JPH082819A - 風綿回収装置のダストコレクター - Google Patents
風綿回収装置のダストコレクターInfo
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- JPH082819A JPH082819A JP15530294A JP15530294A JPH082819A JP H082819 A JPH082819 A JP H082819A JP 15530294 A JP15530294 A JP 15530294A JP 15530294 A JP15530294 A JP 15530294A JP H082819 A JPH082819 A JP H082819A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】風綿回収装置のフィルター面より掻き寄せた風
綿を掻き取り部材より容易、且つ、確実に解離し得るよ
うにする。 【構成】フィルター５の一端に吸引ノズル15を設ける。
フィルター５他端の待機位置と吸引ノズル15との間を移
動する移動体16a と、基端が移動体16a に回動可能に支
持され掻き取り部材16c を有するスクレーパー腕27と、
移動体16a の回動軸26下方とスクレーパー腕27の中間と
の間に設けられたスプリング30と、移動体16a の回動軸
26を挟んだ両側に設けられたスクレーパー腕27の姿勢保
持用ストッパー31、32とによってスクレーパー16を構成
する。スクレーパー腕27を風綿掻き取り方向と反対側に
倒して掻き取り部材16c をフィルター５面より浮かせ、
掻き取り部材16c より風綿33を解離させる。
綿を掻き取り部材より容易、且つ、確実に解離し得るよ
うにする。 【構成】フィルター５の一端に吸引ノズル15を設ける。
フィルター５他端の待機位置と吸引ノズル15との間を移
動する移動体16a と、基端が移動体16a に回動可能に支
持され掻き取り部材16c を有するスクレーパー腕27と、
移動体16a の回動軸26下方とスクレーパー腕27の中間と
の間に設けられたスプリング30と、移動体16a の回動軸
26を挟んだ両側に設けられたスクレーパー腕27の姿勢保
持用ストッパー31、32とによってスクレーパー16を構成
する。スクレーパー腕27を風綿掻き取り方向と反対側に
倒して掻き取り部材16c をフィルター５面より浮かせ、
掻き取り部材16c より風綿33を解離させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動ワインダー等の
巻取り機構を備えた繊維機械における風綿回収装置のダ
ストコレクターに関するものである。
巻取り機構を備えた繊維機械における風綿回収装置のダ
ストコレクターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動ワインダーの風綿回収装置として、
従来、図７に示すものが知られている。その風綿回収装
置は、自動ワインダーの機台１の後部に多数並列配置さ
れた巻取りユニット２に沿って配置された、各巻取りユ
ニット２に共通のメインダクト３と、メインダクト３内
に設けられたラインフローファン４及びフィルター５
と、メインダクト３より分岐し、各巻取りユニット２の
解じょ位置付近で開口する吸引ダクト６とよりなるもの
である。
従来、図７に示すものが知られている。その風綿回収装
置は、自動ワインダーの機台１の後部に多数並列配置さ
れた巻取りユニット２に沿って配置された、各巻取りユ
ニット２に共通のメインダクト３と、メインダクト３内
に設けられたラインフローファン４及びフィルター５
と、メインダクト３より分岐し、各巻取りユニット２の
解じょ位置付近で開口する吸引ダクト６とよりなるもの
である。
【０００３】この風綿回収装置においては、ラインフロ
ーファン４によって、各巻取りユニット２に延びる吸引
ダクト６の開口へ吸引される穏やかな空気流が発生す
る。この空気流に乗って、給糸ボビン７からテンサー８
にいたる解じょ位置において発生する風綿は、フィルタ
ー５上に運ばれて堆積する。
ーファン４によって、各巻取りユニット２に延びる吸引
ダクト６の開口へ吸引される穏やかな空気流が発生す
る。この空気流に乗って、給糸ボビン７からテンサー８
にいたる解じょ位置において発生する風綿は、フィルタ
ー５上に運ばれて堆積する。
【０００４】フィルター５上に堆積した風綿は、図８に
