JPH0824899A - Organic waste treatment - Google Patents

Organic waste treatment

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JPH0824899A
JPH0824899A JP16829094A JP16829094A JPH0824899A JP H0824899 A JPH0824899 A JP H0824899A JP 16829094 A JP16829094 A JP 16829094A JP 16829094 A JP16829094 A JP 16829094A JP H0824899 A JPH0824899 A JP H0824899A
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JP
Japan
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heat
organic waste
digestion tank
tank
methane gas
Prior art date
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Pending
Application number
JP16829094A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinzo Ito
信三 伊藤
Yukimasa Ogawa
幸正 小川
Katsutoshi Atsumi
勝利 渥美
Isao Hiramatsu
功 平松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0824899A publication Critical patent/JPH0824899A/en
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation

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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

PURPOSE:To use effectively methane gas produced by digestion-processing an organic waste generating at a food processing factory and sewage treatment facilities, and at the same time, increase the thermal efficiency of entire treatment facilities. CONSTITUTION:A BIMA digestion tank 4 digests an organic waste internally to produce methane gas and a residual product. A gas recovery system 14 recovers the methane gas from the interior of the digestion tank 4 and supplies it to a hot water boiler 40. The hot water boiler 40 produces hot water by burning the methane gas and supplies the hot water to a heat accumulation tank 19. The heat accumulation tank 19 accumulates heat by the supplied hot water. In addition, a first heat exchanger 42 is provided between the heat accumulation tank 19 and the digestion tank 4. Further, a hot water circulation system 44 and a waste circulation system 46 are interposed each between the heat exchanger 42 and the heat accumulation tank 19, and between the heat exchanger 42 and the digestion tank 4. The first heat exchanger 42 heats the organic waste of the waste circulation system 46 using heat accumulated in the heat accumulation tank 19 by the hot water of the hot water circulation system 44.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、食品工場や下水処理施
設等から発生するプロセス廃棄物や汚泥などの有機性廃
棄物を、嫌気性消化方法によって減量処理する消化槽を
備えた有機性廃棄物処理設備に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an organic waste provided with a digestion tank for reducing the amount of process waste and organic waste such as sludge generated from a food factory or a sewage treatment facility by an anaerobic digestion method. Concerning material processing equipment.

【０００２】[0002]

【従来の技術】現在、下水処理施設や食品工場等から
は、汚泥やプロセス廃棄物などの有機性廃棄物が発生
し、これらは現在年々増加し続けている一方で、これら
の処分場の確保はより困難になっている。このような現
状から、廃棄物処分コストは嵩むばかりであり、深刻な
社会問題にまで発展している。2. Description of the Related Art Currently, sewage treatment facilities and food factories generate organic wastes such as sludge and process wastes. Is getting harder. Under these circumstances, the cost of waste disposal is only increasing, and it has developed into a serious social problem.

【０００３】このような事情から、上記有機性廃棄物の
発生を抑制する方法や、既に発生した有機性廃棄物の有
効な廃棄処理方法の提供が、現在急務である。その中
で、嫌気性消化方法という、有機性廃棄物の減量化を行
うことができる方法がある。この嫌気性消化方法は、微
生物によって上記有機性廃棄物を消化処理し、発酵させ
ることによって有機性廃棄物の減量化を行う方法で、処
理された有機性廃棄物の残留物は、後に脱水処理をされ
てから、乾燥あるいは焼却処理されることによって、さ
らにこの残留物を減量化することが可能である。また、
この嫌気性消化方法は、上記示したように有機性廃棄物
の減量化を行うことができる他に、この減量化に伴って
メタンガスを生成するという利点がある。これによって
生成されたメタンガスは、貴重なエネルギー源となって
活用することができる。Under such circumstances, there is an urgent need to provide a method for suppressing the generation of the organic waste and an effective disposal method for the already generated organic waste. Among them, there is a method called anaerobic digestion method, which can reduce the amount of organic waste. This anaerobic digestion method is a method in which the above organic waste is digested by microorganisms and fermented to reduce the amount of the organic waste, and the residue of the treated organic waste is dehydrated later. It is possible to further reduce the amount of this residue by performing drying or incineration treatment after the treatment. Also,
This anaerobic digestion method can reduce the amount of organic waste as described above, and has an advantage that methane gas is generated along with this reduction. The methane gas generated by this can be used as a valuable energy source.

【０００４】ところで、有機性廃棄物を上記嫌気性消化
処理方法により消化処理するにあたっては、普通、その
消化処理を行うことができる専用の有機性廃棄物処理設
備があって、その設備が備えている消化処理用の消化槽
の内部で行われるようになっている。この消化槽として
は、ＢＩＭＡ消化槽があり、このＢＩＭＡ消化槽は比較
的コンパクトで、運転費が安価であり、産業排水、畜産
廃棄物、下水汚泥など有機性廃棄物の処理に採用されて
いる。When digesting the organic waste by the above-mentioned anaerobic digestion treatment method, usually, there is a dedicated organic waste treatment facility capable of performing the digestion treatment, and the facility is provided. It is designed to be performed inside the digestion tank for digestion processing. As this digestion tank, there is a BIMA digestion tank, which is relatively compact and has low operating costs, and is used for the treatment of organic waste such as industrial wastewater, livestock waste, and sewage sludge. .

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ＢＩＭ
Ａ消化槽に限らず、嫌気性消化方法を採用しているほと
んどの消化槽においては、その消化槽内を最適な温度に
保持する必要があるため、温度が最適な温度を大きく下
回る冬期などにおいては、消化槽内を加熱するために膨
大な熱エネルギーが必要である。そこで現在、例えば下
水処理場等では、消化処理に伴って生成されるメタンガ
スをエネルギー源として利用することにより上記熱エネ
ルギーを確保している。By the way, the above BIM
Not only in the A digestion tank, but in most digestion tanks that use the anaerobic digestion method, it is necessary to maintain the optimum temperature in the digestion tank, so in the winter when the temperature is much lower than the optimum temperature. Requires a huge amount of heat energy to heat the inside of the digestion tank. Therefore, at present, for example, in a sewage treatment plant or the like, the above-mentioned thermal energy is secured by using methane gas generated by digestion treatment as an energy source.

【０００６】しかしながら、消化槽の加熱に利用される
メタンガスは、消化処理に伴い簡易に取得されることも
相まって、貴重で膨大なエネルギーを有しながら未だ有
効な利用がなされておらず、その利用効率はまだまだ低
いという問題があった。他方、処理後に消化槽内の残留
物を乾燥または焼却して、さらに減量化させたりするに
は、さらに膨大な熱エネルギーを要するようになるた
め、処理設備全体の熱効率の改善が必要であった。有機
性廃棄物の処理にあたってこのような問題が生じている
ことは、有機性廃棄物の減量化に対する積極的な取り組
みを阻害し、年々飛躍的に進んでいる有機性廃棄物発生
量の増加に対する対応を大幅に遅くらせる原因ともなっ
ている。However, the methane gas used for heating the digestion tank is valuable because it is easily obtained as a result of the digestion process, and while it has valuable and enormous energy, it has not yet been effectively utilized. There was a problem that efficiency was still low. On the other hand, in order to further reduce the amount by drying or incinerating the residue in the digestion tank after the treatment, a huge amount of heat energy will be required, so it was necessary to improve the thermal efficiency of the entire treatment facility. . The occurrence of such problems in the treatment of organic waste hinders the active efforts to reduce the amount of organic waste, and makes it possible to cope with the rapid increase in the amount of organic waste generated year by year. It also causes a significant delay in response.

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、食品工場や下水処理施設などで
発生する有機性廃棄物を消化処理して生成されるメタン
ガスの有効利用を図ることができるとともに、処理設備
全体の熱効率を向上させることができるような有機性廃
棄物処理設備を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to effectively use methane gas produced by digesting organic waste generated in food factories, sewage treatment facilities and the like. An object of the present invention is to provide an organic waste treatment facility that can be improved and can improve the thermal efficiency of the entire treatment facility.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に係る有機性廃棄物処理設備で
は、嫌気性消化方法によって、その内部の有機性廃棄物
を消化処理して、メタンガスを生成する消化槽を備えた
有機性廃棄物処理設備において、上記消化槽に接続さ
れ、その内部で生成された上記メタンガスを回収するガ
ス回収系と、該ガス回収系に接続され、回収された該メ
タンガスを燃焼して第一熱媒を生成する第一熱媒生成手
段と、該第一熱媒生成手段に接続され、生成された該第
一熱媒の熱を蓄熱する蓄熱手段と、該蓄熱手段と該消化
槽との間に介設され、蓄熱されている熱で該消化槽内の
上記有機性廃棄物を加熱する第一加熱手段と、を備えた
ことを特徴とする。In order to achieve the above object, in the organic waste treatment facility according to claim 1 of the present invention, the organic waste inside is digested by an anaerobic digestion method. In an organic waste treatment facility equipped with a digestion tank for producing methane gas, connected to the digestion tank, a gas recovery system for recovering the methane gas produced therein, and connected to the gas recovery system, First heat medium generating means for combusting the recovered methane gas to generate a first heat medium, and heat storage means connected to the first heat medium generating means for storing heat of the generated first heat medium And a first heating unit interposed between the heat storage unit and the digestion tank, for heating the organic waste in the digestion tank with the stored heat. .

【０００９】また、本発明の請求項２に係る有機性廃棄
物処理設備では、嫌気性消化方法によって、その内部に
導入された有機性廃棄物を消化処理して、残留物を生成
する消化槽を備えた有機性廃棄物処理設備において、上
記消化槽に設けられ、上記残留物から余熱を回収して、
該消化槽内に導入される上記有機性廃棄物を該余熱で加
熱する第二加熱手段を備えたことを特徴とする。Further, in the organic waste treatment facility according to claim 2 of the present invention, a digestion tank for producing a residue by digesting the organic waste introduced therein by an anaerobic digestion method. In an organic waste treatment facility equipped with, provided in the digestion tank, recover the residual heat from the residue,
A second heating means for heating the organic waste introduced into the digestion tank with the residual heat is provided.

【００１０】また、本発明の請求項３に係る有機性廃棄
物処理設備では、嫌気性消化方法によって、その内部の
有機性廃棄物を消化処理して、残留物とメタンガスとを
生成する消化槽を備えた有機性廃棄物処理設備におい
て、上記消化槽に接続され、その内部で生成された上記
メタンガスを回収するガス回収系と、該ガス回収系に接
続され、回収された該メタンガスを燃焼して第二熱媒を
生成する第二熱媒生成手段と、該第二熱媒生成手段に接
続され、生成された該第二熱媒を供給する第二熱媒供給
系と、該第二熱媒供給系に接続され、供給された該第二
熱媒で上記残留物を加熱して乾燥させる乾燥装置とを備
えたことを特徴とする。Further, in the organic waste treatment facility according to claim 3 of the present invention, a digestion tank for digesting the organic waste therein to produce a residue and methane gas by an anaerobic digestion method. In an organic waste treatment facility equipped with, a gas recovery system that is connected to the digestion tank and recovers the methane gas generated inside, and that is connected to the gas recovery system and burns the recovered methane gas. Second heat medium generation means for generating a second heat medium, a second heat medium supply system connected to the second heat medium generation means for supplying the generated second heat medium, and the second heat medium A drying device which is connected to a medium supply system and heats and dries the residue with the supplied second heat medium.

【００１１】また、前記乾燥装置には、該乾燥装置から
排出された排ガスを活性炭を用いて脱臭する脱臭装置が
設けられ、また、該脱臭装置には、前記第二熱媒供給系
に接続され、供給された該第二熱媒で該脱臭装置の該活
性炭を加熱して再生する活性炭再生手段が設けられてい
ることを特徴とする。Further, the drying device is provided with a deodorizing device for deodorizing the exhaust gas discharged from the drying device using activated carbon, and the deodorizing device is connected to the second heating medium supply system. An activated carbon regenerating means for heating and regenerating the activated carbon of the deodorizing device with the supplied second heat medium is provided.

