JPH08268421A - 延伸ブローボトルとこの延伸ブローボトルを内装容器とした複合容器 - Google Patents
延伸ブローボトルとこの延伸ブローボトルを内装容器とした複合容器Info
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- JPH08268421A JPH08268421A JP7569595A JP7569595A JPH08268421A JP H08268421 A JPH08268421 A JP H08268421A JP 7569595 A JP7569595 A JP 7569595A JP 7569595 A JP7569595 A JP 7569595A JP H08268421 A JPH08268421 A JP H08268421A
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ＰＥＴを主体とする樹脂からなる口部外周のネ
ジ部と、ＰＥＮを主体とする樹脂からなる本体とから構
成される延伸ブローボトル及び複合容器を提供すること
により、優れたガスバリヤー性、紫外線遮断性、耐熱性
を有し、かつ、ＰＥＮ単体のボトルより安価な延伸ブロ
ーボトル及び複合容器を提供する。 【構成】プリフォームが延伸ブロー成形により形成され
たボトルにおいて、該プリフォームはポリエチレンテレ
フタレートを主体とする樹脂からなる口部外周のネジ部
と、ポリエチレン−２，６−ナフタレートを主体とする
樹脂からなる本体とから構成されていることを特徴とす
る。
ジ部と、ＰＥＮを主体とする樹脂からなる本体とから構
成される延伸ブローボトル及び複合容器を提供すること
により、優れたガスバリヤー性、紫外線遮断性、耐熱性
を有し、かつ、ＰＥＮ単体のボトルより安価な延伸ブロ
ーボトル及び複合容器を提供する。 【構成】プリフォームが延伸ブロー成形により形成され
たボトルにおいて、該プリフォームはポリエチレンテレ
フタレートを主体とする樹脂からなる口部外周のネジ部
と、ポリエチレン−２，６−ナフタレートを主体とする
樹脂からなる本体とから構成されていることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエチレンテレフタ
レート（以下ＰＥＴと略す）を主体とする樹脂からなる
口部外周のネジ部と、ポリエチレン−２，６−ナフタレ
ート（以下ＰＥＮと略す）を主体とする樹脂からなる本
体とから構成されることを特徴とする延伸ブローボトル
とそれを内装容器とした複合容器に関するものである。
より詳しくは、優れたガスバリヤー性、紫外線遮断性、
耐熱性を有する延伸ブローボトルとそれを内装容器とし
た複合容器に関する。
レート（以下ＰＥＴと略す）を主体とする樹脂からなる
口部外周のネジ部と、ポリエチレン−２，６−ナフタレ
ート（以下ＰＥＮと略す）を主体とする樹脂からなる本
体とから構成されることを特徴とする延伸ブローボトル
とそれを内装容器とした複合容器に関するものである。
より詳しくは、優れたガスバリヤー性、紫外線遮断性、
耐熱性を有する延伸ブローボトルとそれを内装容器とし
た複合容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＰＥＴからなる中空容器は、
その透明性、軽量、安全性等の理由から、飲料、酒類、
調味料等の食品用容器として、また化粧品、医薬品用の
容器として多用途にわたり、市場に出回っている。
その透明性、軽量、安全性等の理由から、飲料、酒類、
調味料等の食品用容器として、また化粧品、医薬品用の
容器として多用途にわたり、市場に出回っている。
【０００３】ところが、ＰＥＴ容器は、前述のような長
所がある反面、ガラス瓶、金属缶に比べ遮光性、酸素バ
リア性、炭酸ガスバリア性、水蒸気バリア性等が劣るた
め、内容物によっては、脱色、変色のような色調変化が
起こったり、変質したりする。特に、炭酸飲料の容器と
しては、内容液中の炭酸ガスが抜けてしまう恐れがある
ため、長期間の保存には適さない容器であった。
所がある反面、ガラス瓶、金属缶に比べ遮光性、酸素バ
リア性、炭酸ガスバリア性、水蒸気バリア性等が劣るた
め、内容物によっては、脱色、変色のような色調変化が
起こったり、変質したりする。特に、炭酸飲料の容器と
しては、内容液中の炭酸ガスが抜けてしまう恐れがある
ため、長期間の保存には適さない容器であった。
【０００４】また、ＰＥＴのガラス転移点は７０℃前後
であるため、飲料を高温充填するボトルや、繰り返し使
用し洗浄するボトルに使うには耐熱性が低すぎ、耐熱性
を付与するための様々な試みがなされてきた。
であるため、飲料を高温充填するボトルや、繰り返し使
用し洗浄するボトルに使うには耐熱性が低すぎ、耐熱性
を付与するための様々な試みがなされてきた。
【０００５】さらに、微量ではあるが、ＰＥＴ容器では
アセトアルデヒドが溶出し、内容物の味を損なう恐れが
あるとも言われている。
アセトアルデヒドが溶出し、内容物の味を損なう恐れが
あるとも言われている。
【０００６】そこで、最近注目されているのが、ＰＥＮ
よりなる中空容器であり、バリヤ性が高く、紫外線遮断
性、耐熱性も付与される利点がある一方、樹脂のコスト
が高く、一般容器として市場に出回るには高価すぎると
いう欠点があった。
よりなる中空容器であり、バリヤ性が高く、紫外線遮断
