JP3428107B2 - 汚泥脱水濾液監視装置 - Google Patents
汚泥脱水濾液監視装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は汚泥脱水濾液監視装置に
係り、特に、原汚泥に高分子凝集剤を添加して凝集処理
し、凝集汚泥を脱水処理する汚泥脱水装置における汚泥
脱水濾液監視装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】有機汚泥又は無機汚泥の脱水処理は、通
常、被処理汚泥（原汚泥）に高分子凝集剤（ポリマー）
を添加して凝集処理した後、ベルトプレス又は遠心脱水
機で脱水することにより行なわれている。このような汚
泥の脱水処理に当り、原汚泥の性状は、経時的に変化す
るため、それに応じて安定な脱水処理を行なうために
は、脱水機に供給される汚泥の凝集状態を頻繁に監視な
いし検知して、ポリマーの添加量を調整することが必要
となる。 【０００３】従来、このような汚泥脱水処理におけるポ
リマー添加量の自動制御方法としては、ホットワイヤや
ホットフィルムセンサなどの熱移動検出計により、脱水
濾液の物性値の変化を計測し、この計測値に基いてポリ
マー添加量を制御する方法がある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱移動
検出計、例えば、ホットフィルムセンサにより計測され
る温度は、ポリマー添加量の変化に対応して図３に示す
ような変化を示す。即ち、この温度曲線は、ある一定の
温度Ｔ1 に対応する点がａ，ｂの２点あり、従って、こ
の温度Ｔ1 に対するポリマー添加量は２点（Ｐ1 ，Ｐ
2 ）存在する。このため、薬注制御のためには、この２
点Ｐ1 ，Ｐ2 のいずれかが適当であるか判別を行なう必
要がある。 【０００５】従来、数点の計測値の変化から、温度曲線
が下り勾配（図３のＡの部分）であるか上り勾配（図３
のＢの部分）であるかを判別することにより薬注制御を
行なっていたが、この判別を効率良く行なう手段が不足
していた。また、濾液の発泡の有無から汚泥の凝集状態
を判別する方法は、ポリマー薬注量が過剰状態であれ
ば、発泡量の大小から凝集状態の検知ができるが、ポリ
マー薬注量が不足気味の添加量範囲では、濾液の発泡が
ほとんど見られないため、凝集状態を正確に検知するこ
とができないという問題があった。 【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決し、原汚
泥に高分子凝集剤を添加して凝集処理し、凝集汚泥を脱
水処理する汚泥脱水装置における汚泥の脱水濾液を、応
答性良く監視することができる汚泥脱水濾液監視装置を
提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の汚泥脱水濾液監
視装置は、原汚泥に高分子凝集剤を添加して凝集処理
し、凝集汚泥を脱水処理する汚泥脱水濾液監視装置にお
いて、脱水濾液と接触するように設けられた熱移動検出
計と、脱水濾液の発泡量を計測する発泡量検出計とを備
えてなることを特徴とする。 【０００８】 【作用】本発明の汚泥脱水濾液監視装置においては、脱
水濾液の物性値の変化を熱移動検出計で計測すると共
に、脱水濾液の発泡量を発泡量検出計で計測し、脱水濾
液の発泡量の大小から、熱移動検出計の計測値と薬注量
との位置関係を求める。 【０００９】即ち、脱水濾液の発泡量は、熱移動検出
計、例えば図３に示すホットフィルムセンサの温度曲線
の上り勾配（Ｂの範囲）では多く、下り勾配（Ａの範
囲）では少なくなる。 【００１０】これは、上り勾配の範囲ではポリマー注入
量が過剰状態となり、脱水濾液中の残存ポリマー量が多
く、発泡性が激しいことを示し、逆に、下り勾配の範囲
ではポリマーが不足となり、発泡がほとんど見られない
ことを示す。 【００１１】このため、熱移動検出計と発泡量検出計と
の併用により、原汚泥性状の変化に迅速に対応して、応
答性良く、凝集状態を監視できポリマーの添加量制御を
行なうことができる。また、熱移動検出計の計測ないし
演算系統の誤判断も防止することもできる。更に、ポリ
マーの過剰添加、適正添加又は過少添加の各領域での適
正な薬注制御運転が可能となり、各点における薬注制御
性能の改善が図れる。 【００１２】 【実施例】以下、図面を参照して本発明の汚泥脱水濾液
監視装置を詳細に説明する。 【００１３】図１は本発明の汚泥脱水濾液監視装置を用
いた汚泥脱水装置の一実施例を示す系統図、図２は図１
