JPH0825749A - インパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法 - Google Patents
インパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法Info
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- JPH0825749A JPH0825749A JP16175894A JP16175894A JPH0825749A JP H0825749 A JPH0825749 A JP H0825749A JP 16175894 A JP16175894 A JP 16175894A JP 16175894 A JP16175894 A JP 16175894A JP H0825749 A JPH0825749 A JP H0825749A
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- Japan
- Prior art keywords
- head gap
- head
- return time
- printing
- gap
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Abstract
(57)【要約】
【目的】厚い印字媒体を使用する場合でも、適正ヘッド
ギャップを設定することができるインパクトプリンタの
ヘッドギャップ設定方法を提供する。 【構成】印字媒体に試し印字を行ってピンの戻り時間ｔ
i を検出し、該戻り時間ｔi に基づいて適正ヘッドギャ
ップを設定するようになっている。そして、ヘッドギャ
ップＤが最大値ｄ1 になる箇所から最小値ｄn になる箇
所までの複数個のサンプル印字位置にワイヤドット印字
ヘッドを移動させ、各サンプル印字位置においてピンの
戻り時間ｔi を検出する。次に、二つ以上のサンプル印
字位置における戻り時間ｔi に基づいて、ヘッドギャッ
プＤに対する戻り時間ｔi の変化率ｘi を計算し、該変
化率ｘi に基づいてヘッドギャップＤと戻り時間ｔi と
が１対１に比例する領域を選択する。そして、該領域に
おいて適正ヘッドギャップを設定する。
ギャップを設定することができるインパクトプリンタの
ヘッドギャップ設定方法を提供する。 【構成】印字媒体に試し印字を行ってピンの戻り時間ｔ
i を検出し、該戻り時間ｔi に基づいて適正ヘッドギャ
ップを設定するようになっている。そして、ヘッドギャ
ップＤが最大値ｄ1 になる箇所から最小値ｄn になる箇
所までの複数個のサンプル印字位置にワイヤドット印字
ヘッドを移動させ、各サンプル印字位置においてピンの
戻り時間ｔi を検出する。次に、二つ以上のサンプル印
字位置における戻り時間ｔi に基づいて、ヘッドギャッ
プＤに対する戻り時間ｔi の変化率ｘi を計算し、該変
化率ｘi に基づいてヘッドギャップＤと戻り時間ｔi と
が１対１に比例する領域を選択する。そして、該領域に
おいて適正ヘッドギャップを設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インパクトプリンタの
ヘッドギャップ設定方法に関するものである。
ヘッドギャップ設定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、インパクトプリンタは、ワイヤド
ット印字ヘッドを有し、該ワイヤドット印字ヘッドによ
って印字ワイヤ（以下「ピン」という。）を駆動し、イ
ンクリボン及び印字媒体をプラテンに強く押し付けて印
字を行うようになっている。そして、例えば、ばねチャ
ージ型のワイヤドット印字ヘッドにおいては、バイアス
用の板ばねによってアーマチュアを揺動自在に支持する
とともに、該アーマチュアを永久磁石によって前記板ば
ねの復元力に抗してコアに吸引させておき、印字する際
に、前記コアに巻装されたコイルを励磁して前記永久磁
石の磁束と逆方向の磁束を発生させ、前記アーマチュア
を解放させてピンを駆動するようになっている。
ット印字ヘッドを有し、該ワイヤドット印字ヘッドによ
って印字ワイヤ（以下「ピン」という。）を駆動し、イ
ンクリボン及び印字媒体をプラテンに強く押し付けて印
字を行うようになっている。そして、例えば、ばねチャ
ージ型のワイヤドット印字ヘッドにおいては、バイアス
用の板ばねによってアーマチュアを揺動自在に支持する
とともに、該アーマチュアを永久磁石によって前記板ば
ねの復元力に抗してコアに吸引させておき、印字する際
に、前記コアに巻装されたコイルを励磁して前記永久磁
石の磁束と逆方向の磁束を発生させ、前記アーマチュア
を解放させてピンを駆動するようになっている。
【０００３】ところで、従来のワイヤドット印字ヘッド
においては、アーマチュアと対向させてセンサ電極が配
