JPH08301809A - アルデヒドの製造法 - Google Patents
アルデヒドの製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 反応生成物中の高級アルデヒドの割合を増大
させ、反応速度、選択率等が改善される高級アルデヒド
の製造法を提供する。 【解決手段】 多数の炭素原子を有するアルデヒドを高
い選択率をもってオレフィンから製造する際に、石油化
学精製物をロジウム−カルボニル−ホスフィン及びマン
ニッヒ触媒の混合触媒を使用して、アルドール縮合とと
もにヒドロホルミル化を行う。
させ、反応速度、選択率等が改善される高級アルデヒド
の製造法を提供する。 【解決手段】 多数の炭素原子を有するアルデヒドを高
い選択率をもってオレフィンから製造する際に、石油化
学精製物をロジウム−カルボニル−ホスフィン及びマン
ニッヒ触媒の混合触媒を使用して、アルドール縮合とと
もにヒドロホルミル化を行う。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高級アルデヒドの
製造に関する。
製造に関する。
【0002】本発明は、特にオレフィンのヒドロホルミ
ル化及びアルドール縮合による前記アルデヒドの製造に
関する。
ル化及びアルドール縮合による前記アルデヒドの製造に
関する。
【0003】教科書、例えばバイヤー/ウオルター(B
ayer/Walter)著、“Lehrbuch d
er organischen Chemie”、S,
Hirzel Verlag Stuttgart、1
988、第21版、第201、206、209頁には、
ヒドロホルミル化とアルドール縮合が別々の方法として
記載されている。この第206頁には、ヒドロホルミル
化のために使用することが証明されている触媒は、コバ
ルト及びロジウム金属及びこれらの化合物であることが
述べられている。アルドール縮合は、酸及び塩基により
触媒される(H,クラウホ(Krauch)/W.クン
ツ(Kunz)著、“有機化学反応(Reaktion
en der organischen Chemi
e)”/Dr.Alfred Huethig Ver
lag、ハイデルベルク、第3版、1966、第18
頁)。
ayer/Walter)著、“Lehrbuch d
er organischen Chemie”、S,
Hirzel Verlag Stuttgart、1
988、第21版、第201、206、209頁には、
ヒドロホルミル化とアルドール縮合が別々の方法として
記載されている。この第206頁には、ヒドロホルミル
化のために使用することが証明されている触媒は、コバ
ルト及びロジウム金属及びこれらの化合物であることが
述べられている。アルドール縮合は、酸及び塩基により
触媒される(H,クラウホ(Krauch)/W.クン
ツ(Kunz)著、“有機化学反応(Reaktion
en der organischen Chemi
e)”/Dr.Alfred Huethig Ver
lag、ハイデルベルク、第3版、1966、第18
頁)。
【0004】アルデヒドのアルドール縮合にとって好適
なものとして特許文献に記載されている触媒は、第二級
アミンとカルボン酸を含む、マンニッヒ触媒である(ヨ
ーロッパ特許出願公開第58927号明細書及び同第9
2097号明細書)。ヨーロッパ特許出願公開第366
089号明細書及び米国特許第4748261号明細書
には、二段階の別個の方法が記載されている。
なものとして特許文献に記載されている触媒は、第二級
アミンとカルボン酸を含む、マンニッヒ触媒である(ヨ
ーロッパ特許出願公開第58927号明細書及び同第9
2097号明細書)。ヨーロッパ特許出願公開第366
089号明細書及び米国特許第4748261号明細書
には、二段階の別個の方法が記載されている。
【0005】ヨーロッパ特許出願公開第366089号
明細書には、10個の炭素原子を有するアルコールの三
段階での製造方法が開示されており、この場合には、C
4−オレフィンにヒドロホルミル化、アルドール縮合及
び水素化を行っている。炭化水素油の熱分解又は接触分
解により大量に得られる、4個の炭素原子を有する画分
は、ヒドロホルミル化され、バレルアルデヒド(ペンタ
ナール)を生成する。こうして得られたバレルアルデヒ
ドにアルドール縮合を行うとデセナールを生じ、このよ
うにして得られるデセナールは水素化される。ヒドロホ
ルミル化を行う条件は特に重要ではないが、すべての慣
用のロジウム方法及びコバルト方法を使用できる(第3
頁、第56行)。
明細書には、10個の炭素原子を有するアルコールの三
段階での製造方法が開示されており、この場合には、C
4−オレフィンにヒドロホルミル化、アルドール縮合及
び水素化を行っている。炭化水素油の熱分解又は接触分
解により大量に得られる、4個の炭素原子を有する画分
は、ヒドロホルミル化され、バレルアルデヒド(ペンタ
ナール)を生成する。こうして得られたバレルアルデヒ
ドにアルドール縮合を行うとデセナールを生じ、このよ
うにして得られるデセナールは水素化される。ヒドロホ
ルミル化を行う条件は特に重要ではないが、すべての慣
