KR101997197B1 - System for eliminating high concentrated compact-type bad smell for resource facility - Google Patents

System for eliminating high concentrated compact-type bad smell for resource facility Download PDF

Info

Publication number
KR101997197B1
KR101997197B1 KR1020190030657A KR20190030657A KR101997197B1 KR 101997197 B1 KR101997197 B1 KR 101997197B1 KR 1020190030657 A KR1020190030657 A KR 1020190030657A KR 20190030657 A KR20190030657 A KR 20190030657A KR 101997197 B1 KR101997197 B1 KR 101997197B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
boiler
odor
supplied
steam
waste heat
Prior art date
Application number
KR1020190030657A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이영철
Original Assignee
주식회사 동양보일러
주식회사 동일기술공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 동양보일러, 주식회사 동일기술공사 filed Critical 주식회사 동양보일러
Priority to KR1020190030657A priority Critical patent/KR101997197B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101997197B1 publication Critical patent/KR101997197B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B09B3/0091
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • B09B3/45Steam treatment, e.g. supercritical water gasification or oxidation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20Waste processing or separation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a malodor removal system. Specifically, the present invention relates to a compact type high-concentration malodor removal system for a recycling facility. Pressure control is additionally applied in a method in which only temperature is controlled by variations in the amount of incoming designed malodor (food waste, sewage sludge, etc.) during operation. When the amount of boiler steam generated during operation and the pressure decrease, pressure control receives a signal to control a blower for supplementing malodor to supply an insufficient amount of malodor to cope with the insufficient amount of steam. An auxiliary boiler is not required, thereby reducing initial installation cost according to the auxiliary boiler installation, and minimizing the on-site installation site to enable efficient management and operation.

Description

자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템{SYSTEM FOR ELIMINATING HIGH CONCENTRATED COMPACT-TYPE BAD SMELL FOR RESOURCE FACILITY}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a compact type high concentration odor elimination system for a recycling facility,

본 발명은 악취 제거 시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 가동시 인입 설계 악취량(음식물 쓰레기, 하수 슬러지 등) 변동에 따라 온도제어만 하는 방식에서 압력 제어를 추가로 적용하여 가동시 발생되는 보일러 스팀량 및 압력 저하가 되면 압력제어에 신호를 받아 악취 보충용 송풍기를 인버터 제어하여 부족한 악취량을 공급함으로써 부족한 스팀량을 대처하여 보조 보일러가 불필요하여 보조 보일러 설치에 따른 초기 설치 비용을 절감할 수 있고, 현장 설치 부지를 최소화시켜 효율적인 관리 운용이 가능하도록 하는 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a malodor removal system, and more particularly, to a malodor removal system which is operated by temperature control only in accordance with fluctuation of malodor design amount (food garbage, sewage sludge, etc.) In case of pressure drop, it receives a signal of pressure control and controls the blower for odor replenishment by inverter control to supply the insufficient amount of stench to cope with the insufficient amount of steam, so that the auxiliary boiler is unnecessary and the initial installation cost due to the installation of the auxiliary boiler can be reduced. The present invention relates to a compact type high-concentration odor elimination system for a resource-utilization facility that enables efficient management and operation.

일반적으로 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기는 대부분 여러 가지 혼합물이 뒤섞여 있고, 다량의 수분을 함유하고 있으므로 기온이 높을 경우 쉽게 부패될 뿐만 아니라 이러한 음식물 쓰레기를 그대로 땅속에 매립할 경우 심한 악취 및 가스와 함께 침출수가 발생하여 토양과 지하수를 오염시키는 심각한 환경오염을 초래하게 된다.Generally, food wastes generated in homes and restaurants are mixed with various mixtures and contain a large amount of water. Therefore, not only is it easily corroded when the temperature is high, but when such food wastes are buried in the ground as they are, Leachate is generated together with serious environmental pollution that pollutes soil and groundwater.

