JPH0830751B2 - コンクリ−ト製格納容器のトツプスラブ構造およびその建造方法 - Google Patents
コンクリ−ト製格納容器のトツプスラブ構造およびその建造方法Info
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- JPH0830751B2 JPH0830751B2 JP62086642A JP8664287A JPH0830751B2 JP H0830751 B2 JPH0830751 B2 JP H0830751B2 JP 62086642 A JP62086642 A JP 62086642A JP 8664287 A JP8664287 A JP 8664287A JP H0830751 B2 JPH0830751 B2 JP H0830751B2
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Sewage (AREA)
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は原子炉建屋の中心部を構成するコンクリート
製格納容器（以下単に格納容器という）のトップスラブ
に係り、詳しくは、補強鉄筋と鉄骨とを有する格納容器
のトップスラブの建設におけるプレハブ化した構造とそ
の建設方法に関するものである。
製格納容器（以下単に格納容器という）のトップスラブ
に係り、詳しくは、補強鉄筋と鉄骨とを有する格納容器
のトップスラブの建設におけるプレハブ化した構造とそ
の建設方法に関するものである。
［従来の技術］ 一般の建築物では周囲を梁または壁体で支持されるス
ラブをプレキャスト・コンクリート（以下PCという）版
にすることはよく行われており、大きなスラブでは、い
わゆる「ハーフスラブ」工法を採用し、このPC版を下端
型枠として現場打ちコンクリートと合成するようにして
いる。しかし、原子炉格納容器のトップスラブのよう
に、直径30m程度、厚さ2m以上というような大きな規模
ではトップスラブの架設位置への揚重の問題があって、
下端の型枠としてPC版を数個に分割成型し、これらを揚
重して接続したうえ、現場打ちコンクリートと合成した
例以外には実現されたことはない。
ラブをプレキャスト・コンクリート（以下PCという）版
にすることはよく行われており、大きなスラブでは、い
わゆる「ハーフスラブ」工法を採用し、このPC版を下端
型枠として現場打ちコンクリートと合成するようにして
いる。しかし、原子炉格納容器のトップスラブのよう
に、直径30m程度、厚さ2m以上というような大きな規模
ではトップスラブの架設位置への揚重の問題があって、
下端の型枠としてPC版を数個に分割成型し、これらを揚
重して接続したうえ、現場打ちコンクリートと合成した
例以外には実現されたことはない。
ここで、第４図に基づいて本発明が対象とする原子炉
建屋について概要を述べる。１は原子炉建屋の全体を示
し、２は基礎版、３は円筒形の格納容器、４はその側
壁、５はトップスラブ、６はトップスラブ５の上方に構
築されるプール部、７は原子炉本体基礎、８は鉄骨造の
屋根部、９は各階層を形成する付属家部分である。
建屋について概要を述べる。１は原子炉建屋の全体を示
し、２は基礎版、３は円筒形の格納容器、４はその側
壁、５はトップスラブ、６はトップスラブ５の上方に構
築されるプール部、７は原子炉本体基礎、８は鉄骨造の
屋根部、９は各階層を形成する付属家部分である。
［発明が解決しようとする問題点］ 原子力関連の施設の工事では、全体の工事量が絶対的
に多く、非常に長い工期を必要とする。この間に、建設
固有の工事と、機器側の工事とが平行して行われるた
め、それらの部分的な工程は非常に錯綜している。そし
て、主工程ではいわゆるクリティカルパスが設定され
て、相互に作業場の明け渡し、やりとりを行って調整が
はかられなければならない。
に多く、非常に長い工期を必要とする。この間に、建設
固有の工事と、機器側の工事とが平行して行われるた
め、それらの部分的な工程は非常に錯綜している。そし
て、主工程ではいわゆるクリティカルパスが設定され
て、相互に作業場の明け渡し、やりとりを行って調整が
はかられなければならない。
原子炉建屋の格納容器３の建造においてもクリティカ
ルパスは重要であり、トップスラブ５の工事完了にも、
さらに後続するプール部６の工事に関して重要な工期が
定められている。従って、建設、機器側の両分野での工
期の短縮は施設全体の工期、工費に大きく影響する。
ルパスは重要であり、トップスラブ５の工事完了にも、
さらに後続するプール部６の工事に関して重要な工期が
定められている。従って、建設、機器側の両分野での工
期の短縮は施設全体の工期、工費に大きく影響する。