【００１２】[0012]

【作用】上記構成に係る本発明の請求項１に係る有機性
廃棄物処理設備によれば、有機性廃棄物処理設備に備え
られた消化槽が有機性廃棄物を消化処理することにより
生成されたメタンガスは、消化槽に接続されたガス回収
系によって消化槽の内部から回収されて、前記ガス回収
系に接続されている第一熱媒生成手段に供給される。第
一熱媒生成手段に供給されたメタンガスは、第一熱媒生
成手段によって燃焼されて、その燃焼熱で第一熱媒が生
成される。第一熱媒によって生成された第一熱媒の有す
る熱は、第一熱媒生成手段に接続された蓄熱手段によっ
て蓄熱される。そして、蓄熱手段によって蓄熱されてい
る熱は、蓄熱手段と消化槽との間に介設された第一加熱
手段によって、消化槽内の有機性廃棄物の加熱に用いら
れる。このことから、消化槽内において生成されたメタ
ンガスを燃焼して得られた熱は、蓄熱手段によって一旦
蓄熱されるため、第一加熱手段が蓄熱されている熱を必
要に応じて取り出すことにより、有機性廃棄物に対する
加熱量を調節することができ、有機性廃棄物を加熱し過
ぎることなく、蓄熱された熱を有機性廃棄物の加熱に無
駄なく用いることができ、メタンガスの浪費を防止する
ことができる。According to the organic waste treatment facility of the first aspect of the present invention having the above structure, the digestion tank provided in the organic waste treatment facility is produced by digesting the organic waste. The methane gas is recovered from the inside of the digestion tank by the gas recovery system connected to the digestion tank, and is supplied to the first heat medium generating means connected to the gas recovery system. The methane gas supplied to the first heat medium generation means is combusted by the first heat medium generation means, and the first heat medium is generated by the combustion heat. The heat of the first heat medium generated by the first heat medium is stored by the heat storage means connected to the first heat medium generation means. Then, the heat stored by the heat storage means is used to heat the organic waste in the digestion tank by the first heating means provided between the heat storage means and the digestion tank. From this, since the heat obtained by burning the methane gas generated in the digestion tank is temporarily stored by the heat storage means, by taking out the heat stored in the first heating means as necessary, The amount of heat applied to the organic waste can be adjusted, the stored heat can be used without waste to heat the organic waste without overheating the organic waste, and waste of methane gas can be prevented. be able to.

【００１３】また、本発明の請求項２に係る有機性廃棄
物処理設備によれば、有機性廃棄物処理設備に備えられ
た消化槽がその内部に導入された有機性廃棄物を消化処
理することによって生成される残留物からは、消化槽に
設けられた第二加熱手段によって、その余熱が回収さ
れ、この余熱が消化槽内に導入されてこれから消化処理
される有機性廃棄物の加熱に用いられる。これによっ
て、残留物が消化槽内から外部に排出されることによっ
て、空気中に放熱されるなどして廃熱となるはずの残留
物の余熱を、無駄なく利用することができ、熱効率を向
上させることができる。Further, according to the organic waste treatment facility of the second aspect of the present invention, the digestion tank provided in the organic waste treatment facility digests the organic waste introduced therein. The residual heat generated from the residue is recovered by the second heating means provided in the digestion tank, and the residual heat is introduced into the digestion tank to heat the organic waste to be digested. Used. As a result, the residue is discharged from the digestion tank to the outside, so that the residual heat of the residue, which would otherwise be radiated into the air and become waste heat, can be used without waste, improving thermal efficiency. Can be made.

【００１４】また、本発明の請求項３に係る有機性廃棄
物処理設備によれば、消化槽内で生成されたメタンガス
は、ガス回収系によって回収されて第二熱媒生成手段に
供給される。第二熱媒生成手段に供給されたメタンガス
は、第二熱媒生成手段によって燃焼されて、その燃焼熱
で第二熱媒が生成される。第二熱媒生成手段によって生
成された第二熱媒は、第二熱媒生成手段に接続された第
二熱媒供給系を通じて、これに接続された乾燥装置に供
給される。乾燥装置に供給された第二熱媒は、乾燥装置
において、消化槽内で生成された残留物の加熱に用いら
れる。これによって、残留物を乾燥させるにあたり、乾
燥装置の熱源として、他のエネルギー源を熱源として利
用することなく、消化処理によって同時に生成されるメ
タンガスを利用して行うことができる。According to the organic waste treatment facility of the third aspect of the present invention, the methane gas generated in the digestion tank is recovered by the gas recovery system and supplied to the second heat medium generating means. . The methane gas supplied to the second heat medium generation means is burned by the second heat medium generation means, and the second heat medium is generated by the combustion heat. The second heat medium generated by the second heat medium generating means is supplied to the drying device connected thereto through the second heat medium supply system connected to the second heat medium generating means. The second heat medium supplied to the drying device is used for heating the residue produced in the digestion tank in the drying device. Accordingly, when the residue is dried, it is possible to use the methane gas simultaneously produced by the digestion process as a heat source of the drying device without using another energy source as a heat source.

【００１５】また、本発明の請求項４に係る有機性廃棄
物処理設備によれば、第二熱媒供給系によって供給され
る第二熱媒は、乾燥装置に供給される他に、第二熱媒供
給系に接続されて、乾燥装置から排出される排ガスを活
性炭によって脱臭する脱臭装置に設けられた活性炭再生
手段に供給されて、その活性炭を再生するのに用いられ
る。これによって、脱臭装置の活性炭の再生を、他のエ
ネルギー源を利用することなくメタンガスを利用して行
うことができる。According to the organic waste treatment facility of the fourth aspect of the present invention, the second heat medium supplied by the second heat medium supply system is supplied to the drying device as well as the second heat medium. It is connected to a heat medium supply system and is supplied to an activated carbon regenerating means provided in a deodorizing device for deodorizing exhaust gas discharged from a drying device by the activated carbon and used to regenerate the activated carbon. As a result, the activated carbon of the deodorizing device can be regenerated using methane gas without using other energy sources.

【００１６】[0016]

【実施例】以下に、本発明に係る有機性廃棄物処理設備
の好適な実施例について、添付図面に基づいて詳述す
る。この有機性廃棄物処理設備は、工場や下水処理場な
どで発生する有機性廃棄物を処理する設備である。この
設備が処理する有機性廃棄物としては、食品工場などに
おいてその製品製造過程で発生したプロセス廃棄物など
がこれに該当する。このプロセス廃棄物としては、例え
ば、ビールまたは酒造工場では、ビール搾り滓、また酒
粕であり、飲料水の工場であれば各種ジュース等の搾り
滓等があげられる。また、食品工場や化学工場などの高
濃度有機性排水も上記有機性廃棄物に該当する。また、
下水処理場においては、下水を処理する過程で発生する
汚泥や汚水などがある。またこの他に、畜産施設や水産
施設の廃棄物や排水、さらにホテル、飲食店、病院、リ
ゾート施設、大規模団地などで連続して大量に発生する
厨芥や、湖沼、池、河川などにおけるヘドロ、藻、など
もある。The preferred embodiments of the organic waste treatment facility according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. This organic waste treatment facility is a facility for treating organic waste generated in factories and sewage treatment plants. The organic waste processed by this facility includes process waste generated in the product manufacturing process in food factories and the like. Examples of the process waste include beer slag and beer slag in a beer or brewing factory, and slag such as various juices in a drinking water factory. High-concentration organic wastewater from food factories and chemical factories also falls under the above-mentioned organic waste. Also,
In a sewage treatment plant, there is sludge and sewage generated during the process of treating sewage. In addition to this, waste and drainage from livestock facilities and fisheries facilities, as well as kitchen waste that is continuously generated in large quantities in hotels, restaurants, hospitals, resort facilities, large-scale housing complexes, and sludge in lakes, ponds, rivers, etc. , Algae, etc.

【００１７】本実施例の有機性廃棄物処理設備により行
われる有機性廃棄物の減量化は、一般的に良く知られた
嫌気性消化方法による消化処理によって行われる。この
消化処理は、有機性廃棄物をバクテリアにより発酵させ
て行うもので、有機性廃棄物の減量化を行う他に、新た
なエネルギー源として活用できるメタンガスを生成する
というメリットがある。The reduction of the amount of the organic waste, which is carried out by the organic waste processing facility of this embodiment, is carried out by the digestion treatment by the well-known anaerobic digestion method. This digestion treatment is performed by fermenting organic waste with bacteria, and has the advantage of producing methane gas that can be used as a new energy source in addition to reducing the amount of organic waste.

【００１８】図１は、本実施例の有機性廃棄物処理設備
２の主要な構成部分を概略的に示したものである。本実
施例の有機性廃棄物処理設備２は、上記嫌気性消化方法
により消化処理を行う消化槽４を備えている。この消化
槽４は、バクテリアをその内部生息させていて、処理す
る有機性廃棄物をその内部に導入することにより、それ
をバクテリアによって発酵させて消化処理を行ってい
る。この消化槽４の消化処理によって、有機性廃棄物は
減量化され、残留物が生成されるとともに、これに伴っ
てメタンガスが生成される。殊に、本実施例の有機性廃
棄物処理設備２は、上記消化槽４の他に、消化槽４内で
生成されたメタンガスを用いて消化槽４内部の有機性廃
棄物を加熱する第一加熱部８と、消化槽４で生成された
残留物の余熱を用いて有機性廃棄物を加熱する第二加熱
部１０と、生成されたメタンガスをエネルギー源に用い
て残留物を乾燥させる乾燥部１２とを備えている。FIG. 1 schematically shows the main components of the organic waste treatment facility 2 of this embodiment. The organic waste treatment facility 2 of the present embodiment is equipped with a digestion tank 4 that performs digestion processing by the above anaerobic digestion method. The digestion tank 4 has bacteria inhabited therein, and the organic waste to be treated is introduced into the digestion tank 4 for fermentation by the bacteria to perform digestion treatment. By the digestion treatment of the digestion tank 4, the organic waste is reduced in amount, a residue is produced, and methane gas is produced accordingly. In particular, the organic waste treatment facility 2 of this embodiment heats the organic waste in the digestion tank 4 using the methane gas generated in the digestion tank 4 in addition to the digestion tank 4 described above. The heating unit 8, the second heating unit 10 for heating the organic waste by using the residual heat of the residue generated in the digestion tank 4, and the drying unit for drying the residue by using the generated methane gas as an energy source. 12 and 12.

【００１９】これらについて詳述すると、まず、第一加
熱部８は、消化槽４に接続されて、消化槽４内部で生成
されたメタンガスを回収するガス回収系１４と、ガス回
収系１４に接続されて、回収されたメタンガスを燃焼
し、その燃焼熱で第一熱媒を生成する第一熱媒生成手段
１６と、第一熱媒生成手段１６に接続されて、生成され
た第一熱媒の熱を蓄熱する蓄熱手段１８と、蓄熱手段１
８と消化槽４との間に介設されて、蓄熱手段１８で蓄熱
されている熱で消化槽４内部の有機性廃棄物を加熱する
第一加熱手段２０とから構成されている。この構成によ
って、有機性廃棄物を消化処理する消化槽４内部におい
て生成されたメタンガスは、ガス回収系１４によって消
化槽４内部から回収されて、第一熱媒生成手段１６に供
給される。供給されたメタンガスは、第一熱媒生成手段
１６によって燃焼されて、その燃焼熱で第一熱媒を生成
する。生成された第一熱媒は、蓄熱手段１８によって一
旦蓄熱されると共に、適宜蓄熱手段１８から取り出さ
れ、第一加熱手段２０は消化槽４内部の有機性廃棄物を
加熱する。To describe these in detail, first, the first heating unit 8 is connected to the digestion tank 4, and is connected to the gas recovery system 14 for recovering the methane gas generated in the digestion tank 4 and the gas recovery system 14. The first heat medium generation means 16 that combusts the recovered methane gas and generates the first heat medium with the combustion heat, and the first heat medium generated that is connected to the first heat medium generation means 16 Storage means 18 for storing the heat of
8 and the digestion tank 4, and is composed of first heating means 20 for heating the organic waste in the digestion tank 4 by the heat stored in the heat storage means 18. With this configuration, the methane gas generated in the digestion tank 4 for digesting the organic waste is recovered from the inside of the digestion tank 4 by the gas recovery system 14 and supplied to the first heat medium generating means 16. The supplied methane gas is combusted by the first heat medium generation means 16 and the combustion heat generates the first heat medium. The generated first heat medium is temporarily stored by the heat storage unit 18 and is also appropriately taken out from the heat storage unit 18, and the first heating unit 20 heats the organic waste in the digestion tank 4.

