JPH08289447A - 通信ネットワーク用地下管状ダクトの改良 - Google Patents
通信ネットワーク用地下管状ダクトの改良Info
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- JPH08289447A JPH08289447A JP8448096A JP8448096A JPH08289447A JP H08289447 A JPH08289447 A JP H08289447A JP 8448096 A JP8448096 A JP 8448096A JP 8448096 A JP8448096 A JP 8448096A JP H08289447 A JPH08289447 A JP H08289447A
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- pipe
- cable
- duct
- rib
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
- H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブルとパイプ（管状要素）径間の比に関
わらず、ケーブルの挿入が容易になるように、パイプに
内側リブを形成したダクトを提供すること。 【解決手段】 地下通信ネットワーク用ケーブルを収容
するためのダクトは、第１のプラスチック物質から作ら
れる１又は１より多い管状要素（１）から成り、その内
面に螺旋状リブ（２ａ、２ｂ；３）を有する。リブは管
状要素（１）物質中への挿入物として形成することもで
きる。
わらず、ケーブルの挿入が容易になるように、パイプに
内側リブを形成したダクトを提供すること。 【解決手段】 地下通信ネットワーク用ケーブルを収容
するためのダクトは、第１のプラスチック物質から作ら
れる１又は１より多い管状要素（１）から成り、その内
面に螺旋状リブ（２ａ、２ｂ；３）を有する。リブは管
状要素（１）物質中への挿入物として形成することもで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通信ネットワーク
用ケーブルの地下敷設用管状ダクトの改良に関する。
用ケーブルの地下敷設用管状ダクトの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】通信ネットワークの地下敷設において
は、管状ダクトが実際の地下作業で設置された後、ケー
ブル（光ファイバー又は銅線ケーブル）がプラスチック
（通常は高密度ポリエチレン）製の管状ダクト内に挿入
される。最も普通に使われているダクトは、円形断面で
内面が滑らかなパイプ又は複数のパイプを集めたもの
（通常はリボン状に集める。）から作られる。これらの
ダクトの欠点は、ケーブルとパイプ間に生じる大きな摩
擦である。このような摩擦を小さくするために、リブ入
りダクトを使うことが提案されている。このようなダク
トはその内面に階段状の断面形状をした直線リブを有す
る。リブ入りダクトでは、もしケーブル径がパイプ内径
に近いならば、接触面積は効果的に小さくなるので、摩
擦を小さくでき、ケーブル挿入を容易にする。径の小さ
いケーブルならば、隣接するリブ間にケーブルが嵌まっ
てしまうことも起こり得て、ケーブルが引っ張られると
きに、リブ無しの滑らかなダクトの場合に生じる摩擦よ
りずっと大きな摩擦を生じることとなる。このことによ
り熱が発生するので、ケーブルのコーティングとパイプ
自体の両方を破損する危険性が高い。
は、管状ダクトが実際の地下作業で設置された後、ケー
ブル（光ファイバー又は銅線ケーブル）がプラスチック
（通常は高密度ポリエチレン）製の管状ダクト内に挿入
される。最も普通に使われているダクトは、円形断面で
内面が滑らかなパイプ又は複数のパイプを集めたもの
（通常はリボン状に集める。）から作られる。これらの
ダクトの欠点は、ケーブルとパイプ間に生じる大きな摩
擦である。このような摩擦を小さくするために、リブ入
