JPH08298938A - Production of process stock for formula feed and system therefor - Google Patents
Production of process stock for formula feed and system thereforInfo
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- JPH08298938A JPH08298938A JP7129059A JP12905995A JPH08298938A JP H08298938 A JPH08298938 A JP H08298938A JP 7129059 A JP7129059 A JP 7129059A JP 12905995 A JP12905995 A JP 12905995A JP H08298938 A JPH08298938 A JP H08298938A
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、牛、豚等家畜の配合飼
料用の加工原料の製造法及びその製造装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a processing raw material for a mixed feed for livestock such as cattle and pigs, and an apparatus for producing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、飼料工場においては、原粒とうも
ろこし、原粒こうりゃんを外国から大型貨物船で輸入
し、一旦港湾施設の穀物サイロに貯蔵した後、各工場内
のタンクに運び、工場では、必要に応じてその原料を粉
砕機で粉砕して分粒し、それをシフターで粉と粒にふる
い分けして用途別にそれらを配合して飼料としており、
また、原粒を加温、加湿してロール機でフレーク状に圧
扁加工して用い、更には、配合された製品をペレットに
加工してペレット加工品とペレット加工品をクランブル
して細粒品として用いていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in a feed factory, raw corn and raw grain corn are imported from a foreign country by a large freighter, stored in a grain silo at a port facility, and then transported to a tank in each factory. Then, if necessary, the raw material is crushed with a crusher and sized, and it is screened with a shifter into powder and granules, and they are blended according to the use to make feed.
In addition, the raw particles are heated and humidified and pressed into flakes with a roll machine before being used. Furthermore, the compounded product is processed into pellets and the pellet processed product and the pellet processed product are crumbled to form fine particles. I used it as an item.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする問題点】ところで、原粒原料
を粉砕機で粉砕することにより発生した粉状物を飼料と
した場合は、家畜にとって嗜好性が悪いばかりか、家畜
の体内に入ってからの消化力が加熱されたものよりも劣
り、また、粉状物の多い飼料は、家畜舎内の餌樋で分離
し易く、分離すると栄養分に片寄りが生ずる等の問題点
があった。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, when a powdered material generated by crushing raw material of raw material by a crusher is used as a feed, not only is it unfavorable for livestock, but it also enters the body of livestock. The digestive power from the food was inferior to that of the heated food, and the feed containing a large amount of powder was easy to separate in the feed trough in the livestock house, and when separated, there was a problem that the nutrients were biased.
【0004】また、ロール機でフレーク状に加工する方
法においては、圧扁フレーク化されたものは牛用には適
しているものの、鶏等の小動物には使用し難いものであ
り、また、装置設備上においては、設備コストが製造能
力に比して高くなり、また、機械運転に手間がかかって
騒音が高く、更には機械維持費が高くなる等の問題点が
あった。また、ペレット化する加工方法においては、加
圧加熱機からペレットマシンと直結しているので、連続
運転調整が難しく、故障が起き易く、また、ペレットマ
シンが高価のために設備費が莫大となるばかりか、その
設置スペースも大きくなる等の問題点があった。Further, in the method of processing into flakes with a roll machine, although the pressed flakes are suitable for cattle, they are difficult to use for small animals such as chickens, and the apparatus In terms of equipment, there are problems that the equipment cost is higher than the manufacturing capacity, the operation of the machine is troublesome, the noise is high, and the machine maintenance cost is high. Further, in the pelletizing processing method, since the pressure heating machine is directly connected to the pellet machine, continuous operation adjustment is difficult, failure is likely to occur, and the equipment cost is enormous because the pellet machine is expensive. Not only that, but there is also a problem that the installation space becomes large.
【0005】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点と、原料とうもろこし及び原料こうりゃん等の粉
砕したとき発生する粉状物の使用が少量であるために、
この粉状物の処分に苦慮している現況に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、嗜好性に富み、かつ充
分なアルファ化がなされて消化率がよく、牛用、豚用、
鶏用等の用途に広く使用できる高品質の配合飼料用の加
工原料を得ることができる方法と装置を提供することに
ある。The present invention has such problems of the prior art and a small amount of powdery substances generated when crushed raw corn and raw corn are used.
