JPH08297187A - コンクリート壁を貫通する管の貫通部構造 - Google Patents
コンクリート壁を貫通する管の貫通部構造Info
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- JPH08297187A JPH08297187A JP7102363A JP10236395A JPH08297187A JP H08297187 A JPH08297187 A JP H08297187A JP 7102363 A JP7102363 A JP 7102363A JP 10236395 A JP10236395 A JP 10236395A JP H08297187 A JPH08297187 A JP H08297187A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造でコストが安く、しかもコンクリ
ート壁に対して確実に固定できるようにする。 【構成】 コンクリート壁１２を貫通する管１９のコン
クリート壁１２内に埋設されている箇所に非円形断面部
分２０を形成し、非円形断面部分２０がコンクリート壁
１２内に埋設されることにより、非円形断面部分２０で
管１９のコンクリート壁１２に対する軸線方向、回動方
向の動きを阻止し、非円形断面部分２０は溶接を伴わず
プレス等で簡単に形成することができるように構成し
た。
ート壁に対して確実に固定できるようにする。 【構成】 コンクリート壁１２を貫通する管１９のコン
クリート壁１２内に埋設されている箇所に非円形断面部
分２０を形成し、非円形断面部分２０がコンクリート壁
１２内に埋設されることにより、非円形断面部分２０で
管１９のコンクリート壁１２に対する軸線方向、回動方
向の動きを阻止し、非円形断面部分２０は溶接を伴わず
プレス等で簡単に形成することができるように構成し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート壁を貫通
する管の貫通部構造に関するものである。
する管の貫通部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子炉においては、原子炉圧力容器に接
続した管を、原子炉格納容器本体のコンクリート壁を貫
通させて外部に導いている。
続した管を、原子炉格納容器本体のコンクリート壁を貫
通させて外部に導いている。
【０００３】図７は原子炉の主要部の概略を示す縦断面
図であって、図中１はコンクリート製の原子炉格納容器
本体、２は原子炉格納容器本体１の底部コンクリート３
上に立設され原子炉圧力容器１０を支持するようにした
略円筒状のペデスタル、４は前記原子炉格納容器本体１
の内壁から前記ペデスタル２の頂部に延びるダイヤフロ
ムフロア、５は前記原子炉格納容器本体１の内側部とダ
イヤフロムフロア４の上面とにより形成された上部ドラ
イウェル、６は前記原子炉格納容器本体１の内側部とペ
デスタル２外周部とダイヤフロムフロア４の下面とによ
り形成されたサプレッションチェンバ、７は前記ペデス
タル２の内部に周方向に所要の間隔を有して上下に延び
て複数形成され、上端が上部ドライウェル５に開口８し
て連通し、下端が前記サプレッションチェンバ６の内側
下部に径方向に連通するベント管ノズル９を有したベン
ト管を示す。
図であって、図中１はコンクリート製の原子炉格納容器
本体、２は原子炉格納容器本体１の底部コンクリート３
上に立設され原子炉圧力容器１０を支持するようにした
略円筒状のペデスタル、４は前記原子炉格納容器本体１
の内壁から前記ペデスタル２の頂部に延びるダイヤフロ
ムフロア、５は前記原子炉格納容器本体１の内側部とダ
イヤフロムフロア４の上面とにより形成された上部ドラ
イウェル、６は前記原子炉格納容器本体１の内側部とペ
デスタル２外周部とダイヤフロムフロア４の下面とによ
り形成されたサプレッションチェンバ、７は前記ペデス
タル２の内部に周方向に所要の間隔を有して上下に延び
て複数形成され、上端が上部ドライウェル５に開口８し
て連通し、下端が前記サプレッションチェンバ６の内側
下部に径方向に連通するベント管ノズル９を有したベン
ト管を示す。
【０００４】原子炉圧力容器１０には管１１が接続され
ていて、この管１１は原子炉格納容器本体１のコンクリ
ート壁１２を貫通し、原子炉格納容器本体１の外部に導
かれている。
ていて、この管１１は原子炉格納容器本体１のコンクリ
ート壁１２を貫通し、原子炉格納容器本体１の外部に導
かれている。
【０００５】管１１がコンクリート壁１２を貫通する貫
通部構造の従来の一例を図８の縦断面図によって説明す
ると、管１１がコンクリート壁１２の左方の内面側から
コンクリート壁１２の右方の外面まで貫通し、管１１の
内部には、水蒸気或いはその他の流体を流す小径の導管
１４が配置されていて、前記管１１の端部に形成された
端板１３が小径の導管１４の外周に溶接にて固定されて
いる。
通部構造の従来の一例を図８の縦断面図によって説明す
ると、管１１がコンクリート壁１２の左方の内面側から
コンクリート壁１２の右方の外面まで貫通し、管１１の
内部には、水蒸気或いはその他の流体を流す小径の導管
１４が配置されていて、前記管１１の端部に形成された
端板１３が小径の導管１４の外周に溶接にて固定されて
