JPH08257122A - スプレー容器およびその製作方法 - Google Patents
スプレー容器およびその製作方法Info
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- JPH08257122A JPH08257122A JP8058116A JP5811696A JPH08257122A JP H08257122 A JPH08257122 A JP H08257122A JP 8058116 A JP8058116 A JP 8058116A JP 5811696 A JP5811696 A JP 5811696A JP H08257122 A JPH08257122 A JP H08257122A
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- Japan
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- wall
- piston
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- container
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
- B65D83/64—Contents and propellant separated by piston
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスに対するピストンの密封を保証すること
によって容器内にあるガスと液体との間に十分で正しい
密封を保証することのできる容器及びその製作方法を提
供する。 【解決手段】縦軸線を有し、内壁と外壁とを含み、内部
を摺動するピストンを備えたスプレー容器において、ピ
ストンと接触できる内壁部分に縦軸線に垂直な溝を形成
する。
によって容器内にあるガスと液体との間に十分で正しい
密封を保証することのできる容器及びその製作方法を提
供する。 【解決手段】縦軸線を有し、内壁と外壁とを含み、内部
を摺動するピストンを備えたスプレー容器において、ピ
ストンと接触できる内壁部分に縦軸線に垂直な溝を形成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピストンを含むス
プレー容器およびその製作方法に関する。この容器は、
特に、推進ガスによって噴霧される液体を含む。この容
器は、食品分野、化学品分野、化粧品分野、薬品分野、
殺虫剤分野およびクリーニング剤分野において使用でき
る。
プレー容器およびその製作方法に関する。この容器は、
特に、推進ガスによって噴霧される液体を含む。この容
器は、食品分野、化学品分野、化粧品分野、薬品分野、
殺虫剤分野およびクリーニング剤分野において使用でき
る。
【０００２】
【従来の技術】容器の最大軸線（一般に、縦軸線）に沿
って摺動できるピストンを内部内に含む、一般に、エー
ロゾル缶と呼ばれる円筒形容器を使用することは公知で
ある。
って摺動できるピストンを内部内に含む、一般に、エー
ロゾル缶と呼ばれる円筒形容器を使用することは公知で
ある。
【０００３】上記容器のピストンは、通常、容器／ピス
トン・ユニットの形状に適合した幾何学的形状（例え
ば、円環形状またはリング形状）のパッキンを備えてい
る。上記パッキンは、ピストンの密封をなし、従って、
ピストンによって分離された区画内にある液体およびガ
スに対する容器の密封を保証する役割を有する。この密
封は、液体に対して十分ではなく（液体内へのガスの側
方通路）、更に、ピストンと一体のパッキンに設けたス
クレーパ・リップによって強化する必要がある。かくし
て、ピストンが容器の長軸に沿って摺動する場合、スク
レーパ・リップとピストン上のパッキンとの組合せによ
って、容器内壁のスクレーピングがなされるとともに、
含まれる液体に対する容器の適切な密封が保証される。
残念ながら、これら２つの要素の組合せによっては、容
器内に存在するガスと液体との間に十分な密封は達成さ
れない。
トン・ユニットの形状に適合した幾何学的形状（例え
ば、円環形状またはリング形状）のパッキンを備えてい
る。上記パッキンは、ピストンの密封をなし、従って、
ピストンによって分離された区画内にある液体およびガ
スに対する容器の密封を保証する役割を有する。この密
封は、液体に対して十分ではなく（液体内へのガスの側
方通路）、更に、ピストンと一体のパッキンに設けたス
クレーパ・リップによって強化する必要がある。かくし
て、ピストンが容器の長軸に沿って摺動する場合、スク
レーパ・リップとピストン上のパッキンとの組合せによ
って、容器内壁のスクレーピングがなされるとともに、
含まれる液体に対する容器の適切な密封が保証される。
残念ながら、これら２つの要素の組合せによっては、容
器内に存在するガスと液体との間に十分な密封は達成さ
れない。
【０００４】実際、ピストンのパッキンとスクレーパ・
リップとの組合せが存在するにも拘わらず、高圧ガス
は、低速で且つ定常的に液体へ向かって拡散する。ガス
