JPH08299996A - 分離液監視装置 - Google Patents
分離液監視装置Info
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- JPH08299996A JPH08299996A JP7109730A JP10973095A JPH08299996A JP H08299996 A JPH08299996 A JP H08299996A JP 7109730 A JP7109730 A JP 7109730A JP 10973095 A JP10973095 A JP 10973095A JP H08299996 A JPH08299996 A JP H08299996A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 原汚泥の固液分離に際して分離液の状態を監
視することにより、汚泥性状の変化に応じて原汚泥に混
入すべき薬剤の量を最適に制御し、もって固液分離の処
理を促進することができる分離液監視装置を得ることを
目的とする。 【構成】 遠心脱水機４から送出される分離液を整流し
て導入する整流導入手段１８と、整流導入手段１８から
分離液を導入可能に形成した第一槽２０と、第一槽２０
で浮上した浮上物若しくは分離液の性状を計測する第一
光サンサー２２と、第一槽２０と連通移送手段２４によ
って連通した第二槽２６と、第二槽２６で浮上した浮上
物若しくは分離液の性状を計測する第二光サンサー２８
とを備えた。
視することにより、汚泥性状の変化に応じて原汚泥に混
入すべき薬剤の量を最適に制御し、もって固液分離の処
理を促進することができる分離液監視装置を得ることを
目的とする。 【構成】 遠心脱水機４から送出される分離液を整流し
て導入する整流導入手段１８と、整流導入手段１８から
分離液を導入可能に形成した第一槽２０と、第一槽２０
で浮上した浮上物若しくは分離液の性状を計測する第一
光サンサー２２と、第一槽２０と連通移送手段２４によ
って連通した第二槽２６と、第二槽２６で浮上した浮上
物若しくは分離液の性状を計測する第二光サンサー２８
とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、原汚泥を分離液と脱
水ケーキとに分ける遠心脱水機、又は分離液と濃縮液と
に分ける濃縮機の運転によって得られる分離液の性状を
監視し、原汚泥に混入すべき薬剤の量を最適に制御する
分離液監視装置に関するものである。
水ケーキとに分ける遠心脱水機、又は分離液と濃縮液と
に分ける濃縮機の運転によって得られる分離液の性状を
監視し、原汚泥に混入すべき薬剤の量を最適に制御する
分離液監視装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、遠心脱水方法を採用した固液
分離処理により、汚泥処理をする技術について種々提供
されており、その固液分離処理を促進するため、例えば
無機凝集剤及び両性ポリマー等の薬剤が原汚泥に混入さ
れて用いられている。
分離処理により、汚泥処理をする技術について種々提供
されており、その固液分離処理を促進するため、例えば
無機凝集剤及び両性ポリマー等の薬剤が原汚泥に混入さ
れて用いられている。
【０００３】そして、これらの無機凝縮剤や両性ポリマ
ー等の薬剤の原汚泥に対する混入量を所定の値とするた
めに、分離液に浸されて設置された濁度計（ＩＲ計）に
より分離液性状が測定され、この測定結果に従って上記
薬剤の流入量を任意に調節していた。
ー等の薬剤の原汚泥に対する混入量を所定の値とするた
めに、分離液に浸されて設置された濁度計（ＩＲ計）に
より分離液性状が測定され、この測定結果に従って上記
薬剤の流入量を任意に調節していた。
【０００４】なお、汚泥性状の変化により分離状態が良
好でない場合には、分離液に発生する泡が黒くなること
が知られている。
好でない場合には、分離液に発生する泡が黒くなること
が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の分離液監視装置
にあっては、分離液中の泡や浮遊物質（ＳＳ）の影響
や、残留薬剤等の影響で分離液の濃度が均一とならず、
分離液性状の測定が困難であったため、薬剤注入の最適
制御が行えず、結果的に汚泥分離が不均一になってしま
う等の問題点があった。
にあっては、分離液中の泡や浮遊物質（ＳＳ）の影響
や、残留薬剤等の影響で分離液の濃度が均一とならず、
分離液性状の測定が困難であったため、薬剤注入の最適
制御が行えず、結果的に汚泥分離が不均一になってしま
う等の問題点があった。
【０００６】また、分離液性状は該分離液に浸漬した濁
度計によって直接測定するため、濁度計が汚れやすく、
その洗浄が必要となるので、手間がかかりコスト高とな
るという問題点があった。
度計によって直接測定するため、濁度計が汚れやすく、
その洗浄が必要となるので、手間がかかりコスト高とな
るという問題点があった。
【０００７】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、原汚泥の固液分離に際して分離
