JPH08276543A - 積層熱シールフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装用袋に関し、内容物の香味、成分などの
微量変化を重要視する食品、飲料を充填する袋の積層フ
ィルムを提供する。 【構成】エチレン含有量が、４０〜５５モル％であっ
て、厚さが５〜２０μｍのＥＶＯＨからなる熱シールフ
ィルム層１、必要によっては接着性樹脂層２を介して、
該熱シールフィルム層の２〜７倍の厚さの熱可塑性樹脂
からなる補強フィルム層３とを順に積層して積層熱シー
ルフィルムＨを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主に液状物、顆粒状粉
体の流通に供する容器に係わり、特に、香味、微量成分
の変化を重要視する食品、飲料、薬品などの袋に用いる
ことができるバリア性をもつ熱シールフィルムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、粉体あるいは顆粒状食品、ア
ルコール飲料、果汁類、コーヒー、水、紅茶などの非炭
酸飲料、ソース、ケチャップ、スープなどの液体状の食
品類の流通に用いる袋は、低密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル
共重合体、アイオノマー、ポリエステル、ポリアミドな
どを熱シールフィルム層に構成した袋が使用されてい
た。これらのなかでも、汎用樹脂であるポリオレフィン
を熱シールフィルム層とするものは、安定した熱シール
性と水蒸気バリア性について、平均的な性能をもつもの
ではあるが、上記のアルコール飲料、果汁、食品類など
を充填して接触状態で長期間保存されたとき、樹脂がも
つ特有の臭気が充填された内容物に移行したり、又は内
容物がもつ特殊成分やフレーバを選択的に吸着したり、
透過して外部に発散したりして、香味、有効性を損なう
という問題点があった。

【０００３】微量成分が、外部に発散するのを防ぐため
に、バリア性のあるアルミニウム箔、エチレン・ビニル
アルコール共重合体（以下、本明細書においてはＥＶＯ
Ｈと略記する）、ポリアミド、ポリエステル、ポリカー
ボネートなどのフィルムを内容物に応じて選択して積層
フィルムの構成要素として使用されてきた。しかし、こ
れらの材料を、積層したフィルムにおいても、ポリオレ
フィンを熱シールフィルム層としたものは、ポリオレフ
ィンがもつ特有の臭気を、充填された内容物に移行した
り、又は内容物がもつ成分やフレーバを選択的に吸着し
て、香味に影響を与えることは避けられなかった。ま
た、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネートなど
のフィルムを熱シールフィルム層として袋用積層フィル
ムを構成しても、特に密封性が必要とされるバリア包材
の積層フィルムとしては、自動製袋機、自動充填機に不
可欠な熱シール性の安定性が欠けるため、内容物と接触
する袋の最内層に適用されてはいなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、食品、飲料
のフレーバなどの成分を袋体外部に発散することなく、
また熱シール層が、その中に含む樹脂臭を内容物に移行
したり、内容物のフレーバを吸着したりして内容物の香
味を損なうことがない袋に使用できる積層熱シールフィ
ルムの提供を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の積層熱シールフィルムは、エチレン含有量
が４０〜５５モル％であって、厚さが５〜２０μｍのＥ
ＶＯＨ層からなる熱シールフィルム層と、該熱シールフ
ィルム層の厚さの２〜７倍の熱可塑性樹脂からなる補強
フィルム層とを積層して形成されていることを特徴とす
る。そして、上記補強フィルム層を、熱可塑性の無延伸
フィルムで形成するのが好ましい。