の汚泥脱水装置に使用される発泡量検出計と熱移動検出
計からなる汚泥脱水濾液監視装置の詳細を示す断面図で
ある。 【００１４】図１において、１は凝集処理槽、２はポリ
マー槽、３はポンプ、４は脱水機、５は発泡量検出計、
６は熱移動検出計、７は制御演算器、８はポンプ制御
器、９は脱水濾液の監視結果の表示器であり、１１〜１
７の各符号は配管を示す。 【００１５】本実施例装置において、配管１１から導入
される原汚泥は、凝集処理槽１において、ポリマー槽２
からポンプ３を備える配管１２より供給されるポリマー
が添加されて凝集処理される。凝集汚泥は配管１３より
脱水機４に導入されて脱水処理され、脱水ケーキは配管
１４より系外へ排出される。一方、脱水濾液は配管１５
を経て系外に排出されるが、この途中で一部が配管１６
より抜き出され、発泡量検出計に供給され、次いで、配
管１７より熱移動検出計６に供給される。 【００１６】発泡量検出計５は、図２に示す如く、凝集
汚泥の脱水濾液を受け入れる容器２１と、該容器内の脱
水濾液２２中に、配管２３及び散気球２４を経て圧縮空
気を吹き込むコンプレッサー２５と吹き込まれた空気２
６により容器２１内の脱水濾液２２が発泡することによ
り生じる泡２７の高さを検出する泡高さ計２８とを備え
るものである。 【００１７】この容器２１は、内部に仕切壁２９が設け
られており液溜め部２１Ａと、排出部２１Ｂとに区画さ
れている。この仕切壁２９を溢流した脱水濾液は、容器
２１の下部に設けられた排水口３０から排出され、配管
１７を経て熱移動検出計６に送給される。 【００１８】なお、本実施例において、凝集汚泥の脱水
濾液を容器２１に供給する配管１６は、容器２１の上部
から、液溜め部２１Ａの上方位置に挿入されているが、
この配管１６の先端１６Ａは、ノズル状に絞られてお
り、散気球２４と共に、脱水濾液の発泡を促進すること
により、泡の高さを計測し易くするように構成されてい
る。 【００１９】なお、泡高さ計２８としては、電極式レベ
ル計或いは超音波式レベル計などを用いることができ
る。 【００２０】一方、熱移動検出計は、撹拌機３２を備え
る容器３１と、容器３１内の濾液３２内に挿入された先
端にセンサ３３を有するホットフィルム計測計３４とを
備え、容器３１の底部には排出管３５が設けられてい
る。Ｖ1 ，Ｖ2 はバルブである。 【００２１】配管１６のノズル状先端１６Ａから噴出さ
れた脱水濾液２２は、容器２１内の液溜め部２１Ａにお
いて、散気球２４より散気される空気２６により泡立て
られ、液表面に泡２７の層を形成する。この泡２７の層
の高さ（厚さ）を、泡高さ計２８により測定することに
より、発泡量を求める。発泡量検出計５から排出された
脱水濾液は次いで配管１７を経て熱移動検出計６に導入
され、ホットフィルムセンサ３３（又はホットワイヤな
どであっても良い）により温度特性の測定が行なわれ
る。 【００２２】両検出計５，６の計測値は、制御演算器７
に入力され、制御演算器７の演算結果に基いて、表示器
９にて脱水濾液の監視結果として出力される。また、制
御演算器７の演算結果はポンプ制御器８に出力され、ポ
リマー供給ポンプ３の制御信号として出力し、ポンプ３
の作動を制御してポリマーの添加量を制御する。即ち、
熱移動検出計７で計測された温度特性と発泡量検出計５
で計測された発泡量とから、前述の如く、図３に示すよ
うな温度特性曲線における温度と薬注量との位置関係を
特定し、適切な脱水濾液の監視及び表示と薬注制御を行
なう。 【００２３】このような汚泥脱水濾液監視装置によれ
ば、汚泥の脱水濾液を監視することにより、汚泥の凝集
状態をリアルタイムに判定して、ポリマーの添加量を制
御することにより、ポリマーの過剰添加の防止、ポリマ
ー不足による凝集不良の防止を図り、良好な脱水状態を
安定に維持することが可能である。 【００２４】なお、図示の装置はいずれも本発明の一実
施例であって、本考案はその要旨を超えない限り、何ら
図示のものに限定されるものではない。 【００２５】例えば、図２において、脱水濾液への散気
は、脱水濾液供給配管のノズル状先端部において行なっ
ても良い。また、この散気装置は必ずしも必要とされ
ず、なくても良い場合もある。また、発泡量検出計の前
段に熱移動検出計を配置しても良い。 【００２６】 【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の汚泥脱水濾
液監視装置によれば、汚泥の凝集、脱水処理に当り、原
汚泥性状の変化に応答性よく追従して脱水濾液を監視す
ることにより、汚泥の凝集状態を知ることができ、また
