JPH08269909A - 骨材の受材装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダンプトラックにより運搬した骨材の荷卸時
に粉塵が飛散しないようにする。 【構成】 加熱骨材を受け入れる受材ホッパ２の上部開
口にカバー体１０を配設する。カバー体１０にトラック
進入口１１を配設し、このトラック進入口１１に可撓性
材料よりなり、縦方向に切れ目を有する暖簾状遮蔽材１
２を垂設する。また、トラック進入口１１の両内側部に
可撓性材料よりなり、横方向に切れ目を有する遮蔽材１
４を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダンプトラックにより
運搬されてくる骨材を受け入れる受材装置に関し、特に
受材ホッパへの骨材受入れ時に発生する粉塵の飛散防止
を極力少なくできるようにした受材装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、道路舗装材であるアスファルト
合材の製造方式にサテライト方式というものが考えられ
ている。このサテライト方式とは、都市部より離れたプ
ラントの設置規制の緩やかな場所にメイン基地として公
知のアスファルトプラントを設置し、設置規制の厳しい
都市部には、図４に示すような、騒音等の発生を少なく
したアスファルト合材製造装置であるサテライトプラン
トを設置し、メイン基地のアスファルトプラントにより
製造した加熱骨材をダンプトラック１によって各地のサ
テライトプラントに運搬し、サテライトプラントではそ
の加熱骨材に溶融アスファルトや石粉等の材料を加えて
混合してアスファルト合材を製造し、各施工現場に出荷
する。

【０００３】このサテライトプラントにおいてはダンプ
トラック１により運搬された加熱骨材を受材ホッパ２に
一旦受け入れ、受材ホッパ２から引出しコンベヤ３にて
引き出し、垂直搬送装置４のバケット５によって移送し
てサテライトプラントの本体６の上部に配設したホット
ビン７に一時貯蔵し、出荷要請に基づいてホットビン７
の下位に配設された計量槽８に払い出し、所定量計量し
て他の材料と共にミキサ９に投入して混合し、アスファ
ルト合材として出荷する。

【０００４】この時、サテライトプラントに運搬される
加熱骨材は加熱乾燥させているためにダスト分が離散し
易く、ダンプトラック１から受材ホッパ２に加熱骨材を
投入する際にはダスト分が粉塵として舞い上がり、この
粉塵が周囲に飛散することが考えられる。そこでこの粉
塵の飛散を防止するために、図４の仮想線で示すように
ダンプトラック１を収納する建屋を設置することも一案
として考えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、建屋にダンプトラックごと収納するとなると、
その建屋の内容積は大きいものが必要であり、その建屋
内に充満する粉塵を吸引するのには大型の排風機や集塵
装置が必要で、コストがかかることになる。

【０００６】本発明は上記の点に鑑み、低コストで骨材
荷卸し時の粉塵の飛散を防止することのできる受材装置
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、請求項１記載の受材装置は、ダンプトラ
ックにより運搬された骨材を受材ホッパにより受け止め
て所定の貯蔵設備に骨材配送手段により配送するように
した受材装置において、前記受材ホッパの上部に受材ホ
ッパの上部開口を覆うカバー体を配設し、該カバー体に
は前記ダンプトラックの荷台の後部端を進入させて骨材
の投入を行うトラック進入口を配設すると共に、該トラ
ック進入口には可撓性材料よりなり縦方向に切れ目を有
する暖簾状遮蔽材を垂設したことを特徴としている。

【０００８】また、請求項２記載の受材装置は、前記ト
ラック進入口の両内側部に可撓性材料よりなり横方向に
切れ目を有する遮蔽材を配設したことを特徴としてい
る。

【０００９】また、請求項３記載の受材装置は、前記カ
バー体にカバー体内の粉塵を回収する集塵装置を備え、
該集塵装置により回収した粉塵は前記骨材配送手段によ
り搬送される骨材に還元するように構成したことを特徴
としている。

【００１０】

【作用】本発明の請求項１記載の受材装置によれば、ダ
ンプトラックより受材ホッパに骨材を受け入れる場合、
受材ホッパ上部に配設したカバー体のトラック進入口に
ダンプトラックの後部端を進入させて骨材の荷卸しを行
なうので、前記カバー体により骨材の荷卸し時のダンプ
トラックの後部端を覆うと共に、前記カバー体のトラッ
ク進入口に垂設した暖簾状遮蔽材によりダンプトラック
の荷台とトラック進入口を遮蔽することになり、小さな
内容積の建屋で粉塵の飛散を防止することができる。そ
して、カバー体の内容積は小さいので集塵装置を設置す
る場合でもその容量を小さいもので済む。