【０００６】

【作用】本発明は、上記のように、ＥＶＯＨ層を熱シー
ルフィルム層として補強フィルム層とからなる積層熱シ
ールフィルムより形成される袋は、充填される内容物と
接触するＥＶＯＨ層で内容物のフレーバなどの成分を袋
の外に発散することを防止することができる。その上、
熱シール層は内容物に異味、異臭を与える成分もなく、
フレーバを選択的に吸着することもない。また、可撓性
の補強フィルム層は熱シール強度を安定する効果を奏す
るものである。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例及びについて図面を参
照にして説明する。本発明の積層熱シールフィルムＨ
は、例えば図１に示すように、エチレンを４０〜５５モ
ル％含む厚さ５〜２０μｍのＥＶＯＨ層よりなる熱シー
ルフィルム層１と必要に応じて接着性樹脂層２を介して
補強フィルム層３とが順に積層して形成されたものであ
る。そして、補強フィルム層３は、熱シールフィルム層
１の２〜７倍の厚さの熱可塑性樹脂層より構成されるも
のであり、その厚さは、必要によって設けられる熱可塑
性樹脂である接着性樹脂層２を含むものである。

【０００８】また、本発明の積層熱シールフィルムＨ
は、図２に示すように、エチレンを４０〜５５モル％含
む厚さ５〜２０μｍのＥＶＯＨ層よりなる熱シールフィ
ルム層１と必要に応じてプライマー層４１を介して補強
フィルム層３である熱可塑性樹脂の無延伸フィルムとを
順に積層して形成するようにしてもよい。本発明の無延
伸フィルムとは、製膜後に特定の温度で、一軸あるいは
二軸に延伸、配向したフィルムではなく、通常のサーキ
ュラダイス法、又はＴダイス法で作成したものであり、
製膜時に発生する機械の進行方向にみられる延伸は無視
される未延伸フィルムである。

【０００９】本発明の図１に示す接着性樹脂層２は、共
押出し積層熱シールフィルム層Ｈを構成するときに、熱
シールフィルム層１であるＥＶＯＨ層と補強フィルム層
３の熱可塑性樹脂との間に位置して接着を強固にするた
めに設けるものである。そしてオレフィン系樹脂が２０
〜８０重量％含むＥＶＯＨとの混合物や、単一の材料で
構成する場合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化
物、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・無水マ
レイン酸共重合体などのアシッドポリマーが利用でき、
具体的なものとしては、Ａｄｍｅｒ（三井石油化学工業
（株））、ＭＯＤＩＣ（三菱油化（株））などがある。
また、接着性樹脂層は補強フィルム層としての機能も併
せもつものである。

【００１０】積層熱シールフィルムＨの補強フィルム層
３は、熱シールフィルム層１であるＥＶＯＨ層の熱シー
ル強度を強化するために設けるものである。オレフィン
系樹脂であるポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合
体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノ
マーばかりではなく、ポリアミド、ポリエステルなど可
塑性に優れた材料の無延伸フィルムのなかから適宜に選
択できる。

【００１１】前記の、ＥＶＯＨ層、接着性樹脂層２、及
び補強フィルム層３とより順に構成する図１に示す積層
熱シールフィルムＨは、サーキュラダイスやＴダイスに
よる共押出し製膜機で形成できる。そして、接着性樹脂
層２は、前記単層の共重合体ばかりではなく、オレフィ
ン系樹脂とＥＶＯＨとの混合物を、接着性樹脂層２とし
て一層追加して２層に形成することもできる。

【００１２】積層熱シールフィルムＨは、接着剤層を介
した貼合、ポリオレフィンによるサンドイッチラミネー
ション、又は共押出し加工による多層フィルムとして供
給される。ＥＶＯＨの単層フィルムと他のフィルムとを
貼合したものは、該ＥＶＯＨフィルムが製膜時に延伸す
る傾向があり、また、その厚さも１２μｍ以上が必要と
なる。そして、製膜したときの延伸による配向性が残る
ために、熱シールにより袋を形成したときに、ＥＶＯＨ
層の熱シール部が収縮するため、シール強度が不安定と
なる。これに対して、共押出し法により製膜される積層
熱シールフィルムＨは、使用樹脂のラミナーフローによ
りＥＶＯＨ層の厚さを５μｍにまで薄くして制御できる
ばかりでなく、また、ＥＶＯＨ単層フィルムを製造する
ときのように、強く延伸されることもなく多層フィルム
を得ることができる。したがって、その熱シール強度も
安定したものとなる。また、ＥＶＯＨと熱溶着できる樹
脂（例えばナイロン）を補強フィルム３とすれば、その
樹脂を直接積層して２層の共押出しフィルムによる積層
熱シールフィルムＨを構成することができる。

