JPH08256567A - 刈取部スライド式コンバインの縦搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縦搬送装置とフィードチェーンの位置関係を
工夫して、縦搬送装置が上下回動及び左右スライドさせ
ても穀稈の受け継ぎが確実にできるようにしようとす
る。 【構成】 刈取部Ｋを左右スライド可能とし、このスラ
イド操作に連動して縦搬送装置７がスライドするように
構成したコンバインにおいて、縦搬送装置７の後部をフ
ィードチェーン４６前部の穀稈受け継ぎ部よりも後方に
延設し、縦搬送装置７の後部とフィードチェーン４６の
前部との間で、側面視ラップして配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、刈取部を左右に位置切
換可能とした刈取部スライド式コンバインにおける縦搬
送装置とフィードチェーンとの位置関係に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインの刈取部によって刈り
取った穀稈を、穂先は穂先搬送装置によって後方の脱穀
入口まで搬送し、株元は縦搬送装置によってフィードチ
ェーンまで搬送するように構成していた。この縦搬送装
置後端とフィードチェーン前端との間には、稈こぼれが
生じたり、搬送方向にズレが生じないように、ガイド杆
や補助搬送装置等を配置して、穀稈をフィードチェーン
に確実に受継げるようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、小型のコンバ
インにおいては、補助搬送装置を設けると、その駆動装
置や配置空間が必要となるので大きくなり過ぎ、コスト
アップとなる。また、ガイド杆を設ける場合、刈取部を
左右スライド可能に構成すると、扱深さ調節のためにそ
の上下回動に合わせられるようにガイド杆を配置してい
るために、左右にスライドさせると、その回動に追随さ
せることができず、ガイド杆の位置がズレて、搬送方向
もズレて、受け継ぎがうまくできないことがあった。そ
こで本発明は縦搬送装置とフィードチェーンの位置関係
を工夫して、縦搬送装置を上下回動及び左右スライド時
においても穀稈の受け継ぎがうまくできるようにしよう
とする。

【０００４】

【課題を解決する手段】本発明は、以上のような課題を
解決するために、次のような手段を用いるものである。
即ち、刈取部を左右スライド可能とし、このスライド操
作に連動して縦搬送装置がスライドするように構成した
コンバインにおいて、縦搬送装置の後部をフィードチェ
ーン前部の穀稈受け継ぎ部よりも後方に延設し、縦搬送
装置の後部とフィードチェーンの前部との間で、側面視
ラップして配置した。

【０００５】

【作用】このような構成において、穀稈が分草されなが
ら引起し装置によって引上げられ、掻込まれて、株元が
刈り取られて、穂先搬送装置によって穂先側がガイドさ
れ、穀稈の株元側が縦搬送装置によって挟持されて後方
へ搬送され、穂先側は脱穀装置入口側へ案内され、株元
側は縦搬送装置の後部において、縦搬送装置の終端では
なくその手前で、つまり、縦搬送装置とフィードチェー
ンがラップしている部分で、稈がフィードチェーンに受
け継がれる。このラップ代の部分は面同士で受け継がれ
ることになり、刈取部がスライドされて、縦搬送装置が
連動してスライドされても、縦搬送装置とフィードチェ
ーンの受け継ぎ位置が大きく変化することがない。

【０００６】

【実施例】本発明の解決すべき課題及び構成は以上の如
くであり、次に添付の図面に示した本発明の実施例を説
明する。図１は刈取部スライド式コンバインの正面図、
図２は刈取部の側面図、図３は刈取部における前処理機
構の駆動系を示す平面図、図４は刈取部の側部に注油装
置を配置した正面図、図５は同じく側面図、図６は穂先
搬送装置と縦搬送装置の平面図、図７は同じく側面図、
図８は刈取部における前処理機構のスライド構造を示す
平面図である。

