JPH08288001A - シールド電気コネクタ - Google Patents
シールド電気コネクタInfo
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- JPH08288001A JPH08288001A JP8099399A JP9939996A JPH08288001A JP H08288001 A JPH08288001 A JP H08288001A JP 8099399 A JP8099399 A JP 8099399A JP 9939996 A JP9939996 A JP 9939996A JP H08288001 A JPH08288001 A JP H08288001A
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- shielded electrical
- electric wire
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
- H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/22—End caps, i.e. of insulating or conductive material for covering or maintaining connections between wires entering the cap from the same end
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
- H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
- H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造で、水等のシールド機能を果せる
圧接タイプの電気コネクタを提供するにある。 【構成】 ボディ１４と圧接端子１８とカバー１６より
成る。ボディ１４の電線受入通路２４中に電線１２が装
着されると共に、圧接端子１８がボディ１４に装着され
た状態でボディ１４の外側にカバー１６が嵌合せしめら
れ、その状態の時、ボディ１４のリブ４０と、カバー１
６の溝４２が互いに係合して水分等のシール構造を提供
する。
圧接タイプの電気コネクタを提供するにある。 【構成】 ボディ１４と圧接端子１８とカバー１６より
成る。ボディ１４の電線受入通路２４中に電線１２が装
着されると共に、圧接端子１８がボディ１４に装着され
た状態でボディ１４の外側にカバー１６が嵌合せしめら
れ、その状態の時、ボディ１４のリブ４０と、カバー１
６の溝４２が互いに係合して水分等のシール構造を提供
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気コネクタに係わり、
更に詳しくは圧接端子を有するシールド電気コネクタに
関する。
更に詳しくは圧接端子を有するシールド電気コネクタに
関する。
【０００２】
【従来の技術】電気コネクタは種々用いられているけれ
ども、その電気コネクタは、その電気コネクタが用いら
れている周囲の環境からシールドされていなければなら
ないことが多い。実際、ある種の電気コネクタは、電気
コネクタの内部構造を保護する為に防水型の構造が採ら
れている。例えば、注水バルブに電気接続を図る為に地
下の中で用いられている防水型電気コネクタを上げるこ
とができる。同様に、水中の中で各種制御装置やポンプ
に電気接続を図る為に用いられている防水型電気コネク
タを上げることができる。更に同様に自動車、自転車の
各種装置に電気接続を図る為に用いられている電気コネ
クタを上げることができる。
ども、その電気コネクタは、その電気コネクタが用いら
れている周囲の環境からシールドされていなければなら
ないことが多い。実際、ある種の電気コネクタは、電気
コネクタの内部構造を保護する為に防水型の構造が採ら
れている。例えば、注水バルブに電気接続を図る為に地
下の中で用いられている防水型電気コネクタを上げるこ
とができる。同様に、水中の中で各種制御装置やポンプ
に電気接続を図る為に用いられている防水型電気コネク
