JPH08266796A

JPH08266796A - 衣類乾燥機

Info

Publication number: JPH08266796A
Application number: JP7077743A
Authority: JP
Inventors: Morimasa Mano; 守正真野; Masayuki Arakawa; 眞行荒川; Makoto Goto; 誠後藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1995-04-03
Filing date: 1995-04-03
Publication date: 1996-10-15

Abstract

(57)【要約】【目的】洗濯物から蒸発する水分が乾燥室の内壁に残
存することを防ぐことができる衣類乾燥機を提供するこ
と。【構成】正面扉２より乾燥室３０内に入れられた洗濯
物５に対して、シーズヒータ１２によって温められた空
気を室内クロスフローファン８によって吹き付けると、
洗濯物５の水分が蒸発し、その蒸発した水分の一部は、
乾燥室３０内面に結露するが、残りの蒸発した水分は、
熱交換部材１６で冷やされて結露し、その水分は、フィ
ルム２７表面上を流下し、水受け樋２５を介して排水タ
ンク２６に回収される。また、乾燥室３０内面に結露し
て流下した水分は溝３４に回収される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋内で洗濯物を乾燥さ
せることが可能な衣類乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗濯物をハンガー等に掛けた状態
で、乾燥室内に納め、温風を洗濯物に吹き付けて、洗濯
物の水分を蒸発させ、その水分を除去することによって
洗濯物を乾燥させる衣類乾燥機があった。

【０００３】水分を除去する方法としては、乾燥室内の
高温多湿の空気を冷却部材によって冷やし、その冷却部
材面上で結露させて、その水滴を回収するものであっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような衣類乾燥機では、衣類の出し入れを行う扉の内
側面や、乾燥室内壁面等の熱交換器以外の場所において
も、ある程度の結露を生じるため、衣類が略乾燥しても
扉内側面等に水滴が残ることがあった。そのため、乾燥
室から衣類を取り出すときに、扉内面側に残った水滴が
装置外部に滴下したり、乾燥した衣類に付着してしまう
問題点があった。

【０００５】更に、乾燥室内に存在する水滴によって、
乾燥室内の湿度が高くなり、洗濯物を乾燥させるために
長時間費やしてしまう等の問題点があった。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、洗濯物から蒸発する水分が乾燥
室の内壁に残存することを防ぐことができる衣類乾燥機
を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の衣類乾燥機は、洗濯物の出し入れを行うため
の開閉部を有する乾燥室と、前記乾燥室内の空気を加熱
するための乾燥熱源と、前記乾燥熱源によって温められ
た空気を前記乾燥室内で強制的に対流させるための送風
手段と、前記送風手段によって前記乾燥室内で強制的に
対流させられた空気を前記乾燥室外の空気に対して密閉
状態で分離させると共に、乾燥室内の水蒸気を結露させ
るための熱交換部材と、前記乾燥室及び前記熱交換部材
の各内面に結露して流下する水を回収するための液体回
収手段とを備えており、少なくとも、前記熱交換部材の
内面に、水の表面張力を低下させるために親水処理を施
している。

【０００８】また、前記親水処理を、前記熱交換部材の
内面及び前記乾燥室内面の双方に施すことが望ましい。

【０００９】更に、前記親水処理は、セルロース系フィ
ルムをケン化したものを前記熱交換部材の内面、または
前記乾燥室内面、あるいはその双方に接着することが望
ましい。

【００１０】また、前記液体回収手段は、前記熱交換部
材の内面に結露して流下する水を回収するために、前記
熱交換部材の下部に設けられた第一の液体回収部と、前
記乾燥室内面に結露して流下する水を回収するために、
前記乾燥室底部に設けられた第二の液体回収部とで構成
してもよい。

【００１１】更に、前記熱交換部材の水平断面形状を波
状、または折り板状とすることが望ましい。

【００１２】また、前記熱交換部材の乾燥室外側に、前
記熱交換部材を冷却させる冷却手段を備えることが望ま
しい。

【００１３】

【作用】上記の構成を有する本発明の衣類乾燥機によれ
ば、開閉部より乾燥室内に入れられた洗濯物に対して、
乾燥熱源によって温められた空気を送風手段によって吹
き付けると、洗濯物の水分が蒸発する。蒸発した水分の
一部は、乾燥室内面に結露するが、残りの蒸発した水分
は、熱交換部材で冷やされて、親水処理が施された熱交
換部材の内面に結露し、結露した水分は、親水処理によ
って表面張力が低下し、下方に流れ易くなり液体回収手
段によって回収することにより除湿を行い、衣類の乾燥
時間を短縮させる。

