JPH0827574B2 - 熱定着ロ−ラの製造方法 - Google Patents
熱定着ロ−ラの製造方法Info
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- JPH0827574B2 JPH0827574B2 JP61271060A JP27106086A JPH0827574B2 JP H0827574 B2 JPH0827574 B2 JP H0827574B2 JP 61271060 A JP61271060 A JP 61271060A JP 27106086 A JP27106086 A JP 27106086A JP H0827574 B2 JPH0827574 B2 JP H0827574B2
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- silicone rubber
- heat fixing
- ptfe
- roller
- fixing roller
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、電子複写機等の熱定着部に使用される熱定
着ローラの製造方法に関する。
着ローラの製造方法に関する。
（従来の技術） 従来から、電子複写機の熱定着部に使用される熱定着
ローラとして、シリコーンゴム材料をアルミ等からなる
金属芯軸上にプライマを介して被覆したものが一般に用
いられている。そしてこのようなローラのトナーとの離
型性を高めるために、シリコーンゴム層の表面にポリテ
トラフルオロエチレン樹脂（以下PTFEと称する。）ディ
スパージョンを塗布、焼付けてPTFE層を設けることが行
われている。
ローラとして、シリコーンゴム材料をアルミ等からなる
金属芯軸上にプライマを介して被覆したものが一般に用
いられている。そしてこのようなローラのトナーとの離
型性を高めるために、シリコーンゴム層の表面にポリテ
トラフルオロエチレン樹脂（以下PTFEと称する。）ディ
スパージョンを塗布、焼付けてPTFE層を設けることが行
われている。
（発明が解決しようとする問題点） しかるに従来、PTFE塗膜焼付け後の冷却方法として、
そのまま室温に放置して徐冷する方法やローラを水中に
投入して急冷する方法が採られれているが次のような問
題を生じていた。
そのまま室温に放置して徐冷する方法やローラを水中に
投入して急冷する方法が採られれているが次のような問
題を生じていた。
すなわち、周知のようにPTFEは冷却速度により結晶化
度が異なり、徐冷した場合には結晶化度が高くなって引
張り強度は大きくなるが、その反面伸びがさくなり亀裂
が生じやすくなるという問題があった。また長時間高温
にさらされることになるため基層であるシリコーンゴム
層の熱劣化が大きくなるという問題もあった。
度が異なり、徐冷した場合には結晶化度が高くなって引
張り強度は大きくなるが、その反面伸びがさくなり亀裂
が生じやすくなるという問題があった。また長時間高温
にさらされることになるため基層であるシリコーンゴム
層の熱劣化が大きくなるという問題もあった。
一方、水中に投入して急冷した場合には、水流により
未だ溶融状態にあるPTFE塗膜に乱れを生じ表面の平滑性
が失われ、また引張り強度も不十分となる。そしてこの
ような亀裂の発生、平滑性の低下、シリコーンゴム層の
熱劣化等の問題は、ローラの性能に大きく影響し、ロー
ラの耐久性や定着性等を著しく低下させる。
未だ溶融状態にあるPTFE塗膜に乱れを生じ表面の平滑性
が失われ、また引張り強度も不十分となる。そしてこの
ような亀裂の発生、平滑性の低下、シリコーンゴム層の
熱劣化等の問題は、ローラの性能に大きく影響し、ロー
ラの耐久性や定着性等を著しく低下させる。
そこで本発明はこのような従来の問題を解決しようと
するもので、PTFE塗膜焼成後の冷却過程で生じやすい亀
裂の発生、平滑性の低下、シリコーンゴム層の熱劣化等
を防止して、耐久性や定着性等に優れた高性能、高品質
の熱定着ローラを製造することができる方法を提供する
ことを目的とする。
するもので、PTFE塗膜焼成後の冷却過程で生じやすい亀
裂の発生、平滑性の低下、シリコーンゴム層の熱劣化等
を防止して、耐久性や定着性等に優れた高性能、高品質
の熱定着ローラを製造することができる方法を提供する
ことを目的とする。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は、芯軸外周にシリコーンゴム層を形成し、こ
のシリコーンゴム層上にPTFEディスパージョンを塗布し
焼成させた後冷却するにあたり、焼成後ただちに前記芯
軸内に液状冷却媒体を通過させて冷却することを特徴と
している。
のシリコーンゴム層上にPTFEディスパージョンを塗布し
焼成させた後冷却するにあたり、焼成後ただちに前記芯
軸内に液状冷却媒体を通過させて冷却することを特徴と
している。
本発明に使用するPTFEディスパージョンとしては、た
とえばAD−639（商品名 旭硝子社製）等があり、この
ようなPTFEディスパージョンの塗布方法としては、吹付
法、浸漬法、刷毛塗法、静電塗装法等の公知の方法を採
ることができる。
とえばAD−639（商品名 旭硝子社製）等があり、この
ようなPTFEディスパージョンの塗布方法としては、吹付
法、浸漬法、刷毛塗法、静電塗装法等の公知の方法を採
ることができる。
また液状冷却媒体としては、水が経済的で、比熱も大
きく最も適しているが、シリコーンオイルその他の液状
物質を使用してもさしつかえない。
きく最も適しているが、シリコーンオイルその他の液状
物質を使用してもさしつかえない。
（作 用） 本発明によれば、従来の水中に投入による急冷法と放
置による徐冷法のほぼ中間の結晶化度をもったPTFE層が
形成され、ローラの性能上問題のない機械的強度が得ら
れるうえ、亀裂の発生も防止され、シリコーンゴム層の
熱劣化も低く抑えることができる。また表面を流水にさ
らす必要がないので平滑性が失われることもない。
置による徐冷法のほぼ中間の結晶化度をもったPTFE層が
形成され、ローラの性能上問題のない機械的強度が得ら
れるうえ、亀裂の発生も防止され、シリコーンゴム層の
熱劣化も低く抑えることができる。また表面を流水にさ
