JPH08302120A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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- JPH08302120A JPH08302120A JP7105660A JP10566095A JPH08302120A JP H08302120 A JPH08302120 A JP H08302120A JP 7105660 A JP7105660 A JP 7105660A JP 10566095 A JP10566095 A JP 10566095A JP H08302120 A JPH08302120 A JP H08302120A
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- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/18—Homopolymers or copolymers of aromatic monomers containing elements other than carbon and hydrogen
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- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
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- C08L71/12—Polyphenylene oxides
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＳＰＳ／ポリアミドアロイの優れた諸特性を
維持しつつ高い難燃性を有する樹脂組成物を提供するこ
と。 【構成】 （ａ）ＳＰＳ、（ｂ）反応性の極性基を有す
る熱可塑性樹脂、（ｃ）（ａ）成分と相溶性を有しかつ
（ｂ）成分と反応可能な極性基を有する相溶化剤、
（ｄ）難燃剤及び（ｅ）難燃助剤からなり、（ａ）成分
／（ｂ）成分の重量比が1.５より小さく、（ａ），
（ｂ）及び（ｃ）成分の合計を１００重量％とした場合
の（ｃ）成分が0.５〜１０重量％であり、（ａ），
（ｂ）及び（ｃ）成分の合計１００重量部に対して、
（ｄ）成分が１０重量部以上、（ｅ）成分が３重量部以
上であることを特徴とする難燃性樹脂組成物。
維持しつつ高い難燃性を有する樹脂組成物を提供するこ
と。 【構成】 （ａ）ＳＰＳ、（ｂ）反応性の極性基を有す
る熱可塑性樹脂、（ｃ）（ａ）成分と相溶性を有しかつ
（ｂ）成分と反応可能な極性基を有する相溶化剤、
（ｄ）難燃剤及び（ｅ）難燃助剤からなり、（ａ）成分
／（ｂ）成分の重量比が1.５より小さく、（ａ），
（ｂ）及び（ｃ）成分の合計を１００重量％とした場合
の（ｃ）成分が0.５〜１０重量％であり、（ａ），
（ｂ）及び（ｃ）成分の合計１００重量部に対して、
（ｄ）成分が１０重量部以上、（ｅ）成分が３重量部以
上であることを特徴とする難燃性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は難燃性樹脂組成物に関
し、さらに詳しくは、電気・電子材料，産業構造材，自
動車部品，家電品，各種機械部品などの産業用資材の素
材として好適に用いられる、優れた剛性，耐熱性，耐衝
撃性及び耐水性などを有するとともに高い難燃性を有す
るシンジオタクチックポリスチレン系樹脂組成物に関す
るものである。
し、さらに詳しくは、電気・電子材料，産業構造材，自
動車部品，家電品，各種機械部品などの産業用資材の素
材として好適に用いられる、優れた剛性，耐熱性，耐衝
撃性及び耐水性などを有するとともに高い難燃性を有す
るシンジオタクチックポリスチレン系樹脂組成物に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
シンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体（以
下、ＳＰＳと略す場合がある。）は、優れた耐熱性，耐
薬品性，耐水性，耐酸・アルカリ性を示すが、耐衝撃性
が低いために材料としての適用範囲が限られていた。一
方、ポリアミドのような極性基を有するポリマーは成形
性，耐熱性に優れているものの、吸水性及び吸水時の物
性変化や、酸・アルカリによる物性低下が著しく、その
改良が望まれていた。このような問題点を解決するため
に、従来より、ＳＰＳとポリアミドとのアロイ化が提案
されている（特開昭６２−２５７９５号公報）。しかし
ながら、ＳＰＳとポリアミドとのアロイでは難燃性が低
く、難燃化要求のある材料としては使用できなかった。
ところが、近年、難燃化が各分野で要求されており、難
燃化アロイの開発が必要となった。しかるに、ＳＰＳと
ポリアミドのみからなるアロイに難燃剤を加えた場合、
靱性等の機械的物性を維持しつつ難燃性を付与すること
はできなかった。
シンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体（以
下、ＳＰＳと略す場合がある。）は、優れた耐熱性，耐
薬品性，耐水性，耐酸・アルカリ性を示すが、耐衝撃性
が低いために材料としての適用範囲が限られていた。一
方、ポリアミドのような極性基を有するポリマーは成形
性，耐熱性に優れているものの、吸水性及び吸水時の物
性変化や、酸・アルカリによる物性低下が著しく、その
改良が望まれていた。このような問題点を解決するため
に、従来より、ＳＰＳとポリアミドとのアロイ化が提案
されている（特開昭６２−２５７９５号公報）。しかし
ながら、ＳＰＳとポリアミドとのアロイでは難燃性が低
く、難燃化要求のある材料としては使用できなかった。
ところが、近年、難燃化が各分野で要求されており、難
燃化アロイの開発が必要となった。しかるに、ＳＰＳと
ポリアミドのみからなるアロイに難燃剤を加えた場合、
靱性等の機械的物性を維持しつつ難燃性を付与すること
はできなかった。
【０００３】本発明は、このような事情のもとで、ＳＰ
Ｓの優れた諸特性を維持しつつ高い難燃性を有する樹脂
組成物を提供することを目的としてなされたものであ
る。
Ｓの優れた諸特性を維持しつつ高い難燃性を有する樹脂
組成物を提供することを目的としてなされたものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、所定の割合でＳＰＳと反応性の極性基を
有する熱可塑性樹脂と特定の相溶化剤とを含有する樹脂
組成物に難燃剤を添加した組成物、あるいはこれらの組
成物にさらに特定のゴム状弾性体及び／又は特定のコア
シェルタイプの粒子状弾性体を配合した組成物が上記課
題を達成しうるものであることを見出した。本発明は、
かかる知見に基づいた完成したものである。すなわち、
本発明は、（ａ）シンジオタクチック構造を有するスチ
レン系重合体、（ｂ）反応性の極性基を有する熱可塑性
樹脂好ましくはポリアミド、（ｃ）（ａ）成分と相溶性
を有し、かつ（ｂ）成分と反応可能な極性基を有する相
溶化剤、（ｄ）難燃剤及び（ｅ）難燃助剤からなり、
（ａ）成分／（ｂ）成分の重量比が1.５より小さく、
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分の合計を１００重量％と
した場合の（ｃ）成分が0.５〜１０重量部であり、
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分の合計１００重量部に対
して、（ｄ）成分が１０重量部以上、（ｅ）成分を３重
量部以上であることを特徴とする難燃性樹脂組成物を提
供するものである。また、本発明は、上記難燃性樹脂組
成物に、さらに（ｆ）（ｂ）成分と反応可能な極性基を
有し、かつ（ａ）成分との相溶部を有するゴム状弾性体
及び／又は（ｇ）シロキサンを有するコアシェルタイプ
の粒子状弾性体を含有する難燃性樹脂組成物、及び上記
難燃性樹脂組成物に、さらに（ｈ）無機充填材を含有す
る難燃性樹脂組成物をも提供するものである。
を重ねた結果、所定の割合でＳＰＳと反応性の極性基を
有する熱可塑性樹脂と特定の相溶化剤とを含有する樹脂
組成物に難燃剤を添加した組成物、あるいはこれらの組
成物にさらに特定のゴム状弾性体及び／又は特定のコア
シェルタイプの粒子状弾性体を配合した組成物が上記課
題を達成しうるものであることを見出した。本発明は、
かかる知見に基づいた完成したものである。すなわち、
本発明は、（ａ）シンジオタクチック構造を有するスチ
レン系重合体、（ｂ）反応性の極性基を有する熱可塑性
樹脂好ましくはポリアミド、（ｃ）（ａ）成分と相溶性
を有し、かつ（ｂ）成分と反応可能な極性基を有する相
溶化剤、（ｄ）難燃剤及び（ｅ）難燃助剤からなり、
（ａ）成分／（ｂ）成分の重量比が1.５より小さく、
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分の合計を１００重量％と
した場合の（ｃ）成分が0.５〜１０重量部であり、
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分の合計１００重量部に対
して、（ｄ）成分が１０重量部以上、（ｅ）成分を３重
量部以上であることを特徴とする難燃性樹脂組成物を提
供するものである。また、本発明は、上記難燃性樹脂組
成物に、さらに（ｆ）（ｂ）成分と反応可能な極性基を
有し、かつ（ａ）成分との相溶部を有するゴム状弾性体
及び／又は（ｇ）シロキサンを有するコアシェルタイプ
の粒子状弾性体を含有する難燃性樹脂組成物、及び上記
難燃性樹脂組成物に、さらに（ｈ）無機充填材を含有す
る難燃性樹脂組成物をも提供するものである。
【０００５】本発明の樹脂組成物は、上記のように、
（ａ）シンジオタクチック構造を有するスチレン系重合
体、（ｂ）反応性の極性基を有する熱可塑性樹脂、
（ｃ）（ａ）成分と相溶性を有し、かつ（ｂ）成分と反
応可能な極性基を有する相溶化剤、（ｄ）難燃剤及び
（ｅ）難燃助剤からなるものである。（ａ）成分として
用いられるシンジオタクチック構造を有するスチレン系
重合体におけるシンジオタクチック構造とは、立体構造
がシンジオタクチック構造、すなわち炭素−炭素結合か
ら形成される主鎖に対して側鎖であるフェニル基や置換
フェニル基が交互に反対方向に位置する立体構造を有す
るものであり、そのタクティシティーは同位体炭素によ
る核磁気共鳴法（13Ｃ−ＮＭＲ法）により定量される。
13Ｃ−ＮＭＲ法により測定されるタクティシティーは、
連続する複数個の構成単位の存在割合、例えば２個の場
合はダイアッド，３個の場合はトリアッド，５個の場合
はペンタッドによって示すことができるが、本発明に言
うシンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体と
は、通常はラセミダイアッドで７５％以上、好ましくは
８５％以上、若しくはラセミペンタッドで３０％以上、
好ましくは５０％以上のシンジオタクティシティーを有
するポリスチレン，ポリ（アルキルスチレン),ポリ（ハ
ロゲン化スチレン），ポリ（ハロゲン化アルキルスチレ
ン），ポリ（アルコキシスチレン），ポリ（ビニル安息
香酸エステル），これらの水素化重合体及びこれらの混
合物、あるいはこれらを主成分とする共重合体を指称す
る。なお、ここでポリ（アルキルスチレン）としては、
ポリ（メチルスチレン），ポリ（エチルスチレン），ポ
リ（イソプロピルスチレン），ポリ（ターシャリ−ブチ
