留してある。圧縮
機構部２は、密閉容器１１に固定されたシリンダ４と、
シリンダ４内に設けられたクランク軸３のピン部９に自
転自在に嵌合されたローリングピストン５と、ローリン
グピストン５の回転に追従して往復動するベーン６と、
シリンダ４の両端を密閉するとともにクランク軸３を支
持する主軸受７、副軸受８とからなり、クランク軸３は
ローリングピストン５に当接するピン部９と、主軸受
７、副軸受８に当接するスラスト部１０をもつ密閉形圧
縮機から構成されている。吐出室１４は、副軸受８と吐
出室カバー１５により形成されている。吐出室カバー外
周端部１５ａは副軸受８に圧入され、さらにボルト１３
によって締め付けられており、吐出室カバー他端部１５
ｂは副軸受ボス部外周面８ａに係合され、さらに、軸受
ボス部外周面に部材１６が固定されている。
【００１４】図２は吐出室カバー１５と副軸受ボス部外
周面８ａとの当接で、吐出室カバー他端部１５ｂが、副
軸受ボス部外周面８ａに圧入され、さらに、軸受ボス部
外周面８ａに外周半径方向に伸びた板状部材１６が固定
された状態を示す。
周面８ａとの当接で、吐出室カバー他端部１５ｂが、副
軸受ボス部外周面８ａに圧入され、さらに、軸受ボス部
外周面８ａに外周半径方向に伸びた板状部材１６が固定
された状態を示す。
【００１５】図３は吐出室カバー１５と副軸受ボス部外
周面８ａとの当接で、吐出室カバー他端部１５ｂが、副
軸受ボス部外周面８ａに設けられた溝８ｃに嵌合され、
さらに、軸受ボス部外周面８ａに外周半径方向に伸びた
板状部材１６が固定された状態を示す図である。
周面８ａとの当接で、吐出室カバー他端部１５ｂが、副
軸受ボス部外周面８ａに設けられた溝８ｃに嵌合され、
さらに、軸受ボス部外周面８ａに外周半径方向に伸びた
板状部材１６が固定された状態を示す図である。
【００１６】図４は吐出室カバー他端部１５ｂが、軸受
ボス部外周面８ａに固定され、外周半径方向に伸びた板
状部材１６に弾性によって圧接された状態を示す。
ボス部外周面８ａに固定され、外周半径方向に伸びた板
状部材１６に弾性によって圧接された状態を示す。
【００１７】これらの構造は、吐出室カバー他端部１５
ｂからの冷媒ガス漏れを防ぎ、さらに、万一、冷媒ガス
が漏れても、クランク軸の内径に冷媒ガスを行きにくく
でき、これにより、漏れ出た冷媒ガスが、クランク軸内
径３ｂより吸い込まれる潤滑油１２の侵入を阻害し、摺
動部の潤滑油１２の不足による摩耗が発生するという問
題をなくすことができる。
ｂからの冷媒ガス漏れを防ぎ、さらに、万一、冷媒ガス
が漏れても、クランク軸の内径に冷媒ガスを行きにくく
でき、これにより、漏れ出た冷媒ガスが、クランク軸内
径３ｂより吸い込まれる潤滑油１２の侵入を阻害し、摺
動部の潤滑油１２の不足による摩耗が発生するという問
題をなくすことができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、吐出室カバー他端部１
５ｂを軸受ボス部外周面８ａに当接させ、さらに、軸受
ボス部外周面８ａに板状部材１６を固定するか、又は、
吐出室カバー他端部１５ｂが、軸受ボス部外周面８ａに
固定された板状部材１６に当接された構造なので、吐出
室カバー他端部１５ｂからの冷媒ガス漏れを防ぎ、さら
に、万一、冷媒ガスが漏れてもクランク軸内径３ｂに冷
媒ガスを行きにくくでき、これにより、漏れ出た冷媒ガ
スが、クランク軸内径より吸い込まれることによる潤滑
油１２の侵入を阻害し、摺動部の潤滑油１２の不足によ
る摩耗が発生するという問題をなくすことができる。
５ｂを軸受ボス部外周面８ａに当接させ、さらに、軸受
ボス部外周面８ａに板状部材１６を固定するか、又は、
吐出室カバー他端部１５ｂが、軸受ボス部外周面８ａに
固定された板状部材１６に当接された構造なので、吐出
室カバー他端部１５ｂからの冷媒ガス漏れを防ぎ、さら
に、万一、冷媒ガスが漏れてもクランク軸内径３ｂに冷
媒ガスを行きにくくでき、これにより、漏れ出た冷媒ガ
スが、クランク軸内径より吸い込まれることによる潤滑
油１２の侵入を阻害し、摺動部の潤滑油１２の不足によ
る摩耗が発生するという問題をなくすことができる。
【図１】本発明の実施例の圧縮機の縦断面図。
【図２】本発明の軸受ボス部に吐出室カバーが係合さ
れ、さらに、軸受ボス部外周面に部材が固定された縦断
面図。
れ、さらに、軸受ボス部外周面に部材が固定された縦断
面図。
【図３】本発明の軸受ボス部に吐出室カバーが係合さ
れ、さらに、軸受ボス部外周面に部材が固定された縦断
面図。
れ、さらに、軸受ボス部外周面に部材が固定された縦断
面図。
【図４】本発明の吐出室カバー他端部が軸受ボス部外周
面に固定された部材に当接された縦断面図。
面に固定された部材に当接された縦断面図。
