JPH08281297A - 下水処理における汚泥減量化方法および装置 - Google Patents
下水処理における汚泥減量化方法および装置Info
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- JPH08281297A JPH08281297A JP10704095A JP10704095A JPH08281297A JP H08281297 A JPH08281297 A JP H08281297A JP 10704095 A JP10704095 A JP 10704095A JP 10704095 A JP10704095 A JP 10704095A JP H08281297 A JPH08281297 A JP H08281297A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 消化槽への投入濃縮汚泥を増加させつつ、消
化槽から系外へ排出する余剰消化汚泥を最小にする汚泥
減量化方法を提供する。 【構成】 供給汚泥を消化処理する工程と、この消化処
理工程から排出される消化汚泥を洗浄もしくは凝集剤注
入後遠心濃縮機に流入させる工程と、遠心濃縮機に流入
させた消化汚泥を濃縮し、分離液は系外に排出する工程
とからなる汚泥処理方法において、遠心濃縮機で濃縮さ
れた消化汚泥を消化槽の汚泥供給用混合槽に返送するこ
とを特徴とする汚泥減量化方法である。
化槽から系外へ排出する余剰消化汚泥を最小にする汚泥
減量化方法を提供する。 【構成】 供給汚泥を消化処理する工程と、この消化処
理工程から排出される消化汚泥を洗浄もしくは凝集剤注
入後遠心濃縮機に流入させる工程と、遠心濃縮機に流入
させた消化汚泥を濃縮し、分離液は系外に排出する工程
とからなる汚泥処理方法において、遠心濃縮機で濃縮さ
れた消化汚泥を消化槽の汚泥供給用混合槽に返送するこ
とを特徴とする汚泥減量化方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水処理場での汚泥処
理、産業排水処理に関し、汚泥を処理する消化槽や濃縮
槽に関する。
理、産業排水処理に関し、汚泥を処理する消化槽や濃縮
槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の下水処理において、下水処理場の
余剰汚泥（初沈汚泥、余剰活性汚泥）は、重力濃縮槽で
濃縮されるか、汚泥の沈降性が悪化しているところで
は、機械濃縮により濃縮され、消化槽に投入される（例
えば、特開平１−１６８３９９号公報参照）。消化槽へ
の投入汚泥は濃度が低いと、下水処理場から発生する汚
泥量は、ほぼ一定であることから、消化槽への投入汚泥
量を多くせざるを得ない。従って、投入汚泥の濃度が低
いと、消化槽における処理水の滞留時間が減少し、消化
処理効率は低下する。このため、汚泥を機械濃縮し、消
化槽へ投入する方法は、現在有効な方法といえる。しか
し、消化槽から排出される汚泥の減量化が叫ばれている
現在、消化槽の効率（有機物分解率）をさらに向上させ
ることは重要な課題である。
余剰汚泥（初沈汚泥、余剰活性汚泥）は、重力濃縮槽で
濃縮されるか、汚泥の沈降性が悪化しているところで
は、機械濃縮により濃縮され、消化槽に投入される（例
えば、特開平１−１６８３９９号公報参照）。消化槽へ
の投入汚泥は濃度が低いと、下水処理場から発生する汚
泥量は、ほぼ一定であることから、消化槽への投入汚泥
量を多くせざるを得ない。従って、投入汚泥の濃度が低
いと、消化槽における処理水の滞留時間が減少し、消化
処理効率は低下する。このため、汚泥を機械濃縮し、消
化槽へ投入する方法は、現在有効な方法といえる。しか
し、消化槽から排出される汚泥の減量化が叫ばれている
現在、消化槽の効率（有機物分解率）をさらに向上させ
ることは重要な課題である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】汚泥の減量化をするた
めには、消化槽における消化処理効率を良くしなければ
ならない。この目的を達成するために、本願発明は消化
槽への投入濃縮汚泥を増加させつつ、消化槽から系外へ
排出する余剰消化汚泥を最小にする汚泥減量化方法を提
供する。
めには、消化槽における消化処理効率を良くしなければ