ルスチレン），ポリ（フェニルスチレン），ポリ（ビニ
ルナフタレン），ポリ（ビニルスチレン）などがあり、
ポリ（ハロゲン化スチレン）としては、ポリ（クロロス
チレン），ポリ（ブロモスチレン），ポリ（フルオロス
チレン) などがある。また、ポリ（ハロゲン化アルキル
スチレン）としては、ポリ（クロロメチルスチレン) な
ど、また、ポリ（アルコキシスチレン）としては、ポリ
（メトキシスチレン），ポリ（エトキシスチレン）など
がある。これらのうち特に好ましいスチレン系重合体と
しては、ポリスチレン，ポリ（ｐ−メチルスチレン），
ポリ（ｍ−メチルスチレン），ポリ（ｐ−ターシャリー
ブチルスチレン），ポリ（ｐ−クロロスチレン），ポリ
（ｍ−クロロスチレン），ポリ（ｐ−フルオロスチレ
ン) ，水素化ポリスチレン及びこれらの構造単位を含む
共重合体が挙げられる。なお、上記スチレン系重合体
は、一種のみを単独で、又は二種以上を組み合わせて用
いることができる。このスチレン系重合体は、分子量に
ついて特に制限はないが、重量平均分子量が好ましくは
１００００以上、より好ましくは５００００以上であ
る。さらに、分子量分布についてもその広狭は制約がな
く、 様々なものを充当することが可能である。ここで、
重量平均分子量が１００００未満のものでは、得られる
組成物あるいは成形品の熱的性質，力学的物性が低下す
る場合があり好ましくない。このようなシンジオタクチ
ック構造を有するスチレン系重合体は、例えば不活性炭
化水素溶媒中、又は溶媒の不存在下に、チタン化合物及
び水とトリアルキルアルミニウムの縮合生成物を触媒と
して、スチレン系単量体（上記スチレン系重合体に対応
する単量体）を重合することにより製造することができ
る（特開昭６２−１８７７０８号公報）。また、ポリ
（ハロゲン化アルキルスチレン）については特開平１−
４６９１２号公報、上記水素化重合体は特開平１−１７
８５０５号公報記載の方法などにより得ることができ
る。
（ａ）シンジオタクチック構造を有するスチレン系重合
体、（ｂ）反応性の極性基を有する熱可塑性樹脂、
（ｃ）（ａ）成分と相溶性を有し、かつ（ｂ）成分と反
応可能な極性基を有する相溶化剤、（ｄ）難燃剤及び
（ｅ）難燃助剤からなるものである。（ａ）成分として
用いられるシンジオタクチック構造を有するスチレン系
重合体におけるシンジオタクチック構造とは、立体構造
がシンジオタクチック構造、すなわち炭素−炭素結合か
ら形成される主鎖に対して側鎖であるフェニル基や置換
フェニル基が交互に反対方向に位置する立体構造を有す
るものであり、そのタクティシティーは同位体炭素によ
る核磁気共鳴法（13Ｃ−ＮＭＲ法）により定量される。
13Ｃ−ＮＭＲ法により測定されるタクティシティーは、
連続する複数個の構成単位の存在割合、例えば２個の場
合はダイアッド，３個の場合はトリアッド，５個の場合
はペンタッドによって示すことができるが、本発明に言
うシンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体と
は、通常はラセミダイアッドで７５％以上、好ましくは
８５％以上、若しくはラセミペンタッドで３０％以上、
好ましくは５０％以上のシンジオタクティシティーを有
するポリスチレン，ポリ（アルキルスチレン),ポリ（ハ
ロゲン化スチレン），ポリ（ハロゲン化アルキルスチレ
ン），ポリ（アルコキシスチレン），ポリ（ビニル安息
香酸エステル），これらの水素化重合体及びこれらの混
合物、あるいはこれらを主成分とする共重合体を指称す
る。なお、ここでポリ（アルキルスチレン）としては、
ポリ（メチルスチレン），ポリ（エチルスチレン），ポ
リ（イソプロピルスチレン），ポリ（ターシャリ−ブチ
ルスチレン），ポリ（フェニルスチレン），ポリ（ビニ
ルナフタレン），ポリ（ビニルスチレン）などがあり、
ポリ（ハロゲン化スチレン）としては、ポリ（クロロス
チレン），ポリ（ブロモスチレン），ポリ（フルオロス
チレン) などがある。また、ポリ（ハロゲン化アルキル
スチレン）としては、ポリ（クロロメチルスチレン) な
ど、また、ポリ（アルコキシスチレン）としては、ポリ
（メトキシスチレン），ポリ（エトキシスチレン）など
がある。これらのうち特に好ましいスチレン系重合体と
しては、ポリスチレン，ポリ（ｐ−メチルスチレン），
ポリ（ｍ−メチルスチレン），ポリ（ｐ−ターシャリー
ブチルスチレン），ポリ（ｐ−クロロスチレン），ポリ
（ｍ−クロロスチレン），ポリ（ｐ−フルオロスチレ
ン) ，水素化ポリスチレン及びこれらの構造単位を含む
共重合体が挙げられる。なお、上記スチレン系重合体
は、一種のみを単独で、又は二種以上を組み合わせて用
いることができる。このスチレン系重合体は、分子量に
ついて特に制限はないが、重量平均分子量が好ましくは
１００００以上、より好ましくは５００００以上であ
る。さらに、分子量分布についてもその広狭は制約がな
く、 様々なものを充当することが可能である。ここで、
重量平均分子量が１００００未満のものでは、得られる
組成物あるいは成形品の熱的性質，力学的物性が低下す
る場合があり好ましくない。このようなシンジオタクチ
ック構造を有するスチレン系重合体は、例えば不活性炭
化水素溶媒中、又は溶媒の不存在下に、チタン化合物及
び水とトリアルキルアルミニウムの縮合生成物を触媒と
して、スチレン系単量体（上記スチレン系重合体に対応
する単量体）を重合することにより製造することができ
る（特開昭６２−１８７７０８号公報）。また、ポリ
（ハロゲン化アルキルスチレン）については特開平１−
４６９１２号公報、上記水素化重合体は特開平１−１７
８５０５号公報記載の方法などにより得ることができ
る。
【０００６】本発明の樹脂組成物においては、（ａ）成
分として、後述する（ｂ）成分と反応可能な極性基を有
する変性ＳＰＳを用いることもできる。この変性ＳＰＳ
は、例えば上記（ａ）成分に示すＳＰＳを変性剤を用い
て変性することにより得ることができるが、本発明の目
的に使用可能であれば、この方法に限定されるものでは
ない。変性に用いるＳＰＳについては特に制限はなく、
上記（ａ）成分に示す重合体を用いることが可能である
が、特にスチレンと置換スチレンとの共重合体が他の成
分との相溶性の点で好ましく用いられる。該共重合体の
組成比については特に制限はないが、置換スチレン単位
の含有量が３〜５０モル％の範囲にあるのが好ましい。
この含有量が３モル％未満では変性が困難であるし、５
０モル％を超えると他の成分との相溶性が低下するため
好ましくない。特に好ましい置換スチレンとしては、例
えばメチルスチレン，エチルスチレン，イソプロピルス
チレン，ターシャリーブチルスチレン，ビニルスチレン
などのアルキルスチレン，クロロスチレン，ブロモスチ
レン，フルオロスチレンなどのハロゲン化スチレン、ク
ロロメチルスチレンなどのハロゲン化アルキルスチレ
ン、メトキシスチレン，エトキシスチレンなどのアルコ
キシスチレンなどが挙げられる。これらの置換スチレン
は一種用いてもよいし、二種以上を組合せて用いてもよ
い。また、ＳＰＳに対し、５重量％以下の使用量であれ
ば、アタクチック構造をもつ上記重合体も使用可能であ
る。５重量％より多く使用すると組成物の耐熱性を低下
させるため、好ましくない。
分として、後述する（ｂ）成分と反応可能な極性基を有
する変性ＳＰＳを用いることもできる。この変性ＳＰＳ
は、例えば上記（ａ）成分に示すＳＰＳを変性剤を用い
て変性することにより得ることができるが、本発明の目
的に使用可能であれば、この方法に限定されるものでは
ない。変性に用いるＳＰＳについては特に制限はなく、
上記（ａ）成分に示す重合体を用いることが可能である
が、特にスチレンと置換スチレンとの共重合体が他の成
分との相溶性の点で好ましく用いられる。該共重合体の
組成比については特に制限はないが、置換スチレン単位
の含有量が３〜５０モル％の範囲にあるのが好ましい。
この含有量が３モル％未満では変性が困難であるし、５
０モル％を超えると他の成分との相溶性が低下するため
好ましくない。特に好ましい置換スチレンとしては、例
えばメチルスチレン，エチルスチレン，イソプロピルス
チレン，ターシャリーブチルスチレン，ビニルスチレン
などのアルキルスチレン，クロロスチレン，ブロモスチ
レン，フルオロスチレンなどのハロゲン化スチレン、ク
ロロメチルスチレンなどのハロゲン化アルキルスチレ
ン、メトキシスチレン，エトキシスチレンなどのアルコ
キシスチレンなどが挙げられる。これらの置換スチレン
は一種用いてもよいし、二種以上を組合せて用いてもよ
い。また、ＳＰＳに対し、５重量％以下の使用量であれ
ば、アタクチック構造をもつ上記重合体も使用可能であ
る。５重量％より多く使用すると組成物の耐熱性を低下
させるため、好ましくない。
【０００７】上記ＳＰＳの変性に用いる変性剤として
は、同一分子内にエチレン性二重結合と極性基とを有す
る化合物が使用できる。このような変性剤としては、例
えば無水マレイン酸，マレイン酸，マレイン酸エステ
ル，マレイミド及びそのＮ置換体，マレイン酸塩，アク
リル酸，アクリル酸エステル，アクリル酸アミド，アク
リル酸塩，メタクリル酸，メタクリル酸エステル，メタ
クリル酸アミド，メタクリル酸塩，グリシジルメタクリ
レートなどが挙げられるが、これらの中で特に無水マレ
イン酸及びグリシジルメタクリレートが好ましく用いら
れる。これらの変性剤は一種用いてもよいし、二種以上
を組み合わせて用いてもよい。変性ＳＰＳは，例えば溶
媒や他樹脂の存在下、上記ＳＰＳと変性剤とを反応させ
ることにより得られる。変性の方法については特に制限
はなく、公知の方法、例えばロールミル，バンバリミキ
サー，押出機などを用いて１５０〜３５０℃の範囲の温
度において溶融混練し、反応させる方法、あるいはベン
ゼン，トルエン，キシレンなどの溶媒中で加熱反応させ
る方法などを用いることができる。さらに、これらの反
応を容易にするために、反応系にベンゾイルパーオキサ
イド，ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド，ジクミルパーオ
キサイド，ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート，アゾビ
スイソブチロニトリル，アゾビスイソバレロニトリル，
２，３−ジフェニル−２，３−ジメチルブタンなどのラ
ジカル発生剤を存在させることは有効である。好ましい
方法としては、ラジカル発生剤の存在下に溶融混練する
方法である。これらの変性ＳＰＳの中で、特に無水マレ
イン酸変性ＳＰＳが好ましく用いられる。また、変性Ｓ
ＰＳは一種用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。
は、同一分子内にエチレン性二重結合と極性基とを有す
る化合物が使用できる。このような変性剤としては、例
えば無水マレイン酸，マレイン酸，マレイン酸エステ
ル，マレイミド及びそのＮ置換体，マレイン酸塩，アク
リル酸，アクリル酸エステル，アクリル酸アミド，アク
リル酸塩，メタクリル酸，メタクリル酸エステル，メタ
クリル酸アミド，メタクリル酸塩，グリシジルメタクリ
レートなどが挙げられるが、これらの中で特に無水マレ
イン酸及びグリシジルメタクリレートが好ましく用いら
れる。これらの変性剤は一種用いてもよいし、二種以上
を組み合わせて用いてもよい。変性ＳＰＳは，例えば溶
媒や他樹脂の存在下、上記ＳＰＳと変性剤とを反応させ
ることにより得られる。変性の方法については特に制限
はなく、公知の方法、例えばロールミル，バンバリミキ
