JPH08281633A - 岩石を切断する方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］岩石の切断作業の安全性の向上を図り、岩石の
切断に要するコストを低く抑えると共に採石場などにお
いて岩石を移動させることなくその現場で切断作業がで
き、更には岩石の組織の方向などに関係なく設定した方
向に直線状に切断できる岩石を切断する方法及びその装
置を提供することを目的とする。 ［構成］石切断装置Ａは基台１を備え、この基台１には
調整装置３を介し移行ガイド２が昇降回動可能に設けて
ある。移行ガイド２には、切断機５が移行装置により往
復移行可能に設けてある。切断機５は基体５１を備え、
基体５１には穿孔ユニット５３が昇降可能に設けてあ
り、穿孔ユニット５３には穿孔ロッド６５が取り付けて
ある。穿孔ロッド６５近傍には穿孔ロッド６５が岩石の
端部に来たことを検知する位置検知装置６を備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は岩石を切断する方法及び
その装置に係り、特に安全性や経済性の向上を図り、更
には砕石場まで運搬が可能な岩石を切断する方法及びそ
の装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】例えば墓石用砕石場、土木・建築用砕石
場、園芸用砕石場等の砕石場、或は石切り場では、岩盤
や大きな転石を切断して、門柱や墓石の材料となる岩石
を切り出したり加工したりしている。従来岩石の切り出
し作業は、主として油圧セリヤが使用されている。また
石材の加工所等では岩石の切断に帯鋸状のワイヤーソー
や円板状のダイヤモンドソーを使用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な従来の方法には次のような課題があった。 （ａ）油圧セリヤを使用して岩盤や転石を割る場合は、
岩石の組織の影響を受けるために割れる方向がコントロ
ールしにくい。また、割れる方向がコントロールしにく
いことから油圧セリヤの仕掛けに長時間をかけたにもか
かわらず、少ししか割れないことがあった。 （ｂ）ワイヤーソーやダイヤモンドソーでは岩石を直線
状に切ることは可能である。しかし、帯刃や回転刃が高
価であるため、岩石の切断に要するコストが多大であ
る。

【０００４】（ｃ）ワイヤーソーやダイヤモンドソーの
装置は大掛かりであり、岩石を切断するにはそれらの設
備が設けてある場所に岩石を移す必要がある。また切断
装置の大きさにも限度があり、大きな岩石を切断するの
は事実上困難であった。 （ｄ）ワイヤーソーやダイヤモンドソーは帯刃や回転刃
を高速で回転させて岩石を切断する。このために、刃の
一部が欠けて飛んだり、岩石屑が飛んだりして作業に危
険が伴っていた。 （ｅ）円板状の回転刃を有するダイヤモンドソーでは、
岩石の切断深さは回転刃の半径により定まる。つまり一
回の切断作業で切断できるのは回転刃の半径より薄い岩
石だけである。このため大きな岩石は一回の切断作業で
切断できず作業効率が悪かったり切断が不可能であっ
た。

【０００５】

【発明の目的】そこで本発明の目的は作業の安全性の向
上を図った岩石を切断する方法及びその装置を提供する
ことにある。また、本発明の他の目的は岩石の切断に要
するコストを低く抑えることができる岩石を切断する方
法及びその装置を提供することにある。更に本発明の他
の目的は、砕石場などにおいて、岩石を移動させること
なくその現場で岩石の切断作業ができる岩石を切断する
方法及びその装置を提供することにある。また、本発明
の他の目的は、岩石の組織の方向などに関係なく設定し
た方向に直線状に切断できる岩石を切断する方法及びそ
の装置を提供することにある。

【０００６】

【目的を達成するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の手段
にあっては、穿孔ロッドの上下方向の移動と、当該穿孔
ロッドの間欠的な横方向の移動とを組み合わせて岩石に
穿孔による穿孔溝を形成し、当該穿孔溝を段階的に深め
ることを特徴とする、岩石を切断する方法である。

