JPH08269271A - ポリプロピレンシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透明性が良好で白化現象を生じにくい柔軟な
ポリプロピレンシートを提供する。 【構成】 熱可塑性エラストマーと帯電防止材を配合し
たエチレン−ブテン１−プロピレン三元共重合体から成
るシートとする。望ましくは熱可塑性エラストマーとし
てスチレン系エラストマーを配合し、エラストマーと三
元共重合体との割合を重量比で５：９５〜４０：６０の
範囲とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透明性が良好で白化し
にくい柔軟な制電性能を有するポリプロピレンシートに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のポリプロピレンシートは、原料の
ポリプロピレンとしてプロピレンのホモポリマーを使用
している。しかし、プラスチックが一般に帯電しふすい
のと同様に、このホモポリマーも帯電しやすいため、シ
ートを重ねると静電引力で互いにくっつき、一枚づつ剥
がしにくいという使用上の問題があった。特に、文具等
に使用する６０〜５００μｍと薄い所謂フィルムにおい
ては、剥がれずに使用できないという重大な問題となっ
ていた。

【０００３】そこで、帯電防止剤を配合してポリプロピ
レンシートに制電性を付与することにより、上記問題の
解決を図ろうとしているが、このように帯電防止剤を配
合したポリプロピレンシートは、以下に述べる問題があ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】即ち、長時間が経過す
ると、帯電防止剤を配合したポリプロピレンシートの表
面が白く曇った状態となり、透明性の低下を招くという
問題があった。このような白化現象は、帯電防止剤が時
間の経過とともにシート表面にブリードアウトする際
に、ポリプロピレンに最初から含まれている滑剤が帯電
防止剤と一緒にブリードアウトし、シート表面に堆積す
ることが原因で生じるものと思われる。

【０００５】また、このポリプロピレンシートは、プロ
ピレンのホモポリマーを原料としているため、かなり硬
質であり、柔軟性が要求される用途には適さないという
問題もあった。

【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、透明性が良好で白化現
象を生じにくい柔軟なポリプロピレンシートを提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のポリプロピレンシートは、熱可塑性エラス
トマーと帯電防止剤を配合したエチレン−ブテン１−プ
ロピレン三元共重合体から成ることを特徴とするもので
ある。ここに「シート」とは、厚さ数１０μｍ程度のフ
ィルム状のものから厚さ数ｍｍ程度のプレート状のもの
まで包含する広い概念の用語である。ただ、文具や包装
材等に使用する６０〜５００μｍの薄いフィルムの場合
において、顕著な効果を発揮する。

【０００８】本発明に用いるエチレン−ブテン１−プロ
ピレン三元共重合体は、エチレンを２〜４重量％程度、
ブテン１を３〜５重量％程度、プロピレンを９１〜９５
重量％程度配合して共重合させたものが適しており、例
えば三井東圧化学（株）や住友化学（株）やチッソ
（株）などから市販されている三元共重合体が好適に使
用される。これらには、アンチブロッキング剤（合成シ
リカ、ゼオライト等の無機粉末）や滑剤（エルカ酸アミ
ド、オレイン酸アミド等）が少量配合されている。この
ようなエチレン−ブテン１−プロピレン三元共重合体
は、プロピレンのホモポリマーよりも柔軟性が良好であ
り、また、このホモポリマーやエチレン−プロピレン共
重合体よりも透明性が良好である。

【０００９】熱可塑性エラストマーは、良好な柔軟性を
付与するために上記の三元共重合体に配合されるもの
で、例えば、スチレン系エラストマー（スチレン−ブタ
ジエン系、スチレン−イソプロピレン系、スチレン−エ
チレン−ブチレン系等）、オレフィン系エラストマー
（エチレン−プロピレンゴム系、エチレン−プロピレン
ターポリマー系等）、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共
重合体）、ＥＭＭＡ（エチレン−メチルメタクリレート
共重合体）、ＥＥＡ（エチレン−エチルアクリレート共
重合体）などが使用される。これらの中でも、柔軟性の
他に優れた透明性を付与するスチレン系エラストマー、
特にスチレン−ブタジエン系エラストマーが最適であ
り、このスチレン系エラストマーを配合したシートは、
三元共重合体単独のシートや他のエラストマーを配合し
たシートに比べると、初期のヘイズ（曇度）が低く、初
期の透明性が向上するという利点がある。