ならない。この目的を達成するために、本願発明は消化
槽への投入濃縮汚泥を増加させつつ、消化槽から系外へ
排出する余剰消化汚泥を最小にする汚泥減量化方法を提
供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明の構成は、供給汚泥を消化槽にて消化処理
する工程と、この消化処理工程から排出される消化汚泥
を洗浄もしくは凝集剤注入後遠心濃縮機に流入させる工
程と、遠心濃縮機に流入させた消化汚泥を濃縮し、分離
液は系外に排出する工程とからなる汚泥処理方法におい
て、遠心濃縮機で濃縮された消化汚泥を前記汚泥に混合
して混合汚泥とし、該混合汚泥を消化槽に供給すること
を特徴とする汚泥減量化方法である。また、本発明に係
る汚泥処理装置は、供給汚泥を消化する消化槽と、該消
化槽から出た消化汚泥を濃縮する遠心濃縮機を有し、さ
らに、遠心濃縮機から出た濃縮汚泥を供給汚泥と混合
し、該混合汚泥を消化槽に供給する混合槽を設けてあ
る。消化槽から出た消化汚泥の一部は、余剰消化汚泥と
して系外へ排出できるように配管されている。また、遠
心濃縮機に入る消化汚泥の配管には、洗浄装置および薬
注装置が取り付けられている。さらに、遠心濃縮機から
出る分離液は系外へ排出されるようになっている。
に、本願発明の構成は、供給汚泥を消化槽にて消化処理
する工程と、この消化処理工程から排出される消化汚泥
を洗浄もしくは凝集剤注入後遠心濃縮機に流入させる工
程と、遠心濃縮機に流入させた消化汚泥を濃縮し、分離
液は系外に排出する工程とからなる汚泥処理方法におい
て、遠心濃縮機で濃縮された消化汚泥を前記汚泥に混合
して混合汚泥とし、該混合汚泥を消化槽に供給すること
を特徴とする汚泥減量化方法である。また、本発明に係
る汚泥処理装置は、供給汚泥を消化する消化槽と、該消
化槽から出た消化汚泥を濃縮する遠心濃縮機を有し、さ
らに、遠心濃縮機から出た濃縮汚泥を供給汚泥と混合
し、該混合汚泥を消化槽に供給する混合槽を設けてあ
る。消化槽から出た消化汚泥の一部は、余剰消化汚泥と
して系外へ排出できるように配管されている。また、遠
心濃縮機に入る消化汚泥の配管には、洗浄装置および薬
注装置が取り付けられている。さらに、遠心濃縮機から
出る分離液は系外へ排出されるようになっている。
【０００５】
【作用】従来技術で述べたように、従来は遠心濃縮機に
よる汚泥の濃縮が、消化槽における消化工程の前でなさ
れていた。本願発明は、消化槽における消化工程の後に
遠心濃縮機による汚泥の濃縮を行い、該濃縮汚泥を消化
槽に返送して、汚泥の循環処理を図る。言い換えると、
本願発明は、消化槽から排出される消化汚泥を可能な限
り消化槽への投入濃縮汚泥の増加に利用する方法であ
る。この方法を円滑に行うために、消化槽への供給汚泥
と消化濃縮汚泥の混合が汚泥供給用混合槽で行われ、該
汚泥供給用混合槽に流入する投入汚泥の量と遠心濃縮機
で濃縮されて汚泥供給用混合槽に返送される消化汚泥の
量とを検出し、消化処理工程から排出される余剰消化汚
泥の量を算出し、余剰消化汚泥は遠心濃縮機に流入させ
る前に系外へ排出することが望ましい。このようにし
て、系外へ排出される汚泥の減量化が達成される。
よる汚泥の濃縮が、消化槽における消化工程の前でなさ
れていた。本願発明は、消化槽における消化工程の後に
遠心濃縮機による汚泥の濃縮を行い、該濃縮汚泥を消化
槽に返送して、汚泥の循環処理を図る。言い換えると、
本願発明は、消化槽から排出される消化汚泥を可能な限
り消化槽への投入濃縮汚泥の増加に利用する方法であ
る。この方法を円滑に行うために、消化槽への供給汚泥
と消化濃縮汚泥の混合が汚泥供給用混合槽で行われ、該
汚泥供給用混合槽に流入する投入汚泥の量と遠心濃縮機
で濃縮されて汚泥供給用混合槽に返送される消化汚泥の
量とを検出し、消化処理工程から排出される余剰消化汚
泥の量を算出し、余剰消化汚泥は遠心濃縮機に流入させ
る前に系外へ排出することが望ましい。このようにし
て、系外へ排出される汚泥の減量化が達成される。
【０００６】投入汚泥量は通常の消化日数に基づき投入
される。消化日数は水滞留時間で３０日程度である。消
化槽内の汚泥濃度は経過日数の増加と共に上昇し、汚泥
の系内での滞留時間が増加するに伴い、ガス発生量およ
び有機物分解率が向上する。このことは、適量の投入汚
