JPH08296092A - プリント基板のメッキ用ハンガー - Google Patents
プリント基板のメッキ用ハンガーInfo
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- JPH08296092A JPH08296092A JP10513695A JP10513695A JPH08296092A JP H08296092 A JPH08296092 A JP H08296092A JP 10513695 A JP10513695 A JP 10513695A JP 10513695 A JP10513695 A JP 10513695A JP H08296092 A JPH08296092 A JP H08296092A
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- printed circuit
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低コストで製造でき、一部品の交換で繰り返
し使用可能なプリント基板のメッキ用ハンガーの提供。 【構成】 直線状部材１１，１２を、導電性を有する２
本の銅管３１，３１’と、銅管３１，３１’を支持し固
定する絶縁性を有するフレーム３０とにより構成し、フ
レーム３０に銅管３１，３１’を配設した際に形成され
る溝３３にプリント基板３を差し込み挟持する。
し使用可能なプリント基板のメッキ用ハンガーの提供。 【構成】 直線状部材１１，１２を、導電性を有する２
本の銅管３１，３１’と、銅管３１，３１’を支持し固
定する絶縁性を有するフレーム３０とにより構成し、フ
レーム３０に銅管３１，３１’を配設した際に形成され
る溝３３にプリント基板３を差し込み挟持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板のメッキ
用ハンガーに関し、特に、低コストで製造でき、一部品
の交換で繰り返しの使用ができるプリント基板のメッキ
用ハンガーに関する。
用ハンガーに関し、特に、低コストで製造でき、一部品
の交換で繰り返しの使用ができるプリント基板のメッキ
用ハンガーに関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板上に、例えば、写真焼付法
等によって配線パターンを描き、配線パターン以外の銅
をエッチング液で溶かして除去する際に、メッキ層にム
ラがあると良好なエッチングがしにくい。このため、プ
リント基板の全面にムラが生じないように均一にメッキ
を施すことが要求される。この要求を実現するために、
実開昭６１−１８２０７１号公報に示されるようなプリ
ント基板のメッキ用ハンガーが提案されている。図７
は、この従来のプリント基板のメッキ用ハンガーを示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）はその側面図である。
等によって配線パターンを描き、配線パターン以外の銅
をエッチング液で溶かして除去する際に、メッキ層にム
ラがあると良好なエッチングがしにくい。このため、プ
リント基板の全面にムラが生じないように均一にメッキ
を施すことが要求される。この要求を実現するために、
実開昭６１−１８２０７１号公報に示されるようなプリ
ント基板のメッキ用ハンガーが提案されている。図７
は、この従来のプリント基板のメッキ用ハンガーを示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）はその側面図である。
【０００３】このプリント基板のメッキ用ハンガーは、
プリント基板３を固定するためのラック部１と、その上
部に設けられた掛止用フック２とから構成されている。
ラック部１は、直線状部材１１，１２と、直線状部材１
１，１２の上端部に設けられた上部接続アーム１３，１
４と、直線状部材１１，１２の下端部に設けられた下部
接続アーム１５，１６と、上部接続アーム１３，１４お
よび下部接続アーム１５，１６のうちいずれか一方、例
えば、上部接続アーム１４および下部接続アーム１６に
設けられ直線状部材１１，１２の間の長さを調整するた
めの長穴１７，１７と、上部接続アーム１３，１４同志
および下部接続アーム１５，１６同志をボルト締めする
ボルト１８，１８とから構成されている。
プリント基板３を固定するためのラック部１と、その上
部に設けられた掛止用フック２とから構成されている。
ラック部１は、直線状部材１１，１２と、直線状部材１
１，１２の上端部に設けられた上部接続アーム１３，１
４と、直線状部材１１，１２の下端部に設けられた下部
接続アーム１５，１６と、上部接続アーム１３，１４お
よび下部接続アーム１５，１６のうちいずれか一方、例