設され、両者間に静電容量センサが形成される。そし
て、前記センサ電極は両者間の静電容量を測定し、該静
電容量をセンサ出力として出力するようになっている。
したがって、該センサ出力によって、印字媒体の厚さを
検出し、印字媒体ごとに適正なヘッドギャップ（以下
「適正ヘッドギャップ」という。）を設定することがで
きる。
においては、アーマチュアと対向させてセンサ電極が配
設され、両者間に静電容量センサが形成される。そし
て、前記センサ電極は両者間の静電容量を測定し、該静
電容量をセンサ出力として出力するようになっている。
したがって、該センサ出力によって、印字媒体の厚さを
検出し、印字媒体ごとに適正なヘッドギャップ（以下
「適正ヘッドギャップ」という。）を設定することがで
きる。
【０００４】そのために、インパクトプリンタは、前記
ピンの運動をセンサ出力によって観測する手段と、観測
した結果を記憶する手段と、記憶した内容に基づいてヘ
ッドギャップを調整する手段とを有する。そして、ワイ
ヤドット印字ヘッドとプラテンとの間に印字媒体を挿入
し、該印字媒体に試し印字を行い、この時のピンの戻り
時間を検出する。次に、該戻り時間に基づいて適正ヘッ
ドギャップを設定し、設定された適正ヘッドギャップが
得られるようにワイヤドット印字ヘッドの位置が調整さ
れる。
ピンの運動をセンサ出力によって観測する手段と、観測
した結果を記憶する手段と、記憶した内容に基づいてヘ
ッドギャップを調整する手段とを有する。そして、ワイ
ヤドット印字ヘッドとプラテンとの間に印字媒体を挿入
し、該印字媒体に試し印字を行い、この時のピンの戻り
時間を検出する。次に、該戻り時間に基づいて適正ヘッ
ドギャップを設定し、設定された適正ヘッドギャップが
得られるようにワイヤドット印字ヘッドの位置が調整さ
れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のインパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法にお
いては、一般の印字媒体より厚い印字媒体に対して印字
を行うことができるようにワイヤドット印字ヘッドの可
動範囲を広くした場合には、適正ヘッドギャップを設定
することができない。
来のインパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法にお
いては、一般の印字媒体より厚い印字媒体に対して印字
を行うことができるようにワイヤドット印字ヘッドの可
動範囲を広くした場合には、適正ヘッドギャップを設定
することができない。
【０００６】図２はインパクトプリンタのヘッドギャッ
プ設定方法の概念図、図３はヘッドギャップと戻り時間
との関係図である。なお、図３において、横軸にヘッド
ギャップＤを、縦軸にピンの戻り時間を採ってある。図
において、４３はワイヤドット印字ヘッド、４４はプラ
テン、４５は印字媒体である。前記ヘッドギャップＤを
設定するのに当たり、通常は、ワイヤドット印字ヘッド
４３を可動範囲Ｅ１だけ移動させることができるように
なっている。この場合、可動範囲Ｅ１内においては、ヘ
ッドギャップＤと戻り時間とは、ほぼ１対１に比例す
る。したがって、戻り時間に基づいて適正ヘッドギャッ
プを設定することができる。
プ設定方法の概念図、図３はヘッドギャップと戻り時間
との関係図である。なお、図３において、横軸にヘッド
ギャップＤを、縦軸にピンの戻り時間を採ってある。図
において、４３はワイヤドット印字ヘッド、４４はプラ
テン、４５は印字媒体である。前記ヘッドギャップＤを
設定するのに当たり、通常は、ワイヤドット印字ヘッド
４３を可動範囲Ｅ１だけ移動させることができるように
なっている。この場合、可動範囲Ｅ１内においては、ヘ
ッドギャップＤと戻り時間とは、ほぼ１対１に比例す
る。したがって、戻り時間に基づいて適正ヘッドギャッ
プを設定することができる。
【０００７】ところが、一般の印字媒体より厚い印字媒
体に対して印字を行うことができるように、ワイヤドッ
ト印字ヘッド４３を可動範囲Ｅ２だけ移動させることが
できるようにすると、可動範囲Ｅ１以外の部分において
は、ヘッドギャップＤと戻り時間とは１対１に比例しな
い。したがって、戻り時間に基づいて適正ヘッドギャッ
プを設定することができなくなってしまう。
体に対して印字を行うことができるように、ワイヤドッ
ト印字ヘッド４３を可動範囲Ｅ２だけ移動させることが
できるようにすると、可動範囲Ｅ１以外の部分において
は、ヘッドギャップＤと戻り時間とは１対１に比例しな
い。したがって、戻り時間に基づいて適正ヘッドギャッ
プを設定することができなくなってしまう。
【０００８】本発明は、前記従来のインパクトプリンタ
のヘッドギャップ設定方法の問題点を解決して、厚い印
字媒体を使用する場合でも適正ヘッドギャップを設定す