泥により消化槽における消化工程が効率良くなされるこ
とを意味する。消化槽における効率良い消化処理によ
り、系外へ排出される余剰汚泥は減少する。しかも、必
要な消化処理のための投入汚泥は、遠心濃縮機で濃縮さ
れて汚泥供給用混合槽に返送される消化汚泥により確保
される。濃縮された消化汚泥を汚泥供給用混合槽に返送
するために、消化槽から排出される消化汚泥は、洗浄も
しくは凝集剤注入後、遠心濃縮機で処理される。この場
合、遠心分離機より排出される分離液は、ばっ気槽等の
系外に排出される。
される。消化日数は水滞留時間で３０日程度である。消
化槽内の汚泥濃度は経過日数の増加と共に上昇し、汚泥
の系内での滞留時間が増加するに伴い、ガス発生量およ
び有機物分解率が向上する。このことは、適量の投入汚
泥により消化槽における消化工程が効率良くなされるこ
とを意味する。消化槽における効率良い消化処理によ
り、系外へ排出される余剰汚泥は減少する。しかも、必
要な消化処理のための投入汚泥は、遠心濃縮機で濃縮さ
れて汚泥供給用混合槽に返送される消化汚泥により確保
される。濃縮された消化汚泥を汚泥供給用混合槽に返送
するために、消化槽から排出される消化汚泥は、洗浄も
しくは凝集剤注入後、遠心濃縮機で処理される。この場
合、遠心分離機より排出される分離液は、ばっ気槽等の
系外に排出される。
【０００７】
［実施例１］本願発明の実施例１について図１に基づい
て説明する。図１は本願発明に係る汚泥減量化方法のフ
ローシートである。実施例１の装置について説明する。
実施例１の装置は、消化槽１、遠心分離機２、混合槽
３、洗浄装置もしくは凝集剤注入装置８およびこれらの
接続配管からなる。混合槽３は、投入汚泥４に、遠心分
離機２より排出される濃縮汚泥１０を混合する。洗浄装
置もしくは凝集剤注入装置８は、消化槽１で消化処理さ
れた消化汚泥６を遠心分離機２における分離効果を良く
するための処理装置である。余剰消化汚泥７は、余剰消
化汚泥排出配管より排出される。
て説明する。図１は本願発明に係る汚泥減量化方法のフ
ローシートである。実施例１の装置について説明する。
実施例１の装置は、消化槽１、遠心分離機２、混合槽
３、洗浄装置もしくは凝集剤注入装置８およびこれらの
接続配管からなる。混合槽３は、投入汚泥４に、遠心分
離機２より排出される濃縮汚泥１０を混合する。洗浄装
置もしくは凝集剤注入装置８は、消化槽１で消化処理さ
れた消化汚泥６を遠心分離機２における分離効果を良く
するための処理装置である。余剰消化汚泥７は、余剰消
化汚泥排出配管より排出される。
【０００８】次に、本願発明の実施例１に係る方法に就
いて説明する。まず、消化槽１に投入する投入汚泥量５
を消化日数３０日になるように投入する。消化槽１内に
て汚泥中の有機物は、液化とガス化の２つの過程を経
て、微生物によって分解される。この消化処理が進む
と、消化槽１内の汚泥濃度は、経過日数の増加と共に上
昇し、汚泥の滞留時間が増加するに伴い、ガス発生量お
よび有機物分解率が向上する。消化槽１から排出される
消化汚泥６は、余剰消化汚泥７を系外に排出し、その他
の消化汚泥は、洗浄もしくは凝集剤注入後、遠心分離機
２で処理される。遠心分離機２で処理された濃縮液は、
混合槽３へ返送される。この循環プロセスにより系外へ
排出される汚泥の減量化ができると共に、消化槽１に供
給する汚泥濃度を増加させることができる。なお、遠心
分離機２により分離された分離液１１は、系外へ排出さ
れる。また、余剰消化汚泥量はマスバランスを考慮して
決定し、系外に排出する。
いて説明する。まず、消化槽１に投入する投入汚泥量５
を消化日数３０日になるように投入する。消化槽１内に
て汚泥中の有機物は、液化とガス化の２つの過程を経
て、微生物によって分解される。この消化処理が進む
と、消化槽１内の汚泥濃度は、経過日数の増加と共に上
昇し、汚泥の滞留時間が増加するに伴い、ガス発生量お
よび有機物分解率が向上する。消化槽１から排出される
消化汚泥６は、余剰消化汚泥７を系外に排出し、その他
の消化汚泥は、洗浄もしくは凝集剤注入後、遠心分離機
２で処理される。遠心分離機２で処理された濃縮液は、
混合槽３へ返送される。この循環プロセスにより系外へ
排出される汚泥の減量化ができると共に、消化槽１に供
給する汚泥濃度を増加させることができる。なお、遠心
