JPH082943A - 化学吸着膜ガラスとその製造法および化学吸着膜ガラスを有する調理器 - Google Patents
化学吸着膜ガラスとその製造法および化学吸着膜ガラスを有する調理器Info
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- JPH082943A JPH082943A JP13295594A JP13295594A JPH082943A JP H082943 A JPH082943 A JP H082943A JP 13295594 A JP13295594 A JP 13295594A JP 13295594 A JP13295594 A JP 13295594A JP H082943 A JPH082943 A JP H082943A
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- silica
- chemically adsorbed
- siloxane compound
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/42—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
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- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガラス表面上にシリカ−アルミナ複合薄膜を
形成後、さらにその上にシロキサン化合物を吸着させて
化学吸着膜を設けることで、単にガラス表面上にその化
学吸着膜を設ける時に比べ、その化学吸着膜の耐熱性を
向上させることを目的とする。 【構成】 表面上にシリカ−アルミナ複合薄膜１を形成
後、これを室温程度の温度の窒素雰囲気下でシロキサン
化合物２を含有する非水系溶媒に浸漬させることでシロ
キサン化合物２を化学吸着させて化学吸着膜５を設けた
ガラスより構成される。
形成後、さらにその上にシロキサン化合物を吸着させて
化学吸着膜を設けることで、単にガラス表面上にその化
学吸着膜を設ける時に比べ、その化学吸着膜の耐熱性を
向上させることを目的とする。 【構成】 表面上にシリカ−アルミナ複合薄膜１を形成
後、これを室温程度の温度の窒素雰囲気下でシロキサン
化合物２を含有する非水系溶媒に浸漬させることでシロ
キサン化合物２を化学吸着させて化学吸着膜５を設けた
ガラスより構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面上にシリカ−アル
ミナ複合薄膜を形成後、これを室温程度の温度の窒素雰
囲気下でシロキサン化合物を含有する非水系溶媒に浸漬
させることでシロキサン化合物を化学吸着させて化学吸
着膜を設けた化学吸着膜ガラスとその製造法、および化
学吸着膜にフッ化アルキル基を含有することで撥水、撥
油、防汚性をもたせたこの化学吸着膜ガラスを容器の内
面に形成してなる調理器に関するものである。
ミナ複合薄膜を形成後、これを室温程度の温度の窒素雰
囲気下でシロキサン化合物を含有する非水系溶媒に浸漬
させることでシロキサン化合物を化学吸着させて化学吸
着膜を設けた化学吸着膜ガラスとその製造法、および化
学吸着膜にフッ化アルキル基を含有することで撥水、撥
油、防汚性をもたせたこの化学吸着膜ガラスを容器の内
面に形成してなる調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガラスの表面を改質する方法として、例
えば撥水、撥油、防汚性を付与するためにフロロカーボ
ン系ポリマーの懸濁液やフッ素系シランカップリング剤
をコーティングする方法、潤滑性を付与するためにワッ
クスをコーティングする方法が一般によく知られてい
る。
えば撥水、撥油、防汚性を付与するためにフロロカーボ
ン系ポリマーの懸濁液やフッ素系シランカップリング剤
をコーティングする方法、潤滑性を付与するためにワッ
クスをコーティングする方法が一般によく知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこれらのコーテ
ィングは付着力が弱く、布で表面を拭いたり、水で洗浄
を繰り返すと、ガラスから剥離して表面処理効果がなく
なってしまう課題や、基材感の損失という課題があっ
た。これらの問題を解決すべく最近、ガラスの表面上に
これらのコーティングに相当する化学吸着膜を設け、ガ
ラスとの付着力を向上させる方法がとられるようになっ
た。しかしながらこれらのガラス上の化学吸着膜は、２
００℃以上の温度下でガラス内部のナトリウムイオンが
表面に拡散し、これが化学吸着膜を脱離させるという現
象が見られ、耐熱性に問題があった。
ィングは付着力が弱く、布で表面を拭いたり、水で洗浄
を繰り返すと、ガラスから剥離して表面処理効果がなく
なってしまう課題や、基材感の損失という課題があっ
た。これらの問題を解決すべく最近、ガラスの表面上に
これらのコーティングに相当する化学吸着膜を設け、ガ
ラスとの付着力を向上させる方法がとられるようになっ
た。しかしながらこれらのガラス上の化学吸着膜は、２
００℃以上の温度下でガラス内部のナトリウムイオンが
表面に拡散し、これが化学吸着膜を脱離させるという現
象が見られ、耐熱性に問題があった。
【０００４】そのため、ガラス表面上にシリカやアルミ
ナ薄膜を形成後、さらにその上にシロキサン化合物を吸
着させて化学吸着膜を設けることで、その化学吸着膜の
耐熱性を向上させるたが、シリカ薄膜のピンホール性の
ため、耐熱性の持続に問題があった。
ナ薄膜を形成後、さらにその上にシロキサン化合物を吸
着させて化学吸着膜を設けることで、その化学吸着膜の
耐熱性を向上させるたが、シリカ薄膜のピンホール性の
ため、耐熱性の持続に問題があった。
【０００５】本発明はこれらの問題を解決するものであ
り、ガラス表面上にシリカ薄膜よりピンホールの少ない
シリカ−アルミナ複合薄膜を形成後、さらにその上にシ
ロキサン化合物を吸着させて化学吸着膜を設けること
で、その化学吸着膜の耐熱性とその持続性を向上させる
ことを第１の目的とする。
り、ガラス表面上にシリカ薄膜よりピンホールの少ない
シリカ−アルミナ複合薄膜を形成後、さらにその上にシ
ロキサン化合物を吸着させて化学吸着膜を設けること
で、その化学吸着膜の耐熱性とその持続性を向上させる
ことを第１の目的とする。
【０００６】本発明の第２の目的は、このような化学吸
着膜ガラスの簡単な製造方法を提供することである。
着膜ガラスの簡単な製造方法を提供することである。
【０００７】さらに本発明の第３の目的は、このシリカ
−アルミナ複合薄膜上の化学吸着膜をフルオロアルキル
シロキサンで構成させることで撥水、撥油、防汚性をも
兼ね備えた化学吸着膜ガラスを容器の内面に形成してな
る調理器を提供することである。
−アルミナ複合薄膜上の化学吸着膜をフルオロアルキル
シロキサンで構成させることで撥水、撥油、防汚性をも
兼ね備えた化学吸着膜ガラスを容器の内面に形成してな
る調理器を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の目的を達成するた
めの本発明の第１の手段は、ガラス表面上にシリカ−ア
ルミナ複合薄膜を設け、前記シリカ−アルミナ複合薄膜
上にシロキサン化合物を化学吸着させて化学吸着膜を設
けた化学吸着膜ガラスを提供することである。
めの本発明の第１の手段は、ガラス表面上にシリカ−ア
ルミナ複合薄膜を設け、前記シリカ−アルミナ複合薄膜
上にシロキサン化合物を化学吸着させて化学吸着膜を設
けた化学吸着膜ガラスを提供することである。
【０００９】また第２の目的を達成するための本発明の
第２の手段は、ガラス表面上にシリカ−アルミナ複合皮
膜を形成するための表面処理工程と、前記シリカ−アル
ミナ複合皮膜上に化学吸着膜を設けるためのシロキサン
化合物を化学吸着させる工程を有する化学吸着膜ガラス
の製造法を提供することである。
第２の手段は、ガラス表面上にシリカ−アルミナ複合皮
膜を形成するための表面処理工程と、前記シリカ−アル
ミナ複合皮膜上に化学吸着膜を設けるためのシロキサン
化合物を化学吸着させる工程を有する化学吸着膜ガラス
の製造法を提供することである。
【００１０】そして、第３の目的を達成するための本発
明の第３の手段は、ガラス表面上にシリカ−アルミナ複
合皮膜を設け、前記シリカ−アルミナ複合皮膜上にフル
オロアルキルシロキサンを化学吸着させて化学吸着膜を