【図５】従来の圧縮機の縦断面図。
１…電動部、 ２…圧縮機構部、 ８…副軸受、 １４…吐出室、 １５…吐出室カバー、 １６…板状部材。
Claims (8)
- 【請求項１】密閉容器と、上記密閉容器内に収納された
電動機と、上記電動機により駆動される圧縮機部と、上
記圧縮機部の軸受部と吐出室カバーにより吐出室を設け
た密閉形圧縮機において、上記吐出室カバーの外周端部
を軸受に固定し、他端を軸受ボス部の外周面に当接させ
たことを特徴とする密閉形圧縮機。 - 【請求項２】上記軸受ボス部の外周面に、外周半径方向
に伸びた板状部材が固定された請求項１に記載の密閉形
圧縮機。 - 【請求項３】上記吐出室カバーの他端が上記軸受ボス部
の外周面に固定された板状部材に当接された請求項２に
記載の密閉形圧縮機。 - 【請求項４】上記当接が、上記軸受ボス部の外周面に圧
入された請求項１に記載の密閉形圧縮機。 - 【請求項５】上記当接が、上記軸受ボス部の外周面に設
けられた溝に嵌合された請求項１に記載の密閉形圧縮
機。 - 【請求項６】上記軸受ボス部の外周面に設けられた溝部
の嵌合部を、弾性形状に形成し、溝に嵌合された請求項
５に記載の密閉形圧縮機。 - 【請求項７】上記軸受ボス部の外周面に固定された上記
板状部材が弾性を有する請求項３に記載の密閉形圧縮
機。 - 【請求項８】上記軸受ボス部の外周面に固定された上記
板状部材が上記吐出室カバーと弾性によって圧接された
請求項７に記載の密閉形圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11545195A JPH08312565A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 密閉形圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11545195A JPH08312565A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 密閉形圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312565A true JPH08312565A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=14662881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11545195A Pending JPH08312565A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 密閉形圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08312565A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100465453C (zh) * | 2004-09-27 | 2009-03-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 压缩机的排气结构 |
| KR20190142568A (ko) * | 2018-06-18 | 2019-12-27 | 엘지전자 주식회사 | 압축기 |
| CN110617215A (zh) * | 2018-06-18 | 2019-12-27 | Lg电子株式会社 | 压缩机 |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP11545195A patent/JPH08312565A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100465453C (zh) * | 2004-09-27 | 2009-03-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 压缩机的排气结构 |
| KR20190142568A (ko) * | 2018-06-18 | 2019-12-27 | 엘지전자 주식회사 | 압축기 |
| CN110617215A (zh) * | 2018-06-18 | 2019-12-27 | Lg电子株式会社 | 压缩机 |
| US11306719B2 (en) | 2018-06-18 | 2022-04-19 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
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