【００２０】また、第二加熱部１０は、消化槽４に設け
られ、その消化処理によって生成された残留物から余熱
を回収して、消化槽４に導入される有機性廃棄物を、そ
の余熱で加熱する第二加熱手段２２を備える。すなわ
ち、残留物が有する余熱は、空気中に放熱されて廃熱と
されることなく、第二加熱手段２２によって回収され
て、これから消化処理される有機性廃棄物を加熱するの
に用いられる。The second heating section 10 is provided in the digestion tank 4, recovers residual heat from the residue produced by the digestion process, and converts the organic waste introduced into the digestion tank 4 into the residual heat. The second heating means 22 for heating is provided. That is, the residual heat contained in the residue is used for heating the organic waste that is recovered by the second heating means 22 and is then digested without being radiated into the air to become waste heat.

【００２１】また、乾燥部１２は、上記ガス回収系１４
に接続されて、回収されたメタンガスを燃焼して第二熱
媒を生成する第二熱媒生成手段２４と、第二熱媒生成手
段２４に接続されて、その第二熱媒を供給する第二熱媒
供給系２６と、第二熱媒供給系２６に接続されて、供給
された第二熱媒で残留物を加熱し乾燥させる乾燥装置２
８とから構成されている。この構成によって、消化処理
により生成されたメタンガスは、第二熱媒生成手段２４
によって燃焼されて、その燃焼熱で第二熱媒を生成す
る。生成された第二熱媒は、乾燥装置２８に供給され
て、その熱で消化処理により生成された残留物を乾燥さ
せる。特に、この乾燥装置２８には、乾燥装置２８から
排出される排ガスを活性炭によって脱臭する脱臭装置３
０が設けられていて、この脱臭装置３０には、上記第二
熱媒供給系２６に接続され、供給される第二熱媒で脱臭
装置３０の活性炭を加熱して再生する活性炭再生手段３
２が設けられている。これによって、メタンガスの燃焼
により生成される第二熱媒は、活性炭再生手段３２に供
給されて、その熱で活性炭を再生する。Further, the drying section 12 includes the gas recovery system 14 described above.
Connected to the second heat medium generating means 24 for combusting the recovered methane gas to generate the second heat medium, and a second heat medium generating means 24 for supplying the second heat medium. A drying device 2 that is connected to the second heat medium supply system 26 and the second heat medium supply system 26 to heat and dry the residue with the second heat medium supplied.
And 8. With this configuration, the methane gas generated by the digestion process is the second heat medium generation means 24.
Is combusted by the heat of combustion to generate a second heat medium. The generated second heat medium is supplied to the drying device 28, and the residue generated by the digestion treatment is dried by the heat. In particular, the drying device 28 includes a deodorizing device 3 for deodorizing exhaust gas discharged from the drying device 28 with activated carbon.
0 is provided, and the deodorizing device 30 is connected to the second heat medium supply system 26, and the activated carbon of the deodorizing device 30 is heated by the supplied second heat medium to regenerate it.
2 are provided. As a result, the second heat medium generated by the combustion of methane gas is supplied to the activated carbon regenerating means 32, and the heat regenerates the activated carbon.

【００２２】次に、図１に示した有機性廃棄物処理設備
２について、さらに具体的な実際の構成について詳述す
る。図２は、有機性廃棄物処理設備２全体の構成を示し
た概略構成図である。図１の構成と比較しながら詳述す
る。Next, the concrete structure of the organic waste treatment facility 2 shown in FIG. 1 will be described in detail. FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the overall configuration of the organic waste treatment facility 2. The details will be described in comparison with the configuration of FIG.

【００２３】消化処理される有機性廃棄物は、消化槽４
に導入される前に、消化槽４の上流側に設けられた貯留
槽３４に一旦貯留される。この貯留槽３４は、上記第二
加熱部１０に備えられていて、これについては後述す
る。貯留槽３４に貯留されている有機性廃棄物は、貯留
槽３４から送出されて消化槽４に導入される。ここで導
入される消化槽４としては、数ある消化槽の内、比較的
コンパクトであり、運転費が安価であるＢＩＭＡ消化槽
を採用する。そして、このＢＩＭＡ消化槽４で生成され
たメタンガスは、ガス回収系１４を介して、上記第一加
熱部８及び乾燥部１２に送給される。他方、同じＢＩＭ
Ａ消化槽４で生成された残留物は、乾燥部１２に送給さ
れるが、ＢＩＭＡ消化槽４と乾燥部１２との間に介設さ
れた脱水装置３６を経由して、そこで脱水処理されてか
ら乾燥部１２に送給される。The organic waste to be digested is treated in the digestion tank 4
Before being introduced into the digestion tank 4, it is temporarily stored in the storage tank 34 provided on the upstream side of the digestion tank 4. The storage tank 34 is provided in the second heating section 10 and will be described later. The organic waste stored in the storage tank 34 is delivered from the storage tank 34 and introduced into the digestion tank 4. As the digestion tank 4 to be introduced here, a BIMA digestion tank, which is relatively compact and has low operating cost, is adopted among the digestion tanks. Then, the methane gas generated in the BIMA digestion tank 4 is sent to the first heating unit 8 and the drying unit 12 via the gas recovery system 14. On the other hand, the same BIM
The residue produced in the A digestion tank 4 is fed to the drying section 12, but is dehydrated there through a dehydration device 36 provided between the BIMA digestion tank 4 and the drying section 12. After that, it is fed to the drying unit 12.

【００２４】まず、第一加熱部８から説明すると、上記
ＢＩＭＡ消化槽４には、その内部で生成されたメタンガ
スを回収するガス回収系１４が接続されている。このガ
ス供給系１４は、回収したメタンガスを蓄積するガスホ
ルダー３８を備えていて、メタンガスを蓄積することが
できる。このガスホルダー３８に蓄積されたメタンガス
は、ガス供給系１４を介して、必要に応じて取り出され
る。ガス回収系１４に接続される第一熱媒生成手段１６
は、第一熱媒として温水が用いられることから、主に温
水ボイラ４０から構成されている。この温水ボイラ４０
は、供給されたメタンガスを燃焼して、その燃焼熱で温
水を生成する。こうして生成された温水は、温水ボイラ
４０などに接続されている蓄熱手段１８に供給される。
この蓄熱手段１８としては、一般的な蓄熱槽１９が採用
されていて、温水ボイラ４０から供給された温水で蓄熱
するようになっている。また、この蓄熱槽１９とＢＩＭ
Ａ消化槽４との間には、第一加熱手段２０が介設され
る。この第一加熱手段２０は、蓄熱槽１９とＢＩＭＡ消
化槽４との間の中途に位置する第一熱交換器４２と、蓄
熱槽１９と第一熱交換器４２との間に介設され温水循環
系４４と、ＢＩＭＡ消化槽４と第一熱交換器４２との間
に介設される廃棄物循環系４６とから主に構成されてい
る。温水循環系４４は、蓄熱槽１９に貯留されている温
水を、蓄熱槽１９と第一熱交換器４２との間で循環させ
ていて、また、廃棄物循環系４６は、ＢＩＭＡ消化槽４
内部から有機性廃棄物を取り出し、ＢＩＭＡ消化槽４と
第一熱交換器４２との間で循環させている。そして、こ
れらに接続された第一熱交換器４２は、温水循環系４４
で循環している温水で廃棄物循環系４６で循環している
有機性廃棄物を加熱するようになっている。このように
して、ＢＩＭＡ消化槽４の有機性廃棄物は、メタンガス
から生成された熱で加熱されている。First, the first heating section 8 will be described. The BIMA digestion tank 4 is connected to a gas recovery system 14 for recovering the methane gas generated therein. The gas supply system 14 includes a gas holder 38 that stores the recovered methane gas, and can store the methane gas. The methane gas accumulated in the gas holder 38 is taken out via the gas supply system 14 as needed. First heat medium generating means 16 connected to the gas recovery system 14.
Is mainly composed of the hot water boiler 40 because hot water is used as the first heat medium. This hot water boiler 40
Burns the supplied methane gas to generate hot water with the heat of combustion. The hot water thus generated is supplied to the heat storage means 18 connected to the hot water boiler 40 or the like.
A general heat storage tank 19 is adopted as the heat storage means 18, and heat is stored by hot water supplied from the hot water boiler 40. Also, this heat storage tank 19 and BIM
A first heating means 20 is provided between the A digestion tank 4 and the A digestion tank 4. The first heating means 20 is provided between the heat storage tank 19 and the BIMA digestion tank 4 and the first heat exchanger 42 located midway between the heat storage tank 19 and the first heat exchanger 42. It mainly comprises a circulation system 44 and a waste circulation system 46 interposed between the BIMA digestion tank 4 and the first heat exchanger 42. The hot water circulation system 44 circulates the hot water stored in the heat storage tank 19 between the heat storage tank 19 and the first heat exchanger 42, and the waste circulation system 46 includes the BIMA digestion tank 4
The organic waste is taken out from the inside and circulated between the BIMA digestion tank 4 and the first heat exchanger 42. And the 1st heat exchanger 42 connected to these is the hot water circulation system 44.
The organic waste circulated in the waste circulation system 46 is heated by the hot water circulated in. In this way, the organic waste in the BIMA digester tank 4 is heated by the heat generated from methane gas.

【００２５】また、第二加熱部１０については、ＢＩＭ
Ａ消化槽４の上流側に設けられ、ＢＩＭＡ消化槽４に導
入される前に有機性廃棄物が一旦貯留される上述した貯
留槽３４と、ＢＩＭＡ消化槽４と脱水装置３６との間に
設けられ、ＢＩＭＡ消化槽４から脱水装置３６へと送給
される残留物が経由する第二熱交換器４８と、貯留槽３
４と第二熱交換器４８との間に介設される貯留物循環系
５０とから構成されている。貯留物循環系５０は、貯留
槽３４と第二熱交換器４８との間において、貯留槽３４
に貯留されている有機性廃棄物を循環させている。第二
熱交換器４８は、これを経由する残留物の余熱で貯留槽
３４の有機性廃棄物を加熱するようになっている。これ
によって、ＢＩＭＡ消化槽４に導入される有機性廃棄物
は、そのＢＩＭＡ消化槽４で消化処理された残留物の余
熱で加熱されてから、ＢＩＭＡ消化槽４に導入されるこ
とになる。As for the second heating section 10, the BIM
A is provided between the BIMA digestion tank 4 and the dehydrator 36, which is provided on the upstream side of the A digestion tank 4 and in which the organic waste is temporarily stored before being introduced into the BIMA digestion tank 4. The second heat exchanger 48, through which the residue that is stored and sent from the BIMA digestion tank 4 to the dehydrator 36 passes, and the storage tank 3
4 and the second heat exchanger 48, and a stored material circulation system 50. The stored material circulation system 50 is provided between the storage tank 34 and the second heat exchanger 48.
The organic waste stored in is circulated. The second heat exchanger 48 heats the organic waste in the storage tank 34 with the residual heat of the residue passing through the second heat exchanger 48. As a result, the organic waste introduced into the BIMA digestion tank 4 is heated by the residual heat of the residue digested in the BIMA digestion tank 4 and then introduced into the BIMA digestion tank 4.

