JPH08249943A - 薄肉絶縁電線 - Google Patents
薄肉絶縁電線Info
- Publication number
- JPH08249943A JPH08249943A JP7052512A JP5251295A JPH08249943A JP H08249943 A JPH08249943 A JP H08249943A JP 7052512 A JP7052512 A JP 7052512A JP 5251295 A JP5251295 A JP 5251295A JP H08249943 A JPH08249943 A JP H08249943A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene
- thin
- insulated wire
- weight
- chlorinated polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、優れた難燃性及び耐熱性を
具備することは勿論、特に、絶縁破壊頻度を大幅に減少
させることができる新規な薄肉絶縁電線を提供する。 【構成】 本発明は酸素指数２５以上、絶縁厚０．３ｍ
ｍ以下の絶縁体を導体上に被覆してなる薄肉絶縁電線に
おいて、上記絶縁体は、ポリエチレンと塩素化ポリエチ
レンを含有する樹脂組成物からなることを特徴としてい
る。
具備することは勿論、特に、絶縁破壊頻度を大幅に減少
させることができる新規な薄肉絶縁電線を提供する。 【構成】 本発明は酸素指数２５以上、絶縁厚０．３ｍ
ｍ以下の絶縁体を導体上に被覆してなる薄肉絶縁電線に
おいて、上記絶縁体は、ポリエチレンと塩素化ポリエチ
レンを含有する樹脂組成物からなることを特徴としてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンピュータ及びその関
連機器の信号配線に用いるインターフェースケーブル等
の薄肉絶縁電線に関するものである。
連機器の信号配線に用いるインターフェースケーブル等
の薄肉絶縁電線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、信号伝送用インターフェイスケ
ーブルは、塩化ビニル絶縁電線をコアとするケーブルが
広く用いられているが、このうち、インピーダンスなど
の電気特性が不十分な場合には、電気特性に優れたポリ
エチレンをコアとするケーブルが使用されている。ま
た、このポリエチレンは可燃性であることから、実際に
は無機難燃剤が混和されるようになっているが、一般に
用いられている水和アルミナ、水酸化マグネシウム等の
無機難燃剤は高充填を必要とすることから、絶縁体の誘
電率を著しく高くするといった不都合があるため、ポリ
エチレンを主成分とする場合には、耐熱性も高く難燃効
果も優れているハロゲン系の難燃剤が一般に使用されて
いる。
ーブルは、塩化ビニル絶縁電線をコアとするケーブルが
広く用いられているが、このうち、インピーダンスなど
の電気特性が不十分な場合には、電気特性に優れたポリ
エチレンをコアとするケーブルが使用されている。ま
た、このポリエチレンは可燃性であることから、実際に
は無機難燃剤が混和されるようになっているが、一般に
用いられている水和アルミナ、水酸化マグネシウム等の
無機難燃剤は高充填を必要とすることから、絶縁体の誘
電率を著しく高くするといった不都合があるため、ポリ
エチレンを主成分とする場合には、耐熱性も高く難燃効
果も優れているハロゲン系の難燃剤が一般に使用されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ハロゲン系難燃剤を用いた絶縁電線では、絶縁厚さが薄
くなると製造工程で絶縁破壊を生ずる頻度が著しく多く
なってしまうといった問題があった。例えば、絶縁厚さ
が０．３ｍｍ以下になると、１０ｋｍに１回の割合で絶
縁破壊が発生してしまい、この発生頻度は実際の使用に
不適当なものである。
ハロゲン系難燃剤を用いた絶縁電線では、絶縁厚さが薄
くなると製造工程で絶縁破壊を生ずる頻度が著しく多く
なってしまうといった問題があった。例えば、絶縁厚さ
が０．３ｍｍ以下になると、１０ｋｍに１回の割合で絶
縁破壊が発生してしまい、この発生頻度は実際の使用に
不適当なものである。
【０００４】そこで、本発明は上記課題を解決するため
に案出されたものであり、その目的は、優れた難燃性及
び耐熱性を具備することは勿論、絶縁破壊頻度を大幅に
減少させることができる新規な薄肉絶縁電線を提供する
ことにある。
に案出されたものであり、その目的は、優れた難燃性及
び耐熱性を具備することは勿論、絶縁破壊頻度を大幅に
減少させることができる新規な薄肉絶縁電線を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、酸素指数２５以上、絶縁厚０．３ｍｍ以下
の絶縁体を導体上に被覆してなる薄肉絶縁電線におい
て、上記絶縁体は、ポリエチレンと塩素化ポリエチレン