示すように、フィルター５に沿って所定時間毎に往復移
動する移動体１６ａに掻き取り部材１６ｃを固定したス
クレパー１６によって掻き寄せられる。そして、その風
綿３３は、フィルター５の端部に配置された吸引ノズル
１５に吸い込まれる。
示すように、フィルター５に沿って所定時間毎に往復移
動する移動体１６ａに掻き取り部材１６ｃを固定したス
クレパー１６によって掻き寄せられる。そして、その風
綿３３は、フィルター５の端部に配置された吸引ノズル
１５に吸い込まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の風綿回収装置に
おけるスクレパー１６によって掻き寄せられた風綿の解
離は容易でなく、スクレパー１６は、しばしば風綿３３
をつけたまま待機位置に戻ることがある。そのため、そ
の後の風綿の掻き取りに支障をきたすこともある。ま
た、掻き取り部材１６ｃは移動体１６ａに固定されてい
るので、フィルター５面に存在する凹凸や段部に追随す
ることができず、風綿を掻き取りそこなうことがある。
おけるスクレパー１６によって掻き寄せられた風綿の解
離は容易でなく、スクレパー１６は、しばしば風綿３３
をつけたまま待機位置に戻ることがある。そのため、そ
の後の風綿の掻き取りに支障をきたすこともある。ま
た、掻き取り部材１６ｃは移動体１６ａに固定されてい
るので、フィルター５面に存在する凹凸や段部に追随す
ることができず、風綿を掻き取りそこなうことがある。
【０００６】この発明は、風綿回収装置のフィルター面
より掻き寄せた風綿を掻き取り部材より容易、且つ、確
実に解離し得るようにすることを目的としている。
より掻き寄せた風綿を掻き取り部材より容易、且つ、確
実に解離し得るようにすることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の風綿回収装置のダストコレクターは、フ
ィルターの一端に設けられた吸引ノズルと、フィルター
面より風綿を掻き取る部材を備えフィルター他端の待機
位置と吸引ノズルとの間を移動するスクレーパーと、吸
引ノズル位置に設けられスクレーパーより風綿を解離さ
せる手段とよりなるものである。その風綿解離手段とし
て、掻き取り部材をフィルター面より浮かせる機構とす
ることができる。また、付勢手段によって掻き取り部材
をフィルター面に押圧するようにすることもできる。
に、この発明の風綿回収装置のダストコレクターは、フ
ィルターの一端に設けられた吸引ノズルと、フィルター
面より風綿を掻き取る部材を備えフィルター他端の待機
位置と吸引ノズルとの間を移動するスクレーパーと、吸
引ノズル位置に設けられスクレーパーより風綿を解離さ
せる手段とよりなるものである。その風綿解離手段とし
て、掻き取り部材をフィルター面より浮かせる機構とす
ることができる。また、付勢手段によって掻き取り部材
をフィルター面に押圧するようにすることもできる。
【０００８】
【作用】上記のように構成された風綿回収装置のダスト
コレクターにおいては、スクレーパーの掻き取り部材が
風綿を掻き取って吸引ノズルの位置に移動してくると、
その風綿は風綿解離手段によって掻き取り部材より解離
され、吸引ノズル中に吸い込まれる。あるいは、掻き取
り部材浮上機構によって、掻き取り部材がフィルター面
より浮上され、掻き取られた風綿が自由になって掻き取
り部材から解離し、吸引ノズル中に吸い込まれる。ま
た、付勢手段を設ければ、フィルター面に凹凸があって
も、それに掻き取り部材が倣うので、風綿を問題なく回
収することができる。
コレクターにおいては、スクレーパーの掻き取り部材が
風綿を掻き取って吸引ノズルの位置に移動してくると、
その風綿は風綿解離手段によって掻き取り部材より解離
され、吸引ノズル中に吸い込まれる。あるいは、掻き取
り部材浮上機構によって、掻き取り部材がフィルター面
より浮上され、掻き取られた風綿が自由になって掻き取
り部材から解離し、吸引ノズル中に吸い込まれる。ま
た、付勢手段を設ければ、フィルター面に凹凸があって
も、それに掻き取り部材が倣うので、風綿を問題なく回
収することができる。
【０００９】
【実施例】先ず、図１を参照し、この発明のダストコレ
クターが組み込まれる自動ワインダーの風綿回収装置に
ついて説明する。
クターが組み込まれる自動ワインダーの風綿回収装置に
ついて説明する。
【００１０】この風綿回収装置の採用される自動ワイン