液の性状を濁度計を使用せずに監視することにより、汚
泥性状の変化に応じて原汚泥に混入すべき薬剤の量を最
適に制御し、固液分離の処理を促進することができる分
離液監視装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、原汚泥の固液分離に際して分離
液の性状を濁度計を使用せずに監視することにより、汚
泥性状の変化に応じて原汚泥に混入すべき薬剤の量を最
適に制御し、固液分離の処理を促進することができる分
離液監視装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る分離液監
視装置は、遠心脱水機又は濃縮機から送出される分離液
を整流して導入する整流導入手段と、該整流導入手段か
ら前記分離液を導入可能に形成した第一槽と、該第一槽
の上方に配置され該第一槽で浮上した浮上物若しくは分
離液の性状を計測する第一計測手段と、前記第一槽と連
通させて該第一槽の分離液を導入する第二槽と、該第二
槽の上方に配置され該第二槽で浮上した浮上物若しくは
分離液の性状を計測する第二計測手段とを備えたもので
ある。
視装置は、遠心脱水機又は濃縮機から送出される分離液
を整流して導入する整流導入手段と、該整流導入手段か
ら前記分離液を導入可能に形成した第一槽と、該第一槽
の上方に配置され該第一槽で浮上した浮上物若しくは分
離液の性状を計測する第一計測手段と、前記第一槽と連
通させて該第一槽の分離液を導入する第二槽と、該第二
槽の上方に配置され該第二槽で浮上した浮上物若しくは
分離液の性状を計測する第二計測手段とを備えたもので
ある。
【０００９】
【作用】この発明における分離液監視装置は、以下の作
用を奏する。すなわち、遠心脱水機又は濃縮機から送出
された分離液は、整流導入手段によって整流され、第一
槽内に導入される。第一槽で浮上した浮上物若しくは分
離液は、その性状を第一計測手段によって計測される。
なお、第一槽をオーバーフローした浮上物若しくは分離
液は、適宜排出される。
用を奏する。すなわち、遠心脱水機又は濃縮機から送出
された分離液は、整流導入手段によって整流され、第一
槽内に導入される。第一槽で浮上した浮上物若しくは分
離液は、その性状を第一計測手段によって計測される。
なお、第一槽をオーバーフローした浮上物若しくは分離
液は、適宜排出される。
【００１０】次に第一槽の分離液は第二槽に導入され、
第二槽で浮上した浮上物若しくは分離液は、その性状を
第二計測手段によって計測される。なお、第二槽をオー
バーフローした浮上物若しくは分離液も適宜排出され
る。
第二槽で浮上した浮上物若しくは分離液は、その性状を
第二計測手段によって計測される。なお、第二槽をオー
バーフローした浮上物若しくは分離液も適宜排出され
る。
【００１１】第一計測手段及び第二計測手段によって計
測された分離液等の性状に応じて、原汚泥に混入すべき
薬剤の量が最適制御される。この場合において、第一計
測手段及び第二計測手段は分離液に浸されて設置されて
いないので、汚れ等の影響を受けずに分離液性状を測定
することができる。
測された分離液等の性状に応じて、原汚泥に混入すべき
薬剤の量が最適制御される。この場合において、第一計
測手段及び第二計測手段は分離液に浸されて設置されて
いないので、汚れ等の影響を受けずに分離液性状を測定
することができる。
【００１２】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。先ず、本実施例に係る分離液監視装置が使用され
る汚泥処理システム全体について説明する。図１はこの
発明の一実施例による分離液監視装置が使用される汚泥
処理システムを示す概念図であり、図において、１は原
汚泥が貯溜されている汚泥タンク、２はこの汚泥タンク
１内の原汚泥をパイプ３を通じて外部へ送出するポンプ
である。４はポンプ２により送出された原汚泥を収容
し、高速回転による遠心分離により脱水を行った原汚泥
の脱水ケーキと分離液とを分離して取り出す遠心脱水機
である。
する。先ず、本実施例に係る分離液監視装置が使用され
る汚泥処理システム全体について説明する。図１はこの
発明の一実施例による分離液監視装置が使用される汚泥
処理システムを示す概念図であり、図において、１は原
汚泥が貯溜されている汚泥タンク、２はこの汚泥タンク
１内の原汚泥をパイプ３を通じて外部へ送出するポンプ
である。４はポンプ２により送出された原汚泥を収容
し、高速回転による遠心分離により脱水を行った原汚泥
の脱水ケーキと分離液とを分離して取り出す遠心脱水機
である。
【００１３】また、５は両性ポリマーを収容した両性ポ
リマータンク、６はこの両性ポリマータンク５からの両
性ポリマーを上記パイプ３へ送出し原汚泥に混合させる
ポンプ、７はその両性ポリマーの送出量を制御する制御
器であり、後述する第一光センサー（第一計測手段）２
２若しくは第二光センサー（第二計測手段）２８の計測
結果に応じて動作可能に形成されている。
リマータンク、６はこの両性ポリマータンク５からの両
