JPH08267747A - インクジェットプリンタヘッド - Google Patents
インクジェットプリンタヘッドInfo
- Publication number
- JPH08267747A JPH08267747A JP7339295A JP7339295A JPH08267747A JP H08267747 A JPH08267747 A JP H08267747A JP 7339295 A JP7339295 A JP 7339295A JP 7339295 A JP7339295 A JP 7339295A JP H08267747 A JPH08267747 A JP H08267747A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- orifice
- pressure chamber
- jet printer
- printer head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定したインクの吐出が可能で、印字品質が
良好なインクジェットプリンタヘッドを提供することを
目的とする。 【構成】 インクジェットプリンタヘッドは、インク吐
出口１８ａに向かって収束する構造のオリフィス１８で
あって、圧力室２５を構成する圧力室内壁２５ａとオリ
フィス１８を構成するオリフィス内壁１８ｂとを連続状
に形成する。これにより、インクが淀む部分が無くな
り、また微細な残留気泡２７がインク吐出口１８ａから
抜け易くなるため、安定した吐出インク滴１９の吐出を
行うことができる。
良好なインクジェットプリンタヘッドを提供することを
目的とする。 【構成】 インクジェットプリンタヘッドは、インク吐
出口１８ａに向かって収束する構造のオリフィス１８で
あって、圧力室２５を構成する圧力室内壁２５ａとオリ
フィス１８を構成するオリフィス内壁１８ｂとを連続状
に形成する。これにより、インクが淀む部分が無くな
り、また微細な残留気泡２７がインク吐出口１８ａから
抜け易くなるため、安定した吐出インク滴１９の吐出を
行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オフィス用コンピュー
タやパーソナルコンピュータなどの出力印字に用いる印
字装置に関するものであり、特にインクジェットプリン
タに用いるインクジェットプリンタヘッドに関するもの
である。
タやパーソナルコンピュータなどの出力印字に用いる印
字装置に関するものであり、特にインクジェットプリン
タに用いるインクジェットプリンタヘッドに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、インクジェットプリンタは、印字
の際の静寂性、安価性、また、カラー出力が可能である
ことなどから、オフィス用コンピュータの出力用プリン
タとして広く利用されるようになってきた。
の際の静寂性、安価性、また、カラー出力が可能である
ことなどから、オフィス用コンピュータの出力用プリン
タとして広く利用されるようになってきた。
【０００３】以下、従来のインクジェットプリンタの機
構について図４、図５、図６、図７を参照しながら説明
する。
構について図４、図５、図６、図７を参照しながら説明
する。
【０００４】図４は従来のインクジェットプリンタを示
す構成図である。図４において、１はキャリッジ、２は
キャリッジ１に保持された印字ヘッド、３はキャリッジ
１に保持されたインクタンク、４はキャリッジ１に接続
されたベルト、５はキャリッジ１を保持するキャリッジ
シャフト、６はベルト４に連結されたモータ、７は後述
する吐出エネルギー発生部１７が接続される制御部、８
はキャリッジシャフト５を保持するシャーシ、９は記録
紙、１０は印字ヘッド２と向かい合う形で記録紙９を保
持する紙送りローラである。
す構成図である。図４において、１はキャリッジ、２は
キャリッジ１に保持された印字ヘッド、３はキャリッジ
１に保持されたインクタンク、４はキャリッジ１に接続
されたベルト、５はキャリッジ１を保持するキャリッジ
シャフト、６はベルト４に連結されたモータ、７は後述
する吐出エネルギー発生部１７が接続される制御部、８
はキャリッジシャフト５を保持するシャーシ、９は記録
紙、１０は印字ヘッド２と向かい合う形で記録紙９を保
持する紙送りローラである。
【０００５】図５は図４に示す印字ヘッド２の斜視図
で、１１は共通インク室を示す。図６は図５に示す印字
ヘッド２を搭載したヘッドカートリッジの斜視図で、１
２はインクタンク３内のインクに含まれるゴミ、塵など
を除去するインクフィルター、１３はインクを図５に示
