JPH0831235A - 高占積率導体 - Google Patents
高占積率導体Info
- Publication number
- JPH0831235A JPH0831235A JP18903294A JP18903294A JPH0831235A JP H0831235 A JPH0831235 A JP H0831235A JP 18903294 A JP18903294 A JP 18903294A JP 18903294 A JP18903294 A JP 18903294A JP H0831235 A JPH0831235 A JP H0831235A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- round
- space factor
- element wires
- wire
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 走水防止機能を高めたケーブル導体を提供す
る。 【構成】 中心の丸形単線からなる素線上に扇形の素線
を組み合わせて断面を円形とした撚線導体上に、最外層
として丸形素線の撚線で覆うように構成した高占積率導
体である。また、導体の占積率を93%〜97%とした
高占積率導体である。そして、各導体素線間に吸水膨潤
パウダーを充填して構成した高占積率導体である。
る。 【構成】 中心の丸形単線からなる素線上に扇形の素線
を組み合わせて断面を円形とした撚線導体上に、最外層
として丸形素線の撚線で覆うように構成した高占積率導
体である。また、導体の占積率を93%〜97%とした
高占積率導体である。そして、各導体素線間に吸水膨潤
パウダーを充填して構成した高占積率導体である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、CVケーブルなどの
固体絶縁ケーブルに関するものである。
固体絶縁ケーブルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ケーブルにおける導体の走水防止
方法の一つとして、各導体素線間の空隙に吸水膨潤パウ
ダーを充填し、ケーブル内に水が浸入したときにケーブ
ル長手方向に広がるのを防止させる方法がある。この走
水防止ケーブルの導体の形状としては、図2に示すよう
に断面が丸型の素線3を複数本撚り合わせた後、各素線
3で形成される空隙部に吸水膨潤パウダー4を充填し、
これを断面が円形になるように圧縮成形して圧縮導体6
を形成して使用していた。
方法の一つとして、各導体素線間の空隙に吸水膨潤パウ
ダーを充填し、ケーブル内に水が浸入したときにケーブ
ル長手方向に広がるのを防止させる方法がある。この走
水防止ケーブルの導体の形状としては、図2に示すよう
に断面が丸型の素線3を複数本撚り合わせた後、各素線
3で形成される空隙部に吸水膨潤パウダー4を充填し、
これを断面が円形になるように圧縮成形して圧縮導体6
を形成して使用していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記円形圧
縮導体6では占積率は88%〜92%程度であり、ま
た、導体素線間の空隙が大きいことから、製造工程で長
手方向に均一に入れた吸水膨潤パウダー4がケーブル布
設後までに導体の素線3間を移動し、吸水膨潤パウダー
4の分布が不均一になり、走水防止としての役割を十分
果たさない虞があった。
縮導体6では占積率は88%〜92%程度であり、ま
た、導体素線間の空隙が大きいことから、製造工程で長
手方向に均一に入れた吸水膨潤パウダー4がケーブル布
設後までに導体の素線3間を移動し、吸水膨潤パウダー
4の分布が不均一になり、走水防止としての役割を十分
果たさない虞があった。
【0004】この発明はこのような点に鑑みてなされた
もので、上述した従来技術の欠点を解消し、走水防止機
能を高めたケーブル導体を提供することを目的とする。
もので、上述した従来技術の欠点を解消し、走水防止機
能を高めたケーブル導体を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、中心の丸形
単線からなる素線上に扇形の素線を組み合わせて断面を
円形とした導体上に、最外層として丸形素線の撚線で覆
うように構成した高占積率導体である。また、導体の占
積率を93%〜97%とした高占積率導体である。さら
に、各導体素線間に吸水膨潤パウダーを充填して構成し
た高占積率導体である。
単線からなる素線上に扇形の素線を組み合わせて断面を
円形とした導体上に、最外層として丸形素線の撚線で覆
うように構成した高占積率導体である。また、導体の占
積率を93%〜97%とした高占積率導体である。さら
に、各導体素線間に吸水膨潤パウダーを充填して構成し
た高占積率導体である。
【0006】
【作用】ケーブル導体の占積率を高め、各素線間の空隙
を小さくすることにより、導体素線間に充填された吸水
膨潤パウダーが均一に保たれ、かつ、素線間に水が入っ
てきた場合に吸水膨潤パウダーが反応して膨潤し、空隙
間を完全に埋めることにより、走水防止の機能が極めて
よく発揮できる。
を小さくすることにより、導体素線間に充填された吸水
膨潤パウダーが均一に保たれ、かつ、素線間に水が入っ
てきた場合に吸水膨潤パウダーが反応して膨潤し、空隙
間を完全に埋めることにより、走水防止の機能が極めて
よく発揮できる。
【0007】
【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の実施例を説
明する。図1は実施例の高占積率導体の構成を示す横断
面図である。即ち、中央の断面が丸形の素線1の周上に
扇形の素線2を多数組み合わせて断面が円形になるよう
に撚り合わせて形成する。これら丸形の素線1と扇形の
素線2との間には吸水膨潤パウダー4を充填する。この
ようにして形成された円形の扇形素線2の周上に、最外
層として断面が丸形の素線3を撚線として覆うように構
成する。このとき、扇形素線2の最外層とこの上に設け
た丸形素線3との間にも吸水膨潤パウダー4を充填す
る。上記吸水膨潤パウダーはアクリル系の吸水樹脂であ
り、例えばアクアキープ〔商品名:製鉄化学(株)製〕
が用いられる。従って、高占積率導体5の表面は平滑で
なく、凹凸のある表面に形成される。
明する。図1は実施例の高占積率導体の構成を示す横断
面図である。即ち、中央の断面が丸形の素線1の周上に
扇形の素線2を多数組み合わせて断面が円形になるよう
に撚り合わせて形成する。これら丸形の素線1と扇形の
素線2との間には吸水膨潤パウダー4を充填する。この
ようにして形成された円形の扇形素線2の周上に、最外
層として断面が丸形の素線3を撚線として覆うように構
成する。このとき、扇形素線2の最外層とこの上に設け