【００１３】本発明の積層熱シールフィルムＨの総厚さ
は、４５μｍ〜９０μｍのものが好ましく、４５μｍ未
満では袋体の熱シール強度を発揮できず、また、９０μ
ｍ以上では、熱シール強度が不安定性となるとともに袋
の屈曲性が低下して、袋体にピンホールが発生する原因
となる。また、ＥＶＯＨ層の厚さは、５〜２０μｍが好
ましく、５μｍ以下では、内容物の香味を保つには不足
であり、後述のように熱シール強度も低下する傾向があ
る。また、２０μｍ以上になると、熱シール強度が不安
定となる。したがって、より望ましいＥＶＯＨ層の厚さ
は１０〜２０μｍである。

【００１４】以下に、具体的な実施例を示して更に詳細
に説明する。 （実施例１）熱シールフィルム層１としてエチレンを４
７モル％含むＥＶＯＨ、接着性樹脂層２としてＡｄｍｅ
ｒ（三井石油化学工業（株））、及び補強フィルム層３
として密度が０．９２の線状ポリエチレンを用いて、そ
れぞれの層厚さが１５μｍ、５μｍ及び６０μｍになる
ようにして、共押出しサーキュラダイス法により製膜し
て図１に示すような、本発明の積層熱シールフィルムＨ
を構成した。

【００１５】（実施例２）熱シールフィルム層１として
エチレンを４７モル％含む厚さ１５μｍのＥＶＯＨフィ
ルムに、プライマー層４１としてポリエチレンイミン系
プライマーを０．３μｍ塗布し、更に補強フィルム層３
となる密度が０．９１の線状ポリエチレンを厚さが６０
μｍになるように、溶融押出しコーターで線状ポリエチ
レンを３０μｍづつ２回押出しコートで形成し、図２に
示す本発明の積層熱シールフィルムＨを構成した。

【００１６】（実施例３）熱シールフィルム層１として
エチレンを４７モル％含む厚さ１５μｍのＥＶＯＨフィ
ルムの一方の面に、ポリエステルイソシアネート系の接
着剤層４を２ｇ／ｍ² 塗布して、更に補強フィルム層３
となる厚さ６０μｍの密度が０．９１の線状ポリエチレ
ンフィルムをドライラミネーションで積層して、図３に
示す本発明の積層熱シールフィルムＨを構成した。

【００１７】（実施例４）熱シールフィルム層１として
エチレンを４７モル％含む厚さ１５μｍのＥＶＯＨフィ
ルムの一方の面に、ポリエステルイソシアネート系のプ
ライマー層４１を０．３ｇ／ｍ² 塗布して設けた。一
方、厚さ６０μｍの未延伸ナイロンフィルムを補強フィ
ルム３として、その一方の面に、前記ポリエステルイソ
シアネート系のプライマー層４１を設けたフィルムを構
成し、双方のフィルムのプライマー層４１、４１の間
に、密度０．９２の低密度ポリエチレンを接着性樹脂層
２とするサンドイッチラミネーションにより積層して図
４に示す本発明の積層熱シールフィルムＨを構成した。

