JPH08279324A - 抵抗付きガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 閉極動作時における主遮断部と抵抗遮断部と
の連動の信頼性が高く、主遮断部と抵抗遮断部との連動
に異常が発生した場合であっても、その異常を瞬時に感
知できる抵抗付きガス遮断器を提供する。 【構成】 絶縁ガスを密閉した容器１内に主遮断部２と
抵抗遮断部３を設ける。主遮断部２の可動側接触子２２
と固定側接触子２５との距離Ｈｍを、抵抗遮断部３の可
動側抵抗接触子３１と固定側抵抗接触子３５との距離Ｈ
ｒよりも長くする。主操作機構連結部７を構成する第１
のレバー６ａと抵抗遮断部連結部７を構成する第２のレ
バー７ａとを、閉極動作時に互いに接触して一体に回転
し、開極動作時に離れて独立に回転するように第１のカ
ップリング８１及び第２のカップリング８２により連結
する。第１のカップリング８１に、歪みセンサー９１を
設け、監視手段である専用の回路又はコンピュータに接
続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主遮断部に対して並列
に接続された抵抗遮断部を有するガス遮断器に係り、特
に、主遮断部と抵抗遮断部との連動の安定性が確保され
るとともに、その監視が可能な抵抗付きガス遮断器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】電力系統用の遮断器には、開閉時のサー
ジ電圧を抑制するために、主遮断部と並列に接続された
抵抗を有する抵抗遮断部を備えた方式のものがある。こ
のような抵抗付き遮断器においては、主遮断部の開極よ
りも抵抗遮断部の開極を遅らせることにより抵抗に電流
を流し、開極時のサージ電圧を抑制している。また、抵
抗遮断部を主遮断部よりも先行して閉極させることによ
り抵抗に電流を流し、閉極時のサージ電圧を抑制してい
る。この抵抗付き遮断器は、現在広く実用化されている
が、例えば、５５０ｋＶ以下の比較的電圧の低い送電系
統に使用されているものは、通常、閉極時のサージ電圧
を抑制するのみで十分な場合が多い。

【０００３】ところで、近年の電力需要の増大により、
発変電所に要求される容量は増加の一途をたどってい
る。一方、電力の大量消費地である都市部近郊に発電所
を建設することは、用地取得や環境調和の点で、年々困
難となっている。このような状況下においては、発電所
は都市部から遠距離に建設せざるを得ず、送電線路は長
距離化する。したがって、送電効率を高めるために、送
電系統は高電圧化する傾向にある。このため、最近で
は、１１００ｋＶのような、より一層の高電圧による送
電系統が計画されている。

【０００４】このように１１００ｋＶ程度の高電圧系統
で用いられる遮断器は、５５０ｋＶ程度の系統で用いら
れる遮断器と異なり、閉極時のサージ電圧抑制と開極時
のサージ電圧抑制との両方を行うことが必要となる。そ
して、サージ電圧を十分に抑制するためには、閉極時に
は抵抗遮断部を主遮断部よりも約１０ｍｓ先行して投入
させ、開極時には抵抗遮断部を主遮断部よりも数１０ｍ
ｓ以上遅れて開極させるという、きわめて精度の高い動
作が要求される。

【０００５】このような従来の１１００ｋＶクラスの抵
抗付きガス遮断器の一例を、図８，図９に基づいて以下
に説明する。すなわち、この抵抗付きガス遮断器の一例
は、絶縁ガス８を密閉した容器１内に主遮断部２と抵抗
遮断部３をそれぞれ２組設けた２点切抵抗付きガス遮断
器である。なお、図８，図９ともに、図面の簡略化のた
めに、図中左側の主遮断部２及び抵抗遮断部３のみを示
しているが、図中右側にも、それぞれ主遮断部２及び抵
抗遮断部３と同様の構成をした主遮断部２及び抵抗遮断
部３が設けられている。

【０００６】主遮断部２の構成は以下の通りである。す
なわち、主遮断部２は容器１の軸方向に添って配置され
ている。この主遮断部２内におけるパッファシリンダ２
１の先端には可動側接触子２２が設けられ、この可動接
触子２２の外周側には絶縁ノズル２３が設けられてい
る。そして、可動側接触子２２の対抗面には固定側接触
子２５が設けられ、この固定側接触子２５の外周側には
通電接触子２６が設けられている。