【００１４】また、親水処理が施された前記熱交換部材
の内面及び前記乾燥室内面に結露した水分は、前記液体
回収手段によって回収される。

【００１５】また、前記熱交換部材の内面、または乾燥
室の内面に結露した水分の表面張力は、前記熱交換部材
の内面、または前記乾燥室内面、あるいはその双方に接
着されたセルロース系フィルムをケン化したものによっ
て低下され、容易に前記フィルムの上部を流下する。

【００１６】また、前記熱交換部材の下部に設けられた
第一の液体回収部によって、前記熱交換部材の内面に結
露して流下する水を回収し、前記乾燥室底部に設けられ
た第二の液体回収部によって、前記乾燥室内面に結露し
て流下する水を回収する。

【００１７】更に、熱交換部材の水平断面形状を波状、
または折り板状にして、熱交換部材の表面積を大きく
し、多量の水分を結露させる。

【００１８】また、前記熱交換部材の乾燥室外側に備え
られた冷却手段によって、前記熱交換部材を冷却し、そ
の熱交換部材の内面に多量の水分を結露させる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を具体化した衣類乾燥機の一実
施例について図面を参照しながら説明する。

【００２０】図１及び図２は、本実施例の衣類乾燥機１
の外観を示す斜視図であり、図３はその構成を示す断面
図である。

【００２１】本実施例の衣類乾燥機１のハウジング３２
は、防水、断熱処理された板状の耐熱プラスチックによ
り形成され、開閉可能な正面扉２、上面扉３、後述する
熱交換部材１６と共に乾燥室３０を構成している。上面
扉３は、洗濯物５から蒸発した水分が上面扉３に付着し
たときに、下方に流下させるように、正面扉２側に傾斜
させるように構成されている。衣類乾燥機１は、操作パ
ネル４が設けられている。複数の洗濯物５は、それぞれ
ハンガー６に掛けられて物干し棒７に吊るされる。

【００２２】乾燥室３０の後方下部には、細長い円筒状
の送風手段としての室内クロスフローファン８と、赤熱
以下の比較的低温で大きな熱量を放出するための螺旋状
の細長い乾燥熱源としてのシーズヒ−タ１２とが配置さ
れている。室内クロスフローファン８は、図示しないモ
ーターによって駆動され、乾燥室３０上部空間の空気
を、乾燥室３０とは隔壁９によって区画されると共に、
室内クロスフローファン８と隣接した位置に形成される
風路１０を通して吸い込み、シーズヒータ１２側へ勢い
よく送風するように構成されている。室内クロスフロー
ファン８によって送風された空気は、シーズヒータ１２
によって加熱され、底面１１と所定の距離を隔て略平行
に設置された乾燥室底部１３に設けられた、多数の孔か
らハンガー６に掛けられた洗濯物５に直接吹き付け、洗
濯物５の水分を蒸発させるようになっている。水蒸気を
含み高湿度となって上昇した空気は、乾燥室３０上部の
開口部１４から取り込まれ、風路１０を通過し、室内側
クロスフローファン８に吸い込まれるようになってい
る。

【００２３】前記乾燥室３０上部の開口部１４近傍に
は、乾燥室３０内の温度を計測するためのサーミスタ素
子をパッケージに収納した温度センサ１５が取り付けら
れている。風路１０の後方には、薄いアルミニウム板で
形成された熱交換部材１６が配置されており、乾燥室３
０内側を乾燥室３０外側と密閉して分離すると共に、そ
の室内側熱交換面で風路１０の一部を形成している。ま
た、熱交換部材１６は、図４に示すように、水平断面形
状が、折り板状である三角波状に形成されているために
見かけの投影面積に比較して大きな熱交換面積を有して
いる。尚、波形の形状として、三角波、台形波、Ｓ字
波、その他任意な選択が可能である。本実施例のように
三角波であれば、板厚が無視できると仮定して、θが６
０゜で面積拡大率は２となり、３０゜で約３．８とな
る。倍率はθにのみ依存して波の高さｈには無関係とな
るから薄型に製作することが可能である。