す共通インク室１１に導くインク導入孔である。
で、１１は共通インク室を示す。図６は図５に示す印字
ヘッド２を搭載したヘッドカートリッジの斜視図で、１
２はインクタンク３内のインクに含まれるゴミ、塵など
を除去するインクフィルター、１３はインクを図５に示
す共通インク室１１に導くインク導入孔である。
【０００６】また、図７は図５に示す印字ヘッド２の構
成を示す断面図で、印字ヘッド２はオリフィス部材１
４、および基板１５から主として構成されている。オリ
フィス部材１４には溝が形成され、基板１５と組み合わ
されることによってインク流路１６となる。基板１５に
は吐出エネルギー発生部１７が配設され、この吐出エネ
ルギー発生部１７には、図４に示す吐出エネルギー発生
部１７を駆動するための制御部７が接続されている。
成を示す断面図で、印字ヘッド２はオリフィス部材１
４、および基板１５から主として構成されている。オリ
フィス部材１４には溝が形成され、基板１５と組み合わ
されることによってインク流路１６となる。基板１５に
は吐出エネルギー発生部１７が配設され、この吐出エネ
ルギー発生部１７には、図４に示す吐出エネルギー発生
部１７を駆動するための制御部７が接続されている。
【０００７】上記の構成において、インクタンク３から
インクが、毛細管作用、ポンプの圧力等によりインク流
路１６に満たされ、制御部７から吐出エネルギー発生部
１７に信号を伝えることにより、インク流路１６内のイ
ンクにエネルギーが与えられる。それにより、インク吐
出口１８ａから外部へ吐出インク滴１９吐出し、記録紙
９へ印字される。
インクが、毛細管作用、ポンプの圧力等によりインク流
路１６に満たされ、制御部７から吐出エネルギー発生部
１７に信号を伝えることにより、インク流路１６内のイ
ンクにエネルギーが与えられる。それにより、インク吐
出口１８ａから外部へ吐出インク滴１９吐出し、記録紙
９へ印字される。
【０００８】ここで、吐出エネルギー発生部１７として
は、例えば、導電性のインクに通電することにより生じ
るジュール熱で沸騰気泡を発生させ、沸騰気泡の圧力に
よってインクを吐出させる手段、抵抗体の発熱によりイ
ンクに沸騰気泡を発生させ、沸騰気泡の圧力によってイ
ンクを吐出させる手段、圧電素子の変形の圧力によりイ
ンクを吐出させる手段等が使用される。
は、例えば、導電性のインクに通電することにより生じ
るジュール熱で沸騰気泡を発生させ、沸騰気泡の圧力に
よってインクを吐出させる手段、抵抗体の発熱によりイ
ンクに沸騰気泡を発生させ、沸騰気泡の圧力によってイ
ンクを吐出させる手段、圧電素子の変形の圧力によりイ
ンクを吐出させる手段等が使用される。
【０００９】このようなインクジェット記録方法に用い
られる印字ヘッド２のオリフィス部材１４の加工には、
従来、例えば、エキシマレーザーのような紫外光を発振
することのできるレーザー光が用いられている。以下、
この紫外レーザー光によるオリフィスの加工方法につい
て説明する。
られる印字ヘッド２のオリフィス部材１４の加工には、
従来、例えば、エキシマレーザーのような紫外光を発振
することのできるレーザー光が用いられている。以下、
この紫外レーザー光によるオリフィスの加工方法につい
て説明する。
【００１０】図８は、レーザー光によって、樹脂フィル
ム等からなるオリフィス部材１４を加工し、オリフィス
を製造する際のオリフィス加工装置の模式図である。
ム等からなるオリフィス部材１４を加工し、オリフィス
を製造する際のオリフィス加工装置の模式図である。
【００１１】同図において、２０は紫外レーザー光を発
振するレーザー発振装置、２１はレーザー発振装置２０
から発振されたレーザービーム、２２はレンズ、２３は
オリフィスパターンの全てあるいは一部を有したマス
ク、２４は可動ステージをそれぞれ示す。
振するレーザー発振装置、２１はレーザー発振装置２０
から発振されたレーザービーム、２２はレンズ、２３は
オリフィスパターンの全てあるいは一部を有したマス
ク、２４は可動ステージをそれぞれ示す。
【００１２】この装置構成によるオリフィスの形成方法
は、次のようなステップによって達成される。図９、図
１０は、従来のオリフィス加工における第１、第２のス
テップを説明するための概略図である。
は、次のようなステップによって達成される。図９、図
１０は、従来のオリフィス加工における第１、第２のス
テップを説明するための概略図である。
【００１３】まず、図９に示すように、オリフィス部材
１４にインク流路１６と圧力室２５を形成するために、
オリフィス部材１４をレーザービーム２１の第１ビーム
に露光して、オリフィス部材１４を部分的に除去する。
１４にインク流路１６と圧力室２５を形成するために、
オリフィス部材１４をレーザービーム２１の第１ビーム
