JPH08283832A - ウォーキングビーム式連続加熱設備における装入及び抽出装置 - Google Patents
ウォーキングビーム式連続加熱設備における装入及び抽出装置Info
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- JPH08283832A JPH08283832A JP8402895A JP8402895A JPH08283832A JP H08283832 A JPH08283832 A JP H08283832A JP 8402895 A JP8402895 A JP 8402895A JP 8402895 A JP8402895 A JP 8402895A JP H08283832 A JPH08283832 A JP H08283832A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被搬送材である棒状物を装入側炉内ローラテ
ーブル或いは抽出側炉内ローラテーブルにより炉内進行
方向に対しほぼ直角に装入或いは抽出するウォーキング
ビーム式加熱設備における装入および抽出装置におい
て、装入，抽出側炉内ローラテーブル上を搬送される被
搬送材と、炉内の固定ビーム第１，最終ポケット上の被
搬送材との衝突を防止する。 【構成】 装入側炉内ローラテーブルのローラポケット
芯と固定ビームの第１ポケット芯との間隔、及び抽出側
炉内ローラテーブルのローラポケット芯と固定ビームの
最終ポケット芯との間隔を、他のポケット芯間隔より大
にし、移動ビームの第１ポケット芯と装入側炉内ローラ
テーブルのローラポケット芯との芯ずれ、及び移動ビー
ムの最終ポケット芯と固定ビームの最終ポケット芯との
芯ずれを生ぜしめ、被搬送材を移動ビームの第１ポケッ
トの斜面上及び移動ビームの最終ポケットの斜面上を転
動せしめるように形成した。
ーブル或いは抽出側炉内ローラテーブルにより炉内進行
方向に対しほぼ直角に装入或いは抽出するウォーキング
ビーム式加熱設備における装入および抽出装置におい
て、装入，抽出側炉内ローラテーブル上を搬送される被
搬送材と、炉内の固定ビーム第１，最終ポケット上の被
搬送材との衝突を防止する。 【構成】 装入側炉内ローラテーブルのローラポケット
芯と固定ビームの第１ポケット芯との間隔、及び抽出側
炉内ローラテーブルのローラポケット芯と固定ビームの
最終ポケット芯との間隔を、他のポケット芯間隔より大
にし、移動ビームの第１ポケット芯と装入側炉内ローラ
テーブルのローラポケット芯との芯ずれ、及び移動ビー
ムの最終ポケット芯と固定ビームの最終ポケット芯との
芯ずれを生ぜしめ、被搬送材を移動ビームの第１ポケッ
トの斜面上及び移動ビームの最終ポケットの斜面上を転
動せしめるように形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、丸ビレット，丸パイプ
等の円形断面を有する鋼片を後工程の圧延加工に必要な
温度にまで連続して加熱するためのウォーキングビーム
式連続加熱設備における搬送設備に関するものである。
等の円形断面を有する鋼片を後工程の圧延加工に必要な
温度にまで連続して加熱するためのウォーキングビーム
式連続加熱設備における搬送設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】丸ビレットを、所定の圧延温度まで、連
続的に加熱するための加熱炉にあって、丸ビレットを装
入側ローラテーブルにより炉内進行方向に対しほぼ直角
に炉内に装入し、炉内の装入側ローラテーブル上に位置
決めされた前記丸ビレットを、複数配設された移動ビー
ムの上昇，前進，下降，後退の矩形動作により、複数配
設された固定ビームの第１ポケット上に移載する装入機
構や、複数配設された固定ビームの最終ポケット上の丸
ビレットを、複数配設された移動ビームの上昇，前進，
下降，後退の矩形動作により、炉内の抽出側ローラテー
ブル上に移載し、前記丸ビレットを炉内の抽出側ローラ
テーブルにより炉内進行方向に対しほぼ直角に炉外に抽
出する機構を有した丸ビレット用ウォーキングビーム式
連続加熱設備がある。
続的に加熱するための加熱炉にあって、丸ビレットを装
入側ローラテーブルにより炉内進行方向に対しほぼ直角
に炉内に装入し、炉内の装入側ローラテーブル上に位置
決めされた前記丸ビレットを、複数配設された移動ビー
ムの上昇，前進，下降，後退の矩形動作により、複数配
設された固定ビームの第１ポケット上に移載する装入機
構や、複数配設された固定ビームの最終ポケット上の丸
ビレットを、複数配設された移動ビームの上昇，前進，
下降，後退の矩形動作により、炉内の抽出側ローラテー
ブル上に移載し、前記丸ビレットを炉内の抽出側ローラ
テーブルにより炉内進行方向に対しほぼ直角に炉外に抽
出する機構を有した丸ビレット用ウォーキングビーム式
連続加熱設備がある。
【０００３】このような、加熱設備の一例としての丸ビ
レットのウォーキングビーム式連続加熱炉にあっては、
装入機構，炉内搬送機構，抽出機構として、装入側炉外
ローラテーブルおよび装入側炉内ローラテーブル，移動
ビーム，固定ビーム，抽出側炉内ローラテーブルおよび
抽出側炉外ローラテーブルを有し、丸ビレットは炉内に
装入後、所定の温度に加熱されつつ炉内を定ピッチで搬
送され、連続的に炉外に抽出されている。
レットのウォーキングビーム式連続加熱炉にあっては、
装入機構，炉内搬送機構，抽出機構として、装入側炉外
ローラテーブルおよび装入側炉内ローラテーブル，移動