サー，押出機などを用いて１５０〜３５０℃の範囲の温
度において溶融混練し、反応させる方法、あるいはベン
ゼン，トルエン，キシレンなどの溶媒中で加熱反応させ
る方法などを用いることができる。さらに、これらの反
応を容易にするために、反応系にベンゾイルパーオキサ
イド，ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド，ジクミルパーオ
キサイド，ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート，アゾビ
スイソブチロニトリル，アゾビスイソバレロニトリル，
２，３−ジフェニル−２，３−ジメチルブタンなどのラ
ジカル発生剤を存在させることは有効である。好ましい
方法としては、ラジカル発生剤の存在下に溶融混練する
方法である。これらの変性ＳＰＳの中で、特に無水マレ
イン酸変性ＳＰＳが好ましく用いられる。また、変性Ｓ
ＰＳは一種用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。
【０００８】本発明の樹脂組成物においては、（ｂ）成
分として反応性の極性基を有する熱可塑性樹脂が用いら
れる。この反応性の極性基を有する熱可塑性樹脂とは、
カルボキシル基，水酸基，アミノ基のような極性基を少
なくとも一種含有する熱可塑性樹脂である。このような
熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンテレフタレ
ート，ポリプロピレンテレフタレート，ポリブチレンテ
レフタレート，ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタ
レート，ポリオキシエトキシベンゾエート，ポリエチレ
ンナフタレート，あるいは上記ポリエステル構成成分と
他の酸成分及び／又はグリコール成分，例えばイソフタ
ル酸，ｐ−オキシ安息香酸，アジピン酸，セバシン酸，
グルタル酸，ジフェニルメタンジカルボン酸，ダイマー
酸などの酸成分、ヘキサメチレングリコール，ジエチレ
ングリコール，ネオペンチルグリコール，ビスフェノー
ルＡ，ネオペンチルグリコールアルキレンオキシド付加
物などのグリコール成分を共重合して得られるポリエス
テル、芳香族ポリエステル−ポリエーテルブロック共重
合体，芳香族ポリエステル−ポリラクトンブロック共重
合体，ポリアリレートなどの広義のポリエステル、さら
にはポリアミド，ポリカーボネート，極性基変性のポリ
エチレンや極性基変性のポリプロピレンなどのポリオレ
フィン、ポリアリーレンスルフィドなどが挙げられる
が、これらの中で、ポリアミドが特に好適である。
分として反応性の極性基を有する熱可塑性樹脂が用いら
れる。この反応性の極性基を有する熱可塑性樹脂とは、
カルボキシル基，水酸基，アミノ基のような極性基を少
なくとも一種含有する熱可塑性樹脂である。このような
熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンテレフタレ
ート，ポリプロピレンテレフタレート，ポリブチレンテ
レフタレート，ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタ
レート，ポリオキシエトキシベンゾエート，ポリエチレ
ンナフタレート，あるいは上記ポリエステル構成成分と
他の酸成分及び／又はグリコール成分，例えばイソフタ
ル酸，ｐ−オキシ安息香酸，アジピン酸，セバシン酸，
グルタル酸，ジフェニルメタンジカルボン酸，ダイマー
酸などの酸成分、ヘキサメチレングリコール，ジエチレ
ングリコール，ネオペンチルグリコール，ビスフェノー
ルＡ，ネオペンチルグリコールアルキレンオキシド付加
物などのグリコール成分を共重合して得られるポリエス
テル、芳香族ポリエステル−ポリエーテルブロック共重
合体，芳香族ポリエステル−ポリラクトンブロック共重
合体，ポリアリレートなどの広義のポリエステル、さら
にはポリアミド，ポリカーボネート，極性基変性のポリ
エチレンや極性基変性のポリプロピレンなどのポリオレ
フィン、ポリアリーレンスルフィドなどが挙げられる
が、これらの中で、ポリアミドが特に好適である。
【０００９】該ポリアミドとしては、公知のポリアミド
のすべてが使用可能である。適切なポリアミドとして
は、例えばポリアミド−４，ポリアミド−６，ポリアミ
ド−６，６，ポリアミド−３，４，ポリアミド−１２，
ポリアミド−１１，ポリアミド−６，１０，テレフタル
酸及び４，４’−ジアミノヘキシルメタンから得られる
ポリアミド，アゼライン酸，アジピン酸及び２，２−ビ
ス（ｐ−シクロヘキシル）プロパンから得られるポリア
ミド，アジピン酸及びｍ−キシリレンジアミンから得ら
れるポリアミドなどが挙げられる。また、芳香族ポリア
ミド樹脂は、芳香環を主鎖中にもつアミド結合を繰り返
し構造単位として含有するポリアミド重合体であり、芳
香族ジアミン成分とジカルボン酸成分とを常法によって
反応させて得られる重合体、及びジアミン成分と芳香環
を有するジカルボン酸成分とを常法によって反応させて
得られる重合体の中から適宜選択して用いられる。
のすべてが使用可能である。適切なポリアミドとして
は、例えばポリアミド−４，ポリアミド−６，ポリアミ
ド−６，６，ポリアミド−３，４，ポリアミド−１２，
ポリアミド−１１，ポリアミド−６，１０，テレフタル
酸及び４，４’−ジアミノヘキシルメタンから得られる
ポリアミド，アゼライン酸，アジピン酸及び２，２−ビ
ス（ｐ−シクロヘキシル）プロパンから得られるポリア
ミド，アジピン酸及びｍ−キシリレンジアミンから得ら
れるポリアミドなどが挙げられる。また、芳香族ポリア
ミド樹脂は、芳香環を主鎖中にもつアミド結合を繰り返
し構造単位として含有するポリアミド重合体であり、芳
香族ジアミン成分とジカルボン酸成分とを常法によって
反応させて得られる重合体、及びジアミン成分と芳香環
を有するジカルボン酸成分とを常法によって反応させて
得られる重合体の中から適宜選択して用いられる。
【００１０】ここで、芳香族ジアミン成分としては、例
えば１，４−ジアミノベンゼン；１，３−ジアミノベン
ゼン；１，２−ジアミノベンゼン；２，４−ジアミノト
ルエン；２，３−ジアミノトルエン；２，５−ジアミノ
トルエン；２，６−ジアミノトルエン；オルト，メタ，
パラの各キシリレンジアミン；オルト，メタ，パラの各
２，２’−ジアミノジエチルベンゼン；４，４’−ジア
ミノビフェニル；４，４’−ジアミノジフェニルメタ
ン；４，４’−ジアミノジフェニルエーテル；４，４’
−ジアミノジフェニルチオエーテル；４，４’−ジアミ
ノジフェニルケトン；４，４’−ジアミノジフェニルス
ルホンなどのベンゼン環を有するジアミン類が用いら
れ、該芳香族ジアミン成分は、上記ベンゼン環を有する
ジアミン類単独であってもよいし、それを含有する限り
において、他のジアミン類、例えば脂肪族ジアミン類と
の混合物であってもよい。もちろん、芳香環を有するジ
アミン類が２種類以上混合して用いられてもよい。
えば１，４−ジアミノベンゼン；１，３−ジアミノベン
ゼン；１，２−ジアミノベンゼン；２，４−ジアミノト
ルエン；２，３−ジアミノトルエン；２，５−ジアミノ
トルエン；２，６−ジアミノトルエン；オルト，メタ，
パラの各キシリレンジアミン；オルト，メタ，パラの各
２，２’−ジアミノジエチルベンゼン；４，４’−ジア
ミノビフェニル；４，４’−ジアミノジフェニルメタ
ン；４，４’−ジアミノジフェニルエーテル；４，４’
−ジアミノジフェニルチオエーテル；４，４’−ジアミ
ノジフェニルケトン；４，４’−ジアミノジフェニルス
ルホンなどのベンゼン環を有するジアミン類が用いら
れ、該芳香族ジアミン成分は、上記ベンゼン環を有する
ジアミン類単独であってもよいし、それを含有する限り
において、他のジアミン類、例えば脂肪族ジアミン類と
の混合物であってもよい。もちろん、芳香環を有するジ
アミン類が２種類以上混合して用いられてもよい。
【００１１】次に、ジカルボン酸成分としては、例えば
グルタル酸，アジピン酸，ピメリン酸，スベリン酸，ア
ゼライン酸，セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸類、
フタル酸，イソフタル酸，テレフタル酸，ナフタレンジ
カルボン酸などの芳香族ジカルボン酸類、さらにはこれ
らのジカルボン酸類のエステルや酸塩化物などを挙げる
ことができ、これらは単独で用いてもよいし、二種以上
を組み合わせて用いてもよい。さらに、芳香環を有する
ω−アミノ−ω’−カルボキシル化合物を重合させるこ
とによっても芳香族ポリアミド樹脂が得られ、このよう
な芳香環を有するω−アミノ−ω’−カルボキシル化合
物としては、例えば４−アミノフェニルカルボキシルメ
タン、１−（４−アミノフェニル）−２−カルボキシル
エタン、３−（４−アミノフェニル）−１−カルボキシ
ルプロパン，ｐ−（３−アミノ−３’−カルボキシ）ジ
プロピルベンゼンなどを挙げることができる。好ましい
芳香族ポリアミド樹脂は、ベンゼン環を有するジアミン
類と脂肪族ジカルボン酸類とから誘導されるポリアミド
であり、さらに好ましいものとして、キシリレンジアミ
ンとアジピン酸とから誘導されるポリアミドを挙げるこ
とができる。該（ｂ）成分の反応性の極性基を有する熱
可塑性樹脂は一種用いてもよいし、二種以上を組み合わ
せて用いてもよい。
グルタル酸，アジピン酸，ピメリン酸，スベリン酸，ア
ゼライン酸，セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸類、
フタル酸，イソフタル酸，テレフタル酸，ナフタレンジ
カルボン酸などの芳香族ジカルボン酸類、さらにはこれ
らのジカルボン酸類のエステルや酸塩化物などを挙げる
ことができ、これらは単独で用いてもよいし、二種以上
を組み合わせて用いてもよい。さらに、芳香環を有する
ω−アミノ−ω’−カルボキシル化合物を重合させるこ
とによっても芳香族ポリアミド樹脂が得られ、このよう
な芳香環を有するω−アミノ−ω’−カルボキシル化合
物としては、例えば４−アミノフェニルカルボキシルメ
タン、１−（４−アミノフェニル）−２−カルボキシル
エタン、３−（４−アミノフェニル）−１−カルボキシ
ルプロパン，ｐ−（３−アミノ−３’−カルボキシ）ジ
プロピルベンゼンなどを挙げることができる。好ましい
芳香族ポリアミド樹脂は、ベンゼン環を有するジアミン
類と脂肪族ジカルボン酸類とから誘導されるポリアミド
であり、さらに好ましいものとして、キシリレンジアミ
ンとアジピン酸とから誘導されるポリアミドを挙げるこ
とができる。該（ｂ）成分の反応性の極性基を有する熱
可塑性樹脂は一種用いてもよいし、二種以上を組み合わ
せて用いてもよい。
【００１２】本発明の樹脂組成物において、（ｃ）成分
としては、前記（ａ）成分と相溶性を有し、かつ（ｂ）
成分と反応可能な極性基を有する相溶化剤が用いられ
る。この相溶化剤は、（ａ）成分と（ｂ）成分との相溶
性を向上させ、ドメインを微分散化し、界面強度を向上
させることを目的として配合される。（ｃ）成分におけ
る（ｂ）成分と反応可能な極性基とは、（ｂ）成分が有
する極性基と反応しうる官能基を指し、具体的には酸無
水物基，カルボン酸基，カルボン酸エステル基，カルボ
ン酸塩化物基，カルボン酸アミド基，カルボン酸塩基，
スルホン酸基，スルホン酸エステル基，スルホン酸塩化
物基，スルホン酸アミド基，スルホン酸塩基，エポキシ
基，アミノ基，イミド基，オキサゾリン基などが挙げら
れる。また、（ａ）成分と相溶性を有するものとは、
（ａ）成分のＳＰＳと相溶性のある骨格を有するものを