【０００７】第２の手段にあっては、穿孔ロッドの上下
方向の移動と、当該穿孔ロッドの間欠的な横方向の移動
とを組み合わせて岩石に穿孔による穿孔溝を形成し、当
該穿孔溝を段階的に深めて岩石を切断する方法であっ
て、この方法は、穿孔ロッドの降下端の位置を変えない
で穿孔ロッドを所定の距離だけ降下させて岩石に穿孔を
形成するステップ、降下した穿孔ロッドを上昇させた
後、直前に形成された穿孔を含んで連続した穿孔溝が形
成される所定距離だけ穿孔ロッドを横方向に移動させる
ステップ、移動した位置で穿孔ロッドを所定の距離だけ
降下させて岩石を穿孔するステップ、を繰り返して岩石
の一端から他端にわたり連続した穿孔溝を形成し、次い
で穿孔ロッドの降下端の位置を下げて上記動作を繰り返
して穿孔溝を段階的に深めることを特徴とする、岩石を
切断する方法である。

【０００８】第３の手段にあっては、穿孔ロッドの上下
方向の移動と、当該穿孔ロッドの間欠的な横方向の移動
とを組み合わせて岩石に穿孔による穿孔溝を形成し、当
該穿孔溝を段階的に深めて岩石を切断する装置であっ
て、この装置は、基台と、当該基台に設けてある移行ガ
イドと、当該移行ガイドに沿って往復移行する切断機
と、直前に形成された穿孔を含んで連続した穿孔溝が形
成される所定距離だけ上記切断機を横方向に移動させる
移行装置と、を備えており、上記切断機は、基体と、装
着されている穿孔ロッドの降下端の位置を変えないで上
記基体の長さ方向に沿って所定の距離だけ往復移動する
穿孔ユニットと、上記穿孔ロッドが岩石の端部に来たこ
とを検知する検知手段と、上記検知手段の信号を受けて
直前に形成された穿孔溝を含んで段階的に深まる穿孔溝
が形成される所定距離だけ上記穿孔ユニットを降下させ
る降下手段と、を備えていることを特徴とする、岩石を
切断する装置である。

【０００９】第４の手段にあっては、穿孔ユニットは、
基体に沿って長さ方向に移動可能に取り付けてある移動
体を介して基体に設けてあり、更に、切断機は、上記移
動体を上記基体に沿って移動させる駆動手段と、上記穿
孔ユニットを上記移動体と連動させて上記移動体の移動
方向方向に移動させる連動手段と、を備えていることを
特徴とする、第３の手段に係る岩石を切断する装置であ
る。

【００１０】第５の手段にあっては、移行ガイドの高さ
の調整ができる高さ調整装置と、移行ガイドを一端側を
軸として上下方向に回動させる回動装置を備えているこ
とを特徴とする、第３または第４の手段に係る岩石を切
断する装置である。

【００１１】

【作用】切断する岩石を基台と移行ガイドとの間に移動
させる。移動体と穿孔ユニットは駆動手段と連動手段に
より基体の上部側へ移動させておく。次に、エアなどに
より穿孔ユニットを作動させながら、駆動手段により移
動体を基体の先側へ移動させると、同時に連動手段によ
り穿孔ユニットが移動体に沿って移動体と同方向へ移動
する。

【００１２】穿孔ロッドの先端部が岩石に当たったとこ
ろから、所定の深さでの削孔を繰り返しながら切断機を
移行ガイドに沿って移行させ、一段目を切っていく。検
知手段が、穿孔ロッドが岩石の端部にきたことを検知し
たら、穿孔ロッドが更に削孔深さだけ下りて、同様に二
段目を逆方向に切っていく。そして、上記工程を繰り返
して最終的に岩石全体を切断する。

【００１３】移行ガイドの高さを調整する高さ調整装置
と、一端側を軸として回動させる回動装置とを備えたも
のにあっては、基台と移行ガイドとの間に収容される岩
石の大きさに柔軟に対応でき、移行ガイドを上方に回動
させれば岩石の搬入がしやすい。また、基台と移行ガイ
ド間に収容できない大きな岩石や岩盤などを切断する場
合は、移行ガイドを最下部の基台近傍まで下ろして、穿
孔ロッド先端部の到達深さをより深くして切断すること
ができる。