【００１０】この熱可塑性エラストマーとエチレン−ブ
テン１−プロピレン三元共重合体との割合は、重量比で
５：９５〜４０：６０の範囲とすることが望ましく、熱
可塑性エラストマーの割合が上記範囲を下回ると、柔軟
なポリプロピレンシートを得ることが難しくなる。逆に
熱可塑性エラストマーの割合が上記範囲を上回ると、シ
ートの柔軟性は向上するけれども、シートの経時的なヘ
イズ増加量が大きくなり、シートの透明性の低下が速く
なる。

【００１１】また、帯電防止剤としては市販の各種の帯
電防止剤を使用できるが、無機系や金属系やカーボン系
の帯電防止剤よりも、有機系の帯電防止剤を使用するこ
とが望ましい。好適な有機系の帯電防止剤としては、例
えば長鎖脂肪酸グリセライドと長鎖アルキルジアルカノ
ールアミドの混合物などが挙げられる。この帯電防止剤
は、シートの表面抵抗値（Ω／□）が１０¹³オーダー以
下となるように配合割合を決定すればよいが、配合割合
が多過ぎるとシートの透明性が早く低下するので、熱可
塑性エラストマーとエチレン−ブテン１−プロピレン三
元共重合体との混合物１００重量部に対して帯電防止剤
を１．５重量部以下の割合で配合することが望ましい。

【００１２】本発明のポリプロピレンシートは、前記の
エチレン−ブテン１−プロピレン三元共重合体に前記の
熱可塑性エラストマーと帯電防止剤を前記の割合で混合
し、例えば溶融押出成形、押出ブロー成形、カレンダー
成形、押出キャスティング成形などの手段でシート状に
成形することにより製造されるものである。

【００１３】

【作用】本発明のシートは、原料のポリプロピレンとし
てエチレン−ブテン１−プロピレン三元共重合体を使用
したため、後述する実施例のデータで裏付けられるよう
に、経時的なヘイズ増加量が少なくなり、白化現象が生
じにくくなる。これは、帯電防止剤が三元共重合体内に
閉じ込められてシート表面にブリードアウトしにくくな
り、三元共重合体に最初から含まれている滑剤やアンチ
ブロッキング剤が帯電防止剤と一緒にブリードアウトし
にくくなるためと思われる。

【００１４】また、このエチレン−ブテン１−プロピレ
ン三元共重合体は、プロピレンのホモポリマーに比べて
高い透明性を有する樹脂であるため、本発明のシートは
従来のホモポリマーのシートよりも初期のヘーズが低く
透明性が良好であり、特に、熱可塑性エラストマーとし
てスチレン系エラストマーを配合した本発明のシート
は、スチレン系エラストマーがポリプロピレン中に数１
０ｎｍと細かく分散するため、三元共重合体単独のシー
トよりも初期のヘイズが低くなり、透明性が向上する。

【００１５】また、このエチレン−ブテン１−プロピレ
ン三元共重合体は、プロピレンのホモポリマーに比べる
と軟質の樹脂であるが、本発明のシートは、この軟質の
三元共重合体に更に熱可塑性エラストマーを配合してい
るため柔軟性が良好である。特に、熱可塑性エラストマ
ーとエチレン−ブテン１−プロピレン三元共重合体との
割合を重量比で５：９５〜４０：６０とした本発明のシ
ートは、良好な柔軟性と透明性を兼ね備え、経時的なヘ
ーズ増加量も少なく白化現象を十分抑制することができ
る。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例と比較例を説明する。

【００１７】［実施例１］エチレン−ブテン１−プロピ
レン三元共重合体（三井東圧化学（株）製）を９０重量
部、スチレン系エラストマー（スチレン−ブタジエン
系、日本合成ゴム（株）製）を１０重量部、帯電防止剤
（マスターバッチ、竹本油脂（株）製）を０．５重量部
混合し、押出キャスティング成形にて２００μｍの厚さ
を有するポリプロピレンシートを作製した。

【００１８】このシートについて、ヘーズコンピュータ
ー（スガ試験機（株）製）を用いて全光線透過率と初期
ヘーズを測定すると共に、純曲げ試験機（カトーテック
（株）製、ＫＥＳ−ＦＢＺ）を用いて曲げ剛性を測定
し、更にＪＩＳ Ｋ−６７６８の試験方法に基づいて表
面抵抗値を測定した。その結果を下記の表１に示す。