ビーム，固定ビーム，抽出側炉内ローラテーブルおよび
抽出側炉外ローラテーブルを有し、丸ビレットは炉内に
装入後、所定の温度に加熱されつつ炉内を定ピッチで搬
送され、連続的に炉外に抽出されている。
【０００４】又、丸ビレットを安定して収容、炉内搬送
するために、装入側ローラテーブル及び抽出側ローラテ
ーブルは、Ｖ字形状或いはＵ字形状のポケットを有する
ローラが採用され、移動ビーム及び固定ビーム上にも、
Ｖ字形状或いはＵ字形状をしたポケットが等ピッチで配
設してある。
するために、装入側ローラテーブル及び抽出側ローラテ
ーブルは、Ｖ字形状或いはＵ字形状のポケットを有する
ローラが採用され、移動ビーム及び固定ビーム上にも、
Ｖ字形状或いはＵ字形状をしたポケットが等ピッチで配
設してある。
【０００５】図４，５により、上述加熱設備の一例を説
明する。図４は丸ビレット用ウォーキングビーム式連続
加熱設備の概略平面図、図５は丸ビレット用ウォーキン
グビーム式連続加熱設備の装入及び抽出移載機構の概略
構成図を示す。
明する。図４は丸ビレット用ウォーキングビーム式連続
加熱設備の概略平面図、図５は丸ビレット用ウォーキン
グビーム式連続加熱設備の装入及び抽出移載機構の概略
構成図を示す。
【０００６】この設備の装入側炉外に設置された装入側
炉外ローラテーブル１は、ローラから形成されており、
この装入側炉外ローラテーブル１から丸ビレット１１が
炉内進行方向に対しほぼ直角に炉内に装入され、複数の
炉内ローラからなる装入側炉内ローラテーブル２上に位
置決めされる。装入側炉内ローラテーブル２上の丸ビレ
ット１１は、移動ビーム３の上昇，前進，下降，後退の
矩形動作により、一旦移動ビームの第１ポケット５上に
移載された後、固定ビーム４の第１ポケット６上に移載
される。この移動ビーム３の連続した矩形動作により、
丸ビレット１１は所定の温度に加熱されつつ、炉内を定
ピッチで搬送され、固定ビームの最終ポケット８まで搬
送される。
炉外ローラテーブル１は、ローラから形成されており、
この装入側炉外ローラテーブル１から丸ビレット１１が
炉内進行方向に対しほぼ直角に炉内に装入され、複数の
炉内ローラからなる装入側炉内ローラテーブル２上に位
置決めされる。装入側炉内ローラテーブル２上の丸ビレ
ット１１は、移動ビーム３の上昇，前進，下降，後退の
矩形動作により、一旦移動ビームの第１ポケット５上に
移載された後、固定ビーム４の第１ポケット６上に移載
される。この移動ビーム３の連続した矩形動作により、
丸ビレット１１は所定の温度に加熱されつつ、炉内を定
ピッチで搬送され、固定ビームの最終ポケット８まで搬
送される。
【０００７】固定ビーム４の最終ポケット８上の所定の
温度に加熱された丸ビレット１１は、移動ビーム３の矩
形動作により、一旦移動ビームの最終ポケット７上に移
載された後、複数の炉内ローラからなる抽出側炉内ロー
ラテーブル９上に移載され、炉外ローラからなる抽出側
炉外ローラテーブル１０を経て、炉内進行方向に対しほ
ぼ直角に、圧延ラインに供給される。
温度に加熱された丸ビレット１１は、移動ビーム３の矩
形動作により、一旦移動ビームの最終ポケット７上に移
載された後、複数の炉内ローラからなる抽出側炉内ロー
ラテーブル９上に移載され、炉外ローラからなる抽出側
炉外ローラテーブル１０を経て、炉内進行方向に対しほ
ぼ直角に、圧延ラインに供給される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の丸ビレット用ウ
ォーキングビーム連続式加熱設備に於いては、装入側炉
内ローラテーブル２上を搬送される丸ビレットが固定ビ
ームの第１ポケット６上の丸ビレットに衝突しないよう
にするため、又、抽出側炉内ローラテーブル９上を搬送
される丸ビレットが固定ビームの最終ポケット８上の丸
ビレット１１に衝突しないようにするため、装入側炉内
ローラテーブル２のローラポケット芯と固定ビームの第
１ポケット６芯の間隔：Ｐｉ、及び抽出側炉内ローラテ
ーブル９のローラポケット芯と固定ビームの最終ポケッ
ト８芯の間隔：Ｐｏは各々、下式によって決定される。
ォーキングビーム連続式加熱設備に於いては、装入側炉
内ローラテーブル２上を搬送される丸ビレットが固定ビ
ームの第１ポケット６上の丸ビレットに衝突しないよう
にするため、又、抽出側炉内ローラテーブル９上を搬送
される丸ビレットが固定ビームの最終ポケット８上の丸
ビレット１１に衝突しないようにするため、装入側炉内
ローラテーブル２のローラポケット芯と固定ビームの第
１ポケット６芯の間隔：Ｐｉ、及び抽出側炉内ローラテ
ーブル９のローラポケット芯と固定ビームの最終ポケッ
ト８芯の間隔：Ｐｏは各々、下式によって決定される。
【０００９】ここでポケット芯とは、Ｖ字形状の芯のこ
とを指す。 Ｐｉ，Ｐｏ＝ｄ＋２×ｅ＋ｓ ｄ：丸ビレット外径 ｅ：丸ビレット最大曲り ｓ：隙間 又、固定ビーム上のポケット芯の間隔：Ｐｐは、加熱効
率の観点から決定されるべきものである。
とを指す。 Ｐｉ，Ｐｏ＝ｄ＋２×ｅ＋ｓ ｄ：丸ビレット外径 ｅ：丸ビレット最大曲り ｓ：隙間 又、固定ビーム上のポケット芯の間隔：Ｐｐは、加熱効
率の観点から決定されるべきものである。
【００１０】一方、従来の上記ウォーキングビーム式連
続加熱設備では、移動ビームの連続した矩形動作によ
り、装入側炉内ローラテーブル２上の丸ビレット１１を
固定ビームの第１ポケット６上に移載すると同時に、固
定ビームの第１ポケット６上の丸ビレットを固定ビーム
の第２ポケット上へ移載，固定ビームの第ｎー１ポケッ