【０００７】パッファシリンダ２１は、連結ロッド２
４、主遮断部連結機構６を介して容器１の外部に設けら
れた主操作機構５のロッド５ａに接続され、主操作機構
５の駆動力によりパッファシリンダ２１が図中左右方向
に駆動されるように構成されている。主遮断部連結機構
６は、直線方向の駆動力をこれに直交する方向の動きに
変換する第１のレバー６ａ、レバー６ｄ、レバー６ｅ
と、図中上下方向に移動するロッド６ｂ及び絶縁ロッド
６ｃによって構成されている。

【０００８】また、パッファシリンダ２１がその外周面
に接合しながら摺動するパッファピストン２７は支持絶
縁筒９に固定されており、このパッファピストン２７と
前記パッファシリンダ２１に囲まれた空間がパッファ室
２８となっている。

【０００９】以上のような主遮断部２に並列に設けられ
た抵抗遮断部３の構成は以下の通りである。すなわち、
抵抗遮断部３は、可動側抵抗接触子３１、ワイプばね３
２、ピストン３３、固定側抵抗接触子３５及び絶縁ノズ
ル３６によって構成されている。ワイプばね３２は、可
動側抵抗接触子３１の内周側に設けられ、このワイプば
ね３２の一端には、可動側抵抗接触子３１の内周側を摺
動するピストン３３が設けられている。また、可動側抵
抗接触子３１の後方には、ピストン３３の後方が接する
フランジ３１ａが形成されている。固定側抵抗接触子３
５は、可動側抵抗接触子３１の対抗側に設けられた抵抗
体３４を介して前記の固定側接触子２５に電気的に接続
されている。絶縁ノズル３６は、可動側抵抗接触子３１
の外周側に設けられている。

【００１０】また、ピストン３３は可動側抵抗接触子３
１及びパッファピストン２７と電気的に接続されてい
る。このピストン３３は、抵抗遮断部連結機構７を介し
て容器１の外部に設けられた抵抗側操作機構４のロッド
４ａに接続され、その駆動力によって前記ピストン３３
が図中左右方向に駆動されるように構成されている。前
記抵抗遮断部連結機構７は、直線方向の駆動力をこれに
直交する方向の動きに変換する第２のレバー７ａ、レバ
ー７ｄ、レバー７ｅと、図中上下方向に移動するロッド
７ｂ及び絶縁ロッド７ｃから構成されている。

【００１１】さらに、上述の主操作機構５と抵抗側操作
機構４とは、遅延機構４１によって連結されている。遅
延機構は、主操作機構５による主遮断部２の開極動作よ
り、所定の時間遅れて抵抗側操作機構４による抵抗遮断
部３の開極動作を行わせるもので、油圧力を利用したも
のや、電気的なタイマーを利用したものが使用されてい
る。

【００１２】また、図９に示した開極状態において、主
遮断部２の可動側接触子２２と固定側接触子２５との距
離Ｈｍが、抵抗遮断部３の可動側抵抗接触子３１と固定
側抵抗接触子３５との距離Ｈｒより、大きくなるように
構成されている。

【００１３】以上のような構成を有する抵抗付きガス遮
断器の一例の作用を、開極動作、投入動作の順に説明す
る。

【００１４】［開極動作］図８から図９へと移行する開
極動作を説明する。まず、主操作機構５が駆動してロッ
ド５ａが図中左方向へ移動し、主遮断部連結機構６を介
してパッファシリンダ２１が図中右方向へ移動する。

【００１５】一方、抵抗側操作機構４は、遅延機構４１
により主操作機構５よりも３０〜４０ｍｓ遅れて駆動を
開始する。抵抗側操作機構４が駆動を開始すると、ロッ
ド４ａが図中左方向へ移動し、抵抗遮断部連結機構７を
介してピストン３３が図中右方向へ移動する。この時、
ピストン３３が可動側抵抗接触子３１のフランジ３１ａ
に接し、可動側抵抗接触子３１が図中右方向へ移動し
て、可動側抵抗接触子３１と固定側抵抗接触子３５とが
開離する。このような開極動作が完了すると、図９に示
すように、主遮断部２の可動側接触子２２と固定側接触
子２５とがＨｍの距離をおいて対峙し、抵抗遮断部３の
可動側抵抗接触子３１と固定側抵抗接触子３５とがＨｒ
の距離をおいて対峙する。