りダクトを使うことが提案されている。このようなダク
トはその内面に階段状の断面形状をした直線リブを有す
る。リブ入りダクトでは、もしケーブル径がパイプ内径
に近いならば、接触面積は効果的に小さくなるので、摩
擦を小さくでき、ケーブル挿入を容易にする。径の小さ
いケーブルならば、隣接するリブ間にケーブルが嵌まっ
てしまうことも起こり得て、ケーブルが引っ張られると
きに、リブ無しの滑らかなダクトの場合に生じる摩擦よ
りずっと大きな摩擦を生じることとなる。このことによ
り熱が発生するので、ケーブルのコーティングとパイプ
自体の両方を破損する危険性が高い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明により、ケーブ
ルとパイプ径間の比に関わらずケーブルの挿入が容易に
なるように、パイプに内側リブを形成したダクトが提供
される。
ルとパイプ径間の比に関わらずケーブルの挿入が容易に
なるように、パイプに内側リブを形成したダクトが提供
される。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるダクトは、
リブ入り内面を有する第１プラスチック物質製の１又は
１より多いパイプから成り、パイプ内面のリブが螺旋状
であることにより特徴付けられる。従って、ケーブルと
パイプ間の接触面積が小さくなるだけでなく、小さな径
のケーブルがリブ間に嵌まり込む危険性も取り除かれ
る。本発明のより好ましい特徴によれば、リブはベル形
状を有し、それにより、ケーブルを送り出すことを妨げ
る部分であった、階段状の断面形状を有した従来リブの
その鋭い角が取り除かれる。他の特徴によれば、リブ
は、第１のプラスチック物質とは異なる物質で、ケーブ
ルコーティングとの摩擦係数がより小さい第２のプラス
チック物質から作られる。さらに有利には、ケーブルが
リブに沿ってスライドするときに放出される潤滑物質を
保持する機能を、リブの頂部に近い表面にもたせること
もできる。本発明の他の特徴は、添付の図面に関して非
制限的例により単に与えられたいくつかの好適実施例の
以下の記載により明瞭となるであろう。
リブ入り内面を有する第１プラスチック物質製の１又は
１より多いパイプから成り、パイプ内面のリブが螺旋状
であることにより特徴付けられる。従って、ケーブルと
パイプ間の接触面積が小さくなるだけでなく、小さな径
のケーブルがリブ間に嵌まり込む危険性も取り除かれ
る。本発明のより好ましい特徴によれば、リブはベル形
状を有し、それにより、ケーブルを送り出すことを妨げ
る部分であった、階段状の断面形状を有した従来リブの
その鋭い角が取り除かれる。他の特徴によれば、リブ
は、第１のプラスチック物質とは異なる物質で、ケーブ
ルコーティングとの摩擦係数がより小さい第２のプラス
チック物質から作られる。さらに有利には、ケーブルが
リブに沿ってスライドするときに放出される潤滑物質を
保持する機能を、リブの頂部に近い表面にもたせること
もできる。本発明の他の特徴は、添付の図面に関して非
制限的例により単に与えられたいくつかの好適実施例の
以下の記載により明瞭となるであろう。
【０００５】
【実施例】簡単のため、以下では一つのパイプを有する
ダクトについて参照する。それから複数のパイプを有す
るダクトへの応用は容易である。図１は、一連の螺旋状
リブ２ａ、２ｂ ...のある内面を有するパイプ１を示
し、好ましくは、それらのリブは図２に示されるような
ベル形状の断面を有する。螺旋状リブが存在することに
より、ケーブルとパイプ間の接触表面が小さくなるだけ
でなく、パイプ径に比べて小さい径のケーブルに対して
も問題なくパイプを用いることができる。即ち、直線状
リブの場合に起こるような、ケーブルが引っ張られると
き隣接するリブの間にケーブルが嵌まり込むことが防げ
る。さらに、従来の階段状断面のリブに比べ、ベル形状
断面のリブはケーブルの進行をそれ程大きく防げない。
パイプ１は、従来のパイプのように、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のようなプラ