ト上の丸ビレットを固定ビームの第ｎポケット上へ移
載、固定ビームの最終ポケット８上の丸ビレット１１を
抽出側炉内ローラテーブル９上へ移載するものであるか
ら、装入側炉内ローラテーブル２のローラポケット芯と
固定ビームの第１ポケット６芯との間隔：Ｐｉ，固定ビ
ーム上のポケット芯の間隔：Ｐｐ，抽出側炉内ローラテ
ーブル９のローラポケット芯と固定ビームの最終ポケッ
ト８芯との間隔：Ｐｏは等間隔とする必要があり、この
間隔が炉内搬送間隔となり移動ビーム３の前進（後退）
距離となる。
続加熱設備では、移動ビームの連続した矩形動作によ
り、装入側炉内ローラテーブル２上の丸ビレット１１を
固定ビームの第１ポケット６上に移載すると同時に、固
定ビームの第１ポケット６上の丸ビレットを固定ビーム
の第２ポケット上へ移載，固定ビームの第ｎー１ポケッ
ト上の丸ビレットを固定ビームの第ｎポケット上へ移
載、固定ビームの最終ポケット８上の丸ビレット１１を
抽出側炉内ローラテーブル９上へ移載するものであるか
ら、装入側炉内ローラテーブル２のローラポケット芯と
固定ビームの第１ポケット６芯との間隔：Ｐｉ，固定ビ
ーム上のポケット芯の間隔：Ｐｐ，抽出側炉内ローラテ
ーブル９のローラポケット芯と固定ビームの最終ポケッ
ト８芯との間隔：Ｐｏは等間隔とする必要があり、この
間隔が炉内搬送間隔となり移動ビーム３の前進（後退）
距離となる。
【００１１】曲りの大きな丸ビレット１１を加熱搬送す
るウォーキングビーム式連続加熱設備の場合は、Ｐｉ，
Ｐｏ＞Ｐｐとなり、炉内搬送間隔を必要以上に大きくす
ることになるため、炉内加熱本数が減じ大幅に加熱効率
を低下させることになる。
るウォーキングビーム式連続加熱設備の場合は、Ｐｉ，
Ｐｏ＞Ｐｐとなり、炉内搬送間隔を必要以上に大きくす
ることになるため、炉内加熱本数が減じ大幅に加熱効率
を低下させることになる。
【００１２】上記問題点を解決するためには、装入側炉
内ローラテーブル上の丸ビレットの固定ビームの第１ポ
ケットへの移載、或いは、固定ビームの最終ポケット上
の丸ビレットの抽出側炉内ローラテーブルへの移載を、
移動ビームの矩形動作で行わず、別の機構を有した装
入，抽出移載装置を設置し、装入側炉内ローラテーブル
のローラポケット芯と固定ビームの第１ポケット芯との
間隔、或いは固定ビームの最終ポケット芯と抽出側炉内
ローラテーブルのローラポケット芯との間隔を大きく
し、固定ビームのポケット芯間隔を加熱効率の観点から
決定すれば良いが、設備費が高騰化する。
内ローラテーブル上の丸ビレットの固定ビームの第１ポ
ケットへの移載、或いは、固定ビームの最終ポケット上
の丸ビレットの抽出側炉内ローラテーブルへの移載を、
移動ビームの矩形動作で行わず、別の機構を有した装
入，抽出移載装置を設置し、装入側炉内ローラテーブル
のローラポケット芯と固定ビームの第１ポケット芯との
間隔、或いは固定ビームの最終ポケット芯と抽出側炉内
ローラテーブルのローラポケット芯との間隔を大きく
し、固定ビームのポケット芯間隔を加熱効率の観点から
決定すれば良いが、設備費が高騰化する。
【００１３】上述のような従来技術の問題点に鑑み、本
発明は、加熱効率を低下させること無く、又、別の機構
を有した装入，抽出移載装置等を設置すること無しに、
装入側炉内ローラテーブル上を搬送される丸ビレット
と、固定ビームの第１ポケット上の丸ビレットとの衝
突、抽出側炉内ローラテーブル上を搬送される丸ビレッ
トと固定ビームの最終ポケット上の丸ビレットとの衝突
を防止することを目的とし、装入側炉内ローラテーブル
のローラポケット芯と固定ビームの第１ポケット芯との
間隔、及び固定ビームの最終ポケット芯と抽出側炉内ロ
ーラテーブルのローラポケット芯との間隔を炉内搬送間
隔（他のポケット芯間隔）より大きくする事を可能とし
たウォーキングビーム式連続加熱設備における装入及び
抽出機構を提供することにある。
発明は、加熱効率を低下させること無く、又、別の機構
を有した装入，抽出移載装置等を設置すること無しに、
装入側炉内ローラテーブル上を搬送される丸ビレット
と、固定ビームの第１ポケット上の丸ビレットとの衝
突、抽出側炉内ローラテーブル上を搬送される丸ビレッ
トと固定ビームの最終ポケット上の丸ビレットとの衝突
を防止することを目的とし、装入側炉内ローラテーブル
のローラポケット芯と固定ビームの第１ポケット芯との
間隔、及び固定ビームの最終ポケット芯と抽出側炉内ロ
ーラテーブルのローラポケット芯との間隔を炉内搬送間
隔（他のポケット芯間隔）より大きくする事を可能とし
たウォーキングビーム式連続加熱設備における装入及び
抽出機構を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は （１）炉外に位置するローラと、炉内に位置するローラ
とからなり、それぞれのローラの表面には、被搬送材で
ある棒状物を収容、搬送するためのＶ字形状のポケット
が形成され、且つ、該ローラ群は被搬送材の炉内搬送方
向とは直行する方向に搬送する如く配設された装入側の
炉外および炉内ローラテーブルと、炉内にあって、固定
ビームと移動ビームの表面に、それぞれ前記Ｖ字形状の
ポケットを形成し、該移動ビームの矩形運動により被搬
送材を搬送する如くなしたウォーキングビーム式駆動機
構とからなるウォーキングビーム式連続加熱設備装入装
置における装入装置において、装入側炉内ローラテーブ
ルのローラポケット芯と、固定ビームの第一ポケット芯
との間隔を、他のポケット芯間隔より大にし、移動ビー
ムの第一ポケット芯と装入側炉内ローラテーブルのロー