のこの低速で定常的な拡散は、容器の最大軸線に平行な
多数の亀裂の存在に帰因する。上記亀裂の存在は、容器
の構成に際して使用される押出プロセスの結果である。
リップとの組合せが存在するにも拘わらず、高圧ガス
は、低速で且つ定常的に液体へ向かって拡散する。ガス
のこの低速で定常的な拡散は、容器の最大軸線に平行な
多数の亀裂の存在に帰因する。上記亀裂の存在は、容器
の構成に際して使用される押出プロセスの結果である。
【０００５】上記密封問題を排除する手段は、特に、容
器内壁にワニスを被覆することからなる。しかしなが
ら、上記ワニスの物理化学的性質の如何に拘わらず、亀
裂を完全に埋めることは不可能である。
器内壁にワニスを被覆することからなる。しかしなが
ら、上記ワニスの物理化学的性質の如何に拘わらず、亀
裂を完全に埋めることは不可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ガス
に対するピストンの密封を保証することによって容器内
にあるガスと液体との間に十分で適切な密封を保証し、
従って、先行技術の欠点を有していない新規の容器を提
案することにある。本発明の別の課題は、上記容器の製
作方法を開示することにある。
に対するピストンの密封を保証することによって容器内
にあるガスと液体との間に十分で適切な密封を保証し、
従って、先行技術の欠点を有していない新規の容器を提
案することにある。本発明の別の課題は、上記容器の製
作方法を開示することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従って、容器に関して、
本発明は、縦軸線を有し、内壁と外壁とを含み、内部を
摺動するピストンを備えたスプレー容器であって、ピス
トンと接触する内壁の部位に、ピストンと壁との間の密
封を保証するため、縦軸線に垂直な溝が設けられたこと
を特徴とするスプレー容器を対象とする。
本発明は、縦軸線を有し、内壁と外壁とを含み、内部を
摺動するピストンを備えたスプレー容器であって、ピス
トンと接触する内壁の部位に、ピストンと壁との間の密
封を保証するため、縦軸線に垂直な溝が設けられたこと
を特徴とするスプレー容器を対象とする。
【０００８】更に詳細に云えば、本発明は、２つの分離
された区画内に液体および推進ガスを含む実質的に円筒
形の容器を対象とする。
された区画内に液体および推進ガスを含む実質的に円筒
形の容器を対象とする。
【０００９】かくして、本発明に係る容器は、容器内壁
上の被覆物質（例えば、ワニス）の使用に依拠せずに、
推進ガスおよび液体に対するピストンの適切で十分な密
封を保証できる。
上の被覆物質（例えば、ワニス）の使用に依拠せずに、
推進ガスおよび液体に対するピストンの適切で十分な密
封を保証できる。
【００１０】容器ピストンが、溝に平行な面に含まれる
パッキンを備えていれば好ましく、パッキンは、先行技
術の場合と同様、液体に対するガスの密封を保証する。
実質的に円筒形の容器の場合、パッキンは、リング状
に、好ましくは、実質的に円環状に構成できる。
パッキンを備えていれば好ましく、パッキンは、先行技
術の場合と同様、液体に対するガスの密封を保証する。
実質的に円筒形の容器の場合、パッキンは、リング状
に、好ましくは、実質的に円環状に構成できる。
【００１１】本発明の別の目的は以下に説明する容器の
製作方法を提供することである。
製作方法を提供することである。
【００１２】上記製作方法は、容器内壁を縦軸線に垂直
な方向にブラッシングする工程を含む。この工程は、容
器内にブラシを導入し、並進運動させずに容器内面に係
合させ、次いで、ブラッシング操作から生じた材料粒子
を容器から取出し、容器を洗浄することからなる。製作
方法の他の工程は、先行技術にもとづく。
な方向にブラッシングする工程を含む。この工程は、容
器内にブラシを導入し、並進運動させずに容器内面に係
合させ、次いで、ブラッシング操作から生じた材料粒子
を容器から取出し、容器を洗浄することからなる。製作
方法の他の工程は、先行技術にもとづく。
【００１３】容器内壁上に存在する溝は、不規則に離間
したものとできる。上記溝が、連続の溝であれば有利で
ある。上記溝は、１０００μｍ以下（好ましくは、１０
０μｍ以下）の間隔だけ離間できる。
したものとできる。上記溝が、連続の溝であれば有利で
ある。上記溝は、１０００μｍ以下（好ましくは、１０
０μｍ以下）の間隔だけ離間できる。
【００１４】溝は、更に、１００μｍ以下（有利には２
５μｍ〜５０μｍの範囲）の深さを有することができ
る。溝は、内壁の押出加工によって生ずる縦軸線に平行
な亀裂よりも深くてもよい。従って、亀裂の影響は、上
記軸線に垂直な溝の存在によって遮蔽される。
５μｍ〜５０μｍの範囲）の深さを有することができ
る。溝は、内壁の押出加工によって生ずる縦軸線に平行
な亀裂よりも深くてもよい。従って、亀裂の影響は、上
記軸線に垂直な溝の存在によって遮蔽される。
【００１５】容器は、硬いプラスチック材料および金属
材料から選択した材料から作製できる。金属（特に、ア
ルミニウム、鋼、鉄）から容器を作製するのが好まし
