JPH08252847A - 射出成形機の型締昇圧方法 - Google Patents
射出成形機の型締昇圧方法Info
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- JPH08252847A JPH08252847A JP15619093A JP15619093A JPH08252847A JP H08252847 A JPH08252847 A JP H08252847A JP 15619093 A JP15619093 A JP 15619093A JP 15619093 A JP15619093 A JP 15619093A JP H08252847 A JPH08252847 A JP H08252847A
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- Japan
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- pressure
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- hydraulic pressure
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型の破損や金型の寿命を縮めることのない
型締工程における昇圧方法を提供する。 【構成】 主回路の油圧力を検知する油圧検出装置の検
出する検出値が金型保護区間の油圧値より少し高い昇圧
動作切換用油圧値を越えた時、昇圧動作を開始するよう
にした。 【効果】 移動ダイプレートの移動が昇圧区間となって
も金型が当接するまでは金型保護区間の移動速度を維持
するとともに、油圧回路中に設けた圧力検出装置が金型
保護区間の金型保護圧力より少し高い圧力を検知したと
き昇圧動作が行われるので、一層金型保護効果が向上し
た。
型締工程における昇圧方法を提供する。 【構成】 主回路の油圧力を検知する油圧検出装置の検
出する検出値が金型保護区間の油圧値より少し高い昇圧
動作切換用油圧値を越えた時、昇圧動作を開始するよう
にした。 【効果】 移動ダイプレートの移動が昇圧区間となって
も金型が当接するまでは金型保護区間の移動速度を維持
するとともに、油圧回路中に設けた圧力検出装置が金型
保護区間の金型保護圧力より少し高い圧力を検知したと
き昇圧動作が行われるので、一層金型保護効果が向上し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機の型締昇圧方
法に係り、特に型締昇圧時の金型保護の向上に関する。
法に係り、特に型締昇圧時の金型保護の向上に関する。
【０００２】
【従来技術】この種金型保護のための型締昇圧方法の従
来方法を図２−１、３−１および図４により説明する
と、１は型締シリンダで移動金型３を取付けた移動ダイ
プレート４に連結した型締ラム２が摺動自在に内接して
いる。５は油タンク、６はプレフィルバルブである。
来方法を図２−１、３−１および図４により説明する
と、１は型締シリンダで移動金型３を取付けた移動ダイ
プレート４に連結した型締ラム２が摺動自在に内接して
いる。５は油タンク、６はプレフィルバルブである。
【０００３】８はブーストシリンダで移動ダイプレート
４に連結された型締ラム２を摺動自在に挿着している。
１０は移動ダイプレート４の移動位置を検出する位置検
出装置で高速型閉区間から金型保護区間への切換用リミ
ットスイッチ１０ａ、および金型保護区間から昇圧区間
への切換用リミットスイッチ１０ｂが設けてある。１１
および１２は大容量ポンプで射出、昇圧動作および型開
閉に用いるようになっている。
４に連結された型締ラム２を摺動自在に挿着している。
１０は移動ダイプレート４の移動位置を検出する位置検
出装置で高速型閉区間から金型保護区間への切換用リミ
ットスイッチ１０ａ、および金型保護区間から昇圧区間
への切換用リミットスイッチ１０ｂが設けてある。１１
および１２は大容量ポンプで射出、昇圧動作および型開
閉に用いるようになっている。
【０００４】１３は型開閉および型締圧保持用小容量ポ
ンプである。１４ないし１８は電磁切換弁、１９ないし