It was made in view of the current situation where it is difficult to dispose of this powdery material, and the purpose is to have a high degree of palatability and sufficient alpha conversion to make it easy to digest, for cattle, for pigs,
It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus capable of obtaining a processed raw material for a high-quality compounded feed which can be widely used for applications such as chicken.
【0006】[0006]
【問題点を解決するための手段】この目的のため、本方
法発明は、ホモジナイザー内に導入されたとうもろこし
粉またはこうりゃん粉等の粉状原料を、該ホモジナイザ
ー内における飽和蒸気による加温下において、添加され
た混合油と均一に混合する工程と、該混合工程により得
られた混合物をエクスパンダーに導入して、該エクスパ
ンダー内における飽和蒸気による高温下において、混練
と圧縮剪断により調質加工する工程と、該調質加工工程
により得られた不定状固形物を乾燥する工程と、該乾燥
された不定状固形物をロータリードレッサーに導入して
細粒物と粗粒物とに分け、かつ細粒物はロータリーシフ
ターに導入し、粗粒物は粉砕機に導入する工程と、前記
ロータリードレッサーより導入された細粒物と前記粉砕
機より戻された粉砕物を前記ロータリーシフターにより
粉状物と粒状物にふるい分けする工程とよりなる構成を
特徴とし、また、本装置発明は、とうもろこし粉または
こうりゃん粉等の粉状原料の投入ホッパーと、該ホッパ
ーの出口に定量フィーダーを介して連結され、かつ内装
の回転パドルにより粉状原料と混合油を飽和蒸気による
加温下において均一に混合するホモジナイザーと、該ホ
モジナイザーの出口に連結され、かつ内部には、飽和蒸
気による高温下において、前記ホモジナイザーよりの混
合物を混練移送しながら圧縮剪断するフライトを有する
スクリューが装着されたエクスパンダーと、該エクスパ
ンダーの出口に脱気筒を介して連結され、かつエクスパ
ンダーよりの不定状固形物を空気乾燥する乾燥機と、該
乾燥機の出口に連結され、かつ内部には、網目スクリー
ンが張設された円筒形シーブが回転自在に軸支され、入
口よりの不定状固形物を細粒物と粗粒物とに分けるロー
タリードレッサーと、該ロータリードレッサーの粗粒物
出口に連結され、該出口よりの粗粒物を粉砕する粉砕機
と、前記ロータリードレッサーの細粒物出口に連結さ
れ、かつその多段に積み重ね装着されたふるいを揺動さ
せて、出口よりの細粒物と前記粉砕機により粉砕されて
戻された粉砕物を粉末、小粒、中粒等にふるい分けする
ロータリーシフターとを具備した構成を特徴とするもの
である。[Means for Solving the Problems] To this end, the present invention provides a method in which a pulverized raw material such as corn flour or koryan flour introduced into a homogenizer is heated by saturated steam in the homogenizer. , A step of uniformly mixing with the added mixed oil, and introducing the mixture obtained by the mixing step into an expander, and subjecting the mixture to kneading and compression shearing under high temperature due to saturated steam in the expander And a step of drying the amorphous solid obtained by the tempering step, and introducing the dried amorphous solid into a rotary dresser to divide into fine particles and coarse particles, and Fine granules are introduced into a rotary shifter, coarse granules are introduced into a grinder, fine granules introduced from the rotary dresser and powder returned from the grinder. Characterized by a configuration comprising a step of sieving the material into a powdery material and a granular material by the rotary shifter, and the present invention, the hopper of a powdered raw material such as corn flour or koryan flour, and the hopper A homogenizer, which is connected to the outlet via a quantitative feeder, and which uniformly mixes the powdery raw material and the mixed oil under heating with saturated steam by an internal rotating paddle, and is connected to the outlet of the homogenizer, and inside, Under high temperature due to saturated steam, an expander equipped with a screw having a flight for compressing and shearing while kneading and transferring the mixture from the homogenizer, and the outlet of the expander is connected via a de-cylinder and is connected from the expander. A dryer for air-drying the amorphous solids of No. 3, and an internal unit connected to the outlet of the dryer. Is a rotary dresser in which a cylindrical sheave with a mesh screen is rotatably supported and divides an indeterminate solid matter from the inlet into fine and coarse particles, and a coarse particle outlet of the rotary dresser. And a crusher for crushing coarse particles from the outlet, and a sieve connected to the outlet of the fine particles of the rotary dresser and mounted in multiple stages to rock the fine particles from the outlet. And a rotary shifter for sieving the crushed product crushed and returned by the crusher into powder, small particles, medium particles and the like.
