JPH08262796A - 電子写真用トナーおよびバインダー樹脂 - Google Patents
電子写真用トナーおよびバインダー樹脂Info
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- JPH08262796A JPH08262796A JP7070116A JP7011695A JPH08262796A JP H08262796 A JPH08262796 A JP H08262796A JP 7070116 A JP7070116 A JP 7070116A JP 7011695 A JP7011695 A JP 7011695A JP H08262796 A JPH08262796 A JP H08262796A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 バインダー樹脂および着色剤を含む電子写真
用トナーであって、該バインダー樹脂は生分解性樹脂よ
りなり、そして該着色剤は非水溶性食用色素よりなる。 【効果】 本発明の生分解性トナーは、帯電安定性およ
び耐久性のいずれにも優れ、容易に生分解され、そし
て、分解後、有害な物質を残留することがない。その結
果、トナーの人体への安全性が高められ得、しかもトナ
ーが廃棄された場合、廃棄トナーによる環境汚染が低減
され得る。さらに、キャリアスペントや画像カブリなど
のない高品質な画像形成が可能になる。
用トナーであって、該バインダー樹脂は生分解性樹脂よ
りなり、そして該着色剤は非水溶性食用色素よりなる。 【効果】 本発明の生分解性トナーは、帯電安定性およ
び耐久性のいずれにも優れ、容易に生分解され、そし
て、分解後、有害な物質を残留することがない。その結
果、トナーの人体への安全性が高められ得、しかもトナ
ーが廃棄された場合、廃棄トナーによる環境汚染が低減
され得る。さらに、キャリアスペントや画像カブリなど
のない高品質な画像形成が可能になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真用トナーに関
し、より詳しくは、静電式複写機やレーザービームプリ
ンタなどの電子写真式画像形成装置において好適に用い
られる環境にやさしい電子写真用トナーに関する。
し、より詳しくは、静電式複写機やレーザービームプリ
ンタなどの電子写真式画像形成装置において好適に用い
られる環境にやさしい電子写真用トナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真法は、一般には光導電性物質を
利用して種々の手段により感光体上に電気的潜像を形成
し、次いでこの電気的潜像を電子写真用トナーを用いて
現像してトナー像として顕像化させ、そしてトナー像を
感光体表面から紙のような転写材に転写した後、加熱、
圧力、加熱加圧、あるいは溶剤蒸気により定着し、複写
物を得る方法である。
利用して種々の手段により感光体上に電気的潜像を形成
し、次いでこの電気的潜像を電子写真用トナーを用いて
現像してトナー像として顕像化させ、そしてトナー像を
感光体表面から紙のような転写材に転写した後、加熱、
圧力、加熱加圧、あるいは溶剤蒸気により定着し、複写
物を得る方法である。
【０００３】上記画像形成に使用される電子写真用トナ
一としては、バインダー樹脂中に、カーボンブラックな
どの着色剤や電荷制御剤などを配合し、これを所定の粒
径に造粒したものが用いられる。
一としては、バインダー樹脂中に、カーボンブラックな
どの着色剤や電荷制御剤などを配合し、これを所定の粒
径に造粒したものが用いられる。
【０００４】トナーに用いられる上記バインダー樹脂、
着色剤や電荷制御剤などは、いずれも安定な人工の化合
物であるため、土中、水中などのあらゆる環境下におい
て難分解性である。そのため、使用済みトナーを土中へ
の埋没により廃棄した場合、これらは環境汚染源となる
可能性がある。また、使用済みトナーを焼却した場合、
着色剤や電荷制御剤に含まれる金属が環境を汚染する問
題が発生する。従って、環境を汚染することなく廃棄し
得るトナーの開発が重要課題である。
着色剤や電荷制御剤などは、いずれも安定な人工の化合
物であるため、土中、水中などのあらゆる環境下におい
て難分解性である。そのため、使用済みトナーを土中へ
の埋没により廃棄した場合、これらは環境汚染源となる
可能性がある。また、使用済みトナーを焼却した場合、
着色剤や電荷制御剤に含まれる金属が環境を汚染する問
題が発生する。従って、環境を汚染することなく廃棄し
得るトナーの開発が重要課題である。
【０００５】上記、環境を汚染することなく廃棄し得る
トナーを実現する方法として、特開平４−６７０４６号
公報および特開平４−１７９９６７号公報にはバインダ
ー樹脂に生分解性樹脂を用いる方法が提案されている。
これらの技術においては、バインダー樹脂が生分解性で
あるため、埋没による場合、土中でトナーは確かに分解
されるが、トナーに含まれる着色剤や電荷制御剤は生分
解性がないため残存し、環境汚染の原因となり得る問題
がある。また、生分解性樹脂は、一般に強度がないため
トナーのバインダー樹脂に用いた場合、トナーの耐久性
が低下するなどの問題が生じる。
トナーを実現する方法として、特開平４−６７０４６号
公報および特開平４−１７９９６７号公報にはバインダ
ー樹脂に生分解性樹脂を用いる方法が提案されている。
これらの技術においては、バインダー樹脂が生分解性で
あるため、埋没による場合、土中でトナーは確かに分解
されるが、トナーに含まれる着色剤や電荷制御剤は生分
解性がないため残存し、環境汚染の原因となり得る問題
がある。また、生分解性樹脂は、一般に強度がないため
トナーのバインダー樹脂に用いた場合、トナーの耐久性
が低下するなどの問題が生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような従
来技術の課題を解決すべくなされたものであり、生分解
性を有し、環境汚染の少ないトナーを提供することを目
的とする。
来技術の課題を解決すべくなされたものであり、生分解
性を有し、環境汚染の少ないトナーを提供することを目
的とする。
【０００７】本発明の他の目的は、生分解性であるにも
かかわらず、キャリアスペント、カブリを起こさず、帯
電安定性および耐久性に優れたトナーを提供することに
ある。
かかわらず、キャリアスペント、カブリを起こさず、帯
電安定性および耐久性に優れたトナーを提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、バインダー樹
