JPH08261430A - 強制給気式の焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃焼空気の送給先を変更するダンパーを有
し、ダンパーの切り換え、および投入口の扉の開閉をそ
れぞれ手動で行う強制給気式の焼却炉において、逆火を
防止する。 【構成】 投入口１０の近傍に、ダンパー７を切り換え
操作するレバー３３を設ける。このレバー３３とダンパ
ー７とをレバーおよびリンクなどの伝動具３４で連結す
る。レバー３３にロック片３６を設ける。燃焼空気の送
給先が燃焼室６の側へ切り換えられたダンパー状態にお
いて、ロック片３６は、扉１１のハンドル１３に隣接し
ていて、ハンドル１３が解除操作されるのを阻止する。
レバー３３を切り換え操作して、燃焼空気をエゼクター
５側へ送給する状態では、ロック片３６が退避移動し
て、ハンドル１３を解除操作できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】強制給気式の焼却炉において、投
入口の扉を開き操作するのに先行して、加圧空気を煙突
内のエゼクターへ送給し、炉内の圧力を降下させる焼却
炉がある。この発明は、この種の逆火防止機能を備えた
強制給気式の焼却炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】逆火防止機能を備えた強制給気式の焼却
炉は、例えば特開平５−２３１６２６号公報に公知であ
る。そこでは、燃焼空気の送給路の途中にダンパーを設
けておき、燃焼物の追加投入時にダンパーを切り換え操
作することにより、燃焼空気を煙突基端のエゼクターへ
送給して炉内圧を下げている。具体的には、投入口の扉
用の開スイッチをオン操作すると、ロータリソレノイド
が作動してダンパー状態を切り換え、それまで燃焼室へ
送給されていた加圧空気の全てをエゼクターへ流す。次
に、開スイッチのオン操作から一定時間が経過したこ
と、つまり炉内圧力が十分に低下したことをタイマーで
計測して、パワーシリンダーを作動させ投入口の扉をゆ
っくりと開放操作している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、ダンパ
ーの切り換えおよび投入口扉の開閉を自動化した焼却炉
では、確実な逆火防止作用が得られ安全ではある。しか
し、設備導入時のコストおよび自動化機器の点検整備の
ためのコストなど全体コストが高く付く。そのため、例
えば学校や小規模の事業所等で用いられる比較的小形で
低コストの焼却炉に、この種の逆火防止機構を付加する
ことに無理があった。

【０００４】ダンパーの切り換え、および投入口扉の開
閉を手動化すると、操作器などの自動化機器を省略でき
るので、その分だけ設備導入時のコストおよび導入後の
保守コストなどを減らすことができる。しかし、単に手
動化するだけでは、焼却の最中に誤って投入口扉を開き
操作した場合に逆火を生じ、投入口から噴き出した火炎
で火傷を負い、あるいは投入口周辺の焼却物に火が移る
などの事故を生じる余地がある。

【０００５】本発明の目的は、設備導入コストを減少で
き、しかも導入後の保守コストを節約できる、手動式の
逆火防止機構を備えている焼却炉を提供するにある。本
発明の他の目的は、焼却の最中に投入口扉を誤って開き
操作しても、扉の開放を確実に阻止して逆火による火傷
等の事故を未然に防止でき、安全性に優れた焼却炉を提
供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の焼却炉は、図２
に示すごとく扉１１で開閉される投入口１０を備えた炉
本体１と、煙突４内に設けたエゼクター５と、強制給気
用の送風機３で送給される燃焼空気の送給先を、燃焼室
６とエゼクター５のいずれかへ切り換え操作するダンパ
ー７とを備えている強制給気式の焼却炉を対象とする。
そのうえで、図１に示すごとく投入口１０の近傍の炉本
体１の外面に、ダンパー７を切り換え操作するレバー３
３を設け、このレバー３３とダンパー７とを伝動具３４
で連結する。燃焼空気の送給先が燃焼室６の側へ切り換
えられたダンパー状態において、扉１１の開放操作を阻
止するロック片３６をレバー３３ないしは伝動具３４に
設ける。

