JPH03114519A - 懸濁液調製装置 - Google Patents
懸濁液調製装置Info
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- JPH03114519A JPH03114519A JP1253010A JP25301089A JPH03114519A JP H03114519 A JPH03114519 A JP H03114519A JP 1253010 A JP1253010 A JP 1253010A JP 25301089 A JP25301089 A JP 25301089A JP H03114519 A JPH03114519 A JP H03114519A
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Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、粉体と液体を自動的に混合して懸濁液を作る
、いわゆる懸濁液調製装置に関し、粉体処理工程におけ
る懸濁液の製造、あるいは同工程における湿式の粒度分
布測定用のサンプリング等に利用することのできる装置
に関する。
、いわゆる懸濁液調製装置に関し、粉体処理工程におけ
る懸濁液の製造、あるいは同工程における湿式の粒度分
布測定用のサンプリング等に利用することのできる装置
に関する。
〈従来の技術〉
粉体処理工程において粉体と液体（媒液）を自動的に混
合して懸濁液を作る場合、従来、水槽内に媒液を満たし
ておきミその中に粉体を投入してかき混ぜるか、あるい
は、粉体を先に投入しておいて、それに液体を注いでか
き混ぜるという方法が採られている。
合して懸濁液を作る場合、従来、水槽内に媒液を満たし
ておきミその中に粉体を投入してかき混ぜるか、あるい
は、粉体を先に投入しておいて、それに液体を注いでか
き混ぜるという方法が採られている。
そして粉体の投入は、いずれの場合にも、容器内に粉体
を入れて外部から運び、水槽上でその容器をかえして空
けるという方法が一般的である。
を入れて外部から運び、水槽上でその容器をかえして空
けるという方法が一般的である。
〈発明が解決しようとする課題〉
以上のような従来の方法では、粉体の投入時に粉塵が発
生し装置の周囲が汚れ、あるいは、細かい粒子はど飛散
しやすいことから、得られた懸濁液中の粉体の粒度分布
が変わってしまうという問題がある。
生し装置の周囲が汚れ、あるいは、細かい粒子はど飛散
しやすいことから、得られた懸濁液中の粉体の粒度分布
が変わってしまうという問題がある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明の目的は粉塵が外部に飛散しにくい懸濁液調製装
置を提供することにあり、その構成を実施例に対応する
第１図、第２図を参照しつつ説明すると、本発明では、
粉体と媒液を投入するホッパ１の上部に、媒液ポンプ３
に連通ずる配管２を設け、かつ、その配管２にはホッパ
１の内側に向かって開口する噴射口２ａを一様に配設し
、ホッパ１の上部で媒液が膜状に噴射されるよう構成し
ている。
置を提供することにあり、その構成を実施例に対応する
第１図、第２図を参照しつつ説明すると、本発明では、
粉体と媒液を投入するホッパ１の上部に、媒液ポンプ３
に連通ずる配管２を設け、かつ、その配管２にはホッパ
１の内側に向かって開口する噴射口２ａを一様に配設し
、ホッパ１の上部で媒液が膜状に噴射されるよう構成し
ている。
〈作用〉
ホッパ１内への粉体投入により発生する粉塵は、ホッパ
１の上部に形成される媒液の膜によって、ホッパ１外へ
の飛散が阻止される。
１の上部に形成される媒液の膜によって、ホッパ１外へ
の飛散が阻止される。
〈実施例〉
第１図は本発明をオンラインの湿式の粒度分布測定装置
に適用した実施例の全体構成図で、第２図はそのホッパ
１の上部の斜視図である。
に適用した実施例の全体構成図で、第２図はそのホッパ
１の上部の斜視図である。
この実施例装置においては、ホッパ１内で粉体Ｐと媒液
りが混合されて懸濁液Ｓが作られ、その懸濁液Ｓは一旦
懸濁液槽１０内に収容された後、粒度分布測定装置１４
に導かれる。
りが混合されて懸濁液Ｓが作られ、その懸濁液Ｓは一旦
懸濁液槽１０内に収容された後、粒度分布測定装置１４
に導かれる。
ホッパ１の出口には、ガラスセル４と、そのガラスセル
４を挾む光源５および光検知用センサ６が設けられてお
り、光検知用センサ６の出力はパルプ駆動回路７に採り
込まれる。バルブ駆動回路７は、光検知用センサ６の出
力の大きさに応じてバルブ８もしくは９のいずれがを開
く。すなわち、ホッパ１の出口から流出する液体内に粉
体が存在して光検知用センサ６の出力が規定値以下にな
っていれば、つまりホッパ１から懸濁液Ｓが流出してい
ればバルブ８を開いてバルブ９を閉じ、流出する液体内
に粉体が存在せずに光検知用センサ６の出力が規定値を
越えている場合には、つまりホッパ１から媒液りが流出
している状態ではバルブ８を閉じてバルブ９を開くよう
構成されている。
４を挾む光源５および光検知用センサ６が設けられてお
り、光検知用センサ６の出力はパルプ駆動回路７に採り
込まれる。バルブ駆動回路７は、光検知用センサ６の出
力の大きさに応じてバルブ８もしくは９のいずれがを開
く。すなわち、ホッパ１の出口から流出する液体内に粉
体が存在して光検知用センサ６の出力が規定値以下にな
っていれば、つまりホッパ１から懸濁液Ｓが流出してい
ればバルブ８を開いてバルブ９を閉じ、流出する液体内
に粉体が存在せずに光検知用センサ６の出力が規定値を
越えている場合には、つまりホッパ１から媒液りが流出
している状態ではバルブ８を閉じてバルブ９を開くよう
構成されている。