ダーは、給糸ボビン７から解じょされる糸Ｙを、テンサ
ー８、糸継ぎ装置９及び綾振ドラム１０等を経て巻取り
パッケージ１１に巻き返す多数の巻取りユニット２を機
台１に並列配置したものである。この自動ワインダーに
おいては、各巻取りユニット２の主として給糸ボビン７
からテンサー８にいたる解じょ位置で風綿が発生する。
ダーは、給糸ボビン７から解じょされる糸Ｙを、テンサ
ー８、糸継ぎ装置９及び綾振ドラム１０等を経て巻取り
パッケージ１１に巻き返す多数の巻取りユニット２を機
台１に並列配置したものである。この自動ワインダーに
おいては、各巻取りユニット２の主として給糸ボビン７
からテンサー８にいたる解じょ位置で風綿が発生する。
【００１１】この風綿回収装置は、機台１の後部の各巻
取りユニット２に沿って配置された、各巻取りユニット
２に共通のメインダクト３と、メインダクト３内に設け
られたラインフローファン４及びフィルター５と、メイ
ンダクト３より分岐し、各巻取りユニット２の解じょ位
置付近で開口する吸引ダクト６と、機台１の前側下方の
各巻取りユニット２に沿って配置された空気流案内板１
２とよりなるものである。
取りユニット２に沿って配置された、各巻取りユニット
２に共通のメインダクト３と、メインダクト３内に設け
られたラインフローファン４及びフィルター５と、メイ
ンダクト３より分岐し、各巻取りユニット２の解じょ位
置付近で開口する吸引ダクト６と、機台１の前側下方の
各巻取りユニット２に沿って配置された空気流案内板１
２とよりなるものである。
【００１２】ラインフローファン４は、空気流を発生さ
せるローターであり、その回転によってメインダクト３
及び各吸引ダクト６内に負圧が発生すると共に、メイン
ダクト３の吹き出し口３ａから空気流が吹き出す。その
負圧によって、解じょ位置付近で発生する風綿が各吸引
ダクト６内に吸い込まれる。
せるローターであり、その回転によってメインダクト３
及び各吸引ダクト６内に負圧が発生すると共に、メイン
ダクト３の吹き出し口３ａから空気流が吹き出す。その
負圧によって、解じょ位置付近で発生する風綿が各吸引
ダクト６内に吸い込まれる。
【００１３】フィルター５は、メインダクト３内に張架
されており、上側に位置する面に、吸引ダクト６を経て
メインダクト３へ吸い込まれた風綿が堆積する。その風
綿は、後述するダストコレクターのスクレーパーによっ
て一端に掻き寄せられ、除去される。
されており、上側に位置する面に、吸引ダクト６を経て
メインダクト３へ吸い込まれた風綿が堆積する。その風
綿は、後述するダストコレクターのスクレーパーによっ
て一端に掻き寄せられ、除去される。
【００１４】メインダクト３の吹き出し口３ａには、吹
き出した空気流を給糸ボビン７付近を経て機台１の前方
に案内するガイドカバー１３、１４が設けられている。
き出した空気流を給糸ボビン７付近を経て機台１の前方
に案内するガイドカバー１３、１４が設けられている。
【００１５】空気流案内板１２は、ガイドカバー１３、
１４によって機台１の前方に案内された空気流を各吸引
ダクト６の開口部へ戻すように案内するものである。従
って、その面は手前上方に傾斜すると共に若干湾曲して
いる。
１４によって機台１の前方に案内された空気流を各吸引
ダクト６の開口部へ戻すように案内するものである。従
って、その面は手前上方に傾斜すると共に若干湾曲して
いる。
【００１６】この風綿回収装置においては、ラインフロ
ーファン４の回転によって、メインダクト３及び各吸引
ダクト６内に負圧が発生すると共に、メインダクト３の
吹き出し口３ａから空気流が吹き出す。吹き出し口３ａ
から吹き出した空気流は、ガイドプレート１３、１４に
案内されて機台１の前方に進み、更に空気流案内板１２
に案内されて解じょ位置付近の風綿と共に各吸引ダクト
６の開口部へ案内され、そこから吸引ダクト６内に吸引
されてフィルター５の上に堆積する。
ーファン４の回転によって、メインダクト３及び各吸引
ダクト６内に負圧が発生すると共に、メインダクト３の
吹き出し口３ａから空気流が吹き出す。吹き出し口３ａ
から吹き出した空気流は、ガイドプレート１３、１４に
案内されて機台１の前方に進み、更に空気流案内板１２
に案内されて解じょ位置付近の風綿と共に各吸引ダクト
６の開口部へ案内され、そこから吸引ダクト６内に吸引
されてフィルター５の上に堆積する。
【００１７】次に、図２ないし図６を参照し、この発明
のダストコレクターについて説明する。