指し、具体的にはスチレン鎖，スチレン系共重合体セグ
メント，ポリフェニレンエーテルセグメントなどを主
鎖，ブロック又はグラフト鎖として有するものなどが挙
げられる。（ｃ）成分として用いられる相溶化剤の具体
例としては、スチレン−無水マレイン酸共重合体（ＳＭ
Ａ），スチレン−グリシジルメタクリレート共重合体，
末端カルボン酸変性ポリスチレン，末端オキサゾリン変
性ポリスチレン，末端アミノ変性ポリスチレン，スルホ
ン化ポリスチレン，スチレン系アイオノマー，スチレン
−メチルメタクリレートグラフト共重合体，（スチレン
−グリシジルメタクリレート）−メチルメタクリレート
グラフト共重合体，酸変性アクリル−スチレングラフト
共重合体，（スチレン−グリシジルメタクリレート）−
スチレングラフト共重合体，ポリブチレンテレフタレー
ト−ポリスチレングラフト共重合体，さらには無水マレ
イン酸変性ＳＰＳ，グリシジルメタクリレート変性ＳＰ
Ｓ，アミン変性ＳＰＳなどの変性ＳＰＳ，（スチレン−
無水マレイン酸）−ポリフェニレンエーテルグラフト共
重合体，無水マレイン酸変性ポリフェニレンエーテル，
グリシジルメタクリレート変性ポリフェニレンエーテ
ル，アミン変性ポリフェニレンエーテルなどの変性ポリ
フェニレンエーテルなどが挙げられる。これらの中で、
特に変性ＳＰＳ及び変性ポリフェニレンエーテルが好適
である。
としては、前記（ａ）成分と相溶性を有し、かつ（ｂ）
成分と反応可能な極性基を有する相溶化剤が用いられ
る。この相溶化剤は、（ａ）成分と（ｂ）成分との相溶
性を向上させ、ドメインを微分散化し、界面強度を向上
させることを目的として配合される。（ｃ）成分におけ
る（ｂ）成分と反応可能な極性基とは、（ｂ）成分が有
する極性基と反応しうる官能基を指し、具体的には酸無
水物基，カルボン酸基，カルボン酸エステル基，カルボ
ン酸塩化物基，カルボン酸アミド基，カルボン酸塩基，
スルホン酸基，スルホン酸エステル基，スルホン酸塩化
物基，スルホン酸アミド基，スルホン酸塩基，エポキシ
基，アミノ基，イミド基，オキサゾリン基などが挙げら
れる。また、（ａ）成分と相溶性を有するものとは、
（ａ）成分のＳＰＳと相溶性のある骨格を有するものを
指し、具体的にはスチレン鎖，スチレン系共重合体セグ
メント，ポリフェニレンエーテルセグメントなどを主
鎖，ブロック又はグラフト鎖として有するものなどが挙
げられる。（ｃ）成分として用いられる相溶化剤の具体
例としては、スチレン−無水マレイン酸共重合体（ＳＭ
Ａ），スチレン−グリシジルメタクリレート共重合体，
末端カルボン酸変性ポリスチレン，末端オキサゾリン変
性ポリスチレン，末端アミノ変性ポリスチレン，スルホ
ン化ポリスチレン，スチレン系アイオノマー，スチレン
−メチルメタクリレートグラフト共重合体，（スチレン
−グリシジルメタクリレート）−メチルメタクリレート
グラフト共重合体，酸変性アクリル−スチレングラフト
共重合体，（スチレン−グリシジルメタクリレート）−
スチレングラフト共重合体，ポリブチレンテレフタレー
ト−ポリスチレングラフト共重合体，さらには無水マレ
イン酸変性ＳＰＳ，グリシジルメタクリレート変性ＳＰ
Ｓ，アミン変性ＳＰＳなどの変性ＳＰＳ，（スチレン−
無水マレイン酸）−ポリフェニレンエーテルグラフト共
重合体，無水マレイン酸変性ポリフェニレンエーテル，
グリシジルメタクリレート変性ポリフェニレンエーテ
ル，アミン変性ポリフェニレンエーテルなどの変性ポリ
フェニレンエーテルなどが挙げられる。これらの中で、
特に変性ＳＰＳ及び変性ポリフェニレンエーテルが好適
である。
【００１３】上記変性ＳＰＳとしては、前記（ａ）成分
として説明した変性ＳＰＳと同じものを挙げることがで
きる。また、変性ポリフェニレンエーテルは、公知のポ
リフェニレンエーテルを変性剤を用いて変性することに
より得ることができるが、本発明の目的に使用可能であ
れば、この方法に限定されるものではない。該ポリフェ
ニレンエーテルは、公知の化合物であり、この目的のた
め、米国特許第3,３０6,８７４号，同3,３０6,８７５
号，同3,２５7,３５７号及び同3,２５7,３５８号の各明
細書を参照することができる。ポリフェニレンエーテル
は、通常、銅アミン錯体、一種又はそれ以上の二箇所も
しくは三箇所置換フェノールの存在下で、ホモポリマー
又はコポリマーを生成する酸化カップリング反応によっ
て調製される。ここで、銅アミン錯体としては、第一，
第二及び第三アミンから誘導される銅アミン錯体を使用
できる。適切なポリフェニレンエーテルの例としては、
ポリ（２，３−ジメチル−６−エチル−１，４−フェニ
レンエーテル），ポリ（２−メチル−６−クロロメチル
−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メチル−
６−ヒドロキシエチル−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２−メチル−６−ｎ−ブチル−１，４−フ
ェニレンエーテル），ポリ（２−エチル−６−イソプロ
ピル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−エチ
ル−６−ｎ−プロピル−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フェニ
レンエーテル），ポリ〔２−（４’−メチルフェニル）
−１，４−フェニレンエーテル〕，ポリ（２−ブロモ−
６−フェニル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ
（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレンエー
テル），ポリ（２−フェニル−１，４−フェニレンエー
テル），ポリ（２−クロロ−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２−メチル−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２−クロロ−６−エチル−１，４−フェニ
レンエーテル），ポリ（２−クロロ−６−ブロモ−１，
４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジ−ｎ−プ
ロピル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メ
チル−６−イソプロピル−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２−クロロ−６−メチル−１，４−フェニ
レンエーテル），ポリ（２−メチル−６−エチル−１，
４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジブロモ−
１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジクロ
ロ−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジ
エチル−１，４−フェニレンエーテル）及びポリ（２，
６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）などが挙
げられる。
として説明した変性ＳＰＳと同じものを挙げることがで
きる。また、変性ポリフェニレンエーテルは、公知のポ
リフェニレンエーテルを変性剤を用いて変性することに
より得ることができるが、本発明の目的に使用可能であ
れば、この方法に限定されるものではない。該ポリフェ
ニレンエーテルは、公知の化合物であり、この目的のた
め、米国特許第3,３０6,８７４号，同3,３０6,８７５
号，同3,２５7,３５７号及び同3,２５7,３５８号の各明
細書を参照することができる。ポリフェニレンエーテル
は、通常、銅アミン錯体、一種又はそれ以上の二箇所も
しくは三箇所置換フェノールの存在下で、ホモポリマー
又はコポリマーを生成する酸化カップリング反応によっ
て調製される。ここで、銅アミン錯体としては、第一，
第二及び第三アミンから誘導される銅アミン錯体を使用
できる。適切なポリフェニレンエーテルの例としては、
ポリ（２，３−ジメチル−６−エチル−１，４−フェニ
レンエーテル），ポリ（２−メチル−６−クロロメチル
−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メチル−
６−ヒドロキシエチル−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２−メチル−６−ｎ−ブチル−１，４−フ
ェニレンエーテル），ポリ（２−エチル−６−イソプロ
ピル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−エチ
ル−６−ｎ−プロピル−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フェニ
レンエーテル），ポリ〔２−（４’−メチルフェニル）
−１，４−フェニレンエーテル〕，ポリ（２−ブロモ−
６−フェニル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ
（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレンエー
テル），ポリ（２−フェニル−１，４−フェニレンエー
テル），ポリ（２−クロロ−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２−メチル−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２−クロロ−６−エチル−１，４−フェニ
レンエーテル），ポリ（２−クロロ−６−ブロモ−１，
４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジ−ｎ−プ
ロピル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メ
チル−６−イソプロピル−１，４−フェニレンエーテ
ル），ポリ（２−クロロ−６−メチル−１，４−フェニ
レンエーテル），ポリ（２−メチル−６−エチル−１，
４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジブロモ−
１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジクロ
ロ−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジ
エチル−１，４−フェニレンエーテル）及びポリ（２，
６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）などが挙
げられる。
【００１４】また、例えば前記ホモポリマーの調製に使
用されるようなフェノール化合物の二種又はそれ以上か
ら誘導される共重合体などの共重合体も適切である。さ
らに例えばポリスチレンなどのビニル芳香族化合物と前
述のポリフェニレンエーテルとのグラフト共重合体及び
ブロック共重合体が挙げられる。これらのうち特に好ま
しくはポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエ
ーテル）が用いられる。これらのポリフェニレンエーテ
ルの変性に用いられる変性剤としては、同一分子内にエ
チレン性二重結合と極性基とを有する化合物が使用でき
る。このような変性剤としては、例えば無水マレイン