２１は圧力設定用のリリーフ弁で、リリーフ弁２１は型
締最高圧力を設定するようにしている。２２は油圧回路
中の油圧を検出する圧力センサである。２４ないし２６
は夫々金型保護区間の設定油圧値ｐA 、第１および第２
型締圧力ｐ3 、ｐ4 を設定する設定装置で、前記圧力セ
ンサ２２により検出した圧力値と設定装置２４ないし２
６に設定した設定値を比較器２３で比較し、夫々一致し
たとき信号を発し、前記電磁切換弁１４ないし１８の切
換が出来るようになっている。
ンプである。１４ないし１８は電磁切換弁、１９ないし
２１は圧力設定用のリリーフ弁で、リリーフ弁２１は型
締最高圧力を設定するようにしている。２２は油圧回路
中の油圧を検出する圧力センサである。２４ないし２６
は夫々金型保護区間の設定油圧値ｐA 、第１および第２
型締圧力ｐ3 、ｐ4 を設定する設定装置で、前記圧力セ
ンサ２２により検出した圧力値と設定装置２４ないし２
６に設定した設定値を比較器２３で比較し、夫々一致し
たとき信号を発し、前記電磁切換弁１４ないし１８の切
換が出来るようになっている。
【０００５】次ぎにその作用に付いて説明すると、図２
ー１は圧力と時間の関係を示す線図で高速区間は図４の
電磁切換弁１４ないし１８のソレノイド１４ｂ，１６
ｂ，１７ｂ，１８ｂが励磁され、プレフィルバルブ６が
開いて油タンク５から大量の作動油が型締シリンダ１内
に入るとともに、ポンプ１１ないし１３からの大容量の
の作動油がブーストシリンダ８へ作用し、移動ダイプレ
ート４は高速で型閉じを行なう。
ー１は圧力と時間の関係を示す線図で高速区間は図４の
電磁切換弁１４ないし１８のソレノイド１４ｂ，１６
ｂ，１７ｂ，１８ｂが励磁され、プレフィルバルブ６が
開いて油タンク５から大量の作動油が型締シリンダ１内
に入るとともに、ポンプ１１ないし１３からの大容量の
の作動油がブーストシリンダ８へ作用し、移動ダイプレ
ート４は高速で型閉じを行なう。
【０００６】移動ダイプレート４が予め定めた高速区間
から金型保護区間への切換点であるリミットスイッチ１
０ａを打つと電磁切換弁１７および１８のソレノイド１
７ｂ，１８ｂが消磁され、ソレノイド１４ｂ，１６ｂの
みがそのまま励磁されるのでブーストシリンダ８には小
容量ポンプ１３からの小容量の作動油のみが作用し、移
動ダイプレート４の移動は低速度ｖ2 となる。またその
作動油圧も高速区間の油圧ｐ1 より小さい金型保護区間
の圧力ｐ2 となる。
から金型保護区間への切換点であるリミットスイッチ１
０ａを打つと電磁切換弁１７および１８のソレノイド１
７ｂ，１８ｂが消磁され、ソレノイド１４ｂ，１６ｂの
みがそのまま励磁されるのでブーストシリンダ８には小
容量ポンプ１３からの小容量の作動油のみが作用し、移
動ダイプレート４の移動は低速度ｖ2 となる。またその
作動油圧も高速区間の油圧ｐ1 より小さい金型保護区間
の圧力ｐ2 となる。
【０００７】従って、もし金型が異物を噛んだりして圧
力ｐ2 が圧力センサ２２により設定装置２４に設定して
ある設定値ｐA より大きくなると直ちにソレノイド１６
ｂが消磁され型締動作は停止する。
力ｐ2 が圧力センサ２２により設定装置２４に設定して
ある設定値ｐA より大きくなると直ちにソレノイド１６
ｂが消磁され型締動作は停止する。
【０００８】移動ダイプレート４が予め定めた金型保護
区間から昇圧区間への切換点であるリミットスイッチ１
０ｂを打つと金型保護区間が終了し、昇圧区間に入りソ
レノイド１４ａは消磁され、ソレノイド１５ａ，１７
ｂ，１８ｂが励磁され、ソレノイド１６ｂはそのまま励
磁されているのでポンプ１１ないし１３の大容量の吐出
油はプレフィルバルブ６の閉用油室７に作用し、タンク
５とプレフィルバルブ６の間の油路を閉じるとともに、
型締シリンダ１およびブーストシリンダ８へ作用し金型
は閉じられているので型締圧は急速に上昇する。
区間から昇圧区間への切換点であるリミットスイッチ１
０ｂを打つと金型保護区間が終了し、昇圧区間に入りソ
レノイド１４ａは消磁され、ソレノイド１５ａ，１７
ｂ，１８ｂが励磁され、ソレノイド１６ｂはそのまま励
磁されているのでポンプ１１ないし１３の大容量の吐出
油はプレフィルバルブ６の閉用油室７に作用し、タンク