ラポケット芯との芯ずれ、又は移動ビームの第一ポケッ
ト芯と固定ビームの第一ポケット芯との芯ずれを生ぜし
め、被搬送材を移動ビーム上又は固定ビーム上を転動又
は摺動せしめるように形成したこと。 （２）炉外に位置するローラと、炉内に位置するローラ
とからなり、それぞれのローラの表面には、被搬送材で
ある棒状物を収容、搬送するためのＶ字形状のポケット
が形成され、且つ、該ローラ群は被搬送材の炉内搬送方
向とは直行する方向に搬送する如く配設された抽出側の
炉外および炉内ローラテーブルと、炉内にあって、固定
ビームと移動ビームの表面に、それぞれ前記Ｖ字形状の
ポケットを形成し、該移動ビームの矩形運動により被搬
送材を搬送する如くなしたウォーキングビーム式駆動機
構とからなるウォーキングビーム式連続加熱設備におけ
る抽出装置において、抽出側炉内ローラテーブルのロー
ラポケット芯と、固定ビームの最終ポケット芯との間隔
を、他のポケット芯間隔より大にし、移動ビームの最終
ポケット芯と固定ビームの最終ポケット芯との芯ずれ、
又は移動ビームの最終ポケット芯と抽出側炉内ローラテ
ーブルのローラポケット芯との芯ずれを生ぜしめ、被搬
送材を移動ビーム上又は抽出側炉内ローラテーブル上を
転動又は摺動せしめるように形成したこと。 以上の手段により、上記課題を解決した。
とからなり、それぞれのローラの表面には、被搬送材で
ある棒状物を収容、搬送するためのＶ字形状のポケット
が形成され、且つ、該ローラ群は被搬送材の炉内搬送方
向とは直行する方向に搬送する如く配設された装入側の
炉外および炉内ローラテーブルと、炉内にあって、固定
ビームと移動ビームの表面に、それぞれ前記Ｖ字形状の
ポケットを形成し、該移動ビームの矩形運動により被搬
送材を搬送する如くなしたウォーキングビーム式駆動機
構とからなるウォーキングビーム式連続加熱設備装入装
置における装入装置において、装入側炉内ローラテーブ
ルのローラポケット芯と、固定ビームの第一ポケット芯
との間隔を、他のポケット芯間隔より大にし、移動ビー
ムの第一ポケット芯と装入側炉内ローラテーブルのロー
ラポケット芯との芯ずれ、又は移動ビームの第一ポケッ
ト芯と固定ビームの第一ポケット芯との芯ずれを生ぜし
め、被搬送材を移動ビーム上又は固定ビーム上を転動又
は摺動せしめるように形成したこと。 （２）炉外に位置するローラと、炉内に位置するローラ
とからなり、それぞれのローラの表面には、被搬送材で
ある棒状物を収容、搬送するためのＶ字形状のポケット
が形成され、且つ、該ローラ群は被搬送材の炉内搬送方
向とは直行する方向に搬送する如く配設された抽出側の
炉外および炉内ローラテーブルと、炉内にあって、固定
ビームと移動ビームの表面に、それぞれ前記Ｖ字形状の
ポケットを形成し、該移動ビームの矩形運動により被搬
送材を搬送する如くなしたウォーキングビーム式駆動機
構とからなるウォーキングビーム式連続加熱設備におけ
る抽出装置において、抽出側炉内ローラテーブルのロー
ラポケット芯と、固定ビームの最終ポケット芯との間隔
を、他のポケット芯間隔より大にし、移動ビームの最終
ポケット芯と固定ビームの最終ポケット芯との芯ずれ、
又は移動ビームの最終ポケット芯と抽出側炉内ローラテ
ーブルのローラポケット芯との芯ずれを生ぜしめ、被搬
送材を移動ビーム上又は抽出側炉内ローラテーブル上を
転動又は摺動せしめるように形成したこと。 以上の手段により、上記課題を解決した。
【００１５】
【作用】本発明の装入装置では、移動ビーム上又は固定
ビームの第１ポケット上で被搬送材は転動又は褶動前進
する。従ってその距離だけ、他のポケット芯の間隔より
も、装入側炉内ローラテーブルのローラポケット芯と固
定ビームの第１ポケット芯との間隔を大きくすることが
可能となる。よって別の機構を有した装入移載装置を設
置する事もなく、又、加熱効率の低下を招くこともな
く、固定ビームの第１ポケット上の丸ビレットと、装入
側炉内ローラテーブル上を搬送される丸ビレットとの衝
突を防止するための十分な隙間が確保可能となる。又、
抽出装置では、移動ビームの最終ポケット上、又は抽出
側炉内ローラテーブルのローラポケット上で転動又は摺
動前進する距離だけ、他のポケット芯間隔よりも、抽出
側炉内ローラテーブルのローラポケット芯と、固定ビー
ムの最終ポケット芯との間隔は大きくすることが可能と
なる。よって、別の機構を有した抽出移載装置を設置す
る事もなく、又、加熱効率の低下を招くこともなく、固
定ビームの最終ポケット上の丸ビレットと、抽出側炉内
ローラテーブル上を搬送される丸ビレットとの衝突を防
止するための十分な隙間が確保可能となる。
ビームの第１ポケット上で被搬送材は転動又は褶動前進
する。従ってその距離だけ、他のポケット芯の間隔より
も、装入側炉内ローラテーブルのローラポケット芯と固
定ビームの第１ポケット芯との間隔を大きくすることが
可能となる。よって別の機構を有した装入移載装置を設
置する事もなく、又、加熱効率の低下を招くこともな
く、固定ビームの第１ポケット上の丸ビレットと、装入
側炉内ローラテーブル上を搬送される丸ビレットとの衝
突を防止するための十分な隙間が確保可能となる。又、
抽出装置では、移動ビームの最終ポケット上、又は抽出
側炉内ローラテーブルのローラポケット上で転動又は摺
動前進する距離だけ、他のポケット芯間隔よりも、抽出
側炉内ローラテーブルのローラポケット芯と、固定ビー
ムの最終ポケット芯との間隔は大きくすることが可能と
なる。よって、別の機構を有した抽出移載装置を設置す