らす必要がないので平滑性が失われることもない。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
金属芯軸上にプライマを介して常法によりシリコーン
ゴム層が形成されたシリコーンゴムローラ（外径50mm、
長さ320mm）の表面に、PTFEディスパージョンとしてAD
−639を浸漬法により塗布した後、この塗布面を乾燥さ
せてPTFEディスパージョン中の分散剤を除去してPTFE塗
膜を形成した。
ゴム層が形成されたシリコーンゴムローラ（外径50mm、
長さ320mm）の表面に、PTFEディスパージョンとしてAD
−639を浸漬法により塗布した後、この塗布面を乾燥さ
せてPTFEディスパージョン中の分散剤を除去してPTFE塗
膜を形成した。
次いで、このPTFE塗膜を600℃以上の温度で、数分間
加熱して焼成させた後ただちに、図に示すように、シリ
コーンゴムローラ１を直立させて保持し、その芯軸1a内
に冷水２を流下して冷却を行った。
加熱して焼成させた後ただちに、図に示すように、シリ
コーンゴムローラ１を直立させて保持し、その芯軸1a内
に冷水２を流下して冷却を行った。
冷却後、得られたPTFE被覆シリコーンゴムローラの表
面を観察したところ、亀裂のない平滑性に優れたPTFE層
が形成されていた。
面を観察したところ、亀裂のない平滑性に優れたPTFE層
が形成されていた。
比較のために、上記と同じシリコーンゴムローラにPT
FEディスパージョンを塗布し焼成した後そのまま室温に
放置して冷却したところ（比較例１）、亀裂が表面全体
に認められた。
FEディスパージョンを塗布し焼成した後そのまま室温に
放置して冷却したところ（比較例１）、亀裂が表面全体
に認められた。
また同様に焼成した後、ローラを水中に投入して急冷
したもの（比較例２）では、水流による表面の乱れを生
じていた。
したもの（比較例２）では、水流による表面の乱れを生
じていた。
またこれらの実施例および比較例について各PTFE層の
引張り強度と伸びを測定するとともにキシレン抽出法に
よりシリコーンゴム層の熱劣化の程度を調べた。結果を
次表に示す。
引張り強度と伸びを測定するとともにキシレン抽出法に
よりシリコーンゴム層の熱劣化の程度を調べた。結果を
次表に示す。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明の熱定着ローラの製造方法
によれば、亀裂のない平滑なPTFE層を形成することがで
き、またシリコーンゴム層の熱劣化も少ないので、耐久
性、熱定着性等に優れた高性能、高品質の熱定着ローラ
を得ることができる。
によれば、亀裂のない平滑なPTFE層を形成することがで
き、またシリコーンゴム層の熱劣化も少ないので、耐久
性、熱定着性等に優れた高性能、高品質の熱定着ローラ
を得ることができる。
図面は本発明の特徴部分をなすPTFE塗膜焼成後の冷却方
法の一例を概略的に示した図である。 １……シリコーンゴムローラ 1a……芯軸 ２……冷水
法の一例を概略的に示した図である。 １……シリコーンゴムローラ 1a……芯軸 ２……冷水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深堀 純一 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−153979（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−170769（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】芯軸外周にシリコーンゴム層を形成し、こ
のシリコーンゴム層上にポリテトラフルオロエチレン樹
脂ディスパージョンを塗布し焼成させた後冷却するにあ
たり、焼成後ただちに前記芯軸内に液状冷却媒体を通過
させて冷却することを特徴とする熱定着ローラの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61271060A JPH0827574B2 (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 熱定着ロ−ラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61271060A JPH0827574B2 (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 熱定着ロ−ラの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63124076A JPS63124076A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH0827574B2 true JPH0827574B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=17494841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61271060A Expired - Lifetime JPH0827574B2 (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 熱定着ロ−ラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0827574B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0719102B2 (ja) * | 1985-12-27 | 1995-03-06 | キヤノン株式会社 | 定着用弾性回転体の製造方法及びその定着用弾性回転体 |
-
1986
- 1986-11-14 JP JP61271060A patent/JPH0827574B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63124076A (ja) | 1988-05-27 |
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