脂および着色剤を含む電子写真用トナーであって、該バ
インダー樹脂は生分解性樹脂よりなり、そして該着色剤
は非水溶性食用色素よりなる。そのことにより上記目的
が達成される。
脂および着色剤を含む電子写真用トナーであって、該バ
インダー樹脂は生分解性樹脂よりなり、そして該着色剤
は非水溶性食用色素よりなる。そのことにより上記目的
が達成される。
【０００９】本発明の好ましい実施態様においては、上
記生分解性樹脂は脂肪族ポリエステル樹脂である。
記生分解性樹脂は脂肪族ポリエステル樹脂である。
【００１０】本発明の好ましい実施態様においては、上
記脂肪族ポリエステル樹脂はε−カプロラクトンの重合
体である。
記脂肪族ポリエステル樹脂はε−カプロラクトンの重合
体である。
【００１１】本発明の好ましい実施態様においては、上
記生分解性樹脂は脂肪族ポリエステルとポリアミドの共
重合体である。
記生分解性樹脂は脂肪族ポリエステルとポリアミドの共
重合体である。
【００１２】本発明の好ましい実施態様においては、上
記共重合体はブロック共重合体である。
記共重合体はブロック共重合体である。
【００１３】本発明の好ましい実施態様においては、上
記脂肪族ポリエステルはε−カプロラクトンの重合体で
あり、上記ポリアミドはε−カプロラクタムの重合体で
ある。
記脂肪族ポリエステルはε−カプロラクトンの重合体で
あり、上記ポリアミドはε−カプロラクタムの重合体で
ある。
【００１４】本発明の好ましい実施態様においては、上
記ブロック共重合体は４０〜７０重量％のε−カプロラ
クトンの重合体を含む。
記ブロック共重合体は４０〜７０重量％のε−カプロラ
クトンの重合体を含む。
【００１５】また、本発明は、生分解性樹脂を有する脂
肪族ポリエステルとポリアミドの共重合体を含む電子写
真用トナーに用いるバインダー樹脂である。
肪族ポリエステルとポリアミドの共重合体を含む電子写
真用トナーに用いるバインダー樹脂である。
【００１６】以下に本発明についてさらに詳細に説明す
る。
る。
【００１７】本発明において、「生分解性」とは、細
菌、真菌などの微生物、酵素などにより分子の結合が切
断されて、環境汚染性のない物質を生じることを指し、
「生分解性樹脂」とは生分解性を有する樹脂をいう。
菌、真菌などの微生物、酵素などにより分子の結合が切
断されて、環境汚染性のない物質を生じることを指し、
「生分解性樹脂」とは生分解性を有する樹脂をいう。
【００１８】本発明に用いられるバインダー樹脂として
は、通常、当業者に生分解性樹脂として公知の樹脂はい
ずれも使用することができ、例えば、ポリカプロラクト
ン、ポリ酪酸、ポリビニルアルコール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリウレタン、
ポリアミド、ポリエチレンアジベード、脂肪族ポリエス
テル、ポリグリコリド、脂肪族ポリグリコール酸、ポリ
ヒドロキシブチレートおよびその誘導体、プルラン、３
−ヒドロキシブチレート−３−ヒドロキシバリレート共
重合体、３−ヒドロキシブチレート−４−ヒドロキシバ
リレート共重合体、３−ヒドロキシブチレート−４−ヒ
ドロキシブチレート共重合体、ポリカプロラクタム−ポ
リエチレンブレンド共重合体、ポリカプロラクタム−ポ
リプロピレンブレンド共重合体、ポリカプロラクタム−
６−ナイロンブレンド共重合体、脂肪族ポリエステル−
芳香族ポリエステル共重合体、脂肪族ポリエステル−ポ
リアミド共重合体、グリコリド−ラクチド共重合体、水
溶性ポリ−α−アミノ酸、６−ナイロンオリゴマー、エ
チレンイソフタレート−カプロラクタム共重合体、アミ
ド−脂肪族ポリエステルブロック共重合体、澱粉を混合
したエチレン−アクリル酸共重合体、ゼラチン化した澱
粉を混合したエチレン−アクリル酸共重合体、炭酸ガス
−酸化エチレン共重合体、澱粉−ポリエチレンブレンド
複合体、澱粉−ポリプロピレンブレンド複合体、セルロ
ース−キトサン混合物、セルロースエステル、アミロー
スエステル、針葉樹グルコマンナン、ガラクトグルコマ
ンナン、針葉樹４−Ｏ−メチルグルクロノアラビノキシ
ラン、広葉樹４−Ｏ−グルクロノキシラン、広葉樹リグ
ニン、木粉のエステル化物などが用いられ得る。これら
は、単独または２種以上混合して用いられ得る。
は、通常、当業者に生分解性樹脂として公知の樹脂はい
ずれも使用することができ、例えば、ポリカプロラクト
ン、ポリ酪酸、ポリビニルアルコール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリウレタン、
ポリアミド、ポリエチレンアジベード、脂肪族ポリエス
テル、ポリグリコリド、脂肪族ポリグリコール酸、ポリ
ヒドロキシブチレートおよびその誘導体、プルラン、３
−ヒドロキシブチレート−３−ヒドロキシバリレート共
重合体、３−ヒドロキシブチレート−４−ヒドロキシバ
リレート共重合体、３−ヒドロキシブチレート−４−ヒ
ドロキシブチレート共重合体、ポリカプロラクタム−ポ
リエチレンブレンド共重合体、ポリカプロラクタム−ポ
リプロピレンブレンド共重合体、ポリカプロラクタム−
６−ナイロンブレンド共重合体、脂肪族ポリエステル−
芳香族ポリエステル共重合体、脂肪族ポリエステル−ポ
リアミド共重合体、グリコリド−ラクチド共重合体、水
溶性ポリ−α−アミノ酸、６−ナイロンオリゴマー、エ
チレンイソフタレート−カプロラクタム共重合体、アミ
ド−脂肪族ポリエステルブロック共重合体、澱粉を混合
したエチレン−アクリル酸共重合体、ゼラチン化した澱
粉を混合したエチレン−アクリル酸共重合体、炭酸ガス
−酸化エチレン共重合体、澱粉−ポリエチレンブレンド
複合体、澱粉−ポリプロピレンブレンド複合体、セルロ
ース−キトサン混合物、セルロースエステル、アミロー
スエステル、針葉樹グルコマンナン、ガラクトグルコマ
ンナン、針葉樹４−Ｏ−メチルグルクロノアラビノキシ
ラン、広葉樹４−Ｏ−グルクロノキシラン、広葉樹リグ
ニン、木粉のエステル化物などが用いられ得る。これら
は、単独または２種以上混合して用いられ得る。
【００１９】これらの中で、ポリカプロラクトン（即
ち、ε−カプロラクトンの重合体）は、環境安定性およ
び帯電安定性に優れる点、リパーゼ、エステラーゼなど
により完全に容易に分解される点、そして他の樹脂との
ブレンド、または共重合などによる物理的性質の改変を
行いやすい点で好ましい。
ち、ε−カプロラクトンの重合体）は、環境安定性およ
び帯電安定性に優れる点、リパーゼ、エステラーゼなど
により完全に容易に分解される点、そして他の樹脂との