性、耐熱性も付与される利点がある一方、樹脂のコスト
が高く、一般容器として市場に出回るには高価すぎると
いう欠点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ＰＥＴやＰ
ＥＮからなるブローボトルに関する上記のような問題点
を除去するためになされたもので、ＰＥＴを主体とする
樹脂からなる口部外周のネジ部と、ＰＥＮを主体とする
樹脂からなる本体とから構成される延伸ブローボトル及
び複合容器を提供することにより、優れたガスバリヤー
性、紫外線遮断性、耐熱性を有し、かつ、ＰＥＮ単体の
ボトルより安価な延伸ブローボトル及び複合容器を提供
することを目的とする。
ＥＮからなるブローボトルに関する上記のような問題点
を除去するためになされたもので、ＰＥＴを主体とする
樹脂からなる口部外周のネジ部と、ＰＥＮを主体とする
樹脂からなる本体とから構成される延伸ブローボトル及
び複合容器を提供することにより、優れたガスバリヤー
性、紫外線遮断性、耐熱性を有し、かつ、ＰＥＮ単体の
ボトルより安価な延伸ブローボトル及び複合容器を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、第１の発明では、プリフォームが延伸ブロ
ー成形により形成されたボトルにおいて、該プリフォー
ムはポリエチレンテレフタレートを主体とする樹脂から
なる口部外周のネジ部と、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレートを主体とする樹脂からなる本体とから構成され
ていることを特徴とする延伸ブローボトルを提供するも
のである。
するために、第１の発明では、プリフォームが延伸ブロ
ー成形により形成されたボトルにおいて、該プリフォー
ムはポリエチレンテレフタレートを主体とする樹脂から
なる口部外周のネジ部と、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレートを主体とする樹脂からなる本体とから構成され
ていることを特徴とする延伸ブローボトルを提供するも
のである。
【０００９】また、第２の発明では、第１の発明におい
て、前記ポリエチレンテレフタレートを主体とする樹脂
からなるネジ部が、ポリエチエレン−２，６−ナフタレ
ートを主体とする樹脂からなる本体の口部外周に埋め込
まれていることを特徴とする延伸ブローボトルを提供す
るものである。
て、前記ポリエチレンテレフタレートを主体とする樹脂
からなるネジ部が、ポリエチエレン−２，６−ナフタレ
ートを主体とする樹脂からなる本体の口部外周に埋め込
まれていることを特徴とする延伸ブローボトルを提供す
るものである。
【００１０】さらに、第３の発明では、第１の発明およ
び第２の発明において、延伸ブローボトルを内装容器と
し、この内装容器の少なくとも胴部の表面に紙、または
紙を主体とした材料からなる外装材を一体に設けたこと
を特徴とする複合容器を提供するものである。
び第２の発明において、延伸ブローボトルを内装容器と
し、この内装容器の少なくとも胴部の表面に紙、または
紙を主体とした材料からなる外装材を一体に設けたこと
を特徴とする複合容器を提供するものである。
【００１１】さらにまた、第４の発明では、第３の発明
において、前記外装材が、筒状体であることを特徴とす
る複合容器を提供するものである。
において、前記外装材が、筒状体であることを特徴とす
る複合容器を提供するものである。
【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
延伸ブローボトルの首部、胴部、底部は、ＰＥＮを主体
とする樹脂からなる。厚肉で重量の重い口部のうち、ネ
ジ部をＰＥＴを主体とする樹脂で形成するため、ＰＥＮ
の使用量は、ＰＥＮ単体からなるボトルに比べ、２００
ミリリットル程度の小型容器で約３０％、１．５リット
ル程度の大型容器で約１０％少なくすることができる。
延伸ブローボトルの首部、胴部、底部は、ＰＥＮを主体
とする樹脂からなる。厚肉で重量の重い口部のうち、ネ
ジ部をＰＥＴを主体とする樹脂で形成するため、ＰＥＮ
の使用量は、ＰＥＮ単体からなるボトルに比べ、２００
ミリリットル程度の小型容器で約３０％、１．５リット
ル程度の大型容器で約１０％少なくすることができる。
【００１３】物性面では、ＰＥＮはＰＥＴに比べ、酸素
バリヤー性、炭酸ガスバリヤー性、水蒸気バリヤ性ーに
優れ、これらのバリヤー性および機械的強度は延伸によ
りさらに向上する。また、ガラス転移点がＰＥＴより５
０℃近く高いため、耐熱性に優れ熱充填、洗浄による繰
り返し使用が可能である。
バリヤー性、炭酸ガスバリヤー性、水蒸気バリヤ性ーに
優れ、これらのバリヤー性および機械的強度は延伸によ
りさらに向上する。また、ガラス転移点がＰＥＴより５
０℃近く高いため、耐熱性に優れ熱充填、洗浄による繰
り返し使用が可能である。
【００１４】さらに、ＰＥＮ樹脂自体がＵＶ遮断性に優
れているため、紫外線による変質、味覚変化等を抑制す
ることが可能であり、紫外線吸収剤の溶出等の恐れがな
いため安全性も高い。
れているため、紫外線による変質、味覚変化等を抑制す
ることが可能であり、紫外線吸収剤の溶出等の恐れがな
いため安全性も高い。
【００１５】また、アセトアルデヒド溶出量が少ないた
め、アセトアルデヒドによる内容物の味覚変化の恐れも
なく耐薬品性にも優れている。
