JPH08261273A - 流体封入式マウント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 受圧室と平衡室を仕切る隔壁部材において、
液圧吸収機構を構成するゴム弾性板を容易に且つ強固に
組み付けることが出来るようにすること。 【構成】 流体封入式マウント装置１０において、液圧
吸収機構を構成するゴム弾性板７６をＳＢＲ系ゴム組成
物によって形成すると共に、受圧室５６と平衡室５８を
仕切る隔壁部材５４のうち、少なくともゴム弾性板７６
の外周部分が加硫接着される接合部分を、ＰＰＥ系樹脂
組成物によって形成し、且つ、該接合部分に貫通穴８０
を設けて、接合部分の両側面に加硫接着されたゴム弾性
板７６の外周部分を該貫通穴８０を通じて連続させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、内部に封入された流体の流動作
用に基づいて防振効果を得るようにした流体封入式マウ
ント装置に関するものであり、特に流体室を仕切る隔壁
部材の新規な構造に関するものである。

【０００２】

【背景技術】従来から、自動車用エンジンマウント等の
ように、振動伝達系を構成する部材間に介装される防振
連結体乃至は防振支持体の一種として、互いに所定距離
を隔てて配された第一の取付部材と第二の取付部材をゴ
ム弾性体にて連結する一方、該第二の取付部材によって
支持された隔壁部材を挟んだ両側に、壁部の一部がゴム
弾性体にて構成された受圧室と、壁部の一部が可撓性膜
にて構成された平衡室を形成し、それら受圧室と平衡室
に所定の非圧縮性流体を封入すると共に、それら受圧室
と平衡室を相互に連通する流体流路を設けた構造の流体
封入式マウント装置が知られている。かくの如きマウン
ト装置においては、流体流路を通じて流動せしめられる
流体の共振作用等の流動作用に基づいて、ゴム弾性体だ
けでは得られ難い優れた防振効果を、容易に得ることが
出来るのである。

【０００３】また、このような流体封入式マウント装置
では、高周波数域の振動入力時に流体流路の流通抵抗が
増大することに起因して惹起されるマウント特性の高動
ばね化を軽減乃至は回避するために、例えば、受圧室と
平衡室を仕切る隔壁部材に対して、その両側面に及ぼさ
れる受圧室と平衡室の内圧差に基づく所定量の変形が許
容される状態で、ゴム弾性板を支持せしめて液圧吸収機
構を構成し、高周波振動の入力時に、該ゴム弾性板の弾
性変形に伴って生ぜしめられる流体の流動作用や共振作
用等に基づいて、低動ばね効果が発揮されるようにする
ことが有効である。

【０００４】ところで、隔壁部材に対してゴム弾性板を
支持せしめるには、仏国特許公開公報第２４６７７２４
号等に開示されているように、互いに重ね合わされる二
枚の仕切板によって隔壁部材を構成し、それらの仕切板
間でゴム弾性板の外周縁部を挟圧保持せしめることが考
えられるが、このような支持構造を採用すると、仕切板
やゴム弾性板の寸法公差等による僅かな寸法差によって
ゴム弾性板に対する挟圧保持力がばらついてしまい、そ
れがゴム弾性板の動特性、ひいてはマウント防振特性の
ばらつきの原因の一つになるという問題があった。

【０００５】また、別の構造として、米国特許第４５１
１１２６号公報等に開示されているように、隔壁部材に
対してゴム弾性板の外周縁部を加硫接着して保持せしめ
ることも考えられるが、このような構造を採用すると、
接着剤の塗布等のために製作工程数が増加することに加
えて、接着面が細かく接着剤の塗布作業が面倒であるこ
とから、製作性が大幅に低下してしまうと共に、充分な
接着強度を安定して得ることが難しいという問題を有し
ていたのである。

【０００６】

【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、受圧室と平衡室を仕切る隔壁部材に対して
ゴム弾性板を容易に且つ優れた固着強度をもって保持せ
しめることの出来る、改良された構造の流体封入式マウ
ント装置を提供することにある。

【０００７】また、本発明は、隔壁部材によって支持さ
れたゴム弾性板の動特性が安定化されて、該ゴム弾性板
の液圧吸収作用に基づく防振効果を安定して得ることの
出来る流体封入式マウント装置を提供することも、目的
とする。