【０００７】図１及び図２よりコンバインの全体構造に
ついて説明する。コンバインは、左右クローラ４４Ｌ・
４４Ｒを支承してなるクローラ走行装置上にシャーシ４
３を配設し、このシャーシ４３上の前部右側に図示せぬ
エンジンを搭載し、更に該シャーシ４３の前方におい
て、ミッションケースＭを配設して、該ミッションケー
スＭに左右クローラ４４Ｌ・４４Ｒの駆動輪の車軸４５
を懸架している。該シャーシ４３の上部において、走行
方向の左側にはフィードチェーン４６や扱胴４７を内設
する脱穀選別部Ｄを搭載しており、右側には上方に籾タ
ンク４９が配設され、脱穀選別部Ｄより揚穀コンベア４
８にて精粒が貯留され、その下方に籾袋の載置部が配設
されている。

【０００８】シャーシ４３の前部右側上にフロントコラ
ム５０や、座席５１を上部に配設したエンジンルームを
兼ねる座席台等を搭載してなる操作部Ｓが形成されてお
り、該フロントコラム５０には、旋回操作や刈取部昇降
を行うレバーや、走行変速用のレバー等が配設されてい
る。操作部Ｓの左側、即ち、シャーシ４３の左側前方に
は、刈取部Ｋが突設されている。

【０００９】この刈取部Ｋは図１〜図３の如く、前記シ
ャーシ４３の前部上方にて横方向に刈取入力ケース１が
配設されており、この刈取入力ケース１内には刈取入力
軸３が軸支され、刈取入力軸３の右側に刈取入力プーリ
ー２を固設し、刈取入力ケース１から穂先搬送装置６と
縦搬送装置７からなる穀稈搬送機構や、引起し装置や刈
刃等からなる前処理機構を駆動するように構成してい
る。

【００１０】前記刈取部Ｋの前部において、未刈取穀稈
を刈取部Ｋ内に掻き込み、刈り取って、穀稈搬送装置６
・７に搬送する前処理機構が配置されており、この前処
理機構は分草板２６、引起し装置（引起しケース２
７）、掻込ベルト２９、掻込ホイル３１、刈刃３６等よ
りなり、これら前処理機構は、刈取部Ｋの下部にて横方
向に配設された横伝動ケース１９に一体的に支持されて
いる。この横伝動ケース１９の左右端及び中央より前方
にそれぞれ分草杆２５Ｌ・２５Ｒ・２５Ｍを延設し、各
分草杆２５Ｌ・２５Ｒ・２５Ｍの前端に、分草板２６Ｌ
・２６Ｒ・２６Ｍを固設している。左右分草板２６Ｌ・
２６Ｒの後方位置に引起しケース２７Ｌ・２７Ｒを立設
し、左右引起しケース２７Ｌ・２７Ｒ間に、中央分草板
２６Ｍが配設されている。引起しケース２７Ｌ・２７Ｒ
内には、それぞれ多数のタインを具備する引起しチェー
ン２８を巻装している。

【００１１】前記引起しケース２７Ｌの側部は注油装置
Ｃが配設されており、この注油装置Ｃは図４、図５に示
すように、左引起し伝動ケース２１の中途部にブラケッ
ト７０が固設され、このブラケット７０に潤滑油または
グリースを充填したタンク７１とポンプ７２が取り付け
られている。ポンプ７２は上方に駆動レバー７３を突出
し、ポンプ７２下部に吸入口と吐出口を設け、吸入口に
はホース７４を介してタンク７１と連通し、出口にはホ
ース７５を連通して、他端を潤滑部へ延設している。但
し、ポンプ７２は手動式としているがモーター等で駆動
するように構成することもできる。

【００１２】そして、駆動レバー７３を左右に回動する
ことによって、ポンプ７２はタンク７１内の潤滑油（ま
たはグリース）を吸引して吐出口より潤滑油を吐出し
て、ホース７５は分岐してホース７５ａを上方へ延設し
て、左側の引起しチェーン２８を潤滑し、下方左右両側
へ延設したホース７５ｂ・７５ｂからは刈刃３６を潤滑
する。更に、右側のホース７５ｂから分岐して、伝動ケ
ース１４・１７を伝って上方のホース７５ｃによって右
側の引起しチェーン２８を潤滑し、更に分岐して伝動フ
レーム１１を伝って、ホース７５ｄにより穂先搬送装置
６と縦搬送装置７を潤滑するようにしている。