用のロジウム方法及びコバルト方法を使用できる(第3
頁、第56行)。
【0006】アルドール縮合は、触媒としてNaOH、
KOH等のアルカリ水溶液を使用して実施されるが、し
かし、アミンを使用することも可能である(第5頁、第
32行)。デセナール混合物は、次いで水素化される。
KOH等のアルカリ水溶液を使用して実施されるが、し
かし、アミンを使用することも可能である(第5頁、第
32行)。デセナール混合物は、次いで水素化される。
【0007】アルドール縮合を含むヒドロホルミル化に
よりオレフィンから高級アルデヒドを製造するための一
段階の方法はPCT出願のWO80/01691号に記
載されている。この出願には、ロジウムを含有する触媒
を使用するα−オレフィンからのアルデヒド製造方法が
開示されている。高級アルデヒドは一段階反応で製造さ
れ、この場合にはn個の炭素原子を有する少くとも1個
のα−オレフィン、ここでnは2以上の整数である、を
ロジウム含有複合体触媒、遊離配位子及びルイス塩基の
存在下で一酸化炭素及び水素の混合物と液相中で反応さ
せ、2n+2個の炭素原子を有するアルデヒドを得てい
る。WO80/01691号には、トリフェニルホスフ
ィンを基礎とするロジウム含有触媒が適当であることが
記載されている。適当なα−オレフィンは、2〜12個
の炭素原子を有するものである。適当な塩基は、例え
ば、KOHのような無機塩基、及びルイス塩基、例えば
トリエタノールアミンのような有機塩基を含む。
よりオレフィンから高級アルデヒドを製造するための一
段階の方法はPCT出願のWO80/01691号に記
載されている。この出願には、ロジウムを含有する触媒
を使用するα−オレフィンからのアルデヒド製造方法が
開示されている。高級アルデヒドは一段階反応で製造さ
れ、この場合にはn個の炭素原子を有する少くとも1個
のα−オレフィン、ここでnは2以上の整数である、を
ロジウム含有複合体触媒、遊離配位子及びルイス塩基の
存在下で一酸化炭素及び水素の混合物と液相中で反応さ
せ、2n+2個の炭素原子を有するアルデヒドを得てい
る。WO80/01691号には、トリフェニルホスフ
ィンを基礎とするロジウム含有触媒が適当であることが
記載されている。適当なα−オレフィンは、2〜12個
の炭素原子を有するものである。適当な塩基は、例え
ば、KOHのような無機塩基、及びルイス塩基、例えば
トリエタノールアミンのような有機塩基を含む。
【0008】詳細には、溶剤としてのジエチレングリコ
ール中のRh/PPh2(CH2CH2SiMe3)/KO
Hの存在下で1−ブテンを基礎とする2−プロピルヘプ
タナールを製造する方法が記載されている。連続方法
(140℃、20バール、変換率95%、n含量>90
%)の結果は、100lのオートクレーブ中で達成され
ている。欠点は、反応器から放出する際の相分離及び溶
剤相から水を除去するための煩わしい方法である。
ール中のRh/PPh2(CH2CH2SiMe3)/KO
Hの存在下で1−ブテンを基礎とする2−プロピルヘプ
タナールを製造する方法が記載されている。連続方法
(140℃、20バール、変換率95%、n含量>90
%)の結果は、100lのオートクレーブ中で達成され
ている。欠点は、反応器から放出する際の相分離及び溶
剤相から水を除去するための煩わしい方法である。
【0009】ドイツ国特許出願公開第2125382号
明細書には、溶剤としてジエチレングリコール中、Rh
/トリフェニルホスフィン/KOHの存在下でプロピレ
ンを基礎とする2−エチルヘキサナールを製造する方法
が記載されている。この触媒系は、上述のものと同一の
欠点を有している。
明細書には、溶剤としてジエチレングリコール中、Rh
/トリフェニルホスフィン/KOHの存在下でプロピレ
ンを基礎とする2−エチルヘキサナールを製造する方法
が記載されている。この触媒系は、上述のものと同一の
欠点を有している。
【0010】さらに、このドイツ国特許出願公開明細書
には、カルボン酸がロジウムによる低圧ヒドロホルミル
化の速度を減少させることが報告されている(B.コー
ニルズ(Cornils)、“New Synthes
is with Carbon Monoxide”、
J.ファルベ(Falbe)、Red.,Spring
er−Verlag、1980)。ジャーナル オブ
モレキュラー カタリシス(Jounal of Mo
lecular Catalysis)80(199
3)の第189頁には、[Rh(acac)(CO)
(PPh3)]により触媒される1−ヘキセンのヒドロ
ホルミル化の収率及び選択率に対するカルボン酸の効果
の研究が記載されており、この結果によれば1−ヘキセ
ンの反応速度及び変換率が減少する。
には、カルボン酸がロジウムによる低圧ヒドロホルミル
化の速度を減少させることが報告されている(B.コー
ニルズ(Cornils)、“New Synthes
is with Carbon Monoxide”、
J.ファルベ(Falbe)、Red.,Spring
er−Verlag、1980)。ジャーナル オブ
モレキュラー カタリシス(Jounal of Mo
lecular Catalysis)80(199