スチック物質から作られる。リブ２は、パイプと同じ物
質から作られるか、又は異なる物質でケーブルのコーテ
ィング物質との摩擦係数が小さい物質から作られ得る。
明らかに後者の場合には、ケーブル挿入時の熱的及び／
又は機械的ストレスの発生によりリブがパイプ内面から
外れることがないように、リブ物質をパイプ物質に対し
て融和性の有るものとすることが重要である。例えば、
リブをパイプの密度とは異なる、特にそれより高い密度
のポリエチレンから作ることができる。異なる密度のポ
リエチレンは互いによく融和する。パイプのポリエチレ
ンと融和するその他の物質としては、低い摩擦係数と高
い軟化点を有する種々のフッ化レジンがある。リブとパ
イプの物質間の融和性は、組成の修正、マッチング物質
による不融和性物質の分離、化学又は物理化学的作用を
通じて一表面を準備し他の表面物質によりその一表面を
水和性にする操作、等々のような比較的簡単な手段によ
り得ることができる。
ダクトについて参照する。それから複数のパイプを有す
るダクトへの応用は容易である。図１は、一連の螺旋状
リブ２ａ、２ｂ ...のある内面を有するパイプ１を示
し、好ましくは、それらのリブは図２に示されるような
ベル形状の断面を有する。螺旋状リブが存在することに
より、ケーブルとパイプ間の接触表面が小さくなるだけ
でなく、パイプ径に比べて小さい径のケーブルに対して
も問題なくパイプを用いることができる。即ち、直線状
リブの場合に起こるような、ケーブルが引っ張られると
き隣接するリブの間にケーブルが嵌まり込むことが防げ
る。さらに、従来の階段状断面のリブに比べ、ベル形状
断面のリブはケーブルの進行をそれ程大きく防げない。
パイプ１は、従来のパイプのように、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のようなプラ
スチック物質から作られる。リブ２は、パイプと同じ物
質から作られるか、又は異なる物質でケーブルのコーテ
ィング物質との摩擦係数が小さい物質から作られ得る。
明らかに後者の場合には、ケーブル挿入時の熱的及び／
又は機械的ストレスの発生によりリブがパイプ内面から
外れることがないように、リブ物質をパイプ物質に対し
て融和性の有るものとすることが重要である。例えば、
リブをパイプの密度とは異なる、特にそれより高い密度
のポリエチレンから作ることができる。異なる密度のポ
リエチレンは互いによく融和する。パイプのポリエチレ
ンと融和するその他の物質としては、低い摩擦係数と高
い軟化点を有する種々のフッ化レジンがある。リブとパ
イプの物質間の融和性は、組成の修正、マッチング物質
による不融和性物質の分離、化学又は物理化学的作用を
通じて一表面を準備し他の表面物質によりその一表面を
水和性にする操作、等々のような比較的簡単な手段によ
り得ることができる。
【０００６】別の方法として、リブをパイプと一体成形
する代わりに、パイプ壁に挿入物としてリブを形成する
ことができる。この解決策は図３に示されており、挿入
リブは参照符号３で示される。挿入リブを作るのに適し
た物質としては、例えば、ポリテトラフルオルエチレン
（ＰＴＦＥ）がある。挿入リブ３は、図１、２のリブ２
と同じベル形状断面を有し得る。この場合にも、機械的
ストレスや温度変化があってもリブ３とパイプ１は接合
したままであることを保証するために確認試験がなされ
るべきである。例えば、リブは図３に示されるように、
接着剤４によりパイプ表面に接合することができる。接
触するリブ表面は、でこぼこな表面（例えば、粗い表
面、スポンジ状表面、みぞ状表面、ぎざぎざ状表面、小
穴又は大穴を有した表面など）をして接合しやすくする
こともできるし、又は、表面酸化、接着破壊、表面活性
化剤の添加などの表面処理によって接合しやすくするこ
ともできる。リブとケーブル間の摩擦は、明らかにそれ
ぞれの物質だけでなく、リブの表面仕上げにも依存す
る。ケーブル挿入を容易にするために、ケーブルがリブ
と接触して進むときにケーブル上に徐々に放出する少量
の潤滑剤を保持する機能を、リブの頂部及びその近傍が