性ポリマーを上記パイプ３へ送出し原汚泥に混合させる
ポンプ、７はその両性ポリマーの送出量を制御する制御
器であり、後述する第一光センサー（第一計測手段）２
２若しくは第二光センサー（第二計測手段）２８の計測
結果に応じて動作可能に形成されている。
【００１４】さらに、８は無機凝集剤を収容した無機凝
集剤タンク、９はこの無機凝集剤タンク８からの無機凝
集剤を上記パイプ３へ送出し原汚泥に混合させるポン
プ、１０はその無機凝集剤の送出量を制御する制御器で
あり、後述する第一光センサー２２若しくは第二光セン
サー２８の計測結果に応じて動作可能に形成されてい
る。
集剤タンク、９はこの無機凝集剤タンク８からの無機凝
集剤を上記パイプ３へ送出し原汚泥に混合させるポン
プ、１０はその無機凝集剤の送出量を制御する制御器で
あり、後述する第一光センサー２２若しくは第二光セン
サー２８の計測結果に応じて動作可能に形成されてい
る。
【００１５】１１は上記遠心脱水機４から排出される分
離液を排出するパイプで、分離液の一部をバイパスする
バイパスパイプ１２が接続されている。１５は両性ポリ
マー等の薬剤の注入量を制御するために、バイパスパイ
プ１２の途中に配設され、分離液の性状を監視する分離
液監視装置である。１６はこのバイパスパイプ１２の途
中に配設され、バイパスパイプ１２中の分離液を分離液
監視装置１５に送出させるポンプ、１７は脱水ケーキの
排出通路である。
離液を排出するパイプで、分離液の一部をバイパスする
バイパスパイプ１２が接続されている。１５は両性ポリ
マー等の薬剤の注入量を制御するために、バイパスパイ
プ１２の途中に配設され、分離液の性状を監視する分離
液監視装置である。１６はこのバイパスパイプ１２の途
中に配設され、バイパスパイプ１２中の分離液を分離液
監視装置１５に送出させるポンプ、１７は脱水ケーキの
排出通路である。
【００１６】以下、この発明の一実施例に係る分離液監
視装置１５の詳細を図について説明する。図２はこの発
明の一実施例による分離液監視装置の概念図、図３は分
離液の状態と色センサー値との関係を示したグラフ図、
図４は分離液の状態と色センサー値との関係を示した表
図である。図において、１８はバイパスパイプ１２に接
続され、遠心脱水機４から送出される前記分離液を整流
して導入する整流導入手段、２０は整流導入手段１８に
連通させて形成し、その整流導入手段１８を通過した分
離液を下向きの流れで導入可能に形成された第一槽であ
る。すなわちこの第一槽２０は、上部を開口とした箱状
に形成されている。
視装置１５の詳細を図について説明する。図２はこの発
明の一実施例による分離液監視装置の概念図、図３は分
離液の状態と色センサー値との関係を示したグラフ図、
図４は分離液の状態と色センサー値との関係を示した表
図である。図において、１８はバイパスパイプ１２に接
続され、遠心脱水機４から送出される前記分離液を整流
して導入する整流導入手段、２０は整流導入手段１８に
連通させて形成し、その整流導入手段１８を通過した分
離液を下向きの流れで導入可能に形成された第一槽であ
る。すなわちこの第一槽２０は、上部を開口とした箱状
に形成されている。
【００１７】２２は第一槽２０の上方に配置され、該第
一槽２０で浮上した浮上物若しくは分離液の性状（例え
ば、気泡の色）を計測する色センサー等の第一光センサ
ー（第一計測手段）であり、その測定値データを上記制
御器７若しくは制御器１０に供給可能に形成されたもの
である。
一槽２０で浮上した浮上物若しくは分離液の性状（例え
ば、気泡の色）を計測する色センサー等の第一光センサ
ー（第一計測手段）であり、その測定値データを上記制
御器７若しくは制御器１０に供給可能に形成されたもの
である。
【００１８】２４は第一槽２０の下部と連通させて該第
一槽２０の分離液を第二槽２６へ導入移送する連通移送
手段であり、第二槽２６の下部と連通してある。この第
二槽２６も第一槽２０と同様に、上部を開口とした箱状
に形成されている。
一槽２０の分離液を第二槽２６へ導入移送する連通移送
手段であり、第二槽２６の下部と連通してある。この第
二槽２６も第一槽２０と同様に、上部を開口とした箱状
に形成されている。
【００１９】２８は第二槽２６の上方に配置され、該第
二槽２６で浮上した浮上物若しくは分離液の性状（例え
ば、気泡の色）を計測する色センサー等の第二光センサ
ー（第二計測手段）であり、その測定値データを上記制
御器７若しくは制御器１０に供給可能に形成されたもの
である。
二槽２６で浮上した浮上物若しくは分離液の性状（例え
ば、気泡の色）を計測する色センサー等の第二光センサ
ー（第二計測手段）であり、その測定値データを上記制
御器７若しくは制御器１０に供給可能に形成されたもの
である。
【００２０】なお、第一槽２０及び第二槽２６をオーバ
ーフローした浮上物若しくは分離液が前記パイプ１１に
排出されるように、図示しない排出手段が設けられてい
る。
ーフローした浮上物若しくは分離液が前記パイプ１１に
排出されるように、図示しない排出手段が設けられてい
る。
【００２１】次に動作について説明する。遠心脱水機４