3)の第189頁には、[Rh(acac)(CO)
(PPh3)]により触媒される1−ヘキセンのヒドロ
ホルミル化の収率及び選択率に対するカルボン酸の効果
の研究が記載されており、この結果によれば1−ヘキセ
ンの反応速度及び変換率が減少する。
【0011】また、B.コーニルズ(Cornils)
は、“New Synthesiswith Carb
on Molecular”において、Co/PR3触
媒の存在時におけるプロピレンの2−エチルヘキサノー
ルへの一段階合成(オキセーション(Oxatio
n)、アルドール化及び水素化)を記述している。欠点
は、アルコールのみが製造され得ることである。
は、“New Synthesiswith Carb
on Molecular”において、Co/PR3触
媒の存在時におけるプロピレンの2−エチルヘキサノー
ルへの一段階合成(オキセーション(Oxatio
n)、アルドール化及び水素化)を記述している。欠点
は、アルコールのみが製造され得ることである。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、特に
反応生成物中の高級アルデヒドの割合をかなり増大さ
せ、かつ比較的低温度で反応を実施することにより先行
技術の欠点が少くとも部分的に回避されるようにオレフ
ィンから高級アルデヒドを製造する方法を改善すること
である。
反応生成物中の高級アルデヒドの割合をかなり増大さ
せ、かつ比較的低温度で反応を実施することにより先行
技術の欠点が少くとも部分的に回避されるようにオレフ
ィンから高級アルデヒドを製造する方法を改善すること
である。
【0013】本発明の詳細な課題は、石油産業で製造さ
れる混合物を出発物質として本質的には直接的に使用す
る、高級アルデヒドを製造するための方法を見い出すこ
とである。
れる混合物を出発物質として本質的には直接的に使用す
る、高級アルデヒドを製造するための方法を見い出すこ
とである。
【0014】
【課題を解決するための手段】上記課題は、特許請求の
範囲に記載された方法により達成されることが見い出さ
れた。このように、本発明は、特にヒドロホルミル化及
びアルドール縮合によりオレフィンからアルデヒドを製
造する方法に関し、この際に、第二級アミンとカルボン
酸を含むマンニッヒ触媒を同時に使用しつつ、ロジウム
又はコバルトを基礎とするヒドロホルミル化触媒を使用
して反応させることによりアルデヒドを生成させるもの
である。
範囲に記載された方法により達成されることが見い出さ
れた。このように、本発明は、特にヒドロホルミル化及
びアルドール縮合によりオレフィンからアルデヒドを製
造する方法に関し、この際に、第二級アミンとカルボン
酸を含むマンニッヒ触媒を同時に使用しつつ、ロジウム
又はコバルトを基礎とするヒドロホルミル化触媒を使用
して反応させることによりアルデヒドを生成させるもの
である。
【0015】これに関連して、以下の特徴の1つ以上を
有するマンニッヒ触媒を使用するのが有利である: a) 使用される塩基性成分は、一般式HNR1R2の第
二級アミンであり、この場合R1とR2は同一又は異な
り、それぞれ1〜20個、有利には1〜12個、好適に
は6〜12個の炭素原子を有するアルキルであって、エ
ーテル、ヒドロキシ、第二級、第三級アミノ基の1個又
は2個の基により置換されていてもよいもの、7〜10
個の炭素原子を有するアラルキル、5〜7個の炭素原子
を有するシクロアルキルであり、および、この場合、R
1及びR2は、また、隣接する窒素員をもつ複素環、有利
には5〜7員の環であって、さらに他の窒素原子及び/
又は酸素原子を有していてもよく、1〜4個の炭素原子
をもつヒドロキシアルキル又はアルキル基で置換されて
いてもよいものであり、詳細には、この化合物は、ジ−
n−デシルアミン、ピペリジン、ジ−2−エチルヘキシ
ルアミン ジベンジルアミンであり、及び、殊に、RNHCH2C
H2OH、この場合、RはR1及びR2と同一の意味をも
つことができ、好適にはHO−CH2−CH2−である; b) 使用される酸成分は、一般式R′CO2Hの脂肪
族モノ、ジ、又はポリカルボン酸であり、この場合R′
は1〜20個の炭素原子を有する炭化水素基であり、相
応する場合には、1〜5個の他の酸基を有するものであ
り、これらの中で詳細な化合物は、酢酸、トリデカン酸
であり; c) マンニッヒ触媒は、0.5重量%から高沸点溶剤
として十分な濃度までの濃度で使用される。
有するマンニッヒ触媒を使用するのが有利である: a) 使用される塩基性成分は、一般式HNR1R2の第
二級アミンであり、この場合R1とR2は同一又は異な
り、それぞれ1〜20個、有利には1〜12個、好適に
は6〜12個の炭素原子を有するアルキルであって、エ
ーテル、ヒドロキシ、第二級、第三級アミノ基の1個又
は2個の基により置換されていてもよいもの、7〜10
個の炭素原子を有するアラルキル、5〜7個の炭素原子
を有するシクロアルキルであり、および、この場合、R
1及びR2は、また、隣接する窒素員をもつ複素環、有利
には5〜7員の環であって、さらに他の窒素原子及び/
又は酸素原子を有していてもよく、1〜4個の炭素原子