【００２６】他方、乾燥部１２について説明すると、上
記ガス回収系１４に接続される第二熱媒生成手段２４
は、第二熱媒として蒸気が用いられ、主に蒸気ボイラ５
２から構成されている。この蒸気ボイラ５２は、ガス回
収系１４から供給されたメタンガスを燃焼して、その燃
焼熱で蒸気を生成する。こうして生成された蒸気は、蒸
気ボイラ５２に接続されている蒸気供給系５４を通じて
乾燥装置２８などに供給されている。また、この蒸気ボ
イラ５２は、生成した蒸気から温水を生成することがで
き、必要に応じてこの温水を上記蓄熱槽１９にも供給で
きる。他方、この蒸気ボイラ５２とともに、ガス回収系
１４に接続されて、コージェネレーションシステム５６
が設けられている。このコージェネレーションシステム
５６は、電気と、熱とを同時に生成する、最近普及して
きたエネルギー供給システムである。本実施例における
コージェネレーションシステム５６は、メタンガスを燃
焼して電気を作り出すガスエンジン５８と、そのガスエ
ンジン５８に接続され、排出された排ガスから廃熱を回
収する廃熱ボイラ６０とから主に構成される。ガスエン
ジン５８は、上記ガス回収系１４に接続されて、供給さ
れるメタンガスを燃焼して発電する。そして、このガス
エンジン５８において利用される加熱された冷却水も、
上記蓄熱槽１９に送給されている。他方、廃熱ボイラ６
０は、ガスエンジン５８から排出された排ガスから廃熱
を回収して、その廃熱で熱媒となる蒸気を生成してい
る。この廃熱ボイラ６０には上記蒸気供給系５４が接続
されていて、生成された蒸気は蒸気供給系５４に供給さ
れる。このようにして、上記蒸気ボイラ５２または廃熱
ボイラ６０で生成された蒸気は、蒸気供給系５４を介し
て、乾燥装置２８などに供給されている。乾燥装置２８
は、蒸気供給系５４を介して供給される蒸気を用いて、
脱水装置３６から送給されてきた脱水済みの残留物を乾
燥させる。ここで乾燥された残留物は、十分に軽量化さ
れて最終廃棄物として廃棄される。また、この乾燥装置
２８には、残留物の乾燥によって発生される排ガスを活
性炭により脱臭する脱臭装置３０が設けられていて、脱
臭された排ガスは、悪臭を放つことなく大気中に排出さ
れる。またさらに、この脱臭装置３０には、脱臭に利用
された活性炭を再生する活性炭再生手段３２である活性
炭再生器３３が設けられている。この活性炭再生器３３
は、上記蒸気供給系５４に接続されていて、蒸気供給系
５４から供給される蒸気で活性炭の再生を行っている。On the other hand, the drying section 12 will be described. The second heat medium generating means 24 connected to the gas recovery system 14 described above.
Uses steam as the second heat medium, and is mainly used for the steam boiler 5
It consists of two. The steam boiler 52 burns the methane gas supplied from the gas recovery system 14 and generates steam by the combustion heat. The steam thus generated is supplied to the drying device 28 and the like through the steam supply system 54 connected to the steam boiler 52. Further, the steam boiler 52 can generate hot water from the generated steam, and can supply the hot water to the heat storage tank 19 as necessary. On the other hand, together with this steam boiler 52, the cogeneration system 56 is connected to the gas recovery system 14.
Is provided. The cogeneration system 56 is a recently popular energy supply system that simultaneously generates electricity and heat. The cogeneration system 56 in the present embodiment mainly includes a gas engine 58 that burns methane gas to generate electricity, and a waste heat boiler 60 that is connected to the gas engine 58 and recovers waste heat from exhaust gas discharged. To be done. The gas engine 58 is connected to the gas recovery system 14 and burns the supplied methane gas to generate power. The heated cooling water used in the gas engine 58 is also
It is supplied to the heat storage tank 19. On the other hand, waste heat boiler 6
In No. 0, waste heat is recovered from the exhaust gas discharged from the gas engine 58, and the waste heat generates steam as a heat medium. The steam supply system 54 is connected to the waste heat boiler 60, and the generated steam is supplied to the steam supply system 54. In this way, the steam generated in the steam boiler 52 or the waste heat boiler 60 is supplied to the drying device 28 and the like via the steam supply system 54. Dryer 28
Uses steam supplied through the steam supply system 54,
The dehydrated residue sent from the dehydrator 36 is dried. The residue dried here is sufficiently reduced in weight and is discarded as final waste. Further, the drying device 28 is provided with a deodorizing device 30 for deodorizing exhaust gas generated by drying the residue with activated carbon, and the deodorized exhaust gas is discharged into the atmosphere without giving off a bad odor. Furthermore, the deodorizing device 30 is provided with an activated carbon regenerator 33 which is an activated carbon regenerating means 32 for regenerating the activated carbon used for deodorization. This activated carbon regenerator 33
Is connected to the steam supply system 54 and regenerates the activated carbon with the steam supplied from the steam supply system 54.

【００２７】図２の各構成についてさらに詳述する。図
３は、ＢＩＭＡ消化槽４を示した縦断面図である。この
ＢＩＭＡ消化槽４は、中空円筒形状に形成されていて、
その内部には、上部室４ａと下部室４ｂとが隔成されて
いる。上部室４ａは、ＢＩＭＡ消化槽４の軸心部に位置
する軸心室７１と、この軸心室７１の外側に位置しその
軸心室７１とは阻流壁７２によって隔成されている外周
室７３とを有している。そして、軸心室７１と下部室４
ｂとは、ＢＩＭＡ消化槽４の軸心部に配設されたセンタ
ーチューブ６２によって互いに連通されており、また、
外周室７３と下部室４ｂとは、センターチューブ６２の
外側に位置するミキシングシャフト６４によって連通さ
れている。また、この上部室４ａと下部室４ｂとは、こ
れらの天井部を結んで設けられた連通管６５によって連
通されていて、この連通管６５には、その連通遮断を操
作する均圧弁６６が設けられている。このようなＢＩＭ
Ａ消化槽４は、有機性廃棄物を導入する際には、まず上
記均圧弁６６を閉弁し連通管６５における連通を遮断し
ておく。そして、ＢＩＭＡ消化槽４外部の貯留槽３４と
センターチューブ６２の内部とを連通させる流通路６８
を介して、消化処理する有機性廃棄物をＢＩＭＡ消化槽
４内部に導入し、上部室４ａ内及び下部室４ｂ内におけ
る液面位置Ａまで貯留する。それから、有機性廃棄物の
消化処理が始まって下部室４ｂでメタンガスが生成され
ると、そのメタンガスは、均圧弁６６が閉じられている
ために下部室４ｂの上部に溜まってゆく。このようにし
て溜まったメタンガスは、そのガス圧によって下部室４
ｂの有機性廃棄物の液面を押し下げることになり、これ
によって、下部室４ｂ内の有機性廃棄物は、センターチ
ューブ６２を介して上部室４ａへと押し出され、上部室
４ａの天井部に溜まっているメタンガスを押圧し、ＢＩ
ＭＡ消化槽４上端面に接続されたガス管７０を通じてＢ
ＩＭＡ消化槽４外部のガス回収系１４へと排出すること
になる。他方、下部室４ｂ内の有機性廃棄物の内、その
上澄み部分、即ちすでに消化処理されて処理済みとなっ
た残留物も、上記ガス圧によりミキシングシャフト６４
を通じて、上部室４ａ内の外周室７３に導入される。そ
して、この導入された残留物は、外周室７３に設けられ
た排出マス７５からＢＩＭＡ消化槽４外部の脱水装置３
６へ通じる流出パイプ７４を介して排出される。その
後、均圧弁６６を開弁すると、上部室４ａの天井部と下
部室４ｂの天井部とが連通されて、上部室４ａ内と下部
室内４ｂとの有機性廃棄物の液面位置を均等にし、再び
有機性廃棄物を液面位置Ａまで導入して消化処理を繰り
返し行う。また、この下部室４ｂの底部には、排出路７
６が形成されていて、ＢＩＭＡ消化槽４内部の有機性廃
棄物は、第一加熱手段２０による加熱の際に、この排出
路７６を通じてＢＩＭＡ消化槽４外部に取り出されるよ
うになっている。Each configuration of FIG. 2 will be described in more detail. FIG. 3 is a vertical sectional view showing the BIMA digestion tank 4. This BIMA digestion tank 4 is formed in a hollow cylindrical shape,
Inside, an upper chamber 4a and a lower chamber 4b are separated from each other. The upper chamber 4a has an axial center chamber 71 located at the axial center of the BIMA digestion tank 4 and an outer periphery of the axial chamber 71 located outside the axial center chamber 71 and separated from the axial center chamber 71 by a baffle wall 72. And a chamber 73. And the axial chamber 71 and the lower chamber 4
b is communicated with each other by a center tube 62 arranged at the axial center of the BIMA digestion tank 4, and
The outer peripheral chamber 73 and the lower chamber 4b are communicated with each other by a mixing shaft 64 located outside the center tube 62. Further, the upper chamber 4a and the lower chamber 4b are communicated with each other by a communication pipe 65 provided by connecting these ceiling portions, and the communication pipe 65 is provided with a pressure equalizing valve 66 for operating the communication cutoff. Has been. BIM like this
When introducing the organic waste, the digestion tank A first closes the pressure equalizing valve 66 to cut off the communication in the communication pipe 65. Then, a flow passage 68 for connecting the storage tank 34 outside the BIMA digestion tank 4 and the inside of the center tube 62.
The organic waste to be digested is introduced into the inside of the BIMA digestion tank 4 via the, and is stored up to the liquid surface position A in the upper chamber 4a and the lower chamber 4b. Then, when the digestion process of the organic waste is started and methane gas is generated in the lower chamber 4b, the methane gas is accumulated in the upper portion of the lower chamber 4b because the pressure equalizing valve 66 is closed. The methane gas accumulated in this way is converted into the lower chamber 4 by the gas pressure.
The liquid level of the organic waste of b is pushed down, whereby the organic waste in the lower chamber 4b is pushed out to the upper chamber 4a through the center tube 62, and is discharged to the ceiling of the upper chamber 4a. Pressing the accumulated methane gas, BI
B through the gas pipe 70 connected to the upper surface of the MA digestion tank 4
The gas is discharged to the gas recovery system 14 outside the IMA digestion tank 4. On the other hand, among the organic wastes in the lower chamber 4b, the supernatant portion thereof, that is, the residue which has been already digested and processed, is also mixed by the gas pressure.
Through the outer chamber 73 in the upper chamber 4a. Then, the introduced residue is discharged from the discharge mass 75 provided in the outer peripheral chamber 73 to the dehydrator 3 outside the BIMA digestion tank 4.
6 is discharged via an outflow pipe 74 leading to 6. Then, when the pressure equalizing valve 66 is opened, the ceiling part of the upper chamber 4a and the ceiling part of the lower chamber 4b are communicated with each other, and the liquid level positions of the organic waste in the upper chamber 4a and the lower chamber 4b are equalized. , The organic waste is again introduced to the liquid surface position A, and the digestion process is repeated. In addition, at the bottom of the lower chamber 4b, the discharge passage 7
6 is formed, and the organic waste inside the BIMA digestion tank 4 is taken out of the BIMA digestion tank 4 through the discharge path 76 when heated by the first heating means 20.

【００２８】図４〜図７は、図２の構成をさらに詳細に
示した模式図である。図４は、図２の貯留槽３４、ＢＩ
ＭＡ消化槽４、第一熱交換器４２及び第二熱交換器４８
と、蓄熱槽１９とが示された模式図である。消化処理さ
れる有機性廃棄物が、ＢＩＭＡ消化槽４に導入される前
に一旦貯留される貯留槽３４は、受入槽７８と濃縮槽８
０とから構成されていて、有機性廃棄物はまず受入槽７
８に貯留される。この受入槽７８は、移送ポンプ７８ａ
を備えていて、濃縮槽８０の貯留具合など必要に応じ
て、受入槽７８に貯留されている有機性廃棄物を濃縮槽
８０へ移送するようになっている。他方、濃縮槽８０
は、ＢＩＭＡ消化槽４へと貯留物を送給する送出ポンプ
８０ａと、貯留物循環系５０に接続されて、濃縮槽８０
の貯留物を送出し循環させる循環ポンプ８０ｂとを備え
ている。上記送出ポンプ８０ａは、ＢＩＭＡ消化槽４と
濃縮槽８０との間に介設された有機性廃棄物供給系８２
に接続されていて、必要に応じて濃縮槽８０に貯留され
ている有機性廃棄物を有機性廃棄物供給系８２を介して
ＢＩＭＡ消化槽４へと送給している。また、循環用ポン
プ８０ｂは、貯留物循環系５０に接続されていて、濃縮
槽８０の有機性廃棄物を送出し循環させるもので、有機
性廃棄物を加熱させる場合に作動させる。4 to 7 are schematic diagrams showing the configuration of FIG. 2 in more detail. FIG. 4 shows the storage tank 34, BI of FIG.
MA digestion tank 4, first heat exchanger 42 and second heat exchanger 48
3 is a schematic diagram showing a heat storage tank 19 and the heat storage tank 19. FIG. The storage tank 34 in which the organic waste to be digested is temporarily stored before being introduced into the BIMA digestion tank 4, is a receiving tank 78 and a concentrating tank 8.
It is composed of 0 and the organic waste is the receiving tank 7 first.
It is stored in 8. The receiving tank 78 is a transfer pump 78a.
In addition, the organic waste stored in the receiving tank 78 is transferred to the concentrating tank 80 as needed such as the storage condition of the concentrating tank 80. On the other hand, the concentration tank 80
Is connected to the delivery pump 80a for delivering the stored material to the BIMA digestion tank 4 and the stored material circulation system 50, and
And a circulation pump 80b for circulating and circulating the stored material. The delivery pump 80a is an organic waste supply system 82 provided between the BIMA digestion tank 4 and the concentration tank 80.
And feeds the organic waste stored in the concentration tank 80 to the BIMA digestion tank 4 via the organic waste supply system 82 as needed. The circulation pump 80b is connected to the storage circulation system 50, sends out and circulates the organic waste in the concentrating tank 80, and operates when heating the organic waste.