い。一般に、容器は、内壁のブラッシング時に溝を生ず
るのに十分な硬さを有する材料から作製する。
材料から選択した材料から作製できる。金属（特に、ア
ルミニウム、鋼、鉄）から容器を作製するのが好まし
い。一般に、容器は、内壁のブラッシング時に溝を生ず
るのに十分な硬さを有する材料から作製する。
【００１６】容器は、化粧品分野および／または薬品分
野または食品分野において通常使用される任意の組成物
を含むことができる。推進ガスは、上記分野において通
常使用される任意のガスであってよい。
野または食品分野において通常使用される任意の組成物
を含むことができる。推進ガスは、上記分野において通
常使用される任意のガスであってよい。
【００１７】縦軸線に平行な断面図である添付の図面を
参照して、以下に、本発明に係る容器の実施例を説明す
る。
参照して、以下に、本発明に係る容器の実施例を説明す
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】上記図面に、アルミニウム製胴体
２と、プラスチック製キャップ３とを含む円筒形容器１
を示した。回転縦軸線Ａは、容器を貫通する。
２と、プラスチック製キャップ３とを含む円筒形容器１
を示した。回転縦軸線Ａは、容器を貫通する。
【００１９】胴体２は、液体５を含む一方の区画４と、
推進ガス７を含む、区画４とは別個の他方の区画６とか
ら構成されている。円環状パッキン９を側方に備えたピ
ストン８は、２つの区画を分離する。好ましくは、胴体
２は、更に、推進ガス７の充填弁（図示されていない）
を備えることができる。
推進ガス７を含む、区画４とは別個の他方の区画６とか
ら構成されている。円環状パッキン９を側方に備えたピ
ストン８は、２つの区画を分離する。好ましくは、胴体
２は、更に、推進ガス７の充填弁（図示されていない）
を備えることができる。
【００２０】キャップ３は、制御ロッド１１を挿入した
弁１０からなるスプレー・ユニットを保護する。ロッド
１１は、開口を備えた柱脚１３を支持するショルダ１２
を含む。
弁１０からなるスプレー・ユニットを保護する。ロッド
１１は、開口を備えた柱脚１３を支持するショルダ１２
を含む。
【００２１】柱脚１３の出口には、液体のスプレーノズ
ル１５に接続する流路１４が設けてある。キャップ３
は、更に、液体を引出すために使用者が押圧できる押し
ボタン１６を含む。
ル１５に接続する流路１４が設けてある。キャップ３
は、更に、液体を引出すために使用者が押圧できる押し
ボタン１６を含む。
【００２２】本発明にもとづき、胴体２の内壁１７に
は、相互に５０μｍだけ規則的に離間した溝１８が設け
てある。上記溝は、内壁１７に３０μｍの深さに形成し
てある。上記溝は、金属製の毛を有する回転ブラシで内
壁をブラッシングすることによって得られる。
は、相互に５０μｍだけ規則的に離間した溝１８が設け
てある。上記溝は、内壁１７に３０μｍの深さに形成し
てある。上記溝は、金属製の毛を有する回転ブラシで内
壁をブラッシングすることによって得られる。
【００２３】液体を噴霧するには、使用者は押しボタン
１６を押さなければならない。かくして、柱脚１３がロ
ッド１１のショルダ１２に押圧され、従って、液体は、
ノズルを介して外部へ引出される。
１６を押さなければならない。かくして、柱脚１３がロ
ッド１１のショルダ１２に押圧され、従って、液体は、
ノズルを介して外部へ引出される。
【００２４】区画４，６の間に配置されたピストン８に
パッキン９が設けてあると同時に、胴体２の内壁１７に
溝が設けてあることによって、ピストンのレベルにおい
てガスと液体との間に優れた密封が保証される。
パッキン９が設けてあると同時に、胴体２の内壁１７に
溝が設けてあることによって、ピストンのレベルにおい
てガスと液体との間に優れた密封が保証される。
【図１】本発明に係る容器の実施の形態の断面図であ
る。
る。
１…容器、２…胴体、３…キャップ、４，６…区画、５
…液体、７…推進ガス、８…ピストン、９…円環状パッ
キン、１０…弁、１５…スプレーノズル、１６…押しボ
タン、１７…内壁、１８…溝。
…液体、７…推進ガス、８…ピストン、９…円環状パッ
キン、１０…弁、１５…スプレーノズル、１６…押しボ
タン、１７…内壁、１８…溝。
Claims (13)
- 【請求項１】 縦軸線を有し、内壁（１７）と外壁とを
含み、容器内部を摺動するピストン（８）を備えたスプ
レー容器（１）において、ピストンと接触する内壁の部
位に、ピストンと壁との間の密封を保証するため、縦軸
線に垂直な溝（１８）が設けられたことを特徴とするス
プレー容器。 - 【請求項２】 溝（１８）が内壁（１７）のブラッシン
グによって形成されたことを特徴とする請求項１に記載
のスプレー容器。 - 【請求項３】 溝（１８）が連続であることを特徴とす
る請求項１または２に記載のスプレー容器。 - 【請求項４】 溝（１８）が、不規則に相互に離間して
いることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に
記載のスプレー容器。 - 【請求項５】 溝（１８）が、１００μｍよりも小さい