バルブ８の下流には懸濁液槽１ｏが配設されており、ホ
ッパ１から流出した懸濁液Ｓはこの懸濁液槽１０内に収
容される。また、バルブ９の下流には媒液槽１１が配設
されている。
ッパ１から流出した懸濁液Ｓはこの懸濁液槽１０内に収
容される。また、バルブ９の下流には媒液槽１１が配設
されている。
懸濁液槽１０内に導かれた懸濁液Ｓは、攪拌器１２によ
って攪拌されつつ懸濁液ポンプ１３によって粒度分布測
定装置１４に送られる。この懸濁液槽１０と粒度分布測
定装置１４からなる粒度分布測定系では、懸濁液槽１０
内の懸濁液Ｓを公知の方法で希釈、排水しつつ懸濁液Ｓ
内の粉体Ｐの粒度分布を測定することができる。
って攪拌されつつ懸濁液ポンプ１３によって粒度分布測
定装置１４に送られる。この懸濁液槽１０と粒度分布測
定装置１４からなる粒度分布測定系では、懸濁液槽１０
内の懸濁液Ｓを公知の方法で希釈、排水しつつ懸濁液Ｓ
内の粉体Ｐの粒度分布を測定することができる。
さて、ホッパ１の上部開口部近傍には、媒液ポンプ３の
吐出口に連通し、かつ、ホッパ１の内周に沿ってこれを
一周するような配管２が設けられており、この配管２に
は、ホッパ１の内側に向かって開口する多数個の噴射口
２ａが一様に形成されている。
吐出口に連通し、かつ、ホッパ１の内周に沿ってこれを
一周するような配管２が設けられており、この配管２に
は、ホッパ１の内側に向かって開口する多数個の噴射口
２ａが一様に形成されている。
ホッパ１内に投入すべき媒液しは、装置外からバルブ１
５を介して一旦媒液容器１１に溜められ、媒液ポンプ３
の駆動により、配管２を経て噴射口２ａからの噴射によ
ってホッパ１内に導かれるよう構成されている。これに
より、媒液しは、ホッパ１の上部内側に膜上に噴射され
つつホッパ１内に導入されることになる。
５を介して一旦媒液容器１１に溜められ、媒液ポンプ３
の駆動により、配管２を経て噴射口２ａからの噴射によ
ってホッパ１内に導かれるよう構成されている。これに
より、媒液しは、ホッパ１の上部内側に膜上に噴射され
つつホッパ１内に導入されることになる。
また、粉体Ｐは粉体容器１６で運ばれ、ホッパ１の上部
開口部の上方から投入される。
開口部の上方から投入される。
次に動作を説明する。
媒液ポンプ３は常時駆動されており、ホッパ１の上部に
は常に媒液りの膜が形成されている。
は常に媒液りの膜が形成されている。
ホッパ１内に粉体Ｐが投入されていないときには、光検
知用センサ６の出力に基づい−でバルブ８が閉じられ、
バルブ９が開かれて媒液りはホッパ１内と媒液容器１１
内を循環する。なお、媒液容器１１内の媒液りの量はそ
の液面を検出してバルブ１５を適宜開閉することによっ
て、適当な量に保たれる。
知用センサ６の出力に基づい−でバルブ８が閉じられ、
バルブ９が開かれて媒液りはホッパ１内と媒液容器１１
内を循環する。なお、媒液容器１１内の媒液りの量はそ
の液面を検出してバルブ１５を適宜開閉することによっ
て、適当な量に保たれる。
このような状態で、懸濁液Ｓの要求があれば、粉体Ｐが
容器１６で運ばれてホッパ１の上方で空けられる。これ
により、粉体Ｐは落下してホッパ１内では粉塵が発生す
るが、この粉塵は、ホッパ１の上部に形成された媒液り
の膜によってホッパ１内に閉じ込められて外部には飛散
せず、最終的には媒液し内に取り込まれる。
容器１６で運ばれてホッパ１の上方で空けられる。これ
により、粉体Ｐは落下してホッパ１内では粉塵が発生す
るが、この粉塵は、ホッパ１の上部に形成された媒液り
の膜によってホッパ１内に閉じ込められて外部には飛散
せず、最終的には媒液し内に取り込まれる。
ホッパ１内への粉体Ｐの投入によってホッパ１の出口か
ら懸濁液Ｓが流出すると、光検知用センサ６に入射する
光の量が減り、その出力が変化し、これによってバルブ
９が閉じられ、バルブ８が開かれて懸濁液Ｓは懸濁液槽
１０内に導かれることになる。
ら懸濁液Ｓが流出すると、光検知用センサ６に入射する
光の量が減り、その出力が変化し、これによってバルブ
９が閉じられ、バルブ８が開かれて懸濁液Ｓは懸濁液槽
１０内に導かれることになる。
なお、以上の実施例において、噴射口２ａの形状として
は、スリット状のもの、あるいは多数個のピンホール状
のものでもよく、媒液の膜を形成できるものであればそ
の形状は問わない。
は、スリット状のもの、あるいは多数個のピンホール状
のものでもよく、媒液の膜を形成できるものであればそ
の形状は問わない。
また、ホッパ１の形状としては、円筒状、角形のもの等
、任意の形状であってもよいことは勿論である。
、任意の形状であってもよいことは勿論である。
更に、粒子の検知は上記したような光学的なもののほか
、例えば誘電率の変化を捕らえる方式等をも採用するこ
とができる。
、例えば誘電率の変化を捕らえる方式等をも採用するこ
とができる。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明によれば、媒液と粉体を投
入して懸濁液を作るためのホッパの上部に、噴射口を設
けてこの噴射口を介して媒液をホッパ内に投入するよう
にして、ホッパの上部に媒液の膜を形成するよう構成し
たので、粉体の投入時に粉塵が外部に飛散することがな
い。その結果、微粒子の飛散による粒度分布の変化を防
止でき、また、粉塵による周囲の汚れを防止できる。
入して懸濁液を作るためのホッパの上部に、噴射口を設
けてこの噴射口を介して媒液をホッパ内に投入するよう
にして、ホッパの上部に媒液の膜を形成するよう構成し
たので、粉体の投入時に粉塵が外部に飛散することがな
い。その結果、微粒子の飛散による粒度分布の変化を防
止でき、また、粉塵による周囲の汚れを防止できる。
第１図は本発明実施例の全体構成図、第２図はそのホッ