【０００７】具体的には、扉１１の外面にこれを閉止状
態において錠止固定するハンドル１３を設け、このハン
ドル１３の解除操作を阻止するロック片３６をレバー３
３に設ける。レバー３３の近傍の炉本体１に、燃焼空気
の送給先がエゼクター５の側へ切り換えられたダンパー
状態において、レバー３３の切り換え操作を規制するス
トッパー４９を設ける。扉１１の閉止動作に連動して、
ストッパー４９による操作規制が解除されるよう構成す
る。

【０００８】

【作用】ダンパー７はレバー３３を切り換え操作するこ
とで燃焼空気の送給先を変更できる。投入口１０を扉１
１で閉止した通常の運転状態においては、燃焼空気の全
量を燃焼室６へ送給する。このとき、レバー３３に設け
たロック片３６は、扉１１ないしは扉１１に設けたハン
ドル１３等の扉付属品の近傍に位置して、あるいは扉１
１やハンドル１３などと機械的に係合して、扉１１の開
放操作を阻止する状態になっている。従って、焼却の最
中に扉１１を開き操作しようとしても、扉１１はレバー
３３で機械的にブロックされて開き操作できない。

【０００９】レバー３３を切り換え操作してダンパー状
態を変更すると、ロック片３６によるロック状態が解除
されるので、扉１１を開放操作できる。扉１１の開閉お
よびダンパー７の切り換えを手動で行うようにしたうえ
で、上記のようにレバー３３の切り換え動作を利用して
扉１１をブロックし、逆火防止を行うので、自動化され
た逆火防止機構を備えた焼却炉に比べて焼却炉の製造に
要するコストを減らすことができる。

【００１０】扉１１に設けたハンドル１３をブロック対
象にしてその解除操作をロック片３６で阻止する逆火防
止機構によれば、ハンドル１３をつかんで扉１１を開放
操作しようとするとき、ハンドル１３がロック片３６に
ブロックされた状態を目視できるので、使用者の注意を
喚起し、誤操作であることを確実に知らせることができ
る。

【００１１】レバー３３の近傍の炉本体１に設けたスト
ッパー４９は、燃焼空気をエゼクター５側へ送給するダ
ンパー状態において、レバー３３を受け止めてダンパー
状態が切り換わるのを防いでおり、扉１１の閉じ動作に
連動してレバー３３に対する操作規制を解除する。この
ように、レバー３３の切り換えをストッパー４９で規制
すると、扉１１を完全に閉じた後でないと、レバー３３
を切り換え操作して燃焼空気を燃焼室６へ送給できな
い。従って、扉１１を半開状態にしたままでレバー３３
が切り換え操作されて、投入口１０から火炎が噴き出る
事態を確実に防止できる。

【００１２】

【発明の効果】本発明では、扉１１の開閉およびダンパ
ー７の切り換えをそれぞれ手動で行う。そのうえで、ダ
ンパー切り換え用のレバー３３にロック片３６を設け、
燃焼空気が燃焼室６へ送給される通常の運転状態におい
て、扉１１が開き移動するのをロック片３６でブロック
し阻止できるようにした。従って、自動化された逆火防
止機構を備えた従来例に比べて、全体コストが少なくて
済む、手動式の逆火防止機構を備えた焼却炉が得られ、
例えば学校等で用いられる比較的小形で低コストの焼却
炉においても、逆火防止機能を付加してその安全性を向
上できる。

【００１３】レバー３３を切り換え操作して、燃焼空気
をエゼクター５側へ送給するダンパー状態のとき、炉本
体１に設けたストッパー４９でレバー３３の再切り換え
操作を規制する焼却炉によれば、投入口１０の扉１１を
閉じ操作しない限りは、レバー３３を操作してダンパー
７の状態を変更できないので、扉１１が半開状態にある
とき燃焼室６に燃焼空気が送給されるのを防止して、さ
らに安全に焼却作業を行うことができる。符号８は送風
機３用の起動スイッチである。