タを上げることができる。更に同様に自動車、自転車の
各種装置に電気接続を図る為に用いられている電気コネ
クタを上げることができる。
【０００３】他方電線に接続される防水型の電気コネク
タとして栓コネクタと呼ばれているものがあり、このよ
うな栓コネクタに於いては、電線の端部を、端子の開口
から、端子の正規の位置決め位置まで押し込み、もって
端子に対して電線端部を電気的に接続するものである。
そしてこのような電気コネクタは圧接端子を有する電気
コネクタとして提供されている。即ち、圧接電気コネク
タは、外側の絶縁被覆層によって囲まれた導体を有する
電線と相互に接続される圧接端子を有し、その圧接端子
は電線の絶縁被覆を除去したり、電線に圧着したりする
ことなく電線の絶縁被覆にくい込み電線の導体に接続で
きる。上記の圧接電気コネクタを上述した防水型等シー
ル構造にした場合、電気コネクタ内に水分等を通さない
ようにする為に、コネクタハウジングの内部空間にグリ
ース又はゼリー状のものが詰められている。
タとして栓コネクタと呼ばれているものがあり、このよ
うな栓コネクタに於いては、電線の端部を、端子の開口
から、端子の正規の位置決め位置まで押し込み、もって
端子に対して電線端部を電気的に接続するものである。
そしてこのような電気コネクタは圧接端子を有する電気
コネクタとして提供されている。即ち、圧接電気コネク
タは、外側の絶縁被覆層によって囲まれた導体を有する
電線と相互に接続される圧接端子を有し、その圧接端子
は電線の絶縁被覆を除去したり、電線に圧着したりする
ことなく電線の絶縁被覆にくい込み電線の導体に接続で
きる。上記の圧接電気コネクタを上述した防水型等シー
ル構造にした場合、電気コネクタ内に水分等を通さない
ようにする為に、コネクタハウジングの内部空間にグリ
ース又はゼリー状のものが詰められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術による
と、第一にグリース又はゼリー状のものが、長い間電気
コネクタを洗っている状態になるので、そのシールド能
力が劣ってくる。第二にグリース又はゼリー状のものを
コネクタハウジング内スペースに詰め込む作業は多くの
時間がかかり、コストが高くなる。
と、第一にグリース又はゼリー状のものが、長い間電気
コネクタを洗っている状態になるので、そのシールド能
力が劣ってくる。第二にグリース又はゼリー状のものを
コネクタハウジング内スペースに詰め込む作業は多くの
時間がかかり、コストが高くなる。
【０００５】
【目的】本発明は上記課題を解決することを目的とし、
非常に単純な構成でもって効果的に水分等をシールドで
きる電気コネクタを提供するにあり、特に電線に圧接で
きる圧接端子をもつシールド電気コネクタとして好適な
電気コネクタを提供するにある。
非常に単純な構成でもって効果的に水分等をシールドで
きる電気コネクタを提供するにあり、特に電線に圧接で
きる圧接端子をもつシールド電気コネクタとして好適な
電気コネクタを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決する為の手段，作用】上記目的を達成する
為に本発明は次の技術的手段を有する。即ち実施例に対
応する添付図面中の符号を用いて説明すると、本発明は
２本以上の絶縁被覆電線１２の各々に圧接にて接続でき
る圧接端子を有する電気コネクタ１０に於いて、ボディ
１４と、圧接端子１８と、カバー１６を有し、上記ボデ
ィ１４は高硬度を有するプラグ部２０と、低い硬度を有
するシール部２２より成り、上記プラグ部２０から上記
シール部２２にかけて少なくとも２つ以上の電線受入通
路２４が形成されて成り、上記圧接端子１８は、上記ボ
ディ１４のプラグ部２０に装着されることによって絶縁
被覆電線１２の絶縁被覆層１２ｂにくい込み中心導体１
２ａに接続せしめられ、而も上記カバー１６は、ボディ
１４の電線受入通路２４中に電線１２が装着されると共
に上記圧接端子１８がボディ１４に装着された状態でボ
ディ１４の外側に嵌合せしめられる構造を有し、このボ
ディ１４とカバー１６の嵌合状態に於いて上記ボディ１
４のシール部２２の外表面のリブ４０と、上記カバー１
６の内部の溝４２が、互いに係合することによってラッ
チ機能を兼ねたシール構造となることを特徴とするシー
ルド電気コネクタである。
為に本発明は次の技術的手段を有する。即ち実施例に対
応する添付図面中の符号を用いて説明すると、本発明は
２本以上の絶縁被覆電線１２の各々に圧接にて接続でき
る圧接端子を有する電気コネクタ１０に於いて、ボディ
１４と、圧接端子１８と、カバー１６を有し、上記ボデ
ィ１４は高硬度を有するプラグ部２０と、低い硬度を有
するシール部２２より成り、上記プラグ部２０から上記
シール部２２にかけて少なくとも２つ以上の電線受入通
路２４が形成されて成り、上記圧接端子１８は、上記ボ
ディ１４のプラグ部２０に装着されることによって絶縁
被覆電線１２の絶縁被覆層１２ｂにくい込み中心導体１
２ａに接続せしめられ、而も上記カバー１６は、ボディ
１４の電線受入通路２４中に電線１２が装着されると共
に上記圧接端子１８がボディ１４に装着された状態でボ
ディ１４の外側に嵌合せしめられる構造を有し、このボ
ディ１４とカバー１６の嵌合状態に於いて上記ボディ１
４のシール部２２の外表面のリブ４０と、上記カバー１
６の内部の溝４２が、互いに係合することによってラッ
チ機能を兼ねたシール構造となることを特徴とするシー
ルド電気コネクタである。
【０００７】
【実施例】次に添付図面に従い本発明の好適な実施例を
詳述する。先ず図１，図２に於いて符号１０は、２本以
上の絶縁被覆電線１２に電気接続する為の圧接端子を有
する電気コネクタを示す。この実施例では図示のよう
に、３本の絶縁被覆電線１２に相互接続する圧接端子を
もつ電気コネクタが示されている。各絶縁被覆電線１２
は外側の絶縁被覆層１２ｂによって中心導体１２ａが囲
まれている。他方上記圧接端子を有する電気コネクタ１
０は非常にシンプルな構成を有し、次の３つの部分から
成る。１つは符号１４で示すボディ、もう１つは弾力性
を有する符号１６で示すカバー、更にもう１つは符号１
８で示す板状の圧接端子である。
詳述する。先ず図１，図２に於いて符号１０は、２本以
上の絶縁被覆電線１２に電気接続する為の圧接端子を有
する電気コネクタを示す。この実施例では図示のよう
に、３本の絶縁被覆電線１２に相互接続する圧接端子を
もつ電気コネクタが示されている。各絶縁被覆電線１２
は外側の絶縁被覆層１２ｂによって中心導体１２ａが囲
まれている。他方上記圧接端子を有する電気コネクタ１
０は非常にシンプルな構成を有し、次の３つの部分から
成る。１つは符号１４で示すボディ、もう１つは弾力性
を有する符号１６で示すカバー、更にもう１つは符号１
８で示す板状の圧接端子である。
【０００８】上記電気コネクタ１０のボディ１４には、
比較的硬度の硬いプラグ部２０と、比較的低い硬度の弾
力性を有するシール部２２が形成されている。上記プラ
グ部２０は高硬度の熱可塑性樹脂にて形成され、他方シ
ール部２２は低硬度の熱可塑性樹脂にて形成されてい
る。例えばプラグ部２０はポリプロピレン製、シール部
２２は合成ゴム製のものを上げることができる。製造す
る際は、先ず上記プラグ部２０が形成され、次いでシー
ル部２２がプラグ部２０に対してインサートモールドさ
れ、両者を一体化する。換言すれば、プラグ部２０は、
その境目２３の所でシール部２２と結合される。そして
電線受入通路２４が上記ボディ１４に形成されている。
比較的硬度の硬いプラグ部２０と、比較的低い硬度の弾
力性を有するシール部２２が形成されている。上記プラ
グ部２０は高硬度の熱可塑性樹脂にて形成され、他方シ
ール部２２は低硬度の熱可塑性樹脂にて形成されてい
る。例えばプラグ部２０はポリプロピレン製、シール部
２２は合成ゴム製のものを上げることができる。製造す
る際は、先ず上記プラグ部２０が形成され、次いでシー
ル部２２がプラグ部２０に対してインサートモールドさ
れ、両者を一体化する。換言すれば、プラグ部２０は、
その境目２３の所でシール部２２と結合される。そして
電線受入通路２４が上記ボディ１４に形成されている。
【０００９】次いで上記圧接端子１８は、図２の矢印Ａ
で示すようにボディ１４のプラグ部２０に形成されてい
る圧接端子装着用スリット２６を通してプラグ部２０に
装着される。この圧接端子１８は板状であり、電線１２
の絶縁被覆層１２ｂにくい込む為のスロット２８が形成
され、スロット２８の両サイドの導体部分が上記電線１
２の中心導体１２ａに接続する。
で示すようにボディ１４のプラグ部２０に形成されてい
る圧接端子装着用スリット２６を通してプラグ部２０に
装着される。この圧接端子１８は板状であり、電線１２
の絶縁被覆層１２ｂにくい込む為のスロット２８が形成
され、スロット２８の両サイドの導体部分が上記電線１
２の中心導体１２ａに接続する。
【００１０】上記電気コネクタ１０のカバー１６はボデ
ィ１４の外側に嵌合せしめられるもので、プラグ部２０
及びシール部２２と圧接端子１８をカバーする。このカ
バー１６は、キャップ状につくられており、上記ボディ
１４のプラグ部２０を受入れる受入口３２をもつ収容部
３０より成る。そして上記カバー１６は連結帯３４によ
ってボディ１４に連結されており、更に詳しくは、ボデ
ィ１４のシール部２２の所から延びる連結帯３４によっ
てこのカバー１６がボディ１４と一体化されている。従
ってカバー１６と、連結帯３４とシール部２２は低硬度
の熱可塑性樹脂、例えば合成ゴムによって一体的に製造
される。
ィ１４の外側に嵌合せしめられるもので、プラグ部２０
及びシール部２２と圧接端子１８をカバーする。このカ
バー１６は、キャップ状につくられており、上記ボディ
１４のプラグ部２０を受入れる受入口３２をもつ収容部
３０より成る。そして上記カバー１６は連結帯３４によ
ってボディ１４に連結されており、更に詳しくは、ボデ
ィ１４のシール部２２の所から延びる連結帯３４によっ
てこのカバー１６がボディ１４と一体化されている。従
ってカバー１６と、連結帯３４とシール部２２は低硬度
の熱可塑性樹脂、例えば合成ゴムによって一体的に製造
される。
【００１１】更に図１，図２に加えて図３，図４を参照
すると、電線１２の端部が、ボディ１４のプラグ部２０
の内部の奥端３６の所に、接っする迄電線受入通路２４
に挿入される所が示されている。そして、プラグ部２０
のスリット２６が上記電線受入通路２４を横切って形成
されている所が示されている。この為にスリット２６に
通される圧接端子１８が電線１２の絶縁被覆層１２ｂに
くい込み、中心導体１２ａに接続できる。
すると、電線１２の端部が、ボディ１４のプラグ部２０
の内部の奥端３６の所に、接っする迄電線受入通路２４
に挿入される所が示されている。そして、プラグ部２０
のスリット２６が上記電線受入通路２４を横切って形成
されている所が示されている。この為にスリット２６に
通される圧接端子１８が電線１２の絶縁被覆層１２ｂに
くい込み、中心導体１２ａに接続できる。
【００１２】そして本発明の実施例に示すボディ１４の
シール部２２は、電線１４の回りを部分的に抱く為の電
線受入通路２４中に於けるシール手段を有している。即
ちシール部２０の所の電線受入通路２４の表面の所に、
リブ３８が一体形成されている。上記フレキシブルなリ
ブ３８は電線１２の周囲を囲み、電気コネクタ１０のボ
ディ１４のシール部２２と電線１２との間隙を通して周
囲から水等が入るのをシールする。
シール部２２は、電線１４の回りを部分的に抱く為の電
線受入通路２４中に於けるシール手段を有している。即
ちシール部２０の所の電線受入通路２４の表面の所に、
リブ３８が一体形成されている。上記フレキシブルなリ
ブ３８は電線１２の周囲を囲み、電気コネクタ１０のボ
ディ１４のシール部２２と電線１２との間隙を通して周
囲から水等が入るのをシールする。
【００１３】次いで図４から最もよくわかるように、ボ
ディ１４とカバー１６は、これらボディ１４とカバー１
６の嵌合状態での水分等のシール条件を確保する為に相
互に係合できるラッチ機能を兼ねたシール手段を有して
いる。即ち、ボディ１４のシール部２２の外表面に於け
るフレキシブルなリブ４０と、カバー１６のプラグ部収
容部３０の内部表面に形成された溝４２である。上記リ
ブ４０はシール部２２の形成の際に一体形成されると共
に、上記溝４２もカバー１６の形成の際に一体形成さ
れ、而も上記溝４２に対してリブ４０が丁度嵌合する。
そして電線１２がボディ１４の電線受入通路２４中に挿
入され（図４の矢印Ｂ）、次いで圧接端子１８がスリッ
ト２６を通してプラグ部２０に装着され（図４の矢印
Ａ）、電線１２の中心導体１２ａに圧接端子１８が接続
された後、これら全体がカバー１６に嵌合せしめられ
る。（図４の矢印Ｃ）
ディ１４とカバー１６は、これらボディ１４とカバー１
６の嵌合状態での水分等のシール条件を確保する為に相
互に係合できるラッチ機能を兼ねたシール手段を有して
いる。即ち、ボディ１４のシール部２２の外表面に於け
るフレキシブルなリブ４０と、カバー１６のプラグ部収
容部３０の内部表面に形成された溝４２である。上記リ
ブ４０はシール部２２の形成の際に一体形成されると共
に、上記溝４２もカバー１６の形成の際に一体形成さ
れ、而も上記溝４２に対してリブ４０が丁度嵌合する。
そして電線１２がボディ１４の電線受入通路２４中に挿
入され（図４の矢印Ｂ）、次いで圧接端子１８がスリッ
ト２６を通してプラグ部２０に装着され（図４の矢印
Ａ）、電線１２の中心導体１２ａに圧接端子１８が接続
された後、これら全体がカバー１６に嵌合せしめられ
る。（図４の矢印Ｃ）
【００１４】上記したように、且つ図３にて示すように
電線１２が装着され、且つ圧接端子１８が装着されたボ
ディ１４をカバー１６に嵌合した状態、逆に言えばカバ
ー１６をボディ１４のプラグ部２０にカバーした状態で
は、上記リブ４０がカバー１６の溝４２に嵌合する。つ
まりカバー１６の内径寸法は、上記ボディ１４を上記の
ようにして受入れる寸法に設定され、この図３の状態の
時、リブ４０と溝４２がラッチ機能を兼ねたシール手段
となる。故に水分等のコネクタ内への侵入がシールでき
る。更に、カバー１６の外表面のリブ４４は、このカバ
ー１６を装着した電気コネクタ１０全体又はカバー１６
をつかむ際のグリップとなる。而して上記リブ４０と溝
４２は各々ネジ山，ネジ谷のようになっていてもよいも
のである。
電線１２が装着され、且つ圧接端子１８が装着されたボ
ディ１４をカバー１６に嵌合した状態、逆に言えばカバ
ー１６をボディ１４のプラグ部２０にカバーした状態で
は、上記リブ４０がカバー１６の溝４２に嵌合する。つ
まりカバー１６の内径寸法は、上記ボディ１４を上記の
ようにして受入れる寸法に設定され、この図３の状態の
時、リブ４０と溝４２がラッチ機能を兼ねたシール手段
となる。故に水分等のコネクタ内への侵入がシールでき
る。更に、カバー１６の外表面のリブ４４は、このカバ
ー１６を装着した電気コネクタ１０全体又はカバー１６
をつかむ際のグリップとなる。而して上記リブ４０と溝
４２は各々ネジ山，ネジ谷のようになっていてもよいも
のである。
【００１５】図５は、カバー１６が連結帯３４によって
ボディ１４に連結されている状態を示している。この図
５からも判るように、この圧接端子を有し、シール機能
をもつ電気コネクタ１０は、先ずボディ１４のプラグ部
２０をモールドし、次いでプラグ部２０より比較的低い
硬度のシール部２２をインサートモールド等にてプラグ
部２０と一体化する。この際、カバー１６が連結帯３４
によってシール部２２に結合さているから、上記シール
部２２のインサートモールドによるプラグ部２０に対す
る一体化の時に、カバー１６も組付けできる。唯一残る
組付作業は、ボディ１４のプラグ部２０のスリット２６
中へ圧接端子１８を装着するだけであるから、極めて簡
単な組付工数にて圧接端子をもち、而も防水等のシール
構造をもつ電気コネクタを提供できる。
ボディ１４に連結されている状態を示している。この図
５からも判るように、この圧接端子を有し、シール機能
をもつ電気コネクタ１０は、先ずボディ１４のプラグ部
２０をモールドし、次いでプラグ部２０より比較的低い
硬度のシール部２２をインサートモールド等にてプラグ
部２０と一体化する。この際、カバー１６が連結帯３４
によってシール部２２に結合さているから、上記シール
部２２のインサートモールドによるプラグ部２０に対す
る一体化の時に、カバー１６も組付けできる。唯一残る
組付作業は、ボディ１４のプラグ部２０のスリット２６
中へ圧接端子１８を装着するだけであるから、極めて簡
単な組付工数にて圧接端子をもち、而も防水等のシール
構造をもつ電気コネクタを提供できる。
【００１６】
【効果】以上詳述した如く本発明によると、ボディ１４
とカバー１６の嵌合状態にて、ボディ１４のシール部２
２の外表面のリブ４０と、上記カバー１６の内部の溝４
２が互いに係合することによってラッチ機能を兼ねたシ
ール構造が提供でき、高いシール効果をもつ圧接端子を
もつシールド電気コネクタを提供できる。而もリブ４０
はボディ１４に一体形成され、他方溝４２はカバー１６