る事もなく、又、加熱効率の低下を招くこともなく、固
定ビームの最終ポケット上の丸ビレットと、抽出側炉内
ローラテーブル上を搬送される丸ビレットとの衝突を防
止するための十分な隙間が確保可能となる。
【００１６】
【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。本発明にお
ける搬送の流れは従来技術で述べた図４と同様である。
又、図１、図２、図３は、本発明が適用された丸ビレッ
ト用ウォーキングビーム式連続加熱設備における装入お
よび抽出装置の概略構成図をあらわす。
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。本発明にお
ける搬送の流れは従来技術で述べた図４と同様である。
又、図１、図２、図３は、本発明が適用された丸ビレッ
ト用ウォーキングビーム式連続加熱設備における装入お
よび抽出装置の概略構成図をあらわす。
【００１７】本実施例の場合、炉内の加熱効率から決定
される炉内搬送間隔は、２５０mmであり、固定ビーム上
のポケット芯間隔は２５０mmとしている。従って、移動
ビームの矩形運動の水平移動距離（前進，後退距離）
は、２５０mmである。又、丸ビレット１１の外径を１８
０mm，最大曲りを５０mmとすれば、装入側炉内ローラテ
ーブル２上を搬送される丸ビレットが固定ビームの第１
ポケット６上のビレットに衝突しないようにするために
は、装入側炉内ローラテーブル２のローラポケット芯と
固定ビームの第１ポケット６芯との間隔は２８０mm以上
にする必要があり、本実施例では、２０mmの隙間を確保
するため３００mmとしている。同様に、抽出側炉内ロー
ラテーブル９上を搬送される丸ビレットが固定ビームの
最終ポケット８上の丸ビレットに衝突しないように搬送
するためには、抽出側炉内ローラテーブル９のローラポ
ケット芯と固定ビームの最終ポケット８の間隔は２８０
mm以上にする必要があり、本実施例では、２０mmの隙間
を確保するため３００mmとしている。
される炉内搬送間隔は、２５０mmであり、固定ビーム上
のポケット芯間隔は２５０mmとしている。従って、移動
ビームの矩形運動の水平移動距離（前進，後退距離）
は、２５０mmである。又、丸ビレット１１の外径を１８
０mm，最大曲りを５０mmとすれば、装入側炉内ローラテ
ーブル２上を搬送される丸ビレットが固定ビームの第１
ポケット６上のビレットに衝突しないようにするために
は、装入側炉内ローラテーブル２のローラポケット芯と
固定ビームの第１ポケット６芯との間隔は２８０mm以上
にする必要があり、本実施例では、２０mmの隙間を確保
するため３００mmとしている。同様に、抽出側炉内ロー
ラテーブル９上を搬送される丸ビレットが固定ビームの
最終ポケット８上の丸ビレットに衝突しないように搬送
するためには、抽出側炉内ローラテーブル９のローラポ
ケット芯と固定ビームの最終ポケット８の間隔は２８０
mm以上にする必要があり、本実施例では、２０mmの隙間
を確保するため３００mmとしている。
【００１８】図１は、装入側では移動ビームの第１ポケ
ット５、抽出側では移動ビームの最終ポケット７の斜面
上で丸ビレットを転動或いは褶動前進させる場合の実施
例を示す。本実施例の特徴は、装入側炉内ローラテーブ
ル２のローラポケット芯と上昇時の移動ビームの第１ポ
ケット５の芯を５０mm、固定ビームの最終ポケット８の
芯と上昇時の移動ビームの最終ポケット７の芯を５０mm
ずらしたことにある。
ット５、抽出側では移動ビームの最終ポケット７の斜面
上で丸ビレットを転動或いは褶動前進させる場合の実施
例を示す。本実施例の特徴は、装入側炉内ローラテーブ
ル２のローラポケット芯と上昇時の移動ビームの第１ポ
ケット５の芯を５０mm、固定ビームの最終ポケット８の
芯と上昇時の移動ビームの最終ポケット７の芯を５０mm
ずらしたことにある。
【００１９】以下に、本実施例を採用した場合の丸ビレ
ットの装入及び抽出移載動作を説明する。装入側炉内ロ
ーラテーブル２上の丸ビレット１１は、移動ビーム３の
上昇動作により、移動ビームの第１ポケット５に移載さ
れるが、丸ビレット１１は移動ビームの第１ポケット５
の斜面上において、転動或いは褶動して５０mm前進し、
移動ビームの前進，下降動作により、固定ビームの第１
ポケット６上に移載され、装入炉内ローラテーブル２上
を搬送される丸ビレットとの間隔は衝突防止条件から決
定された３００mmとなる。
ットの装入及び抽出移載動作を説明する。装入側炉内ロ
ーラテーブル２上の丸ビレット１１は、移動ビーム３の
上昇動作により、移動ビームの第１ポケット５に移載さ
れるが、丸ビレット１１は移動ビームの第１ポケット５
の斜面上において、転動或いは褶動して５０mm前進し、
移動ビームの前進，下降動作により、固定ビームの第１
ポケット６上に移載され、装入炉内ローラテーブル２上
を搬送される丸ビレットとの間隔は衝突防止条件から決
定された３００mmとなる。
【００２０】又、固定ビームの最終ポケット８上の丸ビ
レット１１は、移動ビーム３の上昇動作により、移動ビ
ームの最終ポケット７に移載されるが、丸ビレット１１
は移動ビームの最終ポケット７の斜面上において、転動
或いは褶動して５０mm前進し、移動ビーム３の前進，下
降動作により、抽出炉内ローラテーブル９上に移載さ
れ、固定ビームの最終ポケット８上の丸ビレットとの間
隔は衝突防止条件から決定された３００mmとなる。
レット１１は、移動ビーム３の上昇動作により、移動ビ
ームの最終ポケット７に移載されるが、丸ビレット１１