に露光して、オリフィス部材１４を部分的に除去する。
【００１４】次いで、図１０に示すように、オリフィス
部材１４にインク吐出口１８ａを有するオリフィス１８
を形成するために、オリフィス部材１４をレーザービー
ム２１の第２ビームに露光して、オリフィス部材１４を
円錐状に除去する。その際、オリフォス１８はインク流
路１６及び圧力室２５と流体的に連通しており、オリフ
ォス１８の内壁と圧力室２５の内壁との接続部には段差
２６が形成される。
部材１４にインク吐出口１８ａを有するオリフィス１８
を形成するために、オリフィス部材１４をレーザービー
ム２１の第２ビームに露光して、オリフィス部材１４を
円錐状に除去する。その際、オリフォス１８はインク流
路１６及び圧力室２５と流体的に連通しており、オリフ
ォス１８の内壁と圧力室２５の内壁との接続部には段差
２６が形成される。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】このように従来のイン
クジェットヘッドにおいては、圧力室２５を形成する内
壁とオリフィス１８を形成する内壁との間に段差２６が
存在している。そのため、吐出エネルギー発生部１７を
駆動しインクを沸騰させた際に、この段差２６の部分に
インクが淀む部分が発生し、これが吐出インク滴１９の
吐出効率の悪化の原因となっている。
クジェットヘッドにおいては、圧力室２５を形成する内
壁とオリフィス１８を形成する内壁との間に段差２６が
存在している。そのため、吐出エネルギー発生部１７を
駆動しインクを沸騰させた際に、この段差２６の部分に
インクが淀む部分が発生し、これが吐出インク滴１９の
吐出効率の悪化の原因となっている。
【００１６】また、吐出エネルギー発生部１７が発熱抵
抗素子であり、インクを加熱沸騰させその圧力を用いる
方式の場合、図７に示すように、膨張した気泡が収縮し
た後、段差の近傍に微細な残留気泡２７が残ることがあ
り、制御部７から次の電圧が吐出エネルギー発生部１７
に印加されるときに、インクが自己発熱して沸騰を始め
る前に、微細な残留気泡２７の膨張が始まる。このた
め、必要な体積の気泡を得ることができず、インクの圧
力を十分高めることができない。すなわち、吐出インク
滴１９は吐出量が少なく吐出速度が遅いため、記録紙９
上ではドット径が小さく着弾ズレが発生し、印字品質の
低下を招くという問題を有していた。
抗素子であり、インクを加熱沸騰させその圧力を用いる
方式の場合、図７に示すように、膨張した気泡が収縮し
た後、段差の近傍に微細な残留気泡２７が残ることがあ
り、制御部７から次の電圧が吐出エネルギー発生部１７
に印加されるときに、インクが自己発熱して沸騰を始め
る前に、微細な残留気泡２７の膨張が始まる。このた
め、必要な体積の気泡を得ることができず、インクの圧
力を十分高めることができない。すなわち、吐出インク
滴１９は吐出量が少なく吐出速度が遅いため、記録紙９
上ではドット径が小さく着弾ズレが発生し、印字品質の
低下を招くという問題を有していた。
【００１７】本発明は上記問題点を解決するもので、上
記問題点の原因である、圧力室２５内壁とオリフィス１
８内壁の接続部における段差２６を無くし、安定した吐
出インク滴１９の吐出を行うことのできるインクジェッ
トプリンタヘッドを提供することを目的とする。
記問題点の原因である、圧力室２５内壁とオリフィス１
８内壁の接続部における段差２６を無くし、安定した吐
出インク滴１９の吐出を行うことのできるインクジェッ
トプリンタヘッドを提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、インク流路と、同インク流路に連通した圧
力室と、同圧力室に連通し吐出口に向かって収束する構
造のオリフィスと、前記圧力室内のインクに前記吐出口
から吐出させるエネルギーを付与するエネルギー発生手
段とを備えたインクジェットプリンタヘッドであって、
前記圧力室を構成する内壁とオリフィスを構成する内壁
とを連続状に形成したことを特徴とする。
するために、インク流路と、同インク流路に連通した圧
力室と、同圧力室に連通し吐出口に向かって収束する構
造のオリフィスと、前記圧力室内のインクに前記吐出口
から吐出させるエネルギーを付与するエネルギー発生手
段とを備えたインクジェットプリンタヘッドであって、
前記圧力室を構成する内壁とオリフィスを構成する内壁
とを連続状に形成したことを特徴とする。
【００１９】ここで連続状とは、圧力室を構成する内壁
とオリフィスを構成する内壁との接続部に段差が形成さ
れていないことを言う。
とオリフィスを構成する内壁との接続部に段差が形成さ
れていないことを言う。
【００２０】