設けた化学吸着膜ガラスを有する調理器を提供すること
である。
明の第３の手段は、ガラス表面上にシリカ−アルミナ複
合皮膜を設け、前記シリカ−アルミナ複合皮膜上にフル
オロアルキルシロキサンを化学吸着させて化学吸着膜を
設けた化学吸着膜ガラスを有する調理器を提供すること
である。
【００１１】
【作用】ガラス表面上にシリカ−アルミナ複合薄膜を形
成後、これを室温程度の温度の窒素雰囲気下でシロキサ
ン化合物を含有する非水系溶媒に浸漬させると、シロキ
サン化合物とシリカ−アルミナ複合に吸着した水酸基も
しくは水と反応し、シロキサン化合物がアルマイト薄膜
に化学吸着する。この後、この基材を室温程度の温度で
水に浸漬させると、化学吸着したシロキサン化合物上に
水酸基もしくは水が吸着する。この一連の吸着操作を繰
り返しシロキサン化合物を重合させると、最終的にはシ
ロキサン化合物がシリカ−アルミナ複合薄膜を完全に被
覆した化学吸着膜をもつ化学吸着膜ガラスとなる。
成後、これを室温程度の温度の窒素雰囲気下でシロキサ
ン化合物を含有する非水系溶媒に浸漬させると、シロキ
サン化合物とシリカ−アルミナ複合に吸着した水酸基も
しくは水と反応し、シロキサン化合物がアルマイト薄膜
に化学吸着する。この後、この基材を室温程度の温度で
水に浸漬させると、化学吸着したシロキサン化合物上に
水酸基もしくは水が吸着する。この一連の吸着操作を繰
り返しシロキサン化合物を重合させると、最終的にはシ
ロキサン化合物がシリカ−アルミナ複合薄膜を完全に被
覆した化学吸着膜をもつ化学吸着膜ガラスとなる。
【００１２】この状態は、ガラスと化学吸着膜との間に
シリカ−アルミナ複合薄膜を設けているため、２００℃
以上の温度下でガラス内部からナトリウムイオンが化学
吸着膜へ拡散し、化学吸着膜を脱離させるのを防ぐの
で、単にガラス上に化学吸着膜が被覆している場合に比
べて、化学吸着膜の耐熱性を向上させることができる。
さらにシリカ−アルミナ複合薄膜がピンホールレスのた
め、シリカやアルミナ薄膜の場合に比べて、その持続性
を向上させることができる。
シリカ−アルミナ複合薄膜を設けているため、２００℃
以上の温度下でガラス内部からナトリウムイオンが化学
吸着膜へ拡散し、化学吸着膜を脱離させるのを防ぐの
で、単にガラス上に化学吸着膜が被覆している場合に比
べて、化学吸着膜の耐熱性を向上させることができる。
さらにシリカ−アルミナ複合薄膜がピンホールレスのた
め、シリカやアルミナ薄膜の場合に比べて、その持続性
を向上させることができる。
【００１３】また、シリカ−アルミナ複合薄膜上にシロ
キサン結合という化学結合でもって化学吸着膜を形成す
るため、表面を繰り返し洗浄しても、化学吸着膜が剥離
することがない。また、このシリカ−アルミナ複合薄膜
と化学吸着膜によって基材感を損なうこともない。
キサン結合という化学結合でもって化学吸着膜を形成す
るため、表面を繰り返し洗浄しても、化学吸着膜が剥離
することがない。また、このシリカ−アルミナ複合薄膜
と化学吸着膜によって基材感を損なうこともない。
【００１４】
（実施例１）以下、本発明の化学吸着膜ガラスとその製
造方法の具体的実施例を図１を用いて説明する。
造方法の具体的実施例を図１を用いて説明する。
【００１５】ガラス（図１（Ａ））上に、膜厚が0.1〜
0.6μｍになるように Ｓｉ（ＯＲ）4(Ｒはアルキル基)
とＡｌ（ＯＲ）3 を任意に混合した混合物を用いたスプ
レーによるゾル−ゲル法にてシリカ−アルミナ複合薄膜
１を形成する。（図１（Ｂ）） これを室温程度の温度の窒素雰囲気下で、シロキサン化
合物２としてヘプタデカフルオロデキシルトリクロロシ
ロキサン、その非水系溶媒としてｎ−ヘキサデカン／ク
ロロホルム＝９０／１０（重量比）を用いた１０ー2ｍｏ
ｌ／ｌ溶液に浸漬させると、シロキサン化合物２とシリ
カ−アルミナ複合薄膜１に吸着した水酸基３もしくは水
４とが反応し、シロキサン化合物２がシリカ−アルミナ
複合薄膜１に化学吸着する。（図１（Ｃ）） この後、この基材を水４に浸漬させると、化学吸着した
シロキサン化合物上に水酸基３もしくは水４が吸着す
る。（図１（Ｄ）） これら一連の吸着操作を繰り返し、シロキサン化合物を
重合させると化学吸着膜５が成長し、最終的にはシリカ