は移動ビームの最終ポケット７の斜面上において、転動
或いは褶動して５０mm前進し、移動ビーム３の前進，下
降動作により、抽出炉内ローラテーブル９上に移載さ
れ、固定ビームの最終ポケット８上の丸ビレットとの間
隔は衝突防止条件から決定された３００mmとなる。
【００２１】図２は、装入側では固定ビームの第１ポケ
ット６、抽出側では抽出側炉内ローラテーブル９の斜面
上で丸ビレットを転動或いは褶動前進させる場合の実施
例を示す。本実施例の特徴は、下降時の移動ビーム第１
ポケット５の芯と固定ビーム第１ポケット６との芯を５
０mm，下降時の移動ビームの最終ポケット７の芯と抽出
側炉内ローラテーブル９のローラポケット芯を５０mmず
らしたことにある。
ット６、抽出側では抽出側炉内ローラテーブル９の斜面
上で丸ビレットを転動或いは褶動前進させる場合の実施
例を示す。本実施例の特徴は、下降時の移動ビーム第１
ポケット５の芯と固定ビーム第１ポケット６との芯を５
０mm，下降時の移動ビームの最終ポケット７の芯と抽出
側炉内ローラテーブル９のローラポケット芯を５０mmず
らしたことにある。
【００２２】以下に、本実施例を採用した場合の丸ビレ
ットの装入及び抽出移載動作を説明する。装入側炉内ロ
ーラテーブル２上の丸ビレット１１は、移動ビーム３の
上昇動作により、移動ビームの第１ポケット５に移載さ
れた後、移動ビーム３の前進，下降動作により、固定ビ
ームの第１ポケット６に移載されるが、丸ビレット１１
は固定ビームの第１ポケット６の斜面上において転動或
いは褶動して５０mm前進し、装入側炉内ローラテーブル
２上を搬送される丸ビレットとの間隔は衝突条件から決
定された３００mmとなる。
ットの装入及び抽出移載動作を説明する。装入側炉内ロ
ーラテーブル２上の丸ビレット１１は、移動ビーム３の
上昇動作により、移動ビームの第１ポケット５に移載さ
れた後、移動ビーム３の前進，下降動作により、固定ビ
ームの第１ポケット６に移載されるが、丸ビレット１１
は固定ビームの第１ポケット６の斜面上において転動或
いは褶動して５０mm前進し、装入側炉内ローラテーブル
２上を搬送される丸ビレットとの間隔は衝突条件から決
定された３００mmとなる。
【００２３】又、固定ビームの最終ポケット８上の丸ビ
レット１１は、移動ビーム３の上昇動作により、移動ビ
ームの最終ポケット７に移載された後、移動ビーム３の
前進，下降動作により、抽出側炉内ローラテーブル９に
移載されるが、丸ビレット（11）は抽出側炉内ローラテ
ーブル９のローラポケットの斜面上において、転動或い
は褶動して５０mm前進し、固定ビームの最終ポケット８
上の丸ビレットとの間隔は衝突条件から決定された３０
０mmとなる。
レット１１は、移動ビーム３の上昇動作により、移動ビ
ームの最終ポケット７に移載された後、移動ビーム３の
前進，下降動作により、抽出側炉内ローラテーブル９に
移載されるが、丸ビレット（11）は抽出側炉内ローラテ
ーブル９のローラポケットの斜面上において、転動或い
は褶動して５０mm前進し、固定ビームの最終ポケット８
上の丸ビレットとの間隔は衝突条件から決定された３０
０mmとなる。
【００２４】図３は、前述した図１，図２の両実施例を
組み合わせた場合である。図３は、装入側では移動ビー
ム第１ポケット５及び固定ビームの第１ポケット６、抽
出側では移動ビームの最終ポケット７及び抽出側炉内ロ
ーラテーブル９の斜面上で丸ビレットを転動或いは褶動
前進させる場合の実施例を示す。本実施例の特徴は、装
入側炉内ローラテーブル２のローラポケット芯と上昇時
の移動ビームの第１ポケット５の芯を２５mm，下降時の
移動ビームの第１ポケット５芯と固定ビームの第１ポケ
ット６芯を２５mm，固定ビームの最終ポケット８芯と上
昇時の移動ビームの最終ポケット７芯を２５mm，下降時
の移動ビームの最終ポケット７芯と抽出側炉内ローラテ
ーブル９のローラポケット芯を２５mmずらしたことにあ
る。
組み合わせた場合である。図３は、装入側では移動ビー
ム第１ポケット５及び固定ビームの第１ポケット６、抽
出側では移動ビームの最終ポケット７及び抽出側炉内ロ
ーラテーブル９の斜面上で丸ビレットを転動或いは褶動
前進させる場合の実施例を示す。本実施例の特徴は、装
入側炉内ローラテーブル２のローラポケット芯と上昇時
の移動ビームの第１ポケット５の芯を２５mm，下降時の
移動ビームの第１ポケット５芯と固定ビームの第１ポケ
ット６芯を２５mm，固定ビームの最終ポケット８芯と上
昇時の移動ビームの最終ポケット７芯を２５mm，下降時
の移動ビームの最終ポケット７芯と抽出側炉内ローラテ
ーブル９のローラポケット芯を２５mmずらしたことにあ
る。
【００２５】以下に、本実施例を採用した場合のビレッ
トの装入及び抽出移載動作を説明する。装入側炉内ロー
ラテーブル２上の丸ビレット１１は、移動ビーム３の上
昇動作により、移動ビームの第１ポケット５に移載され
るが、丸ビレット１１は移動ビームの第１ポケット５の
斜面上において転動或いは褶動して２５mm前進し、移動
ビーム３の前進，下降動作により、固定ビームの第１ポ
ケット６に移載されるが、丸ビレット１１は固定ビーム
の第１ポケット６の斜面上において転動或いは褶動して
２５mm前進し、合計５０mm前進することにより、装入側
炉内ローラテーブル２上を搬送される丸ビレットとの間
隔は衝突条件から決定された３００mmとなる。
トの装入及び抽出移載動作を説明する。装入側炉内ロー
ラテーブル２上の丸ビレット１１は、移動ビーム３の上
昇動作により、移動ビームの第１ポケット５に移載され