あわせてポリマーの添加量制御を適確に行なうことによ
り、ポリマー添加量の過不足を防止して、汚泥の凝集、
脱水処理を安定かつ効率的に行なうことが可能とされ
る。
係り、特に、原汚泥に高分子凝集剤を添加して凝集処理
し、凝集汚泥を脱水処理する汚泥脱水装置における汚泥
脱水濾液監視装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】有機汚泥又は無機汚泥の脱水処理は、通
常、被処理汚泥（原汚泥）に高分子凝集剤（ポリマー）
を添加して凝集処理した後、ベルトプレス又は遠心脱水
機で脱水することにより行なわれている。このような汚
泥の脱水処理に当り、原汚泥の性状は、経時的に変化す
るため、それに応じて安定な脱水処理を行なうために
は、脱水機に供給される汚泥の凝集状態を頻繁に監視な
いし検知して、ポリマーの添加量を調整することが必要
となる。 【０００３】従来、このような汚泥脱水処理におけるポ
リマー添加量の自動制御方法としては、ホットワイヤや
ホットフィルムセンサなどの熱移動検出計により、脱水
濾液の物性値の変化を計測し、この計測値に基いてポリ
マー添加量を制御する方法がある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱移動
検出計、例えば、ホットフィルムセンサにより計測され
る温度は、ポリマー添加量の変化に対応して図３に示す
ような変化を示す。即ち、この温度曲線は、ある一定の
温度Ｔ1 に対応する点がａ，ｂの２点あり、従って、こ
の温度Ｔ1 に対するポリマー添加量は２点（Ｐ1 ，Ｐ
2 ）存在する。このため、薬注制御のためには、この２
点Ｐ1 ，Ｐ2 のいずれかが適当であるか判別を行なう必
要がある。 【０００５】従来、数点の計測値の変化から、温度曲線
が下り勾配（図３のＡの部分）であるか上り勾配（図３
のＢの部分）であるかを判別することにより薬注制御を
行なっていたが、この判別を効率良く行なう手段が不足
していた。また、濾液の発泡の有無から汚泥の凝集状態
を判別する方法は、ポリマー薬注量が過剰状態であれ
ば、発泡量の大小から凝集状態の検知ができるが、ポリ
マー薬注量が不足気味の添加量範囲では、濾液の発泡が
ほとんど見られないため、凝集状態を正確に検知するこ
とができないという問題があった。 【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決し、原汚
泥に高分子凝集剤を添加して凝集処理し、凝集汚泥を脱
水処理する汚泥脱水装置における汚泥の脱水濾液を、応
答性良く監視することができる汚泥脱水濾液監視装置を
提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の汚泥脱水濾液監
視装置は、原汚泥に高分子凝集剤を添加して凝集処理
し、凝集汚泥を脱水処理する汚泥脱水濾液監視装置にお
いて、脱水濾液と接触するように設けられた熱移動検出
計と、脱水濾液の発泡量を計測する発泡量検出計とを備
えてなることを特徴とする。 【０００８】 【作用】本発明の汚泥脱水濾液監視装置においては、脱
水濾液の物性値の変化を熱移動検出計で計測すると共
に、脱水濾液の発泡量を発泡量検出計で計測し、脱水濾
液の発泡量の大小から、熱移動検出計の計測値と薬注量
との位置関係を求める。 【０００９】即ち、脱水濾液の発泡量は、熱移動検出
計、例えば図３に示すホットフィルムセンサの温度曲線
の上り勾配（Ｂの範囲）では多く、下り勾配（Ａの範
囲）では少なくなる。 【００１０】これは、上り勾配の範囲ではポリマー注入
量が過剰状態となり、脱水濾液中の残存ポリマー量が多
く、発泡性が激しいことを示し、逆に、下り勾配の範囲
ではポリマーが不足となり、発泡がほとんど見られない
ことを示す。 【００１１】このため、熱移動検出計と発泡量検出計と
の併用により、原汚泥性状の変化に迅速に対応して、応
答性良く、凝集状態を監視できポリマーの添加量制御を
行なうことができる。また、熱移動検出計の計測ないし
演算系統の誤判断も防止することもできる。更に、ポリ
マーの過剰添加、適正添加又は過少添加の各領域での適
正な薬注制御運転が可能となり、各点における薬注制御
性能の改善が図れる。 【００１２】 【実施例】以下、図面を参照して本発明の汚泥脱水濾液
監視装置を詳細に説明する。 【００１３】図１は本発明の汚泥脱水濾液監視装置を用
いた汚泥脱水装置の一実施例を示す系統図、図２は図１
の汚泥脱水装置に使用される発泡量検出計と熱移動検出
計からなる汚泥脱水濾液監視装置の詳細を示す断面図で