をもつヒドロキシアルキル又はアルキル基で置換されて
いてもよいものであり、詳細には、この化合物は、ジ−
n−デシルアミン、ピペリジン、ジ−2−エチルヘキシ
ルアミン ジベンジルアミンであり、及び、殊に、RNHCH2C
H2OH、この場合、RはR1及びR2と同一の意味をも
つことができ、好適にはHO−CH2−CH2−である; b) 使用される酸成分は、一般式R′CO2Hの脂肪
族モノ、ジ、又はポリカルボン酸であり、この場合R′
は1〜20個の炭素原子を有する炭化水素基であり、相
応する場合には、1〜5個の他の酸基を有するものであ
り、これらの中で詳細な化合物は、酢酸、トリデカン酸
であり; c) マンニッヒ触媒は、0.5重量%から高沸点溶剤
として十分な濃度までの濃度で使用される。
【0016】好ましくは、ロジウム−カルボニル−ホス
フィン錯体は、ヒドロホルミル化触媒として使用され、
1つ以上の以下の特徴を有する: a) モノホスフィン又はキレート化ホスフィン配位子
(PR1R2R3)は単一で又は混合物で使用され、この
際、R1、R2及びR3は同一又は異なり、脂肪族基、好
適には1〜20個の炭素原子を有するもの、又は芳香族
基であり、殊に PPh3(トリフェニルホスフィン) PPh2(Hex)(ジフェニルヘキシルホスフィン) P(Oct)3(トリオクチルホスフィン) BISBI(6,6′−ビス(ジフェニルホスフィノメ
チル)−2,2′−ビフェニル)であり; b) 使用されるロジウムに対するホスフィンのモル比
(燐等価物として計算して)は、モノホスフィンについ
ては1:1〜1000:1、好適には20:1〜20
0:1であり、キレート化ホスフィン配位子については
2:1〜6:1であり; c) ロジウム−カルボニル錯体が使用され、又はロジ
ウム化合物、好適にはハロゲン不含の可溶性ロジウム化
合物が使用され、次いでその場でカルボニル錯体が形成
される。
フィン錯体は、ヒドロホルミル化触媒として使用され、
1つ以上の以下の特徴を有する: a) モノホスフィン又はキレート化ホスフィン配位子
(PR1R2R3)は単一で又は混合物で使用され、この
際、R1、R2及びR3は同一又は異なり、脂肪族基、好
適には1〜20個の炭素原子を有するもの、又は芳香族
基であり、殊に PPh3(トリフェニルホスフィン) PPh2(Hex)(ジフェニルヘキシルホスフィン) P(Oct)3(トリオクチルホスフィン) BISBI(6,6′−ビス(ジフェニルホスフィノメ
チル)−2,2′−ビフェニル)であり; b) 使用されるロジウムに対するホスフィンのモル比
(燐等価物として計算して)は、モノホスフィンについ
ては1:1〜1000:1、好適には20:1〜20
0:1であり、キレート化ホスフィン配位子については
2:1〜6:1であり; c) ロジウム−カルボニル錯体が使用され、又はロジ
ウム化合物、好適にはハロゲン不含の可溶性ロジウム化
合物が使用され、次いでその場でカルボニル錯体が形成
される。
【0017】さらに1つ以上の下記の点を有する溶剤が
好適には使用される: a) 不活性であり; b) 1〜20個の炭素原子を有するアルコール、好適
には2−メチルブタノールであり; c) 特定のオレフィンの反応により製造されるアルデ
ヒドが溶媒として使用され; d) この方法において特別のアルデヒドのその後の反
応により製造される高沸点物が使用される。
好適には使用される: a) 不活性であり; b) 1〜20個の炭素原子を有するアルコール、好適
には2−メチルブタノールであり; c) 特定のオレフィンの反応により製造されるアルデ
ヒドが溶媒として使用され; d) この方法において特別のアルデヒドのその後の反
応により製造される高沸点物が使用される。
【0018】本発明の方法におけるオレフィンのアルデ
ヒドへの変換は、好適には0.01〜100バール、及
び30〜150℃でなされた。
ヒドへの変換は、好適には0.01〜100バール、及
び30〜150℃でなされた。
【0019】好適には3〜20個の炭素原子を有するα
−オレフィン、特にはプロピレン、ブテン又はペンテン
が、出発物質として使用される。
−オレフィン、特にはプロピレン、ブテン又はペンテン
が、出発物質として使用される。
【0020】極めて都合のよい工業的変法は、出発物質
として、石油化学ラフィネートIIを使用するものであ
り、これによりC10アルデヒドが製造される。
として、石油化学ラフィネートIIを使用するものであ
り、これによりC10アルデヒドが製造される。
【0021】これに関連して、ラフィネートIIは以下
の成分を記載のとおりの割合で有する、C4炭化水素を
含有する精製生成物である: イソブタン 5〜15重量% n−ブタン 15〜30重量% イソブテン 0.1〜5重量% 1−ブテン 20〜55重量% トランス−2−ブテン 15〜30重量% ジス−2−ブテン 10〜20重量% ラフィネートIIが出発物質として使用されるときは、
C4オレフィンからの生成物は、以下のとおりのもので
ある:
の成分を記載のとおりの割合で有する、C4炭化水素を