め、アセトアルデヒドによる内容物の味覚変化の恐れも
なく耐薬品性にも優れている。
【００１６】このように本発明の延伸ブローボトルは、
熱充填が必要な食品、長期保存が必要な食品、味覚変化
しやすい食品、炭酸ガスを含む飲料等の容器として、従
来ガラスびん、金属缶で流通していた食品用の容器とし
て好適である。
熱充填が必要な食品、長期保存が必要な食品、味覚変化
しやすい食品、炭酸ガスを含む飲料等の容器として、従
来ガラスびん、金属缶で流通していた食品用の容器とし
て好適である。
【００１７】本発明に用いられるＰＥＮを主体とする樹
脂としては、エチレン−２，６−ナフタレート単位のみ
からなる樹脂を使用することが好ましいが、必要に応じ
て、他の構造単位を含有しても良い。この場合には、重
合段階で１０重量％を上限に酸成分としてイソフタル
酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、アジピン酸、セバシン
酸等を含有したり、グリコール成分としてメチレングリ
コール（トリ、ヘキサ、デカを総称して表現）、シクロ
ヘキサジメタノール等を含有して重合したものを用いる
ことも可能である。
脂としては、エチレン−２，６−ナフタレート単位のみ
からなる樹脂を使用することが好ましいが、必要に応じ
て、他の構造単位を含有しても良い。この場合には、重
合段階で１０重量％を上限に酸成分としてイソフタル
酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、アジピン酸、セバシン
酸等を含有したり、グリコール成分としてメチレングリ
コール（トリ、ヘキサ、デカを総称して表現）、シクロ
ヘキサジメタノール等を含有して重合したものを用いる
ことも可能である。
【００１８】本発明における口部外周のネジ部に用いら
れるＰＥＴを主体とする樹脂としては、エチレンテレフ
タレートのみからなる樹脂を使用することが好ましい
が、必要に応じて、他の構造単位を含有しても良い。こ
の場合には、重合段階で１０重量％を上限に酸成分とし
てイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸等を含有した
り、グリコール成分としてメチレングリコール、プロパ
ノール、シクロヘキサンジメタノール等を含有して重合
したものを用いることも可能である。
れるＰＥＴを主体とする樹脂としては、エチレンテレフ
タレートのみからなる樹脂を使用することが好ましい
が、必要に応じて、他の構造単位を含有しても良い。こ
の場合には、重合段階で１０重量％を上限に酸成分とし
てイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸等を含有した
り、グリコール成分としてメチレングリコール、プロパ
ノール、シクロヘキサンジメタノール等を含有して重合
したものを用いることも可能である。
【００１９】また、耐熱性を求められるボトル用途の場
合には、開封トルクの保持性等のため、ネジ部のＰＥＴ
として耐熱グレードのＰＥＴを用いることが好ましく行
われる。
合には、開封トルクの保持性等のため、ネジ部のＰＥＴ
として耐熱グレードのＰＥＴを用いることが好ましく行
われる。
【００２０】本発明のプリフォームの全体図は図２に示
される。このプリフォームの口部を拡大した図３におい
て、該プリフォームの特徴は、ＰＥＴを主体とする樹脂
からなる口部外周のネジ部（１５）と、ＰＥＮを主体と
する樹脂からなるプリフォーム本体（１６）とが一体化
されたプリフォームであることである。このネジ部（１
５）はプリフォーム本体（１６）の口部外周に埋め込ま
れている。嵌合部の形状としては、図４のような形状も
可能であり、また本例にだけ限定されるものではない。
される。このプリフォームの口部を拡大した図３におい
て、該プリフォームの特徴は、ＰＥＴを主体とする樹脂
からなる口部外周のネジ部（１５）と、ＰＥＮを主体と
する樹脂からなるプリフォーム本体（１６）とが一体化
されたプリフォームであることである。このネジ部（１
５）はプリフォーム本体（１６）の口部外周に埋め込ま
れている。嵌合部の形状としては、図４のような形状も
可能であり、また本例にだけ限定されるものではない。
【００２１】前記プリフォームは射出成形により得ら
れ、その成形温度は２９０〜３２０℃が好ましい。ＰＥ
Ｔを主体とする樹脂からなる口部外周のネジ部は、形状
的にＰＥＮを主体とする樹脂からなる本体と嵌合してい
るため、強度的な問題はない。
れ、その成形温度は２９０〜３２０℃が好ましい。ＰＥ
Ｔを主体とする樹脂からなる口部外周のネジ部は、形状
的にＰＥＮを主体とする樹脂からなる本体と嵌合してい
るため、強度的な問題はない。
【００２２】前記プリフォームの射出成形方法として
は、ＰＥＴを主体とした樹脂からなるネジ部をまず射出
成形し、固化後、ＰＥＮを主体とする樹脂からなる本体
部分を射出成形する方法、また、これとは逆の順番で成
形することも可能である。
は、ＰＥＴを主体とした樹脂からなるネジ部をまず射出
成形し、固化後、ＰＥＮを主体とする樹脂からなる本体
部分を射出成形する方法、また、これとは逆の順番で成
形することも可能である。
【００２３】ＰＥＴを主体とする樹脂からなる口部外周
のネジ部と、ＰＥＮを主体とする樹脂からなる本体との
接着性をさらに高めるため、ＰＥＴを主体とする樹脂か
らなる口部外周のネジ部にオゾン処理、プラズマ処理等
