JPH08254187A - プランジャポンプ - Google Patents
プランジャポンプInfo
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- JPH08254187A JPH08254187A JP7060349A JP6034995A JPH08254187A JP H08254187 A JPH08254187 A JP H08254187A JP 7060349 A JP7060349 A JP 7060349A JP 6034995 A JP6034995 A JP 6034995A JP H08254187 A JPH08254187 A JP H08254187A
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- JP
- Japan
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- plug
- housing
- chamber
- plunger
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プランジャポンプにおいて、部品精度の向上を
不要とした簡単な部品構成により組付け性を向上し、ポ
ンプ室および吐出室間のシール耐久性を向上し、しかも
吐出圧の脈動を抑える。 【構成】シール部材３５を介してキャップ３６が挿入、
固定されるとともに該キャップ３６との間に吐出室４０
を形成するプラグ３８1 が挿入、固定される取付孔２４
1 と、プラグ３８1 との間にポンプ室３９を形成するプ
ランジャ３０を摺動自在に嵌合させる摺動孔２６とが、
ハウジング１８1 に同軸に設けられ、プラグ３８1 およ
びハウジング１８1 間に、シール性能をより向上する方
向に吐出室４０の圧力を受けてポンプ室３９および吐出
室４０間をシールする環状のシール部４２1 が設けら
れ、吐出弁１３の弁体５３およびキャップ３６間に弁ば
ね５４が縮設される。
不要とした簡単な部品構成により組付け性を向上し、ポ
ンプ室および吐出室間のシール耐久性を向上し、しかも
吐出圧の脈動を抑える。 【構成】シール部材３５を介してキャップ３６が挿入、
固定されるとともに該キャップ３６との間に吐出室４０
を形成するプラグ３８1 が挿入、固定される取付孔２４
1 と、プラグ３８1 との間にポンプ室３９を形成するプ
ランジャ３０を摺動自在に嵌合させる摺動孔２６とが、
ハウジング１８1 に同軸に設けられ、プラグ３８1 およ
びハウジング１８1 間に、シール性能をより向上する方
向に吐出室４０の圧力を受けてポンプ室３９および吐出
室４０間をシールする環状のシール部４２1 が設けら
れ、吐出弁１３の弁体５３およびキャップ３６間に弁ば
ね５４が縮設される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸線方向の往復摺動を
可能としてハウジングに摺動可能に嵌合されるプランジ
ャの一端を臨ませるポンプ室と、吐出室とがハウジング
内に形成され、吐出室およびポンプ室間には、ポンプ室
の増・減圧に応じて開閉する吐出弁が設けられるプラン
ジャポンプに関する。
可能としてハウジングに摺動可能に嵌合されるプランジ
ャの一端を臨ませるポンプ室と、吐出室とがハウジング
内に形成され、吐出室およびポンプ室間には、ポンプ室
の増・減圧に応じて開閉する吐出弁が設けられるプラン
ジャポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、かかるプランジャポンプは、たと
えば特開平６−２８８３４５号公報等により既に知られ
ている。
えば特開平６−２８８３４５号公報等により既に知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のプランジャ
ポンプでは、吐出弁の構成要素たる弁座部材を一体に有
してポンプ室側を小径とした段付き円筒状のプラグがハ
ウジングの取付孔に圧入されており、該プラグの軸線方
向に間隔をあけた２個所での前記プラグの圧入に伴うハ
ウジングの塑性変形によるかしめによってプラグおよび
ハウジング間にシール部が形成され、プランジャおよび
ハウジング間に形成される環状の吐出室とポンプ室との
間が一方のシール部でシールされ、吐出室および外部間
が他方のシール部でシールされる構成となっている。
ポンプでは、吐出弁の構成要素たる弁座部材を一体に有
してポンプ室側を小径とした段付き円筒状のプラグがハ
ウジングの取付孔に圧入されており、該プラグの軸線方
向に間隔をあけた２個所での前記プラグの圧入に伴うハ
ウジングの塑性変形によるかしめによってプラグおよび
ハウジング間にシール部が形成され、プランジャおよび
ハウジング間に形成される環状の吐出室とポンプ室との
間が一方のシール部でシールされ、吐出室および外部間
が他方のシール部でシールされる構成となっている。
【０００４】しかるに、上記従来のようにプラグの取付
孔への圧入時に２個所で同時にかしめによるシールを形
成するのは、寸法精度を向上させることが必要であって
組付け作業が容易ではなく、また吐出室の圧力が吐出室
およびポンプ室間のシール部のシール性能を低下させる
方向でプラグに作用することになるのでシール耐久性が
劣ることになる。さらに吐出室の容積が比較的小さくな
らざるを得ず、ポンプ吐出圧の脈動が比較的激しくな
り、吐出室に通じる吐出孔をプラグに設けることが必要
であってプラグの加工が煩雑となる。
孔への圧入時に２個所で同時にかしめによるシールを形