含有する精製生成物である: イソブタン 5〜15重量% n−ブタン 15〜30重量% イソブテン 0.1〜5重量% 1−ブテン 20〜55重量% トランス−2−ブテン 15〜30重量% ジス−2−ブテン 10〜20重量% ラフィネートIIが出発物質として使用されるときは、
C4オレフィンからの生成物は、以下のとおりのもので
ある:
【0022】
【化1】
【0023】2−プロピルヘプタナール及び2−プロピ
ルヘプテナールは、2−プロピルヘプタノールに水素添
加される。2−プロピルヘプタノールは、優先的に使用
される可塑剤のアルコールである。
ルヘプテナールは、2−プロピルヘプタノールに水素添
加される。2−プロピルヘプタノールは、優先的に使用
される可塑剤のアルコールである。
【0024】本発明の1つの利点は、有効な触媒混合物
として第二級アミンとカルボン酸の混合物から構成され
るマンニッヒ触媒とともにロジウム−カルボニル−ホス
フィン錯体が使用されるときに、高級アルデヒドが一段
階で良好な収率および良好な選択率で得られるというこ
とである。この利点は、工業的利用上、特に重要であ
る。この結果、驚くべきことに、文献中の上記の見解、
即ち酸(マンニッヒ触媒の酸成分)がロジウム−カルボ
ニル−ホスフィン錯体の触媒効果を抑制するという考え
は、本発明による触媒混合物の効果により否定される。
として第二級アミンとカルボン酸の混合物から構成され
るマンニッヒ触媒とともにロジウム−カルボニル−ホス
フィン錯体が使用されるときに、高級アルデヒドが一段
階で良好な収率および良好な選択率で得られるというこ
とである。この利点は、工業的利用上、特に重要であ
る。この結果、驚くべきことに、文献中の上記の見解、
即ち酸(マンニッヒ触媒の酸成分)がロジウム−カルボ
ニル−ホスフィン錯体の触媒効果を抑制するという考え
は、本発明による触媒混合物の効果により否定される。
【0025】本発明は、高級アルデヒドの製法を改良す
るのみならず、マンニッヒ触媒の新しい利用及びオレフ
ィンから高級アルデヒドを製造するための新しい触媒混
合物を開示する。以下の請求される方法の好ましい態様
に関して、使用されるマンニッヒ触媒及び/又はロジウ
ムヒドロホルミル化触媒は、好適には上述の概要のとお
りに構成される。
るのみならず、マンニッヒ触媒の新しい利用及びオレフ
ィンから高級アルデヒドを製造するための新しい触媒混
合物を開示する。以下の請求される方法の好ましい態様
に関して、使用されるマンニッヒ触媒及び/又はロジウ
ムヒドロホルミル化触媒は、好適には上述の概要のとお
りに構成される。
【0026】本発明により製造される高級アルデヒド
は、その後の水素化において、その後可塑剤に処理する
ために使用される高級アルコールに変換される。
は、その後の水素化において、その後可塑剤に処理する
ために使用される高級アルコールに変換される。
【0027】本発明は、本発明の一層好ましい特徴を示
す以下の実施例により記載される。
す以下の実施例により記載される。
【0028】
バッチ式試験 全てのバッチ式試験を、以下のとおりに実施した:Rh
(CO)2(acac)、ホスフィン配位子、アルドー
ル触媒及び溶剤を0.34lのオートクレーブ(ミニプ
ラント型、物質HC)に加え、ラフィネートIIを閉じ
たオートクレーブに注入した。
(CO)2(acac)、ホスフィン配位子、アルドー
ル触媒及び溶剤を0.34lのオートクレーブ(ミニプ
ラント型、物質HC)に加え、ラフィネートIIを閉じ
たオートクレーブに注入した。
【0029】 ラフィネートII組成物 (重量%) イソブタン 8.78% n−ブタン 26.5% イソブテン 0.91% 1−ブテン 26.1% トランス−2−ブテン 22.5% シス−2−ブテン 15.0% この液体を電磁撹拌器により激しく撹拌した。この混合
物を反応温度で1.5時間加熱した。必要な圧力は、C
O/H2(1:1)を使用して調節した。反応の間、反
応器の圧力は圧力制御器を通じて更に注入することによ
り維持された。反応時間の後で、オートクレーブを冷却
し、脱圧しかつ空にした。C5及びC10化合物につい
て、2個の内部標準及び補正ファクターをもつガスクロ
マトグラフィー(GC)により反応混合物を分析した。
物を反応温度で1.5時間加熱した。必要な圧力は、C
O/H2(1:1)を使用して調節した。反応の間、反
応器の圧力は圧力制御器を通じて更に注入することによ
り維持された。反応時間の後で、オートクレーブを冷却
し、脱圧しかつ空にした。C5及びC10化合物につい
て、2個の内部標準及び補正ファクターをもつガスクロ
マトグラフィー(GC)により反応混合物を分析した。
【0030】実施例1 ラフィネートII 60.6g(774ミルモルのブテ
ン)、Rh(CO)2(acac)0.0666g
(0.258ミリモル)、PPh3 32.5g(12
4ミリモル)、ジ−n−デシルアミン3g(バッチ中で
4.4%)、トリデカン酸3g(バッチ中で4.4%)
及び2−エチルヘキサノールエステル(Texanol
R)50mlを105℃及び25バールで2.5時間
ヒドロホルミル化させた。アルデヒドの収率は31.1
%であった。C5生成物に対する選択率は45.8%で
あり、C10生成物については54.1%であった。C5