の表面処理を施すことも好ましく行われる。
のネジ部と、ＰＥＮを主体とする樹脂からなる本体との
接着性をさらに高めるため、ＰＥＴを主体とする樹脂か
らなる口部外周のネジ部にオゾン処理、プラズマ処理等
の表面処理を施すことも好ましく行われる。
【００２４】前記プリフォームを、延伸ブロー成形する
ことにより、図１に示す通り、図２のプリフォームネジ
部（１３）は延伸されずにそのままの形でボトルネジ部
（１１）となり、一方、プリフォーム本体（１４）は延
伸配向しているボトル本体（１２）が得られる。
ことにより、図１に示す通り、図２のプリフォームネジ
部（１３）は延伸されずにそのままの形でボトルネジ部
（１１）となり、一方、プリフォーム本体（１４）は延
伸配向しているボトル本体（１２）が得られる。
【００２５】このような延伸ブロー成形は、公知の方法
で行うことができ、通常１３０〜１４５℃の延伸温度で
延伸するため、ＰＥＮのガスバリヤー性、機械的強度等
の諸物性はさらに向上する。
で行うことができ、通常１３０〜１４５℃の延伸温度で
延伸するため、ＰＥＮのガスバリヤー性、機械的強度等
の諸物性はさらに向上する。
【００２６】本発明の延伸ブローボトルの肉厚は、求め
られる容器物性に応じて決定すれば良く、従来のＰＥＴ
と同程度のガスバリヤー性を求めるならば、その肉厚は
非常に薄くて良いため、薄肉化、軽量化が可能になる。
られる容器物性に応じて決定すれば良く、従来のＰＥＴ
と同程度のガスバリヤー性を求めるならば、その肉厚は
非常に薄くて良いため、薄肉化、軽量化が可能になる。
【００２７】また、本発明の延伸ブローボトルは、この
延伸ブローボトルを内装容器とし、紙また紙を主体とす
る材料からなる外装材とを組み合わせた複合容器とする
ことも好ましく行われる。
延伸ブローボトルを内装容器とし、紙また紙を主体とす
る材料からなる外装材とを組み合わせた複合容器とする
ことも好ましく行われる。
【００２８】この場合、内装容器となる延伸ブロー容器
の胴部を薄肉化して樹脂使用量を減らしても、胴部に紙
または、紙を主体とした材料からなる外装材が一体化さ
れているので、紙あるいは紙を主体とした材料に内圧に
抗する強度を付加することにより、内圧に対しても充分
耐え得る構造となる。
の胴部を薄肉化して樹脂使用量を減らしても、胴部に紙
または、紙を主体とした材料からなる外装材が一体化さ
れているので、紙あるいは紙を主体とした材料に内圧に
抗する強度を付加することにより、内圧に対しても充分
耐え得る構造となる。
【００２９】また、内装容器をさらに薄肉化するため、
紙にバリヤ性フィルムを貼り合わせたものを用いて外装
材にバリヤ性を付与することも好ましく行われる。
紙にバリヤ性フィルムを貼り合わせたものを用いて外装
材にバリヤ性を付与することも好ましく行われる。
【００３０】前記複合容器は、成形した内装容器に外装
材を装着してもよいし、成形された外装材を内装容器の
成形金型内に載置し、内装容器の成形と同時に、一体化
した複合容器を製造することもできる。
材を装着してもよいし、成形された外装材を内装容器の
成形金型内に載置し、内装容器の成形と同時に、一体化
した複合容器を製造することもできる。
【００３１】
【作用】本発明の延伸ブローボトルは、ＰＥＴを主体と
する樹脂からなる口部外周のネジ部と、酸素バリヤー
性、炭酸ガスバリヤー性、水蒸気バリヤー性等のガスバ
リヤー性、紫外線遮断性、耐熱性に優れるＰＥＮを主体
とする樹脂からなる本体とから構成されるプリフォーム
を延伸ブロー成形することにより得られる。従って、本
発明の延伸ブローボトル及び複合容器は、優れたガスバ
リヤー性、紫外線遮断性、耐熱性を兼ね備えることが可
能となる。更に、本発明の延伸ブローボトルを内装容器
とし、この内装容器の少なくとも胴部表面に紙または紙
を主体とした材料からなる外装材を一体に設けた複合容
器とすることによって、容器の安定性が増すと共に、紫
外線遮断性も向上する。
する樹脂からなる口部外周のネジ部と、酸素バリヤー
性、炭酸ガスバリヤー性、水蒸気バリヤー性等のガスバ
リヤー性、紫外線遮断性、耐熱性に優れるＰＥＮを主体
とする樹脂からなる本体とから構成されるプリフォーム
を延伸ブロー成形することにより得られる。従って、本
発明の延伸ブローボトル及び複合容器は、優れたガスバ
リヤー性、紫外線遮断性、耐熱性を兼ね備えることが可
能となる。更に、本発明の延伸ブローボトルを内装容器
とし、この内装容器の少なくとも胴部表面に紙または紙
を主体とした材料からなる外装材を一体に設けた複合容
器とすることによって、容器の安定性が増すと共に、紫
外線遮断性も向上する。
【００３２】
【実施例】以下、実施例に基づき具体的に説明を行う
が、本発明は以下の例に限定されるものではない。
が、本発明は以下の例に限定されるものではない。
【００３３】〈実施例１〉ＰＥＴ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．７８ｇ／ｄｌ）と、ＰＥＮ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．５７ｇ／ｄｌ）を、射出成形機の別々のホッパーに
投入し、射出温度３００℃で射出成形し、図２に示すプ
リフォームを得た。
０．７８ｇ／ｄｌ）と、ＰＥＮ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．５７ｇ／ｄｌ）を、射出成形機の別々のホッパーに