いる。
【０００６】コンクリート壁１２の内面にはシェル１５
が設けてあって、このシェル１５と同一面になるよう
に、内面側のフランジプレート１６が管１１の外周に溶
接によって固定されている。さらに管１１の外周には、
コンクリート壁１２の外面と同一面になるように、外面
側のフランジプレート１７も溶接によって固定されてい
る。
が設けてあって、このシェル１５と同一面になるよう
に、内面側のフランジプレート１６が管１１の外周に溶
接によって固定されている。さらに管１１の外周には、
コンクリート壁１２の外面と同一面になるように、外面
側のフランジプレート１７も溶接によって固定されてい
る。
【０００７】さらに、管１１の外周面とこれらのフラン
ジプレート１６，１７とに亘り、図９に示すように管１
１の中心から放射方向になるように複数溶接により固定
されてコンクリート壁１２に埋設されるようにしたガセ
ットプレート１８が配置されている。
ジプレート１６，１７とに亘り、図９に示すように管１
１の中心から放射方向になるように複数溶接により固定
されてコンクリート壁１２に埋設されるようにしたガセ
ットプレート１８が配置されている。
【０００８】このような管１１の貫通部構造によれば、
フランジプレート１６，１７によって管１１のコンクリ
ート壁１２に対する軸線方向の動きが阻止され、ガセッ
トプレート１８によって管１１のコンクリート壁１２に
対する回動方向の動きが阻止されて、管１１はコンクリ
ート壁１２に対して確実に固定されることになる。
フランジプレート１６，１７によって管１１のコンクリ
ート壁１２に対する軸線方向の動きが阻止され、ガセッ
トプレート１８によって管１１のコンクリート壁１２に
対する回動方向の動きが阻止されて、管１１はコンクリ
ート壁１２に対して確実に固定されることになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のコン
クリート壁を貫通する管の貫通部構造は、管１１の外周
に２枚のフランジプレート１６，１７を溶接した上、さ
らに管１１とこれらのフランジプレート１６，１７とに
亘って多数のガセットプレート１８を溶接する必要があ
るため、溶接する箇所の数が多く構造も複雑で手間がか
かり、加工費用も高くなる欠点があった。
クリート壁を貫通する管の貫通部構造は、管１１の外周
に２枚のフランジプレート１６，１７を溶接した上、さ
らに管１１とこれらのフランジプレート１６，１７とに
亘って多数のガセットプレート１８を溶接する必要があ
るため、溶接する箇所の数が多く構造も複雑で手間がか
かり、加工費用も高くなる欠点があった。
【００１０】本発明はこのような従来の欠点を改善し、
簡単な構造でコストが安く、しかもコンクリート壁に対
して確実に固定できるコンクリート壁を貫通する管の貫
通部構造を提供することを目的とするものである。
簡単な構造でコストが安く、しかもコンクリート壁に対
して確実に固定できるコンクリート壁を貫通する管の貫
通部構造を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コン
クリート壁を貫通する管のコンクリート壁内に埋設され
ている箇所に、非円形断面部分を形成したことを特徴と
するコンクリート壁を貫通する管の貫通部構造に係るも
のであり、請求項２の発明は、先端部の径が細くなって
いる２本の管の先端部同士を接合し、該接合した箇所の
外周に複数のガセットプレートを放射状に取り付け、前
記接合した箇所とガセットプレートとをコンクリート壁
内に埋設したことを特徴とするコンクリート壁を貫通す
る管の貫通部構造に係るものである。
クリート壁を貫通する管のコンクリート壁内に埋設され
ている箇所に、非円形断面部分を形成したことを特徴と
するコンクリート壁を貫通する管の貫通部構造に係るも
のであり、請求項２の発明は、先端部の径が細くなって
いる２本の管の先端部同士を接合し、該接合した箇所の
外周に複数のガセットプレートを放射状に取り付け、前
記接合した箇所とガセットプレートとをコンクリート壁
内に埋設したことを特徴とするコンクリート壁を貫通す
る管の貫通部構造に係るものである。
【００１２】
【作用】第１の手段では、非円形断面部分がコンクリー
ト壁内に埋設されることにより、非円形断面部分で管の
コンクリート壁に対する軸線方向、回動方向の動きを阻
止し、非円形断面部分は溶接を伴わずプレス等で簡単に
形成することができる。
ト壁内に埋設されることにより、非円形断面部分で管の
コンクリート壁に対する軸線方向、回動方向の動きを阻
止し、非円形断面部分は溶接を伴わずプレス等で簡単に
形成することができる。
【００１３】第２の手段では、接合した細くなっている
２本の管の先端部同士が管のコンクリート壁に対する軸
線方向の動きを阻止し、ガセットプレートが管のコンク
リート壁に対する回転方向の動きを阻止することにな
り、溶接によるガセットプレートの取付作業も楽にな
り、溶接箇所も従来より少なくなる。
２本の管の先端部同士が管のコンクリート壁に対する軸
線方向の動きを阻止し、ガセットプレートが管のコンク
リート壁に対する回転方向の動きを阻止することにな
り、溶接によるガセットプレートの取付作業も楽にな
り、溶接箇所も従来より少なくなる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１５】図１は請求項１の発明の一実施例の縦断面