【００１３】前記両引起しケース２７Ｌ・２７Ｒの後下
方には突起付きの掻込ベルト２９Ｌ・２９Ｒが支承され
ている。その後下部に、スターホイル状の左右掻込ホイ
ル３１Ｌ・３１Ｒが支承されて、両掻込ベルト２９Ｌ・
２９Ｒはそれぞれ掻込ケース３０Ｌ・３０Ｒに上部が被
覆されている。右側掻込ケース３０Ｒの後部及び右側掻
込ホイル３１Ｒの回転駆動軸３２Ｒは、横伝動ケース１
９より突設される刈刃・掻込伝動ケース３３に支承され
ており、左側掻込ケース３０Ｌの後部及び左側掻込ホイ
ル３１Ｌの回転軸３２Ｌが、左引起し伝動ケース２１よ
り突設される支持杆３４に支承されている。これらの左
右掻込ベルト２９Ｌ・２９Ｒ及び掻込ホイル３１Ｌ・３
１Ｒが搬送駆動して、左右二条の穀稈を中央部位に集稈
し、後方に搬送するようにしている。

【００１４】そして、該掻込ホイル３１Ｌ・３１Ｒの下
方において、左右の分草杆２５Ｌ・２５Ｒの間に刈刃３
６を横設している。図３に示すように、前記左右掻込ベ
ルト２９Ｌ・２９Ｒ及び掻込ホイル３１Ｌ・３１Ｒの合
流部位の後端は、前記の穀稈搬送装置の穂先搬送装置６
及び縦搬送装置７の前端部が、それらのタインや突起の
回動軌跡において平面視で重合し、該掻込ケース３０Ｌ
・３０Ｒに付設したガイド杆３５・３５・・・が、掻込
ベルト２９Ｌ・２９Ｒ及び掻込ホイル３１Ｌ・３１Ｒに
て掻き込む穀稈を円滑に中央部位に集稈するように案内
し、更に、該穂先搬送装置６及び縦搬送装置７の前端に
案内し、穀稈の穂先側を穂先搬送装置６に、根元側を縦
搬送装置７に受け継ぐ。そして、左右スライド機構によ
るスライドによっても、前処理機構と穀稈搬送機構との
左右位置関係が保持されており、前処理機構から穀稈搬
送機構への穀稈受継に支障を生じないように構成してい
る。

【００１５】そして、前処理機構を駆動するために、前
記刈取入力ケース１の中途部と引起しケース２７Ｒの上
部を支持する右上伝動ケース１４との間に伸縮可能なパ
イプより構成された伝動フレーム１１が配設されてい
る。この伝動フレーム１１内に揺動伝動軸１２を収納
し、揺動伝動軸１２の後端が、刈取入力軸３の中途部よ
り分岐させたベベルギア軸３ａにベベルギアを介して噛
合しており、該揺動伝動軸１２は、後ベベルギア１２ｂ
に対して摺動自在に嵌合して、刈取部のスライドに追随
できるようにしている。

【００１６】そして、前記伝動フレーム１１の前端にベ
ベルギアケース１３が固設されていて、該ベベルギアケ
ース１３が右上伝動ケース１４の中途部にて回動自在に
外嵌されていて、前記揺動伝動軸１２から右上伝動ケー
ス１４内の伝動軸１５に動力を伝達し、この伝動軸１５
の上端からはベベルギアを介して引起しケース２７Ｒの
引起しチェーン２８を駆動している。一方、前記伝動軸
１５下端より分割伝動ケース１６内の歯車を介して図３
に示すように、右下伝動軸１８に伝動し、横伝動ケース
１９内の横伝動軸２０を駆動して、更に左引起し伝動軸
２２を介し、左引起しケース２７Ｌの引起しチェーン２
８を駆動している。

【００１７】また、横伝動軸２０の右側寄り中途部から
ベベルギアの噛合によって動力を伝達する刈刃・掻込伝
動軸４２を前方に突設し、この刈刃・掻込伝動軸４２を
横伝動ケース１９に固設された図２図示の刈刃・掻込伝
動ケース３３内にて軸支して、刈刃３６を駆動するとと
もに、その中途部から右側掻込ホイル３１Ｒ及び右側掻
込ベルト２９Ｒの回転駆動軸３２Ｒに伝動して駆動して
いる。左側の掻込ホイル３１Ｌ及び掻込ベルト２９Ｌ
は、掻込ホイル３１Ｒと掻込ホイル３１Ｌが噛合するこ
とにより駆動される。