ある。 【００１４】図１において、１は凝集処理槽、２はポリ
マー槽、３はポンプ、４は脱水機、５は発泡量検出計、
６は熱移動検出計、７は制御演算器、８はポンプ制御
器、９は脱水濾液の監視結果の表示器であり、１１〜１
７の各符号は配管を示す。 【００１５】本実施例装置において、配管１１から導入
される原汚泥は、凝集処理槽１において、ポリマー槽２
からポンプ３を備える配管１２より供給されるポリマー
が添加されて凝集処理される。凝集汚泥は配管１３より
脱水機４に導入されて脱水処理され、脱水ケーキは配管
１４より系外へ排出される。一方、脱水濾液は配管１５
を経て系外に排出されるが、この途中で一部が配管１６
より抜き出され、発泡量検出計に供給され、次いで、配
管１７より熱移動検出計６に供給される。 【００１６】発泡量検出計５は、図２に示す如く、凝集
汚泥の脱水濾液を受け入れる容器２１と、該容器内の脱
水濾液２２中に、配管２３及び散気球２４を経て圧縮空
気を吹き込むコンプレッサー２５と吹き込まれた空気２
６により容器２１内の脱水濾液２２が発泡することによ
り生じる泡２７の高さを検出する泡高さ計２８とを備え
るものである。 【００１７】この容器２１は、内部に仕切壁２９が設け
られており液溜め部２１Ａと、排出部２１Ｂとに区画さ
れている。この仕切壁２９を溢流した脱水濾液は、容器
２１の下部に設けられた排水口３０から排出され、配管
１７を経て熱移動検出計６に送給される。 【００１８】なお、本実施例において、凝集汚泥の脱水
濾液を容器２１に供給する配管１６は、容器２１の上部
から、液溜め部２１Ａの上方位置に挿入されているが、
この配管１６の先端１６Ａは、ノズル状に絞られてお
り、散気球２４と共に、脱水濾液の発泡を促進すること
により、泡の高さを計測し易くするように構成されてい
る。 【００１９】なお、泡高さ計２８としては、電極式レベ
ル計或いは超音波式レベル計などを用いることができ
る。 【００２０】一方、熱移動検出計は、撹拌機３２を備え
る容器３１と、容器３１内の濾液３２内に挿入された先
端にセンサ３３を有するホットフィルム計測計３４とを
備え、容器３１の底部には排出管３５が設けられてい
る。Ｖ1 ，Ｖ2 はバルブである。 【００２１】配管１６のノズル状先端１６Ａから噴出さ
れた脱水濾液２２は、容器２１内の液溜め部２１Ａにお
いて、散気球２４より散気される空気２６により泡立て
られ、液表面に泡２７の層を形成する。この泡２７の層
の高さ（厚さ）を、泡高さ計２８により測定することに
より、発泡量を求める。発泡量検出計５から排出された
脱水濾液は次いで配管１７を経て熱移動検出計６に導入
され、ホットフィルムセンサ３３（又はホットワイヤな
どであっても良い）により温度特性の測定が行なわれ
る。 【００２２】両検出計５，６の計測値は、制御演算器７
に入力され、制御演算器７の演算結果に基いて、表示器
９にて脱水濾液の監視結果として出力される。また、制
御演算器７の演算結果はポンプ制御器８に出力され、ポ
リマー供給ポンプ３の制御信号として出力し、ポンプ３
の作動を制御してポリマーの添加量を制御する。即ち、
熱移動検出計７で計測された温度特性と発泡量検出計５
で計測された発泡量とから、前述の如く、図３に示すよ
うな温度特性曲線における温度と薬注量との位置関係を
特定し、適切な脱水濾液の監視及び表示と薬注制御を行
なう。 【００２３】このような汚泥脱水濾液監視装置によれ
ば、汚泥の脱水濾液を監視することにより、汚泥の凝集
状態をリアルタイムに判定して、ポリマーの添加量を制
御することにより、ポリマーの過剰添加の防止、ポリマ
ー不足による凝集不良の防止を図り、良好な脱水状態を
安定に維持することが可能である。 【００２４】なお、図示の装置はいずれも本発明の一実
施例であって、本考案はその要旨を超えない限り、何ら
図示のものに限定されるものではない。 【００２５】例えば、図２において、脱水濾液への散気
は、脱水濾液供給配管のノズル状先端部において行なっ
ても良い。また、この散気装置は必ずしも必要とされ
ず、なくても良い場合もある。また、発泡量検出計の前
段に熱移動検出計を配置しても良い。 【００２６】 【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の汚泥脱水濾
液監視装置によれば、汚泥の凝集、脱水処理に当り、原
汚泥性状の変化に応答性よく追従して脱水濾液を監視す
ることにより、汚泥の凝集状態を知ることができ、また
あわせてポリマーの添加量制御を適確に行なうことによ