えば、上部接続アーム１４および下部接続アーム１６に
設けられ直線状部材１１，１２の間の長さを調整するた
めの長穴１７，１７と、上部接続アーム１３，１４同志
および下部接続アーム１５，１６同志をボルト締めする
ボルト１８，１８とから構成されている。
【０００４】直線状部材１１，１２は、図８に示すよう
に、細長い帯状の金属を順次折り曲げて形成される。こ
の成形は、図９に示すように、まず、左右両側２８，２
９を中央に向けて折り返し、その中央部を帯状の支持面
２０とし、次に、一側端部２１ａおよび他側端部２１ｂ
を所定間隔ｔが維持されるように立ち上げる。この立ち
上げにより溝２２が形成される。図１０は、この溝２２
にプリント基板３を差し込んで挟持した状態を示す図で
ある。
に、細長い帯状の金属を順次折り曲げて形成される。こ
の成形は、図９に示すように、まず、左右両側２８，２
９を中央に向けて折り返し、その中央部を帯状の支持面
２０とし、次に、一側端部２１ａおよび他側端部２１ｂ
を所定間隔ｔが維持されるように立ち上げる。この立ち
上げにより溝２２が形成される。図１０は、この溝２２
にプリント基板３を差し込んで挟持した状態を示す図で
ある。
【０００５】以上のように構成される従来のプリント基
板のメッキ用ハンガーによれば、プリント基板３を溝２
２で挟持するようにしたので、プリント基板３をメッキ
液中に吊るしてメッキを施す際には、電流がプリント基
板３の全面に均一に流れやすくなり、従って、全面にム
ラのない均一なメッキ層を形成することができる。
板のメッキ用ハンガーによれば、プリント基板３を溝２
２で挟持するようにしたので、プリント基板３をメッキ
液中に吊るしてメッキを施す際には、電流がプリント基
板３の全面に均一に流れやすくなり、従って、全面にム
ラのない均一なメッキ層を形成することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プリント基板のメッキ用ハンガーによれば、ラック部を
構成する直線状部材は、細長い銅帯をロールフォーミン
グ等の加工によって製造するものであり、多くのロール
を用いて加工しなければならず、また、ラックとして組
み立てるために、上部接続アーム，下部接続アーム等に
おいても長穴などの加工が必要となる。このため、ラッ
クの製造コストはかなり高くなる。更に、ラックは、プ
リント基板に通電を行なうために導電性のある金属、主
に銅からできているため、メッキを繰り返し行なってい
る間に銅が析出し初期の形状と異なってきて、一定期間
で使用できなくなる。
プリント基板のメッキ用ハンガーによれば、ラック部を
構成する直線状部材は、細長い銅帯をロールフォーミン
グ等の加工によって製造するものであり、多くのロール
を用いて加工しなければならず、また、ラックとして組
み立てるために、上部接続アーム，下部接続アーム等に
おいても長穴などの加工が必要となる。このため、ラッ
クの製造コストはかなり高くなる。更に、ラックは、プ
リント基板に通電を行なうために導電性のある金属、主
に銅からできているため、メッキを繰り返し行なってい
る間に銅が析出し初期の形状と異なってきて、一定期間
で使用できなくなる。
【０００７】
【発明の目的】従って、本発明の目的は、低コストで製
造できるプリント基板のメッキ用ハンガーを提供するこ
とにある。
造できるプリント基板のメッキ用ハンガーを提供するこ
とにある。
【０００８】本発明の他の目的は、繰り返し使用可能な
プリント基板のメッキ用ハンガーを提供することにあ
る。
プリント基板のメッキ用ハンガーを提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を実現
するために、一方と他方の直線状部材を対向配置し、そ
の間にプリント基板を固定してメッキ液中に吊るすよう
にしたプリント基板のメッキ用ハンガーにおいて、前記
直線状部材は、前記プリント基板を支持し、かつ、前記
プリント基板に電気的に接触する導電部材と、前記導電
部材を支持および固定するための絶縁部材とから構成さ
れることを特徴とするプリント基板のメッキ用ハンガー
を提供するものである。この場合、前記導電部材は、銅
管，銅条あるいは銅棒より構成されることが好ましい。
するために、一方と他方の直線状部材を対向配置し、そ
の間にプリント基板を固定してメッキ液中に吊るすよう
にしたプリント基板のメッキ用ハンガーにおいて、前記
直線状部材は、前記プリント基板を支持し、かつ、前記
プリント基板に電気的に接触する導電部材と、前記導電
部材を支持および固定するための絶縁部材とから構成さ
れることを特徴とするプリント基板のメッキ用ハンガー
を提供するものである。この場合、前記導電部材は、銅
管，銅条あるいは銅棒より構成されることが好ましい。