【００１４】

【実施例】図１ないし図５は本発明に係る焼却炉の実施
例を示す。図２および図３において、焼却炉は炉本体１
の一側に集塵装置２を配置し、強制給気用の送風機３を
有し、燃焼空気の送給先を煙突４内のエゼクター５と燃
焼室６とのいずれかへ切り換えるダンパー７を備えてい
る。

【００１５】炉本体１は、鋼板製の外郭壁の内面に耐火
断熱壁と耐火壁を内張りした箱体からなり、その内底に
ロストルを配置して燃焼室６と灰室とを区画している。
燃焼室６に臨む炉周壁に投入口１０を開口してあり、投
入口１０は扉１１で閉じられる。扉１１は炉本体１にヒ
ンジ１２で水平方向へ揺動開閉自在に支持されており、
その揺動先端の外面に錠止用のハンドル１３が設けられ
ている。

【００１６】図４および図５において、ハンドル１３は
門形に組まれたハンドル本体１４と、上下のハンドル枠
と一体に形成した錠止用のフック１５とを有し、上下の
ハンドル枠の基端部が扉１１に固定したブラケット１６
で軸１７を介して水平揺動可能に支持されている。炉本
体１の外面には、ハンドル１３に対応して掛止ロッド１
８を垂直に固定する。扉１１を閉止した状態において、
ハンドル１３のフック１５を掛止ロッド１８に掛け止め
ることによって、扉１１を開き操作不能に錠止固定でき
る。この状態からハンドル本体１４を軸１７を中心にし
て矢印ａ方向へ揺動操作すると、フック１５と掛止ロッ
ド１８との係合状態が解除されて扉１１を開き操作でき
る。

【００１７】図２において集塵装置２は、炉本体１に固
定したケース２０内に、前後一対のサイクロン型の集塵
ケース２１を配置し、各集塵ケース２１内の上部に排気
筒２２が突入している。燃焼室６の煤塵を含む排ガス
は、集塵ケース２１内に流入し、そこで旋回移動して排
気筒２２内へ流動する間に煤塵が除去される。排ガスか
ら分離された煤塵は、集塵ケース２１に案内されてケー
ス２０の内底へ落下する。排ガスは排気筒２２からヘッ
ダー２３を介して煙突４へと流動し、大気中に放出され
る。煙突４の下端寄り内面にエゼクター５が配設してあ
る。

【００１８】送風機３は炉本体１の前面一側寄りに設け
た防護ケース２５内に配置する。送風機３で加圧した燃
焼空気は、炉本体１の周壁に沿って立ち上がる通路２６
を介してダンパー７へ送給され、ダンパー７の切り換え
状態に応じて燃焼室６とエゼクター５とのいずれか一方
へ送給される。そのために、ダンパー７の背面上部から
エゼクター管２７を導出し、その導出端を煙突４内へ引
き込んでエゼクター５の入口に臨ませる。さらに、ダン
パー７の背面下部からヘッダー管２８を導出し、ヘッダ
ー管２８から分岐した４個のノズル管２９を燃焼室６内
へ突入する。ノズル管２９の周壁には多数の噴気口を設
けてある。

【００１９】図１において、ダンパー７は上下に長い角
箱状に形成し、その内部にエゼクター管２７とヘッダー
管２８とのいずれか一方の開口を塞ぐ扇形のダンパー板
３０が配置されている。ダンパー板３０の一側端は軸３
１に固定し、この軸３１をダンパー７のケース壁に固定
した前後一対の軸受で回動自在に軸支する。このダンパ
ー板３０を軸３１を介して切り換え操作するために、扉
１１を閉止した状態におけるハンドル１３の近傍にレバ
ー３３を設け、レバー３３と軸３１とを伝動具３４で連
結する。