【0007】[0007]
【実施例】実施例について図面を参照し、その作用と共
に説明する。図1は、本発明に係る製造装置の一例での
系統図で、加工原料であるとうもろこし粉またはこうり
ゃん粉等はコンベヤ等の搬送手段(図示しない)にによ
り搬送されてホッパー1に投入され、その出口より定量
フィーダー2を介してホモジナイザー3に定量導入され
る。ホモジナイザー3は、後述のエクスパンダーの前処
理用ミキサーで、図2に線図的に示されているように、
入口5と該入口5との反対側下部に開口の出口6を有す
るケーシング4と、該ケーシング4内に横設の軸7の上
下に交互に取り付けられ、かつ駆動源8により軸7と一
体回転する多数枚のパドル(掻き板)9とを備え、ホモ
ジナイザー3の内部にはボイラー(図示しない)より蒸
気配管10、蒸気ヘッダー11、蒸気導入配管12を介
して導入された飽和蒸気が保有されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings and its operation. FIG. 1 is a system diagram of an example of a manufacturing apparatus according to the present invention, in which corn powder or corn powder, which is a processing raw material, is transferred by a transfer means (not shown) such as a conveyor and put into the hopper 1, From the outlet, it is quantitatively introduced into the homogenizer 3 through the quantitative feeder 2. The homogenizer 3 is a mixer for pretreatment of an expander described later, and as shown diagrammatically in FIG.
A casing 4 having an inlet 5 and an outlet 6 having an opening at a lower portion on the opposite side of the inlet 5, and a shaft 7 laterally installed in the casing 4 are alternately mounted above and below and integrally rotated with the shaft 7 by a drive source 8. And a large number of paddles (scraping plates) 9 are provided, and saturated steam introduced from a boiler (not shown) through a steam pipe 10, a steam header 11, and a steam introduction pipe 12 is held inside the homogenizer 3. There is.
【0008】ホモジナイザー3に導入された粉状原料
は、同時に入口5を介して混合油僧13より配管14を
通して添加された混合油と共に、その飽和蒸気下におい
て蒸煮されると共に、パドル9の回転により撹拌されて
均一に混合され、カロリーが高められた混合物はその出
口6よりエクスパンダー15内に送られる。エクスパン
ダー15は、図3に線図的に示されているように、入口
17と出口18を有するシリンダー16と、該シリンダ
ー16内に横設のスクリュー軸20の周囲に螺旋状のフ
ライト21が取り付けられ、かつ駆動源22により回転
するスクリュー19を備えると共に、スクリュー19は
入口側から押出側にかけて混練部23と圧縮部24のエ
リアに分けられ、混練部23におけるフライト21間の
ピッチHは広く、圧縮部24におけるフライト21間の
ピッチhは狭くなっている。エクスパンダー15の内部
は、蒸気導入配管12からの分岐配管25を介して導入
された飽和蒸気によって高温に高められており、エクス
パンダー15に導入されたホモジナイザー3よりの混合
物は高温下において、混練部23におけるシリンダー1
6の内周壁と回転するスクリュー19とで充分に混練さ
れて押し進められながら圧縮部24に送られて、出口1
8のヘッダー部に装置されたダイス(図示しない)を油
圧シリンダー(図示しない)が逆圧力をかけ、混合物が
120〜130℃に高められる。ダイスを混合物が通過
するとき剪断されて不定状固形物としてその出口18よ
り脱気筒26内に導入される。脱気筒26内において
は、不定状固形物に随伴してきた蒸気がファン(図示し
ない)を介しての吸引により分離され、蒸気分離がなさ
れた不定状固形物は乾燥機27に導入される。乾燥機2
7は、その乾燥室28内に上下2段のスラットチェーン
コンベヤ等の移送手段29が設けられ、導入された不定
状固形物は、移送手段29により水平移動、反転移動
し、所謂切りかえしが行われながら乾燥室28内を移動
し、空気吸入口30からブロアー32の強制吸引により
乾燥室上部の空気排出口31に抜ける空気により、ホッ
パー1に投入される前における粉状原料の含水分に近似
した値まで乾燥されてその出口よりロータリードレッサ
ー33に導入される。The powdery raw material introduced into the homogenizer 3 is simultaneously cooked under the saturated steam together with the mixed oil added from the mixed oil monk 13 through the pipe 14 through the inlet 5, and the paddle 9 is rotated by the rotation of the paddle 9. The mixture that is agitated and uniformly mixed to increase the calories is sent from the outlet 6 into the expander 15. The expander 15 includes, as shown diagrammatically in FIG. 3, a cylinder 16 having an inlet 17 and an outlet 18, and a spiral flight 21 around a screw shaft 20 provided in the cylinder 16. The