【００１９】更に、このシートを６０℃で７日間加温
し、７日経過後の白化現象の有無を肉眼で観察すると共
に、ヘーズを上記と同様に測定して初期ヘーズに対する
７日経過後のヘーズ増加量を算出した。その結果を下記
の表１に示す。

【００２０】［実施例２〜５］エチレン−ブテン１−プ
ロピレン三元共重合体とスチレン−ブタジエン系エラス
トマーと帯電防止剤を下記の表１に示す配合割合に変え
た以外は実施例１と同様にして、厚さ２００μｍの４種
類のプロピレンシートを作製した。

【００２１】そして、実施例１と同様にして、各シート
の全光線透過率、初期ヘーズ、曲げ剛性、表面抵抗値、
７日経過後のヘーズ及びヘーズ増加量、白化現象の有無
を調べた。その結果を下記の表１に示す。

【００２２】［実施例６］スチレン−ブタジエン系エラ
ストマーに代えてスチレン−イソプレン系エラストマー
（クラレ（株）製）を使用した以外は実施例１と同様に
して、厚さ２００μｍのポリプロピレンシートを作製し
た。

【００２３】そして、実施例１と同様にして、各シート
の全光線透過率、初期ヘーズ、曲げ剛性、表面抵抗値、
７日経過後のヘーズ及びヘーズ増加量、白化現象の有無
を調べた。その結果を下記の表１に示す。

【００２４】［実施例７］スチレン−ブタジエン系エラ
ストマーに代えてオレフィン系エラストマー（エチレン
−プロピレン系、日本合成ゴム（株）製）を使用した以
外は実施例１と同様にして、厚さ２００μｍのポリプロ
ピレンシートを作製した。

【００２５】そして、実施例１と同様にして、各シート
の全光線透過率、初期ヘーズ、曲げ剛性、表面抵抗値、
７日経過後のヘーズ及びヘーズ増加量、白化現象の有無
を調べた。その結果を下記の表１に示す。

【００２６】［比較例１］エチレン−ブテン１−プロピ
レン三元共重合体に代えてプロピレンのホモポリマー
（旭化成（株）製）を使用した以外は実施例１と同様に
して、厚さ２００μｍのポリプロピレンシートを作製し
た。

【００２７】そして、実施例１と同様にして、このシー
トの全光線透過率、初期ヘーズ、曲げ剛性、表面抵抗
値、７日経過後のヘーズ及びヘーズ増加量、白化現象の
有無を調べた。その結果を下記の表１に示す。

【００２８】［比較例２］エチレン−ブテン１−プロピ
レン三元共重合体に代えてエチレン−プロピレン共重合
体（三井東圧化学（株）製）を使用した以外は実施例１
と同様にして、厚さ２００μｍのポリプロピレンシート
を作製した。

【００２９】そして、実施例１と同様にして、このシー
トの全光線透過率、初期ヘーズ、曲げ剛性、表面抵抗
値、７日経過後のヘーズ及びヘーズ増加量、白化現象の
有無を調べた。その結果を下記の表１に示す。

【００３０】［比較例３］エチレン−ブテン１−プロピ
レン三元共重合体１００重量部に実施例１で用いた帯電
防止剤マスターバッチ０．５重量部を混合し、実施例１
と同様にして厚さ２００μｍのポリプロピレンシートを
作製した。

【００３１】そして、実施例１と同様にして、このシー
トの全光線透過率、初期ヘーズ、曲げ剛性、表面抵抗
値、７日経過後のヘーズ及びヘーズ増加量、白化現象の
有無を調べた。その結果を下記の表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】この表１を見れば、エチレン−ブテン１−
プロピレン三元共重合体を用いた実施例１〜７のシート
及び比較例３のシートは、７日経過しても白化現象が殆
どみられないのに対し、プロピレンのホモポリマーを用
いた比較例１のシートや、エチレン−プロピレン共重合
体を用いた比較例２のシートは、白化現象を生じてい
る。このことから、エチレン−ブテン１−プロピレン三
元共重合体は白化現象の抑制、防止に有効であることが
判る。