酸，マレイン酸，マレイン酸エステル，マレイミド及び
そのＮ置換体，マレイン酸塩，フマル酸，アクリル酸，
アクリル酸エステル，アクリル酸アミド，アクリル酸
塩，メタクリル酸，メタクリル酸エステル，メタクリル
酸アミド，メタクリル酸塩，グリシジルメタクリレート
などが挙げられるが、これらの中で特に無水マレイン
酸，フマル酸及びグリシジルメタクリレートが好ましく
用いられる。これらの変性剤は一種用いてもよいし、二
種以上を組み合わせて用いてもよい。
用されるようなフェノール化合物の二種又はそれ以上か
ら誘導される共重合体などの共重合体も適切である。さ
らに例えばポリスチレンなどのビニル芳香族化合物と前
述のポリフェニレンエーテルとのグラフト共重合体及び
ブロック共重合体が挙げられる。これらのうち特に好ま
しくはポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエ
ーテル）が用いられる。これらのポリフェニレンエーテ
ルの変性に用いられる変性剤としては、同一分子内にエ
チレン性二重結合と極性基とを有する化合物が使用でき
る。このような変性剤としては、例えば無水マレイン
酸，マレイン酸，マレイン酸エステル，マレイミド及び
そのＮ置換体，マレイン酸塩，フマル酸，アクリル酸，
アクリル酸エステル，アクリル酸アミド，アクリル酸
塩，メタクリル酸，メタクリル酸エステル，メタクリル
酸アミド，メタクリル酸塩，グリシジルメタクリレート
などが挙げられるが、これらの中で特に無水マレイン
酸，フマル酸及びグリシジルメタクリレートが好ましく
用いられる。これらの変性剤は一種用いてもよいし、二
種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１５】変性ポリフェニレンエーテルは、例えば溶
媒や他樹脂の存在下、上記ポリフェニレンエーテルと変
性剤とを反応させることにより得られる。変性の方法に
ついては特に制限はなく、公知の方法、例えばロールミ
ル，バンバリミキサー，押出機などを用いて１５０〜３
５０℃の範囲の温度において溶融混練し、反応させる方
法、あるいはベンゼン，トルエン，キシレンなどの溶媒
中で加熱反応させる方法などを用いることができる。さ
らに、これらの反応を容易にするために、反応系にベン
ゾイルパーオキサイド，ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド，ジクミルパーオキサイド，ｔ−ブチルパーオキシベ
ンゾエート，アゾビスイソブチロニトリル，アゾビスイ
ソバレロニトリル，２，３−ジフェニル−２，３−ジメ
チルブタンなどのラジカル発生剤を存在させることは有
効である。好ましい方法としては、ラジカル発生剤の存
在下に溶融混練する方法である。これらの変性ポリフェ
ニレンエーテルの中で、特に無水マレイン酸変性ポリフ
ェニレンエーテル及びフマル酸変性ポリフェニレンエー
テルが好ましく用いられる。
媒や他樹脂の存在下、上記ポリフェニレンエーテルと変
性剤とを反応させることにより得られる。変性の方法に
ついては特に制限はなく、公知の方法、例えばロールミ
ル，バンバリミキサー，押出機などを用いて１５０〜３
５０℃の範囲の温度において溶融混練し、反応させる方
法、あるいはベンゼン，トルエン，キシレンなどの溶媒
中で加熱反応させる方法などを用いることができる。さ
らに、これらの反応を容易にするために、反応系にベン
ゾイルパーオキサイド，ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド，ジクミルパーオキサイド，ｔ−ブチルパーオキシベ
ンゾエート，アゾビスイソブチロニトリル，アゾビスイ
ソバレロニトリル，２，３−ジフェニル−２，３−ジメ
チルブタンなどのラジカル発生剤を存在させることは有
効である。好ましい方法としては、ラジカル発生剤の存
在下に溶融混練する方法である。これらの変性ポリフェ
ニレンエーテルの中で、特に無水マレイン酸変性ポリフ
ェニレンエーテル及びフマル酸変性ポリフェニレンエー
テルが好ましく用いられる。
【００１６】本発明の樹脂組成物において、上記の
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分の配合割合は、広範囲に
変動することができるが、（ａ）成分／（ｂ）成分の重
量比が1.５より小さいのが好ましい。（ａ）／（ｂ）成
分の重量比が1.５以上になると、（ａ）成分がマトリッ
クスになり、機械的強度が低下することがある。また、
（ｃ）成分の配合量は、（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分
の合計を１００重量％として、0.５〜１０重量％とする
のが好ましい。（ｃ）成分が0.５重量％未満の場合、Ｓ
ＰＳとポリアミドとの相溶化効果が現れず、分散不良、
界面強度の低下が起こることがあり、１０重量％を超え
ると、ＳＰＳの結晶化を阻害し、耐熱性が低下すること
がある。
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分の配合割合は、広範囲に
変動することができるが、（ａ）成分／（ｂ）成分の重
量比が1.５より小さいのが好ましい。（ａ）／（ｂ）成
分の重量比が1.５以上になると、（ａ）成分がマトリッ
クスになり、機械的強度が低下することがある。また、
（ｃ）成分の配合量は、（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分
の合計を１００重量％として、0.５〜１０重量％とする
のが好ましい。（ｃ）成分が0.５重量％未満の場合、Ｓ
ＰＳとポリアミドとの相溶化効果が現れず、分散不良、
界面強度の低下が起こることがあり、１０重量％を超え
ると、ＳＰＳの結晶化を阻害し、耐熱性が低下すること
がある。
【００１７】本発明の樹脂組成物は、さらに（ｄ）成分
として難燃剤を含有する。難燃剤としては種々のものが
用いられ、特に制限はないが、混練、成形温度が２８０
℃であるため、プロセス耐熱性に優れることが重要であ
り、また、（ｂ）成分の熱可塑性樹脂相を難燃化するこ
とで系全体の難燃性が大きく向上することから、熱可塑
性樹脂相に局在化する難燃剤であることが必要である。
難燃剤としては、特に有機ハロゲン系難燃剤が好まし
い。ハロゲン系難燃剤としては、例えばハロゲン化エポ
キシ化合物, ペンタブロモベンジルアクリレート，ハロ
ゲン化アミド化合物，ポリ（ジブロモフェニレンオキシ
ド），ポリトリブロモスチレン，ポリジブロモスチレン
などの臭素化ポリスチレン，テトラブロモビスフェノー
ルＡ，テトラブロモ無水フタール酸，ヘキサブロモベン
ゼン，トリブロモフェニルアリルエーテル，ペンタブロ
モトルエン，ペンタブロモフェノール，トリブロモフェ
ニル−２，３−ジブロモープロピルエーテル，トリス
（２，３−ジブロモプロピル）ホスフェート，トリス
（２−クロロ−３−ブロモプロピル）ホスフェート，オ
クタブロモジフェニルエーテル，デカブロモジフェニル
エーテル，オクタブロモビフェニル，ペンタクロロペン
タシクロデカン，ヘキサブロモシクロドデカン，ヘキサ
クロロベンゼン，ペンタクロロトルエン，ヘキサブロモ
ビフェニル，デカブロモビフェニル，テトラブロモブタ
ン，デカブロモジフェニルエーテル，ヘキサブロモジフ
ェニルエーテル，エチレン−ビス−（テトラブロモフタ
ルイミド），テトラクロロビスフェノールＡ，テトラブ
ロモビスフェノールＡ，テトラクロロビスフェノールＡ
又はテトラブロモビスフェノールＡのオリゴマー，臭素
化ポリカーボネートオリゴマーなどのハロゲン化ポリカ
ーボネ−トオリゴマー，ポリクロロスチレン，ビス（ト
リブロモフェノキシ）エタンなどが挙げられる。難燃剤
としては、これらの中でも特に臭素化ポリスチレン及び
ポリ（ジブロモフェニレンオキシド）が好適である。臭
素化ポリスチレンは、ポリジブロモスチレン，ポリトリ
ブロモスチレン又はそれらの共重合体であってもよい。
また、臭素化ポリスチレンは、ポリスチレンを臭素化し
て製造してもよいし、臭素化スチレンを重合して得たも
のでもよい。これらの難燃剤の臭素含有率は、５０％以
上であるのが好ましい。
として難燃剤を含有する。難燃剤としては種々のものが
用いられ、特に制限はないが、混練、成形温度が２８０
℃であるため、プロセス耐熱性に優れることが重要であ
り、また、（ｂ）成分の熱可塑性樹脂相を難燃化するこ
とで系全体の難燃性が大きく向上することから、熱可塑
性樹脂相に局在化する難燃剤であることが必要である。
難燃剤としては、特に有機ハロゲン系難燃剤が好まし
い。ハロゲン系難燃剤としては、例えばハロゲン化エポ
キシ化合物, ペンタブロモベンジルアクリレート，ハロ
ゲン化アミド化合物，ポリ（ジブロモフェニレンオキシ
ド），ポリトリブロモスチレン，ポリジブロモスチレン
などの臭素化ポリスチレン，テトラブロモビスフェノー
ルＡ，テトラブロモ無水フタール酸，ヘキサブロモベン
ゼン，トリブロモフェニルアリルエーテル，ペンタブロ
モトルエン，ペンタブロモフェノール，トリブロモフェ
ニル−２，３−ジブロモープロピルエーテル，トリス
（２，３−ジブロモプロピル）ホスフェート，トリス
（２−クロロ−３−ブロモプロピル）ホスフェート，オ
クタブロモジフェニルエーテル，デカブロモジフェニル
エーテル，オクタブロモビフェニル，ペンタクロロペン
タシクロデカン，ヘキサブロモシクロドデカン，ヘキサ
クロロベンゼン，ペンタクロロトルエン，ヘキサブロモ
ビフェニル，デカブロモビフェニル，テトラブロモブタ
ン，デカブロモジフェニルエーテル，ヘキサブロモジフ
ェニルエーテル，エチレン−ビス−（テトラブロモフタ
ルイミド），テトラクロロビスフェノールＡ，テトラブ
ロモビスフェノールＡ，テトラクロロビスフェノールＡ
又はテトラブロモビスフェノールＡのオリゴマー，臭素
化ポリカーボネートオリゴマーなどのハロゲン化ポリカ
ーボネ−トオリゴマー，ポリクロロスチレン，ビス（ト
リブロモフェノキシ）エタンなどが挙げられる。難燃剤
としては、これらの中でも特に臭素化ポリスチレン及び
ポリ（ジブロモフェニレンオキシド）が好適である。臭
素化ポリスチレンは、ポリジブロモスチレン，ポリトリ
ブロモスチレン又はそれらの共重合体であってもよい。
また、臭素化ポリスチレンは、ポリスチレンを臭素化し
て製造してもよいし、臭素化スチレンを重合して得たも
のでもよい。これらの難燃剤の臭素含有率は、５０％以
上であるのが好ましい。
【００１８】難燃剤の配合量は、（ａ），（ｂ）及び
（ｃ）成分の合計１００重量部に対して１０重量部以上
であるのが好ましい。１０重量部未満の場合、酸素指数
２５以上の難燃性を付与するのが困難である。ただし、
難燃剤として臭素化ポリスチレンを用いる場合には、
（ｃ）成分／〔（ａ）成分＋（ｃ）成分〕の重量比が0.
０６を超えることが好ましい。また、難燃剤としてポリ
（ジブロモフェニレンオキシド）を用いる場合には、
（ｃ）成分／〔（ａ）成分＋（ｃ）成分〕の重量比が0.
０６未満であるのが好ましい。この範囲を外れると、機
械的強度が低下することがある。
（ｃ）成分の合計１００重量部に対して１０重量部以上
であるのが好ましい。１０重量部未満の場合、酸素指数
２５以上の難燃性を付与するのが困難である。ただし、
難燃剤として臭素化ポリスチレンを用いる場合には、
（ｃ）成分／〔（ａ）成分＋（ｃ）成分〕の重量比が0.
０６を超えることが好ましい。また、難燃剤としてポリ
（ジブロモフェニレンオキシド）を用いる場合には、
（ｃ）成分／〔（ａ）成分＋（ｃ）成分〕の重量比が0.