이러한 음식물 쓰레기를 폐기물로 매립할 경우 자원낭비를 초래함은 물론 폐기처리에 따른 비용과 환경오염 즉, 음식물 쓰레기에서 발생하는 침출수로 인하여 토양오염과 수질오염을 초래하고, 음식물의 부패에 따른 악취와 가스 및 병해충으로 인하여 각종 피부질환 및 전염성 질병을 야기하는 등 환경오염의 주요 원인이 되고 있다.When these food wastes are landfilled with waste, they cause waste of resources, as well as cost of waste disposal and environmental pollution, that is, leachate generated from food waste causes soil pollution and water pollution, Gas, and pests, causing various skin diseases and infectious diseases.

따라서, 최근에는 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기의 문제점을 개선하고 환경오염과 자원낭비를 줄이고자 수분이 함유된 음식물 쓰레기를 일반 쓰레기와 분리 수거하여 가축의 사료나 또는 농업용 퇴비로 생산하여 음식물 쓰레기를 재활용하는 추세이다.In recent years, in order to improve the problems of food waste generated in homes and restaurants and to reduce environmental pollution and waste of resources, food waste containing water is separated from general waste and produced as livestock feed or agricultural compost, Is recycling.

음식물 쓰레기를 가축의 사료나 또는 농업용 퇴비로 생산하여 재활용하기 위해서는 음식물 쓰레기에 혼합되어 있는 비닐류·젓가락·병마개 등 각종 이물질과 금속류를 선별 제거하고, 음식물 쓰레기를 적당한 크기로 분쇄한 다음, 함유된 수분을 탈수하여 어느 정도 제거한 후, 탈수된 음식물 찌꺼기를 살균 처리하는 한편 발효 건조하여 가축의 사료나 또는 농업용 퇴비로 생산하게 된다.In order to produce food waste as livestock feed or agricultural compost and recycle it, it is necessary to select and remove various foreign substances and metals such as vinyl, chopsticks, and bottle caps that are mixed with food waste, grind food waste to an appropriate size, Is dehydrated and removed to some extent, the dehydrated food waste is sterilized and fermented and dried to produce livestock feed or agricultural compost.

종래 음식물 쓰레기를 가축의 사료로 생산하는 방법을 개략적으로 살펴보면 반입된 음식물 쓰레기를 이송장치에서 교반하면서 파쇄 및 선별장치로 공급하여 음식물을 소정크기로 파쇄하고 각종 이물질을 선별한 다음, 탈수장치에서 음식물에 함유된 수분을 탈수하여 제거한 후, 건조기에서 건조공정을 거쳐 가축용 사료로 생산된다.Conventionally, a method of producing food waste as a feed for livestock is schematically described. The imported food waste is supplied to a crushing and sorting device while being stirred in a transfer device to crush food to a predetermined size, and various foreign substances are selected. Is dehydrated and removed, and then dried in a dryer to produce a feed for livestock.

한편 하수 슬러지는 하수처리장에서 하수중의 오염물질을 고형분으로 분리ㅇ제거하는 과정에서 필연적으로 발생하는 부산물이기 때문에 슬러지가 최종 처분되어야만 하수처리가 완벽하게 이루어졌다고 할 수 있다.On the other hand, since sewage sludge is a by-product that is inevitably generated in the process of separating contaminants in the sewage into solid components in the sewage disposal plant, it can be said that the sewage treatment is completed only after the final disposal of the sludge.

슬러지 처리시스템의 가장 기본적인 단위공정은 농축, 소화, 탈수, 건조, 소각, 처분으로 구성된다. 그러나 슬러지 케익의 최종처분은 탈수 후 주로 매립에 의존하여 왔으나, 최근에는 슬러지를 직매립할 수 없고 소각 또는 퇴비화 처리후 잔재물만 매립하도록 되어있으며, 해양투기 역시 제한이 될 것으로 예상됨에 따라 소각 및 슬러지의 재이용 방안에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 그러나 소각의 경우는 시설비 및 유지관리비의 경제적인 부담이 큰 것으로 지적되어 왔다.The most basic unit processes of the sludge treatment system consist of concentration, digestion, dehydration, drying, incineration and disposal. However, since the final disposal of the sludge cake has been mainly dependent on landfilling after dehydration, recently sludge can not be landfilled, only the residue is buried after incineration or composting treatment, and marine dumping is also expected to be limited, The research on the reuse method of However, in the case of incineration, it has been pointed out that the economic burden of facility and maintenance costs is high.