トップスラブ５の建設工事だけについても、鉄筋工
事、型枠工事の作業量が非常に多く、格納容器３の特殊
性から高い作業精度が要求されている。これに対してコ
ンクリートの型枠工事、その支保工には合理的な解決が
与えられていない。とくに機器側のライナー工事はコン
クリートの躯体に支持手段を取っているから、コンクリ
ート工事は支持面を明渡さねばならず、また、ライナー
工事が終了しないと建設工事が進められない問題があっ
た。
事、型枠工事の作業量が非常に多く、格納容器３の特殊
性から高い作業精度が要求されている。これに対してコ
ンクリートの型枠工事、その支保工には合理的な解決が
与えられていない。とくに機器側のライナー工事はコン
クリートの躯体に支持手段を取っているから、コンクリ
ート工事は支持面を明渡さねばならず、また、ライナー
工事が終了しないと建設工事が進められない問題があっ
た。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、格納容器の建設工事における上記のような
問題について、その解決を目的とし、鋭意研究を重ねて
達成されたものであって、さきに提案した原子炉格納容
器の壁体のプレハブ化（特願昭61−200060、発明の名称
「原子炉格納容器を構築するためのブロック体及びその
構築方法と製造装置」）に引き続いて、トップスラブ構
造についても可能な限りのプレハブ化をはかったもので
ある。そして、本発明はトップスラブの下層部分をPC版
に成型し、鉄筋と鉄骨を内蔵させ、全体として、上層の
コンクリート用型枠を兼用し、かつ構造体としての評価
が可能であり、しかも、機器側の揚重施設を使用すれば
揚重の可能なPC版を作成し、併せて、ライナー工事にも
プレハブ化の成果を得ることを要旨とし、PC版の補強鋼
材としてはトップスラブの下端鉄筋と鉄骨梁の下弦材を
内蔵させてあり、PC版の成型時にライナーを先付けに
し、このような大形のPC版と現場打ちのコンクリートと
を合成させてトップスラブを形成したことを特徴として
いる。さらに、第２の発明としては、PC版の製作を主に
したトップスラブの建造方法を開示している。
問題について、その解決を目的とし、鋭意研究を重ねて
達成されたものであって、さきに提案した原子炉格納容
器の壁体のプレハブ化（特願昭61−200060、発明の名称
「原子炉格納容器を構築するためのブロック体及びその
構築方法と製造装置」）に引き続いて、トップスラブ構
造についても可能な限りのプレハブ化をはかったもので
ある。そして、本発明はトップスラブの下層部分をPC版
に成型し、鉄筋と鉄骨を内蔵させ、全体として、上層の
コンクリート用型枠を兼用し、かつ構造体としての評価
が可能であり、しかも、機器側の揚重施設を使用すれば
揚重の可能なPC版を作成し、併せて、ライナー工事にも
プレハブ化の成果を得ることを要旨とし、PC版の補強鋼
材としてはトップスラブの下端鉄筋と鉄骨梁の下弦材を
内蔵させてあり、PC版の成型時にライナーを先付けに
し、このような大形のPC版と現場打ちのコンクリートと
を合成させてトップスラブを形成したことを特徴として
いる。さらに、第２の発明としては、PC版の製作を主に
したトップスラブの建造方法を開示している。
［実施例］ 本発明のトップスラブを実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明する。第４図の参照番号は該当部分について
共通にしてある。第１図は本発明のトップスラブの概略
図であって、（ａ）図はその平面図、（ｂ）図は（ａ）
図のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、（ａ）図では左半分
に鉄骨、右半分に鉄筋の配置を示している。第２図は第
１図のＢ部の詳細図である。本発明のトップスラブは従
来形式のトップスラブ５と区別して、全体を10で示して
あり、中心部の開口部11をはさんで鉄骨梁20を井桁状に
組み、小梁を架けわたしてある。実施例のトップスラブ
10の規模は、従来のものと変わらない大形の構造体であ
る。鉄骨梁20はＨ形鋼を使用した下弦材21、上弦材22
と、ラチス23とからなっている。30はコンクリートの補
強鉄筋であり、下端鉄筋31と上端鉄筋32とをそれぞれ直
交して配筋してあり、それらの外端は放射方向に格納容
器３の側壁４内に延長されている。下端鉄筋31は下弦材
21の高さに位置しており、下弦材21のウェブを貫通して
公差させてある。第２図のトップスラブ10の下層部のPC
版12は厚さ50cmであり、上記の下端鉄筋31と下弦材21と
を含んで、下弦材21の上面までプレキャストされてお
り、下面にはライナー40が示され、機器側との共同の作
業によってコンクリート中のアンカーによってライナー
プレートが張設されている。PC版12の上方にはトップス
