JPH08303658A - 目視による接続確認可能なクイック・コネクタ継手 - Google Patents

目視による接続確認可能なクイック・コネクタ継手

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JPH08303658A
JPH08303658A JP7232178A JP23217895A JPH08303658A JP H08303658 A JPH08303658 A JP H08303658A JP 7232178 A JP7232178 A JP 7232178A JP 23217895 A JP23217895 A JP 23217895A JP H08303658 A JPH08303658 A JP H08303658A
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JP
Japan
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leg
retainer
connector body
male member
latch
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JP7232178A
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English (en)
Inventor
Stephen H Gunderson
エイチ．ガンダーソン スティーブン
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BANDEII CORP
Bundy Corp
FCI USA LLC
Original Assignee
BANDEII CORP
Bundy Corp
Burndy Corp
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Publication date
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
    • F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/10—Indicators for correct coupling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体管路系、特にクイック・コネクタの雄と
雌の部分間で適切な接続ができたかどうかを視覚的に示
すことのできるクイック・コネクタ継手を提供する。 【解決手段】 流体管路系内に連結部を形成するクイッ
ク・コネクタ継手は、雄型部材を受ける内腔を有する雌
型コネクタ本体を備える。内腔の内部に配置された保持
器が、コネクタ本体内に形成された突合せ面と、雄型部
材上に形成された据込み部との間に延びる部材を有する
保持脚を含み、雄型部材を内腔の内部に保持する。保持
器はさらにラッチ確認脚を有し、内腔から延びて内腔の
外側突合せ面と噛み合うため、保持器の軸部を固定しさ
らに適切な接続を目視で確認することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体管路系、特に
クイック・コネクタの雄と雌の部分間で適切な接続がで
きたかどうかを視覚的に示すことのできる手段を有する
クイック・コネクタ継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車およびその他の分野で、２つの構
成要素または導管の間に流体の連絡を設けるのに、しば
しばクイック・コネクタ継手が使用され、これにより、
２つの構成要素間に流体の管路が確立されるが、この構
成要素とは通常、金属筐体内に含まれるシステムの要素
と剛体の管路である。クイック・コネクタ継手を使用す
ると、最短時間および最低の費用で十分に密閉され固定
された流体管路を確立できる、という長所がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】クイック・コネクタ継