【００２４】また、熱交換部材１６の乾燥室３０側面、
上面扉３、正面扉２、隔壁９等を含む内壁には、水の表
面張力を低下させる親水処理が施されたフィルム２７が
接着されている。このフィルム２７は、特開平６ー２７
９７５６号公報に記載されたものであり、セルロース系
フィルムをケン化処理することによって得られるもので
ある。このため、乾燥室３０内の湿った空気は、熱交換
部材１６で冷やされ、フィルム２７の表面上に凝縮し、
このフィルム２７の表面上を流下する。前記熱交換部材
１６の下部には、フィルム２７表面上を流下する水を回
収するために、水平面に対して少し傾斜した第一の液体
回収部としての水受け樋２５が設置されており、その水
受け樋２５は、排水タンク２６に接続されている。更
に、各内壁から流下する水を回収するための第二の液体
回収部として底部１１の中央部に溝３４が配置され、そ
の溝３４に各内壁を流下する水を流し込むために、底部
１１は傾斜を持たせて形成されている。また、底部１１
には、溝３４が配置される空間を得るために、脚３３が
設けられている。溝３４の底部には、回収された水を抜
くための水抜き孔３５が開口されており、常には、栓３
６によって水が装置外部に漏れないようになっている。

【００２５】また、図３において、衣類乾燥機１の左上
側部には、熱交換部材１６を冷却させるための冷却手段
としての室外クロスフローファン１７が配置されてお
り、図示しないモータにより駆動され、衣類乾燥機１の
左側下方部に設けられた外気吸い込み口１８より室外側
風路１９を通して外気を吸い込み、室外クロスフローフ
ァン１７の上部に設けられた外気吹き出し口２０から外
部へ放出するように構成されている。このため、熱交換
部材１６で分離されたそれぞれの空気の流れ方向が互い
に逆向きになり、温度勾配を大きくして結露領域を拡大
させている。

【００２６】更に、外気吸い込み口１８の下部には外気
を乾燥室３０内に取り込むための外気取り入れ口２１が
設置され、衣類乾燥機１上面には乾燥室３０内の空気を
外部へ放出するための内気放出口２２が設置されてお
り、それぞれ図示しない電磁アクチュエータにより駆動
される第１のダンパー２３及び第２のダンパー２４によ
って開閉可能に構成されている。

【００２７】次に、本実施例の衣類乾燥機１の動作を説
明する。始めに操作パネル４上に配置された図示しない
作動スイッチ等の押下により電源が投入されると、上記
各要素が動作を開始し、乾燥室３０内はシーズヒータ１
２で加熱された空気が多量に循環する。すると、洗濯物
５は次第に温度が上昇し、水分の蒸発が始まる。乾燥室
３０内を循環する空気の少なくとも一部は開口部１４か
ら取り込まれ風路１０を通過するが、風路１０の一部を
形成する熱交換部材１６の室外側熱交換面は、室外クロ
スフローファン１７によって外気で強制冷却されている
ために、室内側熱交換面に沿って流れる間に冷却されて
結露を生じて除湿された後、室内クロスフローファン８
に吸い込まれ乾燥室内を循環する。熱交換部材１６のフ
ィルム２７が接着された側面では、結露した水分は成長
して水滴となる間もなく、この面上を伝い落ち、水受け
樋２５に流れ込み、排水タンク２６に集められ回収さ
れ、同様に、乾燥室３０内の各内壁のフィルム２７が接
着された表面では、結露した水分は各内壁を伝い落ち、
底部１１に設けられた溝３４に回収される。

【００２８】一方、第１の外気取り入れ口１８より取り
込まれ風路１９を通過する外気は、風路１９の一部を形
成する熱交換部材１６の室外側熱交換面に沿って流れる
間に加熱され、室外クロスフローファン１７により外気
吹き出し口２０から温風となって放出される。