０６未満であるのが好ましい。この範囲を外れると、機
械的強度が低下することがある。
【００１９】本発明においては、上記の（ｄ）成分の難
燃剤とともに（ｅ）成分として難燃助剤を用いることが
必要であり、いずれか一方のみを用いても目的とする効
果を得ることはできない。ここで、難燃助剤としては、
種々のものがあり、特に制限はないが、例えば三酸化ア
ンチモン，四酸化アンチモン，五酸化アンチモン，アン
チモン酸ナトリウム，金属アンチモン，三塩化アンチモ
ン，五塩化アンチモン，三硫化アンチモン，五硫化アン
チモンなどのアンチモン難燃助剤が挙げられる。また、
これら以外にホウ酸亜鉛，メタホウ酸バリウム，酸化ジ
ルコニウムなどを挙げることができる。これらの中で、
特に三酸化アンチモンが好ましい。（ｅ）成分である難
燃助剤の配合量としては、（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成
分の総量１００重量部に対して３重量部以上であるのが
好ましい。３重量部未満の場合、酸素指数２５以上の難
燃性を付与するのが困難である。
燃剤とともに（ｅ）成分として難燃助剤を用いることが
必要であり、いずれか一方のみを用いても目的とする効
果を得ることはできない。ここで、難燃助剤としては、
種々のものがあり、特に制限はないが、例えば三酸化ア
ンチモン，四酸化アンチモン，五酸化アンチモン，アン
チモン酸ナトリウム，金属アンチモン，三塩化アンチモ
ン，五塩化アンチモン，三硫化アンチモン，五硫化アン
チモンなどのアンチモン難燃助剤が挙げられる。また、
これら以外にホウ酸亜鉛，メタホウ酸バリウム，酸化ジ
ルコニウムなどを挙げることができる。これらの中で、
特に三酸化アンチモンが好ましい。（ｅ）成分である難
燃助剤の配合量としては、（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成
分の総量１００重量部に対して３重量部以上であるのが
好ましい。３重量部未満の場合、酸素指数２５以上の難
燃性を付与するのが困難である。
【００２０】本発明の樹脂組成物は、上記の（ａ）〜
（ｅ）成分を必須成分として含有するものであるが、さ
らに（ｆ）（ｂ）成分と反応可能な極性基を有し、かつ
（ａ）成分との相溶部を有するゴム状弾性体及び／又は
（ｇ）シロキサンを有するコアシェルタイプの粒子状弾
性体を含んでいてもよい。（ｆ）成分として用いられ
る、（ｂ）成分と反応可能な極性基を有し、かつ（ａ）
成分との相溶部を有するゴム状弾性体は、耐衝撃性や、
伸びなどの靭性を向上させるために配合される。ここ
で、（ｂ）成分と反応可能な極性基とは、（ｂ）成分が
有する極性基と反応しうる官能基を指し、具体的には酸
無水物基，カルボン酸基，カルボン酸エステル基，カル
ボン酸塩化物基，カルボン酸アミド基，カルボン酸塩
基，スルホン酸基，スルホン酸エステル基，スルホン酸
塩化物基，スルホン酸アミド基，スルホン酸塩基，エポ
キシ基，アミノ基，イミド基，オキサゾリン基などが挙
げられる。また、（ａ）成分との相溶部を有するものと
は、（ａ）成分のＳＰＳ又は変性ＳＰＳと親和性のある
連鎖を有するものを指し、具体的にはスチレン鎖、スチ
レン系共重合体セグメント、ポリフェニレンエーテルセ
グメントなどを主鎖，ブロック又はグラフト鎖として有
するものや、スチレン系モノマー単位を含有するランダ
ム共重合体ゴムなどが挙げられる。（ｆ）成分として用
いられるゴム状弾性体としては、例えばスチレン−ブチ
ルアクリレート共重合体ゴム、スチレン−ブタジエンブ
ロック共重合体（ＳＢＲ）、水素添加スチレン−ブタジ
エンブロック共重合体（ＳＥＢ）、スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、水素添加ス
チレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥ
ＢＳ）、スチレン−イソプレンブロック共重合体（ＳＩ
Ｒ）、水素添加スチレン−イソプレンブロック共重合体
（ＳＥＰ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック
共重合体（ＳＩＳ）、水素添加スチレン−イソプレン−
スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−ブ
タジエンランダム共重合体、水素添加スチレン−ブタジ
エンランダム共重合体、スチレン−エチレン−プロピレ
ンランダム共重合体、スチレン−エチレン−ブチレンラ
ンダム共重合体などを、極性基を有する変性剤により変
性したゴムなどが挙げられる。これらの中で、特にＳＥ
Ｂ，ＳＥＢＳ，ＳＥＰ，ＳＥＰＳを変性したゴムが好ま
しく用いられる。具体的には、無水マレイン酸変性ＳＥ
ＢＳ，無水マレイン酸変性ＳＥＰＳ，エポキシ変性ＳＥ
ＢＳ，エポキシ変性ＳＥＰＳなどが挙げられる。該
（ｆ）成分のゴム状弾性体は一種用いてもよいし、二種
以上を組み合わせて用いてもよく、またその配合量は、
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分の合計１００重量部に対
して１〜３０重量部とするのが好ましい。この配合量が
１重量部未満の場合、耐衝撃性改良効果が充分に発揮さ
れないし、３０重量部を超えると組成物の弾性率及び耐
熱性が低下することがある。
（ｅ）成分を必須成分として含有するものであるが、さ
らに（ｆ）（ｂ）成分と反応可能な極性基を有し、かつ
（ａ）成分との相溶部を有するゴム状弾性体及び／又は
（ｇ）シロキサンを有するコアシェルタイプの粒子状弾
性体を含んでいてもよい。（ｆ）成分として用いられ
る、（ｂ）成分と反応可能な極性基を有し、かつ（ａ）
成分との相溶部を有するゴム状弾性体は、耐衝撃性や、
伸びなどの靭性を向上させるために配合される。ここ
で、（ｂ）成分と反応可能な極性基とは、（ｂ）成分が
有する極性基と反応しうる官能基を指し、具体的には酸
無水物基，カルボン酸基，カルボン酸エステル基，カル
ボン酸塩化物基，カルボン酸アミド基，カルボン酸塩
基，スルホン酸基，スルホン酸エステル基，スルホン酸
塩化物基，スルホン酸アミド基，スルホン酸塩基，エポ
キシ基，アミノ基，イミド基，オキサゾリン基などが挙
げられる。また、（ａ）成分との相溶部を有するものと
は、（ａ）成分のＳＰＳ又は変性ＳＰＳと親和性のある
連鎖を有するものを指し、具体的にはスチレン鎖、スチ
レン系共重合体セグメント、ポリフェニレンエーテルセ
グメントなどを主鎖，ブロック又はグラフト鎖として有
するものや、スチレン系モノマー単位を含有するランダ
ム共重合体ゴムなどが挙げられる。（ｆ）成分として用
いられるゴム状弾性体としては、例えばスチレン−ブチ
ルアクリレート共重合体ゴム、スチレン−ブタジエンブ
ロック共重合体（ＳＢＲ）、水素添加スチレン−ブタジ
エンブロック共重合体（ＳＥＢ）、スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、水素添加ス
チレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥ
ＢＳ）、スチレン−イソプレンブロック共重合体（ＳＩ
Ｒ）、水素添加スチレン−イソプレンブロック共重合体
（ＳＥＰ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック
共重合体（ＳＩＳ）、水素添加スチレン−イソプレン−
スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−ブ
タジエンランダム共重合体、水素添加スチレン−ブタジ
エンランダム共重合体、スチレン−エチレン−プロピレ
ンランダム共重合体、スチレン−エチレン−ブチレンラ
ンダム共重合体などを、極性基を有する変性剤により変
性したゴムなどが挙げられる。これらの中で、特にＳＥ
Ｂ，ＳＥＢＳ，ＳＥＰ，ＳＥＰＳを変性したゴムが好ま
しく用いられる。具体的には、無水マレイン酸変性ＳＥ
ＢＳ，無水マレイン酸変性ＳＥＰＳ，エポキシ変性ＳＥ
ＢＳ，エポキシ変性ＳＥＰＳなどが挙げられる。該
（ｆ）成分のゴム状弾性体は一種用いてもよいし、二種
以上を組み合わせて用いてもよく、またその配合量は、
（ａ），（ｂ）及び（ｃ）成分の合計１００重量部に対
して１〜３０重量部とするのが好ましい。この配合量が
１重量部未満の場合、耐衝撃性改良効果が充分に発揮さ
れないし、３０重量部を超えると組成物の弾性率及び耐
熱性が低下することがある。
【００２１】また、（ｇ）成分としては、難燃性付与に
効果があるシロキサンを有するコアシェルタイプの粒子
状弾性体が用いることができる。（ｇ）成分としては、
特にメチルメタクリレート−アクリル酸アルキル−ジメ
チルシロキサン共重合体コアシェルゴム（ＭＡＳＳ）が
好ましい。（ｇ）成分の配合量は、（ａ），（ｂ）及び
（ｃ）成分の合計１００重量部に対して１〜３０重量部
とするのが好ましい。この配合量が１重量部未満の場
合、耐衝撃性改良効果が充分に発揮されないし、３０重
量部を超えると組成物の弾性率及び耐熱性が低下するこ
とがある。また、これらのコアシェルゴムの粒子径は特
に制限はないが、好ましくは0.０５〜1.５μｍ、特に好
ましくは0.１〜1.０μｍの範囲で選定すべきである。こ
こでコアシェルゴムの粒子径が0.０５μｍ未満では、耐
衝撃性の改善効果が必ずしも充分ではなく、逆に1.５μ
ｍを超えると分散状態が良好とならず、その結果、耐衝
撃性の改善を効果的に行うことができないおそれがあ
る。
効果があるシロキサンを有するコアシェルタイプの粒子
状弾性体が用いることができる。（ｇ）成分としては、
特にメチルメタクリレート−アクリル酸アルキル−ジメ
チルシロキサン共重合体コアシェルゴム（ＭＡＳＳ）が
好ましい。（ｇ）成分の配合量は、（ａ），（ｂ）及び
（ｃ）成分の合計１００重量部に対して１〜３０重量部
とするのが好ましい。この配合量が１重量部未満の場
合、耐衝撃性改良効果が充分に発揮されないし、３０重
量部を超えると組成物の弾性率及び耐熱性が低下するこ
とがある。また、これらのコアシェルゴムの粒子径は特
に制限はないが、好ましくは0.０５〜1.５μｍ、特に好
ましくは0.１〜1.０μｍの範囲で選定すべきである。こ
こでコアシェルゴムの粒子径が0.０５μｍ未満では、耐
衝撃性の改善効果が必ずしも充分ではなく、逆に1.５μ
ｍを超えると分散状態が良好とならず、その結果、耐衝
撃性の改善を効果的に行うことができないおそれがあ
る。
【００２２】さらに、本発明の樹脂組成物は、（ｈ）成
分として無機充填材を含有することができる。この無機
充填材の形状については特に制限はなく、繊維状，粒
状，粉状のいずれであってもよい。繊維状充填材として
は、例えばガラス繊維，炭素繊維，ウィスカーなどが挙
げられ、形状としてはクロス状，マット状，集束切断
状，短繊維，フィラメント状，ウィスカーなどがある
が、集束切断状の場合、長さが0.０５〜５０ｍｍ、繊維
径が５〜２０μｍのものが好ましい。一方、粒状や粉状
充填材としては、例えばタルク，カーボンブラック，グ
ラファイト，二酸化チタン，シリカ，マイカ，炭酸カル
シウム，硫酸カルシウム，炭酸バリウム，炭酸マグネシ
ウム，硫酸マグネシウム，硫酸バリウム，カルシウムオ
キシサルフェート，酸化スズ，アルミナ，カオリン，炭
化ケイ素，金属粉末，ガラスパウダー，ガラスフレー
ク，ガラスビーズなどが挙げられる。これらの充填材の
中で、特にガラス充填材、例えばガラスパウダー，ガラ
スフレーク，ガラスビーズ，ガラスフィラメント，ガラ
スファイバー，ガラスロビング，ガラスマットなどが好
適である。また、上記充填材としては、カップリング剤
により表面処理したものが好ましい。表面処理に用いら
れるカップリング剤は、充填剤と樹脂との接着性を良好
にするために用いられるものであり、いわゆるシラン系
カップリング剤，チタン系カップリング剤など、従来公
知のものの中から任意のものを選択して用いることがで
きる。中でもγ−アミノプロピルトリメトキシシラン，
Ｎ−β−（アミノメチル）−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン，γ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン，β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチ
ルトリメトキシシランなどのアミノシラン、エポキシシ
ラン，イソプロピルトリ（Ｎ−アミドエチル，アミノエ
チル）チタネートが好ましい。
分として無機充填材を含有することができる。この無機
充填材の形状については特に制限はなく、繊維状，粒
状，粉状のいずれであってもよい。繊維状充填材として
は、例えばガラス繊維，炭素繊維，ウィスカーなどが挙
げられ、形状としてはクロス状，マット状，集束切断
状，短繊維，フィラメント状，ウィスカーなどがある
が、集束切断状の場合、長さが0.０５〜５０ｍｍ、繊維
径が５〜２０μｍのものが好ましい。一方、粒状や粉状
充填材としては、例えばタルク，カーボンブラック，グ
ラファイト，二酸化チタン，シリカ，マイカ，炭酸カル
シウム，硫酸カルシウム，炭酸バリウム，炭酸マグネシ
ウム，硫酸マグネシウム，硫酸バリウム，カルシウムオ