【００１６】［閉極動作］次に、図９から図８へと移行
する閉極動作を説明する。すなわち、主操作機構５が駆
動して主遮断部連結機構６を介してパッファシリンダ２
１が図中左方向へ移動することにより、主遮断部２の閉
極動作が行われる。これと同時に、抵抗側操作機構４が
駆動して抵抗遮断部連結機構７を介してピストン３３が
図中左方向へ移動する。これに伴い、ワイプばね３２及
び可動側抵抗接触子３１も図中左方向へ移動する。

【００１７】この時、可動側接触子２２と固定側接触子
２５との距離Ｈｍが、可動側抵抗接触子３１と固定側抵
抗接触子３５との距離Ｈｒよりも大きくなるように構成
されているので、抵抗遮断部３は主遮断部２よりも先行
して閉極し、主遮断部２は送れて開極する。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、サージ電圧
の抑制のためには、抵抗遮断部３の閉極タイミングと主
遮断部２の閉極タイミングとは、常に一定の間隔で行わ
れ、安定していることが望ましい。上記従来例における
閉極動作は、主操作機構５の作動と抵抗側操作機構４の
作動とを同期させて、前記の閉極タイミングの間隔を各
遮断部の可動側接触子と固定側接触子との間隔の相違に
よって実現している。しかし、各々独立した主操作機構
５と抵抗側操作機構４との同期を常に正確に行うことは
困難であり、前記の閉極タイミングの間隔を常に一定と
することはできず、ばらつきを生じていた。これに対処
するため、抵抗体３４を大きくすることにより、サージ
電圧を抑制することが考えられるが、抵抗体３４を大形
化すると機器全体の大形化につながる。

【００１９】さらに、電力系統用の遮断器は、電力の安
定供給を図るために、稼働状態が正常であることの確認
と、異常発生の監視が可能な予防保全システムの確立が
切望されている。このような予防保全システムの例とし
て、ガス圧力センサーを利用してガス圧力容器内を監視
する故障点評定システム等がある。しかし、上述のよう
に、１１００ｋＶクラスのガス遮断器には、旧来のガス
遮断器よりも精度の高い動作が要求されている。したが
って、たとえば、構成部材の微妙な変形等によっても、
動作タイミングにずれが生じる可能性があり、稼働状態
の確認はより精密に、かつ正確に行う必要がある。

【００２０】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解決するために提案されたものであり、その主たる目的
は、閉極動作時における主遮断部と抵抗遮断部との連動
の信頼性が高く、主遮断部と抵抗遮断部との連動に異常
が発生した場合であっても、その異常を瞬時に感知でき
る抵抗付きガス遮断器を提供することである。

【００２１】本発明の他の目的は、主遮断部と抵抗遮断
部との連動を司る構成部材の歪みを検出することによ
り、主遮断部と抵抗遮断部との連動の異常を精密に、か
つ正確に判断することができる抵抗付きガス遮断器を提
供することである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】以上のような目的を達成
するために、請求項１記載の発明は、絶縁ガスを封入し
た容器内に収容され、固定接触子に可動接触子を接離し
て開閉極を行う主遮断部及び抵抗遮断部と、前記容器外
部に設けられ、前記主遮断部及び前記抵抗遮断部におけ
る可動接触子を駆動する主操作機構及び抵抗側操作機構
と、前記主操作機構の駆動力を回動により前記主遮断部
に伝える第１のレバーと、前記抵抗側操作機構の駆動力
を回動により前記抵抗遮断部に伝える第２のレバーと、
前記主操作機構及び前記抵抗側操作機構に接続され、前
記主遮断部の開極動作よりも所定の時間遅れて前記抵抗
遮断部の開極動作を行う遅延機構とを備えた抵抗付きガ
ス遮断器において、前記第１のレバー及び前記第２のレ
バーは、互いの回転軸が同軸となるように並列に配置さ
れ、前記第１のレバー及び前記第２のレバーが、閉極動
作時には一体に回転し、開極動作時には独立に回転可能
となるように、前記第１のレバー及び前記第２のレバー
に第１のカップリング及び前記第２のカップリングが互
いに接離可能に設けられ、開極時における前記主遮断部
における可動接触子と固定接触子との間の距離が前記抵
抗遮断部における可動接触子と固定接触子との間の距離
よりも長く設定され、前記第１のレバー、前記第２のレ
バー、前記第１のカップリング及び前記第２のカップリ
ングのうち少なくともいずれか一つに、歪みセンサーが
設けられ、前記歪みセンサーには、前記歪みセンサーか
らの信号に基づいて、前記主遮断部及び前記抵抗遮断部
の動作が異常か否かを判断する監視手段が接続されてい
ることを特徴とする 請求項２記載の発明は、請求項１記載の抵抗付きガス遮
断器において、前記歪みセンサーが、前記第１のカップ
リング及び前記第２のカップリングの双方に設けられて
いることを特徴とする。