５とプレフィルバルブ６の間の油路を閉じるとともに、
型締シリンダ１およびブーストシリンダ８へ作用し金型
は閉じられているので型締圧は急速に上昇する。
【０００９】そして圧力センサ２２により検出される型
締圧が設定装置２５に設定された第１型締圧力ｐ3 まで
上昇すると図示してない射出装置の射出信号が出され、
次いで型締圧が設定装置２６に設定された第２型締圧力
ｐ4 まで上昇し，続いて型締保持圧力ｐ5 となる。
締圧が設定装置２５に設定された第１型締圧力ｐ3 まで
上昇すると図示してない射出装置の射出信号が出され、
次いで型締圧が設定装置２６に設定された第２型締圧力
ｐ4 まで上昇し，続いて型締保持圧力ｐ5 となる。
【００１０】
【発明が解決しょうとする問題点】しかしながら、移
動、固定の両金型の当接面Ａが互いに当接する金型当接
点Ｔは金型保護区間の終わった昇圧区間の最初の時点に
あり、図２ー１、３ー１に示すようにこの昇圧区間は型
締圧ｐ3 、型閉速度ｖ3 もともに金型保護区間のそれら
より大きく、従って低速型閉じ、低圧力の金型保護区間
の終りのリミットスイッチ１０ｂの設定位置を誤ると金
型は大きな圧力ｐ3 、速度ｖ3 で金型当接点Ｔで衝突
し、ショック音を発生させ、金型を破損したり金型寿命
を縮めるという欠点があった。
動、固定の両金型の当接面Ａが互いに当接する金型当接
点Ｔは金型保護区間の終わった昇圧区間の最初の時点に
あり、図２ー１、３ー１に示すようにこの昇圧区間は型
締圧ｐ3 、型閉速度ｖ3 もともに金型保護区間のそれら
より大きく、従って低速型閉じ、低圧力の金型保護区間
の終りのリミットスイッチ１０ｂの設定位置を誤ると金
型は大きな圧力ｐ3 、速度ｖ3 で金型当接点Ｔで衝突
し、ショック音を発生させ、金型を破損したり金型寿命
を縮めるという欠点があった。
【００１１】本発明の目的は前述の欠点を取り除き、金
型保護がより確実に出来、金型寿命を縮めることのない
型締昇圧方法を提供することにある。
型保護がより確実に出来、金型寿命を縮めることのない
型締昇圧方法を提供することにある。
【００１２】
【問題点を解決するための手段】前述の目的を達成する
ため本発明は移動ダイプレートを高速で型閉を行う高速
型閉区間、金型保護ための低速低圧力の金型保護区間、
次いで最大型締圧まで昇圧する昇圧区間を有する射出成
形機の型締工程の型締昇圧方法において、移動ダイプレ
ートの移動位置を検知する位置検出装置と主油圧回路の
油圧力を検知する油圧検出装置を設け、移動ダイプレー
トが前記予め定めた金型保護区間から昇圧区間への切換
位置を通過した後に、前記油圧検出装置が検出する油圧
値が予め定めた金型保護区間の油圧値より少し高い昇圧
動作切換用油圧値を越えたとき最大型締圧まで昇圧する
昇圧動作を開始することを特徴とする射出成形機の型締
昇圧方法とした。
ため本発明は移動ダイプレートを高速で型閉を行う高速
型閉区間、金型保護ための低速低圧力の金型保護区間、
次いで最大型締圧まで昇圧する昇圧区間を有する射出成
形機の型締工程の型締昇圧方法において、移動ダイプレ
ートの移動位置を検知する位置検出装置と主油圧回路の
油圧力を検知する油圧検出装置を設け、移動ダイプレー
トが前記予め定めた金型保護区間から昇圧区間への切換
位置を通過した後に、前記油圧検出装置が検出する油圧
値が予め定めた金型保護区間の油圧値より少し高い昇圧
動作切換用油圧値を越えたとき最大型締圧まで昇圧する
昇圧動作を開始することを特徴とする射出成形機の型締
昇圧方法とした。
【００１３】また移動ダイプレートが前記予め定めた金
型保護区間から昇圧区間への切換位置を通過し、かつ油
圧検出装置の検出した検出値が前記予め定めた設定値以
上と成った後、一定時間経過したとき最大型締圧まで昇
圧する昇圧動作を開始することを特徴とする前記請求項
１記載の射出成形機の型締昇圧方法とした。
型保護区間から昇圧区間への切換位置を通過し、かつ油
圧検出装置の検出した検出値が前記予め定めた設定値以
上と成った後、一定時間経過したとき最大型締圧まで昇
圧する昇圧動作を開始することを特徴とする前記請求項
１記載の射出成形機の型締昇圧方法とした。
【００１４】
【作用】金型保護区間が終わっても移動ダイプレートの
移動速度は金型が当接するまでは金型保護区間の移動速