手と雄型部材間の不適切な接続は、流体管路系での有害
な影響をもたらす。流体系のリークはこの不適切な接続
場所で起こる。より重要で潜在的に危険な結果が、しば
しば自動車の流体路系で起こるように、流体に圧力が加
えられれば起こりうるのである。
【０００４】このような訳で、雄型部材と雌型コネクタ
の間の正しい接続を、信頼できて正確に確認できる手段
が望まれている。
【０００５】適切な接続の確認を音で行うことは時とし
て可能である。一般に、雄型部材を雌型コネクタ本体に
挿入して雄型部材をロックしたときクリック音が聞こえ
る。このクリック音は、雌型コネクタ本体の内部にある
保持部材の弾性体突出部が雄型部材に設けられた張り出
し部分の背後で閉じられた時に発生するものである。音
による確認に頼るのは、一般にはあまり利口とは言えな
い。クリック音は、大変小さく聞きづらいため、接続さ
れたかどうかの判断が難しい。仕事場での周辺のノイズ
は、これをより一層困難なものとしている。そして、も
ちろんのこと、この確認方法は、取付ける人の聴覚能力
に本質的に制限を受ける。
【０００６】適切な継手は雄型部材を引っ張ることによ
り物理的に確認できる。もし雄型部材が雌型コネクタ本
体から外れたら不適切な接続であることは明らかであ
る。物理的な確認は幾つかの点で欠点をもまた有してい
る。実際には不適切な接続であったとしても、雄型部材
に加える引っ張る力が十分でなく、雄型部材をコネクタ
本体から外すことができない場合がある。さらに、適切
な接続をチェックするための引っ張りは組立工程におい
ては必ずしも必要ではないから、しばしば引っ張りの確
認を誤ったり、しないまま過ごす場合がある。
【０００７】一般に、接続の確認を目で行う方法は、非
常に信頼できることが明らかとなっている。クイック・
コネクタ継手が適切かどうかの目視による確認のための
様々な方法と機構が米国特許第5,178,424号、5,152,555
号、5,069,424号、4,979,765号、4,948,176号、4,946,2
05号、4,925,217号、4,915,420号、4,913,467号、4,89
5,396号、4,793,637号、そして4,753,458号で見られ
る。
【０００８】これらの特許で見られる目視確認の方法
は、また様々な欠点をも有している。特に、全てとも付
加的なインジケータ機構、若しくは部品の使用を必要と
する。この部品の追加は、製造と組立の両方のコストを
押し上げる。さらに、コネクタにインジケータ機構を設
けるのは、過度に複雑となり、コネクタ本体から不愉快
な大きさの出っ張りをもたらす。さらに、インジケータ
機構で適切な接続を確認する為の”見る”行為は、組立
工程では必ずしも必要なステップではない。こんな訳
で、組立者は、この確認の段階を誤ったり、しないまま
過ごしてしまう危険がある。
【０００９】目視確認には、（１）継手に特別な部品を
追加せず、（２）組立工程で要求されるステップとな
る、方法が必要である。本発明のクイック・コネクタ継
手はこの要求を満たすものである。
【００１０】尚、本出願は、同一出願人により本出願と
同日に出願された「管で作動する逆止め弁を有するクイ
ック・コネクタ継手」と題した特許出願と関連する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、追加部品を必
要とせず、しかも組立工程で必要とされる目視確認が可
能なクイック・コネクタ継手を提供する。
【００１２】継手は、入口からコネクタ本体に向かって
内側に延びる軸方向の内腔を規定する雌型コネクタ本体
を含む。コネクタ本体内で入口の傍らに形成された放射
状の縁は、内部の突合せ面と外部の突合せ面とを規定す
る。雄型部材は、コネクタ本体の内腔内で受けられ、拡
大した据込み部を有する。
【００１３】保持器が、コネクタ本体の内腔に配置され
る。これは、雄型部材の据込み部と内部突合せ面の間で
延びて雄型部材を内腔で保持するための部材を有する保
持脚を含む。
【００１４】保持器は、ラッチ確認脚も有し、これは、
内腔で外側に広がり外部の突合せ面と噛み合い、保持器
の軸部を固定し、適切な接続を目視確認をできる部分を