【００２９】尚、乾燥室３０内の温度をあまり高くする
ことなく洗濯物を早く安全に乾燥させるためには、強い
風をムラなく当て水分の蒸発を盛んにして蒸発潜熱に見
合うヒータ負荷を大きくして大熱量を供給することと、
大能力の除湿機構によって乾燥室３０内の湿度を低く維
持することが重要である。

【００３０】また、操作パネル４は、高、中、低、３段
階の乾燥温度が選択できるようにスイッチが配置されて
いる。図示しない制御装置は温度センサ１５により乾燥
室３０内の温度を計測し、計測温度が選択設定された温
度を越えた時点でシーズヒータ１２への通電を遮断す
る。そして、温度が下降し設定温度を下回ると再度通電
を行う。この繰り返しにより乾燥室３０内は選択された
温度に保たれる。

【００３１】乾燥が進むにつれて次第に通電期間が短く
なり、終了が近づき残り水分が少なくなるとこの傾向が
より顕著になるから、通電期間が予め設定した基準値を
下回った時点で、電磁アクチュエータを駆動して、外気
取り入れ口２１と内気放出口２２を同時に開き、乾燥室
３０内に外気を導入するが、それぞれの開口面積は乾燥
室内の温度が低下しない程度に設定されているために、
乾燥室内は相対湿度が更に低下し、残っている水分の蒸
発が盛んに行われ、同時に水蒸気を含んだ空気の一部は
内気放出口２２から屋内に放出される。

【００３２】この状態で予め設定された時間が経過した
後、シーズヒータ１２への通電を停止し、その後、室
内、室外各クロスフローファン８、１７のみを運転して
乾燥室内の温度を下げてから、乾燥終了を表示する。

【００３３】図５は、乾燥期間中の単位時間当たりの水
分回収量の推移を示したものである。図の実線は外気を
導入すること無く乾燥を行った場合を示し、破線は外気
を導入した場合を示す。屋内に放出された水蒸気の量
は、図の斜線部分の面積で示すように僅かである。

【００３４】以上説明したことから明かなように本実施
例の衣類乾燥機１によれば、正面扉２より乾燥室３０内
に入れられた洗濯物５に対して、シーズヒータ１２によ
って温められた空気を室内クロスフローファン８によっ
て吹き付けると、洗濯物５の水分が蒸発し、その蒸発し
た水分の一部は、乾燥室３０内面に結露し、フィルム２
７表面上を流下し、溝３４に回収され、残りの蒸発した
水分は、熱交換部材１６で冷やされて結露し、その水分
は、フィルム２７表面上を流下し、水受け樋２５を介し
て排水タンク２６に回収されるため、乾燥室３０内面及
び熱交換部材１６に水滴が存在せず、乾燥室３０内の湿
度が低減し、洗濯物５の乾燥時間を短縮させることがで
きる。

【００３５】尚、本発明は上述した実施例に限定される
ことはなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の
変更を加えることができる。

【００３６】例えば、本実施例では、冷却手段として室
外クロスフローファン１７を用いて外気を強制的に熱交
換部材１６に送風しているが、熱交換部材１６を冷やす
方法であれば何れでもよく、例えば、熱交換部材１６の
室外側面に冷却剤を設置してもよい。また、衣類乾燥機
１の外部から、冷房装置等による冷気を導入するように
構成してもよい。

【００３７】尚、前記実施例によれば、熱交換部材１６
の内面と、乾燥室３０の各内面との双方に、フィルム２
７を接着して親水処理を施したが、送風手段の送風能力
及び乾燥熱源の加熱能力を高めて乾燥能力を更に向上さ
せれば、前記乾燥室の各内面での水分の結露を十分少な
くすることができるので、乾燥室３０の各内面の親水処
理を省くことができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように本発
明の衣類乾燥機によれば、開閉部より乾燥室内に入れら
れた洗濯物に対して、乾燥熱源によって温められた空気
を送風手段によって吹き付けると、洗濯物の水分が蒸発
する。蒸発した水分の一部は、乾燥室内面に結露する
が、残りの蒸発した水分は、熱交換部材で冷やされて、
親水処理が施された熱交換部材の内面に結露し、結露し
た水分は、親水処理によって表面張力が低下し、下方に
流れ易くなり、前記熱交換部材に水滴が存続しないた
め、乾燥室内の湿度が低減し、衣類の乾燥時間を短縮さ
せることができる。