【００２３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の抵
抗付きガス遮断器において、前記第１のカップリング又
は前記第２のカップリングに、前記歪みセンサーが前記
回転軸方向に複数配設されていることを特徴とする。

【００２４】請求項４記載の発明は、請求項１記載の抵
抗付きガス遮断器において、前記歪みセンサーが、前記
第１のレバー及び前記第１のカップリングの双方に又は
前記第２のレバー及び前記第２のカップリングの双方に
設けられていることを特徴とする。

【００２５】請求項５記載の発明は、請求項１記載の抵
抗付き遮断器において、前記第１のカップリング又は前
記第２のカップリングに前記回転軸方向の穴が形成さ
れ、前記穴の内周に前記歪みセンサーが設けられている
ことを特徴とする。

【００２６】

【作用】以上のような構成を有する本発明の作用は以下
の通りである。すなわち、請求項１記載の発明では、閉
極動作時には、主操作機構の駆動力によって第１のレバ
ーが回動し、第１のカップリング部が第２のカップリン
グ部に接することにより、第２のレバーが第１のレバー
と一体に回動する。したがって、主遮断部と抵抗遮断部
との動作は確実に同期し、両遮断部における可動接触子
と固定接触子との間隔の相違により、抵抗遮断部が主遮
断部よりも常に一定時間先行して閉極する。

【００２７】開極動作時には、第１のカップリング及び
第２のカップリングは離れた状態になっており、第１の
レバー及び第２のレバーは独立に回転するが、抵抗遮断
部の主遮断部に対する遅延時間は、遅延機構によって一
定に管理される。

【００２８】さらに、第１のレバー、第２のレバー、第
１のカップリング及び第２のカップリングのうち少なく
ともいずれか一つに設けられた歪みセンサーからの信号
が監視手段に送られ、各部材の歪みに基づいて、主遮断
部及び抵抗遮断部の動作に異常が生じているか否かが瞬
時に確認される。

【００２９】請求項２記載の発明では、第１のカップリ
ング及び第２のカップリングの双方に設けられた歪みセ
ンサーのうち、一方の歪みセンサーが破損した場合、他
方の歪みセンサーからの信号によって、監視手段により
主遮断部及び抵抗遮断部の動作に異常が生じているか否
かの確認を継続する。

【００３０】請求項３記載の発明では、第１のカップリ
ング又は第２のカップリングに、回転軸方向に複数配設
されている歪みセンサーからの信号を比較することによ
り、回転軸の傾きを検出し、これにより主遮断部及び抵
抗遮断部の動作に異常が生じているか否かを判断する。

【００３１】請求項４記載の発明では、第１又は第２の
レバー及びカップリングの双方に設けられた歪みセンサ
ーからの信号により、両部材の歪み発生時のずれを検出
し、これにより主遮断部及び抵抗遮断部の動作に異常が
生じているか否かを判断する。

【００３２】請求項５記載の発明では、第１又は第２の
カップリングに形成された回転軸方向の穴の内周に、歪
みセンサーが収容されているので、歪みセンサーの周囲
が保護される。

【００３３】

【実施例】本発明の実施例を図面に従って以下に説明す
る。なお、図８及び図９に示した従来例と同一の部材は
同一の符号を付し、説明は省略する。

【００３４】（１）第１実施例 請求項１記載の発明に対応する一実施例を第１実施例と
して、図１乃至図３を参照して以下に説明する。なお、
本実施例は、絶縁ガスを密閉した容器１内に主遮断部２
と抵抗遮断部３とをそれぞれ２組設けた２点切抵抗付き
ガス遮断器であり、図１は本実施例の開極状態を示す断
面図、図２は本実施例のカップリング部８０近辺を示す
斜視図、図３は本実施例のカップリング部８０の回転軸
に垂直な断面図である。