screw 19 that is attached and rotates by the drive source 22 is provided, and the screw 19 is divided into areas of the kneading section 23 and the compression section 24 from the inlet side to the extrusion side, and the pitch H between the flights 21 in the kneading section 23 is wide. The pitch h between the flights 21 in the compression section 24 is narrow. The inside of the expander 15 is raised to a high temperature by the saturated steam introduced through the branch pipe 25 from the steam introducing pipe 12, and the mixture from the homogenizer 3 introduced into the expander 15 is kneaded at a high temperature. Cylinder 1 in part 23
It is sent to the compression section 24 while being sufficiently kneaded and pushed by the inner peripheral wall of 6 and the rotating screw 19, and the outlet 1
A hydraulic cylinder (not shown) applies reverse pressure to a die (not shown) installed in the header part of No. 8, and the mixture is heated to 120 to 130 ° C. When the mixture passes through the die, it is sheared and introduced into the de-cylinder 26 through the outlet 18 as an amorphous solid substance. In the de-cylinder 26, the steam accompanying the indeterminate solid matter is separated by suction through a fan (not shown), and the separated amorphous solid matter is introduced into the dryer 27. Dryer 2
In the drying chamber 28, transfer means 29 such as upper and lower slat chain conveyors are provided in the drying chamber 28, and the introduced indeterminate solid matter is horizontally moved and inverted by the transfer means 29, so-called switching is performed. While moving in the drying chamber 28, the air that escapes from the air suction port 30 to the air discharge port 31 at the upper part of the drying chamber by the forced suction of the blower 32 approximates the moisture content of the powdery raw material before being charged into the hopper 1. It is dried to a specified value and introduced into the rotary dresser 33 from the outlet.
【0009】ロータリードレッサー33は、図4に線図
的に示されているように、入口35と出口36、37を
有するケーシング34と、該ケーシング34内に横設の
回転軸38に設けられ、かつ駆動源39により軸38と
一体回転する網目スクリーン41が張設された円筒形シ
ーブ40とを備え、導入された不定状固形物は、回転シ
ーブ40によりふるい分けされて、その細粒物は実線矢
印で示されているように、網目スクリーン41を通過
し、出口36からロータリーシフター42に導入され、
一方、粗粒物は、点線矢印で示されているように、流動
しながら回転シーブ40内を通って末端まで運ばれ、出
口37より粉砕機43に送られる。As shown diagrammatically in FIG. 4, the rotary dresser 33 is provided on a casing 34 having an inlet 35 and outlets 36 and 37, and a rotary shaft 38 provided inside the casing 34. And a cylindrical sheave 40 stretched with a mesh screen 41 that rotates integrally with the shaft 38 by a drive source 39, and the introduced indeterminate solid matter is sieved by the rotating sheave 40, and the fine granules are solid lines. As shown by the arrow, it passes through the mesh screen 41 and is introduced into the rotary shifter 42 through the outlet 36,
On the other hand, the coarse particles are carried to the end through the rotary sheave 40 while flowing, as shown by the dotted arrow, and sent to the crusher 43 from the outlet 37.