度をそのまま維持し、油圧回路中の油圧力も予め設定し
た金型保護区間の油圧力Ｐ2 より少し高いＰB に達した
後は昇圧動作を開始する。
移動速度は金型が当接するまでは金型保護区間の移動速
度をそのまま維持し、油圧回路中の油圧力も予め設定し
た金型保護区間の油圧力Ｐ2 より少し高いＰB に達した
後は昇圧動作を開始する。
【００１５】
【実施例】図１ないし図３により本発明の１実施例を説
明すると、５０は移動金型５１を取付けた移動ダイプレ
ートで、ブーストラム５２を介して油室５３に圧油が作
用したとき、図示してない固定ダイプレートに取付けた
固定金型に対し進退し、両金型が金型パーティング面Ａ
で当接したとき型締シリンダ５４の型締側油室５５へ高
圧の油が作用し、型締ラム５６を押すことにより型締が
行われるようになっている。
明すると、５０は移動金型５１を取付けた移動ダイプレ
ートで、ブーストラム５２を介して油室５３に圧油が作
用したとき、図示してない固定ダイプレートに取付けた
固定金型に対し進退し、両金型が金型パーティング面Ａ
で当接したとき型締シリンダ５４の型締側油室５５へ高
圧の油が作用し、型締ラム５６を押すことにより型締が
行われるようになっている。
【００１６】５７は移動ダイプレート５０の進退制御用
電磁切換弁、５８は最大型締力のための高圧力を設定す
るリリーフ弁６０と金型保護区間の保護圧力ＰA である
低圧力を設定するリリーフ弁６１を切換るための電磁切
換弁である。６２は圧力スイッチで、前記保護圧力ＰA
より少し高い昇圧動作開始用圧力ＰB を設定しておくよ
うになっている。
電磁切換弁、５８は最大型締力のための高圧力を設定す
るリリーフ弁６０と金型保護区間の保護圧力ＰA である
低圧力を設定するリリーフ弁６１を切換るための電磁切
換弁である。６２は圧力スイッチで、前記保護圧力ＰA
より少し高い昇圧動作開始用圧力ＰB を設定しておくよ
うになっている。
【００１７】６３は移動ダイプレート５０の位置を検出
する位置検出装置で、高速型閉区間から金型保護区間へ
の切換用リミットスィッチ６３ａおよび金型保護区間か
ら昇圧区間への切換用リミットスィッチ６３ｂを備えて
いる。６４は図示してない油圧ポンプ等の圧油を送り出
す油圧源である。
する位置検出装置で、高速型閉区間から金型保護区間へ
の切換用リミットスィッチ６３ａおよび金型保護区間か
ら昇圧区間への切換用リミットスィッチ６３ｂを備えて
いる。６４は図示してない油圧ポンプ等の圧油を送り出
す油圧源である。
【００１８】前記位置検出装置６３はリミットスィッチ
で説明したが、これに限らず磁気センサ、あるいはポテ
ンショメータでも良いことは自明である。
で説明したが、これに限らず磁気センサ、あるいはポテ
ンショメータでも良いことは自明である。
【００１９】以上のように構成されており、次にその動
作に付いて説明すると、図２ー２に示すように型締工程
を行うに際し、先ず高速型閉区間においては電磁切換弁
５７および５９のソレノイド５７ａおよび５９ｂが励磁
され、油圧源６４からの圧油がリリーフ弁６０に設定し
てある最高圧力より小さい高速型閉区間の油圧Ｐ1 でブ
ーストラム５２を介して油室５３へ作用し、移動ダイプ
レート５０が図３ー２のように移動速度Ｖ1 で型閉を開
始する。
作に付いて説明すると、図２ー２に示すように型締工程
を行うに際し、先ず高速型閉区間においては電磁切換弁
５７および５９のソレノイド５７ａおよび５９ｂが励磁
され、油圧源６４からの圧油がリリーフ弁６０に設定し
てある最高圧力より小さい高速型閉区間の油圧Ｐ1 でブ
ーストラム５２を介して油室５３へ作用し、移動ダイプ
レート５０が図３ー２のように移動速度Ｖ1 で型閉を開
始する。
【００２０】移動ダイプレート５０がリミットスィッチ
６３ａを打つと高速型閉区間から金型保護区間へ切換
り、油圧源６４からの圧油の量は図示してない制御装置
により少量となり、電磁切換弁５９のソレノイド５９ｂ
が消磁され、電磁切換弁５７のソレノイド５７ａが励磁
されているので油圧回路はリリーフ弁６１に設定されて
いる金型保護圧力ＰA より低いＰ2 となるとともに、移
動ダイプレート５０は金型保護用の低速度Ｖ2 となる。
６３ａを打つと高速型閉区間から金型保護区間へ切換