−アルミナ複合薄膜上に化学吸着膜５が形成される。
（図１（Ｅ）） なお、この化学吸着膜ガラスは化学吸着膜がフルオロア
ルキルシロキサンで構成させているので、撥水、撥油、
防汚性も兼ね備えている。
0.6μｍになるように Ｓｉ（ＯＲ）4(Ｒはアルキル基)
とＡｌ（ＯＲ）3 を任意に混合した混合物を用いたスプ
レーによるゾル−ゲル法にてシリカ−アルミナ複合薄膜
１を形成する。（図１（Ｂ）） これを室温程度の温度の窒素雰囲気下で、シロキサン化
合物２としてヘプタデカフルオロデキシルトリクロロシ
ロキサン、その非水系溶媒としてｎ−ヘキサデカン／ク
ロロホルム＝９０／１０（重量比）を用いた１０ー2ｍｏ
ｌ／ｌ溶液に浸漬させると、シロキサン化合物２とシリ
カ−アルミナ複合薄膜１に吸着した水酸基３もしくは水
４とが反応し、シロキサン化合物２がシリカ−アルミナ
複合薄膜１に化学吸着する。（図１（Ｃ）） この後、この基材を水４に浸漬させると、化学吸着した
シロキサン化合物上に水酸基３もしくは水４が吸着す
る。（図１（Ｄ）） これら一連の吸着操作を繰り返し、シロキサン化合物を
重合させると化学吸着膜５が成長し、最終的にはシリカ
−アルミナ複合薄膜上に化学吸着膜５が形成される。
（図１（Ｅ）） なお、この化学吸着膜ガラスは化学吸着膜がフルオロア
ルキルシロキサンで構成させているので、撥水、撥油、
防汚性も兼ね備えている。
【００１６】上記の本発明の化学吸着膜ガラスの耐熱性
能を評価するために、これを２００℃の雰囲気下に２０
００時間放置した。この間１００時間毎に化学吸着膜ガ
ラスの汚れの洗浄を２．５重量％のクエン酸水溶液で煮
沸洗浄し、化学吸着膜ガラス表面に水４μｌを滴下した
時の水の接触角を測定し、その結果を（表１）と（表
２）に示した。
能を評価するために、これを２００℃の雰囲気下に２０
００時間放置した。この間１００時間毎に化学吸着膜ガ
ラスの汚れの洗浄を２．５重量％のクエン酸水溶液で煮
沸洗浄し、化学吸着膜ガラス表面に水４μｌを滴下した
時の水の接触角を測定し、その結果を（表１）と（表
２）に示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】この結果より、シリカ−アルミナ複合薄膜
のシリカとアルミナの混合比がシリカ／アルミナ＝９／
１（モル比）で、またその膜厚が厚いほどその上の化学
吸着膜の耐熱性が良好であることが解り、本発明の目標
が達成できる。
のシリカとアルミナの混合比がシリカ／アルミナ＝９／
１（モル比）で、またその膜厚が厚いほどその上の化学
吸着膜の耐熱性が良好であることが解り、本発明の目標
が達成できる。
【００２０】本発明に供されるガラスとしては、一般に
市販されているガラスの何れでもよく、シリカ−アルミ
ナ複合薄膜の作製については、上記のスプレーに加え、
ディップよるゾル−ゲル法をはじめ、蒸着法、ＣＶＤ
法、スパッタ法の何れにより作製したものでもよい。ま
た、シロキサン化合物としては、メチルトリクロロシラ
ン等のアルキルシロキサンや、ヘプタデカフルオロデキ
シルトリクロロシロキサン等のフルオロアルキルシロキ
サンなど一般式 CnH2n-m+1Fm-SiX3（n=1,2,3,・・・；m=0,
1,2・・・2m+1；X=ハロケ゛ン原子）に示したもので、吸着密度
を高めるために直鎖状化合物が好ましい。なおSiX4はシ
ラン化合物であるが言うまでもなくよい。また、非水系
溶媒として上記シロキサン化合物と反応する活性水素を
持たない有機溶媒であればよく、例えば上記シロキサン
化合物CnH2n-m+1Fm-SiX3に対しては、ｎ−ヘキサデカン
等の炭化水素系溶媒やクロロホルム、２，２，２−トリ
フルオロエタン等のハロゲン化炭化水素溶媒など一般式
CnH2n-m+2Xm（n=1,2,3,・・・m=0,1,2,・・・2m+2；X=ハロケ゛ン
原子）に示したもの、あるいはこれらを任意に混合した
ものが好ましい。
市販されているガラスの何れでもよく、シリカ−アルミ
ナ複合薄膜の作製については、上記のスプレーに加え、
ディップよるゾル−ゲル法をはじめ、蒸着法、ＣＶＤ
法、スパッタ法の何れにより作製したものでもよい。ま
た、シロキサン化合物としては、メチルトリクロロシラ
ン等のアルキルシロキサンや、ヘプタデカフルオロデキ
シルトリクロロシロキサン等のフルオロアルキルシロキ