한편, 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 건조하는 건조기에서 배출되는 악취를 제거하기 위하여 악취제거 시스템이 개발되어 있다.On the other hand, a malodor removing system has been developed to remove odors emitted from a dryer for drying food waste or sewage sludge.

일반적인 악취제거 시스템은 악취가스를 연소로에 도입하여 고온의 연소온도에서 가스중의 악취물질을 이산화탄소(CO2)와 물로 산화 분해하는 방법이다.A common malodor removing system is a method of oxidizing and decomposing malodorous substances in the gas into carbon dioxide (CO2) and water at a high temperature combustion temperature by introducing the malodorous gas into the combustion furnace.

일례로, 본 출원인에 의해 출원된 국내 등록특허공보 제10-1703870호인 자원화 시설용 고농도 악취 제거 및 연료 절약 시스템이 개시되어 있다.For example, Japanese Patent Application No. 10-1703870, filed by the present applicant, discloses a high-concentration odor elimination and fuel saving system for a recycling facility.

상기 자원화 시설용 고농도 악취 제거 및 연료 절약 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이 건조기(10)로 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지가 투입되면, 폐열 보일러(30)에서 생성된 증기가 제 1스팀 배관(L3)을 통해 스팀 헤더(50)로 공급된 후 스팀 헤더(50)에서 제 2스팀 배관(L4)을 통해 건조기(10)로 공급된다.1, when the food waste or the sewage sludge is introduced into the dryer 10 as shown in FIG. 1, the steam generated in the waste heat boiler 30 flows into the first steam pipe L3 To the steam header 50 and then to the dryer 10 through the second steam pipe L4.

그러면, 건조기(10)에서는 고온의 증기로 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 건조시켜, 건조된 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 외부로 배출하고, 건조시 발생된 고농도 악취 증기를 악취 배출 배관(L1)을 통해 공기 예열기(40)로 모두 배출한다.In the dryer 10, the food waste or the sewage sludge is dried by the high-temperature steam, the dried food waste or the sewage sludge is discharged to the outside, and the high concentration odor steam generated during the drying is discharged to the outside through the odor discharge pipe L1 And is discharged to the pre-heater 40.

또한, 건조기(10)에서 건조시 발생되는 고온의 응축수(약 152℃ 이상)는 응축수 배관(L5)을 통해 압력 탱크(60)에 저장되고, 압력 탱크(60)에서 재증발되는 스팀이 재증발 스팀 배관(L6)을 통해 제 2스팀 배관(L4)으로 공급하여 건조기(10)로 재투입된다.The high temperature condensate (about 152 deg. C or more) generated during drying in the dryer 10 is stored in the pressure tank 60 through the condensate water pipe L5 and the steam evaporated again in the pressure tank 60 is re- Is supplied to the second steam pipe (L4) through the steam pipe (L6), and is returned to the dryer (10).

그리고, 압력 탱크(60)의 응축수는 응축수 리턴 배관(L7)을 통해 폐열 보일러(30)로 공급되고, 폐열 보일러(30)에서 물이 필요없는 경우 응축수는 응축수 리턴 배관(L7)과 분기 응축수 리턴 배관(L8)을 통해 응축수 탱크(80)에 저장된다. 이때, 응축수 탱크(80)가 미구비되는 경우 응축수 탱크(80)에 저장된 응축수가 기준 수위를 초과하는 경우 압력 탱크(60)에서 직접 외부로 배출되어 폐열을 이용할 수 있도록 할 수도 있다.The condensed water in the pressure tank 60 is supplied to the waste heat boiler 30 through the condensate return pipe L7 and the condensed water is supplied to the condensate return pipe L7 and the branch condensed water return And is stored in the condensate tank 80 through the pipe L8. At this time, when the condensed water tank 80 is not provided, if the condensed water stored in the condensed water tank 80 exceeds the reference water level, it may be discharged directly from the pressure tank 60 to use the waste heat.