【００２０】図４および図５において、レバー３３はＬ
字状のレバー本体の先端一側にグリップ３３ａを軸支し
て形成してある。レバー３３の基端部を炉本体１の外面
に固定したブラケット３５で軸４１を介して軸支するこ
とによって、レバー３３の全体を上下方向に揺動でき
る。レバー本体の基端部寄りの下面側に、扉１１の開放
操作を阻止するロック片３６を固定する。図１に示すよ
うに、レバー３３が下降位置にあるとき、ダンパー板３
０はエゼクター管２７の入口を塞いで、燃焼空気の全て
を燃焼室６内へ流動させる。このとき、ロック片３６は
フック１５の前側に隣接していて、フック１５が掛止解
除方向へ移動するのをブロックする（図５参照）。従っ
て、ハンドル１３を解除操作しようとしても、その動作
はロック片３６およびレバー３３に邪魔されて解錠でき
ず、扉１１を開放できない。

【００２１】図２に示すように伝動具３４は、ロック片
３６に連結した第１ロッド３７と、炉本体１の上面一側
に設けた中継レバーユニット３８と、第２ロッド３９
と、軸３１の後端に固定した受動レバー４０とからな
る。レバー３３を図１の実線で示す状態から想像線で示
す状態へ上方揺動操作すると、その動作は上記の各部材
３７〜４０を介してダンパー板３０へ伝わり、ダンパー
板３０は下方揺動してヘッダー管２８の入口を塞ぐ状態
に切り換わる。レバー３３の上方揺動に同行してロック
片３６も移動し、その全体がフック１５の解除軌跡の外
へ退避する。従って、ハンドル１３を解除操作して扉１
１を開き操作できる。ダンパー板３０の切り換え状態を
維持するために、軸３１の前端にカウンターウエイト４
２を設けてある。さらに、その揺動限界を規定するため
に、図２に示すごとくダンパー７の２個所にストッパー
４３を設けてある。

【００２２】いま燃焼空気が燃焼室６へ送給される通常
の運転状態においては、レバー３３が下降位置にあっ
て、ロック片３６でフック１５の解除動作を阻止してい
るので、ハンドル１３を操作して扉１１を開くことがで
きない。焼却物を追加投入する場合には、まずレバー３
３を上方揺動操作してダンパー状態を切り換え、燃焼空
気の全てをエゼクター管２７を介してエゼクター５内へ
送出する。すると、エゼクター作用によってヘッダー２
３側の排ガスが吸引され、燃焼室６内の圧力が大気圧と
同じか、それ以下にまで低下する。従って、扉１１を開
放しても火炎や排ガスが投入口１０から吹き出ることは
なく、使用者は燃焼物の追加投入を安全に行える。

【００２３】非常に燃えやすい油脂類等を焼却する場合
には、排ガス温度が高くなって例えば煙突４が過熱状態
に陥ることがある。こうした場合には、ダンパー７を半
切り換え状態にして、エゼクター管２７およびヘッダー
管２８のそれぞれの一部をダンパー板３０で閉じ、エゼ
クター５と燃焼室６との双方へ燃焼空気を送給する。燃
焼室６内での燃焼を抑制し、さらに排ガスに新規空気を
混入することで排ガス温度を低下させ、煙突４の過熱を
防止するのである。

【００２４】上記の実施例では、ハンドル１３の解除操
作をロック片３６でブロックして焼却途中に扉１１が開
放されるを阻止したが、その必要はない。例えば図６に
示すように、扉１１の前縁上部と炉本体１とに一対の金
具４４・４５を平行に固定しておき、両金具４４・４５
を同時に貫通する棒状のロック片３６を第１ロッド３７
とホルダー４８を介して連結する。ホルダー４８と第１
ロッド３７とは、第１ロッド３７の横移動成分を吸収す
る長孔４６とピン４７を介して連結する。