ブレンド、または共重合などによる物理的性質の改変を
行いやすい点で好ましい。
【００２０】本発明において、上記生分解性樹脂に、生
分解性を妨げない範囲で下記のような樹脂を混合して、
バインダー樹脂の機械的強度を向上させることができ
る：ポリスチレン、ポリ−ｐ−クロルスチレン、ポリビ
ニルトルエンなどのスチレンおよびその置換体の単重合
体；スチレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレン
−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタリ
ン共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−
α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエー
テル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプ
レン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン
共重合体などの、スチレン系共重合体；ポリ塩化ビニ
ル、フェノール樹脂、天然変性フェノール樹脂、天然樹
脂変性マレイン酸樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹
脂、ポリ酢酸ビニル、シリコーン樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、フラン樹脂、
エポキシ樹脂、キシレン樹脂、ポリビニルブチラール、
テルペン樹脂、クマロンインデン樹脂、石油系樹脂、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリメチレン、ポリウレ
タンエラストマー、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹
脂、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプ
レン樹脂、線状飽和ポリエステル、パラフィンなど。
分解性を妨げない範囲で下記のような樹脂を混合して、
バインダー樹脂の機械的強度を向上させることができ
る：ポリスチレン、ポリ−ｐ−クロルスチレン、ポリビ
ニルトルエンなどのスチレンおよびその置換体の単重合
体；スチレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレン
−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタリ
ン共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−
α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエー
テル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプ
レン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン
共重合体などの、スチレン系共重合体；ポリ塩化ビニ
ル、フェノール樹脂、天然変性フェノール樹脂、天然樹
脂変性マレイン酸樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹
脂、ポリ酢酸ビニル、シリコーン樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、フラン樹脂、
エポキシ樹脂、キシレン樹脂、ポリビニルブチラール、
テルペン樹脂、クマロンインデン樹脂、石油系樹脂、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリメチレン、ポリウレ
タンエラストマー、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹
脂、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプ
レン樹脂、線状飽和ポリエステル、パラフィンなど。
【００２１】混合量は、生分解性樹脂の種類によって異
なるが、通常、生分解性樹脂１００重量部に対して４０
〜７０重量部である。４０重量部以下では混合による改
質効果が見られない。７０重量部以上では、生分解性が
阻害される。ε−カプロラクトンの重合体をバインダー
樹脂に用いる場合、他のモノマーを共重合させることに
より、得られるバインダー樹脂の性質の改良、例えば機
械的強度などが向上され得る。このような他のモノマー
としては、ε−カプロラクタム、エチレン、プロピレ
ン、イソプレン、ブタジエン、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、ウレタン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル、スチレン、アクリロニトリル、ビニルエチルエー
テル、およびこれらの誘導体などが用いられ得る。これ
らのうち、ε−カプロラクタムが好適に用いられ得る。
ε−カプロラクタムとε−カプロラクトンとを共重合し
て得られるバインダー樹脂は、機械的強度、環境安定性
などの特性に優れる。その結果、このバインダー樹脂を
含むトナーは、帯電安定性、耐久性が向上する。
なるが、通常、生分解性樹脂１００重量部に対して４０
〜７０重量部である。４０重量部以下では混合による改
質効果が見られない。７０重量部以上では、生分解性が
阻害される。ε−カプロラクトンの重合体をバインダー
樹脂に用いる場合、他のモノマーを共重合させることに
より、得られるバインダー樹脂の性質の改良、例えば機
械的強度などが向上され得る。このような他のモノマー
としては、ε−カプロラクタム、エチレン、プロピレ
ン、イソプレン、ブタジエン、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、ウレタン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル、スチレン、アクリロニトリル、ビニルエチルエー
テル、およびこれらの誘導体などが用いられ得る。これ
らのうち、ε−カプロラクタムが好適に用いられ得る。
ε−カプロラクタムとε−カプロラクトンとを共重合し
て得られるバインダー樹脂は、機械的強度、環境安定性