ラブ10の上面まで厚い現場打ちコンクリート13が打設さ
れて、これらの合成によって、すべての鉄骨梁20、補強
鉄筋30を含んでトップスラブ10を構成している。
詳細に説明する。第４図の参照番号は該当部分について
共通にしてある。第１図は本発明のトップスラブの概略
図であって、（ａ）図はその平面図、（ｂ）図は（ａ）
図のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、（ａ）図では左半分
に鉄骨、右半分に鉄筋の配置を示している。第２図は第
１図のＢ部の詳細図である。本発明のトップスラブは従
来形式のトップスラブ５と区別して、全体を10で示して
あり、中心部の開口部11をはさんで鉄骨梁20を井桁状に
組み、小梁を架けわたしてある。実施例のトップスラブ
10の規模は、従来のものと変わらない大形の構造体であ
る。鉄骨梁20はＨ形鋼を使用した下弦材21、上弦材22
と、ラチス23とからなっている。30はコンクリートの補
強鉄筋であり、下端鉄筋31と上端鉄筋32とをそれぞれ直
交して配筋してあり、それらの外端は放射方向に格納容
器３の側壁４内に延長されている。下端鉄筋31は下弦材
21の高さに位置しており、下弦材21のウェブを貫通して
公差させてある。第２図のトップスラブ10の下層部のPC
版12は厚さ50cmであり、上記の下端鉄筋31と下弦材21と
を含んで、下弦材21の上面までプレキャストされてお
り、下面にはライナー40が示され、機器側との共同の作
業によってコンクリート中のアンカーによってライナー
プレートが張設されている。PC版12の上方にはトップス
ラブ10の上面まで厚い現場打ちコンクリート13が打設さ
れて、これらの合成によって、すべての鉄骨梁20、補強
鉄筋30を含んでトップスラブ10を構成している。
側壁４は、前記したさきの提案で開示したように、大
形のPCで構成しライナー40Aを張設した型枠部材41の中
に、現場打ちコンクリート42を充填して合成した重鋼な
鉄骨鉄筋コンクリートの壁体であつて、接続用の鉄筋43
を延長させてあり、その頂部に立設するトップスラブ構
築用の鉄骨支柱44のためにアンカーボルト45を設置して
ある。鉄骨支柱44はトップスラブ10の鉄骨梁20を固着支
持したうえ、のちの現場打ちコンクリート46中に埋設さ
れている。原子炉建屋１のその他の躯体部については、
先行技術と同様である。
形のPCで構成しライナー40Aを張設した型枠部材41の中
に、現場打ちコンクリート42を充填して合成した重鋼な
鉄骨鉄筋コンクリートの壁体であつて、接続用の鉄筋43
を延長させてあり、その頂部に立設するトップスラブ構
築用の鉄骨支柱44のためにアンカーボルト45を設置して
ある。鉄骨支柱44はトップスラブ10の鉄骨梁20を固着支
持したうえ、のちの現場打ちコンクリート46中に埋設さ
れている。原子炉建屋１のその他の躯体部については、
先行技術と同様である。
［作 用］ 本発明の作用と第２の発明の詳細をトップスラブ10の
建造の工程に基づいて説明する。第３図は第１図（ｂ）
に対応する概略図であり、（ａ）〜（ｈ）図は工程順を
示す。（ａ）地上の定盤Ｐ上において型枠Ｆを組み、ト
ップスラブ10の下面に張設されるライナー40を溶接し、
アンカーを取付け、その上面に補強用下端鉄筋31と鉄骨
梁20とを配設して組み立て、該鉄骨梁20の下弦材21の上
面までコンクリートを打設して鋼材を内蔵した下層部の
PC版12を成型し、養生する。一方、この間に（ｂ）側壁
４の頂部のコンクリート42中にアンカーボルト45を設置
する。（ｃ）付属家９部分の床PC版を設置し、鉄骨支柱
44を立設して付属家９部分のスラブを構築する。（ｄ）
前記のPC版12を、大形クレーンＣを使用し、鉄骨梁20の
上弦材22を介して吊り揚げ、側壁４の上端に立設した鉄
骨支柱44上に吊り込む。（ｅ）鉄骨梁20を高張力ボルト
を使用して鉄骨支柱44に接続架設するとともに、側壁４
の内面に既設されたライナー40AとPC版12の下面のライ
ナー40とを溶接する。（ｆ）トップスラブ10の上端鉄筋
32を配筋し、側壁４の最上部のコンクリート46を打設す
る。ついでトップスラブ10の上方にプール部６の型枠を
組み付ける。（ｇ）PC版12を下端型枠としてトップスラ
ブ10のコンクリート13を打設する。（ｈ）プール部６の
コンクリートを打設する。これらの諸工程は格別の技術
を必要とせず、あるいは前後してもよい。
建造の工程に基づいて説明する。第３図は第１図（ｂ）
に対応する概略図であり、（ａ）〜（ｈ）図は工程順を
示す。（ａ）地上の定盤Ｐ上において型枠Ｆを組み、ト
ップスラブ10の下面に張設されるライナー40を溶接し、
アンカーを取付け、その上面に補強用下端鉄筋31と鉄骨
梁20とを配設して組み立て、該鉄骨梁20の下弦材21の上