【０００８】

【解決手段】そして、かかる課題を解決するために、本
発明の特徴とするところは、互いに所定距離を隔てて配
された第一の取付部材と第二の取付部材をゴム弾性体に
て連結すると共に、該第二の取付部材によって隔壁部材
を支持せしめて、該隔壁部材を挟んだ両側に、壁部の一
部が前記ゴム弾性体にて構成された受圧室と、壁部の一
部が可撓性膜にて構成された平衡室を形成し、該受圧室
および該平衡室に所定の非圧縮性流体を封入する一方、
それら受圧室と平衡室を相互に連通する流体流路を設け
ると共に、前記隔壁部材によってゴム弾性板を支持せし
めて前記受圧室と前記平衡室の間に配設した流体封入式
マウント装置において、前記ゴム弾性板をＳＢＲ系ゴム
組成物によって構成し、該ゴム弾性板の外周部分を前記
隔壁部材に加硫接着する一方、かかる隔壁部材における
少なくとも該ゴム弾性板が加硫接着される接合部分をＰ
ＰＥ系樹脂組成物によって構成し、該接合部分を両側面
から挟むように前記ゴム弾性板の外周部分を加硫接着せ
しめると共に、該隔壁部材の接合部分に少なくとも一つ
の貫通穴を設けて、該接合部分の両側面に加硫接着せし
めた前記ゴム弾性板の外周部分を該貫通穴を通じて連続
させたことにある。

【０００９】

【作用・効果】本発明に従う構造とされた流体封入式マ
ウント装置においては、ＳＢＲ系ゴム組成物によって形
成されたゴム弾性板とＰＰＥ系樹脂組成物からなる隔壁
部材の接合部分とが採用されていることから、ゴム弾性
板を隔壁部材の接合部分に対して、特別な接着処理等を
必要とすることなく、強固に加硫接着することが出来る
のであり、しかも、ゴム弾性板は接合部分の両側面に加
硫接着されていると共に、それら両側面への加硫接着部
分が貫通穴を通じて相互に連続させられていることか
ら、ゴム弾性板の接合部分に対する接着強度が一層有利
に確保され得るのである。

【００１０】また、本発明に従う構造とされた流体封入
式マウント装置においては、ゴム弾性板が隔壁部材に対
して加硫接着されることによって組み付けられることか
ら、隔壁部材やゴム弾性板の寸法ばらつき等に起因する
ゴム弾性板の動特性の変化（ばらつき）が回避され得
て、該ゴム弾性板の液圧吸収作用に基づく防振効果の安
定化も有利に達成され得るのである。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を更に具体的に明らかにするた
めに、本発明の実施例について、図面を参照しつつ、詳
細に説明する。

【００１２】先ず、図１には、本発明の一実施例として
の自動車用エンジンマウント１０が示されている。図１
において、１２および１４は、第一の取付部材としての
第一の取付金具および第二の取付部材としての第二の取
付金具であり、互いに所定距離を隔てて対向配置されて
いると共に、それらの間に介装されたゴム弾性体１６に
よって、弾性的に連結されている。そして、このエンジ
ンマウント１０は、第一の取付金具１２がパワーユニッ
ト側に、第二の取付金具１４がボデー側に、それぞれ取
り付けられることにより、パワーユニットをボデーに対
して防振支持せしめるようになっている。なお、マウン
ト装着時には、パワーユニット荷重が及ぼされてゴム弾
性体１６が弾性変形することにより、第一の取付金具１
２と第二の取付金具１４が所定量だけ接近方向に変位せ
しめられると共に、そのような装着状態下、防振すべき
主たる振動が、第一の取付金具１２と第二の取付金具１
４の略対向方向（図１中、略上下方向）に入力されるこ
ととなる。

【００１３】より詳細には、第一の取付金具１２は、円
板形状を有しており、その中央部分には、外方に向かっ
て突出する取付ボルト１８が固設されている。そして、
この取付ボルト１８によって、第一の取付金具１２が、
図示しないパワーユニットに固着されるようになってい
る。