サンなど一般式 CnH2n-m+1Fm-SiX3（n=1,2,3,・・・；m=0,
1,2・・・2m+1；X=ハロケ゛ン原子）に示したもので、吸着密度
を高めるために直鎖状化合物が好ましい。なおSiX4はシ
ラン化合物であるが言うまでもなくよい。また、非水系
溶媒として上記シロキサン化合物と反応する活性水素を
持たない有機溶媒であればよく、例えば上記シロキサン
化合物CnH2n-m+1Fm-SiX3に対しては、ｎ−ヘキサデカン
等の炭化水素系溶媒やクロロホルム、２，２，２−トリ
フルオロエタン等のハロゲン化炭化水素溶媒など一般式
CnH2n-m+2Xm（n=1,2,3,・・・m=0,1,2,・・・2m+2；X=ハロケ゛ン
原子）に示したもの、あるいはこれらを任意に混合した
ものが好ましい。
【００２１】（実施例２）以下、本発明の第３の発明の
調理器の一実施例をオーブントースタを例にとり説明す
る。図２に示したオーブントースターの構成断面図に基
づいて、この構成を動作を説明する。８は実施例１で示
した化学吸着膜ガラスで構成された窓ガラスで、これを
扉７に装着し取っ手９により開閉自在となっている。１
０は調理皿であり、１１は調理皿１０を加熱するための
ヒータである。また、１２は本体６に給電するための電
源コードである。
調理器の一実施例をオーブントースタを例にとり説明す
る。図２に示したオーブントースターの構成断面図に基
づいて、この構成を動作を説明する。８は実施例１で示
した化学吸着膜ガラスで構成された窓ガラスで、これを
扉７に装着し取っ手９により開閉自在となっている。１
０は調理皿であり、１１は調理皿１０を加熱するための
ヒータである。また、１２は本体６に給電するための電
源コードである。
【００２２】次に、動作を説明する。電源コード１２に
より給電し、扉７により外界と遮断した状態で、調理皿
１０に調理物をのせ、加熱調理する。従って、上記に示
した化学吸着膜ガラスがヒータから加熱されるととも
に、この化学吸着膜ガラスに調理物が飛散するので、窓
ガラス８上に汚れが焼き付く。この動作を繰り返す状態
でオーブントースターが使用される。
より給電し、扉７により外界と遮断した状態で、調理皿
１０に調理物をのせ、加熱調理する。従って、上記に示
した化学吸着膜ガラスがヒータから加熱されるととも
に、この化学吸着膜ガラスに調理物が飛散するので、窓
ガラス８上に汚れが焼き付く。この動作を繰り返す状態
でオーブントースターが使用される。
【００２３】本発明の化学吸着膜ガラスの性能を実用に
即して評価するために、調理皿５にグラタンを入れて調
理するという一連の操作を１０００回繰り返し実施し
た。この間１００回毎に化学吸着膜ガラスの汚れの洗浄
を２．５重量％のクエン酸水溶液で煮沸洗浄し、この
後、汚れのこびりつき具合、および化学吸着膜ガラス表
面に水４μｌを滴下した時の水の接触角を測定し、その
結果を（表３）に示した。
即して評価するために、調理皿５にグラタンを入れて調
理するという一連の操作を１０００回繰り返し実施し
た。この間１００回毎に化学吸着膜ガラスの汚れの洗浄
を２．５重量％のクエン酸水溶液で煮沸洗浄し、この
後、汚れのこびりつき具合、および化学吸着膜ガラス表
面に水４μｌを滴下した時の水の接触角を測定し、その
結果を（表３）に示した。
【００２４】
【表３】
【００２５】これの結果から、長期にわたる使用に対し
て本発明の目的を満たすものである。
て本発明の目的を満たすものである。
【００２６】以上、オーブントースターの例について説
明したが、この効果は各種の調理器についても、同様な
効果を発揮することができるものである。
明したが、この効果は各種の調理器についても、同様な
効果を発揮することができるものである。
【００２７】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、上記
の第１の手段によれば、表面上にシリカ−アルミナ複合
薄膜を形成後、シロキサン化合物を化学吸着させて化学
吸着膜を設けたことで、化学吸着膜の耐熱性を向上させ
た化学吸着膜ガラスが得られる。この状態は、ガラスと
化学吸着膜との間にシリカ−アルミナ複合薄膜を設けて
いるため、２００℃以上の温度下でガラス内部からナト
リウムイオンが化学吸着膜へ拡散し、化学吸着膜を脱離