などの特性に優れる。その結果、このバインダー樹脂を
含むトナーは、帯電安定性、耐久性が向上する。
【００２２】脂肪族ポリエステルと他のモノマーとの重
合により得られる共重合体は、ランダム共重合体、ブロ
ック共重合体またはグラフト共重合体のいずれであって
もよい。生分解性を損なわない点でブロック共重合体が
好ましい。例えば、ε−カプロラクタムを共重合した場
合、得られるバインダー樹脂は、以下の式で表されるブ
ロック共重合体であることが好ましい。
合により得られる共重合体は、ランダム共重合体、ブロ
ック共重合体またはグラフト共重合体のいずれであって
もよい。生分解性を損なわない点でブロック共重合体が
好ましい。例えば、ε−カプロラクタムを共重合した場
合、得られるバインダー樹脂は、以下の式で表されるブ
ロック共重合体であることが好ましい。
【００２３】 -[CO-(CH2)4-CH2-O]n-[CO-(CH2)4-CH2-NH]m- ここで、ｎは７０〜１２０、ｍは１０５〜５０である。
ｎが７０より少ないと生分解性に劣り、１２０より多い
と得られるバインダー樹脂の機械的強度が充分でない。
ｎが７０より少ないと生分解性に劣り、１２０より多い
と得られるバインダー樹脂の機械的強度が充分でない。
【００２４】本発明で用いられる非水溶性食用色素とし
ては、タール色素などの公知の油溶性食用色素、水溶性
食用色素の金属塩、水溶性食用色素の金属塩を基質に吸
着させた食用レーキなどが用いられ得る。
ては、タール色素などの公知の油溶性食用色素、水溶性
食用色素の金属塩、水溶性食用色素の金属塩を基質に吸
着させた食用レーキなどが用いられ得る。
【００２５】これらの中で、１）水、油脂、および有機
溶媒にほとんど不溶であり、２）１次粒子径が１０μｍ
以下の微粒子であるため着色性が高く、そして３）原料
である水溶性の食用色素に比べて堅牢性に優れている点
で食用レーキが好ましい。食用レーキを構成する水溶性
の食用色素としては、食用赤色４０号、食用赤色２号、
食用赤色３号、食用赤色１０６号、食用黄色５号、食用
黄色４号、食用青色１号、食用青色２号などが用いられ
得る。水溶性の食用色素と塩を生成する金属としては、
ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、カリウム、
カルシウム、鉄、亜鉛、バリウムなどが用いられ得る。
安全性などの点でアルミニウムが好ましい。金属塩を吸
着させる基質としては、水酸化アルミニウムなどの吸着
性の体質顔料が用いられ得る。
溶媒にほとんど不溶であり、２）１次粒子径が１０μｍ
以下の微粒子であるため着色性が高く、そして３）原料
である水溶性の食用色素に比べて堅牢性に優れている点
で食用レーキが好ましい。食用レーキを構成する水溶性
の食用色素としては、食用赤色４０号、食用赤色２号、
食用赤色３号、食用赤色１０６号、食用黄色５号、食用
黄色４号、食用青色１号、食用青色２号などが用いられ
得る。水溶性の食用色素と塩を生成する金属としては、
ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、カリウム、
カルシウム、鉄、亜鉛、バリウムなどが用いられ得る。
安全性などの点でアルミニウムが好ましい。金属塩を吸
着させる基質としては、水酸化アルミニウムなどの吸着
性の体質顔料が用いられ得る。
【００２６】食用レーキとしては、食用赤色４０号アル
ミニウムレーキ、食用赤色２号アルミニウムレーキ、食
用赤色３号アルミニウムレーキ、食用赤色１０６号アル
ミニウムレーキ、食用黄色５号アルミニウムレーキ、食
用黄色４号アルミニウムレーキ、食用青色１号アルミニ
ウムレーキ、食用青色２号アルミニウムレーキなどが用
いられ得る。これらは、単独または２種以上組み合わせ
て用いられ得る。また、必要に応じて上記食用レーキの
他に、上記油溶性食用色素、水溶性食用色素、水溶性食
用色素の金属塩、またはこれらの混合物も用いられ得
る。
ミニウムレーキ、食用赤色２号アルミニウムレーキ、食
用赤色３号アルミニウムレーキ、食用赤色１０６号アル
ミニウムレーキ、食用黄色５号アルミニウムレーキ、食
用黄色４号アルミニウムレーキ、食用青色１号アルミニ
ウムレーキ、食用青色２号アルミニウムレーキなどが用
いられ得る。これらは、単独または２種以上組み合わせ
て用いられ得る。また、必要に応じて上記食用レーキの
他に、上記油溶性食用色素、水溶性食用色素、水溶性食
用色素の金属塩、またはこれらの混合物も用いられ得
る。
【００２７】上記色の異なる食用レーキを任意の配合比
で混合することにより、様々な色味を調製し得る。例え
ば、黒色は、食用赤色４０号アルミニウムレーキ、食用
黄色５号アルミニウムレーキ、および食用青色１号アル
ミニウムレーキを混合することにより調製され得る。
で混合することにより、様々な色味を調製し得る。例え
ば、黒色は、食用赤色４０号アルミニウムレーキ、食用
黄色５号アルミニウムレーキ、および食用青色１号アル
ミニウムレーキを混合することにより調製され得る。
【００２８】非水溶性食用色素の使用量は、バインダー
樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部、好ましくは
１０〜１５重量部である。５重量部より少ないと得られ
るトナーの着色が充分でない。２０重量部より多いと着
色剤が分散不良を起こし、帯電性能に劣る。
樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部、好ましくは
１０〜１５重量部である。５重量部より少ないと得られ
るトナーの着色が充分でない。２０重量部より多いと着
色剤が分散不良を起こし、帯電性能に劣る。
【００２９】上記の非水溶性食用色素は、電荷制御剤と
しても機能し得る。その場合、負帯電用としては、上記
のアルミニウムレーキが好適に用いられ得る。このよう
に、非水溶性食用色素が電荷制御剤の機能を有する場
合、トナーの環境安全性が向上するだけでなくトナーの
コストダウンにも寄与し得る。
しても機能し得る。その場合、負帯電用としては、上記
のアルミニウムレーキが好適に用いられ得る。このよう
に、非水溶性食用色素が電荷制御剤の機能を有する場
合、トナーの環境安全性が向上するだけでなくトナーの
コストダウンにも寄与し得る。
【００３０】（トナー中の配合剤）さらに、本発明のト
ナーには、本発明の目的を妨げない範囲で通常トナー中
に配合され得る配合剤を含有させることができる。
ナーには、本発明の目的を妨げない範囲で通常トナー中
に配合され得る配合剤を含有させることができる。