【００１４】また、ゴム弾性体１６は、全体として略円
錐台形状を有しており、その小径側端面に、第一の取付
金具１２が加硫接着されている。また、ゴム弾性体１６
の大径側端面には、大径の凹所２０が設けられていると
共に、該ゴム弾性体１６の大径側端部外周面には、円筒
形状の金属スリーブ２２が加硫接着されている。即ち、
ゴム弾性体１６は、第一の取付金具１２と金属スリーブ
２２を有する一体加硫成形品として形成されているので
ある。

【００１５】また一方、第二の取付金具１４は、略薄肉
の円筒形状を有する内側金具２４と、略厚肉の有底円筒
形状を有する外側金具２６とから構成されており、内側
金具２４の外周面に外側金具２６が外挿されて重ね合わ
され、固着されている。

【００１６】内側金具２４は、軸方向中間部に段差部２
８が設けられて、大径部３０と小径部３２からなる段付
の円筒形状を有している。また、それら大径部３０と小
径部３２の内周面には、略全面に亘って薄肉のシールゴ
ム層３４が設けられて加硫接着されていると共に、小径
部３２側の開口部には、可撓性膜としてダイヤフラム３
６がシールゴム層３４によって一体形成されており、こ
のダイヤフラム３６によって小径部３２側の開口が流体
密に閉塞されている。そして、この内側金具２４は、大
径部３０において、ゴム弾性体１６に加硫接着された金
属スリーブ２２に外挿され、更に絞り加工等によって金
属スリーブ２２の外周面に圧着されることにより、嵌着
固定されている。これによって、内側金具２４における
大径部３０側の開口が、ゴム弾性体１６により流体密に
閉塞されており、以て、内側金具２４の内部が密閉され
て、所定の非圧縮性流体が封入された流体室３８が形成
されている。なお、この流体室３８に封入される非圧縮
性流体としては、後述する流体の共振作用に基づく防振
効果を有効に得るために、水やアルキレングリコール，
ポリアルキレングリコール，シリコーン油等の低粘性流
体が好適に採用され、例えば、内側金具２４の金属スリ
ーブ２２への嵌着操作を流体中で行うこと等によって、
流体の封入が行われる。

【００１７】また、外側金具２６は、筒壁部の軸方向中
間部分に二つの段差部４０，４２が互いに軸方向に所定
距離を隔てて形成された段付の有底円筒形状を有してお
り、筒壁部が底部側から開口部側に向かって三段階で大
径化されて、小径部４４，中径部４６および大径部４８
とされている。また、図示はされていないが、外側金具
２６の筒壁部には、外方に突出するブラケットが固設さ
れており、このブラケットにより、外側金具２６が、図
示しないボデーに固着されるようになっている。

【００１８】そして、外側金具２６は、内側金具２４に
外挿されており、該外側金具２６の中径部４６および大
径部４８が、内側金具２４の小径部３２および大径部３
０にそれぞれ外嵌せしめられて、外側金具２６の大径部
４８の開口周縁部に設けられたカシメ部５０と段差部４
２の間で、内側金具２４の大径部３０と金属スリーブ２
２を共に軸方向に挟圧保持せしめることにより、外側金
具２６が、それら内側金具２４および金属スリーブ２２
に対して固着されている。なお、外側金具２６における
小径部４４の内部には、ダイヤフラム３６の膨出変形を
許容する空気室５２が形成されており、必要に応じて、
この空気室５２が外部空間に連通されている。

【００１９】さらに、内側金具２４の内部に形成された
流体室３８の内部には、全体として略円盤形状を呈する
隔壁部材５４が収容配置されており、第二の取付金具１
４によって固定的に支持されている。そして、この隔壁
部材５４によって流体室３８が仕切られて、内側金具２
４の軸方向両側に二分されており、以て、該隔壁部材５
４を挟んで一方の側には、壁部の一部がゴム弾性体１６
により構成されて振動入力時に該ゴム弾性体１６の弾性
変形に基づいて内圧変動が生ぜしめられる受圧室５６が
形成されている一方、隔壁部材５４を挟んで他方の側に
は、壁部の一部がダイヤフラム３６により構成されて該
ダイヤフラム３６の変形に基づいて容積変化が容易に許
容される平衡室５８が形成されている。