させるのを防ぐので、単にガラス上に化学吸着膜が被覆
している場合に比べて、化学吸着膜の耐熱性を向上させ
ることができる。さらにシリカ−アルミナ複合薄膜がピ
ンホールレスのため、シリカやアルミナ薄膜の場合に比
べて、その持続性を向上させることができる。
の第１の手段によれば、表面上にシリカ−アルミナ複合
薄膜を形成後、シロキサン化合物を化学吸着させて化学
吸着膜を設けたことで、化学吸着膜の耐熱性を向上させ
た化学吸着膜ガラスが得られる。この状態は、ガラスと
化学吸着膜との間にシリカ−アルミナ複合薄膜を設けて
いるため、２００℃以上の温度下でガラス内部からナト
リウムイオンが化学吸着膜へ拡散し、化学吸着膜を脱離
させるのを防ぐので、単にガラス上に化学吸着膜が被覆
している場合に比べて、化学吸着膜の耐熱性を向上させ
ることができる。さらにシリカ−アルミナ複合薄膜がピ
ンホールレスのため、シリカやアルミナ薄膜の場合に比
べて、その持続性を向上させることができる。
【００２８】また上記の第２の手段によれば、シリカ−
アルミナ複合を形成するための表面処理工程と、化学吸
着膜を設けるためのシロキサン化合物を化学吸着させる
化学吸着膜ガラスの製造法を提供することにより、上記
第１の手段のアルミニウム酸化物皮膜を簡単に製造する
ことができる。
アルミナ複合を形成するための表面処理工程と、化学吸
着膜を設けるためのシロキサン化合物を化学吸着させる
化学吸着膜ガラスの製造法を提供することにより、上記
第１の手段のアルミニウム酸化物皮膜を簡単に製造する
ことができる。
【００２９】そして、第３の手段によれば、このシリカ
−アルミナ複合薄膜上の化学吸着膜をフルオロアルキル
シロキサンで構成させることで撥水、撥油、防汚性をも
もたせた化学吸着膜ガラスを容器の内面に形成してなる
調理器ができ、調理物のこびりつきが発生しても簡単な
洗浄で容易に離形し、長期にわたって美麗さ、清潔感が
維持できる。
−アルミナ複合薄膜上の化学吸着膜をフルオロアルキル
シロキサンで構成させることで撥水、撥油、防汚性をも
もたせた化学吸着膜ガラスを容器の内面に形成してなる
調理器ができ、調理物のこびりつきが発生しても簡単な
洗浄で容易に離形し、長期にわたって美麗さ、清潔感が
維持できる。
【図１】本発明の化学吸着膜ガラスの製造法を示す模式
図
図
【図２】本発明の一実施例であるオーブントースターの
構成図
構成図
１ シリカ−アルミナ複合薄膜 ２ シロキサン化合物 ５ 化学吸着膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 183/02 ＰＭＮ (72)発明者 柴田 恒雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 曽我 眞守 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 尾崎 伸司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小川 一文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 ガラス表面上にシリカ−アルミナ複合薄
膜を設け、前記シリカ−アルミナ複合薄膜上にシロキサ
ン化合物を化学吸着させて化学吸着膜を設けた化学吸着
膜ガラス。 - 【請求項２】 ガラス表面上にシリカ−アルミナ複合皮
膜を形成するための表面処理工程と、前記シリカ−アル
ミナ複合皮膜上に化学吸着膜を設けるためのシロキサン
化合物を化学吸着させる工程を有する化学吸着膜ガラス
の製造法。 - 【請求項３】 ガラス表面上にシリカ−アルミナ複合皮
膜を設け、前記シリカ−アルミナ複合皮膜上にフルオロ
アルキルシロキサンを化学吸着させて化学吸着膜を設け
た化学吸着膜ガラスを有する調理器。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6132955A JP2891103B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 化学吸着膜ガラスとその製造法および化学吸着膜ガラスを有する調理器 |