成するのは、寸法精度を向上させることが必要であって
組付け作業が容易ではなく、また吐出室の圧力が吐出室
およびポンプ室間のシール部のシール性能を低下させる
方向でプラグに作用することになるのでシール耐久性が
劣ることになる。さらに吐出室の容積が比較的小さくな
らざるを得ず、ポンプ吐出圧の脈動が比較的激しくな
り、吐出室に通じる吐出孔をプラグに設けることが必要
であってプラグの加工が煩雑となる。
【０００５】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、部品精度の向上を不要とした簡単な部品構成
により組付け性を向上した上で、ポンプ室および吐出室
間間のシール耐久性を向上し、しかも吐出室の容積を比
較的大きくして吐出圧の脈動を抑え得るようにしたプラ
ンジャポンプを提供することを目的とする。
のであり、部品精度の向上を不要とした簡単な部品構成
により組付け性を向上した上で、ポンプ室および吐出室
間間のシール耐久性を向上し、しかも吐出室の容積を比
較的大きくして吐出圧の脈動を抑え得るようにしたプラ
ンジャポンプを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、軸線方向の往復摺動を可能
としてハウジングに摺動可能に嵌合されるプランジャの
一端を臨ませるポンプ室と、吐出室とがハウジング内に
形成され、吐出室およびポンプ室間には、ポンプ室の増
・減圧に応じて開閉する吐出弁が設けられるプランジャ
ポンプにおいて、ハウジングには、一端を外部に開放し
た取付孔と、該取付孔の他端に同軸に連なってプランジ
ャを摺動自在に嵌合させる摺動孔とが設けられ、取付孔
の一端側には、該取付孔の内面に接触する環状のシール
部材を外周に有するキャップが挿入、固定され、取付孔
の他端側には、プランジャとの間にポンプ室を形成する
とともに前記キャップとの間に吐出室を形成するプラグ
が挿入、固定され、プラグおよびハウジング間には、シ
ール性能をより向上する方向に吐出室の圧力を受けてポ
ンプ室および吐出室間をシールする環状のシール部が設
けられ、吐出弁は、ポンプ室に通じてプラグに設けられ
る吐出孔の吐出室側端縁に設けられる弁座と、該弁座に
着座可能として吐出室内に収納される弁体と、弁体およ
びキャップ間に縮設される弁ばねとで構成されることを
特徴とする。
に、請求項１記載の発明は、軸線方向の往復摺動を可能
としてハウジングに摺動可能に嵌合されるプランジャの
一端を臨ませるポンプ室と、吐出室とがハウジング内に
形成され、吐出室およびポンプ室間には、ポンプ室の増
・減圧に応じて開閉する吐出弁が設けられるプランジャ
ポンプにおいて、ハウジングには、一端を外部に開放し
た取付孔と、該取付孔の他端に同軸に連なってプランジ
ャを摺動自在に嵌合させる摺動孔とが設けられ、取付孔
の一端側には、該取付孔の内面に接触する環状のシール
部材を外周に有するキャップが挿入、固定され、取付孔
の他端側には、プランジャとの間にポンプ室を形成する
とともに前記キャップとの間に吐出室を形成するプラグ
が挿入、固定され、プラグおよびハウジング間には、シ
ール性能をより向上する方向に吐出室の圧力を受けてポ
ンプ室および吐出室間をシールする環状のシール部が設
けられ、吐出弁は、ポンプ室に通じてプラグに設けられ
る吐出孔の吐出室側端縁に設けられる弁座と、該弁座に
着座可能として吐出室内に収納される弁体と、弁体およ
びキャップ間に縮設される弁ばねとで構成されることを
特徴とする。
【０００７】また請求項２記載の発明は、上記請求項１
記載の発明の構成に加えて、プラグおよびハウジング間
に設けられる環状のシール部が、取付孔の軸線方向に沿
う摺動孔側に向けてのプラグからの加圧に伴うハウジン
グの塑性変形により形成されることを特徴とする。
記載の発明の構成に加えて、プラグおよびハウジング間
に設けられる環状のシール部が、取付孔の軸線方向に沿
う摺動孔側に向けてのプラグからの加圧に伴うハウジン
グの塑性変形により形成されることを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記請求項１記載の発明の構成によれば、相互
に分離して取付孔に挿入されるプラグおよびキャップ間
に吐出室を形成することにより、プラグおよびキャップ
の形状を単純化して吐出室の容積を比較的大きくするこ
とが可能であり、またプラグおよびキャップとハウジン
グとの間がそれぞれ個別にシールされることにより、部
品精度の向上を不要として組付け作業性を向上すること
が可能であり、さらに吐出室からプラグに作用する圧力
が、該プラグおよびハウジング間に設けられるシール部
のシール性能を向上することにより、シール耐久性を向
上することができる。
に分離して取付孔に挿入されるプラグおよびキャップ間
に吐出室を形成することにより、プラグおよびキャップ
の形状を単純化して吐出室の容積を比較的大きくするこ
とが可能であり、またプラグおよびキャップとハウジン
グとの間がそれぞれ個別にシールされることにより、部
品精度の向上を不要として組付け作業性を向上すること
が可能であり、さらに吐出室からプラグに作用する圧力
が、該プラグおよびハウジング間に設けられるシール部
のシール性能を向上することにより、シール耐久性を向
上することができる。
【０００９】また上記請求項２記載の発明の構成によれ
ば、熱処理等により硬度を高めるべき部材をプラグのみ
とし、プラグの取付孔への挿入、固定操作に応じてシー
ル部を形成することが可能となる。
ば、熱処理等により硬度を高めるべき部材をプラグのみ