【００３４】また、エチレン−ブテン１−プロピレン三
元共重合体に熱可塑性エラストマーを配合した実施例１
〜７のシートは、初期ヘーズが３．０〜５．１％の範囲
内にあり、プロピレンのホモポリマーやエチレン−プロ
ピレン共重合体に熱可塑性エラストマーを配合した比較
例１〜２のシートに比べると、初期の透明性がはるかに
良好である。熱可塑製エラストマーのうちでも、スチレ
ン系エラストマーを配合した実施例１〜６は、オレフィ
ン系エラストマーを配合した実施例７に比べて曲げ剛性
と初期ヘーズが優れ、またヘーズ増加量も少なく全体の
バランスのとれたシートとなることが判る。特に、スチ
レン系エラストマーを配合した実施例１〜５のシート
は、初期ヘーズが３．０〜３．７％の範囲内にあって、
スチレン−ブタジエン系エラストマーの配合割合が増加
するほど初期ヘーズが低下しており、他のスチレン−イ
ソプレン系エラストマーやオレフィン系エラストマーを
配合した実施例６〜７のシートより初期ヘーズが低く、
且つ、エチレン−ブテン１−プロピレン三元共重合体単
独の比較例３のシートよりも初期ヘーズが低くなってい
る。このことから、熱可塑性エラストマーの中ではスチ
レン−ブタジエン系エラストマーが初期の透明性を向上
させる上で極めて有効であることが判る。

【００３５】更に、スチレン−ブタジエン系エラストマ
ーを配合した実施例１のシートと、スチレン−イソプロ
ピレン系エラストマーやオレフィン系エラストマーを配
合した実施例６〜７のシートを対比すると、エラストマ
ーの配合割合が同一であるにもかかわらず、実施例１の
シートは実施例６〜７のシートに比べて７日経過後のヘ
ーズ及びヘーズ増加量が少なく、良好な透明性を維持し
ている。このことから、スチレン−ブタジエン系エラス
トマーは、透明性を維持する上でも、他のエラストマー
より有効であることが判る。

【００３６】このように、スチレン−ブタジエン系エラ
ストマーは、シートの透明性の向上及び維持の点で他の
エラストマーより有効であるが、実施例１〜３のシート
を対比すれば判るように、スチレン−ブタジエン系エラ
ストマーの配合量が増えるに従って７日経過後のヘーズ
及びヘーズ増加量が大きくなり、その配合量が４割を越
えて実施例４のシートのように５割になると、７日経過
後のヘーズ及びヘーズ増加量がかなり大きくなる。この
ことから、スチレン−ブタジエン系エラストマーの配合
割合の上限は、４割程度とするのが望ましいことが判
る。

【００３７】また、上記の三元共重合体にエラストマー
を配合した実施例１〜７のシートは、エラストマーを配
合していない三元共重合体単独の比較例３のシートや、
エラストマーを配合したホモポリマーの比較例１のシー
トよりも曲げ剛性が小さく、柔軟性を有している。特
に、スチレン−ブタジエン系エラストマーを配合した実
施例１〜５のシートは、曲げ剛性が２．５ｇｆｃｍ以下
で良好な柔軟性を有しており、他のエラストマーを配合
した実施例６〜７のシートよりも優れている。このこと
から、スチレン−ブタジエン系エラストマーは、柔軟性
を付与する点でも、他のエラストマーより有効であるこ
とが判る。なお、プロピレンのホモポリマーにエラスト
マーを配合した比較例１のシートは、曲げ剛性が３．５
ｇｆｃｍ以上と大きく柔軟性に欠ける上に、表面抵抗が
１０¹⁵Ω／□と大きいので、実用に供し難いものであ
る。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から理解できるように、本発
明のポリプロピレンシートは、透明性が良好で経時的な
白化現象を生じ難く、柔軟性も良いといった効果を奏す
るものであり、特に、熱可塑性エラストマーとエチレン
−ブテン１−プロピレン三元共重合体との割合を重量比
で５：９５〜４０：６０の範囲にし、熱可塑性エラスト
マーとしてスチレン系エラストマーを用いたシートは、
上記効果が一層顕著となる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱可塑性エラストマーと帯電防止剤を配合
   したエチレン−ブテン１−プロピレン三元共重合体から
   成るポリプロピレンシート。
2. 【請求項２】熱可塑性エラストマーがスチレン系エラス
   トマーである請求項１に記載のポリプロピレンシート。
3. 【請求項３】熱可塑性エラストマーとエチレン−ブテン
   １−プロピレン三元共重合体との割合が重量比で５：９
   ５〜４０：６０である請求項１又は請求項２に記載のポ
   リプロピレンシート。