【００１４】

【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図１は本発明に係る装置の一実施例を示
す斜視図、図２は移行ガイドの高さを調整する高さ調整
装置の構造及び作用を示す説明図、図３は移行ガイドを
回動させる回動装置の構造及び作用を示す説明図、図４
は切断機を移行ガイドに沿って移行させる移行装置の構
造を示す斜め上方からみた説明図、図５は移行装置の構
造を示す斜め下方からみた説明図、図６は移行ガイドと
移行装置の構造の概略を示す断面図である。

【００１５】図７は移動体と穿孔ユニットを連動させて
駆動する駆動装置と連動装置の構造を示す斜視説明図、
図８は駆動装置と連動装置の構造を示す横断面説明図、
図９は移動体と穿孔ユニットの動きを示し、移動体と穿
孔ユニットが上部にあるときの概略説明図、図１０は移
動体と穿孔ユニットの動きを示し、移動体と穿孔ユニッ
トが下部にあるときの概略説明図、図１１は位置検知装
置の下部の構造を示す要部斜視図、図１２は位置検知装
置の上部の構造を示す要部斜視図、図１３は位置検知装
置の作用を示す説明図である。

【００１６】（基台１）図１を参照する。符号Ａは岩石
切断装置で、基台１を備えている。基台１は四角筒状の
金属管で長方形に枠組みされて形成してある。基台１の
一端側（図１で右端側）には後述する移行ガイド２の先
端部を受け止める二本の受支柱１１、１１が立設してあ
る。また、基台１の他端側には後述する高さ調整装置３
を構成する二本のガイド支柱３１、３１が立設してあ
る。なお、基台１の他端側にはエアコンプレッサーなど
の制御機器を配置するための機器用フレーム１２が設け
てある。

【００１７】（移行ガイド２）基台１には上記高さ調整
装置３を介して移行ガイド２が設けてある。移行ガイド
２は長方形に枠組みされて形成してある。移行ガイド２
は幅方向の両端部に断面コ状のガイド体２１、２１を有
している。ガイド体２１、２１は開放側を互いに内側に
向けて設けてある。ガイド体２１、２１には、後述する
移行装置４を構成する移行台４１が走行輪４２をはめ込
んで移行可能に設けてある。

【００１８】（高さ調整装置３）図２、図３を参照す
る。移行ガイド２の基部には昇降体２０を有している。
昇降体２０はＨ鋼で形成されたガイド支柱３１、３１の
外側に昇降輪２２をはめ込んで昇降可能に設けてある。
ガイド支柱３１、３１の間には油圧シリンダーＳ１がロ
ッド３２を上にして立設してある。

【００１９】ロッドヘッドにはスプロケット３３が取り
付けてあり、スプロケット３３には一端部を昇降体２０
に固着したチェーン３４が巻きかけてある。チェーン３
４の他端部は上記機器用フレーム１２の上部に固着して
ある。なお、チェーン３４の長さは、図２に示すように
油圧シリンダーＳ１のロッド３２が最も縮んだときに昇
降体２０が基台１に接して最下部にあるように設定して
ある。そして、油圧シリンダーＳ１を作動させると、昇
降体２０はロッドヘッドの移動長さの二倍の移動長さで
昇降する。

【００２０】また、昇降体２０にはガイド体２１、２１
が基部側を軸ピン２３により軸支して回動可能に取り付
けてある。ガイド体２１、２１の基端部には上方へ折曲
されたアーム２４が設けてある。アーム２４の先端部に
は、ロッド２７を下にして取り付けてある油圧シリンダ
ーＳ２のロッドヘッドが軸ピン２５を介し回動可能に軸
支してある。

【００２１】また、油圧シリンダーＳ２の基部は昇降体
２０の上部に軸ピン２６を介して回動可能に軸支してあ
る。各部の寸法は図３に示すように油圧シリンダーＳ２
のロッド２７が最も縮んだときにガイド体２１、２１が
ほぼ水平になり、最も伸びたときにほぼ垂直になるよう
に設定してある。なお、ガイド体２１、２１の先部外側
には上記受支柱１１に固定するための挟持金具２８がネ
ジ着してある。