とし、プラグの取付孔への挿入、固定操作に応じてシー
ル部を形成することが可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例について説
明する。
明する。
【００１１】図１および図２は本発明の第１実施例を示
すものであり、図１はアンチロックブレーキ制御装置の
全体液圧回路図、図２はプランジャポンプの縦断面図で
ある。
すものであり、図１はアンチロックブレーキ制御装置の
全体液圧回路図、図２はプランジャポンプの縦断面図で
ある。
【００１２】先ず図１において、マスタシリンダＭは、
ブレーキペダル１の踏込みに応じた制動液圧を出力する
出力ポート２を備えており、該出力ポート２と車輪ブレ
ーキＢとの間に、アンチロックブレーキ制御装置３が設
けられる。
ブレーキペダル１の踏込みに応じた制動液圧を出力する
出力ポート２を備えており、該出力ポート２と車輪ブレ
ーキＢとの間に、アンチロックブレーキ制御装置３が設
けられる。
【００１３】このアンチロックブレーキ制御装置３は、
リザーバ４と、該リザーバ４およびマスタシリンダＭの
出力ポート２間に設けられるプランジャポンプ５1 と、
車輪ブレーキＢをマスタシリンダＭの出力ポート２およ
びリザーバ４に択一的に切換えて接続可能な切換弁手段
６とを備える。而してマスタシリンダＭの出力ポート２
およびプランジャポンプ５1 間にはダンパ７およびオリ
フィス８が接続されるが、ダンパ７は省略されてもよ
い。
リザーバ４と、該リザーバ４およびマスタシリンダＭの
出力ポート２間に設けられるプランジャポンプ５1 と、
車輪ブレーキＢをマスタシリンダＭの出力ポート２およ
びリザーバ４に択一的に切換えて接続可能な切換弁手段
６とを備える。而してマスタシリンダＭの出力ポート２
およびプランジャポンプ５1 間にはダンパ７およびオリ
フィス８が接続されるが、ダンパ７は省略されてもよ
い。
【００１４】切換弁手段６は、マスタシリンダＭの出力
ポート２および車輪ブレーキＢ間に介設される常開型電
磁弁９と、車輪ブレーキＢおよびリザーバ４間に介設さ
れる常閉型電磁弁１０とから成り、常開型電磁弁９に
は、車輪ブレーキＢ側の液圧がマスタシリンダＭ側より
も高いときに車輪ブレーキＢ側からマスタシリンダＭ側
への作動液の流通を許容する一方向弁１１が並列に接続
される。
ポート２および車輪ブレーキＢ間に介設される常開型電
磁弁９と、車輪ブレーキＢおよびリザーバ４間に介設さ
れる常閉型電磁弁１０とから成り、常開型電磁弁９に
は、車輪ブレーキＢ側の液圧がマスタシリンダＭ側より
も高いときに車輪ブレーキＢ側からマスタシリンダＭ側
への作動液の流通を許容する一方向弁１１が並列に接続
される。
【００１５】プランジャポンプ５1 には、リザーバ４と
の間に介設される吸入弁１２と、マスタシリンダＭの出
力ポート２との間に介設される吐出弁１３とが内蔵され
る。またリザーバ４は、一端をリザーバ室１４に臨ませ
てリザーバハウジング１５に摺動可能に嵌合されるピス
トン１６がばね１７によりリザーバ室１４の容積を縮小
する方向にばね付勢されて成るものであり、常閉型電磁
弁１０および吸入弁１２はリザーバ室１４に接続され
る。
の間に介設される吸入弁１２と、マスタシリンダＭの出
力ポート２との間に介設される吐出弁１３とが内蔵され
る。またリザーバ４は、一端をリザーバ室１４に臨ませ
てリザーバハウジング１５に摺動可能に嵌合されるピス
トン１６がばね１７によりリザーバ室１４の容積を縮小
する方向にばね付勢されて成るものであり、常閉型電磁
弁１０および吸入弁１２はリザーバ室１４に接続され
る。
【００１６】図２において、プランジャポンプ５1 のハ
ウジング１８1 にはモータ１９が取付けられ、該モータ
１９の駆動軸２０に設けられる駆動カム（図示せず）に
装着されたベアリング２２を回転自在に収納する凹部２
３がハウジング１８1 に設けられる。而してハウジング
１８1 には、その一面１８ａに一端を開口する取付孔２
４1 と、ハウジング１８1 の一面１８ａ側に臨む段部２
５を介して取付孔２４ 1 の他端に同軸に連なる摺動孔２
６とが、前記モータ１９の回転軸線と直交する軸線を有
して穿設される。
ウジング１８1 にはモータ１９が取付けられ、該モータ
１９の駆動軸２０に設けられる駆動カム（図示せず）に
装着されたベアリング２２を回転自在に収納する凹部２
３がハウジング１８1 に設けられる。而してハウジング
１８1 には、その一面１８ａに一端を開口する取付孔２
４1 と、ハウジング１８1 の一面１８ａ側に臨む段部２
５を介して取付孔２４ 1 の他端に同軸に連なる摺動孔２
６とが、前記モータ１９の回転軸線と直交する軸線を有
して穿設される。
【００１７】取付孔２４1 は、ハウジング１８1 の一面
１８ａに一端を開口させる第１嵌入孔部２７と、第１嵌
入孔部２７よりも小径にして第１嵌入孔部２７の他端に
一端が同軸に連なるねじ孔部２８と、ねじ孔部２８より
も小径にして該ねじ孔部２８の他端に一端が同軸に連な
る第２嵌入孔部２９とから成るものであり、第２嵌入孔
部２９と摺動孔２６との間に挟まれるようにして段部２
５がハウジング１８1に形成される。
１８ａに一端を開口させる第１嵌入孔部２７と、第１嵌
入孔部２７よりも小径にして第１嵌入孔部２７の他端に
一端が同軸に連なるねじ孔部２８と、ねじ孔部２８より
も小径にして該ねじ孔部２８の他端に一端が同軸に連な
る第２嵌入孔部２９とから成るものであり、第２嵌入孔
部２９と摺動孔２６との間に挟まれるようにして段部２
５がハウジング１８1に形成される。
【００１８】摺動孔２６にはプランジャ３０がその軸線