【００２０】隔壁部材５４は、それぞれ外フランジ状の
外周縁部を備えた略浅底有底円筒形状を有する上側仕切
板６０と下側仕切板６２が、互いに軸方向に重ね合わさ
れることによって構成されており、互いに重ね合わされ
た外周縁部が、内側金具２４の段差部２８と金属スリー
ブ２２乃至はゴム弾性体１６との間で挟圧保持されるこ
とによって、第二の取付金具１４に対して固定的に組み
付けられている。

【００２１】下側仕切板６２は、薄肉の金属プレートを
プレス加工すること等によって形成されており、周壁部
に段差部６４が設けられた円形凹所６６を中央部分に有
している。また、段差部６４には、周上の一箇所に連通
孔６８が穿孔されていると共に、円形凹所６６の底壁部
には、複数の通孔７０が穿孔されている。

【００２２】一方、上側仕切板６０は、図２にも示され
ているように、中央部分に円形凹所７２を有していると
共に、該円形凹所７２の底壁部に円形の透孔７４が形成
されている。そして、この円形凹所７２の底壁部に、円
板形状のゴム弾性板７６が配設され、該ゴム弾性板７６
の外周縁部が、透孔７４の周縁部に対して加硫接着され
ており、それによって、透孔７４がゴム弾性板７６によ
って流体密に閉塞されている。また、上側仕切板６０の
外フランジ状の外周縁部には、周上の一箇所に連通孔７
８が穿孔されている。なお、このことから明らかなよう
に、透孔７４の周縁部によってゴム弾性板７６の外周部
分が加硫接着される接合部分が構成されている。

【００２３】ここにおいて、上側仕切板６０は、ＰＰＥ
系樹脂組成物によって形成されている。なお、ＰＰＥ系
樹脂組成物とは、ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）
（ＰＰＯと称されるものを含む）単体だけでなく、ＰＰ
Ｅをスチレン系樹脂やポリアミド系樹脂等とアロイ化し
た変成ＰＰＥも含む意味であり、成形性および強度性の
点から、好ましくは変成ＰＰＥが採用される。また一
方、ゴム弾性板７６は、ＳＢＲ系ゴム組成物によって形
成されている。なお、ＳＢＲ系ゴム組成物とは、ＳＢＲ
単独のゴム組成物だけでなく、ＳＢＲにＮＲ，ＢＲ等の
他種のゴムをブレンドしたゴム組成物をも含む意味であ
り、好ましくは、上側仕切板６０に対する接着性を有利
に得るために、ＳＢＲが１０重量部以上でブレンドされ
たゴム組成物が採用される。

【００２４】そして、ゴム弾性板７６は、例えば特公平
５−３０１８２号公報に記載の如き方法に従って、上側
仕切板６０と共加硫されること等により、上側仕切板６
０に対して加硫接着されている。具体的には、例えば、
ゴム弾性板７６の加硫成形型内に、別途形成した上側仕
切板６０をセットした後、ゴム組成物を充填して加熱
し、加硫成形することにより、ゴム弾性板７６が上側仕
切板６０に対して加硫接着されることとなる。なお、そ
の際、ゴム弾性板７６と上側仕切板６０の加硫接着面に
は、接着剤の塗布等の特別な処理は不要であり、上述の
如く、ＳＢＲ系ゴム組成物とＰＰＥ系樹脂組成物を採用
することによって、充分な加硫接着強度を安定して得る
ことが出来るのである。

【００２５】また、かくの如くゴム弾性板７６を加硫成
形するに際しては、加硫成形型内にセットした上側仕切
板６０を、加硫温度に近い温度まで加熱しておくことが
望ましい。それによって、ゴム弾性板７６の加硫後冷却
時に上側仕切板６０も冷却されて透孔７４が僅かに小径
化することから、ゴム弾性板７６の内部における引張歪
み乃至は応力を小さくすることが可能となる。

【００２６】さらに、ゴム弾性板７６の外周縁部は、透
孔７４の周縁部を両側面から挟み込むようにして、上側
仕切板６０の底壁部の表裏両面に対して加硫接着されて
いる。また、ゴム弾性板７６には、単体での平面図が図
３に示されているように、ゴム弾性板７６が加硫接着さ
れる透孔７４の周縁部において、表裏に貫通する貫通穴
８０が、周方向に互いに所定距離を隔てて複数個形成さ
れている。そして、図２に示されているように、これら
の貫通穴８０にもゴム弾性板７６が充填されており、該
貫通穴８０を通じて、上側仕切板６０の底壁部の表裏に
加硫接着されたゴム弾性板７６が互いに連続させられて
一体的に接続されている。