【００２５】この実施例から理解できるように、ロック
片３６の拘束対象は扉１１であってもよく、ハンドル１
３以外の扉付属品であってもよい。さらにロック片３６
は伝動具３４に設けることができる。レバー３３これ自
体がロック片３６を兼ねていて、扉１１やハンドル１３
などを拘束する形態を採ることもできる。

【００２６】図７は扉１１の開閉状態に連動してレバー
３３の切り換え操作を拘束し、あるいは拘束を解除でき
るようにした別実施例を示す。そこでは、燃焼空気の送
給先がエゼクター５の側へ切り換えられたダンパー状
態、つまりレバー３３を上方へ揺動操作した状態におい
て、レバー３３の下方揺動を阻止するストッパー４９を
炉本体１に設けておき、扉１１を閉じ操作しない限りは
ストッパー４９による拘束状態を解除できないようにし
たものとなっている。

【００２７】ストッパー４９はロック片３６の下端下方
に隣接する実線のブロック位置と、ブロック位置から退
避する待機位置との間で水平揺動できるよう軸５０で支
持されており、軸５０に外嵌する捻りコイル形のばね５
１でブロック位置へ向かって揺動付勢する。扉１１には
閉止直前にストッパー４９に接当して、ストッパー４９
をばね５１の付勢力に抗して待機位置へ揺動操作する解
除アーム５２を固定してある。

【００２８】上記のようにストッパー４９を付加した焼
却炉によれば、扉１１が開放状態にあるときは、ストッ
パー４９がロック片３６の下方に位置してレバー３３の
下方揺動を阻止する。つまり、燃焼空気はその全量がエ
ゼクター５側へ送給されており、この状態からレバー３
３を下降操作して燃焼空気が燃焼室６へ送給されること
を確実に防止するので、扉１１を開放した状態において
火炎や排ガスが投入口１０から吹き出ることを解消でき
る。

【００２９】上記の実施例以外に伝動具３４としては、
ワイヤやチェーン機構などを用いることができる。集塵
装置２はサイクロン方式以外の集塵器を適用してもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】逆火防止機構の要部を示す原理説明図である。

【図２】焼却炉の正面図である。

【図３】焼却炉の側面図である。

【図４】図１におけるＡ部拡大図である。

【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】逆火防止機構の別実施例を示す要部側面図であ
る。

【図７】ダンパー操作機構の別実施例を示す横断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 炉本体 ３ 送風機 ４ 煙突 ５ エゼクター ６ 燃焼室 ７ ダンパー １０ 投入口 １１ 扉 １３ ハンドル ３３ レバー ３４ 伝動具 ３６ ロック片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扉１１で開閉される投入口１０を備えた
   炉本体１と、煙突４内に設けたエゼクター５と、強制給
   気用の送風機３で送給される燃焼空気の送給先を燃焼室
   ６とエゼクター５のいずれかへ切り換え操作するダンパ
   ー７とを備えている強制給気式の焼却炉であって、 投入口１０の近傍の炉本体１の外面に、ダンパー７を切
   り換え操作するレバー３３が設けられ、このレバー３３
   とダンパー７とが伝動具３４で連結されており、 燃焼空気の送給先を燃焼室６の側へ切り換えたダンパー
   状態において、扉１１の開放操作を阻止するロック片３
   ６が、レバー３３ないしは伝動具３４に設けてある強制
   給気式の焼却炉。
2. 【請求項２】 扉１１の外面にこれを閉止状態において
   錠止固定するハンドル１３が設けられており、 このハンドル１３の解除操作を阻止するロック片３６が
   レバー３３に設けてある請求項１記載の強制給気式の焼
   却炉。
3. 【請求項３】 レバー３３の近傍の炉本体１に、燃焼空
   気の送給先をエゼクター５の側へ切り換えたダンパー状
   態において、レバー３３の切り換え操作を規制するスト
   ッパー４９が設けられており、 扉１１の閉止動作に連動して、ストッパー４９による操
   作規制を解除するよう構成した請求項１又は２記載の強
   制給気式の焼却炉。