り、油圧源６４からの圧油の量は図示してない制御装置
により少量となり、電磁切換弁５９のソレノイド５９ｂ
が消磁され、電磁切換弁５７のソレノイド５７ａが励磁
されているので油圧回路はリリーフ弁６１に設定されて
いる金型保護圧力ＰA より低いＰ2 となるとともに、移
動ダイプレート５０は金型保護用の低速度Ｖ2 となる。
【００２１】続いて移動ダイプレート５０がリミットス
イッチ６３ｂを打つと金型保護区間から昇圧区間に切換
り、電磁切換弁５７のソレノイド５７ｂが励磁され、油
圧回路はリリーフ弁６０に設定された油圧で制御される
が、油圧源６４から吐出される圧油の量は金型保護区間
のそれと変わらないので、移動ダイプレート５０は依然
として金型保護区間の移動速度Ｖ2 で移動する。
イッチ６３ｂを打つと金型保護区間から昇圧区間に切換
り、電磁切換弁５７のソレノイド５７ｂが励磁され、油
圧回路はリリーフ弁６０に設定された油圧で制御される
が、油圧源６４から吐出される圧油の量は金型保護区間
のそれと変わらないので、移動ダイプレート５０は依然
として金型保護区間の移動速度Ｖ2 で移動する。
【００２２】金型当接点Ｔで移動金型５１が相手固定金
型に当接し、移動ダイプレート５０が移動を停止すると
油圧は次第に上昇し、圧力スィッチ６２に設定してある
金型保護区間の金型保護圧力ＰA より少し大きい圧力Ｐ
B に達すると、油圧源６４からの圧油量は大容量となる
とともに、電磁切換弁５８のソレノイド５８ｂが励磁さ
れているので、前記大容量の圧油は型締シリンダ５４の
型締側油室５５へ作用し、型締ラム５６は強大な型締力
で型締される。
型に当接し、移動ダイプレート５０が移動を停止すると
油圧は次第に上昇し、圧力スィッチ６２に設定してある
金型保護区間の金型保護圧力ＰA より少し大きい圧力Ｐ
B に達すると、油圧源６４からの圧油量は大容量となる
とともに、電磁切換弁５８のソレノイド５８ｂが励磁さ
れているので、前記大容量の圧油は型締シリンダ５４の
型締側油室５５へ作用し、型締ラム５６は強大な型締力
で型締される。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば昇圧区間になっても、金
型が当接するまでは移動ダイプレートの移動速度は金型
保護区間の移動速度を保ち続けており、圧力スィッチが
金型保護圧力ＰA より少し大きい圧力ＰB を検出するま
では昇圧動作をしないので、従来の昇圧方法が金型保護
区間から昇圧区間への切換位置の設定を誤った場合、金
型の破損等の危険があったという欠点を取除くことが出
来る。
型が当接するまでは移動ダイプレートの移動速度は金型
保護区間の移動速度を保ち続けており、圧力スィッチが
金型保護圧力ＰA より少し大きい圧力ＰB を検出するま
では昇圧動作をしないので、従来の昇圧方法が金型保護
区間から昇圧区間への切換位置の設定を誤った場合、金
型の破損等の危険があったという欠点を取除くことが出
来る。
【００２４】なお、前記実施例の方法に加え圧力スィッ
チの発する信号より一定時間経過した後、昇圧動作を行
えば一層安全な金型保護が可能である。
チの発する信号より一定時間経過した後、昇圧動作を行
えば一層安全な金型保護が可能である。
【図１】本発明の１実施例を示す図。
【図２−１】従来の型締工程の圧力と時間の関係を示す
線図。
線図。
【図２−２】本発明の型締工程の圧力と時間の関係を示
す線図。
す線図。
【図３−１】従来の型締工程の速度と時間の関係を示す
線図。
線図。
【図３−２】本発明の型締工程の速度と時間の関係を示
す線図。
す線図。
【図４】従来方法を示す図。
５０ 移動ダイプレート ５１ 移動金型 ５２ ブーストラム ５３ 油室 ５４ 型締シリンダ ５５ 型締側油室 ５６ 型締ラム ５７ 電磁切換弁 ５８ 電磁切換弁 ５９ 電磁切換弁 ６０ リリーフ弁 ６１ リリーフ弁 ６２ 圧力スィッチ ６３ 位置検出装置 ６４ 油圧源
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年３月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】本発明の１実施例を示す図。
【図２】本発明の型締工程の圧力と速度の関係を示す線
図。
図。
【図３】従来の型締工程の圧力と速度の関係を示す線
図。
図。
【図４】従来方法を示す図。
【符号の説明】 ５０ 移動ダイプレート ５１ 移動金型 ５２ ブーストラム ５３ 油室 ５４ 型締シリンダ ５５ 型締側油室 ５６ 型締ラム ５７ 電磁切換弁 ５８ 電磁切換弁 ５９ 電磁切換弁 ６０ リリーフ弁 ６１ リリーフ弁 ６２ 圧力スィッチ ６３ 位置検出装置 ６４ 油圧源
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
Claims (2)
- 【請求項１】 移動ダイプレートを高速で型閉を行う高
速型閉区間、金型保護ための低速低圧力の金型保護区
間、次いで最大型締圧まで昇圧する昇圧区間を有する射
出成形機の型締工程の型締昇圧方法において、移動ダイ
プレートの移動位置を検知する位置検出装置と主油圧回
路の油圧力を検知する油圧検出装置を設け、移動ダイプ
レートが前記予め定めた金型保護区間から昇圧区間への
切換位置を通過した後に、前記油圧検出装置が検出する
油圧値が予め定めた金型保護区間の油圧値より少し高い
昇圧動作切換用油圧値を越えたとき最大型締圧まで昇圧
する昇圧動作を開始することを特徴とする射出成形機の
型締昇圧方法。 - 【請求項２】 移動ダイプレートが前記予め定めた金型
保護区間から昇圧区間への切換位置を通過し、かつ油圧
検出装置の検出した検出値が前記予め定めた設定値以上
と成った後、一定時間経過したとき最大型締圧まで昇圧
する昇圧動作を開始することを特徴とする前記請求項１
記載の射出成形機の型締昇圧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15619093A JPH08252847A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 射出成形機の型締昇圧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15619093A JPH08252847A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 射出成形機の型締昇圧方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08252847A true JPH08252847A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=15622342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15619093A Pending JPH08252847A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 射出成形機の型締昇圧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08252847A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006523547A (ja) * | 2003-04-17 | 2006-10-19 | ハンゼン，ベルント | 成形装置 |
| US7159639B2 (en) | 2002-11-22 | 2007-01-09 | Toyo Machinery & Metal Co., Ltd. | Diecasting machine |
| JP2008178982A (ja) * | 2007-01-23 | 2008-08-07 | Ube Machinery Corporation Ltd | 樹脂成形品の成形方法及び成形装置 |
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1993
- 1993-06-02 JP JP15619093A patent/JPH08252847A/ja active Pending
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