を含有する樹脂組成物からなるものである。
に本発明は、酸素指数２５以上、絶縁厚０．３ｍｍ以下
の絶縁体を導体上に被覆してなる薄肉絶縁電線におい
て、上記絶縁体は、ポリエチレンと塩素化ポリエチレン
を含有する樹脂組成物からなるものである。
【０００６】
【作用】本発明者等は絶縁破壊の発生原因について詳細
に検討した結果、絶縁体中の難燃剤粒子の周囲に微小な
空隙がどうしても生じ、この粒子が連鎖状に繋がり、そ
の長さが絶縁体厚さの半分以上の部分を示すと絶縁破壊
を生ずる確率が高くなることが判明した。この連鎖は絶
縁厚さに拘わらず、難燃剤粒子のサイズと添加量に応じ
て一定の長さの範囲で分布する。従って、絶縁体を薄肉
化すると特定の厚さ以下では急激に絶縁破壊発生頻度が
高くなり、高難燃性で絶縁圧の薄い場合に問題となるこ
とが理解できる。そこで、ポリエチレンと塩素化ポリエ
チレンとを用い、絶縁体の誘電率が３．０以下となるよ
うな比率で混合することにより、絶縁破壊を大幅に減少
させることができることを見出し、本発明に至ったもの
である。
に検討した結果、絶縁体中の難燃剤粒子の周囲に微小な
空隙がどうしても生じ、この粒子が連鎖状に繋がり、そ
の長さが絶縁体厚さの半分以上の部分を示すと絶縁破壊
を生ずる確率が高くなることが判明した。この連鎖は絶
縁厚さに拘わらず、難燃剤粒子のサイズと添加量に応じ
て一定の長さの範囲で分布する。従って、絶縁体を薄肉
化すると特定の厚さ以下では急激に絶縁破壊発生頻度が
高くなり、高難燃性で絶縁圧の薄い場合に問題となるこ
とが理解できる。そこで、ポリエチレンと塩素化ポリエ
チレンとを用い、絶縁体の誘電率が３．０以下となるよ
うな比率で混合することにより、絶縁破壊を大幅に減少
させることができることを見出し、本発明に至ったもの
である。
【０００７】本発明で用いるポリエチレンとしては従来
から使用されている低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン等が挙げられ、また、塩素化ポリエチレンは塩素
量が３０％以下のものが望ましい。すなわち、塩素量が
３０％を越える塩素化ポリエチレンを用いた場合には絶
縁破壊の発生を抑制する効果が現れにくいからである。
から使用されている低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン等が挙げられ、また、塩素化ポリエチレンは塩素
量が３０％以下のものが望ましい。すなわち、塩素量が
３０％を越える塩素化ポリエチレンを用いた場合には絶
縁破壊の発生を抑制する効果が現れにくいからである。
【０００８】粒子状添加剤は、粒子状のハロゲン系難燃
剤、例えば、デガロモシフェニルエーテル、エチレンビ
ステトラブロモフタルイミド、エチレンビステトラブロ
モベンゼン、テトラブロモ無水フタル酸、パークロロシ
クロペンダデカン等と三酸化アンチモン、五酸化アンチ
モン等を主成分とするものが用いられ、その合計添加量
は３重量％〜３５重量％にする必要がある。３５重量％
を越えると、絶縁厚さ０．３ｍｍ以下で絶縁破壊をゼロ
にすることが困難となり、反対に３．０重量％以下では
粒子回りの空隙を充分に除去できないからである。
剤、例えば、デガロモシフェニルエーテル、エチレンビ
ステトラブロモフタルイミド、エチレンビステトラブロ
モベンゼン、テトラブロモ無水フタル酸、パークロロシ
クロペンダデカン等と三酸化アンチモン、五酸化アンチ
モン等を主成分とするものが用いられ、その合計添加量
は３重量％〜３５重量％にする必要がある。３５重量％
を越えると、絶縁厚さ０．３ｍｍ以下で絶縁破壊をゼロ
にすることが困難となり、反対に３．０重量％以下では
粒子回りの空隙を充分に除去できないからである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００１０】（実施例１）表１に示すように、低密度ポ
リエチレン（ミラソン３５３０、密度０．９２４、メル
トインデックス０．３ｇ／１０分 三井デュポンポリケ
ミカル社製）５７重量％、塩素量が２２％の塩素化ポリ
エチレン（エラスレン２０２、昭和電工社製）１４重量
％、エチレンテトラブロモベンゼン（サイテックス８０
１０、エチルケミカル社製難燃剤）２０重量％、三酸化
アンチモン８重量％、三塩基性硫酸鉛０．５重量％、イ
ルガノックス１０１０（チバガイギー社酸化防止剤）
０．５重量％を１７０℃の３リッター加圧ニーダで均一
に混合して絶縁組成物を形成した後、この絶縁組成物を
１７０℃でプレス成形してシート状の試料を作成すると
共に、さらにこの絶縁組成物を０．３ｍｍ径のすずめっ
き銅導体上に４０ｍｍ押出成形機を用いて１９５℃で絶
縁厚０．２ｍｍに絶縁被覆して試料電線を作成した。
リエチレン（ミラソン３５３０、密度０．９２４、メル
トインデックス０．３ｇ／１０分 三井デュポンポリケ
ミカル社製）５７重量％、塩素量が２２％の塩素化ポリ
エチレン（エラスレン２０２、昭和電工社製）１４重量