【００１０】
【作用】プリント基板に通電を行なう部分にのみ導電部
材を用い、導電部材を支持・固定する部分を絶縁部材で
成形する。繰り返しのメッキ作業によって導電部材の金
属が析出し形状が変化した場合には導電部材のみを取り
替える。
材を用い、導電部材を支持・固定する部分を絶縁部材で
成形する。繰り返しのメッキ作業によって導電部材の金
属が析出し形状が変化した場合には導電部材のみを取り
替える。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例に係るプリント基板
のメッキ用ハンガーを添付図面を参照しながら説明す
る。図１は、本発明のプリント基板のメッキ用ハンガー
を示す全体図である。図において、図７と同一の部分に
は同一の引用数字，符号を付したので重複する説明は省
略する。本発明のプリント基板のメッキ用ハンガーで
は、直線状部材１１，１２を、図２の断面図に示すよう
に、導電性を有する２本の銅管３１，３１’と、銅管３
１，３１’を支持し固定する絶縁性を有するフレーム３
０とにより構成した点において従来のプリント基板のメ
ッキ用ハンガーと異なる。
のメッキ用ハンガーを添付図面を参照しながら説明す
る。図１は、本発明のプリント基板のメッキ用ハンガー
を示す全体図である。図において、図７と同一の部分に
は同一の引用数字，符号を付したので重複する説明は省
略する。本発明のプリント基板のメッキ用ハンガーで
は、直線状部材１１，１２を、図２の断面図に示すよう
に、導電性を有する２本の銅管３１，３１’と、銅管３
１，３１’を支持し固定する絶縁性を有するフレーム３
０とにより構成した点において従来のプリント基板のメ
ッキ用ハンガーと異なる。
【００１２】図２に示されるように、銅管３１，３１’
の各々の略半周はフレーム３０で支持されており、この
フレーム３０には銅管３１，３１’を固定するための爪
３２，３２’が設けられている。メッキ作業時に銅管３
１，３１’がフレーム３０から外れないようにするため
である。ここで使用される銅管３１，３１’は、比較的
入手可能な銅管であり、特別の仕様を必要としない。
の各々の略半周はフレーム３０で支持されており、この
フレーム３０には銅管３１，３１’を固定するための爪
３２，３２’が設けられている。メッキ作業時に銅管３
１，３１’がフレーム３０から外れないようにするため
である。ここで使用される銅管３１，３１’は、比較的
入手可能な銅管であり、特別の仕様を必要としない。
【００１３】図３は、プリント基板３を銅管３１，３
１’で挟持した状態を示す図である。図２に示したフレ
ーム３０に銅管３１，３１’を配設した際に、銅管３１
と銅管３１’の接点に溝３３が形成される。図３に示さ
れるように、プリント基板３は、この銅管３１と銅管３
１’の接点に形成された溝３３に差し込まれて挟持され
る。
１’で挟持した状態を示す図である。図２に示したフレ
ーム３０に銅管３１，３１’を配設した際に、銅管３１
と銅管３１’の接点に溝３３が形成される。図３に示さ
れるように、プリント基板３は、この銅管３１と銅管３
１’の接点に形成された溝３３に差し込まれて挟持され
る。
【００１４】以上のように、直線状部材１１，１２を、
銅管３１，３１’と、銅管３１，３１’を支持し固定す
るフレーム３０とで構成することにより、例えば、銅管
３１，３１’が繰り返しのメッキ作業によって金属が析
出し、その形状が変化した場合には、この銅管３１，３
１’を交換するだけで良く、直線状部材１１，１２を使
い捨てにしなくて済む。このため、直線状部材１１，１
２を繰り返して使用できる。
銅管３１，３１’と、銅管３１，３１’を支持し固定す
るフレーム３０とで構成することにより、例えば、銅管
３１，３１’が繰り返しのメッキ作業によって金属が析
出し、その形状が変化した場合には、この銅管３１，３
１’を交換するだけで良く、直線状部材１１，１２を使
い捨てにしなくて済む。このため、直線状部材１１，１
２を繰り返して使用できる。
【００１５】なお、直線状部材１１，１２を固定するた
めの上部接続アーム１３，１４および下部接続アーム１
５，１６は、直線状部材１１，１２の間隔を変更できる
ように調整可能なものであれば良く、材質は特に規定さ
れない。
めの上部接続アーム１３，１４および下部接続アーム１
５，１６は、直線状部材１１，１２の間隔を変更できる
ように調整可能なものであれば良く、材質は特に規定さ
れない。
【００１６】図４より図６は、直線状部材１１，１２の
変形例を示す図である。図４は、導電性部材として、２
枚の銅条４１，４１’を用いた例を示す。絶縁性を有す
るフレーム３０には、メッキ作業時に銅条４１，４１’
がフレーム３０から外れないようにするためにフック４
２，４２’およびスリット４３が設けられており、銅条