/C10アルデヒドの比は0.8であった。nの割合は8
1.7%であった。(nの割合=(n−C5+0.5×
(n−C5+iso−C5からのC10)+2×(n−C5
からのC10)/全アルデヒド含量)。
ン)、Rh(CO)2(acac)0.0666g
(0.258ミリモル)、PPh3 32.5g(12
4ミリモル)、ジ−n−デシルアミン3g(バッチ中で
4.4%)、トリデカン酸3g(バッチ中で4.4%)
及び2−エチルヘキサノールエステル(Texanol
R)50mlを105℃及び25バールで2.5時間
ヒドロホルミル化させた。アルデヒドの収率は31.1
%であった。C5生成物に対する選択率は45.8%で
あり、C10生成物については54.1%であった。C5
/C10アルデヒドの比は0.8であった。nの割合は8
1.7%であった。(nの割合=(n−C5+0.5×
(n−C5+iso−C5からのC10)+2×(n−C5
からのC10)/全アルデヒド含量)。
【0031】比較例2 マンニッヒ触媒を使用しないで、実施例1のようにして
バッチ法を実施した。アルデヒドの収率は40.8%で
あった。C5生成物の選択率は100%であった。nの
割合は82.4%であった(nの割合=n−C5/全ア
ルデヒド含量)。マンニッヒ触媒なしでは、アルドール
縮合は生じなかった(C10アルデヒド=0)。
バッチ法を実施した。アルデヒドの収率は40.8%で
あった。C5生成物の選択率は100%であった。nの
割合は82.4%であった(nの割合=n−C5/全ア
ルデヒド含量)。マンニッヒ触媒なしでは、アルドール
縮合は生じなかった(C10アルデヒド=0)。
【0032】比較例3 バッチ式を実施例1のとおりに実行したが、配位子/ロ
ジウムの比(L/Rh)は100:1(モル/モル)で
あった。アルデヒドの収率は35.6%であった。C5
生成物の選択率は46.8%であり、C10生成物の選択
率は53.2%であった。C5/C10のアルデヒド割合
は0.9であった。nの割合は72.4%であった。n
の割合はL/Rh比により制御され得る。しかしなが
ら、アルドール縮合は効果的なままであった。
ジウムの比(L/Rh)は100:1(モル/モル)で
あった。アルデヒドの収率は35.6%であった。C5
生成物の選択率は46.8%であり、C10生成物の選択
率は53.2%であった。C5/C10のアルデヒド割合
は0.9であった。nの割合は72.4%であった。n
の割合はL/Rh比により制御され得る。しかしなが
ら、アルドール縮合は効果的なままであった。
【0033】実施例4〜8 本発明による方法の適用範囲は、以下に幾つかの実施例
により示されている。しかしながら、これらの実施例は
決して限定的なものとみなしてはならない、というのは
この範囲外でも良好な結果が得られるからである。
により示されている。しかしながら、これらの実施例は
決して限定的なものとみなしてはならない、というのは
この範囲外でも良好な結果が得られるからである。
【0034】実施例4〜5 PPh2(Hex)(L/Rh=150)を1.5%の
ビス(2−エチルヘキシル)アミンの存在下で溶剤とし
ての2−メチルブタノール中で120℃及び45バール
にて10時間使用したことを除き、実施例1を繰り返し
た。
ビス(2−エチルヘキシル)アミンの存在下で溶剤とし
ての2−メチルブタノール中で120℃及び45バール
にて10時間使用したことを除き、実施例1を繰り返し
た。
【0035】
【表1】
【0036】カルボン酸が効果的なアルドール縮合に有
利に作用することが明らかである。
利に作用することが明らかである。
【0037】実施例6〜8 マンニッヒ触媒として1.5%ピペリジン/1.5%酢
酸を使用したことを除いて、実施例4を繰り返した。温
度効果は実施例6〜8より明らかである。
酸を使用したことを除いて、実施例4を繰り返した。温
度効果は実施例6〜8より明らかである。
【0038】
【表2】
【0039】nの高い割合が低温度で得られることは明
らかである。nの割合が増加すると、アルドール縮合が
一層効率的になる。マンニッヒ触媒は極めて穏やかな条
件下で使用され得ることがわかる。
らかである。nの割合が増加すると、アルドール縮合が
一層効率的になる。マンニッヒ触媒は極めて穏やかな条
件下で使用され得ることがわかる。
【0040】連続試験 実施例9 往復運動をする撹拌器及び内部冷却器を備えた2.5l
のオートクレーブ中で連続試験を実施した。サムベイ
(Sambay)を通して反応生成物を除去した後、触
媒を含有する底部生成物を反応器に戻した。反応器内の
ロジウム濃度は約100ppmであった。配位子/ロジ
ウム比は120:1(モル/モル)であった。反応条件
下で生成する高沸点物は溶剤として使用した。CO/H
2(比1:1)を使用した。圧力(20バール)及び温
度(105℃)を一定に維持した。
のオートクレーブ中で連続試験を実施した。サムベイ
(Sambay)を通して反応生成物を除去した後、触
媒を含有する底部生成物を反応器に戻した。反応器内の
ロジウム濃度は約100ppmであった。配位子/ロジ
ウム比は120:1(モル/モル)であった。反応条件
下で生成する高沸点物は溶剤として使用した。CO/H