％、エチレンテトラブロモベンゼン（サイテックス８０
１０、エチルケミカル社製難燃剤）２０重量％、三酸化
アンチモン８重量％、三塩基性硫酸鉛０．５重量％、イ
ルガノックス１０１０（チバガイギー社酸化防止剤）
０．５重量％を１７０℃の３リッター加圧ニーダで均一
に混合して絶縁組成物を形成した後、この絶縁組成物を
１７０℃でプレス成形してシート状の試料を作成すると
共に、さらにこの絶縁組成物を０．３ｍｍ径のすずめっ
き銅導体上に４０ｍｍ押出成形機を用いて１９５℃で絶
縁厚０．２ｍｍに絶縁被覆して試料電線を作成した。
【００１１】そして、このシート状の試料を用いてその
酸素指数と誘電率を測定すると共に、上記試料電線を用
い、これを３ｋＶのスパークテスタに通して１００ｋｍ
長さの絶縁破壊回数と、これを２００℃で３時間保持し
て熱安定性を測定した。
酸素指数と誘電率を測定すると共に、上記試料電線を用
い、これを３ｋＶのスパークテスタに通して１００ｋｍ
長さの絶縁破壊回数と、これを２００℃で３時間保持し
て熱安定性を測定した。
【００１２】（実施例２，３）実施例１で用いた低密度
ポリエチレンをそれぞれ５４重量％、６０重量％、塩素
量２２％の塩素化ポリエチレンをそれぞれ１２重量％、
５重量％、エチレンビステトラブロモベンゼンをそれぞ
れ２１．０重量％、２３．０重量％、三酸化アンチモン
をそれぞれ１２．０重量％、１１．０重量％とした他は
実施例１と同様な方法で試料を作成し、その評価を行っ
た。
ポリエチレンをそれぞれ５４重量％、６０重量％、塩素
量２２％の塩素化ポリエチレンをそれぞれ１２重量％、
５重量％、エチレンビステトラブロモベンゼンをそれぞ
れ２１．０重量％、２３．０重量％、三酸化アンチモン
をそれぞれ１２．０重量％、１１．０重量％とした他は
実施例１と同様な方法で試料を作成し、その評価を行っ
た。
【００１３】（実施例４）塩素量が３０％の塩素化ポリ
エチレン（エラスレン３０３Ｂ 昭和電工社製）を１０
重量％とした他は実施例１と同様な方法で試料を作成
し、その評価を行った。
エチレン（エラスレン３０３Ｂ 昭和電工社製）を１０
重量％とした他は実施例１と同様な方法で試料を作成
し、その評価を行った。
【００１４】（実施例５，６）塩素量が４０％の塩素化
ポリエチレン（エラスレン４０４Ｂ、昭和電工社製）を
それぞれ１４％、５重量％とした他は実施例１と同様な
方法で試料を作成し、その評価を行った。
ポリエチレン（エラスレン４０４Ｂ、昭和電工社製）を
それぞれ１４％、５重量％とした他は実施例１と同様な
方法で試料を作成し、その評価を行った。
【００１５】（比較例１、２）塩素化ポリエチレンを全
く添加しない他は、実施例１と同様な方法で試料を作成
し、その評価を行った。
く添加しない他は、実施例１と同様な方法で試料を作成
し、その評価を行った。
【００１６】（比較例３）低密度ポリエチレンを全く用
いない他は、実施例１と同様な方法で試料を作成し、そ
の評価を行った。
いない他は、実施例１と同様な方法で試料を作成し、そ
の評価を行った。
【００１７】
【表１】
【００１８】この結果、表１下欄に示すように、本発明
に係る実施例１〜４は、いずれも酸素指数も高く、且つ
低い誘電率（ＡＳＴＭ Ｄ１５０ １ＭＨｚ）を保持し
ており、また、スパークテスタによる絶縁破壊が１００
ｋｍの電線製造で１度も生じず、また、いずれも優れた
熱安定性を示した。尚、塩素量が４０重量％の塩素化ポ
リエチレンを用いた実施例４，５は、塩素量が多いため
熱安定性が若干低下する。
に係る実施例１〜４は、いずれも酸素指数も高く、且つ
低い誘電率（ＡＳＴＭ Ｄ１５０ １ＭＨｚ）を保持し
ており、また、スパークテスタによる絶縁破壊が１００
ｋｍの電線製造で１度も生じず、また、いずれも優れた
熱安定性を示した。尚、塩素量が４０重量％の塩素化ポ
リエチレンを用いた実施例４，５は、塩素量が多いため
熱安定性が若干低下する。
【００１９】これに対し、塩素化ポリエチレンを全く添
加していない比較例１は難燃性、誘電率及び熱安定性は
良好であるが、絶縁破壊回数が非常に多かった。また、
比較例１と同様に塩素化ポリエチレンを全く用いていな
い比較例２では絶縁破壊回数は大幅に改良できるが、酸
素指数が２５以下となって難燃性に問題があった。尚、
この場合、絶縁破壊回数は比較例１により大幅に減少し
ているが、実施例がいずれも０であることを考えると、
絶縁破壊回数を０にするためには塩素化ポリエチレンが
必要であることが分かる。また、低密度ポリエチレンの
代わりに全て塩素化ポリエチレンを用いた比較例３では
難燃性は良好であるが、誘電率が著しく大きくなってし
まい、また、上記実施例１〜６、比較例１、２とは異な
り、外傷による絶縁破壊回数が５回生じた。
加していない比較例１は難燃性、誘電率及び熱安定性は
良好であるが、絶縁破壊回数が非常に多かった。また、
比較例１と同様に塩素化ポリエチレンを全く用いていな
い比較例２では絶縁破壊回数は大幅に改良できるが、酸
素指数が２５以下となって難燃性に問題があった。尚、
この場合、絶縁破壊回数は比較例１により大幅に減少し