図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図であって、コンクリ
ート壁１２を貫通する管１９の端部は、従来と同様に端
板１３によって小径の導管１４の外周に溶接にて固定さ
れている。
図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図であって、コンクリ
ート壁１２を貫通する管１９の端部は、従来と同様に端
板１３によって小径の導管１４の外周に溶接にて固定さ
れている。
【００１６】管１９のコンクリート壁１２内に埋設され
る箇所には、予めプレス等によって楕円等の非円形断面
部分２０を形成する。そして管１９の外周面における非
円形断面部分２０を挟んで、コンクリート壁１２の内面
に設けてあるシェル１５と同一面になる位置に内面側の
フランジプレート１６を溶接にて固定し、またコンクリ
ート壁１２の外面と同一面になる位置に外面側のフラン
ジプレート１７を溶接によって固定する。しかしなが
ら、従来のようなガセットプレート１８（図８、図９参
照）は取り付けない。
る箇所には、予めプレス等によって楕円等の非円形断面
部分２０を形成する。そして管１９の外周面における非
円形断面部分２０を挟んで、コンクリート壁１２の内面
に設けてあるシェル１５と同一面になる位置に内面側の
フランジプレート１６を溶接にて固定し、またコンクリ
ート壁１２の外面と同一面になる位置に外面側のフラン
ジプレート１７を溶接によって固定する。しかしなが
ら、従来のようなガセットプレート１８（図８、図９参
照）は取り付けない。
【００１７】そして内面側のフランジプレート１６がコ
ンクリート壁１２の内面に設けてあるシェル１５と同一
面になり、外面側のフランジプレート１７がコンクリー
ト壁１２の外面と同一面になるようにして、非円形断面
部分２０をコンクリート壁１２内に埋設する。
ンクリート壁１２の内面に設けてあるシェル１５と同一
面になり、外面側のフランジプレート１７がコンクリー
ト壁１２の外面と同一面になるようにして、非円形断面
部分２０をコンクリート壁１２内に埋設する。
【００１８】上述した図１、図２の実施例においては、
管１９のコンクリート壁１２内に埋設されている箇所に
非円形断面部分２０が形成されているため、非円形断面
部分２０が管１９のコンクリート壁１２内に埋設されて
いる他の部分と断面形状が異なっていて、管１９のコン
クリート壁１２に対する軸線方向の動きを阻止すること
になり、また非円形であるために、管１９のコンクリー
ト壁１２に対する回動方向の動きを阻止することにもな
る。
管１９のコンクリート壁１２内に埋設されている箇所に
非円形断面部分２０が形成されているため、非円形断面
部分２０が管１９のコンクリート壁１２内に埋設されて
いる他の部分と断面形状が異なっていて、管１９のコン
クリート壁１２に対する軸線方向の動きを阻止すること
になり、また非円形であるために、管１９のコンクリー
ト壁１２に対する回動方向の動きを阻止することにもな
る。
【００１９】さらに非円形断面部分２０はプレス等によ
って簡単に形成することができ、溶接作業も、２枚のフ
ランジプレート１６，１７を取り付けるのみの簡単な作
業ですむことになる。
って簡単に形成することができ、溶接作業も、２枚のフ
ランジプレート１６，１７を取り付けるのみの簡単な作
業ですむことになる。
【００２０】次に、図３は請求項１の発明の他の実施例
の縦断面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ断面図であって、
図１、図２と同一部分には同一符号を付してある。
の縦断面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ断面図であって、
図１、図２と同一部分には同一符号を付してある。
【００２１】この実施例においても、上述した図１、図
２の実施例と同様に、管１９のコンクリート壁１２内に
埋設される箇所には、予めプレス等によって楕円等の非
円形断面部分２０を形成すると共に、コンクリート壁１
２の内面に設けてあるシェル１５と同一面になる内面側
のフランジプレート１６のみを、溶接によって管１９の
外周に固定する。
２の実施例と同様に、管１９のコンクリート壁１２内に
埋設される箇所には、予めプレス等によって楕円等の非
円形断面部分２０を形成すると共に、コンクリート壁１
２の内面に設けてあるシェル１５と同一面になる内面側
のフランジプレート１６のみを、溶接によって管１９の
外周に固定する。
【００２２】そして内面側のフランジプレート１６がコ
ンクリート壁１２の内面に設けてあるシェル１５と同一
面になるようにして、非円形断面部分２０をコンクリー
ト壁１２内に埋設する。
ンクリート壁１２の内面に設けてあるシェル１５と同一
面になるようにして、非円形断面部分２０をコンクリー
ト壁１２内に埋設する。
【００２３】図３、図４に示した実施例においても管１
９のコンクリート壁１２内に埋設されている箇所に非円
形断面部分２０が形成されているため、非円形断面部分
２０が管１９のコンクリート壁１２内に埋設されている
他の部分と断面形状が異なっていて、管１９のコンクリ