【００３１】配合剤としては、電荷制御剤、離型剤、磁
性粉などがある。
性粉などがある。
【００３２】電荷制御剤としては、トナーの極性に応じ
て、正電荷制御剤あるいは負電荷制御剤が用いられ得
る。
て、正電荷制御剤あるいは負電荷制御剤が用いられ得
る。
【００３３】正電荷制御剤としては、塩基性窒素原子を
有する有機化合物、例えば塩基性染料、アミノピリン、
ピリミジン化合物、多核ポリアミノ化合物、アミノシラ
ン類あるいは、これらの化合物で表面処理された充填剤
などが使用され得る。
有する有機化合物、例えば塩基性染料、アミノピリン、
ピリミジン化合物、多核ポリアミノ化合物、アミノシラ
ン類あるいは、これらの化合物で表面処理された充填剤
などが使用され得る。
【００３４】負電荷制御剤としては、カルボキシ基を含
有する化合物（例えばアルキルサリチル酸金属キレート
など）、金属錯塩染料、脂肪酸石鹸、ナフテン酸金属塩
などが使用され得る。
有する化合物（例えばアルキルサリチル酸金属キレート
など）、金属錯塩染料、脂肪酸石鹸、ナフテン酸金属塩
などが使用され得る。
【００３５】電荷制御剤は、バインダー樹脂１００重量
部に対して０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜８
重量部の割合で使用され得る。
部に対して０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜８
重量部の割合で使用され得る。
【００３６】離型剤としては、脂肪族系炭化水素、脂肪
族金属塩類、高級脂肪酸類、脂肪酸エステル類もしくは
その部分ケン化物、シリコーンオイル、各種ワックスな
どがあげられる。中でも、重量平均分子量が１０００〜
１００００程度の脂肪族系炭化水素が好ましい。具体的
には、低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレ
ン、パラフィンワックス、炭素原子数４以上のオレフィ
ン単位からなる低分子量のオレフィン重合体などの１種
または２種以上の組み合わせが好適である。
族金属塩類、高級脂肪酸類、脂肪酸エステル類もしくは
その部分ケン化物、シリコーンオイル、各種ワックスな
どがあげられる。中でも、重量平均分子量が１０００〜
１００００程度の脂肪族系炭化水素が好ましい。具体的
には、低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレ
ン、パラフィンワックス、炭素原子数４以上のオレフィ
ン単位からなる低分子量のオレフィン重合体などの１種
または２種以上の組み合わせが好適である。
【００３７】離型剤は、バインダー樹脂１００重量部に
対して０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜８重量
部の割合で使用される。
対して０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜８重量
部の割合で使用される。
【００３８】磁性粉としては、各種フェライト、例え
ば、四三酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）、三二酸化鉄（γ−Ｆｅ2
Ｏ3）、酸化鉄亜鉛（ＺｎＦｅ2Ｏ4）、酸化鉄イットリ
ウム（Ｙ3Ｆｅ5Ｏ12）、酸化鉄カドミウム（ＣｄＦｅ2
Ｏ4）、酸化鉄ガドリニウム（ＧｄＦｅ5Ｏ4）、酸化鉄
銅（ＣｕＦｅ2Ｏ4）、酸化鉄鉛（ＰｂＦｅ12Ｏ19）、酸
化鉄ネオジム（ＮｄＦｅＯ3）、酸化鉄バリウム（Ｂａ
Ｆｅ12Ｏ19）、酸化鉄マグネシウム（ＭｇＦｅ2Ｏ4）、
酸化鉄マンガン（ＭｎＦｅ2Ｏ4）、酸化鉄ランタン（Ｌ
ａＦｅＯ3）、鉄粉、コバルト粉、ニッケル粉などが挙
げられる。
ば、四三酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）、三二酸化鉄（γ−Ｆｅ2
Ｏ3）、酸化鉄亜鉛（ＺｎＦｅ2Ｏ4）、酸化鉄イットリ
ウム（Ｙ3Ｆｅ5Ｏ12）、酸化鉄カドミウム（ＣｄＦｅ2
Ｏ4）、酸化鉄ガドリニウム（ＧｄＦｅ5Ｏ4）、酸化鉄
銅（ＣｕＦｅ2Ｏ4）、酸化鉄鉛（ＰｂＦｅ12Ｏ19）、酸
化鉄ネオジム（ＮｄＦｅＯ3）、酸化鉄バリウム（Ｂａ
Ｆｅ12Ｏ19）、酸化鉄マグネシウム（ＭｇＦｅ2Ｏ4）、
酸化鉄マンガン（ＭｎＦｅ2Ｏ4）、酸化鉄ランタン（Ｌ
ａＦｅＯ3）、鉄粉、コバルト粉、ニッケル粉などが挙
げられる。
【００３９】本発明のトナーは、以下の方法で調製され
得る。
得る。
【００４０】本発明のトナーは、トナー製造のための周
知の方法により製造され得る。例えば、上記トナーを構
成する成分を乾式ブレンダ、ヘンシェルミキサー、ボー
ルミルなどによって均質に予備混練して混合物を得る。
得られた混合物を、例えばパンバリーミキサー、ロー
ル、一軸または二軸の押出混練機などの混練装置を用い
て均一に溶融混練する。得られた混練物を冷却して粉砕
し、必要に応じて分級してトナー原粉が製造され得る。
トナー原粉はまた、懸濁重合法などにより製造され得
る。トナー原粉の粒径は、一般に体積基準平均粒径（コ
ールターカウンターによるメジアン径）が、５〜２５μ
ｍ、好ましくは５〜１５μｍ、特に７〜１２μｍの範囲
内にあるのが好ましい。
知の方法により製造され得る。例えば、上記トナーを構
成する成分を乾式ブレンダ、ヘンシェルミキサー、ボー
ルミルなどによって均質に予備混練して混合物を得る。
得られた混合物を、例えばパンバリーミキサー、ロー
ル、一軸または二軸の押出混練機などの混練装置を用い
て均一に溶融混練する。得られた混練物を冷却して粉砕
し、必要に応じて分級してトナー原粉が製造され得る。
トナー原粉はまた、懸濁重合法などにより製造され得
る。トナー原粉の粒径は、一般に体積基準平均粒径（コ
ールターカウンターによるメジアン径）が、５〜２５μ
ｍ、好ましくは５〜１５μｍ、特に７〜１２μｍの範囲
内にあるのが好ましい。
【００４１】上記トナー原粉は、そのままトナーとして
使用され得る。あるいは、必要に応じてその表面に表面
処理剤を外添して、流動性や帯電性を向上させ得る。
使用され得る。あるいは、必要に応じてその表面に表面
処理剤を外添して、流動性や帯電性を向上させ得る。
【００４２】表面処理剤としては、無機微粒子やフッ素
樹脂粒子などの、従来公知の種々の材料が使用され得
る。特に、疎水性または親水性のシリカ微粒子を含むシ
リカ系表面処理剤、例えば超微粒子状無水シリカやコロ
イダルシリカなどが好適に使用される。表面処理剤は、