方向への往復摺動を可能として嵌合され、該プランジャ
３０の外周の軸線方向に間隔をあけた２個所には、摺動
孔２６の内面に摺接する環状のシール部材３１，３２が
装着される。而して両シール部材３１，３２間でハウジ
ング１８1 およびプランジャ３０間には環状の吸入室３
３が形成され、該吸入室３３は、ハウジング１８1 に設
けられた吸入路３４を介してリザーバ４のリザーバ室１
４（図１参照）に接続される。
方向への往復摺動を可能として嵌合され、該プランジャ
３０の外周の軸線方向に間隔をあけた２個所には、摺動
孔２６の内面に摺接する環状のシール部材３１，３２が
装着される。而して両シール部材３１，３２間でハウジ
ング１８1 およびプランジャ３０間には環状の吸入室３
３が形成され、該吸入室３３は、ハウジング１８1 に設
けられた吸入路３４を介してリザーバ４のリザーバ室１
４（図１参照）に接続される。
【００１９】取付孔２４1 の一端側すなわち第１嵌入孔
部２７には、第１嵌入孔部２７の内面に接触する環状の
シール部材３５を外周に有して皿状に形成されるキャッ
プ３６が挿入され、該キャップ３６の外端周縁に設けら
れたテーパ面３６ａに係合して該キャップ３６の取付孔
２４1 からの離脱を阻止する規制部材としての止め輪３
７が第１嵌入孔部２７の内面に嵌着される。
部２７には、第１嵌入孔部２７の内面に接触する環状の
シール部材３５を外周に有して皿状に形成されるキャッ
プ３６が挿入され、該キャップ３６の外端周縁に設けら
れたテーパ面３６ａに係合して該キャップ３６の取付孔
２４1 からの離脱を阻止する規制部材としての止め輪３
７が第１嵌入孔部２７の内面に嵌着される。
【００２０】取付孔２４1 の他端側には、プラグ３８1
が挿入、固定される。すなわちプラグ３８1 は、取付孔
２４1 の他端側における第２嵌入孔部２９に一部を嵌入
するようにしてねじ孔部２８に螺合される。而して該プ
ラグ３８1 およびプランジャ３０間にはポンプ室３９が
形成される。またプラグ３８1 およびキャップ３６間に
は吐出室４０が形成され、ハウジング１８1 には吐出室
４０に通じるとともにマスタシリンダＭの吐出ポート２
（図１参照）および常開型電磁弁９（図１参照）に接続
される吐出路４１が穿設される。
が挿入、固定される。すなわちプラグ３８1 は、取付孔
２４1 の他端側における第２嵌入孔部２９に一部を嵌入
するようにしてねじ孔部２８に螺合される。而して該プ
ラグ３８1 およびプランジャ３０間にはポンプ室３９が
形成される。またプラグ３８1 およびキャップ３６間に
は吐出室４０が形成され、ハウジング１８1 には吐出室
４０に通じるとともにマスタシリンダＭの吐出ポート２
（図１参照）および常開型電磁弁９（図１参照）に接続
される吐出路４１が穿設される。
【００２１】ところで、吐出室４０と外部との間はキャ
ップ３６の外周に装着されたシール部材３５でシールさ
れるのであるが、吐出室４０およびポンプ室３９間は、
プラグ３８1 およびハウジング１８1 間に設けられるシ
ール部４２1 でシールされる。而して該シール部４２1
は、段部２５に対向してプラグ３８1 に設けられた環状
突起４３が、プラグ３８1 のねじ孔部２８へのねじ込み
に伴って段部２５に食い込むことによるハウジング１８
1 の塑性変形により形成されるものである。したがって
吐出室４０の圧力は、シール部４２1 のシール性能を向
上せしめる方向でプラグ３８1 に押圧力を及ぼすことに
なる。
ップ３６の外周に装着されたシール部材３５でシールさ
れるのであるが、吐出室４０およびポンプ室３９間は、
プラグ３８1 およびハウジング１８1 間に設けられるシ
ール部４２1 でシールされる。而して該シール部４２1
は、段部２５に対向してプラグ３８1 に設けられた環状
突起４３が、プラグ３８1 のねじ孔部２８へのねじ込み
に伴って段部２５に食い込むことによるハウジング１８
1 の塑性変形により形成されるものである。したがって
吐出室４０の圧力は、シール部４２1 のシール性能を向
上せしめる方向でプラグ３８1 に押圧力を及ぼすことに
なる。
【００２２】ポンプ室３９内でプラグ３８1 およびプラ
ンジャ３０間には戻しばね４４が縮設され、プランジャ
３０は、その他端を摺動孔２６から突出させてベアリン
グ２２の外輪外面に常時摺接させるように戻しばね４４
で付勢される。而してプランジャ３０は、モータ１９の
作動に伴ってポンプ室３９の容積を減少させてポンプ室
３９内を増圧する位置と、ポンプ室３９の容積を増大さ
せてポンプ室３９内を減圧する位置との間で、その軸線
方向に往復駆動されることになる。
ンジャ３０間には戻しばね４４が縮設され、プランジャ
３０は、その他端を摺動孔２６から突出させてベアリン
グ２２の外輪外面に常時摺接させるように戻しばね４４
で付勢される。而してプランジャ３０は、モータ１９の
作動に伴ってポンプ室３９の容積を減少させてポンプ室
３９内を増圧する位置と、ポンプ室３９の容積を増大さ
せてポンプ室３９内を減圧する位置との間で、その軸線
方向に往復駆動されることになる。
【００２３】プランジャ３０には、該プランジャ３０の
外周に装着されるフィルタ４５を介して吸入室３３に常
時連通するとともにポンプ室３９に連通可能な吸入孔４
６が同軸に設けられ、該吸入孔４６は、ポンプ室３９の
減・増圧に応じて吸入弁１２により開閉される。この吸
入弁１２は、吸入孔４６のポンプ室３９側の端縁に設け
られる弁座４７と、該弁座４７への着座を可能としてポ
ンプ室３９に収納される球状の弁体４８と、弁座４７に
着座する方向に弁体４８を付勢するばね力を発揮してプ