【００１８】（実施例５）実施例５に、ＥＶＯＨ層のエ
チレン含有量が、充填内容物の香味に与える影響と熱シ
ール強度との関係を示す。前述の実施例１において、熱
シールフィルム層１であるＥＶＯＨのエチレン含有量の
モル比を、表１に示すように３２％〜６０％に変化させ
た他は、実施例１と同一の構成からなる各積層熱シール
フィルムＨを用意した。また、比較例として、サーキュ
ラダイス法で作成された、従来から慣用されている低密
度ポリエチレンフィルムを用意した。そして、前記の各
積層熱シールフィルムＨからなる実施例と比較例とのそ
れぞれの熱シール強度と、充填内容物の香味に与える影
響を後述する条件で調べた。そのテスト結果を表１に示
す。

【００１９】

【表１】 ＥＶＯＨのエチレン含有量( モル比) が充填
内容物（水）に与える影響と熱シール強度との関係 熱シール条件：インパルスシール 香味テスト ：各積層フィルムで、内寸１５ｃｍ×２０
ｃｍの大きさに構成した袋に、８０℃の温湯を入れ６０
分放置後、水の香味の変化を官能検査で標準と比較す
る。 評価基準 ◎ ：香味に変化なし ○ ：若干香味にたいした変化なし △ ：若干香味に変化が認められるが、実用上問題
なし × ：香味に変化が認められ、実用上問題あり。

【００２０】（実施例６）実施例６に実施例１、２及び
３に記載した製造方法を用いて、表２に示すような各積
層熱シールフィルムＨと実施例５で示した比較例との熱
シール強度の関係を調べた。その結果を表２に示す。 （以下余白）

【００２１】

【表２】 但し、 試料Ａ〜Ｉ：サーキュラダイによる共押出し積層熱シー
ルフィルム 試料Ｊ〜Ｋ：ドライラミネーションによる積層熱シール
フィルム 試料Ｌ〜Ｍ：押出しコーティングよる積層熱シールフィ
ルム 比較例 ：サーキュラダイによる製膜 Ａｄ ：共押出しフィルムにおける接着性樹脂層、
厚さは５μｍ ＬＬＤＰＥ：線状ポリエチレン ＬＤＰＥ ：低密度ポリエチレン 接着剤 ：ポリエステル・イソシアネート系接着剤 Ｐｒ ：ウレタン系プライマー

【００２２】表２に示すように、積層熱シールフィルム
Ｈの補強フィルム層３は、接着性樹脂層２を含んだ熱可
塑性樹脂の厚さで、熱シールフィルム層１の２〜７倍、
好ましくは３〜５倍である。そして、補強フィルム層３
は、接着性樹脂層２を含む熱可塑性樹脂の厚さが、熱シ
ールフィルム層１の厚さの２倍以下の場合は、表２に示
すように十分な熱シール強度を得ることができず、７倍
以上にすることは熱シールに過分の熱エネルギーを必要
とするため、熱シール強度が低下して不安定になるばか
りでなく、資源の浪費にもなる。

【００２３】次に、本発明の積層熱シールフィルムＨを
用いた包装袋用積層フィルムの実施例を記載する。本発
明の積層熱シールフィルムＨは、図５〜図７に示すよう
に必要によっては絵柄層１２を設けた基材フィルム１１
と積層して使用できる。その基材フィルム１１は、積層
熱シールフィルムＨに剛性を付与したり、絵柄層１２を
設けたりして、用途の応じた包装袋用積層フィルムを供
するものである。そして、基材フィルム１１の材質は、
特に問うものではないが、包装用積層フィルムとして
は、剛性とグラビア印刷適性のあるものから選択でき
る。例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレ
ンなどの延伸、無延伸フィルム、紙、アルミニウム箔な
どのなかから単層あるいは複合フィルムとしたものを積
層フィルム化して構成要素とすることができる。また、
いうまでもなく、積層熱シールフィルムＨそのものを、
熱シールフィルム層とした包装用袋を形成することもで
きる。