【００３５】（ａ）第１実施例の構成 本実施例においては、図１に示した開極状態において
は、図７に示した従来例と同様に、主遮断部２の可動側
接触子２２と固定側接触子２５との距離Ｈｍが、抵抗遮
断部３の可動側抵抗接触子３１と固定側抵抗接触子３５
との距離Ｈｒよりも大きくなるように構成されている。
さらに、主操作機構５と前記抵抗側操作機構４とは、遅
延機構４１によって連結されている。

【００３６】そして、本実施例においては、主操作機構
連結部７を構成する第１のレバー６ａと前記抵抗遮断部
連結部７を構成する第２のレバー７ａとが、カップリン
グ８０によって、以下に説明するように連結されてい
る。すなわち、第１のレバー６ａには、２個の切欠きを
有する第１のカップリング８１が設けられ、第２のレバ
ー７ａには、２個の切欠きを有する第２のカップリング
８２が設けられている。かかる第１のカップリング８１
及び第２のカップリング８２において切欠きによって形
成された係合部の断面は、図３に示すように、それぞれ
扇形または扇形の一部を切り欠いた形状となっていて、
対向する面同士が接触した状態で、互いの非接触面の間
に隙間８３を残すように構成されている。このため、第
１のカップリング８１及び第２のカップリング８２は、
遮断器の閉極動作時には係合部が互いに接触して一体に
回転し、遮断器の開極動作時には係合部が離れて独立に
回転できるよう構成されている。

【００３７】さらに、第１のカップリング８１の係合部
の上面には、歪みセンサー９１が設けられている。歪み
センサー９１は、リード線９２及び図示しない現場中継
盤を介して、判定基準値が設定された監視手段である専
用の回路又はコンピュータに接続されている。したがっ
て、主遮断部２及び抵抗遮断部３の稼働状態が正常か否
かは、歪みセンサー９１からの信号を監視手段において
判定基準値と比較することにより判断可能な構成となっ
ている。

【００３８】（ｂ）第１実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例の作用を閉極動作、
開極動作の順に説明する。なお、図１０は、閉極動作時
における歪みセンサー９１の信号の一例を示す。

【００３９】［閉極動作］まず、本実施例の閉極動作を
説明する。開極状態においては、図３（Ａ）に示すよう
に、第１カップリング８１と第２カップリング８２との
係合部が接している。そして、この状態から主操作機構
５を駆動すると、第１のレバー６ａの回転に伴って第１
のカップリング８１が図中反時計方向に回転する。これ
と同時に、第１のカップリング８１と接触する第２のカ
ップリング８２が、第１のカップリングに押されて図中
反時計方向に回転する。すると、第１のカップリング８
１と第２のカップリング８２とは、図３（Ｂ）に示す状
態となる。このように、第１のカップリングと連結して
いる主遮断部２と、第２のカップリングと連結している
抵抗遮断部３とが同時に駆動すると、距離Ｈｍが距離Ｈ
ｒよりも大きくなるように構成されているので、抵抗遮
断部３は主遮断部２に一定時間先行して閉極する。

【００４０】さらに、以上の閉極動作時において、主遮
断部２及び抵抗遮断部３の連動が安定し、先行閉極時間
が一定になっている場合には、カップリング部８０に働
く回転トルク及びカップリング部８０に生じる歪みは一
定となる。歪みセンサー９１から現場中継盤９３に伝え
られた信号の値は、監視手段において判定基準値と比較
され、稼働状態が正常であるか否かについて判断され
る。例えば、図１０に示すように、信号のピーク値の値
が判定基準値Ｐ１よりも大きい場合、異常発生と診断す
ることができる。

【００４１】［開極動作］次に、本実施例の開極動作を
説明する。開極動作時には、まず主操作機構５によって
主遮断部２が駆動され、その後、抵抗側操作機構４によ
る抵抗遮断部３の駆動は、遅延機構４１の働きで３０〜
４０ｍｓ遅れて開始する。

【００４２】このとき、カップリング部８０は、以下の
ように作動する。すなわち、図３（Ｂ）に示す閉極状態
から主操作機構５が駆動されると、第１のレバー６ａの
回転に伴って第１のカップリング８１が図中時計方向に
回転する。この時、抵抗側操作機構４は遅延機構４１に
よって動作を抑止されているため、開極動作を開始しな
い。また、第１のカップリング８１と第２のカップリン
グ８２とは、隙間８３の存在により、互いの係合部が離
れた状態になっているために連動することはなく、抵抗
遮断部３の主遮断部２に対する遅延時間は、遅延機構４
１によって一定に管理される。