【００２２】（移行装置４）図４、図５、図６を参照す
る。ガイド体２１、２１には上記したように移行台４１
が設けてある。また、ガイド体２１、２１の基部にはや
や長尺の油圧シリンダーＳ３が取り付けてある。油圧シ
リンダーＳ３は四角筒状のガードスライダー４３の内部
に挿入してある。ガードスライダー４３の長さは油圧シ
リンダーＳ３のシリンダー部の長さとほぼ同じ長さに設
定してある。

【００２３】油圧シリンダーＳ３のロッドヘッドはピン
を介してガードスライダー４３の先部に固定してある。
ガードスライダー４３は移行台４１の上にスライド可能
に載置してある。なお、符号４１０はガードスライダー
４３を安定してスライドさせるためのガイド部材である
（図６に図示）。

【００２４】ガードスライダー４３の基端部と先端部の
下面にはスプロケット４４、４５が設けてある。スプロ
ケット４４、４５間にはチェーン４６が巻きかけてあ
る。チェーン４６の両端部は移行台４１の基部と先部に
取着具４７、４８を介して固定してある。そして、チェ
ーン４６のうちスプロケット４４、４５間で直通する側
（図５で左側）は、ガイド体２１、２１の下面に設けて
ある梁板２９に固定具４９を介して一部が固定してあ
る。

【００２５】この構造によれば、油圧シリンダーＳ３が
作動してガードスライダー４３が進退移動すると、移行
台４１はガードスライダー４３の移動長さの二倍の移動
長さで移動する。これにより、移行台４１はガイド体２
１、２１の基部から先部まで移動できる。なお、ガード
スライダー４３の先端部の上面にはエア機器用のエアチ
ューブＴを巻きかけるための複数のローラー４０（図１
に図示）が設けてある。これによれば、エアチューブＴ
を後述する切断機５の移行に伴い追随させることがで
き、噛み込みなどを防止できる。

【００２６】（切断機５）図９、図１０を参照する。な
お、これらの図面は便宜上、後述する位置検知装置６と
穿孔ロッド６５を省略したものである。切断機５は上記
移行台４１に立設してある。切断機５は所要長さの断面
コ状の基体５１を有している。基体５１の内部には、駆
動手段を構成する油圧シリンダーＳ４がロッドを上にし
て立設されている。油圧シリンダーＳ４のロッドヘッド
は後述するピン５２３により移動体５２上部に固定され
ている。

【００２７】図７に示すように、基体５１の前部開放側
の両縁部にはほぼ全長にわたり抱持条５１０が設けてあ
る。基体５１には、移動体５２が両側部に設けられた抱
持条５２０を抱持条５１０に係合させてスライド可能に
取り付けてある。移動体５２は四角筒状で、基体５１の
約１／２の長さに形成してある。移動体５２の内部には
内部空間５２２が形成してある。

【００２８】移動体５２の前部両側には案内条５２１が
ほぼ全長にわたり設けてある。移動体５２の内部空間５
２２内であって移動体５２の上端部寄りにはピン５２３
が設けてある。ピン５２３には上記したように油圧シリ
ンダーＳ４のロッドヘッドが取り付けてある。また、移
動体５２の案内条５２１には穿孔ユニット５３がスライ
ド可能に取り付けられている。

【００２９】穿孔ユニット５３はスライダー５３０を有
している。スライダー５３０の両側端縁部には抱持部５
３１が設けてあり、スライダー５３０は抱持部５３１を
案内条５２１に嵌装して移動体５２に取り付けてある。
スライダー５３０の前面には開閉板（図示省略）がヒン
ジを介して揺動可能に取り付けてある。

【００３０】開閉板には穿孔ロッド６５を装着するため
の装着部５３４と、空気圧により装着部５３４の打撃作
用及び軸周方向の回転作用を行なう打撃装置５３３を備
えている。なお、打撃装置５３３は公知のものが使用さ
れているので詳細については説明を省略する。また、基
体５１の側板５１１の片側には長さ方向中間部に穿孔ユ
ニット５３側へほぼ直角に折曲した取付片５１２が固着
してある。取付片５１２の先端部は後述するスプロケッ
トに対応する位置まで突出したチェーン取付部５１３が
設けてある。