ることができるインパクトプリンタのヘッドギャップ設
定方法を提供することを目的とする。
のヘッドギャップ設定方法の問題点を解決して、厚い印
字媒体を使用する場合でも適正ヘッドギャップを設定す
ることができるインパクトプリンタのヘッドギャップ設
定方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のイ
ンパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法において
は、印字媒体に試し印字を行ってピンの戻り時間を検出
し、該戻り時間に基づいて適正ヘッドギャップを設定す
るようになっている。そして、ヘッドギャップが最大値
になる箇所から最小値になる箇所までの複数個のサンプ
ル印字位置にワイヤドット印字ヘッドを移動させ、各サ
ンプル印字位置においてピンの戻り時間を検出する。
ンパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法において
は、印字媒体に試し印字を行ってピンの戻り時間を検出
し、該戻り時間に基づいて適正ヘッドギャップを設定す
るようになっている。そして、ヘッドギャップが最大値
になる箇所から最小値になる箇所までの複数個のサンプ
ル印字位置にワイヤドット印字ヘッドを移動させ、各サ
ンプル印字位置においてピンの戻り時間を検出する。
【００１０】次に、二つ以上のサンプル印字位置におけ
る戻り時間に基づいて、ヘッドギャップに対する戻り時
間の変化率を計算し、該変化率に基づいてヘッドギャッ
プと戻り時間とが１対１に比例する領域を選択する。そ
して、該領域において適正ヘッドギャップを設定する。
る戻り時間に基づいて、ヘッドギャップに対する戻り時
間の変化率を計算し、該変化率に基づいてヘッドギャッ
プと戻り時間とが１対１に比例する領域を選択する。そ
して、該領域において適正ヘッドギャップを設定する。
【００１１】
【作用】本発明によれば、前記のようにインパクトプリ
ンタのヘッドギャップ設定方法においては、印字媒体に
試し印字を行ってピンの戻り時間を検出し、該戻り時間
に基づいて適正ヘッドギャップを設定するようになって
いる。そして、プラテンとピンとの間に印字媒体を挿入
し、ヘッドギャップが最大値になる箇所から最小値にな
る箇所までの複数個のサンプル印字位置にワイヤドット
印字ヘッドを移動させ、各サンプル印字位置においてピ
ンの戻り時間を検出する。
ンタのヘッドギャップ設定方法においては、印字媒体に
試し印字を行ってピンの戻り時間を検出し、該戻り時間
に基づいて適正ヘッドギャップを設定するようになって
いる。そして、プラテンとピンとの間に印字媒体を挿入
し、ヘッドギャップが最大値になる箇所から最小値にな
る箇所までの複数個のサンプル印字位置にワイヤドット
印字ヘッドを移動させ、各サンプル印字位置においてピ
ンの戻り時間を検出する。
【００１２】次に、二つ以上のサンプル印字位置におけ
る戻り時間に基づいて、ヘッドギャップに対する戻り時
間の変化率を計算し、該変化率に基づいてヘッドギャッ
プと戻り時間とが１対１に比例する領域を選択する。こ
の場合、ワイヤドット印字ヘッドの可動範囲のうち、ヘ
ッドギャップと戻り時間とが１対１に比例する部分にお
ける変化率をあらかじめ求めておき、該変化率と前記各
サンプル印字位置における変化率とを比較する。そし
て、両変化率が等しい場合、前記サンプル印字位置はヘ
ッドギャップと戻り時間とが１対１に比例する領域内に
あると判断することができる。
る戻り時間に基づいて、ヘッドギャップに対する戻り時
間の変化率を計算し、該変化率に基づいてヘッドギャッ
プと戻り時間とが１対１に比例する領域を選択する。こ
の場合、ワイヤドット印字ヘッドの可動範囲のうち、ヘ
ッドギャップと戻り時間とが１対１に比例する部分にお
ける変化率をあらかじめ求めておき、該変化率と前記各
サンプル印字位置における変化率とを比較する。そし
て、両変化率が等しい場合、前記サンプル印字位置はヘ
ッドギャップと戻り時間とが１対１に比例する領域内に
あると判断することができる。
【００１３】次に、該領域において適正ヘッドギャップ
を設定する。
を設定する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図４は本発明の実施例における
ワイヤドット印字ヘッドの断面図である。図において、
１１はベースであり、該ベース１１の周縁部にロアヨー
ク１２、永久磁石１３、アッパヨーク１４、スペーサ１
５、板ばね２１、アーマチュアヨーク２２、ストッパ２
３、センサ基板２４及びガイドフレーム２５が順次積み
重ねられ、クランプ２６によって挟持され固定される。
ながら詳細に説明する。図４は本発明の実施例における
ワイヤドット印字ヘッドの断面図である。図において、
１１はベースであり、該ベース１１の周縁部にロアヨー
ク１２、永久磁石１３、アッパヨーク１４、スペーサ１