４１，４１’を固定するようにしている。フレーム３０
に銅条４１，４１’を配設した際に、銅条４１と銅条４
１’が接する部分に溝３３が形成される。図に示すよう
に、プリント基板３はこの溝３３に差し込まれて挟持さ
れる。
変形例を示す図である。図４は、導電性部材として、２
枚の銅条４１，４１’を用いた例を示す。絶縁性を有す
るフレーム３０には、メッキ作業時に銅条４１，４１’
がフレーム３０から外れないようにするためにフック４
２，４２’およびスリット４３が設けられており、銅条
４１，４１’を固定するようにしている。フレーム３０
に銅条４１，４１’を配設した際に、銅条４１と銅条４
１’が接する部分に溝３３が形成される。図に示すよう
に、プリント基板３はこの溝３３に差し込まれて挟持さ
れる。
【００１７】図５は、導電性部材として、Ｖ字形に成形
された銅条４４を用いた例を示す。フレーム３０には、
銅条４４がフレーム３０から外れないようにするために
フック４２，４２’が設けられており、Ｖ字形に成形さ
れた銅条４４を固定するようにしている。プリント基板
３は、この銅条４４の一片と他片で形成されるＶ字の溝
３３で挟持される。
された銅条４４を用いた例を示す。フレーム３０には、
銅条４４がフレーム３０から外れないようにするために
フック４２，４２’が設けられており、Ｖ字形に成形さ
れた銅条４４を固定するようにしている。プリント基板
３は、この銅条４４の一片と他片で形成されるＶ字の溝
３３で挟持される。
【００１８】図６は、導電性部材として、Ｖ字の溝を有
する銅棒４５を用いた例を示す。フレーム３０には、銅
棒４５がフレーム３０から外れないようにするために爪
４６，４６’が設けられており、銅棒４５を固定するよ
うにしている。銅棒４５のＶ字の溝３３は銅棒４５の押
出成形時等に形成され、プリント基板３は、この銅条４
５のＶ字の溝３３で挟持される。
する銅棒４５を用いた例を示す。フレーム３０には、銅
棒４５がフレーム３０から外れないようにするために爪
４６，４６’が設けられており、銅棒４５を固定するよ
うにしている。銅棒４５のＶ字の溝３３は銅棒４５の押
出成形時等に形成され、プリント基板３は、この銅条４
５のＶ字の溝３３で挟持される。
【００１９】以上で用いた銅条，銅棒のいずれも、銅管
と同じように汎用性があり、成形加工が容易で、比較的
入手が可能なものを使用しているため、低コストで製造
でき、また、取替が容易である。
と同じように汎用性があり、成形加工が容易で、比較的
入手が可能なものを使用しているため、低コストで製造
でき、また、取替が容易である。
【００２０】
【発明の効果】以上述べた通り、本発明のプリント基板
のメッキ用ハンガーによると、直線状部材を、プリント
基板を支持し、かつ、プリント基板に電気的に接触する
導電部材と、導電部材を支持し固定する絶縁部材とから
構成し、また、導電部材に銅管，銅条あるいは銅棒を用
いるようにしたので、低コストで製造することができ、
かつ、繰り返しの使用が可能なプリント基板のメッキ用
ハンガーを提供することができる。
のメッキ用ハンガーによると、直線状部材を、プリント
基板を支持し、かつ、プリント基板に電気的に接触する
導電部材と、導電部材を支持し固定する絶縁部材とから
構成し、また、導電部材に銅管，銅条あるいは銅棒を用
いるようにしたので、低コストで製造することができ、
かつ、繰り返しの使用が可能なプリント基板のメッキ用
ハンガーを提供することができる。
【図１】本発明のプリント基板のメッキ用ハンガーを示
す図。
す図。
【図２】本発明のプリント基板のメッキ用ハンガーに用
いられる直線状部材の断面図。
いられる直線状部材の断面図。
【図３】本発明のプリント基板のメッキ用ハンガーにお
けるプリント基板の支持状態を示す図。
けるプリント基板の支持状態を示す図。
【図４】本発明のプリント基板のメッキ用ハンガーに用
いられる直線状部材の変形例を示す断面図。
いられる直線状部材の変形例を示す断面図。
【図５】本発明のプリント基板のメッキ用ハンガーに用
いられる直線状部材の変形例を示す断面図。
いられる直線状部材の変形例を示す断面図。
【図６】本発明のプリント基板のメッキ用ハンガーに用
いられる直線状部材の変形例を示す断面図。
いられる直線状部材の変形例を示す断面図。
【図７】従来のプリント基板のメッキ用ハンガーを示す
図。
図。
【図８】従来のプリント基板のメッキ用ハンガーに用い
られる直線状部材の形成前の状態を示す図。
られる直線状部材の形成前の状態を示す図。
【図９】従来のプリント基板のメッキ用ハンガーに用い
られる直線状部材を形成した後の状態を示す断面図。
られる直線状部材を形成した後の状態を示す断面図。
【図１０】従来のプリント基板のメッキ用ハンガーにお