【００２７】そして、このような構造とされた上側仕切
板６０は、図１に示されているように、その円形凹所７
２が下側仕切板６２の円形凹所６６に入り込んで、該円
形凹所６６の開口を覆蓋するようにして重ね合わされて
おり、外周縁部において、第二の取付金具１４に対して
固定的に組み合わされている。これにより、上下仕切板
６０，６２の周壁部間において、周方向に所定長さで延
び、周方向両端部が連通孔６８，７８を通じて受圧室５
６と平衡室５８にそれぞれ連通せしめられ、以て、それ
ら受圧室５６と平衡室５８の間での流体流動を許容する
オリフィス通路８２が形成されている。また、上側仕切
板６０の底壁部に加硫接着されたゴム弾性板７６は、一
方の面が受圧室５６に晒されていると共に、他方の面が
下側仕切板６２の通孔７０を通じて平衡室５８に晒され
ており、以て、ゴム弾性板７６の弾性変形に基づいて受
圧室５６と平衡室５８の間での流体流動を実質的に許容
せしめて受圧室５６の内圧変動を軽減乃至は吸収する液
圧吸収機構が構成されている。

【００２８】なお、特に本実施例では、オリフィス通路
８２を通じて流動せしめられる流体の共振作用に基づい
て、シェイク等の低周波大振幅振動に対する減衰効果が
発揮されるように、オリフィス通路８２の流路長さや断
面積がチューニングされていると共に、かかるオリフィ
ス通路８２が実質的に閉塞状態となるこもり音等の高周
波小振幅振動の入力時に、ゴム弾性板７６の弾性変形に
基づく低動ばね効果が発揮されるように、ゴム弾性板７
６の弾性特性等がチューニングされている。

【００２９】従って、上述の如き構造とされたエンジン
マウント１０においては、隔壁部材５４を構成する上側
仕切板６０をＰＰＥ系樹脂組成物にて形成すると共に、
ゴム弾性板７６をＳＢＲ系ゴム組成物にて形成し、上側
仕切板６０にゴム弾性板７６を加硫接着せしめて透孔７
４を閉塞したことにより、上側仕切板６０とゴム弾性板
７６との細かい接着部分への接着剤の塗布等の面倒な作
業を必要とすることなく、ゴム弾性板７６を上側仕切板
６０に対して充分な固着強度をもって加硫接着せしめ
て、液圧吸収機構を構成することが可能となったのであ
る。

【００３０】しかも、ゴム弾性板７６は、上側仕切板６
０の底壁部を表裏両面から挟み込むように加硫接着され
ていることに加えて、それら表裏両面に加硫接着された
部分が貫通穴８０を通じて相互に接続，一体化されてい
ることから、アンカー的作用が発揮されてゴム弾性板７
６の上側仕切板６０に対する固着強度が一層有利に発揮
され得ると共に、万一、ゴム弾性板７６と上側仕切板６
０との接着部分が剥離した場合でも、ゴム弾性板７６が
上側仕切板６０から離脱してしまうことが有利に回避さ
れ得るのである。

【００３１】また、かかるエンジンマウント１０におい
ては、ゴム弾性板７６が、上側仕切板６０に対して、加
硫接着されることによって取り付けられていることか
ら、ゴム弾性板７６の弾性特性が上側仕切板６０の部材
寸法公差等による影響を受けることもなく、目的とする
防振効果を安定して且つ有利に得ることが出来るのであ
る。

【００３２】加えて、本実施例のエンジンマウント１０
においては、ゴム弾性体７６が加硫接着される部材（上
側仕切板６０）だけがＰＰＥ系樹脂組成物にて形成され
ていることから、ＰＰＥ系樹脂組成物を採用することに
よる成形性の低下やコスト性の悪化等が問題となるよう
なこともないのである。