トナーの総重量、つまりトナー原粉と表面処理剤との合
計重量あたり０．１〜２．０重量％の量で外添される。
樹脂粒子などの、従来公知の種々の材料が使用され得
る。特に、疎水性または親水性のシリカ微粒子を含むシ
リカ系表面処理剤、例えば超微粒子状無水シリカやコロ
イダルシリカなどが好適に使用される。表面処理剤は、
トナーの総重量、つまりトナー原粉と表面処理剤との合
計重量あたり０．１〜２．０重量％の量で外添される。
【００４３】本発明のトナーは、フェライト、鉄粉など
の磁性キャリアと混合して、２成分系現像剤として、画
像形成装置に使用され得る。
の磁性キャリアと混合して、２成分系現像剤として、画
像形成装置に使用され得る。
【００４４】磁性キャリアとしては、好適にはフェライ
ト系の磁性キャリアが用いられる。ＦｅならびにＣｕ、
Ｍｇ、Ｍｎ、およびＮｉからなる群から選ばれる金属成
分の少なくとも１種、好適には２種以上を含有するソフ
トフェライトが好適に使用され得る。例えば、銅−亜鉛
−マグネシウムフェライトの焼結フェライトでなる粒
子、特に球状粒子が、ソフトフェライトとして使用され
得る。磁性キャリアの表面は、コートされていなくても
よいが、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂、エポキシ樹
脂、アミノ樹脂、ウレタン系樹脂などでコートされてい
る方が好適である。磁性キャリアの粒径は３０〜２００
μｍ、特に５０〜１５０μｍの範囲にあることが望まし
い。キャリアの飽和磁化は３０〜７０ｅｍｕ／ｇ、特に
４５〜６５ｅｍｕ／ｇの範囲にあるのが望ましい。
ト系の磁性キャリアが用いられる。ＦｅならびにＣｕ、
Ｍｇ、Ｍｎ、およびＮｉからなる群から選ばれる金属成
分の少なくとも１種、好適には２種以上を含有するソフ
トフェライトが好適に使用され得る。例えば、銅−亜鉛
−マグネシウムフェライトの焼結フェライトでなる粒
子、特に球状粒子が、ソフトフェライトとして使用され
得る。磁性キャリアの表面は、コートされていなくても
よいが、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂、エポキシ樹
脂、アミノ樹脂、ウレタン系樹脂などでコートされてい
る方が好適である。磁性キャリアの粒径は３０〜２００
μｍ、特に５０〜１５０μｍの範囲にあることが望まし
い。キャリアの飽和磁化は３０〜７０ｅｍｕ／ｇ、特に
４５〜６５ｅｍｕ／ｇの範囲にあるのが望ましい。
【００４５】磁性キャリアとトナーとの混合比は、一般
に９８：２〜９０：１０の重量比、特に９７：３〜９
４：６の重量比であることが好ましい。
に９８：２〜９０：１０の重量比、特に９７：３〜９
４：６の重量比であることが好ましい。
【００４６】
【作用】本発明のトナーは、生分解性樹脂よりなるバイ
ンダー樹脂および非水溶性食用色素よりなる着色剤を有
することにより、廃棄された場合、容易に分解され、分
解産物は環境を汚染しない。
ンダー樹脂および非水溶性食用色素よりなる着色剤を有
することにより、廃棄された場合、容易に分解され、分
解産物は環境を汚染しない。
【００４７】また、上記非水溶性食用色素は、カーボン
ブラックのような導電性を有さないため、トナーは帯電
安定性に優れる。
ブラックのような導電性を有さないため、トナーは帯電
安定性に優れる。
【００４８】
【実施例】以下に、本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明はこれらには限定されるものではない。
が、本発明はこれらには限定されるものではない。
【００４９】本明細書中では、特に指示のない限り、部
数はすべて重量部である。
数はすべて重量部である。
【００５０】（樹脂の調製１） （低分子量ポリエステルａ−１の調製）乾燥窒素導入管
付きのガラス製反応容器に、ε−カプロラクトン１００
部を入れ、塩化マグネシウムの５０％水溶液を触媒とし
て用いて、１５０℃で２時間、副生成物である水を除去
しながら加熱反応させることにより、低分子量ポリエス
テルａ−１を得た。
付きのガラス製反応容器に、ε−カプロラクトン１００
部を入れ、塩化マグネシウムの５０％水溶液を触媒とし
て用いて、１５０℃で２時間、副生成物である水を除去
しながら加熱反応させることにより、低分子量ポリエス
テルａ−１を得た。
【００５１】（低分子量ポリアミドｂ−１の調製）乾燥
窒素導入管付きのガラス製反応容器に、ε−カプロラク
タム１００部を入れ、アミン系塩であるＮ−フェニルカ
ルバモイル−ε−カプロラクタムを５０部触媒として用
いて、２００℃で４時間、副生成物である水を除去しな
がら加熱反応させることにより、低分子量ポリアミドｂ
−１を得た。
窒素導入管付きのガラス製反応容器に、ε−カプロラク
タム１００部を入れ、アミン系塩であるＮ−フェニルカ
ルバモイル−ε−カプロラクタムを５０部触媒として用
いて、２００℃で４時間、副生成物である水を除去しな
がら加熱反応させることにより、低分子量ポリアミドｂ
−１を得た。
【００５２】（樹脂Ａの調製）乾燥窒素導入管付きのガ
ラス製反応容器に、上記低分子量ポリエステルａ−１を
７０部および上記低分子量ポリアミドｂ−１を３０部、
ならびに触媒として塩化マグネシウムの５０％水溶液お
よびアミン系塩であるＮ−フェニルカルバモイル−ε−
カプロラクタムを５０部入れた。この反応混合物を２５
０℃で４時間加熱して、副生成物である水を除去しなが
ら反応させることにより、ブロック共重合体樹脂Ａを得
た。
ラス製反応容器に、上記低分子量ポリエステルａ−１を
７０部および上記低分子量ポリアミドｂ−１を３０部、
ならびに触媒として塩化マグネシウムの５０％水溶液お
よびアミン系塩であるＮ−フェニルカルバモイル−ε−
カプロラクタムを５０部入れた。この反応混合物を２５
０℃で４時間加熱して、副生成物である水を除去しなが
ら反応させることにより、ブロック共重合体樹脂Ａを得
た。
【００５３】（樹脂の調製２） （低分子量ポリアミドｂ−２の調製）乾燥窒素導入管付
きのガラス製反応容器に、ε−ヘプタンラクタム１００
部を入れ、アミン系塩Ｎ−フェニルカルバモイル−ε−
カプロラクタムを５０部触媒として用いた以外は、上記
低分子量ポリアミドｂ−１の調製と同様にして、低分子
量ポリアミドｂ−２を得た。
きのガラス製反応容器に、ε−ヘプタンラクタム１００
部を入れ、アミン系塩Ｎ−フェニルカルバモイル−ε−
カプロラクタムを５０部触媒として用いた以外は、上記
低分子量ポリアミドｂ−１の調製と同様にして、低分子
量ポリアミドｂ−２を得た。
【００５４】（樹脂Ｂの調製）次に、乾燥窒素導入管付