【００４３】このように第１のカップリング８１が回転
すると、第２のカップリング８２とは図３（Ｃ）に示す
ように接する。このとき、開極しているのは主遮断部２
のみであるが、このような状態から抵抗側操作機構４が
駆動されると、第２のレバー７ａの回転に伴って第２の
カップリング８２は、図中時計方向に回転し、図３の
（Ａ）に示した開極状態となる。このとき、第２のカッ
プリング８２は、第１のカップリング８１から離れた状
態で単独に回転可能となっている。

【００４４】（ｃ）第１実施例の効果 以上のような本実施例によれば、閉極動作時において
は、主遮断部２に対応する第１のカップリング８１と抵
抗遮断部３に対応する第２のカップリング８２とが、接
触して一体に回転するため、主遮断部２と抵抗遮断部３
との動作タイミングを常に同期させることができる。し
たがって、距離Ｈｍと距離Ｈｒとの相違による抵抗遮断
部３の閉極時間と主遮断部２の閉極時間との間隔を常に
一定とすることが可能となり、サージ電圧の抑制を確実
に行うことができる。

【００４５】また、第１のカップリング８１の微妙な歪
み具合を歪みセンサー９１によって検出し、この信号に
基づいて稼働状態が正常か否かを瞬時に判断できる。

【００４６】る。

【００４７】（２）第２実施例 請求項２記載の発明に対応する一実施例を第２実施例と
して、図４のカップリング部８０近辺の斜視図を参照し
て以下に説明する。なお、本実施例は、基本的な構成は
第１実施例と同様である。したがって、第１実施例と同
一の部材は同一の符号を付し、説明は省略する。

【００４８】すなわち、本実施例においては、第１のカ
ップリング８１と第２のカップリング８２の両方に歪み
センサー９１，９１ａが設けられている。これらの歪み
センサー９１，９１ａはリード線９２及び図示しない現
場中継盤を介して監視手段に接続されている。

【００４９】以上のような本実施例においては、第１実
施例と同様の作用、効果が得られるとともに、異なる部
材に設けられた複数の歪みセンサー９１を利用すること
ができるので、一方の歪みセンサー９１が破損した場合
等であっても、他方の歪みセンサー９１の信号を用いて
監視を継続することが可能となる。

【００５０】（３）第３実施例 請求項３記載の発明に対応する一実施例を第３実施例と
して、図５、図１１を参照して以下に説明する。なお、
図６はカップリング部８０近辺の斜視図であり、図１１
は歪みセンサー９１ｂ，９１ｃの閉極動作時における信
号の一例である。また、第１実施例と同一の部材は同一
の符号を付し、説明は省略する。

【００５１】すなわち、本実施例は、第１のカップリン
グ８１の係合部の上面に、軸方向に並べられた２つの歪
みセンサー９１ｂ，９１ｃが設けられ、これら歪みセン
サー９１ｂ，９１ｃは、リード線９２及び図示しない現
場中継盤を介して監視手段に接続されている。

【００５２】以上のような本実施例においては、カップ
リング部８０の連動が正常な場合には、第１のカップリ
ング部８１及び第２のカップリング部８２の接触面が均
一に接触するため、図１１（ａ）に示すように、歪みセ
ンサー９１ｂの信号のピーク値Ｐ２と９１ｃの信号のピ
ーク値Ｐ３とは、ほぼ同じ値となる。しかし、回転軸に
傾き等が生じた場合には、接触面が不均一となるため、
図１１（ｂ）に示すように、歪みセンサー９１ｂの信号
のピーク値Ｐ２′と９１ｃの信号のピーク値Ｐ３′との
差が大きくなり、異常発生と診断することができる。

【００５３】以上のように、本実施例においては、第１
実施例と同様の効果が得られるとともに、主遮断部２と
抵抗遮断部３とを連動させるカップリング部８０の回転
軸の傾きを検出することができるので、これにより稼働
状態についてより精密かつ正確な判断を行うことができ
る。

【００５４】（４）第４実施例 請求項４記載の発明に対応する一実施例を第４実施例と
して、図６、図１２を参照して以下に説明する。なお、
図６はカップリング部８０近辺の斜視図であり、図１２
は歪みセンサー９１ｄ，９１ｅの閉極動作時における信
号の一例である。また、第１実施例と同一の部材は同一
の符号を付し、説明は省略する。