ラグ３８1 および弁体４８間に縮設される弁ばね４９と
で構成される。
外周に装着されるフィルタ４５を介して吸入室３３に常
時連通するとともにポンプ室３９に連通可能な吸入孔４
６が同軸に設けられ、該吸入孔４６は、ポンプ室３９の
減・増圧に応じて吸入弁１２により開閉される。この吸
入弁１２は、吸入孔４６のポンプ室３９側の端縁に設け
られる弁座４７と、該弁座４７への着座を可能としてポ
ンプ室３９に収納される球状の弁体４８と、弁座４７に
着座する方向に弁体４８を付勢するばね力を発揮してプ
ラグ３８1 および弁体４８間に縮設される弁ばね４９と
で構成される。
【００２４】またプラグ３８1 には、ポンプ室３９に通
じるとともに吐出室４０に連通可能な吐出孔５１が設け
られており、この吐出孔５１は、ポンプ室３９の増・減
圧に応じて吐出弁１３により開閉される。而して該吐出
弁１３は、吐出孔５１の吐出室４０側の端縁に設けられ
る弁座５２と、該弁座５２への着座を可能として吐出室
４０に収納される球状の弁体５３と、弁座５２に着座す
る方向に弁体５３を付勢するばね力を発揮してキャップ
３６および弁体５３間に縮設される弁ばね５４とで構成
される。したがってキャップ３６は、弁ばね５４で止め
輪３７に係合する方向に付勢されており、キャップ３６
はハウジング１８1 に実質的に固定されることになる。
じるとともに吐出室４０に連通可能な吐出孔５１が設け
られており、この吐出孔５１は、ポンプ室３９の増・減
圧に応じて吐出弁１３により開閉される。而して該吐出
弁１３は、吐出孔５１の吐出室４０側の端縁に設けられ
る弁座５２と、該弁座５２への着座を可能として吐出室
４０に収納される球状の弁体５３と、弁座５２に着座す
る方向に弁体５３を付勢するばね力を発揮してキャップ
３６および弁体５３間に縮設される弁ばね５４とで構成
される。したがってキャップ３６は、弁ばね５４で止め
輪３７に係合する方向に付勢されており、キャップ３６
はハウジング１８1 に実質的に固定されることになる。
【００２５】次にこの第１実施例の作用について説明す
ると、キャップ３６およびプラグ３８1 は、相互に分離
して取付孔２４1 に挿入、固定されるものであり、キャ
ップ３６およびプラグ３８1 間に形成される吐出室４０
の容積を比較的大きくすることが可能であり、プランジ
ャポンプ５1 からの吐出圧脈動を比較的大容積の吐出室
４０で吸収し、脈動を極力抑えることが可能である。し
かも吐出室４０に吐出弁１３が収納、配設されており、
従来技術（特開平６−２８８３４５号公報）のようにプ
ラグ３８1 に吐出路を穿設することを不要としてプラグ
３８1 の形状を単純化し、加工工数を低減することがで
きる。
ると、キャップ３６およびプラグ３８1 は、相互に分離
して取付孔２４1 に挿入、固定されるものであり、キャ
ップ３６およびプラグ３８1 間に形成される吐出室４０
の容積を比較的大きくすることが可能であり、プランジ
ャポンプ５1 からの吐出圧脈動を比較的大容積の吐出室
４０で吸収し、脈動を極力抑えることが可能である。し
かも吐出室４０に吐出弁１３が収納、配設されており、
従来技術（特開平６−２８８３４５号公報）のようにプ
ラグ３８1 に吐出路を穿設することを不要としてプラグ
３８1 の形状を単純化し、加工工数を低減することがで
きる。
【００２６】また吐出室４０および外部間はキャップ３
６に装着されたシール部材３５でシールされ、吐出室４
０およびポンプ室３９間は、プラグ３８1 およびハウジ
ング１８1 間に設けられるシール部４２1 でシールされ
るので、２個所同時のかしめによりシール部を形成して
いた従来のもの（特開平６−２８８３４５号公報）と比
べると、キャップ３６およびプラグ３８1 の部品精度を
それ程向上させる必要はなく、キャップ３６およびプラ
グ３８1 の取付孔２４1 への組付け作業性を向上するこ
とができる。
６に装着されたシール部材３５でシールされ、吐出室４
０およびポンプ室３９間は、プラグ３８1 およびハウジ
ング１８1 間に設けられるシール部４２1 でシールされ
るので、２個所同時のかしめによりシール部を形成して
いた従来のもの（特開平６−２８８３４５号公報）と比
べると、キャップ３６およびプラグ３８1 の部品精度を
それ程向上させる必要はなく、キャップ３６およびプラ
グ３８1 の取付孔２４1 への組付け作業性を向上するこ
とができる。
【００２７】さらにプラグ３８1 およびハウジング１８
1 間に設けられるシール部４２1 は、吐出室４０からプ
ラグ３８1 に作用する圧力が、該シール部４２1 のシー
ル性能を向上するように形成されるものであり、シール
部４２1 のシール耐久性を向上することができる。
1 間に設けられるシール部４２1 は、吐出室４０からプ
ラグ３８1 に作用する圧力が、該シール部４２1 のシー
ル性能を向上するように形成されるものであり、シール
部４２1 のシール耐久性を向上することができる。
【００２８】しかもプラグ３８1 に摺動孔２６側への押
圧力を加えることにより、ハウジング１８1 を塑性変形
させてシール部４２1 を形成するので、熱処理等により
硬度を高めるべき部材をプラグ３８1 のみとし、プラグ
３８1 の取付孔２４1 への挿入、固定操作に応じてシー
ル部４２1 を形成することができる。
圧力を加えることにより、ハウジング１８1 を塑性変形
させてシール部４２1 を形成するので、熱処理等により
硬度を高めるべき部材をプラグ３８1 のみとし、プラグ
３８1 の取付孔２４1 への挿入、固定操作に応じてシー
ル部４２1 を形成することができる。
【００２９】図３は本発明の第２実施例を示すものであ