한편, 공기 예열기(40)에서는 폐열 보일러(30)에서 배출되는 배기열(약 275℃)로 건조기(10)에서 악취 배출 배관(L1)을 통해 배출되는 고농도 악취 증기를 예열시킨 다음 악취 공급 배관(L2)을 통해 탈취로(20)로 고농도 악취 증기를 공급하고, 배기열(약 80~100℃)을 굴뚝(ST)으로 배출한다.The air preheater 40 preheats the high concentration odor vapors discharged from the dryer 10 through the odor discharge pipe L1 by the exhaust heat (about 275 DEG C) discharged from the waste heat boiler 30, ) To the deodorization furnace 20 and discharges the exhaust heat (about 80 to 100 ° C) to the stack ST.

탈취로(20)로 고농도 악취 증기가 공급되면, 연료(LNG, LPG)를 버너(미도시)에서 연소시켜 발생되는 고열로 고농도 악취 증기를 가열시켜 악취를 제거, 즉 탈취시킨 다음, 폐열 보일러(30)로 배출한다.When the high concentration odor steam is supplied to the deodorization furnace 20, the high-concentration odor steam generated by burning the fuel (LNG, LPG) in the burner (not shown) is heated to remove the odor, 30).

그러면, 폐열 보일러(30)는 탈취로(20)에서 배출되는 고온의 배기열(약 850℃)로 압력 탱크(60) 또는 응축수 탱크(80)에서 공급되는 응축수를 가열하여 증기를 생성하고, 배기열을 절탄기(70)로 배출한다.The waste heat boiler 30 generates steam by heating the condensed water supplied from the pressure tank 60 or the condensate tank 80 at high temperature exhaust heat (about 850 ° C) discharged from the deodorization furnace 20, And discharged to a picker 70.

폐열 보일러(30)의 배기열이 절탄기(70)로 배출되면, 절탄기(70)는 폐열 보일러(30)의 배기열(약 275℃)로 응축수 탱크(80)에서 공급되는 응축수(약 60℃)를 가열(약 95℃)하여 응축수 공급 배관(L9)을 통해 폐열 보일러(30)로 재공급한다. 이때, 절탄기(70)가 미구비되는 경우 폐열 보일러(30)의 배기열은 곧바로 공기 예열기(40)로 배출된다.When the exhaust heat of the waste heat boiler 30 is discharged to the absorbent 70, the absorbent 70 is cooled by the condensed water (about 60 ° C) supplied from the condensed water tank 80 to the exhaust heat (about 275 ° C) of the waste heat boiler 30, (About 95 ° C) and re-supplied to the waste heat boiler 30 through the condensed water supply pipe L9. At this time, the exhaust heat of the waste heat boiler 30 is directly discharged to the air preheater 40 when the carbide 70 is not provided.

그리고, 공기 예열기(40)에서 절탄기(70)의 배기열과 건조기(10)에서 배출되는 고농도 악취 증기를 열교환시켜 고농도 악취 증기를 예열시킨 다음 탈취로(20)로 공급되어 악취가 제거되도록 한다.The air preheater 40 exchanges heat between the exhaust heat of the absorbent 70 and the high concentration odor steam discharged from the dryer 10 to preheat the high concentration odor steam and then supplied to the deodorization furnace 20 to remove odors.