【００３１】移動体５２の穿孔ユニット５３が移動する
側の面の上端部及び下端部には、駆動チェーンＣ１、Ｃ
２と共に連動手段を構成するスプロケット５２４、５２
５が取り付けてある。駆動チェーンＣ１、Ｃ２は、スプ
ロケット５２４、５２５に巻き掛けられている（図７参
照）。駆動チェーンＣ１は、一端部がチェーン取付部５
１３に取り付けてあり、スプロケット５２５に巻き掛け
た後、他端部は穿孔ユニット５３のスライダー５３０下
部に固着してある。駆動チェーンＣ２は、一端部をスラ
イダー５３０の上部に固着し、スプロケット５２４に巻
き掛けた後、他端部はチェーン取付部５１３に取り付け
てある。

【００３２】図９及び図１０を参照して移動体と穿孔ユ
ニットの作用を説明する。上記構造によれば、穿孔ユニ
ット５３を装着している移動体５２が基体５１に沿って
昇降すると、穿孔ユニット５３は移動体５２に沿って移
動体５２と同じ方向に昇降する。従って、穿孔ユニット
５３はそれ自身が移動体５２に沿って昇降する分だけ移
動体５２より長く移動できることになり、穿孔ロッド６
５を効率的に下方へ伸ばすことができる。

【００３３】（位置検知装置６）図１１、図１２及び図
１３を参照する。上記した移動体５２の正面側には穿孔
ユニット５３と共に位置検知装置６を備えている。位置
検知装置６は上記基体５１の下部に固定してある軸受部
材６１を備えている。また、穿孔ユニット５３のスライ
ダー５３０上部には油圧シリンダーＳ５（図１に図示）
がロッドを下に向けて設けてある。そのロッドヘッドに
は打撃装置５３３が一定の範囲で上下に昇降可能に取り
付けてある。なお、打撃装置５３３はスライダー５３０
の上下二箇所に設けてあるリミットスイッチ（図示省
略）によって一定の範囲で昇降するようにしてある。

【００３４】スライダー５３０の両側には取着具６２を
介して細長い板状のガイド板６３、６３が垂下して設け
てある。ガイド板６３は上記基体５１とほぼ同じ長さに
長尺に形成してある。ガイド板６３は上記軸受部材６１
にスライド可能に挿通してあり、その先端部は先端部材
６４により連結してある。上記装着部５３４には穿孔ロ
ッド６５が装着されており、その先部側は軸受部材６１
と先端部材６４にスライド可能に挿通してある。また、
穿孔ロッド６５の先端部にはビット６５０が取り付けて
ある。

【００３５】ガイド板６３の外側には検知ロッド６６
ａ、６６ｂが設けてある。検知ロッド６６ａ、６６ｂは
軸受部材６１と先端部材６４にスライド可能に挿通して
ある。検知ロッド６６ａ、６６ｂの上部には固定具６６
１を介してスプリング６６２が挿通してあり、その上端
部には押上具６６３が固定してある。スライダー５３０
の両側部にはリミットスイッチＳＷ１、ＳＷ２が台具６
６４を介して取り付けてある。リミットスイッチＳＷ
１、ＳＷ２は押上具６６３に対応しその後方に設けてあ
る。リミットスイッチＳＷ１、ＳＷ２のスイッチレバー
ＳＬ１、ＳＬ２は外力が作用しない常態においては下側
のＯＦＦ位置にある。

【００３６】検知ロッド６６の下部は先端部材６４から
下方へ貫通しており、その先端部にはそれぞれ検知板６
７ａ、６７ｂが設けてある。６７０は検知板６７を安定
昇降させる補助ロッドで先端部材６４にスライド可能に
挿通してある。なお、検知板６７０の下端はビット６５
０の先端部よりやや上方に設定されている。