り、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号
を付す。
り、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号
を付す。
【００３０】このプランジャポンプ５2 のハウジング１
８2 には、その一面１８ａに一端を開口する取付孔２４
2 と、ハウジング１８2 の一面１８ａ側に臨む段部５６
を介して取付孔２４2 の他端に同軸に連なる摺動孔２６
とが穿設される。
８2 には、その一面１８ａに一端を開口する取付孔２４
2 と、ハウジング１８2 の一面１８ａ側に臨む段部５６
を介して取付孔２４2 の他端に同軸に連なる摺動孔２６
とが穿設される。
【００３１】取付孔２４2 は、ハウジング１８2 の一面
１８ａに一端を開口させる第１嵌入孔部２７と、第１嵌
入孔部２７よりも小径にして第１嵌入孔部２７の他端に
一端が同軸に連なる第２嵌入孔部５７とから成るもので
あり、第２嵌入孔部５７と摺動孔２６との間に挟まれる
ようにして段部５６がハウジング１８2 に形成され、第
１および第２嵌入孔部２７，５７間には取付孔２４2 の
一端側に臨む段部５８が設けられる。
１８ａに一端を開口させる第１嵌入孔部２７と、第１嵌
入孔部２７よりも小径にして第１嵌入孔部２７の他端に
一端が同軸に連なる第２嵌入孔部５７とから成るもので
あり、第２嵌入孔部５７と摺動孔２６との間に挟まれる
ようにして段部５６がハウジング１８2 に形成され、第
１および第２嵌入孔部２７，５７間には取付孔２４2 の
一端側に臨む段部５８が設けられる。
【００３２】取付孔２４2 の他端側すなわち第２嵌入孔
部５７には、プラグ３８2 が圧入される。このプラグ３
８2 は、第１嵌入孔部２７よりも小径であるが第２嵌入
孔部５７よりも大径である大径部５９と、第２嵌入孔部
５７に嵌入される小径部６０とが同軸に連設されて成る
ものであり、小径部６０の大径部５９寄り外面には環状
凹部６１が設けられる。
部５７には、プラグ３８2 が圧入される。このプラグ３
８2 は、第１嵌入孔部２７よりも小径であるが第２嵌入
孔部５７よりも大径である大径部５９と、第２嵌入孔部
５７に嵌入される小径部６０とが同軸に連設されて成る
ものであり、小径部６０の大径部５９寄り外面には環状
凹部６１が設けられる。
【００３３】而してプラグ３８2 が、その小径部６０を
第２嵌入孔部５７に嵌入せしめるようにして摺動孔２６
側に向けて加圧されると、段部５８の内周部が環状凹部
６１を埋めるように塑性変形してかしめられ、そのかし
め部が、吐出室４０およびポンプ室３９間でプラグ３８
2 およびハウジング１８1 間に設けられるシール部４２
2 を形成することになる。
第２嵌入孔部５７に嵌入せしめるようにして摺動孔２６
側に向けて加圧されると、段部５８の内周部が環状凹部
６１を埋めるように塑性変形してかしめられ、そのかし
め部が、吐出室４０およびポンプ室３９間でプラグ３８
2 およびハウジング１８1 間に設けられるシール部４２
2 を形成することになる。
【００３４】この第２実施例によっても、吐出室４０の
圧力は、シール部４２2 のシール性能を向上せしめる方
向でプラグ３８2 に押圧力を及ぼすことになり、上記第
１実施例と同様の効果を奏することができる。
圧力は、シール部４２2 のシール性能を向上せしめる方
向でプラグ３８2 に押圧力を及ぼすことになり、上記第
１実施例と同様の効果を奏することができる。
【００３５】図４は本発明の第３実施例を示すものであ
り、上記各実施例に対応する部分には同一の参照符号を
付す。
り、上記各実施例に対応する部分には同一の参照符号を
付す。
【００３６】このプランジャポンプ５3 のハウジング１
８3 には、その一面１８ａに一端を開口する取付孔２４
3 と、ハウジング１８3 の一面１８ａ側に臨む段部６３
を介して取付孔２４3 の他端に同軸に連なる摺動孔２６
とが穿設される。
８3 には、その一面１８ａに一端を開口する取付孔２４
3 と、ハウジング１８3 の一面１８ａ側に臨む段部６３
を介して取付孔２４3 の他端に同軸に連なる摺動孔２６
とが穿設される。
【００３７】取付孔２４3 は、ハウジング１８3 の一面
１８ａに一端を開口させる第１嵌入孔部２７と、第１嵌
入孔部２７よりも小径にして第１嵌入孔部２７の他端に
一端が同軸に連なる第２嵌入孔部６４とから成るもので
あり、第２嵌入孔部６４と摺動孔２６との間に挟まれる
ようにして段部６３がハウジング１８3 に形成される。
１８ａに一端を開口させる第１嵌入孔部２７と、第１嵌
入孔部２７よりも小径にして第１嵌入孔部２７の他端に
一端が同軸に連なる第２嵌入孔部６４とから成るもので
あり、第２嵌入孔部６４と摺動孔２６との間に挟まれる
ようにして段部６３がハウジング１８3 に形成される。
【００３８】取付孔２４3 の他端側すなわち第２嵌入孔
部６４には、プラグ３８3 が段部６３に当接するまで嵌
入される。而して第１および第２嵌入孔部２７，６４間
の段部は、第２嵌入孔部６４に嵌入されたプラグ３８3
の一端外縁に全周にわたってかしめられ、このハウジン
グ１８3 の塑性変形によりプラグ３８3 およびハウジン
グ１８3 間に設けられて吐出室４０およびポンプ室３９
間をシールする環状のシール部４２3 が形成されること
になる。
部６４には、プラグ３８3 が段部６３に当接するまで嵌
入される。而して第１および第２嵌入孔部２７，６４間
の段部は、第２嵌入孔部６４に嵌入されたプラグ３８3
の一端外縁に全周にわたってかしめられ、このハウジン