그러나, 이러한 악취제거 시스템은 적절한 직접 연소 산화에 필요한 조건은 이른바 3T라 불리는 분해온도(Temperature), 체류시간(Time), 난류현상(Turbulence)으로 나누어지는데, 악취의 분해온도는 700℃~850℃ 이상이 요구되며, 산화반응을 완전하게 하기위한 체류시간은 0.3~0.5초 정도가 필요하다. 이러한 방식처럼 일반적인 악취제거 시스템은 온도 제어 방식을 사용하여 인입되는 악취량에 변동에 따라서 온도제어 방식상 설계 온도를 맞추기 위하여 연료가 많이 들어가며, 보일러 스팀량 및 압력에 변화 발생하고, 이를 해결하기 위하여 별도의 보조 보일러를 설치하여 공정에서 부족한 스팀을 공급하기 위하여 보조 보일러를 가동해야만 하고, 이에 따른 초기 설치 비용이 많이 투입되는 문제점이 있다.However, in such a malodor removal system, the conditions necessary for proper direct combustion oxidation are divided into so-called 3T, temperature, retention time (Turbulence) and turbulence phenomenon. The decomposition temperature of odor is 700 ° C to 850 ° C And a residence time of 0.3 to 0.5 seconds is required to complete the oxidation reaction. As in this method, the general odor removal system uses a temperature control method to increase the amount of fuel in order to adjust the design temperature in accordance with the variation of the amount of malodor introduced, and to change the boiler steam amount and pressure. There is a problem that the auxiliary boiler must be operated in order to supply the steam which is insufficient in the process, and thus the initial installation cost is increased.

국내 등록특허공보 제10-1703870호Korean Patent Registration No. 10-1703870

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가동시 인입 설계 악취량 변동에 따라 온도제어만 하는 방식에서 압력 제어를 추가로 적용하여 가동시 발생되는 보일러 스팀량 및 압력 저하가 되면 압력제어에 신호를 받아 악취 보충용 송풍기를 인버터 제어하여 부족한 악취량을 공급함으로써 부족한 스팀량을 대처하여 보조 보일러가 불필요하여 보조 보일러 설치에 따른 초기 설치 비용을 절감할 수 있고, 현장 설치 부지를 최소화시켜 효율적인 관리 운용이 가능하도록 하는 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a control system for a steam boiler, And it is possible to reduce the initial installation cost due to the installation of the auxiliary boiler, and it is possible to efficiently manage the operation by minimizing the field installation site by supplying the insufficient amount of stench by controlling the blower for odor replenishment. The present invention provides a compact type high concentration odor elimination system for a resource plant.

또한, 본 발명은 악취 보충용 송풍기 가동시 공정실(공장동 실내) 악취를 흡입하여 발생되는 공간 악취도 제거함으로써 근무 환경을 개선하도록 하는 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템을 제공하는데 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a compact type high-concentration odor elimination system for a resource-utilization facility, which improves the working environment by removing odor generated when a blower for odor replenishment is operated.

또, 본 발명은 탈취로의 버너를 혼소 버너로 구성하여 혐기성 소화조에서 발생되는 바이오 가스(메탄가스)를 주 연료로 사용하고, 바이오 가스가 부족할 때 천연 가스를 사용하여 스팀을 생산하고, 일부 혐기성 소화조에서는 화이어 스텍에서 연소하여 버리지는 바이오 가스를 사용할 수 있어 자원을 재활용하도록 하는 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is characterized in that the burner of the deodorization furnace is composed of a burner, biogas (methane gas) generated in the anaerobic digestion tank is used as the main fuel, steam is produced using natural gas when the biogas is insufficient, Another object of the present invention is to provide a compact type high concentration odor elimination system for a resource facility which can recycle resources by using biogas that is burned and burned in a fire station in a digester.

또, 본 발명은 절탄기에 발생되는 온수를 가동시 리턴 배관을 구성하여 저장 호퍼, 투입 호퍼 및 투입 스크류 콘베이어에 워터자켓을 형성하여 고온에 온수를 리턴 배관을 통해 순환시켜 가동시 원료에 예열을 하여 공정상에서 많은 열량이 필요한 부분을 예열함으로써 효율을 증대시키고, 에너지를 절감하도록 하는 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention constitutes a return pipe when hot water generated in a hot water burner is operated to form a water jacket in a storage hopper, an input hopper and a feed screw conveyor, circulates hot water through a return pipe at a high temperature, Another object of the present invention is to provide a compact type high-concentration odor elimination system for a resource-utilization facility that increases the efficiency and reduces energy by preheating a portion requiring a large amount of heat in the process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,According to an aspect of the present invention,