【００１１】また、請求項２記載の受材装置によれば、
カバー体のトラック進入口にダンプトラックの後部端を
進入させる場合に、トラック進入口の両内側部に配設し
た遮蔽材の横方向の切れ目により遮蔽材がダンプトラッ
クの側面の形状に沿うようになり、ダンプトラックの側
部とトラック進入口との隙間を遮蔽することができて更
に粉塵の飛散の防止を図ることができる。

【００１２】また、請求項３記載の受材装置によれば、
集塵装置によりカバー体内の粉塵を回収し、回収した粉
塵を骨材搬送手段により搬送される骨材に還元すること
ができて骨材の粒度構成を運搬時の状態に極力維持する
ことができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１４】図１は前記サテライトプラントの受材装置
の概要図であって、公知のサテライトプラントの装置と
同一の装置は同番号を付している。

【００１５】２は受材ホッパであって、メイン基地のア
スファルトプラントよりダンプトラック１により配送さ
れる加熱骨材を随時受け入れるものである。

【００１６】受材ホッパ２の上部開口にはダンプトラッ
ク１の荷台の後部端を受け入れるカバー体１０を配設し
ており、その一側面は前記ダンプトラック１の荷台の後
部端を受け入れるトラック進入口１１を開口している。

【００１７】トラック進入口１１には、例えばゴムや軟
質の合成樹脂等の可撓性材料よりなり、縦方向に切れ目
を設けた暖簾状遮蔽材１２をカバー体１０の天井部１３
より垂設すると共に、トラック進入口１１の両内側部に
も暖簾状遮蔽材１２と同様のゴム等の可撓性材料よりな
り、横方向に切れ目を設けた遮蔽材１４を配設してトラ
ック進入口１１を遮蔽するようにしている。

【００１８】また、カバー体１０の天井部１３は、ダン
プトラック１の荷台を上昇させた時の傾斜角度に合わせ
て傾斜させ、カバー体１０の内容積が極力少なくなるよ
うにしている。

【００１９】受材ホッパ２の下位には加熱骨材を受材ホ
ッパ２より引き出す引出しコンベヤ３を配設してあり、
該引出しコンベヤの先端部は骨材配送手段である垂直搬
送装置４の骨材投入部に連結してある。

【００２０】垂直搬送装置４の内部には上下方向に巡回
する骨材運搬用のバケット５を配設し、投入した加熱骨
材をサテライトプラント上部のホットビン７に持ち上げ
るようにしている。

【００２１】１５は飛散する粉塵を捕集する集塵装置で
あって、集塵装置１５に連結した吸引用配管１６の先端
部は前記カバー体１０の天井部１３に連結し、カバー体
１０内で発生する粉塵を集塵装置１５にて吸引するよう
にしている。そして集塵装置１５の下部は前記垂直搬送
装置４の別の骨材投入部に連結し、集塵装置１５により
回収した粉塵を集塵装置１５より垂直搬送装置４に払い
出して搬送される骨材に還元するようにしている。

【００２２】しかして、サテライトプラントにおいて加
熱骨材を受け入れる場合、メイン基地のアスファルトプ
ラントより加熱骨材を積載したダンプトラック１がサテ
ライトプラントの受材ホッパ２に到着すると、ダンプト
ラック１の荷台の後部端を受材ホッパ２の上部開口に配
設したカバー体１０のトラック進入口１１進入させる。

【００２３】トラック進入口１１には縦方向に切れ目を
有する暖簾状遮蔽材１２や横方向に切れ目を有する遮蔽
材１４が配設してあり、ダンプトラック１の荷台がトラ
ック進入口１１に配設した暖簾状遮蔽材１２や遮蔽材１
４を押し広げる時、暖簾状遮蔽材１２や遮蔽材１４には
それぞれ縦方向及び横方向の切れ目があり、暖簾状遮蔽
材１２は荷台の上方で、また遮蔽材１４は荷台の側方
で、荷台の輪郭に沿って変形し、荷台とトラック進入口
１１との隙間を遮蔽しながら荷台の後部端を受材ホッパ
２上位に受け入れる。

【００２４】荷台を上昇させて傾斜させると荷台の加熱
骨材は荷台の後部端より受材ホッパ２内に落下する。こ
の時、加熱骨材に含まれるダスト分が粉塵となって舞い
上がり、カバー体１０内に充満するようになるが、暖簾
状遮蔽材１２及び遮蔽材１４により荷台とカバー体１０
のトラック進入口１１との隙間を遮蔽しているため、粉
塵の外部への飛散は防止される。