グ１８3 の塑性変形によりプラグ３８3 およびハウジン
グ１８3 間に設けられて吐出室４０およびポンプ室３９
間をシールする環状のシール部４２3 が形成されること
になる。
【００３９】この第３実施例によっても、吐出室４０の
圧力は、シール部４２3 をプラグ３８3 側に押圧してそ
のシール性能を向上せしめるものであり、シール部４２
3 のシール耐久性を向上することができる。
圧力は、シール部４２3 をプラグ３８3 側に押圧してそ
のシール性能を向上せしめるものであり、シール部４２
3 のシール耐久性を向上することができる。
【００４０】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行うことが可能である。
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行うことが可能である。
【００４１】たとえば、図２で示した第１実施例におけ
るプラグ３８1 に環状突起４３を設けることなく、プラ
グ３８1 および段部２５間に環状のシール部材を介装せ
しめるようにしてもよい。
るプラグ３８1 に環状突起４３を設けることなく、プラ
グ３８1 および段部２５間に環状のシール部材を介装せ
しめるようにしてもよい。
【００４２】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、ハウジングには、一端を外部に開放した取付孔と、
該取付孔の他端に同軸に連なってプランジャを摺動自在
に嵌合させる摺動孔とが設けられ、取付孔の一端側に
は、該取付孔の内面に接触する環状のシール部材を外周
に有するキャップが挿入、固定され、取付孔の他端側に
は、プランジャとの間にポンプ室を形成するとともに前
記キャップとの間に吐出室を形成するプラグが挿入、固
定され、プラグおよびハウジング間には、シール性能を
より向上する方向に吐出室の圧力を受けてポンプ室およ
び吐出室間をシールする環状のシール部が設けられ、吐
出弁は、ポンプ室に通じてプラグに設けられる吐出孔の
吐出室側端縁に設けられる弁座と、該弁座に着座可能と
して吐出室内に収納される弁体と、弁体およびキャップ
間に縮設される弁ばねとで構成されるので、プラグおよ
びキャップの形状を単純化して吐出室の容積を比較的大
きくし、吐出圧の脈動を抑えることが可能となり、また
プラグおよびキャップとハウジングとの間をそれぞれ個
別にシールすることにより、部品精度の向上を不要とし
て組付け作業性を向上することができ、さらに吐出室か
らプラグに作用する圧力が、該プラグおよびハウジング
間に設けられるシール部のシール性能を向上することに
より、シール耐久性を向上することができる。
ば、ハウジングには、一端を外部に開放した取付孔と、
該取付孔の他端に同軸に連なってプランジャを摺動自在
に嵌合させる摺動孔とが設けられ、取付孔の一端側に
は、該取付孔の内面に接触する環状のシール部材を外周
に有するキャップが挿入、固定され、取付孔の他端側に
は、プランジャとの間にポンプ室を形成するとともに前
記キャップとの間に吐出室を形成するプラグが挿入、固
定され、プラグおよびハウジング間には、シール性能を
より向上する方向に吐出室の圧力を受けてポンプ室およ
び吐出室間をシールする環状のシール部が設けられ、吐
出弁は、ポンプ室に通じてプラグに設けられる吐出孔の
吐出室側端縁に設けられる弁座と、該弁座に着座可能と
して吐出室内に収納される弁体と、弁体およびキャップ
間に縮設される弁ばねとで構成されるので、プラグおよ
びキャップの形状を単純化して吐出室の容積を比較的大
きくし、吐出圧の脈動を抑えることが可能となり、また
プラグおよびキャップとハウジングとの間をそれぞれ個
別にシールすることにより、部品精度の向上を不要とし
て組付け作業性を向上することができ、さらに吐出室か
らプラグに作用する圧力が、該プラグおよびハウジング
間に設けられるシール部のシール性能を向上することに
より、シール耐久性を向上することができる。
【００４３】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、プラグおよびハウジ
ング間に設けられる環状のシール部が、取付孔の軸線方
向に沿う摺動孔側に向けてのプラグからの加圧に伴うハ
ウジングの塑性変形により形成されるので、熱処理等に
より硬度を高めるべき部材をプラグのみとし、プラグの
取付孔への挿入、固定操作に応じてシール部を形成する
ことができる。
求項１記載の発明の構成に加えて、プラグおよびハウジ
ング間に設けられる環状のシール部が、取付孔の軸線方
向に沿う摺動孔側に向けてのプラグからの加圧に伴うハ
ウジングの塑性変形により形成されるので、熱処理等に
より硬度を高めるべき部材をプラグのみとし、プラグの
取付孔への挿入、固定操作に応じてシール部を形成する
ことができる。
【図１】第１実施例のアンチロックブレーキ制御装置の
全体液圧回路図である。
全体液圧回路図である。
【図２】プランジャポンプの縦断面図である。
【図３】第２実施例のプランジャポンプの縦断面図であ
る。
る。
【図４】第３実施例のプランジャポンプの縦断面図であ
る。
る。
５1 ，５2 ，５3 ・・・プランジャポンプ １３・・・吐出弁 １８1 ，１８2 ，１８3 ・・・ハウジング ２４1 ，２４2 ，２４3 ・・・取付孔 ２６・・・摺動孔 ３０・・・プランジャ ３５・・・シール部材 ３６・・・キャップ ３８1 ，３８2 ，３８3 ・・・プラグ ３９・・・ポンプ室 ４０・・・吐出室 ４２1 ，４２2 ，４２3 ・・・シール部 ５１・・・吐出孔 ５２・・・弁座 ５３・・・弁体 ５４・・・弁ばね