有し得る。例えば、リブ頂部領域は、スポンジ状、多孔
質状、又はでこぼこ状とできるし、小さな溝あるいは大
きな溝を有することもできるし、又は小さな細管あるい
は大きな細管を備えることもできる。例として、例えば
図２に示されたリブの一つ２ｂは、表面の粗い頂部領域
２０を有している。この解決策は、パイプと同じ物質で
作られたリブ及び異なる物質で作られたリブの両方に対
して採用できる。後者の場合には、リブは挿入物として
作られる。
する代わりに、パイプ壁に挿入物としてリブを形成する
ことができる。この解決策は図３に示されており、挿入
リブは参照符号３で示される。挿入リブを作るのに適し
た物質としては、例えば、ポリテトラフルオルエチレン
（ＰＴＦＥ）がある。挿入リブ３は、図１、２のリブ２
と同じベル形状断面を有し得る。この場合にも、機械的
ストレスや温度変化があってもリブ３とパイプ１は接合
したままであることを保証するために確認試験がなされ
るべきである。例えば、リブは図３に示されるように、
接着剤４によりパイプ表面に接合することができる。接
触するリブ表面は、でこぼこな表面（例えば、粗い表
面、スポンジ状表面、みぞ状表面、ぎざぎざ状表面、小
穴又は大穴を有した表面など）をして接合しやすくする
こともできるし、又は、表面酸化、接着破壊、表面活性
化剤の添加などの表面処理によって接合しやすくするこ
ともできる。リブとケーブル間の摩擦は、明らかにそれ
ぞれの物質だけでなく、リブの表面仕上げにも依存す
る。ケーブル挿入を容易にするために、ケーブルがリブ
と接触して進むときにケーブル上に徐々に放出する少量
の潤滑剤を保持する機能を、リブの頂部及びその近傍が
有し得る。例えば、リブ頂部領域は、スポンジ状、多孔
質状、又はでこぼこ状とできるし、小さな溝あるいは大
きな溝を有することもできるし、又は小さな細管あるい
は大きな細管を備えることもできる。例として、例えば
図２に示されたリブの一つ２ｂは、表面の粗い頂部領域
２０を有している。この解決策は、パイプと同じ物質で
作られたリブ及び異なる物質で作られたリブの両方に対
して採用できる。後者の場合には、リブは挿入物として
作られる。
【０００７】図４〜７は、上述のパイプ製造に適した例
えばスクリュー押出器における、押出ノズルのいくつか
の例を示す。本発明によるパイプ製造を理解するには重
要でないので、液体物質をノズルに供給する押出器の端
の一部は描いてない。
えばスクリュー押出器における、押出ノズルのいくつか
の例を示す。本発明によるパイプ製造を理解するには重
要でないので、液体物質をノズルに供給する押出器の端
の一部は描いてない。
【０００８】図４、５は、パイプ１とリブ２が同じ物質
で作られる場合を示す。参照符号５で示されるノズル
は、ヘッド７とフロントボディ８を有する回転シャフト
６を収容する。ヘッド７の径は、実質的にノズルの内径
に一致し、フロントボディ８の表面は、リブに求められ
る断面形状に一致した断面を有する長手方向の溝９ａ、
９ｂ ...を有する。参照符号１０は開口を示し、この開
口を通って液体物質がノズルチャンバー内に入れられ
る。シャフト６がノズル内に進むにつれて、溝９に入れ
られた物質が図１に示された螺旋状リブ２ａ、２ｂ ...
を形成していくのが容易に分かる。図を簡単にするため
に、従来技術によってシャフトを動かしたり、押出物質
を冷却したりするための手段は描かれてない。リブの螺
旋のピッチを実質的に一定に保つために、押出器のスク
リューを作動するモータと同じモータでシャフト６を作
動しなければならないことに留意すべきである。
で作られる場合を示す。参照符号５で示されるノズル
は、ヘッド７とフロントボディ８を有する回転シャフト
６を収容する。ヘッド７の径は、実質的にノズルの内径
に一致し、フロントボディ８の表面は、リブに求められ
る断面形状に一致した断面を有する長手方向の溝９ａ、
９ｂ ...を有する。参照符号１０は開口を示し、この開
口を通って液体物質がノズルチャンバー内に入れられ
る。シャフト６がノズル内に進むにつれて、溝９に入れ
られた物質が図１に示された螺旋状リブ２ａ、２ｂ ...
を形成していくのが容易に分かる。図を簡単にするため
に、従来技術によってシャフトを動かしたり、押出物質
を冷却したりするための手段は描かれてない。リブの螺
旋のピッチを実質的に一定に保つために、押出器のスク
リューを作動するモータと同じモータでシャフト６を作
動しなければならないことに留意すべきである。
【０００９】図６は、リブ２がパイプ１とは異なる物質
から作られるが、パイプ１の内壁に一体成形される場合
に使用するのに適したノズル１１を示す。溝のあるシャ
フトは、図４と同じ参照符号で示される。ノズル１１
は、前側注入口１２及び後側注入口１３を有し、それぞ
れ、パイプ１及びリブ２の物質を入れるための注入口で
あり、これらの物質は別々の供給スクリューによって与
えられる。前側注入口１２のすぐ後ろに設けられたノズ
ルチャンバーの内部突出部１４は、チャンバーを異なる
径を有する２つの部分に分割する。後側部分は、溝あり
ボディ８の外径に一致する内径を有し、前側部分はパイ
プ１が形成されるのを許容する径より大きい径を有す
る。
から作られるが、パイプ１の内壁に一体成形される場合
に使用するのに適したノズル１１を示す。溝のあるシャ
フトは、図４と同じ参照符号で示される。ノズル１１
は、前側注入口１２及び後側注入口１３を有し、それぞ
れ、パイプ１及びリブ２の物質を入れるための注入口で
あり、これらの物質は別々の供給スクリューによって与
えられる。前側注入口１２のすぐ後ろに設けられたノズ
ルチャンバーの内部突出部１４は、チャンバーを異なる
径を有する２つの部分に分割する。後側部分は、溝あり
ボディ８の外径に一致する内径を有し、前側部分はパイ
プ１が形成されるのを許容する径より大きい径を有す
る。
【００１０】最後に、図７は、ポリテトラフルオルエチ
レン製挿入物３が形成される場合を示す。参照符号１０
５で示されるノズル本体は、図４のノズル５本体と実質
的に同一であり、パイプ１を形成する液体物質用の一つ
の注入口１１０を有する。シャフト１０６は、ヘッド１
０７と溝１０９ａ、１０９ｂ付ボディ１０８を有する。
溝１０９ａ、１０９ｂは、ヘッドに形成されたダクト１
１１でヘッドに通ずる。このダクト１１１により、支持
台１１４に装着されたリール１１３から引き出されたポ
リテトラフルオルエチレン製リボン１１２を通すことが
できる。このとき、この支持台１１４は、シャフト１０
６と一体となって回転する。明らかに、リボン１１２は
形成されるべき全てのリブに対して供給されなければな
らない。簡単のため、溝１０９ａに関連したダクト１１
１、リボン１１２、及びリール１１３のみが示されてい
る。パイプ物質であるポリエチレン及びポリテトラフル
オルエチレンの軟化点が異なる場合は、パイプは、図３
に示されるように、できれば間に接着剤を使って挿入物
をパイプ物質自身が囲むように形成される。
レン製挿入物３が形成される場合を示す。参照符号１０
５で示されるノズル本体は、図４のノズル５本体と実質
的に同一であり、パイプ１を形成する液体物質用の一つ
の注入口１１０を有する。シャフト１０６は、ヘッド１
０７と溝１０９ａ、１０９ｂ付ボディ１０８を有する。
溝１０９ａ、１０９ｂは、ヘッドに形成されたダクト１
１１でヘッドに通ずる。このダクト１１１により、支持
台１１４に装着されたリール１１３から引き出されたポ
リテトラフルオルエチレン製リボン１１２を通すことが
できる。このとき、この支持台１１４は、シャフト１０
６と一体となって回転する。明らかに、リボン１１２は
形成されるべき全てのリブに対して供給されなければな
らない。簡単のため、溝１０９ａに関連したダクト１１
１、リボン１１２、及びリール１１３のみが示されてい
る。パイプ物質であるポリエチレン及びポリテトラフル
オルエチレンの軟化点が異なる場合は、パイプは、図３
に示されるように、できれば間に接着剤を使って挿入物
をパイプ物質自身が囲むように形成される。
【００１１】これまで記載してきたことは、単に非制限
的な例として与えられており、変形や修正が本発明の範
囲を逸脱することなく可能であることは明白である。
的な例として与えられており、変形や修正が本発明の範
囲を逸脱することなく可能であることは明白である。
【図１】本発明による通信ネットワーク用地下ダクトで
用いられるパイプについて、その内面の一部の縦断面図
である。
用いられるパイプについて、その内面の一部の縦断面図
である。
【図２】図１に示されたパイプの部分断面図である。
【図３】別の実施例に関しての、図２と類似の部分断面
図である。
図である。
【図４】図２に示されたパイプを形成するのに使用でき
る押出器のノズルの縦断面図である。
る押出器のノズルの縦断面図である。
【図５】図２に示されたパイプを形成するのに使用でき
る押出器のノズルの断面図である。
る押出器のノズルの断面図である。
【図６】別の実施例に関しての、ノズルの縦断面図であ
る。
る。
【図７】また別の実施例に関しての、ノズルの縦断面図
である。
である。
１ パイプ ２ａ，２ｂ，３ リブ ４ 接着剤 ５ ノズル ６ 回転シャフト ７ ヘッド ８ フロントボディ ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ 溝 １０ 開口 １１ ノズル １２ 前側注入口 １３ 後側注入口 １４ 内部突出部 ２０ 表面の粗い頂部領域 １０５ ノズル １０６ シャフト １０７ ヘッド １０８ ボディ １０９ａ，１０９ｂ 溝 １１０ 注入口 １１１ ダクト １１２ リボン １１３ リール １１４ 支持台
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジユゼツペ・コチト イタリー国サン・ジユスト・カン．セ（ト リノ）、ヴイア・エム・ドアツエグリオ 15
Claims (9)
- 【請求項１】 第１のプラスチック物質から作られ、内
面にリブ（２ａ、２ｂ ...；３）を備えた１又は１より
多い管状要素（１）を含んだ地下通信ネットワーク用ケ
ーブルを収容するためのダクトであって、前記リブ（２
ａ、２ｂ ...；３）が螺旋状であることを特徴とする前
記ダクト。 - 【請求項２】 前記リブ（２ａ、２ｂ ...；３）がベル
形状の断面を有することを特徴とする請求項１に記載の
ダクト。 - 【請求項３】 ケーブルに対する摩擦係数が第１のプラ
スチック物質よりも小さい第２のプラスチック物質によ
って、前記リブ（２ａ、２ｂ ...；３）が作られること
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載のダクト。 - 【請求項４】 前記リブ（２ａ、２ｂ ...；３）が管状
要素と一体成形されることを特徴とする請求項３に記載
のダクト。 - 【請求項５】 第１のプラスチック物質がポリエチレン
で、第２のプラスチック物質が、第１物質を形成するポ
リエチレンとは異なる密度のポリエチレンから、又はフ
ッ化レジンから選ばれることを特徴とする請求項４に記
載のダクト。 - 【請求項６】 前記リブ（３）が第１プラスチック物質
に付けられた挿入物であることを特徴とする請求項３に
記載のダクト。 - 【請求項７】 前記挿入物（３）がポリテトラフルオル
エチレンから作られることを特徴とする請求項６に記載
のダクト。 - 【請求項８】 前記挿入物（３）が予め形成されたリボ
ン（１１２）から得られることを特徴とする請求項６又
は請求項７に記載のダクト。 - 【請求項９】 潤滑剤を保持し、且つケーブルをダクト
に挿入するときリブがケーブルと接触するとその潤滑剤
を放出する領域（２０）を、前記リブ（２ａ、２ｂ
...；３）がその頂部又は頂部近傍に有することを特徴
とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のダクト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT95TO000189A IT1279164B1 (it) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | Perfezionamenti alle canalizzazioni tubolari sotterranee per reti di telecomunicazioni. |
| IT95A000189 | 1995-03-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08289447A true JPH08289447A (ja) | 1996-11-01 |
Family
ID=11413349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8448096A Pending JPH08289447A (ja) | 1995-03-14 | 1996-03-14 | 通信ネットワーク用地下管状ダクトの改良 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5789708A (ja) |
| EP (1) | EP0732789A1 (ja) |
| JP (1) | JPH08289447A (ja) |
| CA (1) | CA2171689C (ja) |
| IT (1) | IT1279164B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020508628A (ja) * | 2017-01-31 | 2020-03-19 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 毛細管構造を有する導管 |
Families Citing this family (7)
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