【作用】圧力室を構成する内壁とオリフィスを構成する
内壁との接続部に段差が無いため、インクが淀む部分が
無くなり、また微細な残留気泡が吐出口から抜け易くな
るため、安定したインク滴の吐出を行うことができるよ
うになる。
内壁との接続部に段差が無いため、インクが淀む部分が
無くなり、また微細な残留気泡が吐出口から抜け易くな
るため、安定したインク滴の吐出を行うことができるよ
うになる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００２２】図１は本発明の一実施例におけるインクジ
ェットプリンタヘッドの断面図である。本実施例のイン
クジェットプリンタヘッドは、吐出エネルギー発生部１
７を形成した基板１５と、この基板１５に貼り合わせる
ことでインク流路１６及び圧力室２５を構成するための
溝と、インク吐出口１８ａを有するオリフィス１８とを
備えたオリフィス部材１４とを接合した構成である。更
に、吐出エネルギー発生部１７を薄膜技術等により形成
した凸部２９によって基板１５から突出させ、圧力室２
５を構成する圧力室内壁２５ａと、オリフィス１８を構
成するオリフィス内壁１８ｂとを連続状に形成してい
る。
ェットプリンタヘッドの断面図である。本実施例のイン
クジェットプリンタヘッドは、吐出エネルギー発生部１
７を形成した基板１５と、この基板１５に貼り合わせる
ことでインク流路１６及び圧力室２５を構成するための
溝と、インク吐出口１８ａを有するオリフィス１８とを
備えたオリフィス部材１４とを接合した構成である。更
に、吐出エネルギー発生部１７を薄膜技術等により形成
した凸部２９によって基板１５から突出させ、圧力室２
５を構成する圧力室内壁２５ａと、オリフィス１８を構
成するオリフィス内壁１８ｂとを連続状に形成してい
る。
【００２３】このようなオリフィスの形成は、次のよう
なステップによって達成される。図２、図３はオリフィ
ス加工の一実施例における第１、第２のステップを説明
するための概略図である。
なステップによって達成される。図２、図３はオリフィ
ス加工の一実施例における第１、第２のステップを説明
するための概略図である。
【００２４】まず、図２に示すように、オリフィス部材
１４にインク流路１６を形成するために、オリフィス部
材１４をレーザービーム２１の第１ビームに露光して、
オリフィス部材１４を除去する。
１４にインク流路１６を形成するために、オリフィス部
材１４をレーザービーム２１の第１ビームに露光して、
オリフィス部材１４を除去する。
【００２５】ついで、図３に示すように、オリフィス部
材１４に圧力室２５とオリフィス１８とインク吐出口１
８ａを形成するために、オリフィス部材１４をレーザー
ビーム２１の第２ビームに露光して、オリフィス部材１
４を除去する。その際、圧力室２５を構成する圧力室内
壁２５ａとオリフィス１８を構成するオリフィス内壁１
８ｂとを連続状に形成し、従来例で示した段差２６が存
在しない形状とする。
材１４に圧力室２５とオリフィス１８とインク吐出口１
８ａを形成するために、オリフィス部材１４をレーザー
ビーム２１の第２ビームに露光して、オリフィス部材１
４を除去する。その際、圧力室２５を構成する圧力室内
壁２５ａとオリフィス１８を構成するオリフィス内壁１
８ｂとを連続状に形成し、従来例で示した段差２６が存
在しない形状とする。
【００２６】あるいは、樹脂射出成形法により、圧力室
２５を構成する圧力室内壁２５ａとオリフィス１８を構
成するオリフィス内壁１８ｂとを連続状に形成し、段差
２６が存在しない形状にすることもできる。また、ゴム
系レジスト、ノボラック樹脂、ポジ型レジスト等の感光
性樹脂による成形でもよい。
２５を構成する圧力室内壁２５ａとオリフィス１８を構
成するオリフィス内壁１８ｂとを連続状に形成し、段差
２６が存在しない形状にすることもできる。また、ゴム
系レジスト、ノボラック樹脂、ポジ型レジスト等の感光
性樹脂による成形でもよい。
【００２７】上記構成のインクジェットプリンタヘッド
における動作を説明すると、図４に示すインクタンク３
から、インクが、毛細管作用、ポンプの圧力等により、
図１に示すインク流路１６に満たされる。吐出エネルギ
ー発生部１７を駆動するため接続されている制御部７
（図４参照）から吐出エネルギー発生部１７に信号が伝
えられると、インク流路１６内のインクにエネルギーが
与えられる。それにより、オリフィス１８のインク吐出
口１８ａから外部へ吐出インク滴１９の吐出が行われ、
記録紙９への印字が可能となる。ここでは、吐出エネル
ギー発生部１７として導電性のインクに通電することに
よって生じるジュール熱により沸騰気泡２８を発生させ
る手段を用い、この沸騰気泡２８の圧力によって吐出イ