有す。
【００１５】本発明による組立の方法は、ラッチ確認脚
のラッチ部分が、外側の突合せ面から内部方向に間隔が
あくように、コネクタ本体の内腔に保持器を挿入する。
次に、雄型部材を、据込み部が軸方向において保持脚の
端部の内側にきて内腔で保持されるまで、内腔内に挿入
する。次に、雄型部材を軸方向外側にずらし、ラッチ確
認脚のラッチ部分がコネクタ本体の外側突合せ面と噛み
合うようにする。これが適切な継手を示す。
【００１６】
【実施例】流体管路系内に形成されたクイック・コネク
タ継手を、図１に１０として示す。クイック・コネクタ
継手１０は、雌型コネクタ本体２０と、流体管路系の一
部を形成する管１４の端に形成された雄型部材１２とを
含む。使用時には、コネクタ本体２０が、同様に流体管
路系の構成要素であるフレキシブル管（図示せず）に接
続される。雌型コネクタ本体２０と雄型部材１２とは、
永久的であるが分離することもできる接合部を形成する
よう、接続することができる。
【００１７】雌型コネクタ本体２０は、中空で、入口２
４から内部に延びる軸方向の内腔２１を規定する。コネ
クタ本体２０は、ステンレス鋼などの金属材料で製造す
るのが好ましい。入口２４は、放射状の環状の縁２６に
よって規定され、これは内側突合せ面２８および外側突
合せ面３０を規定する。拡張された保持器筐体部２２
は、コネクタ本体２０内で、縁２６の内側に形成され
る。
【００１８】シール筐体部３２は、コネクタ本体内で、
保持器筐体部２２の内側に形成される。シール筐体部３
２は、保持器筐体部２２より直径が小さく、保持器筐体
部２２の傍らの第１円錐形肩３４と、保持器筐体部２２
から遠い第２円錐形肩３６との間に延びる。
【００１９】逆止め弁筐体部３８は、コネクタ本体２０
内で、シール筐体部３２の内側に形成される。弁筐体部
３８は、シール筐体部３２より直径が小さく、第２円錐
形肩３６と環状のばね座面４０との間に延びる。
【００２０】管接続部４２は、入口２４から遠い方のコ
ネクタ本体２０の端に形成される。接続部４２は、図１
には一部しか図示されていない。通常は、その外側に引
っかかりを形成して、フレキシブル管との接続を容易に
し、開放端は、フレキシブル管と連絡する。接続部４２
は、他のシステム配置に接続するために、別の方法で構
成することができる。たとえば、外周部にねじを形成し
て、システムの構成要素を含む筐体のねじを切った内腔
との接続を容易にすることができる。
【００２１】雄型部材１２は、コネクタ本体２０内で受
けられ、開放端１８から所与の距離に形成された拡大据
込み部１６を含む。開放端１８は、コネクタ本体２０の
内腔２１と流体を連絡する。円筒面１７が、据込み部１
６と端１８との間に延びる。雄型部材１２は、通常、剛
体の金属製管１４の端に形成される。
【００２２】シール筐体部３２内に配置されているの
は、外側の環状「Ｏ」リング・シール４４と内側の環状
「Ｏ」リング・シール４６である。「Ｏ」リング・シー
ル４４および４６は、雄型部材１２を囲み、雄型部材１
２の円筒面１７とコネクタ本体２０のシール筐体部３２
との間に、液体を密閉するシールを形成する。「Ｏ」リ
ング・シール４４および４６は、外側のスペーサ４８と
逆止め弁誘導スリーブ５０との間で、内腔２１内に固定
される。外側の「Ｏ」リング・シール４４は、強化フル
オロシリコン製であることが好ましく、内側の「Ｏ」リ
ング・シール４６は、フルオロシリコンとフルオロカー
ボンとの配合物であることが好ましい。
【００２３】スペーサ４８およびスリーブ５０も、雄型
部材１２を囲み、内径が雄型部材の円筒面１７の外径よ
りほんのわずかだけ大きい。スペーサ４８と逆止め弁ス
リーブ５０とは、ガラス繊維が２３％入ったナイロン１
２製で、内腔２１内に密にぴったりはめ込まれる。外側
のスペーサ４８は、コネクタ本体の円錐形の肩３４に据
えられた円錐形の座５２を含み、スペーサ４８を内腔２
１内に配置する。スペーサ４８は、面取りしたガイド部
５４も含み、雄肩部材１２の挿入を助け、誘導する。
【００２４】逆止めスリーブ５０は、コネクタ本体２０
の逆止め弁筐体部３８内に延び、第２円錐形肩３６に据