のダストコレクターについて説明する。
【００１８】フィルター５の一端Ａに設けられた吸引ノ
ズル１５と、フィルター５の他端の待機位置Ｂと一端の
吸引ノズル開口位置Ａとの間をフィルター５上面に沿っ
て移動するスクレーパー１６とより構成されている。な
お、図２におけるＭは、ラインフローファン４を回転駆
動するためのモーターである。
ズル１５と、フィルター５の他端の待機位置Ｂと一端の
吸引ノズル開口位置Ａとの間をフィルター５上面に沿っ
て移動するスクレーパー１６とより構成されている。な
お、図２におけるＭは、ラインフローファン４を回転駆
動するためのモーターである。
【００１９】吸引ノズル１５には、途中にエアーシリン
ダー１９によって所定時間毎に開閉するシャッター１８
を具備するホース１７が接続され、そのホース１７の他
端は、内部にフィルター２０ａを有し、背面にブロワ２
０ｂを装備したダストボックス２０に連結されている。
ダー１９によって所定時間毎に開閉するシャッター１８
を具備するホース１７が接続され、そのホース１７の他
端は、内部にフィルター２０ａを有し、背面にブロワ２
０ｂを装備したダストボックス２０に連結されている。
【００２０】スクレーパー１６は、移動を円滑にするた
めの車輪１６ｂを有する移動体１６ａに、フィルター５
上に堆積した風綿を掻き寄せるためのブラシ、板体等の
掻き取り部材１６ｃを装備するものである。フィルター
５の下側には、モーター２１によって駆動される無端ベ
ルト２２があり、スクレーパー１６はその無端ベルト２
２に掛止されている。吸引ノズル開口位置Ａ、待機位置
Ｂには、スクレーパー１６が位置Ａ又は位置Ｂに向かっ
て移動するときに、スクレーパー１６を位置Ａ又は位置
Ｂに停止させるべくモーター２１の電気回路を切るリミ
ットスイッチ２３、２４が設けられている。
めの車輪１６ｂを有する移動体１６ａに、フィルター５
上に堆積した風綿を掻き寄せるためのブラシ、板体等の
掻き取り部材１６ｃを装備するものである。フィルター
５の下側には、モーター２１によって駆動される無端ベ
ルト２２があり、スクレーパー１６はその無端ベルト２
２に掛止されている。吸引ノズル開口位置Ａ、待機位置
Ｂには、スクレーパー１６が位置Ａ又は位置Ｂに向かっ
て移動するときに、スクレーパー１６を位置Ａ又は位置
Ｂに停止させるべくモーター２１の電気回路を切るリミ
ットスイッチ２３、２４が設けられている。
【００２１】スクレーパー１６は、一例として、図３に
示す構成を採用することができる。
示す構成を採用することができる。
【００２２】このスクレーパー１６は、スクレーパー腕
２７を基端において移動体１６ａの回動軸２６に回動可
能に支持し、そのスクレーパー腕２７の自由端に掻き取
り部材１６ｃを固定し、移動体１６ａ上の回動軸２６の
真下に設けたピン２８とスクレーパー腕２７の中間位置
に設けたピン２９との間にスプリング３０を掛け渡し、
移動体１６ａの上部の両側にそれぞれスクレーパー腕２
７の過剰な回動を規制するストッパー３１、３２を設け
たものである。
２７を基端において移動体１６ａの回動軸２６に回動可
能に支持し、そのスクレーパー腕２７の自由端に掻き取
り部材１６ｃを固定し、移動体１６ａ上の回動軸２６の
真下に設けたピン２８とスクレーパー腕２７の中間位置
に設けたピン２９との間にスプリング３０を掛け渡し、
移動体１６ａの上部の両側にそれぞれスクレーパー腕２
７の過剰な回動を規制するストッパー３１、３２を設け
たものである。
【００２３】このように構成されたスクレーパー１６に
おいては、無端ベルト２２に引かれて位置Ａに移動して
くると、スクレーパー腕２７の先端部が吸引ノズル１５
の開口端に当って押される。そして、スクレーパー腕２
７は、垂直姿勢を越えるとスプリング３０によって、ス
トッパー３１に当接するまで矢印方向に回動し、掻き取
り部材１６ｃはフィルター５から離れる。従って、風綿
３３は自由になり、掻き取り部材１６ｃから解離して吸
引ノズル１５中に吸い込まれる。この状態でスクレーパ
ー１６が待機位置Ｂに戻ると、スクレーパー腕２７は、
待機位置Ｂにある不図示のピンに当接し、時計方向に掻
き取り部材１６ｃがフィルター５に押圧するまで回動
し、掻き取り部材１６ｃがフィルター５に当たる状態と
なる。なお、スクレーパー腕２７を回動させる手段とし
て吸引ノズル１５の開口端に代え、ストッパーを別途設
けてもよい。
おいては、無端ベルト２２に引かれて位置Ａに移動して