2(比1:1)を使用した。圧力(20バール)及び温
度(105℃)を一定に維持した。
【0041】 ラフィネートII組成 (重量%) イソブタン 8.78% n−ブタン 26.5% イソブテン 0.91% 1−ブテン 26.1% トランス−2−ブテン 22.5% シス−2−ブテン 15.0% a) 充填物は、195g/時のラフィネートIIであ
った。システムが起ち上った後で、得られた液体生成物
は70g/時であった。生成物はC5アルデヒド90%
で、n値86%を有していた。
った。システムが起ち上った後で、得られた液体生成物
は70g/時であった。生成物はC5アルデヒド90%
で、n値86%を有していた。
【0042】b) システムが運転された後で、マンニ
ッヒ触媒を添加した。トリデカン酸(システム中で溶液
の全重量の2%)及び等モル量のN−ベンジル−2−フ
ェニルエチルアミンを使用した。充填物を同一に保持す
る一方で、得られた液体生成物は42g/時であった。
生成物は80%のC5+C10アルデヒドを含んでおり、
n90%及び1.3のC5/C10比を有していた。
ッヒ触媒を添加した。トリデカン酸(システム中で溶液
の全重量の2%)及び等モル量のN−ベンジル−2−フ
ェニルエチルアミンを使用した。充填物を同一に保持す
る一方で、得られた液体生成物は42g/時であった。
生成物は80%のC5+C10アルデヒドを含んでおり、
n90%及び1.3のC5/C10比を有していた。
【0043】供給条件及び試験結果は表に示されてい
る。
る。
【0044】
【表3】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 (72)発明者 フランツ メルガー ドイツ連邦共和国 フランケンタール マ ックス−シュレフォークト−シュトラーセ 25 (72)発明者 ミヒャエル レーパー ドイツ連邦共和国 ヴァッヘンハイム ペ ーガウアー シュトラーセ 10 (72)発明者 ハインツ−ヨーゼフ クノイパー ドイツ連邦共和国 マンハイム シュテフ ァニーヌーファー 18
Claims (1)
- 【請求項1】 ヒドロホルミル化及びアルドール縮合に
よってオレフィンからアルデヒドを製造する方法におい
て、第二級アミンとカルボン酸を含むマンニッヒ触媒を
同時に使用しつつ、ロジウム又はコバルトを基礎とする
ヒドロホルミル化触媒を使用してオレフィンを反応させ
アルデヒドを生成させることを特徴とする、アルデヒド
の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19516281.1 | 1995-05-04 | ||
DE19516281 | 1995-05-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08301809A true JPH08301809A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=7761008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8112836A Withdrawn JPH08301809A (ja) | 1995-05-04 | 1996-05-07 | アルデヒドの製造法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5689010A (ja) |
JP (1) | JPH08301809A (ja) |
DE (1) | DE19617178A1 (ja) |
ES (1) | ES2133053B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012533589A (ja) * | 2009-07-23 | 2012-12-27 | エボニック オクセノ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | デカンカルボン酸の製造法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10249912A1 (de) | 2002-10-26 | 2004-05-06 | Oxeno Olefinchemie Gmbh | Benzoesäureisodecyclestergemische, Herstellung und deren Verwendung |
US7141702B2 (en) * | 2004-03-26 | 2006-11-28 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the synthesis of α-substituted acroleins |
US7294745B2 (en) * | 2004-12-30 | 2007-11-13 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for preparing aldol derivatives from alkenes using catalyst |