えられた円錐形の座５６を含んで、スリーブ５０を内腔
２１内に配置する。第３の環状「Ｏ」リング５８が、ス
リーブ５０の外側に形成された溝６０内に配置される。
「Ｏ」リングは、スリーブ５０と逆止め弁筐体部３８と
の間で流体を密封する。これは、「Viton」の商標で製
造されるフルオロエラストマーなどのフルオロエラスト
マー製であることが好ましい。輪形の弁座６２が、内部
スペーサ５０の最も内側の端に形成される。
【００２５】ばね６６とプランジャー６８も、コネクタ
本体２０の逆止め弁部３８内に配置される。ばね６６
は、ステンレス鋼で形成することが好ましく、プランジ
ャー６８は、ガラス繊維が２３％入ったナイロン１２で
形成することが好ましい。プランジャー６８は、中実の
中央部７０、中央部７０からスリーブ５０内に延びる中
空の外側円筒部７２、および中央部７０から内部に延び
る中空の内側円筒部７４とを備える。「Ｏ」リング７６
の形のシールは、フランジ７７と外側円筒部７２との間
にある中央部７０を囲み、これに保持されている。
「Ｏ」リング７６は、断面が正方形で、「Viton」の商
標で製造されるフルオロエラストマーなどの、フッ素含
有率が高いフルオロエラストマーであることが好まし
い。シール７６およびフランジ７７の外径は、逆止め弁
筐体部３８の内径より小さいので、流体が、プランジャ
ー６８の中央部７０の周囲を流れることができる。
【００２６】ばね６６は、円錐形で、ばね座面４０に据
えられた大径端と、プランジャー６８の内側の円筒部７
４を囲む小径端との間に延びる。ばね６６の小径端は、
中央部７０のフランジ７７と内側円筒部７４の外側に形
成された引っかかり７８との間で、内側円筒部７４上に
保持される。
【００２７】軸方向に延びる窓、すなわち切り抜き部８
０が、プランジャー６８の円筒部７２と７４に広がって
いる。図１のように継手１０が完全に組み立てられる
と、逆止め弁が開き、流体が継手を流れることができ
る。雄型部材１２の端１８は、プランジャー６８の外側
円筒部７２の開放端に接触し、プランジャー６８を内側
に押して、ばね６６を圧縮する。円筒部７２の窓８０
が、スリーブ５０を越えて延び、これによって流体が、
雄型部材１２とコネクタ本体２０の管接続部４２との間
を流れることができる。
【００２８】図３のように、継手１０が切り離される
と、逆止め弁が閉じて、これにより、流体が継手を流れ
ることができない。雄型部材１２の端１８は、プランジ
ャーの円筒部７２の開放端と接触しない。スプリング６
６が伸び、スリーブ５０上に形成された弁座６２にシー
ル７６を押しつけ、継手を通る流体の流路を効果的に遮
断する。
【００２９】引戻し保持器９０は、図２に詳細に図示さ
れ、コネクタ本体２０の保持器筐体セクション２２内に
配置される。保持器９０は、金属材料あるいは適用に応
じてプラスチックであってもよい。
【００３０】保持器９０は、雄型部材１２を囲む中空の
環状の輪９２を含む。輪９２は、内径が、雄型部材１２
の円筒面の外径とほぼ等しい。４本の脚が、輪９２の周
のまわりに等間隔で配置される。すなわち、１８０度で
対向する１対の保持脚９４および１８０度で対向する１
対のラッチ確認脚９６である。図１および３ないし５で
は、ラッチ確認脚は９０度ずれて示してあるので、脚を
両方とも図示することができる。
【００３１】各保持脚９４は、支持部材９５、保持部材
１０１、および２枚の翼１０４を含む。支持部材９５
は、輪９２から第１ベンド９８に向かって延びる。脚９
４は、ベンド９８で方向が逆になる。保持部材１０１は
支持部材９５と共に、ベンド９８から逆に輪９２に向か
い、第２脚ベンド１００まで延びる。ベンド１００は、
輪９２と間隔をあけて配置され、据込み部１６と接し
て、コネクタ本体２０内に雄型部材１２固定する。保持
部材１０１は、支持部材９５「の下」に配置される。保
持部材１０１上に傾斜した隆起部１０２を形成して、部
材１０１の剛性を高め、雄型部材１２の挿入に対して抵
抗力を高めることができる。
【００３２】翼１０４は、保持部材１０１の横縁から周
囲に延びる。これは、輪９２から離れた外側の翼ベンド
１０３と、脚の第２ベンド１００に隣接する内側の翼ベ
ンド１０５との間に延びる。