【００３７】（作用）図１ないし図１３を参照して本実
施例の作用を説明する。なお、各部の電気的制御は公知
の制御手段により行なわれるため説明を省略する。例え
ば、採石場で岩石を切断する場合、本発明に係る装置Ａ
をクレーンなどを使用して現場へ運び、基台１と移行ガ
イド２との間に岩石を移動させる。このとき、油圧シリ
ンダーＳ１を作動させて移行ガイド２を上昇させたり油
圧シリンダーＳ２を作動させて移行ガイド２を上方へ回
動させれば作業がしやすい。

【００３８】図１３を参照する。 移動体５２と穿孔ユニット５３は基体５１の上部側
へ移動させておき、切断機５を上方に位置させておく。
油圧シリンダーＳ５を作動させ、打撃装置５３３を一定
のストロークで昇降させる。 油圧シリンダーＳ４を作動させ、移動体５２を下降
させると、それに伴い穿孔ユニット５３及びそれに固定
してある穿孔ロッド６５、ガイド板６３、検知ロッド６
６ａ、６６ｂが軸受部材６１をスライドしながら下降
し、検知板６７ａ、６７ｂも下降する。

【００３９】 自動運転にはいる前に、手動操作によ
り穿孔ロッド６５のビット６５０の高さを決め、切断方
向を固定して、次述の工程とほぼ同様にして穿孔溝７を
形成し、溝底７１がほぼ水平になるようにして、これを
基準面とする。そして、穿孔ロッド６５を岩石Ｒの一端
側（本実施例では図１３の左端側）の外側に位置させ手
動操作から自動運転に切り替える。 初期状態ではリミットスイッチＳＷ１、ＳＷ２が同
時にＯＦＦとなっているので、油圧シリンダーＳ４が作
動して打撃装置５が下降する。これにより、検知板６７
ａが溝底７１に接触して検知ロッド６６ａが押し上げら
れ、押上具６６３がスイッチレバーＳＬ１を押し上げて
リミットスイッチＳＷ１がＯＮとなる。これにより、油
圧シリンダーＳ４が停止して基準高さが決まる。また、
移行台４１の移動方向が矢印方向に設定され、間欠的に
移動を始める。

【００４０】 穿孔ロッド６５が溝底７１に当たって
穿孔して上昇すると、移行台４１がビット６５０の直径
の約１／３の幅だけ移動して停止し、再度穿孔する。油
圧シリンダーＳ５の作動により、穿孔ロッド６５、ガイ
ド板６３は昇降を繰り返しており、上記穿孔及び間欠移
動を繰り返すことにより溝底７１より一段低い溝底７０
が形成される。 切断が進行して進行方向側の検知板６７ａが溝底７
１から外れて検知ロッド６６ａが下方へスライドし、リ
ミットスイッチＳＷ１がＯＦＦとなる。これにより、リ
ミットスイッチＳＷ１、ＳＷ２が同時にＯＦＦの状態と
なるが、タイマーにより、所要時間（例えば１５秒）そ
のまま作動させて溝底７０が岩石の端部まで形成される
ようにする。

【００４１】 タイマーが切れたら油圧シリンダーＳ
４が作動し、穿孔ロッド６５が更に一段下まで下降す
る。これにより、反対側の検知板６７ｂが溝底７０に当
たり、リミットスイッチＳＷ２のスイッチレバーＳＬ２
が押し上げられてＯＮになり、上記と同様に作動して溝
底７０より一段低い溝底が逆方向へ形成される。以降は
上記工程を繰り返し、一定の深さの溝底を往復しながら
形成していき、最終的に岩石Ｒは切断される。

【００４２】なお、基台１と移行ガイド２間に収容でき
ない大きな岩石や岩盤などを切断する場合は、基台１を
岩盤などの上に載置し、移行ガイド２を最下部の基台１
近傍まで下ろして、穿孔ロッド６５先端部の到達深さを
より深くすることで、切断が可能となる。本発明は図示
の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内
において種々の変形が可能である。