きのガラス製反応容器に、上記低分子量ポリエステルａ
−１を７０部および上記低分子量ポリアミドｂ−２を３
０部、ならびに触媒として塩化マグネシウムの５０％水
溶液およびアミン系塩であるＮ−フェニルカルバモイル
−ε−カプロラクタムを５０部入れた以外は上記樹脂Ａ
の調製と同様にして、ブロック共重合体樹脂Ｂを得た。
きのガラス製反応容器に、上記低分子量ポリエステルａ
−１を７０部および上記低分子量ポリアミドｂ−２を３
０部、ならびに触媒として塩化マグネシウムの５０％水
溶液およびアミン系塩であるＮ−フェニルカルバモイル
−ε−カプロラクタムを５０部入れた以外は上記樹脂Ａ
の調製と同様にして、ブロック共重合体樹脂Ｂを得た。
【００５５】（樹脂の調製３） （樹脂Ｃ’の調製）ガラス製反応容器に、ε−カプロラ
クトンを１００部および触媒として塩化マグネシウムの
５０％水溶液を入れ、この反応混合物を１８０℃で４時
間加熱して、反応副生成物である水を除去しながら反応
させることにより、樹脂Ｃ’を得た。
クトンを１００部および触媒として塩化マグネシウムの
５０％水溶液を入れ、この反応混合物を１８０℃で４時
間加熱して、反応副生成物である水を除去しながら反応
させることにより、樹脂Ｃ’を得た。
【００５６】（樹脂の調製４） （樹脂Ｄ’の調製）ε−カプロラクトンの代わりにグリ
コリドを用いた以外は上記樹脂Ｃ’の調製と同様にし
て、樹脂Ｄ’を得た。
コリドを用いた以外は上記樹脂Ｃ’の調製と同様にし
て、樹脂Ｄ’を得た。
【００５７】（実施例１） （トナーの調製）上記樹脂の調製１で作製した樹脂Ｃ’
を１００部、着色剤として食用黄色アルミニウムレーキ
を５．７部および食用黄色アルミニウムレーキを４．３
部、電荷制御剤として保土ヶ谷ＴＲＨ（保土ヶ谷化学
製）を３部、および離型剤として低分子量ポリプロピレ
ンを２部混合し、二軸押出機を用いて１４５℃にて溶融
混練した。得られたトナー成分混練物を冷却し、粉砕
し、分級して、平均粒径が１０μｍのトナー原粉を得
た。得られたトナー原粉に、流動性改良剤として平均粒
径が０．０１５μｍの疎水性シリカ微粒子をトナー原粉
１００重量部に対して０．３重量部の割合で添加（外
添）し、そしてヘンシェルミキサーで２分間混合して、
トナーを得た。
を１００部、着色剤として食用黄色アルミニウムレーキ
を５．７部および食用黄色アルミニウムレーキを４．３
部、電荷制御剤として保土ヶ谷ＴＲＨ（保土ヶ谷化学
製）を３部、および離型剤として低分子量ポリプロピレ
ンを２部混合し、二軸押出機を用いて１４５℃にて溶融
混練した。得られたトナー成分混練物を冷却し、粉砕
し、分級して、平均粒径が１０μｍのトナー原粉を得
た。得られたトナー原粉に、流動性改良剤として平均粒
径が０．０１５μｍの疎水性シリカ微粒子をトナー原粉
１００重量部に対して０．３重量部の割合で添加（外
添）し、そしてヘンシェルミキサーで２分間混合して、
トナーを得た。
【００５８】（現像剤の調製）上記トナーを平均粒径１
００μｍのフェライトキャリアと混合してトナー濃度
３．５％の２成分系現像剤を調製した。
００μｍのフェライトキャリアと混合してトナー濃度
３．５％の２成分系現像剤を調製した。
【００５９】（実施例２）上記樹脂の調製２で調製した
樹脂Ｄ’を用いた以外は、実施例１と同様にしてトナー
を得、そして現像剤を得た。
樹脂Ｄ’を用いた以外は、実施例１と同様にしてトナー
を得、そして現像剤を得た。
【００６０】（実施例３）上記樹脂の調製１で調製した
樹脂Ａを用いた以外は、実施例３と同様にしてトナーを
得、そして現像剤を得た。
樹脂Ａを用いた以外は、実施例３と同様にしてトナーを
得、そして現像剤を得た。
【００６１】（実施例４）上記樹脂の調製２で調製した
樹脂Ｂを用いた以外は、実施例３と同様にしてトナーを
得、そして現像剤を得た。
樹脂Ｂを用いた以外は、実施例３と同様にしてトナーを
得、そして現像剤を得た。
【００６２】（比較例１）離型剤を用いない以外は、実
施例１と同様にしてトナーを得、そして現像剤を得た。
施例１と同様にしてトナーを得、そして現像剤を得た。
【００６３】（比較例２）上記樹脂の調製３で調製した
樹脂Ｃ’を１００部用いた以外は、実施例１と同様にし
てトナーを得、そして現像剤を得た。
樹脂Ｃ’を１００部用いた以外は、実施例１と同様にし
てトナーを得、そして現像剤を得た。
【００６４】
【表１】
【００６５】（バインダー樹脂およびトナーの評価）次
の項目について、上記実施例および比較例で得られた樹
脂およびトナーを評価した。 (a)ガラス転移点 示差走査熱量計（リガク（株）製、型番「ＴＡＳ−２０
０」）を用いて、実施例および比較例で作製した樹脂の
ガラス転移点を測定した。
の項目について、上記実施例および比較例で得られた樹
脂およびトナーを評価した。 (a)ガラス転移点 示差走査熱量計（リガク（株）製、型番「ＴＡＳ−２０
０」）を用いて、実施例および比較例で作製した樹脂の
ガラス転移点を測定した。
【００６６】(b)軟化開始温度 フローテスタ（島津製作所（株）製、型番「ＣＦＴ−５
００Ａ」）を用いて、実施例および比較例で作製した樹
脂の軟化開始温度を測定した。
００Ａ」）を用いて、実施例および比較例で作製した樹
脂の軟化開始温度を測定した。
【００６７】(c)軟化温度 上記フローテスタを用いて、実施例および比較例で作製
した樹脂の軟化温度を測定した。
した樹脂の軟化温度を測定した。
【００６８】(d)耐久性 電子写真複写機（三田工業株式会社製、型番「ＤＣ−１
７５５」、加熱圧ロール定着方式、ＯＰＣドラム使用）
において、所定の原稿を用いて連続複写を行い、画像品
質が低下し始めた複写枚数をもって耐久性とした。
７５５」、加熱圧ロール定着方式、ＯＰＣドラム使用）
において、所定の原稿を用いて連続複写を行い、画像品
質が低下し始めた複写枚数をもって耐久性とした。
【００６９】(e)飽和帯電量 実施例および比較例で作製したトナーを含む２成分系現
像剤２００ｍｇの帯電量を「ブローオフ粉体帯電測定装
置」（東芝ケミカル社製）を用いて測定し、トナー１ｇ
あたりの帯電量の平均値を算出した。
像剤２００ｍｇの帯電量を「ブローオフ粉体帯電測定装
置」（東芝ケミカル社製）を用いて測定し、トナー１ｇ
あたりの帯電量の平均値を算出した。
【００７０】(f)混練シート減少率 以下の実施例および比較例で作製したトナーを、二軸押
出機を用いて温度１４５℃にて混練成形することによ
り、厚さ１ｍｍ×縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの混練シート