【００２９】そして、上記有機性廃棄物供給系８２は、
ＢＩＭＡ消化槽４の流通路６８に接続されていて、濃縮
槽８０から送給されてくる有機性廃棄物は、流通路６８
を通じてＢＩＭＡ消化槽４の内部に導入されている。第
一加熱手段２０の廃棄物循環系４６は、一端がＢＩＭＡ
消化槽４の排出路７６に接続されていて、他端が上記流
通路６８に接続されており、また廃棄物循環ポンプ４６
ａを備えている。そして、この廃棄物循環系４６は、廃
棄物循環ポンプ４６ａの作動によって、ＢＩＭＡ消化槽
４の内部の有機性廃棄物を排出路７６を介して取り出
し、流通路６８を介して再びＢＩＭＡ消化槽４内部に導
入することによって、ＢＩＭＡ消化槽４と第一熱交換器
４２との間において循環させている。他方、蓄熱槽１９
に接続された温水循環系４４も、その中途に設けられた
温水ポンプ４４ａによって温水を循環させている。上記
廃棄物循環ポンプ４６ａは、ＢＩＭＡ消化槽４の内部が
低温になり、有機性廃棄物を加熱する場合に作動するよ
うになっており、また、温水ポンプ４４ａも上記廃棄物
循環ポンプ４６ａの作動に応じて作動するようになって
いて、適宜、蓄熱槽１９の蓄熱を第一熱交換器４２を介
して有機性廃棄物に供与し、有機性廃棄物を加熱するよ
うになっている。The organic waste supply system 82 is
The organic waste, which is connected to the flow passage 68 of the BIMA digestion tank 4 and is fed from the concentration tank 80, flows through the flow passage 68.
Is introduced into the inside of the BIMA digestion tank 4 through. One end of the waste circulation system 46 of the first heating means 20 is BIMA.
The waste circulation pump 46 is connected to the discharge passage 76 of the digestion tank 4 and the other end thereof is connected to the flow passage 68.
a. Then, the waste circulation system 46 takes out the organic waste inside the BIMA digestion tank 4 through the discharge passage 76 by the operation of the waste circulation pump 46a, and again through the flow passage 68, the BIMA digestion tank 4 again. By introducing it inside, it is circulated between the BIMA digestion tank 4 and the first heat exchanger 42. On the other hand, the heat storage tank 19
The hot water circulating system 44 connected to the hot water circulating system 44 also circulates the hot water by the hot water pump 44a provided in the middle thereof. The waste circulation pump 46a is adapted to operate when the internal temperature of the BIMA digestion tank 4 becomes low and heats the organic waste, and the hot water pump 44a also operates the waste circulation pump 46a. The heat storage of the heat storage tank 19 is appropriately supplied to the organic waste through the first heat exchanger 42 to heat the organic waste.

【００３０】また、ＢＩＭＡ消化槽４のガス管７０には
ガス回収系１４が接続されていて、生成されたメタンガ
スは、ガス管７０を通じてガス回収系１４に回収され
る。他方、生成された残留物は、ＢＩＭＡ消化槽４の流
出パイプ７４を通じて外部に排出され、ＢＩＭＡ消化槽
４の下流側に設けられた残留物貯留槽８４にて一旦貯留
されて、脱水装置３６に送給される。この時、この残留
物は、第二熱交換器４８を経由して送給されており、残
留物の余熱は、第二熱交換器４８によって回収されて、
貯留物循環系５０で循環している有機性廃棄物に供与さ
れ、その予熱として用いられる。他方、ＢＩＭＡ消化槽
４内の沈殿物は、排出路７６を通じて排出されて、脱水
装置３６に送給されるようになっている。The gas recovery system 14 is connected to the gas pipe 70 of the BIMA digestion tank 4, and the produced methane gas is recovered by the gas recovery system 14 through the gas pipe 70. On the other hand, the produced residue is discharged to the outside through the outflow pipe 74 of the BIMA digestion tank 4, temporarily stored in the residue storage tank 84 provided on the downstream side of the BIMA digestion tank 4, and then stored in the dehydrator 36. Sent. At this time, this residue is fed via the second heat exchanger 48, and the residual heat of the residue is recovered by the second heat exchanger 48,
It is provided to the organic waste circulating in the storage circulation system 50 and used as preheat. On the other hand, the precipitate in the BIMA digestion tank 4 is discharged through the discharge path 76 and sent to the dehydrator 36.

【００３１】図５は、ガス回収系１４とそれに設けられ
たガスホルダー３８を示した模式図である。ガス回収系
１４には、ガスホルダー３８の他に、メタンガスの中か
ら硫化水素を取り除く脱硫装置８６と、余剰ガスを燃焼
させる余剰ガス燃焼装置８８が設けられている。ガスホ
ルダー３８は、ガス回収系１４に設けられた安全装置９
０を介して接続されていて、回収されたメタンガスを蓄
積するようになっている。蓄積されたメタンガスは、必
要に応じてガスホルダー３８から取り出されて、ガス供
給系１４に供与される。また、余剰ガス燃焼装置８８
は、ガス回収系１４内に溜まった余剰ガスを燃焼させて
処理する。このことから、ＢＩＭＡ消化槽４から回収さ
れたメタンガスは、ガス回収系１４を通じて供給される
が、この際一旦ガスホルダー３８に蓄積され、脱硫装置
８６によって硫化水素が取り除かれてから必要に応じて
取り出されて供給される。FIG. 5 is a schematic view showing the gas recovery system 14 and the gas holder 38 provided therein. In addition to the gas holder 38, the gas recovery system 14 is provided with a desulfurization device 86 that removes hydrogen sulfide from methane gas, and a surplus gas combustion device 88 that combusts surplus gas. The gas holder 38 is a safety device 9 provided in the gas recovery system 14.
It is connected via 0 and is adapted to accumulate the recovered methane gas. The accumulated methane gas is taken out from the gas holder 38 as needed and supplied to the gas supply system 14. In addition, the surplus gas combustion device 88
Treats the excess gas accumulated in the gas recovery system 14 by burning it. From this fact, the methane gas recovered from the BIMA digestion tank 4 is supplied through the gas recovery system 14, but at this time, it is once accumulated in the gas holder 38, and after the hydrogen sulfide is removed by the desulfurization device 86, it is necessary. It is taken out and supplied.

【００３２】図６は、脱水装置３６を示した模式図であ
る。この脱水装置３６は、脱水待ちタンク９２と、脱水
を行う脱水機９４と、脱水ケーキ貯留コンテナ９６と、
脱離液貯留タンク９８とを備えている。ＢＩＭＡ消化槽
４から送給される残留物は、一旦、上記脱水待ちタンク
９２に貯留され、残留物投入ポンプ９２ａによって、必
要に応じて脱水機９４に送給される。脱水機９４は、送
給された残留物を脱水処理してから、脱水ケーキとして
脱水ケーキ貯蔵コンテナ９６に送給する。送給された脱
水ケーキは、脱水ケーキ貯蔵コンテナ９６おいて貯蔵さ
れ、乾燥装置２８へ送られる。また、脱水により生じた
脱離液は、脱離液貯留タンク９８に一旦貯留された後、
脱離液供給ポンプ９８ａによって脱離液処理システム１
００へ送給されてから排水として排出されたり、また、
脱離液返送ポンプ９８ｂによって濃縮槽８０へ返送され
たりする。FIG. 6 is a schematic diagram showing the dehydrator 36. The dehydration device 36 includes a dehydration waiting tank 92, a dehydrator 94 for dehydration, a dehydration cake storage container 96,
A desorbed liquid storage tank 98 is provided. The residue sent from the BIMA digestion tank 4 is once stored in the dehydration waiting tank 92, and is sent to the dehydrator 94 as needed by the residue input pump 92a. The dehydrator 94 performs a dehydration treatment on the supplied residue, and then supplies it to the dehydrated cake storage container 96 as a dehydrated cake. The sent dehydrated cake is stored in the dehydrated cake storage container 96 and sent to the drying device 28. The desorbed liquid generated by dehydration is temporarily stored in the desorbed liquid storage tank 98,
Desorbed liquid treatment system 1 by desorbed liquid supply pump 98a
After being sent to 00, it is discharged as drainage,
It may be returned to the concentration tank 80 by the desorption liquid return pump 98b.

【００３３】図７は、温水ボイラ４０と、蒸気ボイラ５
２と、ガスエンジン５８及び廃熱ボイラ６０と、蓄熱槽
１９とを示した模式図である。ガス回収系１４から供給
されるメタンガスは、温水ボイラ４０と、蒸気ボイラ５
２と、ガスエンジン５８とに供給される。温水ボイラ４
０は、供給されたメタンガスを燃焼して温水を生成して
いるが、補助燃料装置１０２を備えており、メタンガス
が不足しその供給が途絶えた場合でも、補助燃料を燃焼
して温水を生成することができる。温水ボイラ４０の排
ガスは、煙導または煙突を介して排出される。生成され
た温水は、温水ボイラ４０と蓄熱槽１９との間に介設さ
れた温水ボイラ循環系１０４によって、温水ボイラ４０
から蓄熱槽１９に送給されており、蓄熱槽１９は送出さ
れてきた温水で蓄熱する。また、蓄熱槽１９において蓄
熱に用いられた使用済みの温水は、水として再び温水ボ
イラ４０へと返送されて、再度温水の生成に用いられ
る。また、この温水ボイラ４０は、補給水タンク４０ａ
を備えていて、返送された水の量が不足したような場合
には、その補給水を用いて温水を生成するようになって
いる。FIG. 7 shows a hot water boiler 40 and a steam boiler 5.
It is the schematic diagram which showed 2, the gas engine 58, the waste heat boiler 60, and the heat storage tank 19. The methane gas supplied from the gas recovery system 14 is the hot water boiler 40 and the steam boiler 5
2 and the gas engine 58. Hot water boiler 4
No. 0 burns the supplied methane gas to generate hot water, but is equipped with the auxiliary fuel device 102, and burns the auxiliary fuel to generate hot water even when the supply of the methane gas is interrupted due to shortage. be able to. Exhaust gas from the hot water boiler 40 is discharged through a smoke guide or a chimney. The generated hot water is supplied to the hot water boiler 40 by the hot water boiler circulation system 104 provided between the hot water boiler 40 and the heat storage tank 19.
Is supplied to the heat storage tank 19, and the heat storage tank 19 stores heat with the hot water sent out. Also, the used hot water used for heat storage in the heat storage tank 19 is returned to the hot water boiler 40 as water again and used again for generating hot water. In addition, the hot water boiler 40 includes a makeup water tank 40a.
When the amount of the returned water is insufficient, the makeup water is used to generate hot water.

【００３４】また、蒸気ボイラ５２は、供給されるメタ
ンガスを燃焼して蒸気を生成している。蒸気ボイラ５２
の上流側には、ブースターファン５２ａが設けられてい
て、蒸気ボイラ５２に供給されるメタンガスの流量が確
保されるようになっている。蒸気ボイラ５２によって生
成される蒸気は、蒸気供給系５４を通じて乾燥装置２８
などに供給されているが、この蒸気ボイラ５２は、蒸気
から温水を生成する第三熱交換器１０６を備え、第三熱
交換器１０６と蓄熱槽１９との間に、上記温水ボイラ循
環系１０４と同様の蒸気ボイラ循環系１０５が設けられ
ているので、蒸気を余分に生成した場合でも、その蒸気
を無駄にすることなく、蒸気の熱で温水を生成すること
ができ、蓄熱槽１９に蓄熱させておくことができる。ま
た、この蒸気ボイラ５２も、温水ボイラ４０と同様に補
給水タンク５２ｂを備えていて、蒸気の生成に不足とな
った水を補給することができる。Further, the steam boiler 52 burns the supplied methane gas to generate steam. Steam boiler 52
A booster fan 52a is provided on the upstream side of the so that the flow rate of the methane gas supplied to the steam boiler 52 is secured. The steam generated by the steam boiler 52 is supplied to the drying device 28 through the steam supply system 54.
The steam boiler 52 includes a third heat exchanger 106 that generates hot water from steam, and the hot water boiler circulation system 104 is provided between the third heat exchanger 106 and the heat storage tank 19. Since a steam boiler circulation system 105 similar to that is provided, even if extra steam is generated, hot water can be generated by the heat of the steam without wasting the steam, and the heat storage tank 19 stores the heat. You can leave it. The steam boiler 52 also has a makeup water tank 52b, like the hot water boiler 40, and can replenish the water that is insufficient for steam generation.