分離機２により分離された分離液１１は、系外へ排出さ
れる。また、余剰消化汚泥量はマスバランスを考慮して
決定し、系外に排出する。
【０００９】［実施例２］本願発明の実施例２について
図２に基づいて説明する。図２は本願発明の実施例２に
係る汚泥減量化方法のフローシートである。実施例２は
請求項２に対応した例である。 実施例１の図１と同一
の部分は、同一の番号とした。実施例２の装置は、実施
例１の装置に余剰消化汚泥７の系外への排出量を制御す
る装置を付加したものである。付加した制御装置は、流
量計１５、１６、濁度計１３、１４、演算機１８、１
９、２０、および余剰消化汚泥７の系外への排出量を制
御するバルブ１７からなる。実施例２の場合、消化槽の
汚泥供給用混合槽３に流入する投入汚泥４を流量計１６
と濁度計１４で検出し、演算機１９で算出する。一方、
遠心濃縮機２で濃縮された消化汚泥１０の量を流量計１
５と濁度計１３で検出し、演算機２０で算出する。演算
機１９および演算機２０のデータを演算機１８で積算
し、消化処理工程から排出すべき余剰消化汚泥７の量を
算出する。余剰消化汚泥７は遠心濃縮機２に流入させる
前に系外へ排出する。この余剰消化汚泥７の量を最小に
することにより系外に排出する汚泥の減量化が円滑に行
われる。さらに、消化槽１に投入される投入汚泥５の濃
度が適量となり、消化槽１の消化処理が効率良くなされ
る。なお、余剰消化汚泥７の系外への排出量を制御する
以外の工程は、実施例１と同じである。
図２に基づいて説明する。図２は本願発明の実施例２に
係る汚泥減量化方法のフローシートである。実施例２は
請求項２に対応した例である。 実施例１の図１と同一
の部分は、同一の番号とした。実施例２の装置は、実施
例１の装置に余剰消化汚泥７の系外への排出量を制御す
る装置を付加したものである。付加した制御装置は、流
量計１５、１６、濁度計１３、１４、演算機１８、１
９、２０、および余剰消化汚泥７の系外への排出量を制
御するバルブ１７からなる。実施例２の場合、消化槽の
汚泥供給用混合槽３に流入する投入汚泥４を流量計１６
と濁度計１４で検出し、演算機１９で算出する。一方、
遠心濃縮機２で濃縮された消化汚泥１０の量を流量計１
５と濁度計１３で検出し、演算機２０で算出する。演算
機１９および演算機２０のデータを演算機１８で積算
し、消化処理工程から排出すべき余剰消化汚泥７の量を
算出する。余剰消化汚泥７は遠心濃縮機２に流入させる
前に系外へ排出する。この余剰消化汚泥７の量を最小に
することにより系外に排出する汚泥の減量化が円滑に行
われる。さらに、消化槽１に投入される投入汚泥５の濃
度が適量となり、消化槽１の消化処理が効率良くなされ
る。なお、余剰消化汚泥７の系外への排出量を制御する
以外の工程は、実施例１と同じである。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。 （１）装置の系外に排出する汚泥の減量化が可能とな
る。 （２）消化槽に投入される投入汚泥の量が十分確保さ
れ、消化槽における消化処理の効率が良くなる。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。 （１）装置の系外に排出する汚泥の減量化が可能とな
る。 （２）消化槽に投入される投入汚泥の量が十分確保さ
れ、消化槽における消化処理の効率が良くなる。
【図１】本願発明の実施例１に係る汚泥減量化方法のフ
ローシートである。
ローシートである。
【図２】本願発明の実施例２に係る汚泥減量化方法のフ
ローシートである。
ローシートである。
１ 消化槽 ２ 遠心分離機 ３ 混合槽 ７ 余剰消化汚泥 ８ 洗浄または凝集剤注入装置 １０ 返送消化汚泥 １７ コントロールバルブ
Claims (4)
- 【請求項１】 供給汚泥を消化槽にて消化処理する工程
と、この消化処理工程から排出される消化汚泥を洗浄も
しくは凝集剤注入後遠心濃縮機に流入させる工程と、遠
心濃縮機に流入させた消化汚泥を濃縮し、分離液は系外
に排出する工程とからなる汚泥処理方法において、遠心
濃縮機で濃縮された消化汚泥を前記供給汚泥に混合し、
該混合汚泥を消化槽に供給することを特徴とする汚泥減
量化方法。 - 【請求項２】 消化槽への供給汚泥と消化濃縮汚泥の混
合が汚泥供給用混合槽で行われ、該汚泥供給用混合槽に