자원화 시설에 설치되는 악취 제거 시스템에 있어서, 저장 호퍼와, 투입 호퍼 및 투입 스크류 컨베이어를 통해 공급되는 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 외부에서 공급되는 증기로 건조하여 외부로 배출하는 건조기와; 연료를 연소시켜 발생되는 고열을 배출하는 버너와; 상기 버너에서 발생되는 고열로 외부에서 공급되는 악취 증기를 통해 탈취시키는 탈취로와; 상기 탈취로에서 배출되는 고온의 배기열로 증기를 생성하여 상기 건조기로 공급하는 폐열 보일러와; 상기 폐열 보일러의 배기열로 급수 탱크에서 공급되는 보일러 급수를 가열하여 상기 폐열 보일러로 공급하는 절탄기와; 상기 절탄기와 이웃하도록 설치되어 상기 폐열 보일러에서 배출되는 배기열로 상기 건조기에서 제 1악취 덕트를 통해 공급되는 악취 증기를 예열시켜 제 2악취 덕트를 통해 상기 탈취로로 공급하고, 배기열을 굴뚝으로 배출하는 공기 예열기와; 공장동 실내 악취가 제 3악취 덕트를 통해 상기 제 1악취 덕트로 유입되도록 연계 설치되고, 상기 폐열 보일러의 압력을 체크하여 악취량이 낮아 내부 압력이 기준값 이하이면 인버터 동작되어 공장동 실내 악취를 통해 악취량을 보충하는 보일러용 송풍팬을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A drying hopper for drying food wastes or sewage sludge supplied through a feed hopper and a feed screw conveyor with steam supplied from the outside and discharging the waste to the outside; A burner for discharging high heat generated by burning fuel; A deodorizing furnace for deodorizing the hot deodorized steam through the hot steam generated from the burner; A waste heat boiler for generating steam from the high-temperature exhaust heat discharged from the deodorization furnace and supplying the steam to the dryer; A heat extractor for heating the boiler feed water supplied from the feed water tank by the exhaust heat of the waste heat boiler and supplying the heat to the waste heat boiler; The odor vapors supplied through the first odor ducts in the dryer are preheated by the exhaust heat discharged from the waste heat boiler installed adjacent to the waste heat boiler and supplied to the deodorization furnace through the second odor duct, An air preheater; The indoor heat exchanger is connected to the first odor duct through the third odor duct to check the pressure of the waste heat boiler. When the internal pressure is lower than the reference value due to a low odor amount, the inverter operates, And a blowing fan for a boiler for replenishing the amount of the blowing fan.

여기에서, 상기 버너는 혼소 버너로서, 상기 탈취로의 배기열의 온도에 따라 연소 온도를 가변하되, 상기 자원화 시설의 혐기성 소화조에서 발생되는 바이오 가스를 주 연료로 연소하고, 바이오 가스가 부족할 때 천연 가스를 혼합하여 연소한다.Here, the burner is a confined burner. The combustion temperature is varied according to the temperature of the exhaust heat of the deodorization furnace. The biogas generated in the anaerobic digestion tank of the recycling facility is burned as the main fuel. When the biogas is insufficient, Are mixed and burned.

여기에서 또한, 상기 버너는 상기 폐열 보일러가 설치된 보일러실의 악취를 흡입하여 상기 버너의 연소용 공기로 공급하는 버너용 송풍팬을 구비한다.Here, the burner further includes a blowing fan for burning the odor of the boiler room provided with the waste heat boiler and supplying it to the combustion air of the burner.

여기에서 또, 상기 절탄기는 상기 폐열 보일러로 공급하는 보일러 급수중 일부를 워터자켓이 각각 형성된 투입 스크류 컨베이어, 투입 호퍼, 저장 호퍼 및 급수 탱크로 리턴 배관을 통해 순환시켜 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 예열시킨다.Here, in the above-mentioned cutter, some of the boiler feed water supplied to the waste heat boiler is circulated through a return pipe through a feed screw conveyor, a feed hopper, a storage hopper and a water supply tank each having a water jacket formed therein to preheat food waste or sewage sludge .