５、板ばね２１、アーマチュアヨーク２２、ストッパ２
３、センサ基板２４及びガイドフレーム２５が順次積み
重ねられ、クランプ２６によって挟持され固定される。
【００１５】また、２８は前記ベース１１に取り付けら
れたコア、２９は該コア２８の外周に巻装されたコイル
であり、該コア２８及びコイル２９によって電磁石３０
が形成される。そして、３２は前記コイル２９を通電す
るコイル基板３３を保護するカバーである。前記板ばね
２１の可撓（かとう）部には、前記アーマチュアヨーク
２２に隣接させてアーマチュア３５が取り付けられ、該
アーマチュア３５の先端にピン３６が固定される。該ピ
ン３６は、ガイドフレーム２５の先端のガイドノーズ３
８に固着されたワイヤガイド３９によって案内される。
れたコア、２９は該コア２８の外周に巻装されたコイル
であり、該コア２８及びコイル２９によって電磁石３０
が形成される。そして、３２は前記コイル２９を通電す
るコイル基板３３を保護するカバーである。前記板ばね
２１の可撓（かとう）部には、前記アーマチュアヨーク
２２に隣接させてアーマチュア３５が取り付けられ、該
アーマチュア３５の先端にピン３６が固定される。該ピ
ン３６は、ガイドフレーム２５の先端のガイドノーズ３
８に固着されたワイヤガイド３９によって案内される。
【００１６】前記構成のワイヤドット印字ヘッド４３
（図２参照）において、コイル２９に通電しない場合
は、前記アーマチュア３５は永久磁石１３が発生させた
磁束によってコア２８に吸引される。この場合、前記ピ
ン３６はワイヤガイド３９から突出しない。これに対し
て、コイル２９に通電した場合は、前記永久磁石１３の
磁界を打ち消す方向に磁束が発生させられ、板ばね２１
の復元力によってピン３６がワイヤガイド３９から突出
する。こうして突出したピン３６は、ワイヤドット印字
ヘッド４３と対向させて配設された図示しないインクリ
ボン及び印字媒体を図示しないプラテンに強く押し付け
て印字を行う。
（図２参照）において、コイル２９に通電しない場合
は、前記アーマチュア３５は永久磁石１３が発生させた
磁束によってコア２８に吸引される。この場合、前記ピ
ン３６はワイヤガイド３９から突出しない。これに対し
て、コイル２９に通電した場合は、前記永久磁石１３の
磁界を打ち消す方向に磁束が発生させられ、板ばね２１
の復元力によってピン３６がワイヤガイド３９から突出
する。こうして突出したピン３６は、ワイヤドット印字
ヘッド４３と対向させて配設された図示しないインクリ
ボン及び印字媒体を図示しないプラテンに強く押し付け
て印字を行う。
【００１７】また、前記センサ基板２４の上（図におけ
る下面）にセンサ電極４０が取り付けられる。該センサ
電極４０はわずかな空間を置いて各アーマチュア３５と
対向させられて静電容量センサを構成し、該静電容量セ
ンサによって両者間の静電容量を測定することができ
る。そして、測定された静電容量は、前記静電容量セン
サからセンサ出力として出力される。
る下面）にセンサ電極４０が取り付けられる。該センサ
電極４０はわずかな空間を置いて各アーマチュア３５と
対向させられて静電容量センサを構成し、該静電容量セ
ンサによって両者間の静電容量を測定することができ
る。そして、測定された静電容量は、前記静電容量セン
サからセンサ出力として出力される。
【００１８】ところで、前記ワイヤドット印字ヘッド４
３においては、前記静電容量を測定することによって、
各アーマチュア３５の動作をそれぞれ検出することがで
きるようになっている。そして、アーマチュア３５の動
作に対応させてコイル２９への通電時間、すなわち駆動
時間を制御して、最適な印字を行うことができるように
したり、印字媒体の厚さを検出して、該印字媒体に対応
するヘッドギャップを形成したりするようになってい
る。
３においては、前記静電容量を測定することによって、
各アーマチュア３５の動作をそれぞれ検出することがで
きるようになっている。そして、アーマチュア３５の動
作に対応させてコイル２９への通電時間、すなわち駆動
時間を制御して、最適な印字を行うことができるように
したり、印字媒体の厚さを検出して、該印字媒体に対応
するヘッドギャップを形成したりするようになってい
る。
【００１９】図５は本発明の実施例におけるセンサ出力
及び駆動電流の波形図である。なお、図において、横軸
に時間を、縦軸にセンサ出力及び駆動電流の値を採って
ある。図において、Ｌ２はセンサ出力の波形、Ｌ３は駆
動電流の波形である。図に示すように、センサ出力をハ
イ側スライスレベルＶREF1及びロー側スライスレベルＶ
REF2によってスライスすると、前記コイル２９（図４）
に駆動電流を供給した後、アーマチュア３５がコア２８
から解放されるまでの解放時間Ｔ1 、アーマチュア３５
がコア２８から解放された後、ピン３６が図示しない印
字媒体に衝突するまでの印字時間Ｔ2 、及びピン３６が