【００４３】

【発明の効果】本発明は上記構成を有し、次の効果を備
えている。 （ａ）岩石の切断を穿孔ロッドで行なうので、従来のよ
うにワイヤーソーやダイヤモンドソーの回転刃を高速で
回転させる場合と相違して、刃の一部や岩石屑が周囲に
高速で飛ぶ心配はなく、安全に作業ができる。

【００４４】（ｂ）穿孔ロッドの先端具であるビットの
価格はワイヤーソーの帯刃やダイヤモンドソーの回転刃
に比べて安価である。従って、岩石の切断に要するコス
トを安価に抑えることができる。

【００４５】（ｃ）油圧セリヤを使用して岩盤や転岩石
を割る場合と相違して、岩石の組織の方向などに関係な
く設定した方向に切断できるので無駄のない効率がよい
作業ができる。

【００４６】（ｄ）本発明に係る装置は、切断する岩石
のある場所に移動させ、岩石はそのままで切断すること
ができるので、運搬が困難な大きな岩石の切断が可能と
なる。

【００４７】（ｅ）本発明に係る装置では、穿孔ロッド
の先端部が届く限り岩石の切断が可能である。従って、
ワイヤーソーやダイヤモンドソーで切断できない大きく
厚みのある岩石でも切断が可能となる。

【００４８】（ｆ）移行ガイドの高さを調整する高さ調
整装置と、一端側を軸として回動させる回動装置とを備
えたものにあっては、基台と移行ガイドとの間に収容さ
れる岩石の大きさに柔軟に対応でき、移行ガイドを上方
に回動させれば岩石の搬入がしやすい。また、基台と移
行ガイド間に収容できない大きな岩石や岩盤などを切断
する場合は、移行ガイドを最下部の基台近傍まで下ろし
て、穿孔ロッド先端部の到達深さをより深くすることが
でき、より大きな岩石の切断が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る装置の一実施例を示す斜視図。

【図２】移行ガイドの高さを調整する高さ調整装置の構
造及び作用を示す説明図。

【図３】移行ガイドを回動させる回動装置の構造及び作
用を示す説明図。

【図４】切断機を移行ガイドに沿って移行させる移行装
置の構造を示す斜め上方からみた説明図。

【図５】移行装置の構造を示す斜め下方からみた説明
図。

【図６】移行ガイドと移行装置の構造の概略を示す断面
図。

【図７】移動体と穿孔ユニットを連動させて駆動する駆
動装置と連動装置の構造を示す斜視説明図。

【図８】駆動装置と連動装置の構造を示す横断面説明
図。

【図９】移動体と穿孔ユニットの動きを示し、移動体と
穿孔ユニットが上部にあるときの概略説明図。

【図１０】移動体と穿孔ユニットの動きを示し、移動体
と穿孔ユニットが下部にあるときの概略説明図。

【図１１】位置検知装置の下部の構造を示す要部斜視
図。

【図１２】位置検知装置の上部の構造を示す要部斜視
図。

【図１３】位置検知装置の作用を示す説明図。

【符号の説明】

図１を参照する。 Ａ 本発明に係る岩石を切断する装置 Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５ 油圧シリンダー １ 基台 １１ 受支柱 １２ 機器用フレーム ２ 移行ガイド ２０ 昇降体 ２１ ガイド体 ２２ 昇降輪 ２３ 軸ピン ２４ アーム ２５、２６ 軸ピン ２７ ロッド ２８ 挟持金具 ２９ 挟持金具 ３ 高さ調整装置 ３１ ガイド支柱 ３２ ロッド ３３ スプロケット ３４ チェーン ４ 移行装置 ４０ ローラー ４１ 移行台 ４１０ ガイド部材 ４２ 走行輪 ４３ ガードスライダー ４４、４５ スプロケット ４６ チェーン ４７、４８ 取着具 ４９ 固定具 Ｔ エアチューブ ５ 切断機 ５１ 基体 ５１０ 抱持条 ５１１ 側板 ５１２ 取付片 ５１３ チェーン取付部 ５２ 移動体 ５２０ 抱持条 ５２１ 案内条 ５２２ 内部空間 ５２３ ピン ５２４、５２５ スプロケット ５３ 穿孔ユニット ５３０ スライダー ５３１ 抱持部 ５３３ 打撃装置 ５３４ 装着部 Ｃ１、Ｃ２ 駆動チェーン ６ 位置検知装置 ６１ 軸受部材 ６２ 取着具 ６３ ガイド板 ６４ 先端部材 ６５ 穿孔ロッド ６５０ ビット ６６ａ、６６ｂ 検知ロッド ６６１ 固定具 ６６２ スプリング ６６３ 押上具 ６６４ 台具 ＳＷ１、ＳＷ２ リミットスイッチ ＳＬ１、ＳＬ２ スイッチレバー ６７ 検知板 ６７０ 補助ロッド