【0010】ロータリーシフター42は、図5に線図的
に示されているように、入口45と各出口46、47、
48、49を有するケーシング44と、該ケーシング4
4内に多段状に積み重ねて配置され、かつ駆動源50の
駆動によりその偏心軸を介して揺動するふるい51とを
備え、ふるい51は、複数のふるい体52から構成さ
れ、各ふるい体52は、そのふるい枠にふるい網53が
張設されて構成されると共に、その網目は粗粒から微粉
まで精度の高いふるい分けができるよう異なる網目とな
っている。そして、ロータリードレッサー33の出口3
6より入口45を介してロータリーシフター42に導入
された細粒分は、その揺動するふるい51の遠心効果に
よって大粒、中粒、粉にふるい分けされる。更に説明す
ると、各ふるい体52におけるふるい網53の網目は、
上段から徐々に密になっているため、大粒は最上段のふ
るい体52上に残ってそのまま出口46を通り、また、
下段のふるい体52を通過した大粒は出口47を通って
共にコンベヤ54、55を介してクランブラ56に送ら
れると共に、一部はタンク群中の原料タンク(図示しな
い)内に原料製品として収納される。最下段のふるい体
52上に残った小粒は出口48からコンベヤ57を介し
てタンク群中の原料タンク(図示しない)内に原料製品
として収納され、また、最下段のふるい体52のふるい
網53を通過した粉は出口49からコンベヤ58を介し
てタンク群中の原料タンク(図示しない)内に原料製品
として収納される。一方、クランブラ56に送られた一
部大粒は、その回転するロール59により細粒化され、
コンベヤ60を介してロータリーシフター42に戻され
て再度ふるい分けされる。また、ロータリードレッサー
33からの粗粒物も粉砕機43で粉砕され、コンベヤ6
0を介してロータリーシフター42に投入され、ふるい
分けされる。The rotary shifter 42 includes an inlet 45 and respective outlets 46, 47, as shown diagrammatically in FIG.
A casing 44 having 48, 49, and the casing 4
4 and a sieve 51 that is stacked in a multi-stage manner and swings through its eccentric shaft when driven by a drive source 50. The sieve 51 is composed of a plurality of sieve bodies 52, and each sieve body 52 Is constructed by stretching a sieving mesh 53 on the sieving frame, and the mesh has different meshes from a coarse grain to a fine powder with high precision sieving. And the exit 3 of the rotary dresser 33
The fine particles introduced into the rotary shifter 42 from the inlet 6 through the inlet 45 are sieved into large particles, medium particles, and powder by the centrifugal effect of the sieving sieve 51. To further explain, the mesh of the sieving net 53 in each sieving body 52 is
Since it gradually becomes denser from the upper stage, the large particles remain on the uppermost sieve body 52 and directly pass through the exit 46,
The large grains that have passed through the lower sieving body 52 are sent to the crumbler 56 through the outlets 47 and the conveyors 54 and 55, and a part of them is stored as a raw material product in a raw material tank (not shown) in the tank group. It The small particles remaining on the lowermost sieve body 52 are stored as a raw material product in the raw material tank (not shown) in the tank group from the outlet 48 via the conveyor 57, and the sieve mesh 53 of the lowermost sieve body 52 is also included. The powder that has passed through is stored as a raw material product in the raw material tank (not shown) in the tank group from the outlet 49 via the conveyor 58. On the other hand, some of the large grains sent to the crumbler 56 are finely divided by the rotating roll 59,
It is returned to the rotary shifter 42 via the conveyor 60 and screened again. The coarse particles from the rotary dresser 33 are also crushed by the crusher 43,
It is thrown into the rotary shifter 42 through 0 and sieved.
【0011】本発明の他の実施例が図6に示されてい
る。図6は要部が示されており、他の部分については図
1に示された部分と同じであるため、図1との対応部分
に同一符号を附し、その説明は省略する。本実施例は、
製造能力に対応してロータリーシフター42が2基設け
られた場合で、この場合にあっては、振り分け機61が
配置され、ロータリードレッサー33からの細粒物と粉
砕機43からの粉砕物は振り分け機61に送られて、該
振り分け機61により2基のロータリーシフター42に
それぞれ分配され、製造能力に対応できるようになって
いる。Another embodiment of the present invention is shown in FIG. FIG. 6 shows the main parts, and the other parts are the same as the parts shown in FIG. 1. Therefore, the parts corresponding to those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In this embodiment,
In the case where two rotary shifters 42 are provided corresponding to the manufacturing capacity, in this case, a sorter 61 is arranged, and fine granules from the rotary dresser 33 and grinds from the grinder 43 are sorted. It is sent to the machine 61 and distributed to the two rotary shifters 42 by the distribution machine 61, so that the manufacturing capacity can be dealt with.