印字媒体に衝突した後、アーマチュア３５が再びコア２
８に吸引されるまでの戻り時間Ｔ3 のセンサ出力情報を
得ることができる。そして、各ピン３６についての前記
解放時間Ｔ1 、印字時間Ｔ2 及び戻り時間Ｔ3 は図示し
ないメモリに記憶され、ワイヤドット印字ヘッド４３
（図２参照）の図示しないヘッドギャップ調整装置は、
前記解放時間Ｔ1 、印字時間Ｔ2 及び戻り時間Ｔ3 に基
づいてヘッドギャップを調整する。
及び駆動電流の波形図である。なお、図において、横軸
に時間を、縦軸にセンサ出力及び駆動電流の値を採って
ある。図において、Ｌ２はセンサ出力の波形、Ｌ３は駆
動電流の波形である。図に示すように、センサ出力をハ
イ側スライスレベルＶREF1及びロー側スライスレベルＶ
REF2によってスライスすると、前記コイル２９（図４）
に駆動電流を供給した後、アーマチュア３５がコア２８
から解放されるまでの解放時間Ｔ1 、アーマチュア３５
がコア２８から解放された後、ピン３６が図示しない印
字媒体に衝突するまでの印字時間Ｔ2 、及びピン３６が
印字媒体に衝突した後、アーマチュア３５が再びコア２
８に吸引されるまでの戻り時間Ｔ3 のセンサ出力情報を
得ることができる。そして、各ピン３６についての前記
解放時間Ｔ1 、印字時間Ｔ2 及び戻り時間Ｔ3 は図示し
ないメモリに記憶され、ワイヤドット印字ヘッド４３
（図２参照）の図示しないヘッドギャップ調整装置は、
前記解放時間Ｔ1 、印字時間Ｔ2 及び戻り時間Ｔ3 に基
づいてヘッドギャップを調整する。
【００２０】次に、ヘッドギャップ調整装置について説
明する。図６は本発明の実施例におけるインパクトプリ
ンタのブロック図である。図において、４３はワイヤド
ット印字へッド、６１は印字データをインパクトプリン
タに入力するための外部インタフェース（Ｉ／Ｆ）、６
２はインパクトプリンタ全体の動作を制御するＣＰＵ、
６３はドライバ、６４はプログラムＲＯＭ、７１は戻り
時間Ｔ3 （図５）を検出する印字タイミング検出回路、
７２は戻り時間Ｔ3 を記憶するメモリ、７５は図示しな
いパルスモータを駆動することによってワイヤドット印
字ヘッド４３を移動させ、ピン３６（図４）と図示しな
い印字媒体との間のヘッドギャップを変更するヘッドギ
ャップ調整装置である。
明する。図６は本発明の実施例におけるインパクトプリ
ンタのブロック図である。図において、４３はワイヤド
ット印字へッド、６１は印字データをインパクトプリン
タに入力するための外部インタフェース（Ｉ／Ｆ）、６
２はインパクトプリンタ全体の動作を制御するＣＰＵ、
６３はドライバ、６４はプログラムＲＯＭ、７１は戻り
時間Ｔ3 （図５）を検出する印字タイミング検出回路、
７２は戻り時間Ｔ3 を記憶するメモリ、７５は図示しな
いパルスモータを駆動することによってワイヤドット印
字ヘッド４３を移動させ、ピン３６（図４）と図示しな
い印字媒体との間のヘッドギャップを変更するヘッドギ
ャップ調整装置である。
【００２１】ところで、インパクトプリンタの組立調整
時において、図示しないプラテンとピン３６との間が基
準ギャップ（例えば、０．５〔ｍｍ〕）になるようにワ
イヤドット印字ヘッド４３がセットされる。そして、厚
さの分かっている図示しない標準印字媒体をプラテンと
ピン３６との間に挿入し、その時、標準印字媒体とピン
３６との間に形成される標準ギャップですべてのピン３
６（例えば、９本又は２４本）をそれぞれ駆動し、アー
マチュア３５の変位によるセンサ出力Ｌ２（図５）の波
形から解放時間Ｔ1 、印字時間Ｔ2 、戻り時間Ｔ3 等の
標準センサ出力情報を求め、該標準センサ出力情報をセ
ルフアジャストデータとしてメモリ７２に格納するよう
になっている。
時において、図示しないプラテンとピン３６との間が基
準ギャップ（例えば、０．５〔ｍｍ〕）になるようにワ
イヤドット印字ヘッド４３がセットされる。そして、厚
さの分かっている図示しない標準印字媒体をプラテンと
ピン３６との間に挿入し、その時、標準印字媒体とピン
３６との間に形成される標準ギャップですべてのピン３
６（例えば、９本又は２４本）をそれぞれ駆動し、アー
マチュア３５の変位によるセンサ出力Ｌ２（図５）の波
形から解放時間Ｔ1 、印字時間Ｔ2 、戻り時間Ｔ3 等の
標準センサ出力情報を求め、該標準センサ出力情報をセ
ルフアジャストデータとしてメモリ７２に格納するよう
になっている。
【００２２】したがって、インパクトプリンタを使用す
るのに当たり、プラテンとピン３６との間が基準ギャッ
プになるようにワイヤドット印字ヘッド４３がセットさ
れる。そして、所定の印字媒体をプラテンとピン３６と
の間に挿入した状態において試し印字を行い、該試し印
字によって得られたセンサ出力情報、前記標準センサ出
力情報及び標準ギャップに基づいて適正ヘッドギャップ
を計算し、前記ヘッドギャップ調整装置７５を作動さ
せ、適正ヘッドギャップが形成されるようにワイヤドッ
ト印字ヘッド４３を移動させる。
るのに当たり、プラテンとピン３６との間が基準ギャッ
プになるようにワイヤドット印字ヘッド４３がセットさ
れる。そして、所定の印字媒体をプラテンとピン３６と
の間に挿入した状態において試し印字を行い、該試し印
字によって得られたセンサ出力情報、前記標準センサ出
力情報及び標準ギャップに基づいて適正ヘッドギャップ
を計算し、前記ヘッドギャップ調整装置７５を作動さ
せ、適正ヘッドギャップが形成されるようにワイヤドッ
ト印字ヘッド４３を移動させる。
【００２３】ところで、前記構成のインパクトプリンタ
においては、一般の印字媒体より厚い印字媒体に対して
印字を行うことができるように、ワイヤドット印字ヘッ
ド４３の可動範囲が広く設定されている。ところが、ワ
イヤドット印字ヘッド４３の可動範囲の全体にわたって
ヘッドギャップＤ（図３参照）と戻り時間Ｔ3 とが１対
１に比例するわけではない。
においては、一般の印字媒体より厚い印字媒体に対して
印字を行うことができるように、ワイヤドット印字ヘッ
ド４３の可動範囲が広く設定されている。ところが、ワ
イヤドット印字ヘッド４３の可動範囲の全体にわたって
ヘッドギャップＤ（図３参照）と戻り時間Ｔ3 とが１対
１に比例するわけではない。
【００２４】そこで、前記試し印字を行う前にサンプル
印字を行い、該サンプル印字によって、ワイヤドット印
字ヘッド４３の可動範囲のうちヘッドギャップＤと戻り
時間Ｔ3 とが１対１に比例する領域を選択し、該領域に
おいて適正ヘッドギャップを設定するようにしている。
そのために、サンプル印字を行うのに当たり、ワイヤド
ット印字ヘッド４３を可動範囲のうちヘッドギャップＤ
が最大値ｄ1 になる箇所に移動させる。そして、所定の
印字媒体をプラテンとピン３６との間に挿入してサンプ
ル印字を行う。この場合、サンプル印字は、ヘッドギャ
ップＤが最大値ｄ1 になる箇所から最小値ｄn になる箇
所までワイヤドット印字ヘッド４３をＮ個のサンプル印
字位置に移動させて行われ、各サンプル印字位置におい
て戻り時間ｔi （ｉ＝１、２、…、Ｎ）を検出すること
ができるようになっている。
印字を行い、該サンプル印字によって、ワイヤドット印
字ヘッド４３の可動範囲のうちヘッドギャップＤと戻り
時間Ｔ3 とが１対１に比例する領域を選択し、該領域に
おいて適正ヘッドギャップを設定するようにしている。
そのために、サンプル印字を行うのに当たり、ワイヤド
ット印字ヘッド４３を可動範囲のうちヘッドギャップＤ
が最大値ｄ1 になる箇所に移動させる。そして、所定の
印字媒体をプラテンとピン３６との間に挿入してサンプ
ル印字を行う。この場合、サンプル印字は、ヘッドギャ
ップＤが最大値ｄ1 になる箇所から最小値ｄn になる箇
所までワイヤドット印字ヘッド４３をＮ個のサンプル印
字位置に移動させて行われ、各サンプル印字位置におい
て戻り時間ｔi （ｉ＝１、２、…、Ｎ）を検出すること
ができるようになっている。
【００２５】ここで、ワイヤドット印字ヘッド４３の可
動範囲のうちヘッドギャップＤと戻り時間Ｔ3 とが１対
１に比例する可動範囲Ｅ１において、ヘッドギャップＤ
に対する戻り時間Ｔ3 の変化率をＸとすると、各サンプ
ル印字位置におけるヘッドギャップＤの値ｄi に対する
前記戻り時間ｔi の変化率ｘi ｘi ＝（ｔi-1 −ｔi ）／（ｄi-1 −ｄi ） と変化率Ｘとを比較したとき、 ｘi ＝Ｘ になる領域においては、ヘッドギャップＤと戻り時間Ｔ
3 とが１対１に比例することが分かる。
動範囲のうちヘッドギャップＤと戻り時間Ｔ3 とが１対
１に比例する可動範囲Ｅ１において、ヘッドギャップＤ
に対する戻り時間Ｔ3 の変化率をＸとすると、各サンプ
ル印字位置におけるヘッドギャップＤの値ｄi に対する
前記戻り時間ｔi の変化率ｘi ｘi ＝（ｔi-1 −ｔi ）／（ｄi-1 −ｄi ） と変化率Ｘとを比較したとき、 ｘi ＝Ｘ になる領域においては、ヘッドギャップＤと戻り時間Ｔ
3 とが１対１に比例することが分かる。
【００２６】そこで、ヘッドギャップＤが最大値ｄ1 に
なる箇所から最小値ｄn になる箇所までワイヤドット印
字ヘッド４３をＮ個のサンプル印字位置に移動させて、
各サンプル印字位置において変化率ｘi を計算し、該変
化率ｘi と変化率Ｘとが等しくなる領域において適正ヘ
ッドギャップを設定するようにする。図１は本発明の実
施例におけるインパクトプリンタのヘッドギャップ設定
方法のフローチャートである。 ステップＳ１ ヘッドギャップＤ（図３参照）が最大値
ｄ1 になる箇所にワイヤドット印字ヘッド４３（図６）
を移動させる。 ステップＳ２ サンプル印字を行い、サンプル印字位置
における戻り時間ｔi を検出する。 ステップＳ３ サンプル印字位置におけるヘッドギャッ
プＤの値ｄi に対する戻り時間ｔi の変化率ｘi と変化