【００３９】また、前記熱交換部材の内面及び前記乾燥
室内面に親水処理を施したため、結露した水分を多量に
回収することができ、かつ、衣類を乾燥させる時間を更
に短縮することができる。

【００４０】また、前記熱交換部材の内面、または前記
乾燥室の内面、あるいはその双方にセルロース系フィル
ムをケン化したもの接着したため、親水処理を安価に、
かつ容易に実施することができ、かつ、半永久的に結露
した水分の表面張力を低下させることができる。

【００４１】また、前記熱交換部材の下部に設けられた
第一の液体回収部によって、前記熱交換部材の内面に結
露して流下する水を回収し、前記乾燥室底部に設けられ
た第二の液体回収部によって、前記乾燥室内面に結露し
て流下する水を回収することで、前記熱交換部材の内面
及び前記乾燥室内面に水滴が存続しないため、更に、乾
燥室内の湿度を低減し、衣類の乾燥時間を短縮させるこ
とができ、かつ衣類を乾燥室内から取り出すときに、衣
類が乾燥室内面に触れることによって水滴が付着するこ
とがなくなる。

【００４２】更に、熱交換部材の水平断面形状を波状、
または折り板状にして、熱交換部材の表面積を大きくし
たため、前記熱交換部材に結露する面積が増大し、多量
の水分を取り除くことができる。

【００４３】また、前記熱交換部材の乾燥室外側に備え
られた冷却手段によって、前記熱交換部材を冷却したた
め、素早く熱交換部材の内面に結露させることができる
等の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例の衣類乾燥機を正面右斜め上方から
見た状態を示す斜視図である。

【図２】第一実施例の衣類乾燥機を背面右斜め上方から
見た状態を示す斜視図である。

【図３】第一実施例の衣類乾燥機の中央断面図である。

【図４】熱交換部材の外観の一部を示す部分斜視図であ
る。

【図５】乾燥期間中の単位時間当りの水分回収量の推移
を示す図である。

【図６】熱交換部材の部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１衣類乾燥機２正面扉３上面扉６ハンガー７物干し棒８室内クロスフローファン１２シーズヒータ１６熱交換部材１７室外クロスフローファン１９室外側風路２５水受け樋２６排水タンク２７フィルム３４溝３６栓

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯物の出し入れを行うための開閉部を
有する乾燥室と、前記乾燥室内の空気を加熱するための乾燥熱源と、前記乾燥熱源によって温められた空気を前記乾燥室内で
強制的に対流させるための送風手段と、前記送風手段によって前記乾燥室内で強制的に対流させ
られた空気を前記乾燥室外の空気に対して密閉状態で分
離させると共に、乾燥室内の水蒸気を結露させるための
熱交換部材と、前記乾燥室及び前記熱交換部材の各内面に結露して流下
する水を回収するための液体回収手段とを備え、少なくとも、前記熱交換部材の内面に、水の表面張力を
低下させる親水処理を施したことを特徴とする衣類乾燥
機。
【請求項２】前記親水処理を、前記熱交換部材の内面
及び前記乾燥室内面の双方に施したことを特徴とする請
求項１に記載の衣類乾燥機。
【請求項３】前記親水処理は、セルロース系フィルム
をケン化したものを前記熱交換部材の内面、または前記
乾燥室内面、あるいはその双方に接着したことを特徴と
する請求項１または２に記載の衣類乾燥機。
【請求項４】前記液体回収手段は、前記熱交換部材の
内面に結露して流下する水を回収するために、前記熱交
換部材の下部に設けられた第一の液体回収部と、前記乾
燥室内面に結露して流下する水を回収するために、前記
乾燥室底部に設けられた第二の液体回収部とで構成した
ことを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機。
【請求項５】前記熱交換部材の水平断面形状を波状、
または折り板状としたことを特徴とする請求項１に記載
の衣類乾燥機。
【請求項６】前記熱交換部材の乾燥室外側に、前記熱
交換部材を冷却させる冷却手段を備えたことを特徴とす
る請求項１に記載の衣類乾燥機。