Claims (2)
- 【請求項１】 軸線方向の往復摺動を可能としてハウジ
ング（１８1 ，１８ 2 ，１８3 ）に摺動可能に嵌合され
るプランジャ（３０）の一端を臨ませるポンプ室（３
９）と、吐出室（４０）とがハウジング（１８1 ，１８
2 ，１８3 ）内に形成され、吐出室（４０）およびポン
プ室（３９）間には、ポンプ室（３９）の増・減圧に応
じて開閉する吐出弁（１３）が設けられるプランジャポ
ンプにおいて、ハウジング（１８1 ，１８2 ，１８3 ）
には、一端を外部に開放した取付孔（２４1 ，２４2 ，
２４3 ）と、該取付孔（２４1 ，２４2 ，２４3 ）の他
端に同軸に連なってプランジャ（３０）を摺動自在に嵌
合させる摺動孔（２６）とが設けられ、取付孔（２
４1 ，２４2 ，２４3 ）の一端側には、該取付孔（２４
1 ，２４2 ，２４3 ）の内面に接触する環状のシール部
材（３５）を外周に有するキャップ（３６）が挿入、固
定され、取付孔（２４1 ，２４2 ，２４3 ）の他端側に
は、プランジャ（３０）との間にポンプ室（３９）を形
成するとともに前記キャップ（３６）との間に吐出室
（４０）を形成するプラグ（３８1 ，３８2，３８3 ）
が挿入、固定され、プラグ（３８1 ，３８2 ，３８3 ）
およびハウジング（１８1 ，１８2 ，１８3 ）間には、
シール性能をより向上する方向に吐出室（４０）の圧力
を受けてポンプ室（３９）および吐出室（４０）間をシ
ールする環状のシール部（４２1 ，４２2 ，４２3 ）が
設けられ、吐出弁（１３）は、ポンプ室（３９）に通じ
てプラグ（３８1 ，３８2 ，３８3 ）に設けられる吐出
孔（５１）の吐出室（４０）側端縁に設けられる弁座
（５２）と、該弁座（５２）に着座可能として吐出室
（４０）内に収納される弁体（５３）と、弁体（５３）
およびキャップ（３６）間に縮設される弁ばね（５４）
とで構成されることを特徴とするプランジャポンプ。 - 【請求項２】 プラグ（３８1 ，３８2 ）およびハウジ
ング（１８1 ，１８ 2 ）間に設けられる環状のシール部
（４２1 ，４２2 ）が、取付孔（２４1 ，２４2 ）の軸
線方向に沿う摺動孔（２６）側に向けてのプラグ（３８
1 ，３８2 ）からの加圧に伴うハウジング（１８1 ，１
８2 ）の塑性変形により形成されることを特徴とする請
求項１記載のプランジャポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7060349A JPH08254187A (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | プランジャポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7060349A JPH08254187A (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | プランジャポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08254187A true JPH08254187A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=13139603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7060349A Pending JPH08254187A (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | プランジャポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08254187A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416632B1 (ko) * | 2000-07-22 | 2004-02-05 | 주식회사 만도 | 차량용 제동장치의 펌프 |
| JP4862077B2 (ja) * | 2006-09-18 | 2012-01-25 | ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 液圧式機械のためのバルブ装置 |
| CN107448370A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-12-08 | 韦达 | 超低温特高压液氢泵 |
-
1995
- 1995-03-20 JP JP7060349A patent/JPH08254187A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416632B1 (ko) * | 2000-07-22 | 2004-02-05 | 주식회사 만도 | 차량용 제동장치의 펌프 |
| JP4862077B2 (ja) * | 2006-09-18 | 2012-01-25 | ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 液圧式機械のためのバルブ装置 |
| CN107448370A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-12-08 | 韦达 | 超低温特高压液氢泵 |
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