【００３３】以上、本発明の実施例について詳述してき
たが、これは文字通りの例示であって、本発明は、かか
る具体例にのみ限定して解釈されるものではない。

【００３４】例えば、前記実施例では、受圧室５６と平
衡室５８を仕切ると共にオリフィス通路８２を形成する
隔壁部材５４のうち、ゴム弾性板７６が加硫接着される
上側仕切板６０だけがＰＰＥ系樹脂組成物によって形成
されていたが、隔壁部材５４の全体をＰＰＥ系樹脂組成
物によって形成しても良い。その一具体例を、図４に示
すと共に、かかる隔壁部材のマウントへの組付状態を、
図５に示す。なお、これら図４及び図５においては、理
解を容易とするために、前記実施例と同様な構造とされ
た部材および部位に対して、それぞれ、図中に前記実施
例と同一の符号を付しておく。

【００３５】また、上側仕切板６０におけるゴム弾性板
７６の接着部位に形成する貫通穴８０の形状や数は、何
等限定されるものでなく、少なくとも一つ形成されてい
れば良い。

【００３６】さらに、オリフィス通路８２の形状や長さ
等は、要求される防振特性に応じて適宜に設定されるも
のであり、前記実施例に限定されるものではない。

【００３７】また、ゴム弾性板７６に帆布等を加硫接着
せしめてゴム弾性板７６の変形量を制限したり、ゴム弾
性板７６を補強したりすること等も可能であり、更にま
た、上側仕切板６０を形成するＰＰＥ系樹脂組成物にガ
ラス繊維等の繊維状強化材を配合して補強すること等も
可能である。

【００３８】加えて、前記実施例では、本発明を自動車
用エンジンマウントに適用したものの具体例を示した
が、本発明は、その他、各種の防振装置等に適用可能で
あることは、勿論である。

【００３９】その他、一々列挙はしないが、本発明は当
業者の知識に基づいて種々なる変更，修正，改良等を加
えた態様において実施され得るものであり、また、その
ような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何
れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言
うまでもないところである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのエンジンマウントを
示す縦断面図である。

【図２】図１に示されたエンジンマウントを構成する上
側仕切板とゴム弾性板の加硫成形品を示す縦断面図であ
る。

【図３】図２に示された加硫成形品を構成する上側仕切
板を示す平面図である。

【図４】本発明において好適に採用される隔壁部材の別
の具体例を示す縦断面図である。

【図５】図４に示された隔壁部材が組付けられた、本発
明の別の実施例としてのエンジンマウントを示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１０ エンジンマウント １２ 第一の取付金具 １４ 第二の取付金具 １６ ゴム弾性体 ３６ ダイヤフラム ５４ 隔壁部材 ５６ 受圧室 ５８ 平衡室 ６０ 上側仕切板 ６２ 下側仕切板 ７６ ゴム弾性板 ７８ 連通孔 ８０ 貫通穴 ８２ オリフィス通路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに所定距離を隔てて配された第一の
   取付部材と第二の取付部材をゴム弾性体にて連結すると
   共に、該第二の取付部材によって隔壁部材を支持せしめ
   て、該隔壁部材を挟んだ両側に、壁部の一部が前記ゴム
   弾性体にて構成された受圧室と、壁部の一部が可撓性膜
   にて構成された平衡室を形成し、該受圧室および該平衡
   室に所定の非圧縮性流体を封入する一方、それら受圧室
   と平衡室を相互に連通する流体流路を設けると共に、前
   記隔壁部材によってゴム弾性板を支持せしめて前記受圧
   室と前記平衡室の間に配設した流体封入式マウント装置
   において、 前記ゴム弾性板をＳＢＲ系ゴム組成物によって構成し、
   該ゴム弾性板の外周部分を前記隔壁部材に加硫接着する
   一方、かかる隔壁部材における少なくとも該ゴム弾性板
   が加硫接着される接合部分をＰＰＥ系樹脂組成物によっ
   て構成し、該接合部分を両側面から挟むように前記ゴム
   弾性板の外周部分を加硫接着せしめると共に、該隔壁部
   材の接合部分に少なくとも一つの貫通穴を設けて、該接
   合部分の両側面に加硫接着せしめた前記ゴム弾性板の外
   周部分を該貫通穴を通じて連続させたことを特徴とする
   流体封入式マウント装置。