けるプリント基板の支持状態を示す図。
けるプリント基板の支持状態を示す図。
１ ラック ２ 掛止用フック ３ プリント基板 １１，１２ 直線状部材 １３，１４ 上部接続アーム １５，１６ 下部接続アーム １７ 長穴 １８ ボルト ３０ フレーム ３１，３１’ 銅管 ３２，３２’ 爪 ３３ 溝 ４１，４１’ 銅条 ４２，４２’ フック ４３ スリット ４４ 銅条 ４５ 銅棒 ４６，４６’ 爪
Claims (2)
- 【請求項１】一方と他方の直線状部材を対向配置し、そ
の間にプリント基板を固定してメッキ液中に吊るすよう
にしたプリント基板のメッキ用ハンガーにおいて、 前記直線状部材は、前記プリント基板を支持し、かつ、
前記プリント基板に電気的に接触する導電部材と、前記
導電部材を支持および固定するための絶縁部材とから構
成されることを特徴とするプリント基板のメッキ用ハン
ガー。 - 【請求項２】前記導電部材は、銅管，銅棒あるいは銅条
より構成されることを特徴とする請求項１記載のプリン
ト基板のメッキ用ハンガー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10513695A JPH08296092A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | プリント基板のメッキ用ハンガー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10513695A JPH08296092A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | プリント基板のメッキ用ハンガー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296092A true JPH08296092A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14399345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10513695A Pending JPH08296092A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | プリント基板のメッキ用ハンガー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296092A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006291337A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Nippon Mektron Ltd | プリント基板のめっき方法 |
| WO2019035236A1 (ja) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | 住友電気工業株式会社 | プリント配線板用めっき装置及び金属製治具 |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP10513695A patent/JPH08296092A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006291337A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Nippon Mektron Ltd | プリント基板のめっき方法 |
| JP4700396B2 (ja) * | 2005-04-14 | 2011-06-15 | 日本メクトロン株式会社 | プリント基板のめっき方法 |
| WO2019035236A1 (ja) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | 住友電気工業株式会社 | プリント配線板用めっき装置及び金属製治具 |
| JP2019035117A (ja) * | 2017-08-16 | 2019-03-07 | 住友電気工業株式会社 | プリント配線板用めっき装置及び金属製治具 |
| CN111032928A (zh) * | 2017-08-16 | 2020-04-17 | 住友电气工业株式会社 | 用于印刷线路板的镀敷设备和金属夹具 |
| CN111032928B (zh) * | 2017-08-16 | 2022-07-01 | 住友电气工业株式会社 | 用于印刷线路板的镀敷设备和金属夹具 |
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