ート壁１２に対する軸線方向の動きを阻止することにな
り、また非円形であるために、管１９のコンクリート壁
１２に対する回動方向の動きを阻止することにもなる。
そして溶接作業は、１枚のフランジプレート１６を取り
付けるのみの極めて簡単な作業ですむことになる。
９のコンクリート壁１２内に埋設されている箇所に非円
形断面部分２０が形成されているため、非円形断面部分
２０が管１９のコンクリート壁１２内に埋設されている
他の部分と断面形状が異なっていて、管１９のコンクリ
ート壁１２に対する軸線方向の動きを阻止することにな
り、また非円形であるために、管１９のコンクリート壁
１２に対する回動方向の動きを阻止することにもなる。
そして溶接作業は、１枚のフランジプレート１６を取り
付けるのみの極めて簡単な作業ですむことになる。
【００２４】図５は請求項２の発明の一実施例の縦断面
図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ断面図であって、この実施
例においては、先端部２１，２２の径がテーパー状に細
くなっている２本の管２３，２４が一直線上に並ぶよう
に、細くなっている先端部２１，２２同士を溶接等によ
って接合２５し、一方の管２３の外周には、コンクリー
ト壁１２の内面に設けてあるシェル１５と同一面になる
内面側のフランジプレート１６を溶接によって固定し、
他方の管２４の外周にはフランジプレートは備えていな
い。
図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ断面図であって、この実施
例においては、先端部２１，２２の径がテーパー状に細
くなっている２本の管２３，２４が一直線上に並ぶよう
に、細くなっている先端部２１，２２同士を溶接等によ
って接合２５し、一方の管２３の外周には、コンクリー
ト壁１２の内面に設けてあるシェル１５と同一面になる
内面側のフランジプレート１６を溶接によって固定し、
他方の管２４の外周にはフランジプレートは備えていな
い。
【００２５】また２本の管２３，２４を接合２５した箇
所の外周には、２本の管２３，２４に亘って複数のガセ
ットプレート２６を、管２３，２４の中心から放射方向
になるように溶接によって固定する（図６参照）。
所の外周には、２本の管２３，２４に亘って複数のガセ
ットプレート２６を、管２３，２４の中心から放射方向
になるように溶接によって固定する（図６参照）。
【００２６】そしてフランジプレート１６がコンクリー
ト壁１２の内面に設けてあるシェル１５と同一面になる
ようにして２本の管２３，２４を接合２５した箇所及び
ガセットプレート２６をコンクリート壁１２内に埋設す
る。
ト壁１２の内面に設けてあるシェル１５と同一面になる
ようにして２本の管２３，２４を接合２５した箇所及び
ガセットプレート２６をコンクリート壁１２内に埋設す
る。
【００２７】上述した図５、図６の実施例においては、
コンクリート壁１２内に埋設されている箇所に、２本の
管２３，２４の径が細くなっている先端部２１，２２の
接合２５した箇所があって他の埋設箇所よりも径が小さ
いため、管２３，２４のコンクリート壁１２に対する軸
線方向の動きを阻止することになり、またガセットプレ
ート２６が管２３，２４のコンクリート壁１２に対する
回動方向の動きを阻止することになる。そして溶接作業
は、図８、図９に示す従来のガセットプレート１８の半
分の枚数のガセットプレート２６を溶接するだけで済
み、しかも直角に交わっている管１１とガセットプレー
ト１８との間の溶接でなく、直線に並んでいる管２３，
２４に対して溶接すればよいので、溶接作業が楽にな
る。
コンクリート壁１２内に埋設されている箇所に、２本の
管２３，２４の径が細くなっている先端部２１，２２の
接合２５した箇所があって他の埋設箇所よりも径が小さ
いため、管２３，２４のコンクリート壁１２に対する軸
線方向の動きを阻止することになり、またガセットプレ
ート２６が管２３，２４のコンクリート壁１２に対する
回動方向の動きを阻止することになる。そして溶接作業
は、図８、図９に示す従来のガセットプレート１８の半
分の枚数のガセットプレート２６を溶接するだけで済
み、しかも直角に交わっている管１１とガセットプレー
ト１８との間の溶接でなく、直線に並んでいる管２３，
２４に対して溶接すればよいので、溶接作業が楽にな
る。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明は、非円形断面部分がコ
ンクリート壁内に埋設されることにより、非円形断面部
分で管のコンクリート壁に対する軸線方向、回動方向の
動きを阻止し、非円形断面部分は溶接を伴わずプレス等
で簡単に形成することができる効果がある。
ンクリート壁内に埋設されることにより、非円形断面部
分で管のコンクリート壁に対する軸線方向、回動方向の
動きを阻止し、非円形断面部分は溶接を伴わずプレス等
で簡単に形成することができる効果がある。
【００２９】さらに従来のようなガセットプレートがな
いので、管をコンクリート壁内に埋設する時にコンクリ
ートの流れが良くなってコンクリートの充填状態が良
く、コンクリートと管との密着性が向上する効果があ
る。
いので、管をコンクリート壁内に埋設する時にコンクリ
ートの流れが良くなってコンクリートの充填状態が良