EP1836148B1 (en) * | 2004-12-31 | 2013-01-23 | Council of Scientific and Industrial Research | Process for preparing aldol derivates from alkenes using catalyst |
DE102009028976A1 (de) | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Evonik Oxeno Gmbh | Ester der 2,5-Furandicarbonsäure mit isomeren Decanolen und ihre Verwendung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3821311A (en) * | 1970-05-21 | 1974-06-28 | Celanese Corp | Production of aldehydes from olefins |
US3984478A (en) * | 1975-05-27 | 1976-10-05 | Universal Oil Products Company | Hydroformylation process |
DE3034353A1 (de) * | 1979-02-12 | 1981-03-26 | Exxon Research Engineering Co | Tetraalkyl phosphonium substituted transition metal complexes |
DE3106557A1 (de) * | 1981-02-21 | 1982-09-16 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von (alpha)-alkylacroleinen |
DE3213681A1 (de) * | 1982-04-14 | 1983-10-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von (alpha)-alkylacroleinen |
US4748261A (en) * | 1985-09-05 | 1988-05-31 | Union Carbide Corporation | Bis-phosphite compounds |
DE3534314A1 (de) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Ruhrchemie Ag | Verfahren zur herstellung von aldehyden |
FI85849C (fi) * | 1988-03-22 | 1992-06-10 | Neste Oy | Foerfarande foer framstaellning av alkoholer och aldehyder fraon alkener och syntesgas. |
US4969953A (en) * | 1988-10-25 | 1990-11-13 | Mitsubishi Kasei Corporation | Alcohol mixture for plasticizer and method for producing the same |
-
1996
- 1996-04-29 DE DE19617178A patent/DE19617178A1/de not_active Withdrawn
- 1996-04-29 US US08/638,592 patent/US5689010A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-03 ES ES009600996A patent/ES2133053B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-07 JP JP8112836A patent/JPH08301809A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012533589A (ja) * | 2009-07-23 | 2012-12-27 | エボニック オクセノ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | デカンカルボン酸の製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2133053A1 (es) | 1999-08-16 |
ES2133053B1 (es) | 2000-03-01 |
DE19617178A1 (de) | 1996-11-07 |
US5689010A (en) | 1997-11-18 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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