から排出された分離液は、パイプ１１、ポンプ１６、バ
イパスパイプ１２を経て、整流導入手段１８に導入さ
れ、整流されて第一槽２０に下向き流れとなって導入さ
れる。そして、第一槽２０で浮上した浮上物若しくは分
離液は、その性状（気泡の色等）を第一光センサー２２
によって計測される。第一槽２０をオーバーフローした
浮上物若しくは分離液は、図示しない排出手段によって
パイプ１１に排出される。
から排出された分離液は、パイプ１１、ポンプ１６、バ
イパスパイプ１２を経て、整流導入手段１８に導入さ
れ、整流されて第一槽２０に下向き流れとなって導入さ
れる。そして、第一槽２０で浮上した浮上物若しくは分
離液は、その性状（気泡の色等）を第一光センサー２２
によって計測される。第一槽２０をオーバーフローした
浮上物若しくは分離液は、図示しない排出手段によって
パイプ１１に排出される。
【００２２】次に第一槽２０の分離液は、連通移送手段
２４を経て第二槽２６の下部から上向き流れで第二槽２
６内に導入され、第二槽２６で浮上した浮上物若しくは
分離液は、その性状を第二光センサー２８によって計測
される。第二槽２６をオーバーフローした浮上物若しく
は分離液は、図示しない排出手段によってパイプ１１に
排出される。
２４を経て第二槽２６の下部から上向き流れで第二槽２
６内に導入され、第二槽２６で浮上した浮上物若しくは
分離液は、その性状を第二光センサー２８によって計測
される。第二槽２６をオーバーフローした浮上物若しく
は分離液は、図示しない排出手段によってパイプ１１に
排出される。
【００２３】これら第一光センサー２２及び第二光セン
サー２８によって計測された測定値データは、制御器７
若しくは制御器１０に供給される。
サー２８によって計測された測定値データは、制御器７
若しくは制御器１０に供給される。
【００２４】測定値データと分離液性状との関係は、例
えば、図３及び図４に示すように把握することができ
る。したがって、これら測定値データと分離液性状との
関係や注入すべき薬剤の量を予め検定しておくことによ
って、分離液等の性状に応じて原汚泥に混入すべき薬剤
の量が制御器７，１０によって最適制御される。
えば、図３及び図４に示すように把握することができ
る。したがって、これら測定値データと分離液性状との
関係や注入すべき薬剤の量を予め検定しておくことによ
って、分離液等の性状に応じて原汚泥に混入すべき薬剤
の量が制御器７，１０によって最適制御される。
【００２５】またこの場合において、第一光センサー２
２及び第二光センサー２８は分離液に直接浸されて設置
されていないので、汚れ等の影響を受けずに分離液性状
を正確に測定することができる。
２及び第二光センサー２８は分離液に直接浸されて設置
されていないので、汚れ等の影響を受けずに分離液性状
を正確に測定することができる。
【００２６】また、二つの第一光センサー２２及び第二
光センサー２８によって分離液性状を測定できるので、
分離液中の泡や浮遊物質（ＳＳ）の影響や、残留薬剤等
の影響を受けにくくなる。
光センサー２８によって分離液性状を測定できるので、
分離液中の泡や浮遊物質（ＳＳ）の影響や、残留薬剤等
の影響を受けにくくなる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、遠心
脱水機又は濃縮機から送出される分離液を整流して導入
する整流導入手段と、該整流導入手段から前記分離液を
導入可能に形成した第一槽と、該第一槽の上方に配置さ
れ該第一槽で浮上した浮上物若しくは分離液の性状を計
測する第一計測手段と、前記第一槽と連通させて該第一
槽の分離液を導入する第二槽と、該第二槽の上方に配置
され該第二槽で浮上した浮上物若しくは分離液の性状を
計測する第二計測手段とを備えて構成したので、汚泥性
状の変化に応じて原汚泥に混入すべき薬剤の量を最適に
制御し、固液分離の処理を促進することができる分離液
監視装置を得ることができる。
脱水機又は濃縮機から送出される分離液を整流して導入
する整流導入手段と、該整流導入手段から前記分離液を
導入可能に形成した第一槽と、該第一槽の上方に配置さ
れ該第一槽で浮上した浮上物若しくは分離液の性状を計
測する第一計測手段と、前記第一槽と連通させて該第一
槽の分離液を導入する第二槽と、該第二槽の上方に配置
され該第二槽で浮上した浮上物若しくは分離液の性状を
計測する第二計測手段とを備えて構成したので、汚泥性
状の変化に応じて原汚泥に混入すべき薬剤の量を最適に
制御し、固液分離の処理を促進することができる分離液
監視装置を得ることができる。
【図１】この発明の一実施例による分離液監視装置が使
用される汚泥処理システムを示す概念図である。
用される汚泥処理システムを示す概念図である。
【図２】この発明の一実施例による分離液監視装置の概
念図である。
念図である。
【図３】分離液の状態と色センサー値との関係を示した
グラフ図である。
グラフ図である。
【図４】分離液の状態と色センサー値との関係を示した
表図である。
表図である。