【００３５】また、ガスエンジン５８は、発電機５８ａ
を備えていて、供給されたメタンガスを燃焼して発電機
５８ａで発電している。このガスエンジン５８のメタン
ガス供給側には、ブースターファン５８ｂとガスサージ
タンク５８ｃとが設けられている。また、このガスエン
ジン５８も、温水ボイラ４０及び蒸気ボイラ５２と同様
に補給水タンク５８ｄを備えている。このガスエンジン
５８の冷却に使用された冷却水は、ガスエンジン５８と
蓄熱槽１９との間に介設された冷却水循環系１０８によ
って、蓄熱槽１９に送給され、その熱が蓄熱されるよう
になっている。他方、ガスエンジン５８から排出された
排ガスは、ガスエンジン５８に接続された廃熱ボイラ６
０に送給されている。廃熱ボイラ６０は、送給された排
ガスからその廃熱を回収し、蒸気を生成して、その蒸気
を蒸気供給系５４に対し送給している。また、この廃熱
ボイラ６０も、蒸気ボイラ５２と同様に第三熱交換器１
０６を備え、その第三熱交換器１０６と蓄熱槽１９との
間に廃熱ボイラ循環系１０９が介設されているので、余
分に生成した蒸気を無駄にすることなく、蓄熱槽１９に
蓄熱させておくことができる。これらから、蓄熱槽１９
は、温水ボイラ循環系１０４、蒸気ボイラ循環系１０
５、冷却水循環系１０８及び廃熱ボイラ循環系１０９が
接続されて、各循環系から供給される熱で蓄熱してお
り、ここで蓄熱できない熱を処理するために密閉式冷却
塔１１０を備えている。The gas engine 58 includes a generator 58a.
Is provided, and the supplied methane gas is burned to generate power by the power generator 58a. A booster fan 58b and a gas surge tank 58c are provided on the methane gas supply side of the gas engine 58. The gas engine 58 also includes a makeup water tank 58d like the hot water boiler 40 and the steam boiler 52. The cooling water used for cooling the gas engine 58 is sent to the heat storage tank 19 by the cooling water circulation system 108 provided between the gas engine 58 and the heat storage tank 19 so that the heat is stored. It has become. On the other hand, the exhaust gas discharged from the gas engine 58 is the waste heat boiler 6 connected to the gas engine 58.
Has been sent to 0. The waste heat boiler 60 recovers the waste heat from the sent exhaust gas, generates steam, and sends the steam to the steam supply system 54. Further, this waste heat boiler 60 is also similar to the steam boiler 52 in the third heat exchanger 1
Since the waste heat boiler circulation system 109 is provided between the third heat exchanger 106 and the heat storage tank 19, the heat storage tank 19 stores heat in the heat storage tank 19 without wasting extra steam. You can leave it. From these, the heat storage tank 19
Is a hot water boiler circulation system 104, a steam boiler circulation system 10
5, the cooling water circulation system 108 and the waste heat boiler circulation system 109 are connected to store heat by the heat supplied from each circulation system, and the closed cooling tower 110 is provided to process the heat that cannot be stored here. There is.

【００３６】図８は、乾燥装置２８と脱臭装置３０を示
した模式図である。乾燥装置２８は、受入ホッパー１１
２と、乾燥待ちホッパー１１３と、乾燥機１１４と、乾
燥製品ホッパー１１５とから主に構成されている。脱水
装置３６から送給されてきた脱水ケーキは、受入ホッパ
ー１１２に投入されてから、専用の移送コンベア１１６
によって乾燥待ちホッパー１１３に移送される。移送さ
れた脱水ケーキは、乾燥待ちホッパー１１３において蓄
積されて、順次乾燥機１１４に送給される。乾燥機１１
４は、上記蒸気供給系５４に接続されていて、供給され
る蒸気で送給されてきた脱水ケーキを乾燥させるように
なっている。こうして乾燥された脱水ケーキは、バーチ
カルコンベア１１７によって乾燥製品ホッパー１１５に
送出されて、そこで粉状化されて、粉状廃棄物として最
終廃棄物となり、排出口１１５ａから排出される。FIG. 8 is a schematic diagram showing the drying device 28 and the deodorizing device 30. The drying device 28 includes the receiving hopper 11
2, a drying waiting hopper 113, a dryer 114, and a dried product hopper 115. The dehydrated cake sent from the dehydrator 36 is put into the receiving hopper 112, and then the transfer conveyor 116 for exclusive use is provided.
Is transferred to the drying waiting hopper 113. The transferred dehydrated cake is accumulated in the drying waiting hopper 113 and is sequentially sent to the dryer 114. Dryer 11
4 is connected to the steam supply system 54, and is adapted to dry the dehydrated cake fed by the supplied steam. The dehydrated cake dried in this way is sent to the dry product hopper 115 by the vertical conveyor 117, is pulverized there, and becomes a final waste as powder waste, and is discharged from the discharge port 115a.

【００３７】また、乾燥機１１４では排ガスが生成さ
れ、その排ガスは、乾燥機１１４と脱臭装置３０との間
に介設された排ガス回収系１１８を介して、脱臭装置３
０に回収される。この排ガス回収系１１８には、排ガス
から廃熱を回収する排ガス冷却器１１９が設けられてい
て、その排ガス冷却器１１９は排ガスの廃熱で温水を生
成しており、排ガスの廃熱は、排ガス冷却器１１９と蓄
熱槽１９との間に介設される排ガス回収循環系１２０を
介して、蓄熱槽１９において蓄熱される。排ガス冷却器
１１９でその廃熱が回収された排ガスは、脱臭装置３０
へ送出される。脱臭装置３０は、活性炭を用いて排ガス
を脱臭しており、その脱臭装置３０にはその活性炭を再
生する活性炭再生器３３が設けられている。この活性炭
再生器３３は、蒸気供給系５４に接続されていて、供給
された蒸気で活性炭を再生している。また、排ガス冷却
器１１９または脱臭装置３０から生じた脱離液は回収さ
れて、図６の脱水装置３６の脱離液貯留タンク９８に送
給される。Exhaust gas is generated in the dryer 114, and the exhaust gas is passed through an exhaust gas recovery system 118 provided between the dryer 114 and the deodorizing device 30 to remove the deodorizing device 3.
Collected to 0. The exhaust gas recovery system 118 is provided with an exhaust gas cooler 119 that recovers waste heat from the exhaust gas, and the exhaust gas cooler 119 generates hot water with the waste heat of the exhaust gas. Heat is stored in the heat storage tank 19 via an exhaust gas recovery circulation system 120 provided between the cooler 119 and the heat storage tank 19. The exhaust gas from which the waste heat has been recovered by the exhaust gas cooler 119 is used as the deodorizing device 30.
Sent to The deodorizing device 30 deodorizes exhaust gas using activated carbon, and the deodorizing device 30 is provided with an activated carbon regenerator 33 that regenerates the activated carbon. The activated carbon regenerator 33 is connected to the steam supply system 54 and regenerates the activated carbon with the supplied steam. Further, the desorbed liquid generated from the exhaust gas cooler 119 or the deodorizing device 30 is collected and sent to the desorbed liquid storage tank 98 of the dehydrator 36 of FIG.

【００３８】上述したように本実施例の有機性廃棄物処
理設備によれば、ＢＩＭＡ消化槽４で生成されたメタン
ガスは、温水ボイラ４０によって燃焼され、その燃焼熱
で温水が生成されて、蓄熱槽１９に送給される。蓄熱槽
１９は送給された温水で蓄熱し、その蓄熱は第一加熱手
段２０の第一熱交換器４２を介してＢＩＭＡ消化槽４内
部の有機性廃棄物に供与されている。このようにして、
メタンガスから得られる熱を、一旦蓄熱槽１９に蓄熱し
ているため、第一加熱手段２０により蓄熱槽１９の蓄熱
を必要に応じて取り出すことによって、有機性廃棄物に
供与する熱量を調節することができ、その有機性廃棄物
を加熱し過ぎて蓄熱槽１９の蓄熱を無駄に利用すること
がなく、メタンガスの浪費を防止することができる。こ
のことから、メタンガスをＢＩＭＡ消化槽４の内部を加
熱するのに利用するにあたって、熱エネルギーの無駄な
損失を防いで、メタンガスを有効に利用することがで
き、その利用効率を向上させることができる。As described above, according to the organic waste treatment facility of this embodiment, the methane gas generated in the BIMA digestion tank 4 is burned by the hot water boiler 40, and hot water is generated by the heat of combustion to store heat. It is delivered to the tank 19. The heat storage tank 19 stores the heat with the fed hot water, and the heat storage is supplied to the organic waste in the BIMA digestion tank 4 via the first heat exchanger 42 of the first heating means 20. In this way,
Since the heat obtained from the methane gas is temporarily stored in the heat storage tank 19, the heat amount provided to the organic waste is adjusted by taking out the heat storage of the heat storage tank 19 by the first heating means 20 as needed. It is possible to prevent waste of methane gas without wastefully utilizing the heat stored in the heat storage tank 19 by overheating the organic waste. Therefore, when methane gas is used to heat the inside of the BIMA digestion tank 4, wasteful loss of heat energy can be prevented, and methane gas can be effectively used and its utilization efficiency can be improved. .

【００３９】また、第二熱交換器４８によってＢＩＭＡ
消化槽４で生成された残留物から余熱を回収し、その余
熱でＢＩＭＡ消化槽４に導入される有機性廃棄物を加熱
し、予熱を持たせることができるため、廃熱の有効利用
を図って熱効率を向上させることができる。特に、本実
施例では、ＢＩＭＡ消化槽４内部の有機性廃棄物をメタ
ンガスを利用して加熱していることから、残留物の廃熱
を有機性廃棄物の予熱に用いることができれば、後にＢ
ＩＭＡ消化槽４内部の有機性廃棄物を加熱するのに、あ
まり蓄熱槽１９の蓄熱を必要としなくなり、メタンガス
を節約することができる。これによって、節約されたメ
タンガスを蓄熱槽１９の蓄熱以外、即ちＢＩＭＡ消化槽
の有機性廃棄物の加熱以外に利用することができるよう
になり、メタンガスの利用効率を向上させるとともに、
メタンガスの他の利用を図ることが可能となる。The second heat exchanger 48 allows the BIMA to
The waste heat is recovered from the residue generated in the digestion tank 4, and the organic heat introduced into the BIMA digestion tank 4 can be heated by the residual heat to be preheated, so that the waste heat can be effectively used. Thermal efficiency can be improved. Particularly, in this embodiment, since the organic waste in the BIMA digestion tank 4 is heated by using methane gas, if the waste heat of the residue can be used for preheating the organic waste, B
It is not necessary to store much heat in the heat storage tank 19 to heat the organic waste inside the IMA digestion tank 4, and methane gas can be saved. As a result, the saved methane gas can be used for other than the heat storage of the heat storage tank 19, that is, for the heating of the organic waste in the BIMA digestion tank, thereby improving the use efficiency of methane gas,
It is possible to use other uses of methane gas.

【００４０】また、このメタンガスは、蒸気ボイラ５２
によって燃焼されて、蒸気として生成され、この蒸気が
乾燥装置２８に供給されて残留物の乾燥に用いられるこ
とによって、他のエネルギー源を利用することなく、メ
タンガスを利用して残留物の軽量化を図ることができ、
メタンガスの有効利用を図ることができる。このように
乾燥されて軽量化された最終廃棄物は、衛生的であるた
め処分場に廃棄する際に扱いやすいとともに、コンポス
ト化されていて、肥料などに用いることができる。ま
た、残留物の乾燥により発生する排ガスは、そのまま大
気中に排出されるのではなく、脱臭されてから排出され
るため、大気の汚染を防ぐことができる。Further, this methane gas is used in the steam boiler 52.
The methane gas is used to reduce the weight of the residue by using the methane gas without using any other energy source. Can be
Effective use of methane gas can be promoted. Since the final waste thus dried and reduced in weight is hygienic, it is easy to handle when it is discarded at the disposal site, and it is composted and can be used as fertilizer. Further, the exhaust gas generated by drying the residue is not discharged into the atmosphere as it is, but is discharged after being deodorized, so that the pollution of the atmosphere can be prevented.