【0012】[0012]
【発明の効果】しかして、本発明によれば、原料とうも
ろこし及び原料こうりゃん等の粉砕した後に発生する粉
状物を加圧加熱して粒度化したものであるから、家畜の
嗜好性に富み、かつ殺菌性の高まった高品質の加工原料
を得ることができる。また、従来においては、原料とう
もろこし及び原料こうりゃん等を粉砕した後に発生する
粉状物の使用が少量であって、それの処分に苦慮してい
たが、本発明方法により製造された加工物は配合飼料の
原料として使用するので、使用量(配合率)が自由であ
る。また、粒状の大きさを大、中、小に造れるので、牛
用、豚用、鶏用等の用途に広く使用できる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, however, the powdered material generated after crushing the raw material corn and the raw material such as corn is granulated by heating under pressure. In addition, it is possible to obtain a high-quality processing raw material having enhanced sterilization properties. Further, in the past, the use of a powdery material generated after crushing the raw corn and the raw material corn etc. was a small amount, and it was difficult to dispose of it, but the processed product produced by the method of the present invention is Since it is used as a raw material for mixed feed, the amount used (mixing ratio) is free. Further, since the granular size can be made large, medium and small, it can be widely used for applications such as cattle, pigs and chickens.
【0013】また、本発明によれば、エクスパンダーに
よる加圧、加熱直後に乾燥機により空気乾燥するので、
不定状固形物の水分蒸発が早くてこわれ難く、粒度化し
易く、また、粉状原料はホモジナイザー及びエクスパン
ダーにおいて、その飽和蒸気による加温下において充分
に加温、加湿がなされ、充分に混合等されるものである
から、澱粉のアルファ化が70%以上に保たれ、澱粉質
の消化率が抜群によく、家畜の増体エネルギーに好影響
を与えるものである。Further, according to the present invention, since air is dried by the dryer immediately after pressurization and heating by the expander,
The water content of amorphous solids evaporates quickly and is not easily broken, and it is easy to granulate, and the powdery raw material is sufficiently heated and humidified under heating by its saturated steam in a homogenizer and expander, and sufficiently mixed. Therefore, the pregelatinization of starch is maintained at 70% or more, the digestibility of starch is excellent, and it has a favorable effect on the body gain energy of livestock.
【0014】また、粉状原料はエクスパンダーによって
混練と剪断により不定状固形物とされるもので、大型
で、かつ高価なペレットマシンを必要としないから、装
置全体の設置面積が狭くてすみ、設備費が安価で経済的
である。Further, the powdery raw material is made into an indeterminate solid matter by kneading and shearing by an expander, and since a large and expensive pellet machine is not required, the installation area of the whole apparatus can be narrowed, Equipment costs are low and economical.
【図1】本発明に係る製造装置の一例での系統図であ
る。FIG. 1 is a system diagram of an example of a manufacturing apparatus according to the present invention.
【図2】ホモジナイザーの線図的概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a homogenizer.
【図3】エクスパンダーの線図的概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram of an expander.
【図4】ロータリードレッサーの線図的概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram of a rotary dresser.
【図5】ロータリーシフターの線図的概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram of a rotary shifter.
【図6】本発明の他例の要部を示す系統図である。FIG. 6 is a system diagram showing a main part of another example of the present invention.