投入し、射出温度３００℃で射出成形し、図２に示すプ
リフォームを得た。
【００３４】次に得られたプリフォームを、コールドパ
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、延伸温度１３
５℃でボトル成形を行い、図１に示す延伸ブローボトル
を得た。
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、延伸温度１３
５℃でボトル成形を行い、図１に示す延伸ブローボトル
を得た。
【００３５】得られたボトルの形状は、高さ３００ｍ
ｍ、内容量１．５リットル、目付け５５ｇで、胴部の平
均肉厚は４２０μｍであった。
ｍ、内容量１．５リットル、目付け５５ｇで、胴部の平
均肉厚は４２０μｍであった。
【００３６】また、ボトル全重量５５ｇ中、ＰＥＴ重量
は５．０ｇ、全重量を１００％とすると、ＰＥＴ比率は
９．１％であった。
は５．０ｇ、全重量を１００％とすると、ＰＥＴ比率は
９．１％であった。
【００３７】〈比較例１〉ＰＥＴ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．７８ｇ／ｄｌ）を、射出温度２９５℃で射出成形
し、ＰＥＴ単体からなるプリフォームを得た。
０．７８ｇ／ｄｌ）を、射出温度２９５℃で射出成形
し、ＰＥＴ単体からなるプリフォームを得た。
【００３８】次に得られたプリフォームを、コールドパ
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、延伸温度１１
０℃でボトル成形を行った。
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、延伸温度１１
０℃でボトル成形を行った。
【００３９】得られたボトルの形状は実施例１と同様
で、胴部の平均肉厚は４２０μｍであった。
で、胴部の平均肉厚は４２０μｍであった。
【００４０】〈比較例２〉ＰＥＮ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．５７ｇ／ｄｌ）を用い、実施例１を繰り返すことに
より、ＰＥＮ単体からなるボトルを得た。
０．５７ｇ／ｄｌ）を用い、実施例１を繰り返すことに
より、ＰＥＮ単体からなるボトルを得た。
【００４１】得られたボトルの形状は実施例１と同様
で、胴部の平均肉厚は４２０μｍであった。
で、胴部の平均肉厚は４２０μｍであった。
【００４２】得られた実施例１及び比較例１、２の各ボ
トルについて、紫外線遮断性、酸素ガス透過度、透湿度
を測定した。なお、紫外線遮断性は、分光光度計（ＭＰ
Ｓ−２０００、島津製作所製）を用いて、波長に対する
光透過曲線を求めることにより評価した。また、酸素ガ
ス透過度は、２５℃にてＯｘ−ＴＲＡＮ ＴＷＩＮ（モ
ダンコントロール社製）で、透湿度は、ＪＩＳ Ｚ０２
２２に準じて評価した。酸素ガス透過度の表示単位であ
るｃｃ／ｐｋｇ・ｄａｙは、容器１個あたり、１日
（間）に換算した酸素ガス透過量（ｃｃ）を意味し、透
湿度の表示単位であるｇ／ｐｋｇ・ｄａｙは、容器１個
あたり、１日（間）に換算した水蒸気通過（透過）量を
意味する。その結果を表１に示す。
トルについて、紫外線遮断性、酸素ガス透過度、透湿度
を測定した。なお、紫外線遮断性は、分光光度計（ＭＰ
Ｓ−２０００、島津製作所製）を用いて、波長に対する
光透過曲線を求めることにより評価した。また、酸素ガ
ス透過度は、２５℃にてＯｘ−ＴＲＡＮ ＴＷＩＮ（モ
ダンコントロール社製）で、透湿度は、ＪＩＳ Ｚ０２
２２に準じて評価した。酸素ガス透過度の表示単位であ
るｃｃ／ｐｋｇ・ｄａｙは、容器１個あたり、１日
（間）に換算した酸素ガス透過量（ｃｃ）を意味し、透
湿度の表示単位であるｇ／ｐｋｇ・ｄａｙは、容器１個
あたり、１日（間）に換算した水蒸気通過（透過）量を
意味する。その結果を表１に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】実施例１及び比較例１のボトル胴部の光透
過率曲線を図７に示す。
過率曲線を図７に示す。
【００４５】表１の結果から、実施例１のボトルは、酸
素ガスバリヤー性、水蒸気バリヤー性、紫外線遮断性に
優れたボトルであることがわかる。
素ガスバリヤー性、水蒸気バリヤー性、紫外線遮断性に
優れたボトルであることがわかる。
【００４６】次に、実施例１及び比較例１、２のボトル
に、９０℃の熱水を充填し、打栓後１日放置し、外観変
化、容量変化を調べた。その結果を表２に示す。
に、９０℃の熱水を充填し、打栓後１日放置し、外観変
化、容量変化を調べた。その結果を表２に示す。
【００４７】
【表２】
【００４８】表２から考察すると、実施例１のボトル
は、外観変化、容量変化が小さく、耐熱性に優れたボト
ルであることがわかる。
は、外観変化、容量変化が小さく、耐熱性に優れたボト
ルであることがわかる。
【００４９】〈実施例２〉ＰＥＴ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．７８ｇ／ｄｌ）と、ＰＥＮ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．５７ｇ／ｄｌ）を、射出成形機の別々のホッパーに
投入し、射出温度３００℃で射出成形し、プリフォーム
を得た。