【００４１】また、メタンガスから生成される蒸気が、
乾燥装置２８から排出された排ガスを脱臭する脱臭装置
３０の活性炭を再生できるため、他のエネルギー源を利
用することなくメタンガスを有効に利用して活性炭の再
生を行うことができ、メタンガスの有効利用を図ること
ができる。Further, the steam generated from methane gas is
Since the activated carbon of the deodorizing device 30 that deodorizes the exhaust gas discharged from the drying device 28 can be regenerated, the activated carbon can be regenerated by effectively using methane gas without using other energy sources, and the effective use of methane gas Can be achieved.

【００４２】さらにまた、ＢＩＭＡ消化槽４で生成され
て回収されるメタンガスは、一旦ガスホルダー３８に蓄
積されるため、必要に応じてメタンガスを供給すること
ができるようになり、メタンガスの浪費を防ぎ、その有
効な利用を図ることができる。Furthermore, since the methane gas generated and recovered in the BIMA digestion tank 4 is once stored in the gas holder 38, it becomes possible to supply the methane gas as needed, and the waste of the methane gas is prevented. , It can be used effectively.

【００４３】また、本実施例の有機性廃棄物処理設備２
には、メタンガスをその燃料として利用するコージェネ
レーションシステム５６が設けられ、それから熱と電気
が有効に供給されるため、メタンガスを有効に利用する
ことができる。また、コージェネレーションシステム５
６で作り出された電気は、ＢＩＭＡ消化槽４や、脱水機
または乾燥機などの運転電源に利用でき、さらに、商用
電力として使用することもできる。The organic waste treatment facility 2 of this embodiment is also used.
Is provided with a cogeneration system 56 that uses methane gas as its fuel, from which heat and electricity are effectively supplied, so that methane gas can be effectively used. In addition, cogeneration system 5
The electricity generated in 6 can be used for the BIMA digestion tank 4 and the operating power source for the dehydrator or dryer, and can also be used as commercial power.

【００４４】また、蒸気ボイラ５２またはコージェネレ
ーションシステム５６の廃熱ボイラ６０は、それぞれ蒸
気から温水を生成する第三熱交換器１０６と、第三熱交
換器１０６と蓄熱槽１９との間において、温水を循環さ
せる蒸気ボイラ循環系１０５及び廃熱ボイラ循環系１０
９とを備えていることによって、余分に生成された蒸気
を無駄にすることなく、蓄熱槽１９に蓄熱させておくこ
とができ、熱効率を向上させることができる。In addition, the steam boiler 52 or the waste heat boiler 60 of the cogeneration system 56 includes a third heat exchanger 106 for generating hot water from steam, and a third heat exchanger 106 and the heat storage tank 19, respectively. Steam boiler circulation system 105 for circulating hot water and waste heat boiler circulation system 10
9 is provided, the extra steam generated can be stored in the heat storage tank 19 without being wasted, and the thermal efficiency can be improved.

【００４５】以上示したような効果を奏する本実施例の
有機性廃棄物処理設備２は、例えば、食品工場、畜産施
設、下水処理場などに設置される。図９〜１１は、上記
有機性廃棄物処理設備２を、食品工場、畜産施設、下水
処理場に設置した場合の有機性廃棄物処理システムを示
したものである。図９は、ビール工場を例にとって、そ
こで発生した搾り滓を処理するシステムを示したもので
ある。このビール工場で、年間１０万ｋリットルのビー
ルを製造する場合、この工場で１日当たり発生する搾り
滓は５５ｔである。５５ｔの搾り滓は、図１などの第一
加熱部８や第二加熱部１０などからなる加熱・流動化シ
ステム１２４において温水で加熱され、脱水装置３６の
排水７１ｍ3 が加えられて１２６ｍ3 となりＢＩＭＡ消
化槽４に供給される。ＢＩＭＡ消化槽４は、３０００ｍ
3 程の容量を持っていて、メタンガスと、１日当たり１
１７ｍ3 の残留物を生成する。このメタンガスを蓄積す
るガスホルダー３８は、４０００ｍ3 程度の蓄積容量と
して、蓄積したメタンガスをコージェネレーションシス
テム５６に供給する。コージェネレーションシステム５
６は、出力４９０ＫＷの発電機を備えていて、１日当た
り１１，８００ＫＷＨの電気を作り出すとともに、温水
および蒸気を生成する。生成された温水は、加熱・流動
化システム１２４に供給されており、他方、生成された
蒸気は、１日当たり５，７００Ｍｃａｌが乾燥装置２８
に供給される他、１日当たり５０Ｍｃａｌの蒸気が残
る。他方、残留物は、脱水装置３６に供給されて、１日
当たり１０．６ｔの脱水ケーキと、１０６．５ｍ3 の排
水となる。この排水は、１日当たり７１ｍ3 分が上記加
熱・流動化システム１２４に供給される他、１日当たり
３５．５ｍ3 分が、排水処理施設１２６に送給されてか
ら処理水として放流される。他方、脱水ケーキは、１日
当たり５，７００Ｍｃａｌ有する蒸気で乾燥されて、最
終廃棄物として１日当たり３．５ｔ発生する。The organic waste treatment facility 2 of this embodiment having the above-described effects is installed in, for example, a food factory, a livestock facility, a sewage treatment plant, or the like. 9 to 11 show an organic waste treatment system when the organic waste treatment facility 2 is installed in a food factory, a livestock facility, or a sewage treatment plant. FIG. 9 shows a system for treating a slag generated in a beer factory as an example. When this beer factory produces 100,000 kL of beer annually, the slag produced per day in this factory is 55 tons. 55 tons of slag is heated with warm water in the heating / fluidizing system 124 including the first heating unit 8 and the second heating unit 10 shown in FIG. 1, and the drainage 71m 3 of the dehydrator 36 is added to 126m 3 . It is supplied to the BIMA digestion tank 4. BIMA digestion tank 4 is 3000m
It has a capacity of 3 and methane gas and 1 per day
A residue of 17 m 3 is produced. The gas holder 38 for accumulating this methane gas supplies the accumulated methane gas to the cogeneration system 56 as an accumulating capacity of about 4000 m 3 . Cogeneration system 5
6 is equipped with a generator with an output of 490 KW, which produces 11,800 KWH of electricity per day, as well as hot water and steam. The generated hot water is supplied to the heating / fluidization system 124, while the steam generated is 5,700 Mcal / day for the dryer 28.
50 Mcal of steam remains per day. On the other hand, the residue is supplied to the dewatering device 36 and becomes 10.6 t of dehydrated cake and 106.5 m 3 of drainage per day. 71 m 3 of this wastewater is supplied to the heating / fluidizing system 124 per day, and 35.5 m 3 of it per day is sent to the wastewater treatment facility 126 and then discharged as treated water. On the other hand, the dehydrated cake is dried with steam having 5,700 Mcal per day, generating 3.5 tons per day as final waste.

【００４６】これによって、発生エネルギー量の面で
は、電気が１日当たり１１，８００ＫＷＨ作られて、そ
の内３，２００ＫＷＨ分が各種プラントの運転に消費さ
れ、残り８，６００ＫＷＨ分が商用電力などとして供給
される。また、蒸気は１日当たり５，７５０Ｍcal 生成
されて、脱水ケーキの乾燥に利用される。また、温水は
１日当たり９，２００Ｍcal 生成されて、ＢＩＭＡ消化
槽４の加温（冬では１日当たり１，７００Ｍcal 、夏で
は１日当たり１，５００Ｍcal ）に利用される。他方、
プロセス廃棄物の減量化の面では、１日当たり５５ｔ発
生するビール滓は、最終的に、１日当たり３．５ｔで含
水率１０％の肥料となる。As a result, in terms of the amount of energy generated, electricity is produced at 11,800 KWH per day, of which 3,200 KWH is consumed for the operation of various plants, and the remaining 8,600 KWH is supplied as commercial power. To be done. Further, steam is generated at 5,750 Mcal per day and used for drying the dehydrated cake. In addition, hot water is produced at 9,200 Mcal per day and used for heating the BIMA digestion tank 4 (1,700 Mcal per day in winter and 1,500 Mcal per day in summer). On the other hand,
In terms of reducing the amount of process waste, the beer slag, which generates 55 tons per day, finally becomes a fertilizer with a water content of 10% at 3.5 tons per day.

【００４７】次に、図１０は、畜産施設の廃棄物の処理
システムを示したものである。図１０に示されているよ
うに、畜産施設の糞・尿・洗浄水は、図９と同様に処理
されているが、脱水装置３６で生成された脱水ケーキ
は、乾燥されて減量化されずにそのまま堆肥として農場
で処分されても良い。これによって、豚２，７００頭、
牛６００頭を所有する畜産施設では、発生エネルギー量
では、電気が１日当たり４，３００ＫＷＨ作り出され、
各種プラントの運転などに用いられる。また、蒸気が１
日当たり４，２００Ｍcal 生成され、脱水ケーキの乾燥
に利用されるとともに、温水が１日当たり２，３００Ｍ
cal 生成され、ＢＩＭＡ消化槽４の加熱（冬では１日当
たり５６０Ｍcal 、夏では１日当たり５１０Ｍcal ）に
利用される。他方、糞・尿・洗浄水の減量化の面では、
１日当たり尿が２１ｔ、糞が２５ｔ、バークが２ｔ、合
計４８ｔ発生する廃棄物は、これが最終的には１日当た
り８ｔで、含水率６０％の肥料となる。Next, FIG. 10 shows a waste treatment system of a livestock facility. As shown in FIG. 10, the feces, urine, and wash water of the livestock facility are treated in the same manner as in FIG. 9, but the dehydrated cake produced by the dehydrator 36 is dried and not reduced. Alternatively, it may be directly disposed of as compost on the farm. With this, 2,700 pigs,
At a livestock facility that owns 600 cows, the amount of energy generated produces 4,300 KWH of electricity per day,
Used for operating various plants. Also, steam is 1
It produces 4,200Mcal per day and is used to dry the dehydrated cake, while hot water is 2,300M per day.
cal is generated and used for heating the BIMA digester 4 (560 Mcal per day in winter and 510 Mcal per day in summer). On the other hand, in terms of reducing feces, urine and wash water,
The waste that generates 21t of urine per day, 25t of feces, 2t of bark, and 48t in total eventually becomes 8t per day and becomes a fertilizer with a water content of 60%.

【００４８】次に、図１１は、下水処理場向け汚水処理
システムを示したものである。図１１に示されているよ
うに、下水処理場に発生した汚泥は、図９または図１０
と同様に、図１などの第一加熱部８や第二加熱部１０な
どからなる加熱システム１２８を経て、ＢＩＭＡ消化槽
４に供給される。ＢＩＭＡ消化槽４で生成されたメタン
ガスは、ガスホルダー３８を経て、蒸気ボイラ５２に供
給されて、蒸気が生成され、蓄熱槽１９と乾燥装置２８
とに供給される。蓄熱槽１９に供給された蒸気は、それ
に蓄熱されて、その蓄熱が加熱システム１２８に供与さ
れる。なお、蓄熱槽１９は、昼間の間、太陽熱集熱器１
３０によって、太陽熱で蓄熱させることもできる。他
方、ＢＩＭＡ消化槽４で生成された残留物は、脱水装置
３６に送給されて、脱水ケーキと排水を生成する。排水
は、一度加熱システム１２８に送給されて、その熱で汚
泥を加熱してから、下水処理場１３２に送られ、処理水
となって放流される。また、脱水ケーキは、乾燥装置２
８に送給されて、蒸気で乾燥されてから、最終廃棄物と
して場外に処分される。Next, FIG. 11 shows a sewage treatment system for a sewage treatment plant. As shown in FIG. 11, the sludge generated in the sewage treatment plant is treated as shown in FIG.
Similarly, it is supplied to the BIMA digestion tank 4 via the heating system 128 including the first heating unit 8 and the second heating unit 10 shown in FIG. The methane gas generated in the BIMA digestion tank 4 is supplied to the steam boiler 52 via the gas holder 38 to generate steam, and the heat storage tank 19 and the drying device 28 are generated.
And supplied to. The steam supplied to the heat storage tank 19 stores heat therein, and the heat storage is supplied to the heating system 128. The heat storage tank 19 is used for the solar heat collector 1 during the daytime.
It is also possible to store heat with solar heat by 30. On the other hand, the residue generated in the BIMA digestion tank 4 is sent to the dehydrator 36 to generate dehydrated cake and waste water. The wastewater is once sent to the heating system 128 to heat the sludge with the heat, and then sent to the sewage treatment plant 132 to be discharged as treated water. In addition, the dehydrated cake is used in the drying device 2
It is sent to No.8, dried with steam, and then disposed of as final waste outside the site.