くると、スクレーパー腕２７の先端部が吸引ノズル１５
の開口端に当って押される。そして、スクレーパー腕２
７は、垂直姿勢を越えるとスプリング３０によって、ス
トッパー３１に当接するまで矢印方向に回動し、掻き取
り部材１６ｃはフィルター５から離れる。従って、風綿
３３は自由になり、掻き取り部材１６ｃから解離して吸
引ノズル１５中に吸い込まれる。この状態でスクレーパ
ー１６が待機位置Ｂに戻ると、スクレーパー腕２７は、
待機位置Ｂにある不図示のピンに当接し、時計方向に掻
き取り部材１６ｃがフィルター５に押圧するまで回動
し、掻き取り部材１６ｃがフィルター５に当たる状態と
なる。なお、スクレーパー腕２７を回動させる手段とし
て吸引ノズル１５の開口端に代え、ストッパーを別途設
けてもよい。
【００２４】また、スクレーパー１６は、図４に示す構
成を採用することもできる。
成を採用することもできる。
【００２５】このスクレーパー１６は、掻き取り部材１
６ｃの支持構造とスクレーパー腕２７の支持構造がそれ
ぞれ図３に示すものと、次の点で異なるものである。即
ち、スクレーパー腕２７は、移動体１６ａに前傾姿勢を
とるように固定されており、掻き取り部材１６ｃは、ス
クレーパー腕２７の自由端に設けられた支軸３４に回動
可能、且つ、コイルスプリング３５によってスクレーパ
ー腕２７に設けられたストッパー３６に当接するよう付
勢されている。このスクレーパー１６を採用する場合に
は、吸引ノズル１５の開口端に、掻き取り部材１６ｃの
上端を押すための電磁ソレノイド等のアクチュエーター
３７を設置する必要がある。
６ｃの支持構造とスクレーパー腕２７の支持構造がそれ
ぞれ図３に示すものと、次の点で異なるものである。即
ち、スクレーパー腕２７は、移動体１６ａに前傾姿勢を
とるように固定されており、掻き取り部材１６ｃは、ス
クレーパー腕２７の自由端に設けられた支軸３４に回動
可能、且つ、コイルスプリング３５によってスクレーパ
ー腕２７に設けられたストッパー３６に当接するよう付
勢されている。このスクレーパー１６を採用する場合に
は、吸引ノズル１５の開口端に、掻き取り部材１６ｃの
上端を押すための電磁ソレノイド等のアクチュエーター
３７を設置する必要がある。
【００２６】このように構成されたスクレーパー１６に
おいては、無端ベルト２２に引かれて位置Ａに移動して
くると、アクチュエーター３７が数回作動し、掻き取り
部材１６ｃは何度か揺動してフィルター５から離れた
り、接したりする。その動作に合わせて移動体１６ａ自
体も前後に動く。従って、風綿３３は自由になり、掻き
取り部材１６ｃから解離して吸引ノズル１５中に吸い込
まれる。スクレーパー１６が待機位置Ｂに戻るときに
は、掻き取り部材１６ｃもコイルスプリング３５によっ
て元に戻り、フィルター５に当たる状態となる。
おいては、無端ベルト２２に引かれて位置Ａに移動して
くると、アクチュエーター３７が数回作動し、掻き取り
部材１６ｃは何度か揺動してフィルター５から離れた
り、接したりする。その動作に合わせて移動体１６ａ自
体も前後に動く。従って、風綿３３は自由になり、掻き
取り部材１６ｃから解離して吸引ノズル１５中に吸い込
まれる。スクレーパー１６が待機位置Ｂに戻るときに
は、掻き取り部材１６ｃもコイルスプリング３５によっ
て元に戻り、フィルター５に当たる状態となる。
【００２７】更に、スクレーパー１６は、図５及び図６
に示す構成を採用してもよい。
に示す構成を採用してもよい。
【００２８】このスクレーパー１６は、上板１６ａ’と
それより垂下する立板１６ａ”とを有する移動体１６ａ
を採用するものである。そして、その上板１６ａ’の下
面には、板バネ３８が取付けられ、立板１６ａ”には、
２つの掻き取り部材支持棒３９が固定されている。掻き
取り部材１６ｃには、２つの縦長の孔４０が設けられて
おり、掻き取り部材１６ｃは、その長孔４０を介して、
掻き取り部材支持棒３９に挿通される。その状態で掻き
取り部材１６ｃは板バネ３８によって下方に押し付けら
れる。また、このようなスクレーパー１６を採用する場
合には、吸引ノズル１５の開口部の下部に先端が櫛状を
したプレート４１を突出させると、掻き寄せられた風綿
を掻き取り部材１６ｃより楽に解離することができる。
もちろん他のスクレーパー１６を採用する場合にも、こ
のプレート４１は有効である。
それより垂下する立板１６ａ”とを有する移動体１６ａ
を採用するものである。そして、その上板１６ａ’の下