【００２４】包装袋用積層フィルムの製造方法の例を記
載する。例えば、図５に示すように、基材フィルム１１
の一方の面に必要に応じて絵柄層１２を設け、接着剤層
４と上記積層熱シールフィルムＨの補強フィルム層３と
を順に積層して、包装袋用積層フィルムを構成する。ま
た、図６に示すように、基材フィルム１１の一方の面に
必要に応じて絵柄層１２を設け、プライマー層４１及び
サンドイッチラミネーションによる接着性樹脂層２を介
して上記積層熱シールフィルムＨの補強フィルム層３、
接着性樹脂層２、熱シールフィルム層１とを順に積層し
て、包装袋用積層フィルムを構成することができる。

【００２５】図７に示す積層フィルムは、プライマー層
４１を設けた熱シールフィルム層１と必要によっては絵
柄層１２、プライマー層４１を設けた基材フィルム１１
とを、補強フィルム層３となるオレフィン系樹脂に、接
着性樹脂層としての機能をもたせてサンドイッチラミネ
ーション法により構成したものである。図示はしない
が、熱シールフィルム層１と、プライマー層なしで接着
できる樹脂、例えば前記のＡｄｍｅｒを使用すれば、熱
シールフィルム層１のプライマー層を省略することがで
きる。また、熱シールフィルム層１に、上記のＡｄｍｅ
ｒとオレフィン系樹脂とを共押出しの二層コーティング
したり、熱シールフィルム層１に、接着性樹脂層２であ
るＡｄｏｍｅｒと、補強フィルム層３であるポリオレフ
ィンとポリオレフィン系樹脂とを接するようにした２層
の接着性樹脂層でサンドイッチラミネーションして積層
熱シールフィルムＨを構成することもできる。

【００２６】

【発明の効果】本発明のＥＶＯＨ層のエチレン含有量を
４０〜５５モル％に設定したフィルムを含み補強フィル
ム層をＥＶＯＨ層の２〜７倍の厚さに構成した積層熱シ
ールフィルムは、安定した熱シール強度を得ることがで
きる。また熱シールフィルム層は、内容物ととの接触部
に用いても、酒類、果汁飲料、食品類、顆粒状食品、薬
品原末などを充填して接触状態で長時間保存されたと
き、樹脂がもつ特有の臭気を、充填された内容物に移行
したり、又は内容物がもつフーレバー、成分を選択的に
吸着したり、透過して外部に発散したりすることがな
く、香味、有効性を保つ効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】共押出し製膜法による積層熱シールフィルムの
断面を示す概念図である。

【図２】押出しコーティング法による積層熱シールフィ
ルムの断面を示す概念図である。

【図３】ドライラミネーション法による積層熱シールフ
ィルムの断面を示す概念図である。

【図４】サンドイッチラミネーション法による、積層熱
シールフィルムとの積層フィルムの断面を示す概念図で
ある。

【図５】ドライラミネーション法による、基材フィルム
と積層熱シールフィルムとの積層フィルムの断面を示す
概念図である。

【図６】サンドイッチラミネーション法による、基材フ
ィルムと積層熱シールフィルムとから構成した積層フィ
ルムの断面を示す概念図である。

【図７】サンドイッチラミネーション法により、接着性
樹脂層と補強フィルム層とを兼ねた本発明の積層フィル
ムの断面概略図である。

【符号の説明】

１ 熱シールフィルム層 ２ 接着性樹脂層 ３ 補強フィルム層 ４ 接着剤層 ４１ プライマー層 １１ 基材フィルム １２ 絵柄層 Ｈ 積層熱シールフィルム

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレン含有量が４０〜５５モル％であ
   って、厚さが５〜２０μｍのエチレン・ビニルアルコー
   ル共重合体からなる熱シールフィルム層と、該熱シール
   フィルム層の厚さの２〜７倍の熱可塑性樹脂からなる補
   強フィルム層とを積層して形成されていることを特徴と
   する積層熱シールフィルム。
2. 【請求項２】 前記補強フィルム層が、熱可塑性樹脂の
   無延伸フィルムであることを特徴とする請求項１記載の
   積層熱シールフィルム。