ンク滴１９を吐出させる。
における動作を説明すると、図４に示すインクタンク３
から、インクが、毛細管作用、ポンプの圧力等により、
図１に示すインク流路１６に満たされる。吐出エネルギ
ー発生部１７を駆動するため接続されている制御部７
（図４参照）から吐出エネルギー発生部１７に信号が伝
えられると、インク流路１６内のインクにエネルギーが
与えられる。それにより、オリフィス１８のインク吐出
口１８ａから外部へ吐出インク滴１９の吐出が行われ、
記録紙９への印字が可能となる。ここでは、吐出エネル
ギー発生部１７として導電性のインクに通電することに
よって生じるジュール熱により沸騰気泡２８を発生させ
る手段を用い、この沸騰気泡２８の圧力によって吐出イ
ンク滴１９を吐出させる。
【００２８】このように本発明の実施例のインクジェッ
トプリンタヘッドによれば、オリフィス部材１４のイン
ク流路１６、圧力室２５、及びオリフィス１８をエキシ
マレーザー、あるいは樹脂形成法等により形成し、更に
吐出エネルギー発生部１７の下に薄膜技術等により凸部
２９を形成し基板１５より突出させている。また、圧力
室２５を構成する圧力室内壁２５ａとオリフィス１８を
構成するオリフィス内壁１８ｂとを連続状に形成するこ
とにより、従来例で示したような段差２６が無くなり、
これによって、インクが淀む部分が無く、また微細な残
留気泡２７がインク吐出口１８ａから抜け易くなるた
め、安定した吐出インク滴１９の吐出を行うことができ
る。
トプリンタヘッドによれば、オリフィス部材１４のイン
ク流路１６、圧力室２５、及びオリフィス１８をエキシ
マレーザー、あるいは樹脂形成法等により形成し、更に
吐出エネルギー発生部１７の下に薄膜技術等により凸部
２９を形成し基板１５より突出させている。また、圧力
室２５を構成する圧力室内壁２５ａとオリフィス１８を
構成するオリフィス内壁１８ｂとを連続状に形成するこ
とにより、従来例で示したような段差２６が無くなり、
これによって、インクが淀む部分が無く、また微細な残
留気泡２７がインク吐出口１８ａから抜け易くなるた
め、安定した吐出インク滴１９の吐出を行うことができ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、吐出口に向かって収束するオリフィスを有し
たインクジェットプリンタヘッドであって、圧力室を構
成する内壁とオリフィスを構成する内壁とを連続状に形
成して段差を無くしたため、安定したインク滴の吐出を
行うことができ、印字品質の良いインクジェットプリン
タヘッドを提供できる。
によれば、吐出口に向かって収束するオリフィスを有し
たインクジェットプリンタヘッドであって、圧力室を構
成する内壁とオリフィスを構成する内壁とを連続状に形
成して段差を無くしたため、安定したインク滴の吐出を
行うことができ、印字品質の良いインクジェットプリン
タヘッドを提供できる。
【図１】本発明の一実施例におけるインクジェットプリ
ンタヘッドの断面図
ンタヘッドの断面図
【図２】本発明の一実施例のオリフィス加工における第
１のステップを説明するための概略図
１のステップを説明するための概略図
【図３】本発明の一実施例のオリフィス加工における第
２のステップを説明するための概略図
２のステップを説明するための概略図
【図４】従来のインクジェットプリンタを示す構成図
【図５】図４に示す印字ヘッドの斜視図
【図６】図５に示す印字ヘッドを搭載したヘッドカート
リッジの斜視図
リッジの斜視図
【図７】図５に示す印字ヘッドの構成を示す断面図
【図８】レーザー光で樹脂フィルム等からなるオリフィ
ス部材を加工してオリフィスを製造する場合のオリフィ
ス加工装置の模式図
ス部材を加工してオリフィスを製造する場合のオリフィ
ス加工装置の模式図
【図９】従来のオリフィス加工における第１のステップ
を説明するための概略図
を説明するための概略図
【図１０】従来のオリフィス加工における第２のステッ
プを説明するための概略図
プを説明するための概略図
１ キャリッジ ２ 印字ヘッド ３ インクタンク（インク収容部） ４ ベルト ５ キャリッジシャフト ６ モータ ７ 制御部 ８ シャーシ ９ 記録紙 １０ 紙送りローラ １１ 共通インク室 １２ インクフィルター １３ インク導入孔 １４ オリフィス部材 １５ 基板 １６ インク流路 １７ 吐出エネルギー発生部 １８ オリフィス １８ａ インク吐出口 １８ｂ オリフィス内壁 １９ 吐出インク滴 ２０ レーザー発振装置 ２１ レーザービーム ２２ レンズ ２３ マスク ２４ 可動ステージ ２５ 圧力室 ２５ａ 圧力室内壁 ２６ 段差 ２７ 残留気泡 ２８ 沸騰気泡 ２９ 凸部
Claims (4)