率Ｘとが等しいかどうかを判断する。等しくない場合は
ステップＳ４に進み、等しい場合は処理を終了し、通常
の試し印字を行って適正ヘッドギャップを計算する。こ
の場合、試し印字は上位装置からの印字データのうち選
択されたものについて行われる。 ステップＳ４ 値ｉをインクリメントする。 ステップＳ５ ヘッドギャップＤの値ｄi が最小値ｄn
と等しいかどうかを判断する。等しい場合はステップＳ
６に、等しくない場合はステップＳ７に進む。 ステップＳ６ ヘッドギャップＤを調整することができ
ない旨を図示しない表示装置に表示する。 ステップＳ７ ヘッドギャップＤが値ｄi になる箇所に
ワイヤドット印字ヘッド４３を移動させ、ステップＳ２
に戻る。
なる箇所から最小値ｄn になる箇所までワイヤドット印
字ヘッド４３をＮ個のサンプル印字位置に移動させて、
各サンプル印字位置において変化率ｘi を計算し、該変
化率ｘi と変化率Ｘとが等しくなる領域において適正ヘ
ッドギャップを設定するようにする。図１は本発明の実
施例におけるインパクトプリンタのヘッドギャップ設定
方法のフローチャートである。 ステップＳ１ ヘッドギャップＤ（図３参照）が最大値
ｄ1 になる箇所にワイヤドット印字ヘッド４３（図６）
を移動させる。 ステップＳ２ サンプル印字を行い、サンプル印字位置
における戻り時間ｔi を検出する。 ステップＳ３ サンプル印字位置におけるヘッドギャッ
プＤの値ｄi に対する戻り時間ｔi の変化率ｘi と変化
率Ｘとが等しいかどうかを判断する。等しくない場合は
ステップＳ４に進み、等しい場合は処理を終了し、通常
の試し印字を行って適正ヘッドギャップを計算する。こ
の場合、試し印字は上位装置からの印字データのうち選
択されたものについて行われる。 ステップＳ４ 値ｉをインクリメントする。 ステップＳ５ ヘッドギャップＤの値ｄi が最小値ｄn
と等しいかどうかを判断する。等しい場合はステップＳ
６に、等しくない場合はステップＳ７に進む。 ステップＳ６ ヘッドギャップＤを調整することができ
ない旨を図示しない表示装置に表示する。 ステップＳ７ ヘッドギャップＤが値ｄi になる箇所に
ワイヤドット印字ヘッド４３を移動させ、ステップＳ２
に戻る。
【００２７】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するも
のではない。
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するも
のではない。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、インパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法に
おいては、印字媒体に試し印字を行ってピンの戻り時間
を検出し、該戻り時間に基づいて適正ヘッドギャップを
設定するようになっている。そして、ヘッドギャップが
最大値になる箇所から最小値になる箇所までの複数個の
サンプル印字位置にワイヤドット印字ヘッドを移動さ
せ、各サンプル印字位置においてピンの戻り時間を検出
する。
れば、インパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法に
おいては、印字媒体に試し印字を行ってピンの戻り時間
を検出し、該戻り時間に基づいて適正ヘッドギャップを
設定するようになっている。そして、ヘッドギャップが
最大値になる箇所から最小値になる箇所までの複数個の
サンプル印字位置にワイヤドット印字ヘッドを移動さ
せ、各サンプル印字位置においてピンの戻り時間を検出
する。
【００２９】次に、二つ以上のサンプル印字位置におけ
る戻り時間に基づいて、ヘッドギャップに対する戻り時
間の変化率を計算し、該変化率に基づいてヘッドギャッ
プと戻り時間とが１対１に比例する領域を選択する。そ
して、該領域において適正ヘッドギャップを設定する。
この場合、ヘッドギャップと戻り時間とが１対１に比例
する領域において適正ヘッドギャップを設定することが
できるので、試し印字によって得られたセンサ出力情
報、標準センサ出力情報及び標準ギャップに基づいて適
正ヘッドギャップを正確に計算することができる。
る戻り時間に基づいて、ヘッドギャップに対する戻り時
間の変化率を計算し、該変化率に基づいてヘッドギャッ
プと戻り時間とが１対１に比例する領域を選択する。そ
して、該領域において適正ヘッドギャップを設定する。
この場合、ヘッドギャップと戻り時間とが１対１に比例
する領域において適正ヘッドギャップを設定することが
できるので、試し印字によって得られたセンサ出力情
報、標準センサ出力情報及び標準ギャップに基づいて適
正ヘッドギャップを正確に計算することができる。
【００３０】したがって、厚い印字媒体を使用する場合
に、ワイヤドット印字ヘッドの可動範囲を広くしても適