０．７８ｇ／ｄｌ）と、ＰＥＮ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．５７ｇ／ｄｌ）を、射出成形機の別々のホッパーに
投入し、射出温度３００℃で射出成形し、プリフォーム
を得た。
【００５０】次に得られたプリフォームを、コールドパ
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、延伸温度１３
５℃でボトル成形を行った。
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、延伸温度１３
５℃でボトル成形を行った。
【００５１】得られたボトルの形状は、高さ１４８ｍ
ｍ、内容量２１０ミリリットル、目付け１９ｇで、胴部
の平均肉厚は４２０μｍであった。
ｍ、内容量２１０ミリリットル、目付け１９ｇで、胴部
の平均肉厚は４２０μｍであった。
【００５２】また、ボトル全重量１９ｇ中、ＰＥＴ重量
は６．３ｇ、全重量を１００％とすると、ＰＥＴ比率は
３３．０％であった。
は６．３ｇ、全重量を１００％とすると、ＰＥＴ比率は
３３．０％であった。
【００５３】〈比較例３〉ＰＥＴ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．７８ｇ／ｄｌ）を、射出温度２９５℃で射出成形
し、ＰＥＴ単体からなるプリフォームを得た。
０．７８ｇ／ｄｌ）を、射出温度２９５℃で射出成形
し、ＰＥＴ単体からなるプリフォームを得た。
【００５４】次に得られたプリフォームを、コールドパ
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、延伸温度１１
０℃でボトル成形を行った。
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、延伸温度１１
０℃でボトル成形を行った。
【００５５】得られたボトルの形状は実施例２と同様
で、胴部の平均肉厚は４２０μｍであった。
で、胴部の平均肉厚は４２０μｍであった。
【００５６】〈比較例４〉ＰＥＮ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．５７ｇ／ｄｌ）を用い、実施例２を繰り返すことに
より、ＰＥＮ単体からなるボトルを得た。
０．５７ｇ／ｄｌ）を用い、実施例２を繰り返すことに
より、ＰＥＮ単体からなるボトルを得た。
【００５７】得られたボトルの形状は実施例２と同様
で、胴部の平均肉厚は４２０μｍであった。
で、胴部の平均肉厚は４２０μｍであった。
【００５８】得られた実施例２及び比較例３、４の各ボ
トルについて、紫外線遮断性、酸素ガス透過度、透湿度
を測定した。なお、紫外線遮断性は、分光光度計（ＭＰ
Ｓ−２０００、島津製作所製）を用いて、波長に対する
光透過曲線を求めることにより評価した。また、酸素ガ
ス透過度は、２５℃にてＯｘ−ＴＲＡＮ ＴＷＩＮ（モ
ダンコントロール社製）で、透湿度は、ＪＩＳ Ｚ０２
２２に準じて評価した。その結果を表３に示す。
トルについて、紫外線遮断性、酸素ガス透過度、透湿度
を測定した。なお、紫外線遮断性は、分光光度計（ＭＰ
Ｓ−２０００、島津製作所製）を用いて、波長に対する
光透過曲線を求めることにより評価した。また、酸素ガ
ス透過度は、２５℃にてＯｘ−ＴＲＡＮ ＴＷＩＮ（モ
ダンコントロール社製）で、透湿度は、ＪＩＳ Ｚ０２
２２に準じて評価した。その結果を表３に示す。
【００５９】
【表３】
【００６０】実施例２及び比較例３のボトル胴部の光透
過率曲線は図７と同様だった。
過率曲線は図７と同様だった。
【００６１】表３の結果から、実施例２のボトルは、酸
素ガスバリヤー性、水蒸気バリヤー性、紫外線遮断性に
優れたボトルであることがわかる。
素ガスバリヤー性、水蒸気バリヤー性、紫外線遮断性に
優れたボトルであることがわかる。
【００６２】次に、実施例２及び比較例３、４のボトル
に、沸騰水を充填し、打栓後室温にて３時間放置し、外
観変化、容量変化を調べた。その結果を表４に示す。
に、沸騰水を充填し、打栓後室温にて３時間放置し、外
観変化、容量変化を調べた。その結果を表４に示す。
【００６３】
【表４】
【００６４】表４から考察すると、実施例２のボトル
は、外観変化、容量変化が小さく、耐熱性に優れたボト
ルであることがわかる。
は、外観変化、容量変化が小さく、耐熱性に優れたボト
ルであることがわかる。
【００６５】〈実施例３〉ＰＥＴ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．７８ｇ／ｄｌ）と、ＰＥＮ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．５７ｇ／ｄｌ）を、射出成形機の別々のホッパーに
投入し、射出温度３００℃で射出成形し、プリフォーム
を得た。
０．７８ｇ／ｄｌ）と、ＰＥＮ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．５７ｇ／ｄｌ）を、射出成形機の別々のホッパーに
投入し、射出温度３００℃で射出成形し、プリフォーム
を得た。
【００６６】次に得られたプリフォームを、コールドパ
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、予め作製した
厚さ０．７ｍｍのマニラボール紙に厚さ０．１ｍｍのポ
リエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
多層フィルムを貼り合わせたもので作製した外装材（１
７）を金型内に設置し、その中で延伸温度１３５℃で延
伸ブロー成形し、図５に示す内装容器（１８）に外装材
（１７）が貼られた複合容器（１９）を得た。なお、図
６に示すように、外装材（１７）を筒状体にし、内装容
器（１８）の底部を凸状にしても良い。
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、予め作製した
厚さ０．７ｍｍのマニラボール紙に厚さ０．１ｍｍのポ
リエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
多層フィルムを貼り合わせたもので作製した外装材（１
７）を金型内に設置し、その中で延伸温度１３５℃で延
伸ブロー成形し、図５に示す内装容器（１８）に外装材
（１７）が貼られた複合容器（１９）を得た。なお、図
６に示すように、外装材（１７）を筒状体にし、内装容
器（１８）の底部を凸状にしても良い。
【００６７】得られた内装容器は、容量５００ミリリッ
トル、胴部平均肉厚０．１７ｍｍであった。
トル、胴部平均肉厚０．１７ｍｍであった。
【００６８】〈比較例５〉ＰＥＴ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．７８ｇ／ｄｌ）を、射出温度２９５℃で射出成形
し、ＰＥＴ単体からなるプリフォームを得た。
０．７８ｇ／ｄｌ）を、射出温度２９５℃で射出成形
し、ＰＥＴ単体からなるプリフォームを得た。
【００６９】次に得られたプリフォームを、コールドパ
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、予め作製した
厚さ０．７ｍｍのマニラボール紙に厚さ０．１ｍｍのポ
リエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
多層フィルムを張り合わせたもので作製した外装材を金
型内に設置し、その中で延伸温度１１０℃で延伸ブロー
成形し、複合容器を得た。
リソン方式の加熱延伸ブロー成形機にて、予め作製した
厚さ０．７ｍｍのマニラボール紙に厚さ０．１ｍｍのポ
リエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
多層フィルムを張り合わせたもので作製した外装材を金
型内に設置し、その中で延伸温度１１０℃で延伸ブロー
成形し、複合容器を得た。
【００７０】得られた内装容器の形状は実施例３と同様
で、胴部平均肉厚０．１７ｍであった。
で、胴部平均肉厚０．１７ｍであった。
【００７１】〈比較例６〉ＰＥＮ樹脂（固有粘度ＩＶ＝
０．５７ｇ／ｄｌ）を用い、実施例３を繰り返すことに
より、ＰＥＮ単体からなる延伸ブローボトルを内装容器
とする複合容器を得た。
０．５７ｇ／ｄｌ）を用い、実施例３を繰り返すことに
より、ＰＥＮ単体からなる延伸ブローボトルを内装容器
とする複合容器を得た。
【００７２】得られた内装容器の形状は実施例３と同様
で、胴部平均肉厚０．１７ｍｍであった。
で、胴部平均肉厚０．１７ｍｍであった。
【００７３】得られた実施例３および比較例５、６の各
複合容器について、酸素ガス透過度、透湿度を測定し
た。なお、酸素ガス透過度は、２５℃にてＯｘ−ＴＲＡ
Ｎ ＴＷＩＮ（モダンコントロール社製）で、透湿度
は、ＪＩＳ Ｚ０２２２に準じて評価した。その結果を
表５に示す。
複合容器について、酸素ガス透過度、透湿度を測定し
た。なお、酸素ガス透過度は、２５℃にてＯｘ−ＴＲＡ
Ｎ ＴＷＩＮ（モダンコントロール社製）で、透湿度
は、ＪＩＳ Ｚ０２２２に準じて評価した。その結果を
表５に示す。
【００７４】
【表５】
【００７５】表５の結果から、実施例３の複合容器は、
酸素ガスバリヤー性、水蒸気バリヤー性に優れた複合容
器であることがわかる。
酸素ガスバリヤー性、水蒸気バリヤー性に優れた複合容
器であることがわかる。
【００７６】次に、実施例３及び比較例５、６の複合容
器に、ビールを５００ミリリットル充填し、５℃で保存
した。充填時のビールの炭酸ガス量を１００％としたと
きの１ヶ月後の炭酸ガス量を表６に示す。
器に、ビールを５００ミリリットル充填し、５℃で保存
した。充填時のビールの炭酸ガス量を１００％としたと
きの１ヶ月後の炭酸ガス量を表６に示す。
【００７７】
【表６】
【００７８】表６から考察すると、実施例３の複合容器
では、炭酸ガス量変化が少なく、炭酸ガスバリヤー性が
高いことが示された。
では、炭酸ガス量変化が少なく、炭酸ガスバリヤー性が
高いことが示された。
【００７９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
り、ガスバリヤー性、紫外線遮断性、耐熱性に優れ、コ
ストパフォーマンスの良い延伸ブローボトル及び延伸ブ
ローボトルを内装容器にした複合容器が得られる。
り、ガスバリヤー性、紫外線遮断性、耐熱性に優れ、コ
ストパフォーマンスの良い延伸ブローボトル及び延伸ブ
ローボトルを内装容器にした複合容器が得られる。
【図１】本発明の延伸ブローボトルの一実施例の正面か
ら見た説明図である。
ら見た説明図である。
【図２】本発明のプリフォームの一実施例の断面図であ
る。
る。
【図３】本発明のプリフォーム口部の一実施例の拡大断