【００２５】そして、集塵装置１５を駆動してやると吸
引用配管１６を介してカバー体１０内の粉塵は集塵装置
１５に吸引されて回収される。この時、カバー体１０の
内容積が小さいと集塵装置１５により吸引する量が少な
くて済み、集塵装置１５の容量や排風機の容量はコンパ
クトなもので良く、装置のコストを低減することができ
る。

【００２６】回収した粉塵は集塵装置１５より払い出
し、垂直搬送装置４の骨材投入部からプラント本体の骨
材貯蔵ビンに搬送される骨材にダスト分として還元す
る。

【００２７】なお、受材ホッパ２の容積は、通常、ダン
プトラックの１車両分の材料を受け入れる大きさになっ
ているが、この受材ホッパ２の容積を、例えば、１／３
程度と略半分以下にし、ダンプトラックよりの材料の払
い出しを徐々にしていくようにすると粉塵の飛散量も少
なくなり、また装置全体の大きさもコンパクト化できて
コストも低廉となって好ましいものとなる。また、本発
明は何らアスファルト合材製造工場の受材装置に限定す
るものではなく、コンクリート製造工場等の粉塵の飛散
しやすい材料を受材ホッパにて受け取る設備にも適用で
きることは言うまでもない。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１記載の受
材装置にあっては、受材ホッパ２の上部にカバー体１０
を配設し、カバー体１０のトラック進入口１１に縦方向
に切れ目を有する可撓性材料よりなる暖簾状遮蔽材１２
を垂設したので、ダンプトラック１の荷台の後部端をト
ラック進入口１１に進入させて加熱骨材を受材ホッパ２
に投入する場合、暖簾状遮蔽材１２が荷台とトラック進
入口１１の隙間を遮蔽するため、加熱骨材の投入時に舞
い上がる粉塵の外部への飛散を防止することができる。
そして、集塵装置により粉塵を吸引する場合でも、カバ
ー体１０の内容積が小さいため、容量の小さい排風機や
集塵装置で済み、コストの低減を図ることができる。

【００２９】また、本発明の請求項２記載の受材装置に
あっては、トラック進入口１１の両内側部にも横方向に
切れ目を有する可撓性材料よりなる遮蔽材１４を配設し
たので、ダンプトラック１の荷台の側面とトラック進入
口１１との隙間も更に遮蔽することができて密閉度が増
し、加熱骨材の投入時に舞い上がる粉塵の外部への飛散
を更に防止することができる。

【００３０】また、本発明の請求項３記載の受材装置に
あっては、カバー体１０に粉塵を回収する集塵装置１５
を備え、集塵装置１５により回収した粉塵は骨材配送手
段である垂直搬送装置４により搬送される骨材に還元す
るようにしたので、骨材の粒度構成を極力運搬時の状態
に維持することができて粒度の安定化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る受材装置の一実施例を示す概要図
である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】本発明に係る受材装置の一実施例を示す一部を
省略した斜視図である。

【図４】従来の受材装置を採用したサテライトプラント
を示す概要図である。

【符合の説明】

１…ダンプトラック ２…受材ホッパ ３…垂直搬送装置（骨材配送手段） １０…カバー体 １１…トラック進入口 １２…暖簾状遮
蔽材 １４…遮蔽材 １５…集塵装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ダンプトラックにより運搬された骨材を受
   材ホッパにより受け止めて所定の貯蔵設備に骨材配送手
   段により配送するようにした受材装置において、前記受
   材ホッパの上部に受材ホッパの上部開口を覆うカバー体
   を配設し、該カバー体には前記ダンプトラックの荷台の
   後部端を進入させて骨材の投入を行うトラック進入口を
   配設すると共に、該トラック進入口には可撓性材料より
   なり縦方向に切れ目を有する暖簾状遮蔽材を垂設したこ
   とを特徴とする骨材の受材装置。
2. 【請求項２】前記骨材投入用開口部の両内側部に可撓性
   材料よりなり横方向に切れ目を有する遮蔽材を配設した
   ことを特徴とする請求項１記載の骨材の受材装置。
3. 【請求項３】前記カバー体にカバー体内の粉塵を回収す
   る集塵装置を備え、該集塵装置により回収した粉塵は前
   記骨材配送手段により搬送される骨材に還元するように
   構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の骨材の
   受材装置。