【００３３】翼１０４は、保持部材１０１よりも、保持
器の輪９２から遠くなるように延びる。換言すると、翼
ベンド１０３は、輪９２からの間隔が、脚ベンド９８よ
りも広くあいている。したがって、作動時には、外側の
翼ベンド１０３が、コネクタ本体２０の環状の縁２６に
よって規定された内側の突合せ面２８に接触し、保持器
９０を内腔２１内に固定する。脚ベンド９８は、通常の
作動中は、本体２０に接触しないよう保持される。内側
の翼ベンド１０５は、据込み部１６に接触し、第２脚ベ
ンドが雄型部材１２をコネクタ本体２０内に保持するの
を助ける。
【００３４】ラッチ確認脚９６は、軸方向および保持器
の輪９２の半径方向外側に向かってラッチ１０６に延び
る。脚９６に口１０８をあけて、保持器９０を設置する
工具を使用しやすくすることができる。図１に示すよう
に完全に組み立てると、ラッチ１０６は、入口２４の外
側に配置され、コネクタ本体の縁２６で規定された外側
の突合せ面３０と噛み合う。ラッチ１０６がこの位置に
到達する方法は、本発明の非常に重要な部分であり、以
下で詳述する。確認脚９６が、次の２つの働きをする。
（１）適切に連結されたが、目に見えるように示す。
（２）保持器９０が軸方向内側にずれるのを防止する。
【００３５】雄型部材１２をコネクタ本体２０に挿入す
る前に、逆止め弁、シールおよび保持器の要素を、コネ
クタ本体の内腔２１に取り付ける。ばね６６を内腔２１
に挿入し、座面４０に据え付ける。次いで、ばね６６
が、引っかかり７８と中央部７０のフランジ７７との間
にある内側の円筒部７４の周囲に収まるまで、シール７
６を取り付けたプランジャー６８を挿入する。次に、逆
止め弁のスリーブ５０を、内腔２１にはめ込み、第２円
錐形肩３６に突き合わせる。「Ｏ」リング４４および４
６を挿入して、スリーブ５０に突き合わせる。次いで、
外側のスペーサ４８を第１円錐形肩３４に突き合わせて
はめ込み、「Ｏ」リングを所定の位置に固定する。
【００３６】最後に、保持器９０を、保持器筐体部２２
に挿入する。脚９４および９６は内側に曲げられ、縁２
６を通り抜け、内腔２１に入る。この試みの一助となる
よう、ラッチ確認脚９６上に形成された口１０８と一緒
に、爪を有する取付け工具を使用してもよい。輪９２が
外側のスペーサ４８に突き当たるまで、最初は、可能な
限り保持器９０を内腔２１に挿入するとよい。この初期
の位置（図３）で、外側の翼ベンド１０３は、内側の突
合せ面２８から内部方向に間隔があき、ラッチ確認脚９
６のラッチ１０６は、外側の突合せ面３０から内部方向
に間隔があいて、縁２６と半径方向に並ぶ。
【００３７】図３ないし５は、図１の完全に組み立てら
れた継手に至るまで、設置の段階を示す。図３では、雄
型部材１２の挿入が開始しているが、開放端１８がま
だ、プランジャー６８の外側の円筒部７２に到達してい
ない。部材１２の端１８がプランジャー６８に接触し
て、それを前方に押すまで、継手１０は図３に示したよ
うに制止位置に残る。
【００３８】図４では、据付け部１６が、保持脚部材１
０１上に形成された隆起部１０２より軸方向内側に移動
するよう、雄型部材１２が挿入されている。最初、脚部
材１０１は、雄型部材１２の挿入に抵抗する。隆起部１
０２が、この抵抗を強化する。しかし、十分な力を加え
ると、脚部１０１が外側に曲がり、据込み部１６が通過
できる。据込み部１６が隆起部１０２を通過すると、内
部への挿入に対する抵抗が、大幅に減少する。
【００３９】図４ではまた、管の端１８が「Ｏ」リング
・シール４４および４６を越えて移動し、プランジャー
６８に接触する。プランジャー６８は、スリーブ５０に
誘導されて、軸方向内側に移動する。プランジャー６８
が半径方向に不安定であると、逆止め弁が漏れたり破損
したりするので、スリーブ５０による誘導は重要であ
る。プランジャー６８の内側への動きに応えて、ばね６
６が圧縮される。シール７６が弁座６２から離れ、窓８
０が内腔２１に対して露出する。したがって、継手を通
した２方向の流れが生じることができる。管の端１８が
移動して、「Ｏ」リング・シール４４および４６を完全
に過ぎ、継手１０を完全に密閉するまでは、継手１０を