【００４９】また、上述した以外の他の例で、本実施例
の有機性廃棄物処理設備が適用され得る施設と、その処
理する対象となる有機性廃棄物との関係については、表
１に表した。この表１において、例えば、適用施設が食
品工場（ビール工場）である場合に、処理の対象となる
有機性廃棄物は、上述したプロセス廃棄物以外に、排水
処理場の汚泥や有機性高濃度排水にも適用できること
を、○を記して示したものである。同様にして、左欄の
適用施設について、上欄の廃棄物に対し適用できる。In addition to the examples described above, Table 1 shows the relationship between the facility to which the organic waste treatment facility of this embodiment can be applied and the organic waste to be treated. expressed. In Table 1, for example, when the applicable facility is a food factory (beer factory), the organic waste to be treated includes, in addition to the above-mentioned process waste, sludge at a wastewater treatment plant and high organic concentration. The fact that it can be applied to drainage is also indicated by a circle. Similarly, the applicable facilities in the left column can be applied to the waste in the upper column.

【００５０】[0050]

【表１】 [Table 1]

【００５１】[0051]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
に係る有機性廃棄物処理設備によれば、消化槽による有
機性廃棄物の消化処理により生成されたメタンガスは、
消化槽の内部から回収された後燃焼され、その燃焼熱で
第一熱媒が生成され、蓄熱手段によって蓄熱されてか
ら、消化槽内の有機性廃棄物の加熱に用いられる。この
ことから、メタンガスを燃焼して得られた熱は、蓄熱手
段によって一旦蓄熱されて必要に応じて取り出されるこ
とにより、有機性廃棄物に対する加熱を調節することが
でき、有機性廃棄物を加熱し過ぎることを防ぐことがで
きる。そのため、蓄熱された熱を有機性廃棄物の加熱に
無駄なく用いることができ、メタンガスの浪費を回避す
ることができる。このことから、メタンガスを消化槽内
の加熱に利用するにあたって、エネルギーの無駄な損失
を防ぎ、メタンガスを有効に利用することができ、その
利用効率を向上させることができる。As described in detail above, the first aspect of the present invention
According to the organic waste treatment facility of the above, the methane gas generated by the digestion treatment of the organic waste in the digestion tank is
After being recovered from the inside of the digestion tank, it is burned, the first heat medium is generated by the combustion heat, and the first heat medium is stored by the heat storage means and then used for heating the organic waste in the digestion tank. From this, the heat obtained by burning the methane gas is temporarily stored by the heat storage means and taken out as needed, whereby the heating of the organic waste can be adjusted, and the organic waste is heated. You can prevent overdoing. Therefore, the accumulated heat can be used for heating the organic waste without waste, and waste of methane gas can be avoided. Therefore, when the methane gas is used for heating the inside of the digestion tank, it is possible to prevent waste of energy, effectively use the methane gas, and improve the utilization efficiency.

【００５２】また、請求項２に係る有機性廃棄物処理設
備によれば、消化槽で生成された残留物から余熱を回収
して、消化槽内に導入される有機性廃棄物の予熱として
利用することができるため、空気中に放熱されて廃熱と
なるはずの熱を有効に利用でき、熱効率を向上させるこ
とができる。殊に、請求項１の有機性廃棄物処理設備に
並設されれば、消化槽の加熱に必要な熱量が減少される
ため、メタンガスを節約して他へ転用することが可能と
なり、メタンガスの利用効率を向上させることができ
る。According to the organic waste treatment facility of the second aspect, residual heat is recovered from the residue produced in the digestion tank and used as preheat for the organic waste introduced into the digestion tank. Therefore, it is possible to effectively use the heat that should be dissipated in the air to become waste heat, and it is possible to improve the thermal efficiency. In particular, if the organic waste treatment equipment of claim 1 is installed in parallel, the amount of heat required for heating the digestion tank is reduced, so that it is possible to conserve methane gas and divert it to another. Utilization efficiency can be improved.

【００５３】また、請求項３に係る有機性廃棄物処理設
備によれば、上記メタンガスは燃焼され、その燃焼熱で
第二熱媒が生成され、乾燥装置による消化処理された残
留物の乾燥のための熱源に用いられることから、他のエ
ネルギー源を利用することなくメタンガスを有効に利用
して、残留物を乾燥させ軽量化させることができる。According to the organic waste treatment facility of the third aspect, the methane gas is burned, the second heat medium is generated by the heat of combustion, and the residue of the residue digested by the dryer is dried. Since it is used as a heat source for methane, the residue can be dried and reduced in weight by effectively using methane gas without using other energy sources.

【００５４】また、請求項４に係る有機性廃棄物処理設
備によれば、乾燥装置から残留物の乾燥により発生し排
出された排ガスを脱臭する脱臭装置の活性炭は、第二熱
媒が熱源となって再生されるため、他のエネルギー源を
利用することなくメタンガスを有効に利用して、活性炭
を再生することができる。Further, according to the organic waste treatment facility of the fourth aspect, the activated carbon of the deodorizing device for deodorizing the exhaust gas generated and discharged by the drying of the residue from the drying device uses the second heat medium as the heat source. Therefore, the activated carbon can be regenerated by effectively utilizing methane gas without using other energy sources.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る有機性廃棄物処理設備の概要をし
めした概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of an organic waste treatment facility according to the present invention.

【図２】本発明に係る有機性廃棄物処理設備の構成を示
した構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing a configuration of an organic waste treatment facility according to the present invention.

【図３】図２のＢＩＭＡ消化槽の縦断面図である。3 is a vertical cross-sectional view of the BIMA digester tank of FIG.

【図４】図２のＢＩＭＡ消化槽の周辺設備を模式的に示
した模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram schematically showing peripheral equipment of the BIMA digestion tank of FIG.

【図５】図２のガス回収系とその周辺設備を模式的に示
した模式図である。5 is a schematic diagram schematically showing the gas recovery system of FIG. 2 and its peripheral equipment.

【図６】図２の脱水装置を模式的に示した模式図であ
る。FIG. 6 is a schematic diagram schematically showing the dehydrator of FIG.

【図７】図２のコージェネレーションシステムと温水ボ
イラ及び蒸気ボイラとを模式的に示した模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram schematically showing the cogeneration system and the hot water boiler and steam boiler of FIG.

【図８】図２の乾燥装置と脱臭装置とを模式的に示した
模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram schematically showing the drying device and the deodorizing device of FIG.

【図９】本発明の有機性廃棄物処理設備を設置された食
品工場のプロセス廃棄物処理システムを示した概略図で
ある。FIG. 9 is a schematic view showing a process waste treatment system of a food factory in which the organic waste treatment equipment of the present invention is installed.

【図１０】本発明の有機性廃棄物処理設備を設置された
畜産施設の糞・尿などの処理システムを示した概略図で
ある。FIG. 10 is a schematic diagram showing a treatment system for feces and urine of a livestock facility in which the organic waste treatment facility of the present invention is installed.

【図１１】本発明の有機性廃棄物処理設備を設置された
下水処理場のの汚泥処理システムを示した概略図であ
る。FIG. 11 is a schematic diagram showing a sludge treatment system of a sewage treatment plant in which the organic waste treatment facility of the present invention is installed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ 有機性廃棄物処理設備 ５ ＢＩＭＡ消化槽 １４ ガス回収系 １９ 蓄熱槽 ２８ 乾燥装置 ３０ 脱臭装置 ３３ 活性炭再生器 ３４ 貯留槽 ３６ 脱水装置 ３８ ガスホルダー ４０ 温水ボイラ ４２ 第一熱交換器 ４４ 温水循環系 ４６ 廃棄物循環系 ４８ 第二熱交換器 ５０ 貯留物循環系 ５２ 蒸気ボイラ ５４ 蒸気供給系 ５６ コージェネレーションシステム ５８ ガスエンジン ６０ 廃熱ボイラ 2 Organic waste treatment equipment 5 BIMA digestion tank 14 Gas recovery system 19 Heat storage tank 28 Drying device 30 Deodorizing device 33 Activated carbon regenerator 34 Storage tank 36 Dewatering device 38 Gas holder 40 Hot water boiler 42 First heat exchanger 44 Hot water circulation system 46 Waste Circulation System 48 Second Heat Exchanger 50 Reservoir Circulation System 52 Steam Boiler 54 Steam Supply System 56 Cogeneration System 58 Gas Engine 60 Waste Heat Boiler

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平松 功 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Isao Hiramatsu 2-3 Chome, Kandaji-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Obayashi Corporation Tokyo Head Office

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 嫌気性消化方法によって、その内部の有
機性廃棄物を消化処理して、メタンガスを生成する消化
槽を備えた有機性廃棄物処理設備において、 上記消化槽に接続され、その内部で生成された上記メタ
ンガスを回収するガス回収系と、該ガス回収系に接続さ
れ、回収された該メタンガスを燃焼して第一熱媒を生成
する第一熱媒生成手段と、該第一熱媒生成手段に接続さ
れ、生成された該第一熱媒の熱を蓄熱する蓄熱手段と、
該蓄熱手段と該消化槽との間に介設され、蓄熱されてい
る熱で該消化槽内の上記有機性廃棄物を加熱する第一加
熱手段と、を備えたことを特徴とする有機性廃棄物処理
設備。1. In an organic waste treatment facility equipped with a digestion tank for producing methane gas by digesting an organic waste inside by an anaerobic digestion method, the inside of which is connected to the digestion tank. A gas recovery system for recovering the methane gas generated in 1., a first heat medium generation means connected to the gas recovery system for combusting the recovered methane gas to generate a first heat medium, and the first heat medium. A heat storage unit that is connected to the medium generation unit and stores the generated heat of the first heat medium;
An organic device, comprising: a first heating unit that is interposed between the heat storage unit and the digestion tank, and that heats the organic waste in the digestion tank with the stored heat. Waste treatment facility. 【請求項２】 嫌気性消化方法によって、その内部に導
入された有機性廃棄物を消化処理して、残留物を生成す
る消化槽を備えた有機性廃棄物処理設備において、 上記消化槽に設けられ、上記残留物から余熱を回収し
て、該消化槽内に導入される上記有機性廃棄物を該余熱
で加熱する第二加熱手段を備えたことを特徴とする有機
性廃棄物処理設備。2. An organic waste treatment facility equipped with a digestion tank for digesting an organic waste introduced therein by an anaerobic digestion method to produce a residue, which is provided in the digestion tank. And a second heating means for recovering residual heat from the residue and heating the organic waste introduced into the digestion tank with the residual heat. 【請求項３】 嫌気性消化方法によって、その内部の有
機性廃棄物を消化処理して、残留物とメタンガスとを生
成する消化槽を備えた有機性廃棄物処理設備において、 上記消化槽に接続され、その内部で生成された上記メタ
ンガスを回収するガス回収系と、該ガス回収系に接続さ
れ、回収された該メタンガスを燃焼して第二熱媒を生成
する第二熱媒生成手段と、該第二熱媒生成手段に接続さ
れ、生成された該第二熱媒を供給する第二熱媒供給系
と、該第二熱媒供給系に接続され、供給された該第二熱
媒で上記残留物を加熱して乾燥させる乾燥装置とを備え
たことを特徴とする有機性廃棄物処理設備。3. An organic waste treatment facility equipped with a digestion tank for digesting organic waste therein to produce a residue and methane gas by an anaerobic digestion method, which is connected to the digestion tank. A gas recovery system for recovering the methane gas generated therein, and a second heat medium generation means connected to the gas recovery system and burning the recovered methane gas to generate a second heat medium, A second heat medium supply system which is connected to the second heat medium generation means and supplies the generated second heat medium, and a second heat medium which is connected to the second heat medium supply system and supplied. An organic waste treatment facility comprising: a drying device that heats and dries the above residue. 【請求項４】 前記乾燥装置には、該乾燥装置から排出
された排ガスを活性炭を用いて脱臭する脱臭装置が設け
られ、また、該脱臭装置には、前記第二熱媒供給系に接
続され、供給された該第二熱媒で該脱臭装置の該活性炭
を加熱して再生する活性炭再生手段が設けられているこ
とを特徴とする請求項３に記載の有機性廃棄物処理設
備。4. The deodorizing device is provided in the drying device for deodorizing exhaust gas discharged from the drying device by using activated carbon, and the deodorizing device is connected to the second heating medium supply system. The organic waste treatment facility according to claim 3, further comprising an activated carbon regeneration means for heating and regenerating the activated carbon of the deodorizing device with the supplied second heat medium.
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