【００５５】すなわち、本実施例は、第１のカップリン
グ８１の係合部の上面に歪みセンサー９１ｄが設けら
れ、、第１のレバー６１の側面に歪みセンサー９１ｅが
設けられている。これらの歪みセンサー９１ｄ，９１ｅ
は、リード線９２及び図示しない現場中継盤を介して監
視手段に接続されている。

【００５６】以上のような本実施例においては、カップ
リング部８０の連動が正常な場合には、第１のカップリ
ング部８１及び第２のカップリング部８２の接触面が均
一に接触するため、図１２（ａ）に示すように、歪みセ
ンサー９１ｄの歪み信号と９１ｅの歪み信号の応答遅れ
時間Ｔは一定である。しかし、接触面等に変形が生じた
場合には、図１２（ｂ）に示すように、応答遅れ時間が
長くなり、異常発生と診断することができる。

【００５７】以上のように、本実施例においては、第１
実施例と同様の効果が得られるとともに、第１のレバー
６１と第１のカップリング８１との歪み信号の応答遅れ
時間のずれを検出することができるので、これにより稼
働状態についてより精密かつ正確な判断を行うことがで
きる。

【００５８】（５）第５実施例 請求項５記載の発明に対応する一実施例を第５実施例と
して、図７のカップリング部８０近辺の斜視図を参照し
て以下に説明する。なお、第１実施例と同一の部材は同
一の符号を付し、説明は省略する。

【００５９】すなわち、本実施例においては、第１のカ
ップリング８１の軸方向に穴９４が設けられ、この穴９
４の内周に歪みセンサー９１ｆが埋め込まれている。こ
の歪みセンサー９１ｆは、リード線９２及び図示しない
現場中継盤を介して監視手段に接続されている。

【００６０】以上のような本実施例においては、第１実
施例と同様の作用、効果が得られるとともに、歪みセン
サー９１ｆが第１のカップリング８１の内部に埋め込ま
れているので、歪みセンサー９１ｆの周囲が破損や経年
劣化から保護される。したがって、安定した異常監視を
長期的に継続することができる。

【００６１】（６）他の実施例 本発明は、以上のような実施例に限定されることはな
く、各部材の数、配置等は適宜変更可能である。特に、
歪みセンサーを設ける数は、自由に増減可能であり、ま
た、第１のカップリング８１、第２のカップリング８
２、第１のレバー６ａ及び第２のレバー６ｂの歪みが検
出可能な位置ならば、どのような位置に設けてもよい。

【００６２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、主
遮断部と抵抗遮断部を同期させる部材に歪みセンサーを
設けるという構成により、閉極動作時における主遮断部
と抵抗遮断部との連動の信頼性が高く、主遮断部と抵抗
遮断部との連動に異常が発生した場合であっても、その
異常を瞬時に感知可能な抵抗付きガス遮断器を提供する
ことができる。

【００６３】また、本発明によれば、歪みセンサーの数
及び配置を工夫することにより、主遮断部と抵抗遮断部
との連動を司る構成部材の歪みを検出することにより、
主遮断部と抵抗遮断部との連動の異常を精密に、かつ正
確に判断することが可能な抵抗付きガス遮断器を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の抵抗付きガス遮断器の第１実施例にお
ける開極状態を示す断面図である。

【図２】図１のカップリング部近辺の斜視図である。

【図３】図１のカップリング部８０の回転軸に垂直な断
面図であり、（Ａ）は主遮断部及び抵抗遮断部の開極状
態、、（Ｂ）は抵抗遮断部及び抵抗遮断部の閉極状
態、、（Ｃ）は主遮断部の開極状態を示す。