- 【請求項１】インク流路と、同インク流路に連通した圧
力室と、同圧力室に連通し吐出口に向かって収束する構
造のオリフィスと、前記圧力室内のインクに前記吐出口
から吐出させるエネルギーを付与するエネルギー発生手
段とを備えたインクジェットプリンタヘッドであって、 前記圧力室を構成する内壁とオリフィスを構成する内壁
とを連続状に形成したことを特徴とするインクジェット
プリンタヘッド。 - 【請求項２】前記オリフィスがレーザー光の照射により
形成されていることを特徴とする請求項１記載のインク
ジェットプリンタヘッド。 - 【請求項３】前記オリフィスが樹脂射出成形法により形
成されていることを特徴とする請求項１記載のインクジ
ェットプリンタヘッド。 - 【請求項４】前記エネルギー発生手段を形成した基板
と、前記基板に貼り合わせることにより前記流路及び圧
力室を構成するための溝及び前記オリフォスとを備えた
オリフィス部材とを接合したインクジェットプリンタヘ
ッドにおいて、 前記エネルギー発生手段を前記基板から突出させ、さら
に、前記圧力室を構成する内壁とオリフィスを構成する
内壁とを連続状に形成したことを特徴とするインクジェ
ットプリンタヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7339295A JPH08267747A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | インクジェットプリンタヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7339295A JPH08267747A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | インクジェットプリンタヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267747A true JPH08267747A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13516889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7339295A Pending JPH08267747A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | インクジェットプリンタヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08267747A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010030132A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Sony Corp | 液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置 |
| JP2015120347A (ja) * | 2013-12-23 | 2015-07-02 | パロ・アルト・リサーチ・センター・インコーポレーテッドＰａｌｏ Ａｌｔｏ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｃｅｎｔｅｒ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | 内蔵されたヒートスプレッダを備える成型したプラスチック物体およびその製造方法 |
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1995
- 1995-03-30 JP JP7339295A patent/JPH08267747A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010030132A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Sony Corp | 液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置 |
| US8182067B2 (en) | 2008-07-29 | 2012-05-22 | Sony Corporation | Droplet discharge head and droplet discharging unit incorporating the same |
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