通過する流れが一切ないのに留意することが重要であ
る。
【００４０】ラッチ確認脚９６は、内径が、据込み部１
６の外径より大きい。したがって、脚９６が存在して
も、雄型部材の１２の挿入を妨げず、影響も与えない。
同様に、雄型１２を内側に挿入しても、脚９６の位置変
化には影響を与えない。図３および４に示す組立て段階
では、脚９４の位置が変化する（外側に曲がる）が、脚
９６の位置は依然として変わらない。
【００４１】図５では、雄型部材１２が、軸方向で最も
内側の位置まで挿入されている。据込み部１２が保持器
の輪９２に突き当たり、これが外側のスペーサ４８に突
き当たって、そのため、雄型部材１２がそれ以上挿入さ
れない。部材１２の端１８が、プランジャー６８を全開
位置に移動させている。シール７６は、弁座６２から間
隔があき、外側の円筒部７２の窓８０が、スリーブ５０
の内側まで延びている。保持脚部材１０１は、据込み部
１６の外側の所定の位置に納まっている。しかし、ラッ
チ確認脚９６の位置は、依然として変化しない。
【００４２】最後の組立て段階では、据込み部１６が保
持脚９４の第２ベンド１００および内側の翼ベンド１０
５に突き当たるまで、雄型部材１２を「引き戻す」。雄
型部材１２がさらに引き戻されると、第２ベンド１００
と据込み部１６との接触によって、保持器９０が軸方向
外側にずれ、外側の翼ベンド１０３が、コネクタ本体２
０の内側の突合せ面２８に接触することになる。この時
点で、雄型部材１２はそれ以上引き戻すことができず、
結合が適切か、物理的に確認される。
【００４３】雄型部材１２をこの方法で引き戻すと、ラ
ッチ確認脚９６は、保持器９０に沿って外側にずれる。
この動きによって、図１に示す完全な組立て位置にな
る。引き戻し操作後も、逆止め弁は依然として開いてい
る。図示したように、ラッチ１０６は入口２４の外側に
移動し、縁２６に巻き付いて、コネクタ本体２０の外側
の突合せ面３０と噛み合う。したがって、ラッチ１０６
の存在により、結合が適切か、目視確認することができ
る。ラッチ１０６は、機能的に重要であるとともに、ラ
ッチ１０６が外側の突合せ面３０と噛み合うと、外側の
翼ベンド１０３が内側の突合せ面２８と噛み合うことと
併せて、保持器９０の軸方向の位置を固定する。
【００４４】結合確認段階は、機能的にもメリットがあ
るので、組立者がこの確認の段階を省略したり、し損な
ったりする可能性は下がる。引戻し操作は、継手を目視
確認できるばかりでなく、実際に継手の強度を高める。
したがって、これは単に検出せずに省略されるような確
認段階ではなく、適切な結合を達成するには必要な段階
である。
【００４５】本発明の様々な特徴を、図示および記載さ
れた実施例を参照しながら説明してきた。しかし、本発
明の精神および範囲を逸脱することなく、変更が可能で
あることを理解しなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のクイック・コネクタ継手の部
分断面図で、完全に組み立てられた位置を示す。
【図２】図１のクイック・コネクタ継手の一部である引
戻し保持器の正面図である。
【図３】図１に示したクイック・コネクタ継手の組立て
段階を示す部分断面図である。
【図４】図１に示したクイック・コネクタ継手の組立て
段階を示す部分断面図である。
【図５】図１に示したクイック・コネクタ継手の組立て
段階を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１０ クイック・コネクタ継手 １２ 雄型部材 １４ 管 １６ 拡大据込み部 １７ 円筒面 １８ 開放端 ２０ 雌型コネクタ本体 ２１ 内腔 ２２ 保持器筐体部 ２４ 入口 ２６ 縁 ２８ 内側突合せ面 ３０ 外側突合せ面 ３２ シール筐体部 ３４ 第１円錐形肩 ３６ 第２円錐形肩 ３８ 弁筐体部 ４０ ばね座面 ４２ 接続部 ４４ 「Ｏ」リング・シール ４６ 「Ｏ」リング・シール ４８ スペーサ ５０ スリーブ ５２ 座 ５４ ガイド部 ５６ 座 ５８ 「Ｏ」リング ６０ 溝 ６２ 弁座 ６６ ばね ６８ プランジャー ７０ 中央部 ７２ 外側円筒部 ７４ 内側円筒部 ７６ シール ７７ フランジ ７８ 引っかかり ８０ 窓 ９０ 保持器 ９２ 輪 ９４ 保持脚 ９５ 支持部材 ９６ ラッチ確認脚 ９８ 第１ベンド １００ 第２ベンド １０１ 保持部材 １０２ 隆起部 １０３ 外側の翼ベンド １０４ 翼 １０５ 内側の翼ベンド １０６ ラッチ １０８ 口