パ１の上部の斜視図である。 １・・・・ホッパ ２・・・・配管 ２ａ・・・・噴射口 ３・・・・媒液ポンプ ４・・・・ガラスセル ５・・・・光源 ６・・・・光検知用センサ ７・・・・バルブ駆動回路 ８．９・・・・パルプ １０・・・・懸濁液槽 １１・・・・媒液容器 １６・・・・粉体容器 Ｌ・・・・媒液 Ｐ・・・・粉体 Ｓ・・・・懸濁液
パ１の上部の斜視図である。 １・・・・ホッパ ２・・・・配管 ２ａ・・・・噴射口 ３・・・・媒液ポンプ ４・・・・ガラスセル ５・・・・光源 ６・・・・光検知用センサ ７・・・・バルブ駆動回路 ８．９・・・・パルプ １０・・・・懸濁液槽 １１・・・・媒液容器 １６・・・・粉体容器 Ｌ・・・・媒液 Ｐ・・・・粉体 Ｓ・・・・懸濁液
Claims (1)
- ホッパ上方からその内部に粉体と媒液を投入し、両者の
混合によって得られた懸濁液をホッパ出口から導出する
装置において、ホッパ上部に、媒液ポンプに連通する配
管が設けられ、かつ、その配管にはホッパ内側に向かっ
て開口する噴射口が一様に設けられてなり、ホッパ上部
で媒液が膜状に噴射されるよう構成されていることを特
徴とする懸濁液調製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1253010A JPH0622666B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 懸濁液調製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1253010A JPH0622666B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 懸濁液調製装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114519A true JPH03114519A (ja) | 1991-05-15 |
| JPH0622666B2 JPH0622666B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=17245234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1253010A Expired - Lifetime JPH0622666B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 懸濁液調製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622666B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635948U (ja) * | 1992-10-11 | 1994-05-13 | 株式会社堀場製作所 | レーザ回折式粒度分布測定装置 |
| JP2006159175A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-06-22 | Nippon Solid Co Ltd | 混合装置およびその混合装置を用いた汚濁水の処理方法 |
| JP2008536136A (ja) * | 2005-04-12 | 2008-09-04 | マルバーン インストゥルメンツ リミテッド | 希釈装置及び方法 |
| WO2023120632A1 (ja) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | 冷化工業株式会社 | 粉液混合システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61201442U (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-17 |
-
1989
- 1989-09-28 JP JP1253010A patent/JPH0622666B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61201442U (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-17 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635948U (ja) * | 1992-10-11 | 1994-05-13 | 株式会社堀場製作所 | レーザ回折式粒度分布測定装置 |
| JP2006159175A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-06-22 | Nippon Solid Co Ltd | 混合装置およびその混合装置を用いた汚濁水の処理方法 |
| JP2008536136A (ja) * | 2005-04-12 | 2008-09-04 | マルバーン インストゥルメンツ リミテッド | 希釈装置及び方法 |
| WO2023120632A1 (ja) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | 冷化工業株式会社 | 粉液混合システム |
| JP2023094092A (ja) * | 2021-12-23 | 2023-07-05 | 冷化工業株式会社 | 粉液混合システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622666B2 (ja) | 1994-03-30 |
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