面までコンクリートを打設して鋼材を内蔵した下層部の
PC版12を成型し、養生する。一方、この間に（ｂ）側壁
４の頂部のコンクリート42中にアンカーボルト45を設置
する。（ｃ）付属家９部分の床PC版を設置し、鉄骨支柱
44を立設して付属家９部分のスラブを構築する。（ｄ）
前記のPC版12を、大形クレーンＣを使用し、鉄骨梁20の
上弦材22を介して吊り揚げ、側壁４の上端に立設した鉄
骨支柱44上に吊り込む。（ｅ）鉄骨梁20を高張力ボルト
を使用して鉄骨支柱44に接続架設するとともに、側壁４
の内面に既設されたライナー40AとPC版12の下面のライ
ナー40とを溶接する。（ｆ）トップスラブ10の上端鉄筋
32を配筋し、側壁４の最上部のコンクリート46を打設す
る。ついでトップスラブ10の上方にプール部６の型枠を
組み付ける。（ｇ）PC版12を下端型枠としてトップスラ
ブ10のコンクリート13を打設する。（ｈ）プール部６の
コンクリートを打設する。これらの諸工程は格別の技術
を必要とせず、あるいは前後してもよい。
［発明の効果］ 本発明はトップスラブの補強鋼材のうち、鉄骨梁の下
弦材と下端鉄筋とを補強材として内蔵するPC版を作成
し、下端型枠としても構造材として評価できるように
し、一体のものとしてトップスラブの下層位置に設置
し、上層の厚いコンクリートを打設してなるものである
から、前記した諸問題を解決し、よく目的を達成する。
即ち、膨大なトップスラブのコンクリート工事を大形PC
版と現場打ちコンクリートとで合成することによって、
側壁部のPC化にさらにトップスラブのPC化を促進させた
ものであり、PC版を一体の型枠として側壁上に揚重支持
可能にしたから、トップスラブに要求される型枠工事と
配筋工事における現場作業の大幅な削減やモデュール化
が可能になり、型枠資材、支保工等の工費の低減ができ
る。またプレハブの段階では機器側のライナー工事まで
が組み込まれ、各種工種の錯綜と手待ちが回避され、全
体のクリティカルパスの管理が容易になるばかりでな
く、その工期短縮に貢献し、全体の経済性を改善すると
ころが極めて大きいといえる。
弦材と下端鉄筋とを補強材として内蔵するPC版を作成
し、下端型枠としても構造材として評価できるように
し、一体のものとしてトップスラブの下層位置に設置
し、上層の厚いコンクリートを打設してなるものである
から、前記した諸問題を解決し、よく目的を達成する。
即ち、膨大なトップスラブのコンクリート工事を大形PC
版と現場打ちコンクリートとで合成することによって、
側壁部のPC化にさらにトップスラブのPC化を促進させた
ものであり、PC版を一体の型枠として側壁上に揚重支持
可能にしたから、トップスラブに要求される型枠工事と
配筋工事における現場作業の大幅な削減やモデュール化
が可能になり、型枠資材、支保工等の工費の低減ができ
る。またプレハブの段階では機器側のライナー工事まで
が組み込まれ、各種工種の錯綜と手待ちが回避され、全
体のクリティカルパスの管理が容易になるばかりでな
く、その工期短縮に貢献し、全体の経済性を改善すると
ころが極めて大きいといえる。
図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図はトッ
プスラブの概略図であって、（ａ）図はPC版の平面図
で、左右の半部にそれぞれ鉄骨と鉄筋の配置を示し、
（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。第
２図は第１図（ｂ）図のＢ部の詳細図であり、第３図は
トップスラブの建造の工程図であって、本発明の作用と
第２の発明を説明する図である。第４図は本発明が対象
とする原子炉建屋を説明する一般図である。 １……原子炉建屋、３……格納容器、４……側壁、６…
…プール部、10……トップスラブ、11……開口部、12…
…下層部のPC版、13……現場打ちコンクリート、20……
鉄骨梁、21……下弦材、22……上弦材、30……補強鉄
筋、31……下端鉄筋、32……上端鉄筋、40、40A……ラ
イナー、41……型枠部材、43……接続鉄筋、44……鉄骨
支柱、45……アンカーボルト、46……現場打ちコンクリ
ート、Ｃ……クレーン。
プスラブの概略図であって、（ａ）図はPC版の平面図
で、左右の半部にそれぞれ鉄骨と鉄筋の配置を示し、
（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。第
２図は第１図（ｂ）図のＢ部の詳細図であり、第３図は
トップスラブの建造の工程図であって、本発明の作用と
第２の発明を説明する図である。第４図は本発明が対象
とする原子炉建屋を説明する一般図である。 １……原子炉建屋、３……格納容器、４……側壁、６…
…プール部、10……トップスラブ、11……開口部、12…