を得た。次いで、得られた混練シートの初期重量Ｗ0を
測定した。この混練シートを土中に埋め、温度を２０℃
〜３０℃に維持した。６週間後に残存する混練シート
を取り出して、再度重量Ｗ1を測定し、下式に従って混
練シート減少率を算出した。
出機を用いて温度１４５℃にて混練成形することによ
り、厚さ１ｍｍ×縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの混練シート
を得た。次いで、得られた混練シートの初期重量Ｗ0を
測定した。この混練シートを土中に埋め、温度を２０℃
〜３０℃に維持した。６週間後に残存する混練シート
を取り出して、再度重量Ｗ1を測定し、下式に従って混
練シート減少率を算出した。
【００７１】
【数１】
【００７２】(g)金属検出 上記評価項目(f)で得られた残存混練シートを元素分析
し、金属の検出の有無を測定した。
し、金属の検出の有無を測定した。
【００７３】評価結果を表２に示す。
【００７４】
【表２】
【００７５】表２からわかるように、実施例１〜４のト
ナーは、混練シート減少率が７０〜８０％と高く、生分
解性に優れ、しかも、分解後、金属を含む電荷制御剤を
用いた比較例１〜２のトナーは金属が残存したが、実施
例１〜４のトナーは全く金属を残留しなかった。
ナーは、混練シート減少率が７０〜８０％と高く、生分
解性に優れ、しかも、分解後、金属を含む電荷制御剤を
用いた比較例１〜２のトナーは金属が残存したが、実施
例１〜４のトナーは全く金属を残留しなかった。
【００７６】さらに、実施例１〜４のトナーは電荷制御
剤を含んでいないにもかかわらず、従来の電荷制御剤を
含む比較例１〜２と同レベルの帯電安定性を有してい
た。
剤を含んでいないにもかかわらず、従来の電荷制御剤を
含む比較例１〜２と同レベルの帯電安定性を有してい
た。
【００７７】また、実施例１〜２のトナーはバインダー
樹脂として脂肪族ポリエステル樹脂のみを用いたが、充
分な耐久性を有していた。そしてバインダー樹脂に脂肪
族ポリエステルとポリアミドの共重合体を用いるとさら
に耐久性が向上した（実施例５および６）。
樹脂として脂肪族ポリエステル樹脂のみを用いたが、充
分な耐久性を有していた。そしてバインダー樹脂に脂肪
族ポリエステルとポリアミドの共重合体を用いるとさら
に耐久性が向上した（実施例５および６）。
【００７８】
【発明の効果】本発明によれば、トナーに所定の生分解
性樹脂および非水溶性食用色素を用いることにより、ト
ナーとしての帯電安定性、および耐久性のいずれにも優
れ、容易に生分解され、そして、分解後、有害な物質を
残留することがない。その結果、トナーの人体への安全
性が高められ得、しかもトナーが廃棄された場合、廃棄
トナーによる環境汚染が低減され得る。さらに、キャリ
アスペントや画像カブリなどのない高品質な画像形成が
可能になる。
性樹脂および非水溶性食用色素を用いることにより、ト
ナーとしての帯電安定性、および耐久性のいずれにも優
れ、容易に生分解され、そして、分解後、有害な物質を
残留することがない。その結果、トナーの人体への安全
性が高められ得、しかもトナーが廃棄された場合、廃棄
トナーによる環境汚染が低減され得る。さらに、キャリ
アスペントや画像カブリなどのない高品質な画像形成が
可能になる。
Claims (8)
- 【請求項１】 バインダー樹脂および着色剤を含む電子
写真用トナーであって、 該バインダー樹脂は生分解性樹脂よりなり、そして該着
色剤は非水溶性食用色素よりなる、電子写真用トナー。 - 【請求項２】 前記生分解性樹脂が脂肪族ポリエステル
樹脂である、請求項１に記載のトナー。 - 【請求項３】 前記脂肪族ポリエステル樹脂がε−カプ
ロラクトンの重合体である、請求項２に記載のトナー。 - 【請求項４】 前記生分解性樹脂が脂肪族ポリエステル
とポリアミドとの共重合体である、請求項１に記載のト
ナー。 - 【請求項５】 前記脂肪族ポリエステルがε−カプロラ
クトンの重合体であり、前記ポリアミドがε−カプロラ
クタムの重合体である、請求項４に記載のトナー。 - 【請求項６】 前記共重合体がブロック共重合体であ
る、請求項４に記載のトナー。 - 【請求項７】 前記ブロック共重合体が４０〜７０重量
％のε−カプロラクトンの重合体を含む、請求項６に記
載のトナー。 - 【請求項８】 電子写真用トナーに用いるバインダー樹
脂であって、生分解性を有する脂肪族ポリエステルとポ
リアミドとの共重合体を含む、バインダー樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7070116A JPH08262796A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 電子写真用トナーおよびバインダー樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7070116A JPH08262796A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 電子写真用トナーおよびバインダー樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08262796A true JPH08262796A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=13422267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7070116A Withdrawn JPH08262796A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 電子写真用トナーおよびバインダー樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08262796A (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6037090A (en) * | 1997-07-03 | 2000-03-14 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toner for electrophotography and method of preparation thereof |
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