た丸形素線3との間にも吸水膨潤パウダー4を充填す
る。上記吸水膨潤パウダーはアクリル系の吸水樹脂であ
り、例えばアクアキープ〔商品名:製鉄化学(株)製〕
が用いられる。従って、高占積率導体5の表面は平滑で
なく、凹凸のある表面に形成される。
【0008】このようにして形成された高占積率導体5
は、各導体素線1,2および3で形成される空隙が小さ
く、また、各素線1,2および3の間に充填される吸水
膨潤パウダーが比較的に均一に充填することが可能であ
る。従って、導体占積率が高められ、各導体素線間に設
けられる吸水膨潤パウダーが均一になり、その吸水膨潤
パウダーの移動を低下させることが可能となるので、走
水防止の機能が格段に向上したものとなる。
は、各導体素線1,2および3で形成される空隙が小さ
く、また、各素線1,2および3の間に充填される吸水
膨潤パウダーが比較的に均一に充填することが可能であ
る。従って、導体占積率が高められ、各導体素線間に設
けられる吸水膨潤パウダーが均一になり、その吸水膨潤
パウダーの移動を低下させることが可能となるので、走
水防止の機能が格段に向上したものとなる。
【0009】また、この高占積率導体5は、最外層とし
て丸形の素線3で覆われているので平滑でなく、凹凸の
ある表面に形成されている。これは高占積率導体5上に
絶縁体を押出し被覆してケーブルが形成されるが、表面
が平滑な導体上の絶縁体が縮まり導体がむき出しになる
現象(シュリンクバック)が生じ易くなることを抑制さ
せるためのものである。
て丸形の素線3で覆われているので平滑でなく、凹凸の
ある表面に形成されている。これは高占積率導体5上に
絶縁体を押出し被覆してケーブルが形成されるが、表面
が平滑な導体上の絶縁体が縮まり導体がむき出しになる
現象(シュリンクバック)が生じ易くなることを抑制さ
せるためのものである。
【0010】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の高占積
率導体によれば、丸型素線で構成された導体よりも高占
積率導体となり、導体素線間の吸水膨潤パウダーが均一
になり、しかも移動しにくくなるので、走水防止機能が
高めることができる。また、扇形素線で構成された導体
表面が滑らかになり、この上に設けられる絶縁体にシュ
リンクバック現象が生じていたが、この発明の高占積率
導体の場合、それが抑制されて優れたケーブルとなる。
さらに、製造工程において、圧縮工程を省くことが可能
となる。
率導体によれば、丸型素線で構成された導体よりも高占
積率導体となり、導体素線間の吸水膨潤パウダーが均一
になり、しかも移動しにくくなるので、走水防止機能が
高めることができる。また、扇形素線で構成された導体
表面が滑らかになり、この上に設けられる絶縁体にシュ
リンクバック現象が生じていたが、この発明の高占積率
導体の場合、それが抑制されて優れたケーブルとなる。
さらに、製造工程において、圧縮工程を省くことが可能
となる。
【図1】実施例の高占積率導体の構成を示す横断面図、
【図2】従来の走水防止型導体の構成を示す横断面図で
ある。
ある。
1 丸形単線 2 扇形の素線 3 丸形の素線 4 吸水膨潤パウダー 5 高占積率導体 6 走水防止型導体
Claims (3)
- 【請求項1】 中心の丸形単線からなる素線上に扇形の
素線を組み合わせて断面を円形とした撚線導体上に、最
外層として丸形素線の撚線で覆うように構成したことを
特徴とする高占積率導体。 - 【請求項2】 導体の占積率を93%〜97%とした請
求項1記載の高占積率導体。 - 【請求項3】 各導体素線間に吸水膨潤パウダーを充填
して構成した請求項1および請求項2記載の高占積率導
体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18903294A JPH0831235A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 高占積率導体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18903294A JPH0831235A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 高占積率導体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0831235A true JPH0831235A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=16234161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18903294A Pending JPH0831235A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 高占積率導体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0831235A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103177802A (zh) * | 2011-12-22 | 2013-06-26 | 加铝(天津)铝合金产品有限公司 | 一种电缆的缆芯组件 |
JP2016517133A (ja) * | 2013-03-07 | 2016-06-09 | フーバー + スーナー アーゲー | 封止された導体ケーブル |
CN106229085A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-14 | 江苏长峰电缆有限公司 | 一种型线铝合金阻水导体的制备方法 |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP18903294A patent/JPH0831235A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103177802A (zh) * | 2011-12-22 | 2013-06-26 | 加铝(天津)铝合金产品有限公司 | 一种电缆的缆芯组件 |
JP2016517133A (ja) * | 2013-03-07 | 2016-06-09 | フーバー + スーナー アーゲー | 封止された導体ケーブル |
CN106229085A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-14 | 江苏长峰电缆有限公司 | 一种型线铝合金阻水导体的制备方法 |
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