面には、板バネ３８が取付けられ、立板１６ａ”には、
２つの掻き取り部材支持棒３９が固定されている。掻き
取り部材１６ｃには、２つの縦長の孔４０が設けられて
おり、掻き取り部材１６ｃは、その長孔４０を介して、
掻き取り部材支持棒３９に挿通される。その状態で掻き
取り部材１６ｃは板バネ３８によって下方に押し付けら
れる。また、このようなスクレーパー１６を採用する場
合には、吸引ノズル１５の開口部の下部に先端が櫛状を
したプレート４１を突出させると、掻き寄せられた風綿
を掻き取り部材１６ｃより楽に解離することができる。
もちろん他のスクレーパー１６を採用する場合にも、こ
のプレート４１は有効である。
【００２９】このように構成されたスクレーパー１６に
おいては、無端ベルト２２に引かれて移動するときに、
フィルター５の面に凹凸や段が存在するとしても、掻き
取り部材１６ｃは、板バネ３８のバネ力によって凹凸や
段にならって上下動する。従って、掻き取り部材１６ｃ
は、フィルター５の面を常に適度な力で加圧することに
なり、風綿の回収が容易となる。
おいては、無端ベルト２２に引かれて移動するときに、
フィルター５の面に凹凸や段が存在するとしても、掻き
取り部材１６ｃは、板バネ３８のバネ力によって凹凸や
段にならって上下動する。従って、掻き取り部材１６ｃ
は、フィルター５の面を常に適度な力で加圧することに
なり、風綿の回収が容易となる。
【００３０】なお、いずれも風綿回収装置を自動ワイン
ダーに組み込んだ例を説明したが、対象機種は自動ワイ
ンダーに限らず、巻取り機構を備えた繊維機械であるな
ら、いずれのものでもよい。
ダーに組み込んだ例を説明したが、対象機種は自動ワイ
ンダーに限らず、巻取り機構を備えた繊維機械であるな
ら、いずれのものでもよい。
【００３１】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００３２】即ち、スクレパーによって掻き寄せられた
風綿を掻き取り部材より容易、且つ、確実に解離し得る
ようになった。従って、風綿の掻き取り効率を向上させ
ることができる。また、付勢手段を設ければ、フィルタ
ー面に凹凸があっても、風綿を問題なく回収することが
できる。
風綿を掻き取り部材より容易、且つ、確実に解離し得る
ようになった。従って、風綿の掻き取り効率を向上させ
ることができる。また、付勢手段を設ければ、フィルタ
ー面に凹凸があっても、風綿を問題なく回収することが
できる。
【図１】この発明の風綿回収装置のダストコレクターを
組み込んだ自動ワインダーの側断面図である。
組み込んだ自動ワインダーの側断面図である。
【図２】この発明のダストコレクターの正面図である。
【図３】この発明のダストコレクターの一スクレーパー
の正面図である。
の正面図である。
【図４】この発明のダストコレクターの他のスクレーパ
ーの正面図である。
ーの正面図である。
【図５】この発明のダストコレクターの別のスクレーパ
ーの斜視図である。
ーの斜視図である。
【図６】図５に示すスクレーパーの図であり、（１）は
分解斜視図、（２）は側面図である。
分解斜視図、（２）は側面図である。
【図７】従来の風綿回収装置のダストコレクターを組み
込んだ自動ワインダーの側断面図である。
込んだ自動ワインダーの側断面図である。
【図８】従来のダストコレクターの正面図である。
５ フィルター １５ 吸引ノズル １６ スクレーパー １６ａ 移動体 １６ｃ 掻き取り部材 ２７ スクレーパー腕 ３０ スプリング ３１ ストッパー ３２ ストッパー ３７ 掻き取り部材浮上機構としてのアクチュエータ
ー
ー
Claims (3)
- 【請求項１】フィルターの一端に設けられた吸引ノズル
と、フィルター面より風綿を掻き取る部材を備えフィル
ター他端の待機位置と吸引ノズルとの間を移動するスク
レーパーと、吸引ノズル位置に設けられスクレーパーよ
り風綿を解離させる手段とよりなる風綿回収装置のダス
トコレクター。 - 【請求項２】風綿解離手段が、掻き取り部材をフィルタ
ー面より浮かせる機構である請求項１に記載の風綿回収
装置のダストコレクター。 - 【請求項３】掻き取り部材をフィルター面に押圧する付
勢手段を備えた請求項２に記載の風綿回収装置のダスト
コレクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15530294A JPH082819A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 風綿回収装置のダストコレクター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15530294A JPH082819A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 風綿回収装置のダストコレクター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082819A true JPH082819A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15602935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15530294A Pending JPH082819A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 風綿回収装置のダストコレクター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082819A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6553460B1 (en) | 1999-10-01 | 2003-04-22 | Hitachi, Ltd. | Microprocessor having improved memory management unit and cache memory |
| US6598128B1 (en) | 1999-10-01 | 2003-07-22 | Hitachi, Ltd. | Microprocessor having improved memory management unit and cache memory |
| US6629207B1 (en) | 1999-10-01 | 2003-09-30 | Hitachi, Ltd. | Method for loading instructions or data into a locked way of a cache memory |
| US6685970B1 (en) | 1999-09-21 | 2004-02-03 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Compositions containing proanthocyanidin and a vitamin B6 derivative or a salt thereof |
| US7159102B2 (en) | 1999-10-01 | 2007-01-02 | Renesas Technology Corp. | Branch control memory |
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| CN109775446A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-21 | 浙江凯成纺织机械有限公司 | 一种精密络筒机 |
| JP2020014987A (ja) * | 2018-07-24 | 2020-01-30 | 株式会社カネショー | コンテナ清掃システム、コンテナ清掃方法、および折り畳み式コンテナの清掃方法 |
-
1994
- 1994-06-13 JP JP15530294A patent/JPH082819A/ja active Pending
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| CN109775446A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-21 | 浙江凯成纺织机械有限公司 | 一种精密络筒机 |
| CN109775446B (zh) * | 2019-01-16 | 2023-11-10 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种精密络筒机 |
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