４ 遠心脱水機 １５ 分離液監視装置 １８ 整流導入手段 ２０ 第一槽 ２２ 第一光センサー（第一計測手段） ２６ 第二槽 ２８ 第二光センサー（第二計測手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 原汚泥に薬剤を混入し固液分離を行って
分離液と脱水ケーキとを生成する遠心脱水機又は前記分
離液と濃縮液とを生成する濃縮機から送出される該分離
液を整流して導入する整流導入手段と、該整流導入手段
から前記分離液を導入可能に形成した第一槽と、該第一
槽の上方に配置され該第一槽で浮上した浮上物若しくは
分離液の性状を計測する第一計測手段と、前記第一槽と
連通させて該第一槽の分離液を導入する第二槽と、該第
二槽の上方に配置され該第二槽で浮上した浮上物若しく
は分離液の性状を計測する第二計測手段とを備えた分離
液監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10973095A JP3565944B2 (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | 分離液監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10973095A JP3565944B2 (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | 分離液監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08299996A true JPH08299996A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3565944B2 JP3565944B2 (ja) | 2004-09-15 |
Family
ID=14517792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10973095A Expired - Fee Related JP3565944B2 (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | 分離液監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3565944B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010167362A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Ishigaki Co Ltd | 検視装置、汚濁凝集処理装置及び汚濁凝集処理システム |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644815U (ja) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | ||
| JPS60197300A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-05 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 汚泥の脱水方法及び脱水装置 |
| JPH04171066A (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-18 | Alfa Laval Ab | スクリューデカンタ型遠心分離機の汚泥脱水運転制御装置 |
| JPH04371300A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Tsutomu Yasuda | 汚泥処理装置 |
| JPH05177153A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Nishihara Environ Sanit Res Corp | 遠心脱水機の薬注率制御装置 |
-
1995
- 1995-05-08 JP JP10973095A patent/JP3565944B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644815U (ja) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | ||
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| JP2010167362A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Ishigaki Co Ltd | 検視装置、汚濁凝集処理装置及び汚濁凝集処理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3565944B2 (ja) | 2004-09-15 |
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