るが、丸ビレット１１は移動ビームの第１ポケット５の
斜面上において転動或いは褶動して２５mm前進し、移動
ビーム３の前進，下降動作により、固定ビームの第１ポ
ケット６に移載されるが、丸ビレット１１は固定ビーム
の第１ポケット６の斜面上において転動或いは褶動して
２５mm前進し、合計５０mm前進することにより、装入側
炉内ローラテーブル２上を搬送される丸ビレットとの間
隔は衝突条件から決定された３００mmとなる。
【００２６】又、固定ビームの最終ポケット８上の丸ビ
レット１１は、移動ビーム３の上昇動作により、移動ビ
ームの最終ポケット７に移載されるが、丸ビレット１１
は移動ビームの最終ポケット７の斜面上において、転動
或いは褶動して２５mm前進し、移動ビーム３の前進，下
降動作により、抽出側炉内ローラテーブル９に移載され
るが、丸ビレット１１は抽出側炉内ローラテーブル９の
ローラポケットの斜面上において、転動或いは褶動して
２５mm前進し、合計５０mm前進することにより、固定ビ
ームの最終ポケット８上の丸ビレットとの間隔は衝突条
件から決定された３００mmとなる。
レット１１は、移動ビーム３の上昇動作により、移動ビ
ームの最終ポケット７に移載されるが、丸ビレット１１
は移動ビームの最終ポケット７の斜面上において、転動
或いは褶動して２５mm前進し、移動ビーム３の前進，下
降動作により、抽出側炉内ローラテーブル９に移載され
るが、丸ビレット１１は抽出側炉内ローラテーブル９の
ローラポケットの斜面上において、転動或いは褶動して
２５mm前進し、合計５０mm前進することにより、固定ビ
ームの最終ポケット８上の丸ビレットとの間隔は衝突条
件から決定された３００mmとなる。
【００２７】以上３つの実施例においては、被搬送材と
して丸ビレットを対象としているが、丸ビレット、丸パ
イプなどの円形断面を有する鋼片ならいずれも適用可能
である。又、ポケットの形状はＶ字形状でもＵ字形状で
もかまわない。
して丸ビレットを対象としているが、丸ビレット、丸パ
イプなどの円形断面を有する鋼片ならいずれも適用可能
である。又、ポケットの形状はＶ字形状でもＵ字形状で
もかまわない。
【００２８】
【発明の効果】ポケット芯をずらすことにより、丸ビレ
ット又は丸パイプなどの被搬送材は、Ｖ字型溝形状をし
たポケットの斜面上にて転動又は摺動前進する。そうす
ることにより、従来のように別の機構を有する装入，抽
出移載装置を設置してポケット芯の間隔を変えることな
しに、装入側炉内ローラテーブルのローラポケット芯と
固定ビームの第１ポケット芯との間隔、又は、抽出側炉
内ローラテーブルのローラポケット芯と、固定ビームの
最終ポケット芯との間隔を、炉内搬送する他のポケット
芯間隔（固定ビームのポケット芯間隔）より大きくとる
ことができる。
ット又は丸パイプなどの被搬送材は、Ｖ字型溝形状をし
たポケットの斜面上にて転動又は摺動前進する。そうす
ることにより、従来のように別の機構を有する装入，抽
出移載装置を設置してポケット芯の間隔を変えることな
しに、装入側炉内ローラテーブルのローラポケット芯と
固定ビームの第１ポケット芯との間隔、又は、抽出側炉
内ローラテーブルのローラポケット芯と、固定ビームの
最終ポケット芯との間隔を、炉内搬送する他のポケット
芯間隔（固定ビームのポケット芯間隔）より大きくとる
ことができる。
【００２９】従って、装入側炉内ローラテーブル上を搬
送される被搬送材と、固定ビーム第１ポケット上の被搬
送材、及び抽出側炉内ローラテーブル上を搬送される被
搬送材と、固定ビーム最終ポケット上の被搬送材との衝
突を防止することが可能である。又、従来のようにすべ
てのポケット芯間隔を等間隔にして、加熱効率の低下を
招くこともなくなる。
送される被搬送材と、固定ビーム第１ポケット上の被搬
送材、及び抽出側炉内ローラテーブル上を搬送される被
搬送材と、固定ビーム最終ポケット上の被搬送材との衝
突を防止することが可能である。又、従来のようにすべ
てのポケット芯間隔を等間隔にして、加熱効率の低下を
招くこともなくなる。
【図１】本発明の実施例を示すウォーキングビーム式連
続加熱設備における装入および抽出装置の概略構成図。
続加熱設備における装入および抽出装置の概略構成図。
【図２】本発明の実施例を示すウォーキングビーム式連
続加熱設備における装入および抽出装置の概略構成図。
続加熱設備における装入および抽出装置の概略構成図。
【図３】本発明の実施例を示すウォーキングビーム式連
続加熱設備における装入及抽出装置の概略構成図。
続加熱設備における装入及抽出装置の概略構成図。
【図４】ウォーキングビーム式連続加熱設備の概略平面
図。
図。
【図５】従来技術におけるウォーキングビーム式連続加
熱設備の装入及び抽出移載機構の概略構成図。
熱設備の装入及び抽出移載機構の概略構成図。
ａ 移動ビームの後退完了時 ｂ 移動ビームの上昇完了時 ｃ 移動ビームの前進完了時 ｄ 移動ビームの下降完了時 １ 装入側炉外ローラテーブル ２ 装入側炉内ローラテーブル ３ 移動ビーム ４ 固定ビーム ５ 移動ビームの第１ポケット ６ 固定ビームの第１ポケット ７ 移動ビームの最終ポケット ８ 固定ビームの最終ポケット ９ 抽出側炉内ローラテーブル １０ 抽出側炉外ローラテーブル １１ 丸ビレット １２ ローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 炉外に位置するローラと、炉内に位置す
るローラとからなり、それぞれのローラの表面には、被
搬送材である棒状物を収容、搬送するためのＶ字形状の