に一体形成されているので簡単な構造で水分等のシール
効果を出すことができる利点を有する。
とカバー１６の嵌合状態にて、ボディ１４のシール部２
２の外表面のリブ４０と、上記カバー１６の内部の溝４
２が互いに係合することによってラッチ機能を兼ねたシ
ール構造が提供でき、高いシール効果をもつ圧接端子を
もつシールド電気コネクタを提供できる。而もリブ４０
はボディ１４に一体形成され、他方溝４２はカバー１６
に一体形成されているので簡単な構造で水分等のシール
効果を出すことができる利点を有する。
【図１】ボディにカバーを装着した状態のシールド電気
コネクタの一例を示す斜視図である。
コネクタの一例を示す斜視図である。
【図２】ボディからカバーを外し、且つボディから圧接
端子を外した状態のシールド電気コネクタの一例を示す
斜視図である。
端子を外した状態のシールド電気コネクタの一例を示す
斜視図である。
【図３】図１の３−３銭に沿った断面図である。
【図４】図３と同様の断面図で、分解した状態の図であ
る。
る。
【図５】ボディからカバーを外した状態の平面図であ
る。
る。
１０ 電気コネクタ １２ 絶縁被覆電線 １２ａ 中心導体 １２ｂ 絶縁被覆層 １４ ボディ １６ カバー １８ 圧接端子 ２０ プラグ部 ２２ シール部 ２３ 境目 ２４ 電線受入通路 ２６ 圧接端子装着用スリット ２８ スロット ３０ プラグ部収容部 ３２ 受入口 ３４ 連結帯 ３６ 奥端 ３８ リブ ４０ シール部外表面のリブ ４２ カバーの内部の溝
Claims (8)
- 【請求項１】 ２本以上の絶縁被覆電線１２の各々に圧
接にて接続できる圧接端子を有する電気コネクタ１０に
於いて、ボディ１４と、圧接端子１８と、カバー１６を
有し、上記ボディ１４は高硬度を有するプラグ部２０
と、低い硬度を有するシール部２２より成り、上記プラ
グ部２０から上記シール部２２にかけて少なくとも２つ
以上の電線受入通路２４が形成されて成り、上記圧接端
子１８は、上記ボディ１４のプラグ部２０に装着される
ことによって絶縁被覆電線１２の絶縁被覆層１２ｂにく
い込み中心導体１２ａに接続せしめられ、而も上記カバ
ー１６は、ボディ１４の電線受入通路２４中に電線１２
が装着されると共に上記圧接端子１８がボディ１４に装
着された状態でボディ１４の外側に嵌合せしめられる構
造を有し、このボディ１４とカバー１６の嵌合状態に於
いて上記ボディ１４のシール部２２の外表面のリブ４０
と、上記カバー１６の内部の溝４２が、互いに係合する
ことによってラッチ機能を兼ねたシール構造となること
を特徴とするシールド電気コネクタ。 - 【請求項２】 上記ボディ１４のプラグ部２０に、電線
受入通路２４を横切る圧接端子１８の装着用スリット２
６が形成されていることを特徴とする請求項１記載のシ
ールド電気コネクタ。 - 【請求項３】 上記ボディ１４のシール部２２の内部表
面には、電線１２の外表面に接っするシール用のリブ３
８が一体的に形成されていることを特徴とする請求項１
記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項４】 上記ボディ１４のプラグ部２０はポリプ
ロピレン製であることを特徴とする請求項１記載のシー
ルド電気コネクタ。 - 【請求項５】 上記ボディ１４のシール部２２は弾力性
のある熱可塑性樹脂で形成されていることを特徴とする
請求項１記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項６】 上記カバー１６の内部に、上記ボディ１
４を受入れる為の受入口３２をもつプラグ部収容部３０
が形成されていることを特徴とする請求項１記載のシー
ルド電気コネクタ。 - 【請求項７】 上記ボディ１４のシール部２０と上記カ
バー１６は連結帯３４によって連結されていることを特
徴とする請求項１記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項８】 上記シール部２０と、上記連結帯３４
と、上記カバー１６は合成ゴムによって一体的に形成さ
れていることを特徴とする請求項７記載のシールド電気
コネクタ。
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