【００１８】前記前処理機構を一体的に支持する横伝動
ケース１９の後部には、図８に示すように、刈取支持フ
レーム９が平行に配置され、この横伝動ケース１９と刈
取支持フレーム９の両側に平行リンクを形成するスライ
ドアーム１０Ｌ・１０Ｒが介装されて、左右スライド可
能に連結している。この刈取支持フレーム９は、前記刈
取入力ケース１の中途部より前方に突設された縦支持杆
８の先端に固設されて、この縦支持杆８に刈取部Ｋを昇
降する油圧シリンダーが連結される。即ち、刈取入力ケ
ース１に対して固設された縦支持杆８・刈取支持フレー
ム９に対して、横伝動ケース１９と前処理機構が一体に
上下でき、かつ、横伝動ケース１９が左右にスライドす
るよう支持されている。このスライドアーム１０Ｌ・１
０Ｒの回動による刈取部Ｋの掻込ホイル３１Ｒのスライ
ド量は図３においてＷ１の長さとなる。

【００１９】前記左右スライドアーム１０Ｌ・１０Ｒの
後端は、横伝動ケース１９の左右端に左右回動自在に枢
支され、その前端は、横伝動ケース１９の左右端に固設
されたリンクブラケット２３Ｌ・２３Ｒに枢支されてい
る。そして、右側のスライドアーム１０Ｒの先端のフラ
ンジ部１０ａには、２個の係止孔が穿設されている。但
し、係止孔の数は限定せず、固定位置を更に増加させる
ことができる。一方、右側リンクブラケット２３Ｒにお
いて、スライド操作レバー２４を嵌挿するための嵌挿孔
が穿設されていて、スライド操作レバー２４をこの嵌挿
孔を通して、該右側スライドアーム１０Ｒ先端の左右二
個の係止孔の何れかに嵌入することでロックでき、この
スライド操作レバー２４は上方へ延設されて、操作部Ｓ
から手動でスライド操作できるようにしている。

【００２０】この左右スライド時において、前処理機構
の回動軌跡と、穀稈搬送機構６・７の前端の回動軌跡と
が平行で、かつ同一回動量となるように設定している。
つまり、図３に示すように、前記刈取部Ｋの掻込ホイル
３１Ｒのスライド量Ｗ１と、縦搬送装置７（穂先搬送装
置６の前部の受動軸は一致している）の前端のスライド
量Ｗ２を等しくしてあり、ズレが生じることなる受け継
ぎに支障をきたさないようにしている。そして、縦搬送
装置７前部と掻込ホイル３１Ｌ・３１Ｒで形成される三
角形状の受け継ぎ空間がそのまま維持されるように、前
処理機構と穀稈搬送装置とを連係させるために、側面視
円弧状のガイド杆３７を上下方向に配設しており、ガイ
ド杆３７の上端を前記右上伝動ケース１４に固定し、下
端を右掻込ケース３０Ｒに固定して、このガイド杆３７
には、後述する穀稈搬送装置に設けた連係リング３８を
上下摺動自在に嵌装している。

【００２１】前記穀稈搬送機構は前記刈取入力ケース１
左側に穀稈搬送駆動ケース４を配置して、この穀稈搬送
駆動ケース４は刈取入力ケース１に対して上下方向に回
転自在に設けられて、穀稈搬送機構の上下回動を可能と
している。穀稈搬送駆動ケース４には上下方向斜めに穀
稈搬送駆動軸５を軸架し、図６、図７に示すように、こ
の穀稈搬送駆動軸５の上端は穂先搬送装置６を、下端は
縦搬送装置７を設けて、穀稈搬送駆動軸５を中心に一体
的に左右に回動可能に支承するものであり、かつ、各穀
稈搬送装置６・７の駆動スプロケットが付設されてい
て、各穀稈搬送装置６・７の搬送チェーン６ａ・７ａを
搬送駆動する。この穂先搬送装置６は前処理機構より受
け継いだ穀稈の穂先部を脱穀装置入口へ搬送し、縦搬送
装置７は根元部を保持しつつ後方のフィードチェーン４
６へ受け継ぐように搬送する。