1 ホッパー 2 定量フィダー 3 ホモジナイザー 4 ケーシング 7 回転軸 9 回転パドル 11 蒸気ヘッダー 12 蒸気導入配管 13 混合油槽 14 配管 15 エクスパンダー 16 シリンダー 19 スクリュー 21 フライト 25 分岐配管 26 脱気筒 27 乾燥機 33 ロータリードレッサー 40 円筒形シーブ 41 網目スクリーン 42 ロータリーシフター 43 粉砕機 51 ふるい 52 ふるい体 53 ふるい網 1 Hopper 2 Quantitative Fidder 3 Homogenizer 4 Casing 7 Rotating Shaft 9 Rotating Paddle 11 Steam Header 12 Steam Introducing Pipe 13 Mixed Oil Tank 14 Piping 15 Expander 16 Cylinder 19 Screw 21 Flight 25 Branch Pipe 26 Decylinder 27 Dryer 33 Rotary Dresser 40 Cylindrical Shaped sheave 41 Mesh screen 42 Rotary shifter 43 Crusher 51 Sieve 52 Sieve body 53 Sieve net
Claims (2)
こし粉またはこうりゃん粉等の粉状原料を、該ホモジナ
イザー内における飽和蒸気による加温下において、添加
された混合油と均一に混合する工程と、該混合工程によ
り得られた混合物をエクスパンダーに導入して、該エク
スパンダー内における飽和蒸気による高温下において、
混練と圧縮剪断により調質加工する工程と、該調質加工
工程により得られた不定状固形物を乾燥する工程と、該
乾燥された不定状固形物をロータリードレッサーに導入
して細粒物と粗粒物とに分け、かつ細粒物はロータリー
シフターに導入し、粗粒物は粉砕機に導入する工程と、
前記ロータリードレッサーより導入された細粒物と前記
粉砕機より戻された粉砕物を前記ロータリーシフターに
より粉状物と粒状物にふるい分けする工程とよりなる構
成を特徴とする配合飼料用加工原料の製造法。1. A step of uniformly mixing a powdery raw material such as corn flour or koryan flour introduced into a homogenizer with the added mixed oil under heating with saturated steam in the homogenizer, The mixture obtained by the mixing step is introduced into an expander, and under high temperature due to saturated steam in the expander,
Step of tempering by kneading and compression shearing, step of drying the amorphous solid obtained by the tempering step, and introduction of the dried amorphous solid into a rotary dresser to form fine particles. Dividing into coarse particles, and introducing fine particles into a rotary shifter, and introducing coarse particles into a crusher,
Manufacture of a mixed feed processing raw material characterized by a step of sieving the fine granules introduced from the rotary dresser and the pulverized material returned from the pulverizer into a powdery material and a granular material by the rotary shifter. Law.
粉状原料の投入ホッパーと、該ホッパーの出口に定量フ
ィーダーを介して連結され、かつ内装の回転パドルによ
り粉状原料と混合油を飽和蒸気による加温下において均
一に混合するホモジナイザーと、該ホモジナイザーの出
口に連結され、かつ内部には、飽和蒸気による高温下に
おいて、前記ホモジナイザーよりの混合物を混練移送し
ながら圧縮剪断するフライトを有するスクリューが装着
されたエクスパンダーと、該エクスパンダーの出口に脱
気筒を介して連結され、かつエクスパンダーよりの不定
状固形物を空気乾燥する乾燥機と、該乾燥機の出口に連
結され、かつ内部には、網目スクリーンが張設された円
筒形シーブが回転自在に軸支され、入口よりの不定状固
形物を細粒物と粗粒物とに分けるロータリードレッサー
と、該ロータリードレッサーの粗粒物出口に連結され、
該出口よりの粗粒物を粉砕する粉砕機と、前記ロータリ
ードレッサーの細粒物出口に連結され、かつその多段に
積み重ね装着されたふるいを揺動させて、出口よりの細
粒物と前記粉砕機により粉砕されて戻された粉砕物を粉
末、小粒、中粒等にふるい分けするロータリーシフター
とを具備した構成を特徴とする配合飼料用加工原料の製
造装置。2. A hopper for feeding a powdery raw material such as corn flour or koryan flour, and an outlet of the hopper, which is connected via a metering feeder, and the powdery raw material and mixed oil are saturated with steam by an internal rotating paddle. A homogenizer for uniformly mixing under heating and a screw connected to the outlet of the homogenizer and having a flight for compressing and shearing while kneading and transferring the mixture from the homogenizer under high temperature due to saturated steam are installed inside The expander and the dryer connected to the outlet of the expander via the de-cylinder and for air-drying the indeterminate solid matter from the expander, connected to the outlet of the dryer, and internally , Cylindrical sheave with stretched mesh screen is rotatably supported, and indeterminate solid matter from the inlet is fine and coarse. Connected to the rotary dresser for dividing into a product and a coarse-grained product outlet of the rotary dresser,
A crusher for crushing coarse particles from the outlet and a sieve connected to the fine particle outlet of the rotary dresser and stacked and mounted in multiple stages thereof are shaken to crush the fine particles from the outlet and the crusher. An apparatus for producing a mixed feed processing raw material, comprising a rotary shifter for sieving a pulverized product crushed and returned by a machine into powder, small particles, medium particles, and the like.
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---|---|---|---|
JP7129059A JP2739064B2 (en) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Manufacturing method and apparatus for processing raw material for compound feed |
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-
1995
- 1995-04-28 JP JP7129059A patent/JP2739064B2/en not_active Expired - Fee Related
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