…下層部のPC版、13……現場打ちコンクリート、20……
鉄骨梁、21……下弦材、22……上弦材、30……補強鉄
筋、31……下端鉄筋、32……上端鉄筋、40、40A……ラ
イナー、41……型枠部材、43……接続鉄筋、44……鉄骨
支柱、45……アンカーボルト、46……現場打ちコンクリ
ート、Ｃ……クレーン。
Claims (3)
- 【請求項１】コンクリート製格納容器の円筒形側壁の上
部に架けわたされ、補強鉄筋と鉄骨梁とを内蔵させた鉄
骨鉄筋コンクリート造のトップスラブにおいて、このト
ップスラブは下層部をプレキャスト・コンクリートで成
型して側壁上端に架けわたしてあり、その上方にコンク
リートが現場打ちしてあるとともに、上記プレキャスト
・コンクリート版は、トップスラブの補強鉄筋の下端筋
と鉄骨梁の下弦材のみを内蔵し、下面には圧力容器のラ
イナーを張設してあることを特徴とするコンクリート製
格納容器のトップスラブ構造。 - 【請求項２】プレキャスト・コンクリート版は、内蔵す
る補強鉄筋と鉄骨梁とによってトップスラブの下端型枠
としての強度を有し、かつ、吊り揚げに対する強度を有
していることを特徴とする第１項記載のコンクリート格
納容器のトップスラブ構造。 - 【請求項３】コンクリート製格納容器の円筒形側壁の上
部に架けわたされ、補強鉄筋と鉄骨梁とを内蔵させた鉄
骨鉄筋コンクリート造のトップスラブの建造方法におい
て、地上の定盤上においてトップスラブの下面に張設さ
れるライナーを溶接し、アンカーを取付ける工程、その
上面に補強用下端鉄筋と鉄骨梁とを配設して組み立てる
工程、該鉄骨梁の下弦材の上面までコンクリートを打設
して鋼材を内蔵したプレキャスト・コンクリート版を成
型し、養生する工程、このプレキャスト・コンクリート
版を鉄骨梁を介して吊り揚げ、側壁上端に立設した支柱
に吊り込み鉄骨梁を接続する工程、側壁内面のライナー
とプレキャスト・コンクリート版下面のライナーを溶接
する工程、トップスラブの上端鉄筋を配筋する工程、プ
レキャスト・コンクリート版を下端型枠としてトップス
ラブのコンクリートを打設する工程、とからなることを
特徴とするコンクリート製格納容器のトップスラブの建
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62086642A JPH0830751B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | コンクリ−ト製格納容器のトツプスラブ構造およびその建造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62086642A JPH0830751B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | コンクリ−ト製格納容器のトツプスラブ構造およびその建造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63252293A JPS63252293A (ja) | 1988-10-19 |
| JPH0830751B2 true JPH0830751B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=13892680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62086642A Expired - Fee Related JPH0830751B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | コンクリ−ト製格納容器のトツプスラブ構造およびその建造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0830751B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2672570B2 (ja) * | 1988-05-23 | 1997-11-05 | 株式会社東芝 | 鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の建設工法 |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP62086642A patent/JPH0830751B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63252293A (ja) | 1988-10-19 |
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