面図である。
面図である。
【図４】同実施例の別の拡大断面図である。
【図５】本発明の複合容器の一実施例の一部断面で表し
た正面から見た説明図である。
た正面から見た説明図である。
【図６】同実施例の別の一部断面で表した正面から見た
説明図である。
説明図である。
【図７】実施例１及び比較例１のボトル胴部の光透過率
曲線のグラフである。
曲線のグラフである。
１１‥‥ボトルねじ部 １２‥‥ボトル本体 １３‥‥プリフォームねじ部 １４‥‥プリフォーム本体 １５‥‥口部外周のねじ部 １６‥‥プリフォーム本体 １７‥‥外装材 １８‥‥内装容器 １９‥‥複合容器
Claims (4)
- 【請求項１】プリフォームが延伸ブロー成形により形成
されたボトルにおいて、該プリフォームはポリエチレン
テレフタレートを主体とする樹脂からなる口部外周のネ
ジ部と、ポリエチレン−２，６−ナフタレートを主体と
する樹脂からなる本体とから構成されていることを特徴
とする延伸ブローボトル。 - 【請求項２】前記ポリエチレンテレフタレートを主体と
する樹脂からなるネジ部が、ポリエチエレン−２，６−
ナフタレートを主体とする樹脂からなる本体の口部外周
に埋め込まれていることを特徴とする請求項１に記載の
延伸ブローボトル。 - 【請求項３】請求項１または２に記載の延伸ブローボト
ルを内装容器とし、この内装容器の少なくとも胴部の表
面に紙、または紙を主体とした材料からなる外装材を一
体に設けたことを特徴とする複合容器。 - 【請求項４】前記外装材が、筒状体であることを特徴と
する請求項３に記載の複合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7569595A JPH08268421A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 延伸ブローボトルとこの延伸ブローボトルを内装容器とした複合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7569595A JPH08268421A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 延伸ブローボトルとこの延伸ブローボトルを内装容器とした複合容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08268421A true JPH08268421A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13583610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7569595A Pending JPH08268421A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 延伸ブローボトルとこの延伸ブローボトルを内装容器とした複合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08268421A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05305934A (ja) * | 1992-04-21 | 1993-11-19 | Honshu Paper Co Ltd | 押し潰し易いプラスチックボトルとその製造法 |
| JPH05330535A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Nissei Asb Mach Co Ltd | 再充填可能な合成樹脂製容器及びその成形方法 |
| JPH06219433A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-09 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ボトル口栓部形成用ピースおよび該ピースを含む飽和ポリエステル製ボトルならびにその製造方法 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7569595A patent/JPH08268421A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05305934A (ja) * | 1992-04-21 | 1993-11-19 | Honshu Paper Co Ltd | 押し潰し易いプラスチックボトルとその製造法 |
| JPH05330535A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Nissei Asb Mach Co Ltd | 再充填可能な合成樹脂製容器及びその成形方法 |
| JPH06219433A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-09 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ボトル口栓部形成用ピースおよび該ピースを含む飽和ポリエステル製ボトルならびにその製造方法 |
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