【００２２】そして、前記縦搬送装置７の後端部はフィ
ードチェーン４６の前側部まで延設されて、側面視にお
いて両者がラップするように配設している。即ち、図
３、図６に示すように、縦搬送装置７の後側において、
斜め後外側に補助スプロケット５２を配置し、その前方
に「へ」字状のガイド板５３を設けて、搬送チェーン７
ａが後部左側に膨出して巻回されるようにガイドし、こ
のガイド板５３と補助スプロケット５２の間においてフ
ィードチェーン４６と側面視でラップするように構成し
ている。よって、従来のように縦搬送装置の終端ではな
く、その手前で稈がフィードチェーン４６に受け継がれ
るようになり、このラップ代の部分は面同士で受け継が
れることになり、刈取部がスライドされても縦搬送装置
７とフィードチェーン４６の受け継ぎ位置が大きく変化
することがなく、確実に受け継がれて搬送できるように
している。

【００２３】また、穀稈搬送装置６・７の前後方向中途
部に穂先搬送装置６と縦搬送装置７とを支持する逆Ｕ字
状の支持アーム５６が配設されて、その一端は搬送チェ
ーン６ａ・７ａに対向した挟扼杆５７やガイド杆５８・
５９を固定し、他側の中途部からは支持アーム６０を突
出し、穀稈搬送装置６・７の前部を支持し、この支持ア
ーム６０から前方へ連結リンク３９を突出し、この連結
リンク３９先端に連係リング３８を固定し、この連係リ
ング３８をガイド杆３７に挿入してスライド操作時に前
処理機構に対して左右方向へはズレることがなく位置決
めして、上下方向に摺動自在としている。

【００２４】そして、支持アーム５６の他側に図示しな
い上下回動駆動機構と連結されて、扱深さセンサーから
の信号によって、穂先が脱穀適正位置となるように、上
下回動駆動機構が駆動されて、縦搬送装置７が上下に回
動される。また、穂先搬送装置６の上面には台形状の上
搬送カバー６９が固定され、この上搬送カバー６９の後
部は前記穀稈搬送装置６・７を駆動する穀稈搬送駆動軸
５よりも前方に位置しており、刈取部Ｋを左右スライド
させた時に、上搬送カバー６９の後部が脱穀装置の入口
部と干渉しないようにしている。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏する。即ち、従来のように縦搬送装
置の終端部とフィードチェーンの前端部が近接配置する
構成ではなく、その手前のラップ部において稈がフィー
ドチェーン４６に受け継がれるようになり、このラップ
代の部分は面同士で受け継がれることになり、刈取部が
スライドされても縦搬送装置とフィードチェーンの受け
継ぎ位置が大きく変化することがなくなり、稈こぼれや
位置ズレがなく確実にフィードチェーンに受け継がれて
搬送できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】刈取部スライド式コンバインの正面図である。

【図２】刈取部の側面図である。

【図３】刈取部における前処理機構の駆動系を示す平面
図である。

【図４】刈取部の側部に注油装置を配置した正面図であ
る。

【図５】同じく側面図である。

【図６】穂先搬送装置と縦搬送装置の平面図である。

【図７】同じく側面図である。

【図８】刈取部における前処理機構のスライド構造を示
す平面図である。

【符号の説明】

Ｋ 刈取部 ５ 穀稈搬送駆動軸 ７ 縦搬送装置 ４６ フィードチェーン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取部を左右スライド可能とし、このス
   ライド操作に連動して縦搬送装置がスライドするように
   構成したコンバインにおいて、縦搬送装置の後部をフィ
   ードチェーン前部の穀稈受け継ぎ部よりも後方に延設
   し、縦搬送装置の後部とフィードチェーンの前部との間
   で、側面視ラップして配置したことを特徴とする刈取部
   スライド式コンバインの縦搬送装置。