ているが、実施例がいずれも０であることを考えると、
絶縁破壊回数を０にするためには塩素化ポリエチレンが
必要であることが分かる。また、低密度ポリエチレンの
代わりに全て塩素化ポリエチレンを用いた比較例３では
難燃性は良好であるが、誘電率が著しく大きくなってし
まい、また、上記実施例１〜６、比較例１、２とは異な
り、外傷による絶縁破壊回数が５回生じた。
【００２０】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、優れた難
燃性及び耐熱性を発揮すると共に、特に、絶縁破壊頻度
を大幅に減少させることができるため、信頼性と生産性
を大幅に向上させることができる等といった優れた効果
を発揮する。
燃性及び耐熱性を発揮すると共に、特に、絶縁破壊頻度
を大幅に減少させることができるため、信頼性と生産性
を大幅に向上させることができる等といった優れた効果
を発揮する。
Claims (9)
- 【請求項１】 酸素指数が２５以上で厚さが０．３ｍｍ
以下の絶縁体を導体上に有する薄肉絶縁電線において、
上記絶縁体はポリエチレンと塩素化ポリエチレンを含有
する樹脂組成物からなることを特徴とする薄肉絶縁電
線。 - 【請求項２】 上記塩素化ポリエチレンは塩素含有量が
３０重量％以下であることを特徴とする請求項１記載の
薄肉絶縁電線。 - 【請求項３】 上記塩素化ポリエチレンは塩素含有量が
３０重量％以下であることを特徴とする請求項１または
２記載の薄肉絶縁電線。 - 【請求項４】 上記絶縁体の誘電率が３．０以下である
ことを特徴とする請求項１記載の薄肉絶縁電線。 - 【請求項５】 酸素指数が２５以上で厚さが０．３ｍｍ
以下の絶縁体を導体上に有する薄肉絶縁電線において、
上記絶縁体はポリエチレン、塩素化ポリエチレンおよび
粒子状添加剤を含有する樹脂組成物からなることを特徴
とする薄肉絶縁電線。 - 【請求項６】 上記樹脂組成物は塩素化ポリエチレンを
３重量％以上含有することを特徴とする請求項５記載の
薄肉絶縁電線。 - 【請求項７】 上記塩素化ポリエチレンは塩素含有量が
３０重量％以下である請求項５または６記載の薄肉絶縁
電線。 - 【請求項８】 上記樹脂組成物は粒子状添加剤を３５重
量％以下含有することを特徴とする請求項５または６記
載の薄肉絶縁電線。 - 【請求項９】 上記絶縁体の誘電率は３．０以下である
ことを特徴とする請求項５記載の薄肉絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7052512A JPH08249943A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 薄肉絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7052512A JPH08249943A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 薄肉絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08249943A true JPH08249943A (ja) | 1996-09-27 |
Family
ID=12916796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7052512A Pending JPH08249943A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 薄肉絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08249943A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003026881A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-01-29 | Chubu Electric Power Co Inc | 複合樹脂組成物とその製法およびその成形体 |
-
1995
- 1995-03-13 JP JP7052512A patent/JPH08249943A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003026881A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-01-29 | Chubu Electric Power Co Inc | 複合樹脂組成物とその製法およびその成形体 |
| JP4500469B2 (ja) * | 2001-07-23 | 2010-07-14 | 中部電力株式会社 | 複合樹脂組成物とその製法およびその成形体 |
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