流入する投入汚泥の量と、遠心濃縮機で濃縮されて汚泥
供給用混合槽に返送される消化汚泥の量とを検出し、消
化処理工程から排出される余剰消化汚泥の量を算出し、
余剰消化汚泥は遠心濃縮機に流入させる前に系外へ排出
することを特徴とする請求項１に記載の汚泥減量化方
法。 - 【請求項３】 供給汚泥を消化する消化槽と、該消化槽
から出た消化汚泥を濃縮する遠心濃縮機とを有する汚泥
処理装置において、遠心濃縮機から出た濃縮汚泥を供給
汚泥と混合し、該混合汚泥を消化槽に供給する混合槽を
設けたことを特徴とする汚泥処理装置。 - 【請求項４】 消化槽から出た消化汚泥の一部を系外へ
排出するようにした請求項３に記載の汚泥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10704095A JPH08281297A (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 下水処理における汚泥減量化方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10704095A JPH08281297A (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 下水処理における汚泥減量化方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281297A true JPH08281297A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14449005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10704095A Pending JPH08281297A (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 下水処理における汚泥減量化方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281297A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001104999A (ja) * | 1999-10-07 | 2001-04-17 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性廃棄物の処理方法 |
| JP2004290729A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-21 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性廃液の消化処理装置 |
| JP2009214043A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性廃液の生物処理方法及び処理装置 |
-
1995
- 1995-04-07 JP JP10704095A patent/JPH08281297A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001104999A (ja) * | 1999-10-07 | 2001-04-17 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性廃棄物の処理方法 |
| JP2004290729A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-21 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性廃液の消化処理装置 |
| JP2009214043A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性廃液の生物処理方法及び処理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040528 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041102 |