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穿孔ロッドの上下方向の移動と、当該穿
   孔ロッドの間欠的な横方向の移動とを組み合わせて岩石
   に穿孔による穿孔溝を形成し、当該穿孔溝を段階的に深
   めることを特徴とする、 岩石を切断する方法。
2. 【請求項２】 穿孔ロッドの上下方向の移動と、当該穿
   孔ロッドの間欠的な横方向の移動とを組み合わせて岩石
   に穿孔による穿孔溝を形成し、当該穿孔溝を段階的に深
   めて岩石を切断する方法であって、この方法は、 穿孔ロッドの降下端の位置を変えないで穿孔ロッドを所
   定の距離だけ降下させて岩石に穿孔を形成するステッ
   プ、 降下した穿孔ロッドを上昇させた後、直前に形成された
   穿孔を含んで連続した穿孔溝が形成される所定距離だけ
   穿孔ロッドを横方向に移動させるステップ、 移動した位置で穿孔ロッドを所定の距離だけ降下させて
   岩石を穿孔するステップ、を繰り返して岩石の一端から
   他端にわたり連続した穿孔溝を形成し、 次いで穿孔ロッドの降下端の位置を下げて上記動作を繰
   り返して穿孔溝を段階的に深めることを特徴とする、 岩石を切断する方法。
3. 【請求項３】 穿孔ロッドの上下方向の移動と、当該穿
   孔ロッドの間欠的な横方向の移動とを組み合わせて岩石
   に穿孔による穿孔溝を形成し、当該穿孔溝を段階的に深
   めて岩石を切断する装置であって、この装置は、 基台(1) と、 当該基台(1) に設けてある移行ガイド(2) と、 当該移行ガイド(2) に沿って往復移行する切断機(5)
   と、 直前に形成された穿孔を含んで連続した穿孔溝が形成さ
   れる所定距離だけ上記切断機(5) を横方向に移動させる
   移行装置(4) と、を備えており、 上記切断機(5) は、 基体（51）と、 装着されている穿孔ロッド（65）の降下端の位置を変え
   ないで上記基体（51）の長さ方向に沿って所定の距離だ
   け往復移動する穿孔ユニット（53）と、 上記穿孔ロッド（65）が岩石の端部に来たことを検知す
   る検知手段と、 上記検知手段の信号を受けて直前に形成された穿孔溝を
   含んで段階的に深まる穿孔溝が形成される所定距離だけ
   上記穿孔ユニット（53）を降下させる降下手段と、を備
   えていることを特徴とする、 岩石を切断する装置。
4. 【請求項４】穿孔ユニット（53）は、基体（51）に沿っ
   て長さ方向に移動可能に取り付けてある移動体（52）を
   介して基体（51）に設けてあり、更に、切断機(5) は、 上記移動体（52）を上記基体（51）に沿って移動させる
   駆動手段と、 上記穿孔ユニット（53）を上記移動体（52）と連動させ
   て上記移動体（52）の移動方向方向に移動させる連動手
   段と、を備えていることを特徴とする、請求項３記載の
   岩石を切断する装置。
5. 【請求項５】 移行ガイド(2) の高さの調整ができる高
   さ調整装置(3) と、移行ガイド(2) を一端側を軸として
   上下方向に回動させる回動装置を備えていることを特徴
   とする、 請求項３または４記載の岩石を切断する装置。