ポケットが形成され、且つ、該ローラ群は被搬送材の炉
内搬送方向とは直行する方向に搬送する如く配設された
装入側の炉外および炉内ローラテーブルと、炉内にあっ
て、固定ビームと移動ビームの表面に、それぞれ前記Ｖ
字形状のポケットを形成し、該移動ビームの矩形運動に
より被搬送材を搬送する如くなしたウォーキングビーム
式駆動機構とからなるウォーキングビーム式連続加熱設
備における装入装置において、 装入側炉内ローラテーブルのローラポケット芯と、固定
ビームの第１ポケット芯との間隔を、他のポケット芯間
隔より大にし、移動ビームの第１ポケット芯と装入側炉
内ローラテーブルのローラポケット芯との芯ずれ、又は
移動ビームの第１ポケット芯と固定ビームの第１ポケッ
ト芯との芯ずれを生ぜしめ、被搬送材を移動ビームの第
１ポケットの斜面上又は固定ビームの第１ポケットの斜
面上を転動又は摺動せしめるように形成したことを特徴
とするウォーキングビーム式連続加熱設備における装入
装置。 - 【請求項２】 炉外に位置するローラと、炉内に位置す
るローラとからなり、それぞれのローラの表面には、被
搬送材である棒状物を収容、搬送するためのＶ字形状の
ポケットが形成され、且つ、該ローラ群は被搬送材の炉
内搬送方向とは直行する方向に搬送する如く配設された
抽出側の炉外および炉内ローラテーブルと、炉内にあっ
て、固定ビームと移動ビームの表面に、それぞれ前記Ｖ
字形状のポケットを形成し、該移動ビームの矩形運動に
より被搬送材を搬送する如くなしたウォーキングビーム
式駆動機構とからなるウォーキングビーム式連続加熱設
備に於ける抽出装置において、 抽出側炉内ローラテーブルのローラポケット芯と、固定
ビームの最終ポケット芯との間隔を、他のポケット芯間
隔より大にし、移動ビームの最終ポケット芯と固定ビー
ムの最終ポケット芯との芯ずれ、又は移動ビームの最終
ポケット芯と抽出側炉内ローラテーブルのローラポケッ
ト芯との芯ずれを生ぜしめ、被搬送材を移動ビームの最
終ポケットの斜面上又は抽出側炉内ローラテーブルのロ
ーラポケットの斜面上を転動又は摺動せしめるように形
成したことを特徴とするウォーキングビーム式連続加熱
設備に於ける抽出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8402895A JPH08283832A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | ウォーキングビーム式連続加熱設備における装入及び抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8402895A JPH08283832A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | ウォーキングビーム式連続加熱設備における装入及び抽出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08283832A true JPH08283832A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=13819098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8402895A Pending JPH08283832A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | ウォーキングビーム式連続加熱設備における装入及び抽出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08283832A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150050611A1 (en) * | 2012-06-22 | 2015-02-19 | Chugai Ro Co., Ltd. | Walking-beam type heating furnace |
| CN109175285A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置 |
-
1995
- 1995-04-10 JP JP8402895A patent/JPH08283832A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150050611A1 (en) * | 2012-06-22 | 2015-02-19 | Chugai Ro Co., Ltd. | Walking-beam type heating furnace |
| US9625212B2 (en) * | 2012-06-22 | 2017-04-18 | Chugai Ro Co., Ltd. | Walking-beam type heating furnace |
| CN109175285A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041005 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050118 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050607 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |