JPH082511A - 液体用カートン開口部シール部の加熱方法及び加熱装置 - Google Patents
液体用カートン開口部シール部の加熱方法及び加熱装置Info
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- JPH082511A JPH082511A JP6137161A JP13716194A JPH082511A JP H082511 A JPH082511 A JP H082511A JP 6137161 A JP6137161 A JP 6137161A JP 13716194 A JP13716194 A JP 13716194A JP H082511 A JPH082511 A JP H082511A
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- heating
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- opening seal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】オーブン１，２の小径の小孔１ａ，２ａより加
熱エアーを噴出させて、カートンＣの開口部シール部Ｃ
1 の内外面を加熱する際に小孔１ａ，２ａと対向する部
分に該当する内外樹脂面だけが強く加熱されないよう
に、開口部シール部Ｃ1 全面を均一に加熱できるように
することにある。 【構成】センターオーブン１及びサイドオーブン２を開
口部シール部Ｃ1 のそれぞれ内外面に近接対向させた後
に、該開口部シール部Ｃ1 の内外面に沿って、該両オー
ブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移
動させて加熱するようにした加熱方法及び加熱装置。
熱エアーを噴出させて、カートンＣの開口部シール部Ｃ
1 の内外面を加熱する際に小孔１ａ，２ａと対向する部
分に該当する内外樹脂面だけが強く加熱されないよう
に、開口部シール部Ｃ1 全面を均一に加熱できるように
することにある。 【構成】センターオーブン１及びサイドオーブン２を開
口部シール部Ｃ1 のそれぞれ内外面に近接対向させた後
に、該開口部シール部Ｃ1 の内外面に沿って、該両オー
ブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移
動させて加熱するようにした加熱方法及び加熱装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体用紙容器等のカー
トン容器における密封シール以前における角筒状カート
ンのボトム（容器底部）側の開口部、又はトップ（容器
上部）側の開口部を加熱加圧シール方式にて密封シール
する際において、カートン開口部シール部の加熱方法及
び装置に関する。
トン容器における密封シール以前における角筒状カート
ンのボトム（容器底部）側の開口部、又はトップ（容器
上部）側の開口部を加熱加圧シール方式にて密封シール
する際において、カートン開口部シール部の加熱方法及
び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体用紙容器等カートン容器のボ
トムシール側の開口部、又はトップシール側の開口部を
加熱加圧シール方式にて密封シールする際においては、
カートン開口部シール部の加熱装置を使用して、カート
ンの開口部シール部を加熱する加熱工程と、加熱した開
口部シール部を加圧してシールする加圧工程を経て行な
うものである。
トムシール側の開口部、又はトップシール側の開口部を
加熱加圧シール方式にて密封シールする際においては、
カートン開口部シール部の加熱装置を使用して、カート
ンの開口部シール部を加熱する加熱工程と、加熱した開
口部シール部を加圧してシールする加圧工程を経て行な
うものである。
【０００３】上記カートン開口部シール部を加熱するた
めの従来の加熱装置は、図６の側面図に示すように、角
筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおけるボトム
側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ1 内面に挿
入するための角柱状のセンターオーブン１と、該開口部
シール部Ｃ1 外面（相対する一対のカートン側壁外面）
に近接対向させるサイドオーブン２が、水平支持板１３
の下面に下向きに取付け固定されており、該水平支持板
１３は、軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降動作
可能な垂直な支軸１４の下端部１４ａに、下側より止め
金１５にて取付け固定されている。
めの従来の加熱装置は、図６の側面図に示すように、角
筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおけるボトム
側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ1 内面に挿
入するための角柱状のセンターオーブン１と、該開口部
シール部Ｃ1 外面（相対する一対のカートン側壁外面）
に近接対向させるサイドオーブン２が、水平支持板１３
の下面に下向きに取付け固定されており、該水平支持板
１３は、軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降動作
可能な垂直な支軸１４の下端部１４ａに、下側より止め
金１５にて取付け固定されている。
【０００４】該水平支持板１３上面には、加熱エアー供
給ハウジング６が設けられ、該加熱エアー供給ハウジン
グ６内に上側より垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管
７が設けられている。
給ハウジング６が設けられ、該加熱エアー供給ハウジン
グ６内に上側より垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管
７が設けられている。
【０００５】加熱エアーｈは、供給管７を通ってハウジ
ング６内に供給され、該ハウジング６内に供給された加
熱エアーｈは、該ハウジング６と連通する前記センター
オーブン１とサイドオーブン２に供給されて、それぞれ
オーブン１の小孔１ａ、及びオーブン２の小孔２ａよ
り、所定のタイミングで噴射される。
ング６内に供給され、該ハウジング６内に供給された加
熱エアーｈは、該ハウジング６と連通する前記センター
オーブン１とサイドオーブン２に供給されて、それぞれ
オーブン１の小孔１ａ、及びオーブン２の小孔２ａよ
り、所定のタイミングで噴射される。
【０００６】上記支軸１４は、装置本体フレームＦ1 の
ブラケット１１に設置したリニアガイド軸受部１２，１
２に嵌挿されて、垂直方向にスライド移動でき、また、
該支軸１４は、装置本体フレームＦ2 に取付けたブラケ
ット９ｂに取付け固定された昇降手段９（ロッドエアー
シリンダ）の垂直な作動ロッド９ａ上端部に、ブラケッ
ト８を介して取付け支持されている。
ブラケット１１に設置したリニアガイド軸受部１２，１
２に嵌挿されて、垂直方向にスライド移動でき、また、
該支軸１４は、装置本体フレームＦ2 に取付けたブラケ
ット９ｂに取付け固定された昇降手段９（ロッドエアー
シリンダ）の垂直な作動ロッド９ａ上端部に、ブラケッ
ト８を介して取付け支持されている。
【０００７】上記加熱装置を用いた従来の加熱方法で
は、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおけ
る、例えばボトム側（あるいはトップ側）の開口部シー
ル部Ｃ1内面（内面樹脂面）に、センタオーブン１を、
実線で示す位置の高さＵ（上止位置）から、点線で示す
位置の高さＤ（下止位置）まで、ストロークＬ1 だけ下
降して近接対向させる。同時に該開口部シール部Ｃ1 外
面（外面樹脂面）に、サイドオーブン２を、実線で示す
位置の高さＵ（上止位置）から点線で示す位置の高さＤ
（下止位置）まで、ストロークＬ1 だけ下降して近接対
向させる。そして、所定時間だけ近接状態で静止させ
て、該両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより
継続的に、加熱エアーを噴出し、開口部シール部Ｃ1 内
外面の樹脂面を加熱溶融し、その後、直ちに両オーブン
１，２を、上止位置Ｕまで上昇復帰させるものである。
は、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおけ
る、例えばボトム側（あるいはトップ側）の開口部シー
ル部Ｃ1内面（内面樹脂面）に、センタオーブン１を、
実線で示す位置の高さＵ（上止位置）から、点線で示す
位置の高さＤ（下止位置）まで、ストロークＬ1 だけ下
降して近接対向させる。同時に該開口部シール部Ｃ1 外
面（外面樹脂面）に、サイドオーブン２を、実線で示す
位置の高さＵ（上止位置）から点線で示す位置の高さＤ
（下止位置）まで、ストロークＬ1 だけ下降して近接対
向させる。そして、所定時間だけ近接状態で静止させ
て、該両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより
継続的に、加熱エアーを噴出し、開口部シール部Ｃ1 内
外面の樹脂面を加熱溶融し、その後、直ちに両オーブン
１，２を、上止位置Ｕまで上昇復帰させるものである。
【０００８】加熱されたボトム側の開口部シール部Ｃ1
は、その後、加圧シール手段を用いて、ボトム形状（平
坦底部形状）に折り曲げ、該シール部Ｃ1 を互いに重ね
合わせ加圧することによって、重ね合わせ面を密封状態
にシール（接合）して、カートンボトムをシール成形す
るものである。
は、その後、加圧シール手段を用いて、ボトム形状（平
坦底部形状）に折り曲げ、該シール部Ｃ1 を互いに重ね
合わせ加圧することによって、重ね合わせ面を密封状態
にシール（接合）して、カートンボトムをシール成形す
るものである。
【０００９】図７は、従来の加熱方法を説明するグラフ
（縦軸は振幅Ｗ、横軸は時間ｔ）であり、各カートンＣ
毎に、両オーブン１，２は、時間ｔ1 にて上止位置Ｕか
ら下降動作を開始して、時間ｔ2 で下止位置Ｄに到達
し、その後、時間ｔ2 〜ｔ3 まで下止位置ＤにΔｔ（例
えば２乃至７秒間）だけ静止した状態で加熱操作を行な
い、続いて、時間ｔ3 にて上昇を開始して上止位置Ｕに
復帰するものである。
（縦軸は振幅Ｗ、横軸は時間ｔ）であり、各カートンＣ
毎に、両オーブン１，２は、時間ｔ1 にて上止位置Ｕか
ら下降動作を開始して、時間ｔ2 で下止位置Ｄに到達
し、その後、時間ｔ2 〜ｔ3 まで下止位置ＤにΔｔ（例
えば２乃至７秒間）だけ静止した状態で加熱操作を行な
い、続いて、時間ｔ3 にて上昇を開始して上止位置Ｕに
復帰するものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のカートン開
口部シール部の加熱方法では、開口部シール部Ｃ1 の内
外面（内外面の樹脂面やシーラント樹脂面）に、両オー
ブン１，２を所定時間（Δｔ）だけ近接状態で静止させ
て、該両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより
継続的に加熱エアーを噴出させて加熱する方式であるた
め、開口部シール部Ｃ1 内外樹脂面における同一位置を
加熱することになる。
口部シール部の加熱方法では、開口部シール部Ｃ1 の内
外面（内外面の樹脂面やシーラント樹脂面）に、両オー
ブン１，２を所定時間（Δｔ）だけ近接状態で静止させ
て、該両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより
継続的に加熱エアーを噴出させて加熱する方式であるた
め、開口部シール部Ｃ1 内外樹脂面における同一位置を
加熱することになる。
【００１１】また、両オーブン１，２は、それぞれ微小
径の小孔１ａ，２ａより加熱エアーを噴出するようにな
っており、前記小孔１ａ，２ａと対向する部分に該当す
る内外樹脂面だけが強く加熱されるため、開口部シール
部Ｃ1 の内外樹脂面全面を均一に加熱することが困難で
あるため、液体包装用カートン（液体用紙容器など）の
開口部シール部Ｃ1 の加熱シールすべき内外樹脂面に、
加熱されない部分や、過剰に加熱されて溶失する部分が
生じたりして、加熱シール強度に不均一を生じたり、密
封シール性が損なわれ易いものであった。
径の小孔１ａ，２ａより加熱エアーを噴出するようにな
っており、前記小孔１ａ，２ａと対向する部分に該当す
る内外樹脂面だけが強く加熱されるため、開口部シール
部Ｃ1 の内外樹脂面全面を均一に加熱することが困難で
あるため、液体包装用カートン（液体用紙容器など）の
開口部シール部Ｃ1 の加熱シールすべき内外樹脂面に、
加熱されない部分や、過剰に加熱されて溶失する部分が
生じたりして、加熱シール強度に不均一を生じたり、密
封シール性が損なわれ易いものであった。
【００１２】本発明は、センターオーブン１とサイドオ
ーブン２のそれぞれ微小径の小孔１ａ，２ａより加熱エ
アーを噴出させて、カートンＣの開口部シール部Ｃ1 の
内外面を加熱する際に、前記小孔１ａ，２ａと対向する
部分に該当する内外樹脂面だけが強く加熱されないよう
にして、開口部シール部Ｃ1 の内外樹脂面全面を均一に
加熱できるようにすることにある。
ーブン２のそれぞれ微小径の小孔１ａ，２ａより加熱エ
アーを噴出させて、カートンＣの開口部シール部Ｃ1 の
内外面を加熱する際に、前記小孔１ａ，２ａと対向する
部分に該当する内外樹脂面だけが強く加熱されないよう
にして、開口部シール部Ｃ1 の内外樹脂面全面を均一に
加熱できるようにすることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、液
体用カートンＣの開口部シール部Ｃ1 内面にセンタオー
ブン１を近接対向させ、同時に該開口部シール部Ｃ1 外
面にサイドオーブン２を近接対向させ、該両オーブン
１，２の小孔より加熱エアーｈを噴出して、液体用カー
トンを密封シールするために開口部シール部Ｃ1 内外面
を加熱する液体用カートン開口部シール部の加熱方法に
おいて、センターオーブン１及びサイドオーブン２を開
口部シール部Ｃ1 のそれぞれ内外面に近接対向させた後
に、該開口部シール部Ｃ1 の内外面に沿って、該両オー
ブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移
動させて加熱するようにしたことを特徴とする液体用カ
ートン開口部シール部の加熱方法である。
体用カートンＣの開口部シール部Ｃ1 内面にセンタオー
ブン１を近接対向させ、同時に該開口部シール部Ｃ1 外
面にサイドオーブン２を近接対向させ、該両オーブン
１，２の小孔より加熱エアーｈを噴出して、液体用カー
トンを密封シールするために開口部シール部Ｃ1 内外面
を加熱する液体用カートン開口部シール部の加熱方法に
おいて、センターオーブン１及びサイドオーブン２を開
口部シール部Ｃ1 のそれぞれ内外面に近接対向させた後
に、該開口部シール部Ｃ1 の内外面に沿って、該両オー
ブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移
動させて加熱するようにしたことを特徴とする液体用カ
ートン開口部シール部の加熱方法である。
【００１４】次に本発明の第２発明は、軸方向に上止位
置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下
端部４ａに、下側より止め金５にて弾性バネ５ａを介し
て弾力的に保持した水平支持板３を嵌挿して設け、該水
平支持板３下面に、下向きのセンタオーブン１と該セン
タオーブン１の相対する１対の周面に離間して対向する
それぞれサイドオーブン２，２とを設け、水平支持板３
上面に、加熱エアー供給ハウジング６を設け、該加熱エ
アー供給ハウジング６内に垂直方向に嵌挿する加熱エア
ー供給管７を設け、前記支軸４の下止位置停止の慣性に
よる弾性バネ５ａの振動動作により、前記センタオーブ
ン１とサイドオーブン２，２とを１乃至数回に亘って適
宜距離だけ往復移動させることを特徴とする液体用カー
トン開口部のシール加熱装置である。
置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下
端部４ａに、下側より止め金５にて弾性バネ５ａを介し
て弾力的に保持した水平支持板３を嵌挿して設け、該水
平支持板３下面に、下向きのセンタオーブン１と該セン
タオーブン１の相対する１対の周面に離間して対向する
それぞれサイドオーブン２，２とを設け、水平支持板３
上面に、加熱エアー供給ハウジング６を設け、該加熱エ
アー供給ハウジング６内に垂直方向に嵌挿する加熱エア
ー供給管７を設け、前記支軸４の下止位置停止の慣性に
よる弾性バネ５ａの振動動作により、前記センタオーブ
ン１とサイドオーブン２，２とを１乃至数回に亘って適
宜距離だけ往復移動させることを特徴とする液体用カー
トン開口部のシール加熱装置である。
【００１５】また本発明の第３発明は、軸方向に上止位
置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下
端部４ａに、下側より止め金５にて取付け固定した水平
支持板３を設け、該水平支持板３下面に、下向きのセン
タオーブン１と該センタオーブン１の相対する１対の周
面に離間して対向するそれぞれサイドオーブン２，２と
を設け、水平支持板３上面に、加熱エアー供給ハウジン
グ６を設け、該加熱エアー供給ハウジング６内に垂直方
向に嵌挿する加熱エアー供給管７を設け、前記支軸４を
昇降動作させる主昇降手段９と、該支軸４及び主昇降手
段９を振動動作させる副昇降手段１０を設け、前記副昇
降手段１０により、センタオーブン１とサイドオーブン
２，２とを１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動さ
せることを特徴とする液体用カートン開口部のシール加
熱装置である。
置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下
端部４ａに、下側より止め金５にて取付け固定した水平
支持板３を設け、該水平支持板３下面に、下向きのセン
タオーブン１と該センタオーブン１の相対する１対の周
面に離間して対向するそれぞれサイドオーブン２，２と
を設け、水平支持板３上面に、加熱エアー供給ハウジン
グ６を設け、該加熱エアー供給ハウジング６内に垂直方
向に嵌挿する加熱エアー供給管７を設け、前記支軸４を
昇降動作させる主昇降手段９と、該支軸４及び主昇降手
段９を振動動作させる副昇降手段１０を設け、前記副昇
降手段１０により、センタオーブン１とサイドオーブン
２，２とを１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動さ
せることを特徴とする液体用カートン開口部のシール加
熱装置である。
【００１６】
【実施例】本発明の液体用カートン開口部のシール加熱
方法を、実施例に従って、以下に詳細に説明する。な
お、上記本発明の液体用カートン開口部のシール加熱方
法の一実施例は、図１に示す液体用カートン開口部のシ
ール加熱装置を用いて説明する。
方法を、実施例に従って、以下に詳細に説明する。な
お、上記本発明の液体用カートン開口部のシール加熱方
法の一実施例は、図１に示す液体用カートン開口部のシ
ール加熱装置を用いて説明する。
【００１７】まず、液体用カートンＣを、開口部シール
部Ｃ1 を上側にして、カートン積載固定手段２０（搬送
手段を兼ねてもよい）上に載置し、カートン保持部２１
（保持用クランパー、積載搬送用バケット等）によって
固定する。
部Ｃ1 を上側にして、カートン積載固定手段２０（搬送
手段を兼ねてもよい）上に載置し、カートン保持部２１
（保持用クランパー、積載搬送用バケット等）によって
固定する。
【００１８】続いて、シール加熱装置のセンタオーブン
１を、上止位置Ｕから下止位置Ｄに下降動作させて、該
センタオーブン１を、開口部シール部Ｃ1 内面に近接対
向させ、同時に、サイドオーブン２，２を、上止位置Ｕ
から下止位置Ｄに下降動作させて、該サイドオーブン
２，２を、該開口部シール部Ｃ1 外面に近接対向させ、
センターオーブン１と、サイドオーブン２との間に開口
部シール部Ｃ1 を嵌入する。
１を、上止位置Ｕから下止位置Ｄに下降動作させて、該
センタオーブン１を、開口部シール部Ｃ1 内面に近接対
向させ、同時に、サイドオーブン２，２を、上止位置Ｕ
から下止位置Ｄに下降動作させて、該サイドオーブン
２，２を、該開口部シール部Ｃ1 外面に近接対向させ、
センターオーブン１と、サイドオーブン２との間に開口
部シール部Ｃ1 を嵌入する。
【００１９】続いて、該両オーブン１，２を、下止位置
Ｄに対して上下方向に、開口部シール部Ｃ1 のシール幅
以内の振幅を以て、該開口部シール部Ｃ1 の内外面に沿
って１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させて、
反復揺動動作、又は振動動作させながら、該両オーブン
１，２を、両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａ
より加熱エアーｈを噴出して、開口部シール部Ｃ1 の内
面（内面の樹脂面）と外面（外面の樹脂面）とを加熱す
るものである。なお、揺動動作、振動動作における振
幅、周期は、加熱すべき温度、使用する加熱エアーの温
度、カートンＣ本体の開口部シール部Ｃ1 の面積、開口
部シール部Ｃ1 内外面にラミネート若しくはコーティン
グによって適用されている樹脂の種類（ポリエチレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、あるい
はこれらのブレンド樹脂、コポリマー樹脂等）等に応じ
て適宜に設定することができ、周期は、例えば、１秒／
サイクル以内、０．３〜０．５秒／サイクル程度が適当
である。
Ｄに対して上下方向に、開口部シール部Ｃ1 のシール幅
以内の振幅を以て、該開口部シール部Ｃ1 の内外面に沿
って１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させて、
反復揺動動作、又は振動動作させながら、該両オーブン
１，２を、両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａ
より加熱エアーｈを噴出して、開口部シール部Ｃ1 の内
面（内面の樹脂面）と外面（外面の樹脂面）とを加熱す
るものである。なお、揺動動作、振動動作における振
幅、周期は、加熱すべき温度、使用する加熱エアーの温
度、カートンＣ本体の開口部シール部Ｃ1 の面積、開口
部シール部Ｃ1 内外面にラミネート若しくはコーティン
グによって適用されている樹脂の種類（ポリエチレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、あるい
はこれらのブレンド樹脂、コポリマー樹脂等）等に応じ
て適宜に設定することができ、周期は、例えば、１秒／
サイクル以内、０．３〜０．５秒／サイクル程度が適当
である。
【００２０】上記液体用カートン開口部のシール加熱方
法における上下方向への反復揺動動作、又は単振動動作
は、適宜手法を用いることができ、本発明方法において
は、特に限定されるものではない。
法における上下方向への反復揺動動作、又は単振動動作
は、適宜手法を用いることができ、本発明方法において
は、特に限定されるものではない。
【００２１】次に、本発明の第２発明の液体用カートン
開口部のシール加熱装置を、実施例に従って、以下に詳
細に説明する。
開口部のシール加熱装置を、実施例に従って、以下に詳
細に説明する。
【００２２】上記第２発明の液体用カートン開口部のシ
ール加熱装置の一実施例は、図１の側面図に示すよう
に、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおける
ボトム側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ1 内
面に挿入するための角柱状のセンターオーブン１と、該
開口部シール部Ｃ1 外面（相対する一対のカートン側壁
外面）に近接対向させるサイドオーブン２が、水平支持
板３の下面に下向きに取付け固定されている。
ール加熱装置の一実施例は、図１の側面図に示すよう
に、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおける
ボトム側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ1 内
面に挿入するための角柱状のセンターオーブン１と、該
開口部シール部Ｃ1 外面（相対する一対のカートン側壁
外面）に近接対向させるサイドオーブン２が、水平支持
板３の下面に下向きに取付け固定されている。
【００２３】上記水平支持板３は、軸方向に上止位置と
下止位置との間を昇降動作可能な垂直な１本乃至２本以
上の複数本の支軸４の下端部４ａに嵌挿し、止め金５に
て下側より保持されている。上記水平支持板３と、止め
金５との間の支軸下端部４ａには、板バネ、スパイラル
バネ等の弾性バネ５ａが嵌着され、水平支持板３が、下
側より弾性バネ５ａによって弾力的に保持されている。
下止位置との間を昇降動作可能な垂直な１本乃至２本以
上の複数本の支軸４の下端部４ａに嵌挿し、止め金５に
て下側より保持されている。上記水平支持板３と、止め
金５との間の支軸下端部４ａには、板バネ、スパイラル
バネ等の弾性バネ５ａが嵌着され、水平支持板３が、下
側より弾性バネ５ａによって弾力的に保持されている。
【００２４】該水平支持板３上面には、加熱エアー供給
ハウジング６が設けられ、該加熱エアー供給ハウジング
６内に上側より垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７
が設けられている。
ハウジング６が設けられ、該加熱エアー供給ハウジング
６内に上側より垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７
が設けられている。
【００２５】加熱エアーｈは、供給管７を通ってハウジ
ング６内に供給され、該ハウジング６内に供給された加
熱エアーｈは、該ハウジング６と連通する前記センター
オーブン１とサイドオーブン２に供給されて、それぞれ
オーブン１の小孔１ａ、及びオーブン２の小孔２ａよ
り、所定のタイミングで噴射される。
ング６内に供給され、該ハウジング６内に供給された加
熱エアーｈは、該ハウジング６と連通する前記センター
オーブン１とサイドオーブン２に供給されて、それぞれ
オーブン１の小孔１ａ、及びオーブン２の小孔２ａよ
り、所定のタイミングで噴射される。
【００２６】上記支軸４は、装置本体フレームＦ1 のブ
ラケット１１に設置したリニアガイド軸受部１２，１２
に嵌挿されて、垂直方向にスライド移動でき、また該支
軸４は、装置本体フレームＦ2 に取付けたブラケット９
ｂに取付け固定された昇降手段９（エアーシリンダ）の
垂直な作動ロッド９ａ上端部に、ブラケット８を介して
取付け支持されているものである。なお、上記第２発明
においては、直線的駆動源として、前記昇降手段９とし
ては、ロッドエアーシリンダ以外に、例えば、ロッドレ
スエアシリンダ、ラック・アンド・ピニオンギア方式、
クランク方式、カム・アンド・カムフォロア方式等を使
用することは可能である。
ラケット１１に設置したリニアガイド軸受部１２，１２
に嵌挿されて、垂直方向にスライド移動でき、また該支
軸４は、装置本体フレームＦ2 に取付けたブラケット９
ｂに取付け固定された昇降手段９（エアーシリンダ）の
垂直な作動ロッド９ａ上端部に、ブラケット８を介して
取付け支持されているものである。なお、上記第２発明
においては、直線的駆動源として、前記昇降手段９とし
ては、ロッドエアーシリンダ以外に、例えば、ロッドレ
スエアシリンダ、ラック・アンド・ピニオンギア方式、
クランク方式、カム・アンド・カムフォロア方式等を使
用することは可能である。
【００２７】上記エアーシリンダ９は、支軸４の下端部
４ａに下側から弾力的に保持された水平支持板３と、該
支持板３に取付け支持されたセンターオーブン１及びサ
イドオーブン２を、ストローク長さＬ1 だけ上下昇降動
作させ、上止位置Ｕと下止位置Ｄとの間を昇降動作させ
るものであり、加熱時に、センターオーブン１及びサイ
ドオーブン２を、カートンＣの開口部シール部Ｃ1 の真
上方向から、該シール部Ｃ1 内外面に近接させ、加熱し
た後は、センターオーブン１及びサイドオーブン２を、
上昇復帰させるためのものである。
４ａに下側から弾力的に保持された水平支持板３と、該
支持板３に取付け支持されたセンターオーブン１及びサ
イドオーブン２を、ストローク長さＬ1 だけ上下昇降動
作させ、上止位置Ｕと下止位置Ｄとの間を昇降動作させ
るものであり、加熱時に、センターオーブン１及びサイ
ドオーブン２を、カートンＣの開口部シール部Ｃ1 の真
上方向から、該シール部Ｃ1 内外面に近接させ、加熱し
た後は、センターオーブン１及びサイドオーブン２を、
上昇復帰させるためのものである。
【００２８】また、弾性バネ５ａは、前記センターオー
ブン１及びサイドオーブン２を下降動作させ、開口部シ
ール部Ｃ1 内外面に近接させて、下止位置Ｄにて停止
（急停止操作）した際の垂直下向きの慣性によって、セ
ンターオーブン１及びサイドオーブン２を上下方向に振
動動作させるものであり、振動している間に、両オーブ
ン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより開口部シール部
Ｃ1 内外面に向かって、加熱エアーｈを噴出させる。こ
の際に、バネ５ａによるセンターオーブン１及びサイド
オーブン２の振動は、おおよそ最大ストローク長さＳ
（下止位置Ｄに対して上下いずれか一方の振幅＋Ｓ若し
くは−Ｓ）から、振幅が減衰して、振幅０に達する前ま
での間、１乃至数回に亘って、上下方向に反復揺動動作
（振動動作）させるためのものである。なお、振動動作
における振幅、周期は、弾性バネ５ａのヤング率、及び
弾性バネ５ａに掛かる負荷（荷重）によって決定される
が、加熱すべき温度、使用する加熱エアーの温度、カー
トンＣ本体の開口部シール部Ｃ1 の面積、開口部シール
部Ｃ1 内外面にラミネート若しくはコーティングによっ
て適用されている樹脂の種類（ポリエチレン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、あるいはこれら
のブレンド樹脂、コポリマー樹脂等）等に応じて、適宜
に設定することができる。
ブン１及びサイドオーブン２を下降動作させ、開口部シ
ール部Ｃ1 内外面に近接させて、下止位置Ｄにて停止
（急停止操作）した際の垂直下向きの慣性によって、セ
ンターオーブン１及びサイドオーブン２を上下方向に振
動動作させるものであり、振動している間に、両オーブ
ン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより開口部シール部
Ｃ1 内外面に向かって、加熱エアーｈを噴出させる。こ
の際に、バネ５ａによるセンターオーブン１及びサイド
オーブン２の振動は、おおよそ最大ストローク長さＳ
（下止位置Ｄに対して上下いずれか一方の振幅＋Ｓ若し
くは−Ｓ）から、振幅が減衰して、振幅０に達する前ま
での間、１乃至数回に亘って、上下方向に反復揺動動作
（振動動作）させるためのものである。なお、振動動作
における振幅、周期は、弾性バネ５ａのヤング率、及び
弾性バネ５ａに掛かる負荷（荷重）によって決定される
が、加熱すべき温度、使用する加熱エアーの温度、カー
トンＣ本体の開口部シール部Ｃ1 の面積、開口部シール
部Ｃ1 内外面にラミネート若しくはコーティングによっ
て適用されている樹脂の種類（ポリエチレン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、あるいはこれら
のブレンド樹脂、コポリマー樹脂等）等に応じて、適宜
に設定することができる。
【００２９】次に、本発明の第３発明の液体用カートン
開口部のシール加熱装置を、実施例に従って、以下に詳
細に説明する。
開口部のシール加熱装置を、実施例に従って、以下に詳
細に説明する。
【００３０】上記第３発明の液体用カートン開口部のシ
ール加熱装置の一実施例は、図２の側面図に示すよう
に、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおける
ボトム側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ1 内
面に挿入するための角柱状のセンターオーブン１と、該
開口部シール部Ｃ1 外面（相対する一対のカートン側壁
外面）に近接対向させるサイドオーブン２が、水平支持
板３の下面に下向きに取付け固定されている。
ール加熱装置の一実施例は、図２の側面図に示すよう
に、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおける
ボトム側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ1 内
面に挿入するための角柱状のセンターオーブン１と、該
開口部シール部Ｃ1 外面（相対する一対のカートン側壁
外面）に近接対向させるサイドオーブン２が、水平支持
板３の下面に下向きに取付け固定されている。
【００３１】上記水平支持板３は、軸方向に上止位置と
下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下端部
４ａに、止め金５にて下側より取付け固定されている。
下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下端部
４ａに、止め金５にて下側より取付け固定されている。
【００３２】該水平支持板３上面には、加熱エアー供給
ハウジング６が設けられ、該加熱エアー供給ハウジング
６内に上側より垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７
が設けられている。
ハウジング６が設けられ、該加熱エアー供給ハウジング
６内に上側より垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７
が設けられている。
【００３３】加熱エアーｈは、供給管７を通ってハウジ
ング６内に供給され、該ハウジング６内に供給された加
熱エアーｈは、該ハウジング６と連通する前記センター
オーブン１とサイドオーブン２に供給されて、それぞれ
オーブン１の小孔１ａ、及びオーブン２の小孔２ａよ
り、所定のタイミングで噴射される。
ング６内に供給され、該ハウジング６内に供給された加
熱エアーｈは、該ハウジング６と連通する前記センター
オーブン１とサイドオーブン２に供給されて、それぞれ
オーブン１の小孔１ａ、及びオーブン２の小孔２ａよ
り、所定のタイミングで噴射される。
【００３４】上記支軸４は、装置本体フレームＦ1 のブ
ラケット１１に設置したリニアガイド軸受部１２，１２
に嵌挿されて、垂直方向にスライド移動でき、また該支
軸４は、装置本体フレームＦ2 に取付けたブラケット９
ｂに取付け固定された主昇降手段９（ストローク長さＬ
1 の主ロッドエアーシリンダ）の垂直な作動ロッド９ａ
上端部に、ブラケット８を介して取付け支持され、また
該ブラケット９ｂは、装置本体フレームＦ2 に取付けら
れた副昇降手段１０（ストローク長さＬ1 より短いスト
ローク長さ２Ｓのロッドエアーシリンダ）の作動ロッド
１０ａに取付け支持されている。なお、前記主昇降手段
９の直線的駆動源として、前記ロッドエアーシリンダ以
外に、例えば、ロッドレスエアシリンダ、ラック・アン
ド・ピニオンギア方式、クランク方式、カム・アンド・
カムフォロア方式等を使用することは可能である。
ラケット１１に設置したリニアガイド軸受部１２，１２
に嵌挿されて、垂直方向にスライド移動でき、また該支
軸４は、装置本体フレームＦ2 に取付けたブラケット９
ｂに取付け固定された主昇降手段９（ストローク長さＬ
1 の主ロッドエアーシリンダ）の垂直な作動ロッド９ａ
上端部に、ブラケット８を介して取付け支持され、また
該ブラケット９ｂは、装置本体フレームＦ2 に取付けら
れた副昇降手段１０（ストローク長さＬ1 より短いスト
ローク長さ２Ｓのロッドエアーシリンダ）の作動ロッド
１０ａに取付け支持されている。なお、前記主昇降手段
９の直線的駆動源として、前記ロッドエアーシリンダ以
外に、例えば、ロッドレスエアシリンダ、ラック・アン
ド・ピニオンギア方式、クランク方式、カム・アンド・
カムフォロア方式等を使用することは可能である。
【００３５】また、上記主エアーシリンダ９は、前記装
置本体フレームＦ2 に、ブラケット１６，１６を介して
垂直方向に取付け支持されたリニアガイド１７に沿って
スライド移動可能なリニアガイド軸受部１８，１８によ
って支持されている。主エアーシリンダ９は、水平支持
板３に支持されたセンターオーブン１及びサイドオーブ
ン２を、ストローク長さＬ1 だけ上下昇降動作させ、上
止位置Ｕと下止位置Ｄとの間を昇降動作させるものであ
り、カートンＣの開口部シール部Ｃ1の真上方向から、
該シール部Ｃ1 内外面に近接させるためのものである。
置本体フレームＦ2 に、ブラケット１６，１６を介して
垂直方向に取付け支持されたリニアガイド１７に沿って
スライド移動可能なリニアガイド軸受部１８，１８によ
って支持されている。主エアーシリンダ９は、水平支持
板３に支持されたセンターオーブン１及びサイドオーブ
ン２を、ストローク長さＬ1 だけ上下昇降動作させ、上
止位置Ｕと下止位置Ｄとの間を昇降動作させるものであ
り、カートンＣの開口部シール部Ｃ1の真上方向から、
該シール部Ｃ1 内外面に近接させるためのものである。
【００３６】また、副エアーシリンダ１０は、センター
オーブン１及びサイドオーブン２を開口部シール部Ｃ1
内外面に近接させた後に、両オーブン１，２の小孔１
ａ，２ａより加熱エアーｈを、開口部シール部Ｃ1 内外
面に向かって噴出させる際に、ストローク長さ２Ｓ（下
止位置Ｄに対して上下方向±Ｓ）だけ、１乃至数回に亘
って、上下方向に反復揺動動作させるためのものであ
る。
オーブン１及びサイドオーブン２を開口部シール部Ｃ1
内外面に近接させた後に、両オーブン１，２の小孔１
ａ，２ａより加熱エアーｈを、開口部シール部Ｃ1 内外
面に向かって噴出させる際に、ストローク長さ２Ｓ（下
止位置Ｄに対して上下方向±Ｓ）だけ、１乃至数回に亘
って、上下方向に反復揺動動作させるためのものであ
る。
【００３７】なお、上記第３発明の加熱装置において、
オーブン１，２を反復揺動動作させるための副昇降手段
１０の直線的反復駆動源（レシプロ駆動源）としては、
前記ロッドエアーシリンダに限定されず、例えば、ロッ
ドレスエアーシリンダ、ラック・アンド・ピニオンギア
方式、クランク方式、カム・アンド・カムフォロア方式
等を使用でき、あるいは、電磁式あるいは電動式バイブ
レータ、あるいはサーボモーター等の電動モーターの回
転動力を直線往復動力に変換したもの等を使用すること
も可能である。
オーブン１，２を反復揺動動作させるための副昇降手段
１０の直線的反復駆動源（レシプロ駆動源）としては、
前記ロッドエアーシリンダに限定されず、例えば、ロッ
ドレスエアーシリンダ、ラック・アンド・ピニオンギア
方式、クランク方式、カム・アンド・カムフォロア方式
等を使用でき、あるいは、電磁式あるいは電動式バイブ
レータ、あるいはサーボモーター等の電動モーターの回
転動力を直線往復動力に変換したもの等を使用すること
も可能である。
【００３８】また、上記第３発明の加熱装置の反復揺動
動作（振動動作）における振幅、周期は、加熱すべき温
度、使用する加熱エアーの温度、カートンＣ本体の開口
部シール部Ｃ1 の面積、開口部シール部Ｃ1 内外面にラ
ミネート若しくはコーティングによって適用されている
樹脂の種類（ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、あるいはこれらのブレンド樹脂、
コポリマー樹脂等）等に応じて、副エアーシリンダ１０
のストローク量、伸縮動作シーケンスを調整制御して、
適宜に設定することができる。
動作（振動動作）における振幅、周期は、加熱すべき温
度、使用する加熱エアーの温度、カートンＣ本体の開口
部シール部Ｃ1 の面積、開口部シール部Ｃ1 内外面にラ
ミネート若しくはコーティングによって適用されている
樹脂の種類（ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、あるいはこれらのブレンド樹脂、
コポリマー樹脂等）等に応じて、副エアーシリンダ１０
のストローク量、伸縮動作シーケンスを調整制御して、
適宜に設定することができる。
【００３９】また、本発明の加熱装置において、上記第
２発明の加熱装置（図１参照）の他の実施例として、上
記第３発明の加熱装置（図２参照）に示すような副エア
ーシリンダ１０によって、エアーシリンダ９を取付け支
持するとともに、リニアガイド１７に沿って垂直方向に
揺動ガイドできるように構成した加熱装置であっても本
発明の要旨を逸脱しないものである。
２発明の加熱装置（図１参照）の他の実施例として、上
記第３発明の加熱装置（図２参照）に示すような副エア
ーシリンダ１０によって、エアーシリンダ９を取付け支
持するとともに、リニアガイド１７に沿って垂直方向に
揺動ガイドできるように構成した加熱装置であっても本
発明の要旨を逸脱しないものである。
【００４０】図３〜図５は、センターオーブン１及びサ
イドオーブン２の上下方向の揺動動作（振動動作）を示
すグラフであり、縦軸を振幅Ｗ、横軸を時間ｔとして表
示したものであり、本発明の加熱方法として、いずれを
採用することができる。
イドオーブン２の上下方向の揺動動作（振動動作）を示
すグラフであり、縦軸を振幅Ｗ、横軸を時間ｔとして表
示したものであり、本発明の加熱方法として、いずれを
採用することができる。
【００４１】図３は、センターオーブン１及びサイドオ
ーブン２が、エアーシリンダ９によって、時間ｔ1 にて
上止位置Ｕから下降動作を開始して、ストローク長さＬ
1 にて、時間ｔ2 にて下止位置Ｄにて停止動作し、停止
動作時点の両オーブン１，２に作用する慣性によって、
両オーブン１，２は、弾性バネ５ａの反発力に抗してＤ
−Ｓまで下降動作し、続いて、弾性バネ５ａの反発力に
よって両オーブン１，２は荷重に抗してＤ＋Ｓ1 （Ｓ1
＜Ｓ）まで上昇動作し、両オーブン１，２は、この動作
を繰り返して上下方向に振動する。振動動作が停止する
以前に、例えば時間ｔ3 にてエアーシリンダ９により上
昇動作を開始して、上止位置Ｕまで上昇復帰動作するも
のである。
ーブン２が、エアーシリンダ９によって、時間ｔ1 にて
上止位置Ｕから下降動作を開始して、ストローク長さＬ
1 にて、時間ｔ2 にて下止位置Ｄにて停止動作し、停止
動作時点の両オーブン１，２に作用する慣性によって、
両オーブン１，２は、弾性バネ５ａの反発力に抗してＤ
−Ｓまで下降動作し、続いて、弾性バネ５ａの反発力に
よって両オーブン１，２は荷重に抗してＤ＋Ｓ1 （Ｓ1
＜Ｓ）まで上昇動作し、両オーブン１，２は、この動作
を繰り返して上下方向に振動する。振動動作が停止する
以前に、例えば時間ｔ3 にてエアーシリンダ９により上
昇動作を開始して、上止位置Ｕまで上昇復帰動作するも
のである。
【００４２】上記図３に示すセンターオーブン１及びサ
イドオーブン２の振動動作は、上記第２発明の加熱装置
のセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作
として採用するものである。
イドオーブン２の振動動作は、上記第２発明の加熱装置
のセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作
として採用するものである。
【００４３】図４は、センターオーブン１及びサイドオ
ーブン２が、主エアーシリンダ９によって、時間ｔ1 に
て上止位置Ｕから下降動作を開始して、ストローク長さ
Ｌ1にて、時間ｔ2 にて下止位置Ｄにて停止動作し、停
止した後に、直ちに、副エアーシリンダ１０によって、
両オーブン１，２は、振幅２Ｓにて、上下方向に反復揺
動動作（振動動作）を繰り返し、時間ｔ3 にてエアーシ
リンダ９により上昇動作を開始して、上止位置Ｕまで上
昇復帰動作するものである。
ーブン２が、主エアーシリンダ９によって、時間ｔ1 に
て上止位置Ｕから下降動作を開始して、ストローク長さ
Ｌ1にて、時間ｔ2 にて下止位置Ｄにて停止動作し、停
止した後に、直ちに、副エアーシリンダ１０によって、
両オーブン１，２は、振幅２Ｓにて、上下方向に反復揺
動動作（振動動作）を繰り返し、時間ｔ3 にてエアーシ
リンダ９により上昇動作を開始して、上止位置Ｕまで上
昇復帰動作するものである。
【００４４】上記図４に示すセンターオーブン１及びサ
イドオーブン２の振動動作は、上記第３発明の加熱装置
のセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作
として採用するものである。
イドオーブン２の振動動作は、上記第３発明の加熱装置
のセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作
として採用するものである。
【００４５】図５は、センターオーブン１及びサイドオ
ーブン２が、主昇降手段９（エアーシリンダ等）によっ
て、時間ｔ1 にて上止位置Ｕから下降動作を開始して、
ストローク長さＬ1 にて、下止位置Ｄ（この場合の下止
位置Ｄは、上記図３，図４の下止位置Ｄよりも−Ｓだけ
下降した位置）まで下降する間に、その下止位置Ｄに到
達する手前の時間ｔ2 で下降速度を緩やかにして下降動
作し、時間ｔ3 にて下止位置に到達した後に、直ちに時
間ｔ4 まで緩やかに上昇動作して、その後、上昇速度を
早めて上止位置Ｕまで上昇復帰動作させるものである。
両オーブン１，２が開口部シール部Ｃ1 に対向している
時間は、時間ｔ2 〜ｔ4 の間である。なお、上記図５に
おける時間ｔ2 〜ｔ3 及びｔ3 〜ｔ4 における昇降速度
の緩和方向への変速は、主昇降手段９による昇降動作方
向に対して、副昇降手段１０を反対方向に動作させるこ
とによって行なうことが可能である。
ーブン２が、主昇降手段９（エアーシリンダ等）によっ
て、時間ｔ1 にて上止位置Ｕから下降動作を開始して、
ストローク長さＬ1 にて、下止位置Ｄ（この場合の下止
位置Ｄは、上記図３，図４の下止位置Ｄよりも−Ｓだけ
下降した位置）まで下降する間に、その下止位置Ｄに到
達する手前の時間ｔ2 で下降速度を緩やかにして下降動
作し、時間ｔ3 にて下止位置に到達した後に、直ちに時
間ｔ4 まで緩やかに上昇動作して、その後、上昇速度を
早めて上止位置Ｕまで上昇復帰動作させるものである。
両オーブン１，２が開口部シール部Ｃ1 に対向している
時間は、時間ｔ2 〜ｔ4 の間である。なお、上記図５に
おける時間ｔ2 〜ｔ3 及びｔ3 〜ｔ4 における昇降速度
の緩和方向への変速は、主昇降手段９による昇降動作方
向に対して、副昇降手段１０を反対方向に動作させるこ
とによって行なうことが可能である。
【００４６】上記図５に示すセンターオーブン１及びサ
イドオーブン２の振動動作は、上記第３発明の加熱装置
のセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作
の他の例として採用するものである。
イドオーブン２の振動動作は、上記第３発明の加熱装置
のセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作
の他の例として採用するものである。
【００４７】
【作用】本発明の第１発明の液体用カートン開口部シー
ル部の加熱方法は、センターオーブン１及びサイドオー
ブン２を開口部シール部Ｃ1 のそれぞれ内外面に近接対
向させた後、該開口部シール部Ｃ1 の内外面に沿って、
該両オーブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だ
け往復移動させて加熱するため、センターオーブン１及
びサイドオーブン２による加熱エアーの小孔１ａ，２ａ
と対向する部分の開口部シール部Ｃ1 の内外面だけでな
く、小孔１ａ，２ａと対向しない部分の開口部シール部
Ｃ1 の内外面に全面的に加熱を行なうことができる。
ル部の加熱方法は、センターオーブン１及びサイドオー
ブン２を開口部シール部Ｃ1 のそれぞれ内外面に近接対
向させた後、該開口部シール部Ｃ1 の内外面に沿って、
該両オーブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だ
け往復移動させて加熱するため、センターオーブン１及
びサイドオーブン２による加熱エアーの小孔１ａ，２ａ
と対向する部分の開口部シール部Ｃ1 の内外面だけでな
く、小孔１ａ，２ａと対向しない部分の開口部シール部
Ｃ1 の内外面に全面的に加熱を行なうことができる。
【００４８】本発明の第２発明の液体用カートン開口部
シール部の加熱装置、及び第３発明の液体用カートン開
口部シール部の加熱装置は、センターオーブン１及びサ
イドオーブン２を開口部シール部Ｃ1 のそれぞれ内外面
に近接対向させた後に、該開口部シール部Ｃ1 の内外面
に沿って、該両オーブン１，２を、１乃至数回に亘って
適宜距離だけ往復移動させて加熱することができるた
め、センターオーブン１及びサイドオーブン２による加
熱エアーの小孔１ａ，２ａと対向する部分の開口部シー
ル部Ｃ1 の内外面だけでなく、小孔１ａ，２ａと対向し
ない部分の開口部シール部Ｃ1 の内外面に全面的に加熱
を行なうことができる。
シール部の加熱装置、及び第３発明の液体用カートン開
口部シール部の加熱装置は、センターオーブン１及びサ
イドオーブン２を開口部シール部Ｃ1 のそれぞれ内外面
に近接対向させた後に、該開口部シール部Ｃ1 の内外面
に沿って、該両オーブン１，２を、１乃至数回に亘って
適宜距離だけ往復移動させて加熱することができるた
め、センターオーブン１及びサイドオーブン２による加
熱エアーの小孔１ａ，２ａと対向する部分の開口部シー
ル部Ｃ1 の内外面だけでなく、小孔１ａ，２ａと対向し
ない部分の開口部シール部Ｃ1 の内外面に全面的に加熱
を行なうことができる。
【００４９】
【発明の効果】本発明の液体用カートン開口部シール部
の加熱方法、及び加熱装置は、従来では困難であった開
口部シール部の内外樹脂面全面を均一に加熱することが
可能であり、加熱用オーブンのそれぞれ微小径の加熱エ
アー噴出小孔に対向する部分に該当する内外樹脂面だけ
が強く加熱されないよう、その他の開口部シール部全面
を均一に加熱できる効果があり、液体包装用カートンの
液体充填密封シールにおけるボトムシール、又はトップ
シールの均一なシール強度と、安定した密封シール性が
実現できるものである。
の加熱方法、及び加熱装置は、従来では困難であった開
口部シール部の内外樹脂面全面を均一に加熱することが
可能であり、加熱用オーブンのそれぞれ微小径の加熱エ
アー噴出小孔に対向する部分に該当する内外樹脂面だけ
が強く加熱されないよう、その他の開口部シール部全面
を均一に加熱できる効果があり、液体包装用カートンの
液体充填密封シールにおけるボトムシール、又はトップ
シールの均一なシール強度と、安定した密封シール性が
実現できるものである。
【図１】本発明の第１発明の液体用カートン開口部シー
ル部の加熱方法、及び第２発明の液体用カートン開口部
シール部の加熱装置を説明する側面図である。
ル部の加熱方法、及び第２発明の液体用カートン開口部
シール部の加熱装置を説明する側面図である。
【図２】本発明の第２発明の液体用カートン開口部シー
ル部の加熱装置を説明する側面図である。
ル部の加熱装置を説明する側面図である。
【図３】本発明の第１発明の液体用カートン開口部シー
ル部の加熱方法、及び第２発明の液体用カートン開口部
シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作
を説明するグラフである。
ル部の加熱方法、及び第２発明の液体用カートン開口部
シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作
を説明するグラフである。
【図４】本発明の第１発明の液体用カートン開口部シー
ル部の加熱方法、及び第３発明の液体用カートン開口部
シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作
を説明するグラフである。
ル部の加熱方法、及び第３発明の液体用カートン開口部
シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作
を説明するグラフである。
【図５】本発明の第１発明の液体用カートン開口部シー
ル部の加熱方法、及び第３発明の液体用カートン開口部
シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作
を説明するグラフである。
ル部の加熱方法、及び第３発明の液体用カートン開口部
シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作
を説明するグラフである。
【図６】従来の液体用カートン開口部シール部の加熱方
法、及び従来の液体用カートン開口部シール部の加熱装
置を説明する側面図である。
法、及び従来の液体用カートン開口部シール部の加熱装
置を説明する側面図である。
【図７】従来の液体用カートン開口部シール部の加熱方
法、及び従来の液体用カートン開口部シール部の加熱装
置における加熱用オーブンの振動動作を説明するグラフ
である。
法、及び従来の液体用カートン開口部シール部の加熱装
置における加熱用オーブンの振動動作を説明するグラフ
である。
Ｆ1 ，Ｆ2 …装置本体フレーム Ｕ…上止位置 Ｄ…下止位置 Ｓ…振幅 Ｃ…カートン Ｃ1 …開口部シール部 ｈ…加熱エアー １…センターオーブン ２…サイドオーブン ３…水平
支持板 ４…支軸 ４ａ…支軸下端部 ５…止め金 ５ａ…弾性バネ ６…加熱エアー供給ハウジング ７…加熱エアー供給管 ９…昇降手段（主昇降手段） １０…副昇降手段 １２
…リニアガイド軸受部 １３…水平支持板 １４…支軸 １４ａ…支軸下端部
１５…止め金 １７…リニアガイド １８…リニアガイド軸受部 ２０…カートン載置固定手段 ２１…カートン保持部
支持板 ４…支軸 ４ａ…支軸下端部 ５…止め金 ５ａ…弾性バネ ６…加熱エアー供給ハウジング ７…加熱エアー供給管 ９…昇降手段（主昇降手段） １０…副昇降手段 １２
…リニアガイド軸受部 １３…水平支持板 １４…支軸 １４ａ…支軸下端部
１５…止め金 １７…リニアガイド １８…リニアガイド軸受部 ２０…カートン載置固定手段 ２１…カートン保持部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大野 行雄 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】液体用カートンＣの開口部シール部Ｃ1 内
面にセンタオーブン１を近接対向させ、同時に該開口部
シール部Ｃ1 外面にサイドオーブン２を近接対向させ、
該両オーブン１，２の小孔より加熱エアーｈを噴出し
て、液体用カートンを密封シールするために開口部シー
ル部Ｃ1 内外面を加熱する液体用カートン開口部シール
部の加熱方法において、センターオーブン１及びサイド
オーブン２を開口部シール部Ｃ1 のそれぞれ内外面に近
接対向させた後に、該開口部シール部Ｃ1 の内外面に沿
って、該両オーブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜
距離だけ往復移動させて加熱するようにしたことを特徴
とする液体用カートン開口部シール部の加熱方法。 - 【請求項２】軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降
動作可能な垂直な支軸４の下端部４ａに、下側より止め
金５にて弾性バネ５ａを介して弾力的に保持した水平支
持板３を嵌挿して設け、該水平支持板３下面に、下向き
のセンタオーブン１と該センタオーブン１の相対する１
対の周面に離間して対向するそれぞれサイドオーブン
２，２とを設け、水平支持板３上面に加熱エアー供給ハ
ウジング６を設け、該加熱エアー供給ハウジング６内に
垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７を設け、前記支
軸４の下止位置停止の慣性による弾性バネ５ａの振動動
作により、前記センタオーブン１とサイドオーブン２，
２とを１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させる
ことを特徴とする液体用カートン開口部のシール加熱装
置。 - 【請求項３】軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降
動作可能な垂直な支軸４の下端部４ａに、下側より止め
金５にて取付け固定した水平支持板３を設け、該水平支
持板３下面に、下向きのセンタオーブン１と該センタオ
ーブン１の相対する１対の周面に離間して対向するそれ
ぞれサイドオーブン２，２とを設け、水平支持板３上面
に、加熱エアー供給ハウジング６を設け、該加熱エアー
供給ハウジング６内に垂直方向に嵌挿する加熱エアー供
給管７を設け、前記支軸４を昇降動作させる主昇降手段
９と、該支軸４及び主昇降手段９を振動動作させる副昇
降手段１０を設け、前記副昇降手段１０により、センタ
オーブン１とサイドオーブン２，２とを１乃至数回に亘
って適宜距離だけ往復移動させることを特徴とする液体
用カートン開口部のシール加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13716194A JP3555179B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 液体用カートン開口部シール部の加熱方法及び加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13716194A JP3555179B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 液体用カートン開口部シール部の加熱方法及び加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082511A true JPH082511A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3555179B2 JP3555179B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=15192251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13716194A Expired - Fee Related JP3555179B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 液体用カートン開口部シール部の加熱方法及び加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3555179B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6504652B1 (en) | 1999-10-21 | 2003-01-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus and method for laser processing |
| US7005605B2 (en) | 2001-09-28 | 2006-02-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Laser irradiation apparatus and method |
| JP2010195472A (ja) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Ishizuka Glass Co Ltd | ボトムヒーターサーボ駆動装置 |
| US10569337B2 (en) | 2015-12-25 | 2020-02-25 | Kyocera Corporation | Holder for a cutting tool, cutting tool, and method of manufacturing machined product |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP13716194A patent/JP3555179B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6504652B1 (en) | 1999-10-21 | 2003-01-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus and method for laser processing |
| US7005605B2 (en) | 2001-09-28 | 2006-02-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Laser irradiation apparatus and method |
| JP2010195472A (ja) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Ishizuka Glass Co Ltd | ボトムヒーターサーボ駆動装置 |
| US10569337B2 (en) | 2015-12-25 | 2020-02-25 | Kyocera Corporation | Holder for a cutting tool, cutting tool, and method of manufacturing machined product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3555179B2 (ja) | 2004-08-18 |
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