正ヘッドギャップを設定することができる。
に、ワイヤドット印字ヘッドの可動範囲を広くしても適
正ヘッドギャップを設定することができる。
【図１】本発明の実施例におけるインパクトプリンタの
ヘッドギャップ設定方法のフローチャートである。
ヘッドギャップ設定方法のフローチャートである。
【図２】インパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法
の概念図である。
の概念図である。
【図３】ヘッドギャップと戻り時間との関係図である。
【図４】本発明の実施例におけるワイヤドット印字ヘッ
ドの断面図である。
ドの断面図である。
【図５】本発明の実施例におけるサンサ出力及び駆動電
流の波形図である。
流の波形図である。
【図６】本発明の実施例におけるインパクトプリンタの
ブロック図である。
ブロック図である。
３６ ピン ４３ ワイヤドット印字ヘッド ７５ ヘッドギャップ調整装置 Ｔ3 、ｔi 戻り時間 ｄ1 最大値 ｄn 最小値 ｘi 変化率
Claims (1)
- 【請求項１】 印字媒体に試し印字を行ってピンの戻り
時間を検出し、該戻り時間に基づいて適正ヘッドギャッ
プを設定するインパクトプリンタのヘッドギャップ設定
方法において、（ａ）ヘッドギャップが最大値になる箇
所から最小値になる箇所までの複数個のサンプル印字位
置にワイヤドット印字ヘッドを移動させ、（ｂ）各サン
プル印字位置においてピンの戻り時間を検出し、（ｃ）
二つ以上のサンプル印字位置における戻り時間に基づい
て、ヘッドギャップに対する戻り時間の変化率を計算
し、（ｄ）該変化率に基づいてヘッドギャップと戻り時
間とが１対１に比例する領域を選択し、（ｅ）該領域に
おいて適正ヘッドギャップを設定することを特徴とする
インパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16175894A JPH0825749A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | インパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16175894A JPH0825749A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | インパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825749A true JPH0825749A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15741341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16175894A Withdrawn JPH0825749A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | インパクトプリンタのヘッドギャップ設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825749A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7010940B2 (en) | 2000-08-17 | 2006-03-14 | Hoya Corporation | Process for producing glass and glass-melting apparatus thereof |
-
1994
- 1994-07-14 JP JP16175894A patent/JPH0825749A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7010940B2 (en) | 2000-08-17 | 2006-03-14 | Hoya Corporation | Process for producing glass and glass-melting apparatus thereof |
| US7191619B2 (en) | 2000-08-17 | 2007-03-20 | Hoya Corporation | Process for producing glass and glass-melting apparatus thereof |
| US7730744B2 (en) | 2000-08-17 | 2010-06-08 | Hoya Corporation | Process for producing glass and glass-melting apparatus thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011002 |