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流体管路系において連結部を形成するた
    めのクイック・コネクタ継手であって、 内腔を規定する雌型コネクタ本体であって、前記内腔
    が、入口から前記コネクタ本体内に軸方向内側に延び、
    放射状の縁が前記コネクタ本体内で前記入口の傍らに設
    けられ、前記放射状の縁が内側の突合せ面と外側の突合
    せ面を規定する雌型コネクタ本体と、 前記コネクタ本体の前記内腔の内部で受けられて、拡大
    した据込み部を有する雄型部材と、 前記コネクタ本体の前記内腔の内部に配置されて、前記
    雄型部材の前記据込み部と前記内側の突合せ面との間に
    延びる部材を有する保持脚を含んで前記雄型部材を前記
    内腔内に保持する保持器と、からなり、 前記保持器はさらに、前記保持器の軸部を固定し、適切
    な連結の目視確認をできるように、前記外側突合せ面と
    噛み合う部分を有するラッチ確認脚を含む、目視による
    接続確認可能なクイック・コネクタ継手
  2. 【請求項２】 前記保持脚とラッチ確認脚は、前記据込
    み部の軸方向内側で前記雄型部材を囲む輪から軸方向外
    側に放射状に延びている、請求項１記載の目視による接
    続確認可能なクイック・コネクタ継手。
  3. 【請求項３】 前記保持脚と前記ラッチ確認脚がそれぞ
    れ２つある、請求項２記載の目視による接続確認可能な
    クイック・コネクタ継手。
  4. 【請求項４】 前記保持脚と前記ラッチ確認脚が前記輪
    の周辺に略等距離に離れている、請求項３記載の目視に
    よる接続確認可能なクイック・コネクタ継手。
  5. 【請求項５】 前記保持脚が前記輪の回りに１８０度で
    対向し、前記ラッチ確認脚が前記輪の回りに１８０度で
    対向して配置された、請求項４記載の目視による接続確
    認可能なクイック・コネクタ継手。
  6. 【請求項６】 前記ラッチ確認脚の前記部分が前記内腔
    の外に延び、前記放射状の縁を回り込み前記外側突合せ
    面と噛み合う、請求項１記載の目視による接続確認可能
    なクイック・コネクタ継手。
  7. 【請求項７】 （１）入口からコネクタ本体内に軸方向
    内側に延びた内腔と、前記コネクタ本体で前記入口の傍
    らに設けられて内側の突合せ面と外側の突合せ面を規定
    する放射状の縁と、を規定する雌型コネクタ本体を提供
    し、 （２）前記内腔の内部に挿入可能で、拡大した据込み部
    を有する雄型部材を提供し、 （３）基台と、前記基台から第１の曲がり部分に延びて
    さらに前記第１の曲がり部分から前記基台方向に延び前
    記基台の離れた位置で第２の曲がりを形成して末端をな
    す保持脚と、前記基台から延びてラッチ部で末端をなす
    ラッチ確認脚とを有す保持器を提供し、 （４）前記ラッチ確認脚のラッチ部分が前記外側突合せ
    面の軸方向内側に離れるように前記保持器を前記コネク
    タ本体の前記内腔に配置し、 （５）前記雄型部材の据込み部が前記保持脚の前記第２
    の曲がり部分の軸方向内側になるまで前記雄型部材を前
    記内腔に挿入し （６）前記ラッチ確認脚のラッチ部分が前記コネクタ本
    体の前記外側突合せ面に噛み合うまで前記雄型部材を外
    側にずらす、工程からなる、流体管路系におけるクイッ
    ク・コネクタ継手を形成するための方法。
JP7232178A 1994-09-16 1995-09-11 目視による接続確認可能なクイック・コネクタ継手 Pending JPH08303658A (ja)

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