く、コンクリートと管との密着性が向上する効果があ
る。
【００３０】請求項２の発明は、接合した細くなってい
る２本の管の先端部同士が管のコンクリート壁に対する
軸線方向の動きを阻止し、ガセットプレートが管のコン
クリート壁に対する回転方向の動きを阻止することにな
り、溶接によるガセットプレートの取付作業も楽にな
り、溶接箇所も従来より少なくなる効果がある。
る２本の管の先端部同士が管のコンクリート壁に対する
軸線方向の動きを阻止し、ガセットプレートが管のコン
クリート壁に対する回転方向の動きを阻止することにな
り、溶接によるガセットプレートの取付作業も楽にな
り、溶接箇所も従来より少なくなる効果がある。
【図１】請求項１の発明の一実施例の縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】請求項１の発明の他の実施例の縦断面図であ
る。
る。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】請求項２の発明の一実施例の縦断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】原子炉の主要部の概略を示す縦断面図である。
【図８】従来のコンクリート壁を貫通する管の貫通部構
造の一例の縦断面図である。
造の一例の縦断面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。
１２ コンクリート壁 １９ 管 ２０ 非円形断面部分 ２１ 先端部 ２２ 先端部 ２３ 管 ２４ 管 ２５ 接合 ２６ ガセットプレート
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート壁を貫通する管のコンクリ
ート壁内に埋設されている箇所に、非円形断面部分を形
成したことを特徴とするコンクリート壁を貫通する管の
貫通部構造。 - 【請求項２】 先端部の径が細くなっている２本の管の
先端部同士を接合し、該接合した箇所の外周に複数のガ
セットプレートを放射状に取り付け、前記接合した箇所
とガセットプレートとをコンクリート壁内に埋設したこ
とを特徴とするコンクリート壁を貫通する管の貫通部構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7102363A JPH08297187A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | コンクリート壁を貫通する管の貫通部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7102363A JPH08297187A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | コンクリート壁を貫通する管の貫通部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08297187A true JPH08297187A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14325384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7102363A Pending JPH08297187A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | コンクリート壁を貫通する管の貫通部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08297187A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011158048A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Ihi Corp | 薄肉耐圧容器のハッチ取付構造 |
| JP2013217024A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-24 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 貫通スリーブ装置 |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP7102363A patent/JPH08297187A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011158048A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Ihi Corp | 薄肉耐圧容器のハッチ取付構造 |
| JP2013217024A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-24 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 貫通スリーブ装置 |
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