キシサルフェート，酸化スズ，アルミナ，カオリン，炭
化ケイ素，金属粉末，ガラスパウダー，ガラスフレー
ク，ガラスビーズなどが挙げられる。これらの充填材の
中で、特にガラス充填材、例えばガラスパウダー，ガラ
スフレーク，ガラスビーズ，ガラスフィラメント，ガラ
スファイバー，ガラスロビング，ガラスマットなどが好
適である。また、上記充填材としては、カップリング剤
により表面処理したものが好ましい。表面処理に用いら
れるカップリング剤は、充填剤と樹脂との接着性を良好
にするために用いられるものであり、いわゆるシラン系
カップリング剤，チタン系カップリング剤など、従来公
知のものの中から任意のものを選択して用いることがで
きる。中でもγ−アミノプロピルトリメトキシシラン，
Ｎ−β−（アミノメチル）−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン，γ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン，β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチ
ルトリメトキシシランなどのアミノシラン、エポキシシ
ラン，イソプロピルトリ（Ｎ−アミドエチル，アミノエ
チル）チタネートが好ましい。
【００２３】上記無機充填材は一種用いてもよいし、二
種以上を組み合わせて用いてもよく、その配合量は、前
記樹脂組成物１００重量部に対して１〜３５０重量部、
好ましくは５〜２００重量部の範囲で選ばれる。この配
合量が１重量部未満では充填材としての充分な配合効果
が発揮されないし、３５０重量部を超えると分散性が悪
く、成形が困難になるという不都合が生じる。また、本
発明の樹脂組成物には、本発明の目的が損なわれない範
囲で、各種添加成分、例えば酸化防止剤，核剤，可塑
剤，離型剤，難燃剤，顔料，カーボンブラック，帯電防
止剤などの添加剤、あるいはその他の熱可塑性樹脂を配
合することができる。本発明の樹脂組成物を用いること
により、成形法にとらわれることなく優れた物性ととも
に高い難燃性を有する成形品を得ることができる。した
がって、本発明の樹脂組成物は、例えば、車両搭載コネ
クター，シリンダーヘッドカバー等の自動車部品、コネ
クター等の電気・電子部品などの難燃性の要求される成
形品の製造に好適である。
種以上を組み合わせて用いてもよく、その配合量は、前
記樹脂組成物１００重量部に対して１〜３５０重量部、
好ましくは５〜２００重量部の範囲で選ばれる。この配
合量が１重量部未満では充填材としての充分な配合効果
が発揮されないし、３５０重量部を超えると分散性が悪
く、成形が困難になるという不都合が生じる。また、本
発明の樹脂組成物には、本発明の目的が損なわれない範
囲で、各種添加成分、例えば酸化防止剤，核剤，可塑
剤，離型剤，難燃剤，顔料，カーボンブラック，帯電防
止剤などの添加剤、あるいはその他の熱可塑性樹脂を配
合することができる。本発明の樹脂組成物を用いること
により、成形法にとらわれることなく優れた物性ととも
に高い難燃性を有する成形品を得ることができる。した
がって、本発明の樹脂組成物は、例えば、車両搭載コネ
クター，シリンダーヘッドカバー等の自動車部品、コネ
クター等の電気・電子部品などの難燃性の要求される成
形品の製造に好適である。
【００２４】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
するが、本発明はこれらの例によってなんら限定される
ものではない。なお、樹脂組成物の物性は次のようにし
て求めた。 （１）アイゾット衝撃強度（ノッチ付又はノッチ無
し）：ＪＩＳ Ｋ−７１１０に準拠して求めた。 （２）伸び率 ： ＪＩＳ Ｋ−７１１３
に準拠して求めた。
するが、本発明はこれらの例によってなんら限定される
ものではない。なお、樹脂組成物の物性は次のようにし
て求めた。 （１）アイゾット衝撃強度（ノッチ付又はノッチ無
し）：ＪＩＳ Ｋ−７１１０に準拠して求めた。 （２）伸び率 ： ＪＩＳ Ｋ−７１１３
に準拠して求めた。
【００２５】実施例１ ＳＰＳ（重量平均分子量４００，０００）２6.４重量
％、ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商
品名〕７０重量％、相溶化剤として無水マレイン酸変性
ポリフェニレンエーテル（以下、ＭＡ−ＰＰＯと略す）
3.６重量％の合計１００重量部に対し、難燃剤として臭
素化ポリスチレン（以下、Ｂｒ−ＰＳと略す。）（日産
フェロ有機化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，商品
名）２０重量部、難燃助剤として三酸化アンチモン（日
本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７重量部を加え、
二軸押出機にて溶融混練を行い、ペレット化した。得ら
れたペレットを用い、射出成形を行って引張試験片，ア
イゾット試験片及び燃焼試験片を得た。得られた試験片
を用いて、アイゾット衝撃強度，伸び及び酸素指数を測
定し、ＳＥＭ（表面走査電子顕微鏡）観察を行った。Ｓ
ＥＭ観察は、試験片を切り出しミクロトームで面出しし
た後、ＳＰＳのみエッチングしてマトリックス，ドメイ
ンの判断を行った。結果を第１表に示す。この実施例で
は、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナイロン６６＝0.３７であ
り、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ
−ＰＰＯ〕＝0.１２であり、第１表に示したようにナイ
ロン６６がマトリックスになることによって機械的特性
が向上した。
％、ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商
品名〕７０重量％、相溶化剤として無水マレイン酸変性
ポリフェニレンエーテル（以下、ＭＡ−ＰＰＯと略す）
3.６重量％の合計１００重量部に対し、難燃剤として臭
素化ポリスチレン（以下、Ｂｒ−ＰＳと略す。）（日産
フェロ有機化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，商品
名）２０重量部、難燃助剤として三酸化アンチモン（日
本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７重量部を加え、
二軸押出機にて溶融混練を行い、ペレット化した。得ら
れたペレットを用い、射出成形を行って引張試験片，ア
イゾット試験片及び燃焼試験片を得た。得られた試験片
を用いて、アイゾット衝撃強度，伸び及び酸素指数を測
定し、ＳＥＭ（表面走査電子顕微鏡）観察を行った。Ｓ
ＥＭ観察は、試験片を切り出しミクロトームで面出しし
た後、ＳＰＳのみエッチングしてマトリックス，ドメイ
ンの判断を行った。結果を第１表に示す。この実施例で
は、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナイロン６６＝0.３７であ
り、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ
−ＰＰＯ〕＝0.１２であり、第１表に示したようにナイ
ロン６６がマトリックスになることによって機械的特性
が向上した。
【００２６】比較例１ ＳＰＳの量を６6.４重量％、ナイロン６６の量を３０重
量％とした以外は、実施例１と同様に操作し、結果を第
１表に示す。この比較例では、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナ
イロン６６＝2.２であり、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／
〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＝0.０５であ
る。
量％とした以外は、実施例１と同様に操作し、結果を第
１表に示す。この比較例では、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナ
イロン６６＝2.２であり、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／
〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＝0.０５であ
る。
【００２７】
【表１】
【００２８】実施例２ ＳＰＳ（重量平均分子量４００，０００）４４重量％、
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ６重量％
の合計１００重量部に対して、難燃剤としてＢｒ−ＰＳ
（日産フェロ有機化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，
商品名）２０重量部、難燃助剤として三酸化アンチモン
（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７重量部を加
え、実施例１と同様に操作し、結果を第２表に示す。な
お、難燃剤の分散状態はＴＥＭ（透過電子顕微鏡）で観
察し、難燃剤がマトリックス、ドメインのどちらに分散
しているかを判定した。この実施例では、（ａ）ＳＰＳ
／（ｂ）ナイロン６６＝0.８８であり、（ｃ）ＭＡ−Ｐ
ＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＝0.１２
であり、第２表に示したように（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／
〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＞0.０６になる
ことによりＢｒ−ＰＳはナイロン６６マトリックスに分
散し、難燃性，機械的物性ともに向上する。
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ６重量％
の合計１００重量部に対して、難燃剤としてＢｒ−ＰＳ
（日産フェロ有機化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，
商品名）２０重量部、難燃助剤として三酸化アンチモン
（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７重量部を加
え、実施例１と同様に操作し、結果を第２表に示す。な
お、難燃剤の分散状態はＴＥＭ（透過電子顕微鏡）で観
察し、難燃剤がマトリックス、ドメインのどちらに分散
しているかを判定した。この実施例では、（ａ）ＳＰＳ
／（ｂ）ナイロン６６＝0.８８であり、（ｃ）ＭＡ−Ｐ
ＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＝0.１２
であり、第２表に示したように（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／
〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＞0.０６になる
ことによりＢｒ−ＰＳはナイロン６６マトリックスに分
散し、難燃性，機械的物性ともに向上する。
【００２９】実施例３ ＳＰＳ（重量平均分子量４００，０００）４８重量％、
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ２重量％
の合計１００重量部に対し、難燃剤としてＢｒ−ＰＳ
（日産フェロ有機化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，
商品名）２０重量部、難燃助剤として三酸化アンチモン
（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７重量部を加
え、実施例１と同様に操作し、結果を第２表に示す。こ
の実施例では、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナイロン６６＝0.
９６であり、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋
（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＝0.０４である。
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ２重量％
の合計１００重量部に対し、難燃剤としてＢｒ−ＰＳ
（日産フェロ有機化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，
商品名）２０重量部、難燃助剤として三酸化アンチモン
（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７重量部を加
え、実施例１と同様に操作し、結果を第２表に示す。こ
の実施例では、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナイロン６６＝0.