間隔だけ相互に離れていることを特徴とする請求項３に
記載のスプレー容器。 - 【請求項６】 ピストン（８）が、溝（１８）に平行な
面に含まれるパッキン（９）を備えていることを特徴と
する請求項１から５のいずれか一項に記載のスプレー容
器。 - 【請求項７】 溝（１８）の深さが、１００μｍ以下で
あることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に
記載のスプレー容器。 - 【請求項８】 該スプレー容器が、本質的に円筒形であ
ることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記
載のスプレー容器。 - 【請求項９】 パッキン（９）が、実質的に円環形状で
あることを特徴とする請求項５に記載のスプレー容器。 - 【請求項１０】 該スプレー容器が、液体（５）と、液
体の推進ガス（７）とを含むことを特徴とする請求項１
から９のいずれか一項に記載のスプレー容器。 - 【請求項１１】 液体（５）および推進ガス（７）が、
ピストンの両側に存在することを特徴とする請求項１０
に記載のスプレー容器。 - 【請求項１２】 該スプレー容器が、分配弁（１０）を
含み、液体（５）が弁の側にあることを特徴とする請求
項１１に記載のスプレー容器。 - 【請求項１３】 請求項１から１２のいずれか一項に記
載のスプレー容器の製法において、容器内壁を縦軸線に
垂直にブラッシングする工程を含むことを特徴とする製
法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR953012 | 1995-03-15 | ||
| FR9503012A FR2731683B1 (fr) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | Conditionnement de pulverisation, procede de fabrication |
| FR9503012 | 1995-03-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257122A true JPH08257122A (ja) | 1996-10-08 |
| JP2710607B2 JP2710607B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=9477052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8058116A Expired - Lifetime JP2710607B2 (ja) | 1995-03-15 | 1996-03-14 | スプレー容器およびその製作方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5775549A (ja) |
| EP (1) | EP0732276B1 (ja) |
| JP (1) | JP2710607B2 (ja) |
| AR (1) | AR001235A1 (ja) |
| AT (1) | ATE148067T1 (ja) |
| CA (1) | CA2171674C (ja) |
| DE (1) | DE69600002T2 (ja) |
| DK (1) | DK0732276T3 (ja) |
| ES (1) | ES2100103T3 (ja) |
| FR (1) | FR2731683B1 (ja) |
| PL (1) | PL313250A1 (ja) |
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| DE19717080C2 (de) * | 1996-12-19 | 2001-12-06 | Manfred Stadler | Wiederholt nachfüllbare Spraydose oder -flasche |
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| EP1468759A1 (de) * | 2003-04-15 | 2004-10-20 | Nussbaum Rielasingen GmbH | Verfahren zum Herstellen eines Zweikammerdruckbehälters |
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-
1995
- 1995-03-15 FR FR9503012A patent/FR2731683B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-20 EP EP96400351A patent/EP0732276B1/fr not_active Expired - Lifetime
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