【図４】本発明の第２実施例におけるカップリング部近
辺の斜視図である。

【図５】本発明の第３実施例におけるカップリング部近
辺の斜視図である。

【図６】本発明の第４実施例におけるカップリング部近
辺の斜視図である。

【図７】本発明の第５実施例におけるカップリング部近
辺の斜視図である。

【図８】従来の抵抗付きガス遮断器の一例における閉極
状態を示す断面図である。

【図９】図８に示した従来例の開極状態を示す断面図で
ある。

【図１０】本発明の第１実施例における歪みセンサーの
出力信号の一例を示す図表であり、（ａ）は正常な場
合、（ｂ）は異常な場合を示す。

【図１１】本発明の第３実施例における歪みセンサーの
出力信号の一例を示す図表であり、（ａ）は正常な場
合、（ｂ）は回転軸が傾いた場合を示す。

【図１２】本発明の第４実施例における歪みセンサーの
出力信号の一例を示す図表であり、（ａ）は正常な場
合、（ｂ）はカップリング部の接触面が変形した場合を
示す。

【符号の説明】

１…容器 ２…主遮断部 ３…抵抗遮断部 ４…抵抗側操作機構 ４ａ、５ａ…ロッド ５…主操作機構 ６ｃ、７ｃ…絶縁ロッド ９…支持絶縁筒 ２１…パッフアシリンダ ２２…可動側接触子 ２３…絶縁ノズル ２４…連結ロッド ２５…固定側接触子 ２６…通電接触子 ２７…パッフアピストン ２８…パッフア室 ３１…可動側抵抗接触子 ３１ａ…フランジ ３２…ワイプばね ３３…ピストン ３４…抵抗体 ３５…固定側抵抗接触子 ３６…絶縁ノズル ４１…遅延機構 ８０…カップリング部 ８１…第１カップリング ８２…第２カップリング ８３…隙間 ９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅ…歪み
センサー ９２…リード線 Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３…正常な場合の信号のピーク値 Ｐ１′，Ｐ２′，Ｐ３′…異常が発生した場合の信号の
ピーク値 Ｔ，Ｔ′…応答遅れ時間 Ｈｍ…開極状態での可動側接触子２２と固定側接触子２
５との距離 Ｈｒ…閉極状態での可動側抵抗接触子２６と固定側抵抗
接触子３５との距離

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスを封入した容器内に収容され、
   固定接触子に可動接触子を接離して開閉極を行う主遮断
   部及び抵抗遮断部と、前記容器外部に設けられ、前記主
   遮断部及び前記抵抗遮断部における可動接触子を駆動す
   る主操作機構及び抵抗側操作機構と、前記主操作機構の
   駆動力を回動により前記主遮断部に伝える第１のレバー
   と、前記抵抗側操作機構の駆動力を回動により前記抵抗
   遮断部に伝える第２のレバーと、前記主操作機構及び前
   記抵抗側操作機構に接続され、前記主遮断部の開極動作
   よりも所定の時間遅れて前記抵抗遮断部の開極動作を行
   う遅延機構とを備えた抵抗付きガス遮断器において、 前記第１のレバー及び前記第２のレバーは、互いの回転
   軸が同軸となるように並列に配置され、 前記第１のレバー及び前記第２のレバーが、閉極動作時
   には一体に回転し、開極動作時には独立に回転可能とな
   るように、前記第１のレバー及び前記第２のレバーに第
   １のカップリング及び前記第２のカップリングが互いに
   接離可能に設けられ、 開極時における前記主遮断部における可動接触子と固定
   接触子との間の距離が前記抵抗遮断部における可動接触
   子と固定接触子との間の距離よりも長く設定され、 前記第１のレバー、前記第２のレバー、前記第１のカッ
   プリング及び前記第２のカップリングのうち少なくとも
   いずれか一つに、歪みセンサーが設けられ、 前記歪みセンサーには、前記歪みセンサーからの信号に
   基づいて、前記主遮断部及び前記抵抗遮断部の動作が異
   常か否かを判断する監視手段が接続されていることを特
   徴とする抵抗付きガス遮断器。
2. 【請求項２】 前記歪みセンサーが、前記第１のカップ
   リング及び前記第２のカップリングの双方に設けられて
   いることを特徴とする請求項１記載の抵抗付きガス遮断
   器。
3. 【請求項３】 前記第１のカップリング又は前記第２の
   カップリングに、前記歪みセンサーが前記回転軸方向に
   複数配設されていることを特徴とする請求項１記載の抵
   抗付きガス遮断器。
4. 【請求項４】 前記歪みセンサーが、前記第１のレバー
   及び前記第１のカップリングの双方に又は前記第２のレ
   バー及び前記第２のカップリングの双方に設けられてい
   ることを特徴とする請求項１記載の抵抗付きガス遮断
   器。
5. 【請求項５】 前記第１のカップリング又は前記第２の
   カップリングに前記回転軸方向の穴が形成され、 前記穴の内周に前記歪みセンサーが設けられていること
   を特徴とする請求項１記載の抵抗付きガス遮断器。