９６であり、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋
（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＝0.０４である。
【００３０】
【表２】
【００３１】実施例４ ＳＰＳ（重量平均分子量４００，０００）４８重量％、
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ２重量％
の合計１００重量部に対し、難燃剤としてポリ（ジブロ
モフェニレンオキシド）（以下、Ｂｒ−ＰＰＯと略
す。）（ＧＬＣ社製ＰＯ６４Ｐ）２１重量部（臭素量を
臭素化ポリスチレンと合わせた）を用いた以外は、実施
例２と同様に操作し、結果を第３表に示す。この実施例
では、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナイロン６６＝0.９６であ
り、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ
−ＰＰＯ〕＝0.０４であり、第３表に示したように
（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−Ｐ
ＰＯ〕＜0.０６になることによりＢｒ−ＰＰＯはナイロ
ン６６マトリックスに分散し、難燃性，機械的物性とも
に向上する。
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ２重量％
の合計１００重量部に対し、難燃剤としてポリ（ジブロ
モフェニレンオキシド）（以下、Ｂｒ−ＰＰＯと略
す。）（ＧＬＣ社製ＰＯ６４Ｐ）２１重量部（臭素量を
臭素化ポリスチレンと合わせた）を用いた以外は、実施
例２と同様に操作し、結果を第３表に示す。この実施例
では、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナイロン６６＝0.９６であ
り、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ
−ＰＰＯ〕＝0.０４であり、第３表に示したように
（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−Ｐ
ＰＯ〕＜0.０６になることによりＢｒ−ＰＰＯはナイロ
ン６６マトリックスに分散し、難燃性，機械的物性とも
に向上する。
【００３２】実施例５ ＳＰＳの量を４４重量％、ＭＡ−ＰＰＯの量を６重量％
とした以外は、実施例４と同様に操作し、結果を第３表
に示す。この実施例では、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナイロ
ン６６＝0.８８であり、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）
ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＝0.１２である。
とした以外は、実施例４と同様に操作し、結果を第３表
に示す。この実施例では、（ａ）ＳＰＳ／（ｂ）ナイロ
ン６６＝0.８８であり、（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ／〔（ａ）
ＳＰＳ＋（ｃ）ＭＡ−ＰＰＯ〕＝0.１２である。
【００３３】
【表３】
【００３４】実施例６ ＳＰＳ（重量平均分子量４００，０００）３４重量％、
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ６重量
％、前記（ｆ）成分のゴム状弾性体として無水マレイン
酸変性水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体（以下、ＭＡ−ＳＥＢＳと略すことがあ
る。）（旭化成（株）社製ＭＸ−０７２）１０重量％の
合計１００重量部に対し、Ｂｒ−ＰＳ（日産フェロ有機
化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，商品名）２０重量
部、三酸化アンチモン（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，
商品名）７重量部を加え、実施例１と同様に操作し、結
果を第４表に示す。
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ６重量
％、前記（ｆ）成分のゴム状弾性体として無水マレイン
酸変性水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体（以下、ＭＡ−ＳＥＢＳと略すことがあ
る。）（旭化成（株）社製ＭＸ−０７２）１０重量％の
合計１００重量部に対し、Ｂｒ−ＰＳ（日産フェロ有機
化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，商品名）２０重量
部、三酸化アンチモン（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，
商品名）７重量部を加え、実施例１と同様に操作し、結
果を第４表に示す。
【００３５】実施例７ ＳＰＳ（重量平均分子量４００，０００）３４重量％、
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ６重量
％、前記（ｇ）成分であるコアシェルタイプの粒子状弾
性体としてメチルメタクリレート−アクリル酸アルキル
−ジメチルシロキサン共重合体（三菱レーヨン社製、Ｍ
ＡＳＳと略すことがある。）１０重量％の合計１００重
量部に対して、Ｂｒ−ＰＳ（日産フェロ有機化学社製，
パイロチェック６８ＰＢ，商品名）２０重量部、三酸化
アンチモン（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７
重量部を加え、実施例１と同様に操作し、結果を第４表
に示す。
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ６重量
％、前記（ｇ）成分であるコアシェルタイプの粒子状弾
性体としてメチルメタクリレート−アクリル酸アルキル
−ジメチルシロキサン共重合体（三菱レーヨン社製、Ｍ
ＡＳＳと略すことがある。）１０重量％の合計１００重
量部に対して、Ｂｒ−ＰＳ（日産フェロ有機化学社製，
パイロチェック６８ＰＢ，商品名）２０重量部、三酸化
アンチモン（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７
重量部を加え、実施例１と同様に操作し、結果を第４表
に示す。
【００３６】実施例８ ＳＰＳ（重量平均分子量４００，０００）３４重量％、
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ６重量
％、ＭＡ−ＳＥＢＳ５重量％及びＭＡＳＳ５重量％の合
計１００重量部に対して、Ｂｒ−ＰＳ（日産フェロ有機
化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，商品名）２０重量
部、三酸化アンチモン（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，
商品名）７重量部を加え、実施例１と同様に操作し、結
果を第４表に示す。
ナイロン６６〔宇部興産（株）製，２０１５Ｂ，商品
名〕５０重量％、相溶化剤としてＭＡ−ＰＰＯ６重量
％、ＭＡ−ＳＥＢＳ５重量％及びＭＡＳＳ５重量％の合
計１００重量部に対して、Ｂｒ−ＰＳ（日産フェロ有機
化学社製，パイロチェック６８ＰＢ，商品名）２０重量
部、三酸化アンチモン（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，
商品名）７重量部を加え、実施例１と同様に操作し、結
果を第４表に示す。
【００３７】実施例９ ＳＰＳの量を３８重量％、ＭＡ−ＰＰＯの量を２重量％
とし、難燃剤としてＢｒ−ＰＰＯ（ＧＬＣ社製ＰＯ６４
Ｐ）２１重量部（臭素量を臭素化ポリスチレンと合わせ
た）を用いた以外は、実施例８と同様に操作し、結果を
第４表に示す。
とし、難燃剤としてＢｒ−ＰＰＯ（ＧＬＣ社製ＰＯ６４
Ｐ）２１重量部（臭素量を臭素化ポリスチレンと合わせ
た）を用いた以外は、実施例８と同様に操作し、結果を
第４表に示す。
【００３８】実施例１０ ＳＰＳの量を４４重量部とし、ゴム状弾性体及び粒子状
弾性体を添加しない以外は、実施例６と同様に操作し、
結果を第４表に示す。 実施例１１ ＳＰＳの量を４４重量部とし、ゴム状弾性体及び粒子状
弾性体を添加しない以外は、実施例９と同様に操作し、
結果を第４表に示す。前記の実施例６，７，８と実施例
１０、及び実施例９と実施例１１とを比べると、（ｆ）
成分及び／又は（ｇ）成分の弾性体を添加することによ
り難燃性を維持したまま靱性が向上することが判る。
弾性体を添加しない以外は、実施例６と同様に操作し、
結果を第４表に示す。 実施例１１ ＳＰＳの量を４４重量部とし、ゴム状弾性体及び粒子状
弾性体を添加しない以外は、実施例９と同様に操作し、
結果を第４表に示す。前記の実施例６，７，８と実施例
１０、及び実施例９と実施例１１とを比べると、（ｆ）
成分及び／又は（ｇ）成分の弾性体を添加することによ
り難燃性を維持したまま靱性が向上することが判る。
【００３９】
【表４】
【００４０】実施例１２ ＳＰＳ５０重量％及びナイロン６６〔宇部興産（株）
製，２０１５Ｂ，商品名〕５０重量％の合計１００重量
部に対して、Ｂｒ−ＰＳ（日産フェロ有機化学社製，パ
イロチェック６８ＰＢ，商品名）２０重量部、三酸化ア
ンチモン（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７重
量部及びガラス繊維（旭ファイバーグラス社製、ＪＡ−
ＦＴ−２Ａ）３０重量部を加え、実施例１と同様に操作
し、結果を第５表に示す。
製，２０１５Ｂ，商品名〕５０重量％の合計１００重量
部に対して、Ｂｒ−ＰＳ（日産フェロ有機化学社製，パ
イロチェック６８ＰＢ，商品名）２０重量部、三酸化ア
ンチモン（日本精鉱社製，ＡＴＯＸ−Ｓ，商品名）７重
量部及びガラス繊維（旭ファイバーグラス社製、ＪＡ−
ＦＴ−２Ａ）３０重量部を加え、実施例１と同様に操作
し、結果を第５表に示す。
【００４１】実施例１３ ガラス繊維３０重量部を添加した以外は、実施例４と同
様に操作し、結果を第５表に示す。 実施例１４ ガラス繊維３０重量部を添加した以外は、実施例８と同
様に操作し、結果を第５表に示す。 実施例１５ ガラス繊維を添加しない以外は、実施例１２と同様に操
作し、結果を第５表に示す。 実施例１６ ガラス繊維を添加しない以外は、実施例１３と同様に操
作し、結果を第５表に示す。 実施例１７ ガラス繊維を添加しない以外は、実施例１４と同様に操
作し、結果を第５表に示す。 実施例１２と実施例１５、実施例１３と実施例１６、実
施例１４と実施例１７とを比べると、ガラス繊維を添加
することにより、難燃性を維持したまま衝撃強度が向上
することが判る。
様に操作し、結果を第５表に示す。 実施例１４ ガラス繊維３０重量部を添加した以外は、実施例８と同
様に操作し、結果を第５表に示す。 実施例１５ ガラス繊維を添加しない以外は、実施例１２と同様に操
作し、結果を第５表に示す。 実施例１６ ガラス繊維を添加しない以外は、実施例１３と同様に操
作し、結果を第５表に示す。 実施例１７ ガラス繊維を添加しない以外は、実施例１４と同様に操
作し、結果を第５表に示す。 実施例１２と実施例１５、実施例１３と実施例１６、実
施例１４と実施例１７とを比べると、ガラス繊維を添加
することにより、難燃性を維持したまま衝撃強度が向上
することが判る。
【００４２】
【表５】
【００４３】
【発明の効果】上述のとおり、本発明の樹脂組成物は、
ＳＰＳ／ポリアミドアロイなどのＳＰＳと反応性極性基
を有する熱可塑性樹脂とを主成分とする樹脂組成物の持
つ優れた機械的物性，耐熱性，耐薬品性，耐水性，耐
酸，耐アルカリ性などを維持しつつ高い難燃性を示すも
のである。本発明の樹脂組成物は、難燃剤が反応性極性
基を有する熱可塑性樹脂マトリックス中に分散している
ため、難燃性及び機械的強度に優れたものとなる。特定
のゴム状弾性体及び粒子状弾性体を添加すると、靱性を
向上することができ、ガラス繊維などの無機充填材を添
加することにより、さらに物性を向上させ、剛性の優れ
た成形品を提供することができる。
ＳＰＳ／ポリアミドアロイなどのＳＰＳと反応性極性基
を有する熱可塑性樹脂とを主成分とする樹脂組成物の持
つ優れた機械的物性，耐熱性，耐薬品性，耐水性，耐
酸，耐アルカリ性などを維持しつつ高い難燃性を示すも
のである。本発明の樹脂組成物は、難燃剤が反応性極性
基を有する熱可塑性樹脂マトリックス中に分散している
ため、難燃性及び機械的強度に優れたものとなる。特定
のゴム状弾性体及び粒子状弾性体を添加すると、靱性を
向上することができ、ガラス繊維などの無機充填材を添
加することにより、さらに物性を向上させ、剛性の優れ
た成形品を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 71/10 ＬＱＰ Ｃ０８Ｌ 71/10 ＬＱＰ 77/00 ＬＱＳ 77/00 ＬＱＳ 101/02 ＬＳＺ 101/02 ＬＳＺ
Claims (6)
- 【請求項１】 （ａ）シンジオタクチック構造を有する
スチレン系重合体、（ｂ）反応性の極性基を有する熱可
塑性樹脂、（ｃ）（ａ）成分と相溶性を有し且つ（ｂ）
成分と反応可能な極性基を有する相溶化剤、（ｄ）難燃
剤及び（ｅ）難燃助剤からなり、（ａ）成分／（ｂ）成
分の重量比が1.５より小さく、（ａ），（ｂ）及び
（ｃ）成分の合計を１００重量％とした場合の（ｃ）成
分が0.５〜１０重量％であり、（ａ），（ｂ）及び
（ｃ）成分の合計１００重量部に対して、（ｄ）成分が
１０重量部以上、（ｅ）成分が３重量部以上であること
を特徴とする難燃性樹脂組成物。 - 【請求項２】 前記（ｄ）成分が臭素化ポリスチレンで
あり、かつ（ｃ）成分／〔（ａ）成分＋（ｃ）成分〕の
重量比が0.０６を超える請求項１記載の難燃性樹脂組成
物。 - 【請求項３】 前記（ｄ）成分がポリ（ジブロモフェニ
レンオキシド）であり、かつ（ｃ）成分／〔（ａ）成分
＋（ｃ）成分〕の重量比が0.０６未満である請求項１記
載の難燃性樹脂組成物。 - 【請求項４】 前記難燃性樹脂組成物が、（ｆ）（ｂ）
成分と反応可能な極性基を有し、且つ（ａ）成分との相
溶部を有するゴム状弾性体及び／又は（ｇ）シロキサン
を有するコアシェルタイプの粒子状弾性体を含有する請
求項１〜３のいずれかに記載の難燃性樹脂組成物。 - 【請求項５】 前記難燃性樹脂組成物が、（ｈ）無機充
填材を含有する請求項１〜４のいずれかに記載の難燃性
樹脂組成物。 - 【請求項６】 前記（ｂ）成分がポリアミドである請求
項１〜５のいずれかに記載の難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7105660A JPH08302120A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 難燃性樹脂組成物 |
| EP96912265A EP0823455B1 (en) | 1995-04-28 | 1996-04-26 | Flame-retardant resin composition |
| DE69604168T DE69604168T2 (de) | 1995-04-28 | 1996-04-26 | Flammhemmende harzzusammensetzung |
| PCT/JP1996/001162 WO1996034049A1 (fr) | 1995-04-28 | 1996-04-26 | Composition de resine ignifuge |
| US08/945,273 US6657008B2 (en) | 1995-04-28 | 1996-04-26 | Flame retardant polystyrenic resin composition |
| TW085109530A TW428009B (en) | 1995-04-28 | 1996-08-06 | Flame retardant resin composition |
| US09/960,488 US20020035208A1 (en) | 1995-04-28 | 2001-09-24 | Flame retardant resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7105660A JPH08302120A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302120A true JPH08302120A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14413601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7105660A Pending JPH08302120A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6657008B2 (ja) |
| EP (1) | EP0823455B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08302120A (ja) |
| DE (1) | DE69604168T2 (ja) |
| TW (1) | TW428009B (ja) |
| WO (1) | WO1996034049A1 (ja) |
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| US20080023679A1 (en) * | 2006-05-11 | 2008-01-31 | David Abecassis | Novel flame retardant nanoclay |
| US20080071013A1 (en) * | 2006-07-12 | 2008-03-20 | David Abecassis | Novel thermoplastic pelletizing technology |
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| CN115181373B (zh) * | 2022-07-04 | 2023-12-05 | 上海金山锦湖日丽塑料有限公司 | 一种耐候hips/ppo树脂组合物及其制备方法 |
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