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|---|---|---|---|
| JP6132955A JP2891103B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 化学吸着膜ガラスとその製造法および化学吸着膜ガラスを有する調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082943A true JPH082943A (ja) | 1996-01-09 |
| JP2891103B2 JP2891103B2 (ja) | 1999-05-17 |
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ID=15093410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6132955A Expired - Fee Related JP2891103B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 化学吸着膜ガラスとその製造法および化学吸着膜ガラスを有する調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2891103B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1153740A4 (en) * | 1998-09-16 | 2004-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | FUNCTIONAL FILM AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION, LIQUID CRYSTAL DISPLAY BASED ON THIS FILM AND ITS METHOD FOR THE PRODUCTION |
| US7070839B2 (en) | 1998-09-16 | 2006-07-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Functional film, method of fabricating the same, liquid crystal display device using functional film, and method of fabricating the same |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP6132955A patent/JP2891103B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1153740A4 (en) * | 1998-09-16 | 2004-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | FUNCTIONAL FILM AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION, LIQUID CRYSTAL DISPLAY BASED ON THIS FILM AND ITS METHOD FOR THE PRODUCTION |
| US7070839B2 (en) | 1998-09-16 | 2006-07-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Functional film, method of fabricating the same, liquid crystal display device using functional film, and method of fabricating the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2891103B2 (ja) | 1999-05-17 |
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