り、ポリマー添加量の過不足を防止して、汚泥の凝集、
脱水処理を安定かつ効率的に行なうことが可能とされ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の汚泥脱水濾液監視装置を用いた汚泥脱
水装置の一実施例を示す系統図である。 【図２】図１の汚泥脱水装置に使用される発泡量検出計
と熱移動検出計の詳細を示す断面図である。 【図３】ホットフィルムセンサの温度特性曲線を示すグ
ラフである。 【符号の説明】 １ 凝集処理槽 ２ ポリマー槽 ３ ポンプ ４ 脱水機 ５ 発泡量検出計 ６ 熱移動検出計 ７ 制御演算器 ８ ポンプ制御器 ９ 表示器
水装置の一実施例を示す系統図である。 【図２】図１の汚泥脱水装置に使用される発泡量検出計
と熱移動検出計の詳細を示す断面図である。 【図３】ホットフィルムセンサの温度特性曲線を示すグ
ラフである。 【符号の説明】 １ 凝集処理槽 ２ ポリマー槽 ３ ポンプ ４ 脱水機 ５ 発泡量検出計 ６ 熱移動検出計 ７ 制御演算器 ８ ポンプ制御器 ９ 表示器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 市村 昇司
千葉県船橋市三咲６丁目４番13号
(72)発明者 安川 克男
東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗
田工業株式会社内
(56)参考文献 特開 平５−269309（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 11/14 ZAB
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 原汚泥に高分子凝集剤を添加して凝集処
理し、凝集汚泥を脱水処理する汚泥脱水濾液監視装置に
おいて、 脱水濾液と接触するように設けられた熱移動検出計と、 脱水濾液の発泡量を計測する発泡量検出計とを備えてな
ることを特徴とする汚泥脱水濾液監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33438093A JP3428107B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 汚泥脱水濾液監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33438093A JP3428107B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 汚泥脱水濾液監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185599A JPH07185599A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3428107B2 true JP3428107B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=18276730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33438093A Expired - Fee Related JP3428107B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 汚泥脱水濾液監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3428107B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4523127B2 (ja) * | 2000-07-24 | 2010-08-11 | 三井造船株式会社 | 汚泥監視システム、汚泥制御システム、水処理システム及び汚泥処理システム |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33438093A patent/JP3428107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07185599A (ja) | 1995-07-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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