여기에서 또, 상기 폐열 보일러는 상기 건조기에서 발생된 고온의 응축수를 보일러 급수로 함께 공급받는다.Here, the waste heat boiler also receives the high-temperature condensed water generated in the dryer as a boiler feed water.

여기에서 또, 상기 제 1악취 덕트와 제 3악취 덕트는 연결 부위가 "Y"자 형태로 연결되어 악취 가스의 역류를 방지한다.Here, the first odor duct and the third odor duct are connected to each other in a "Y" shape so as to prevent backflow of odor gas.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템에 따르면, 가동시 인입 설계 악취량 변동에 따라 온도제어만 하는 방식에서 압력 제어를 추가로 적용하여 가동시 발생되는 보일러 스팀량 및 압력 저하가 되면 압력제어에 신호를 받아 악취 보충용 송풍기를 인버터 제어하여 부족한 악취량을 공급함으로써 부족한 스팀량을 대처하여 보조 보일러가 불필요하여 보조 보일러 설치에 따른 초기 설치 비용을 절감할 수 있고, 현장 설치 부지를 최소화시켜 효율적인 관리 운용을 할 수 있다.According to the compact type high concentration odor elimination system for a resource plant of the present invention having the above configuration, the boiler steam amount and the pressure drop generated during operation are further applied by the method of only controlling the temperature in accordance with the variation of the malodor amount , It receives the signal of pressure control and controls the blower for odor replenishment by controlling the inverter to supply the insufficient amount of stench to cope with the insufficient amount of steam so that the auxiliary boiler is unnecessary and the initial installation cost due to the installation of the auxiliary boiler can be reduced, Efficient management operation can be performed.

또한, 본 발명에 따르면 악취 보충용 송풍기 가동시 공정실(공장동 실내) 악취를 흡입하여 발생되는 공간 악취도 제거함으로써 근무 환경을 개선할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to improve the work environment by removing odor generated when the blower for odor replenishment is operated by sucking the odor in the process room (factory room).

또, 본 발명에 따르면 탈취로의 버너를 혼소 버너로 구성하여 혐기성 소화조에서 발생되는 바이오 가스(메탄가스)를 주 연료로 사용하고, 바이오 가스가 부족할 때 천연 가스를 사용하여 스팀을 생산하고, 일부 혐기성 소화조에서는 화이어 스텍에서 연소하여 버리지는 바이오 가스를 사용할 수 있어 자원을 재활용할 수 있다.According to the present invention, the burner of the deodorization furnace is composed of a confluent burner, and the biogas (methane gas) generated in the anaerobic digestion tank is used as the main fuel, the natural gas is used to produce steam when the biogas is insufficient, In the anaerobic digestion tank, biogas can be used that is burned and burned in the fire stew, and resources can be recycled.

또, 본 발명에 따르면 절탄기에 발생되는 온수를 가동시 리턴 배관을 구성하여 저장 호퍼, 투입 호퍼 및 투입 스크류 콘베이어에 워터자켓을 형성하여 고온에 온수를 리턴 배관을 통해 순환시켜 가동시 원료에 예열을 하여 공정상에서 많은 열량이 필요한 부분을 예열함으로써 효율을 증대시키고, 에너지를 절감할 수 있다.In addition, according to the present invention, a return pipe is formed when hot water generated in a hot water burner is operated, and a water jacket is formed in a storage hopper, an input hopper, and a feed screw conveyor to circulate hot water through a return pipe at a high temperature, So that it is possible to increase the efficiency and reduce the energy by preheating the portion requiring a large amount of heat in the process.

도 1은 종래의 자원화 시설용 고농도 악취 제거 및 연료 절약 시스템의 구성을 나타낸 개요도이다.
도 2는 본 발명에 따른 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템의 구성을 나타낸 계통도이다.
도 3은 본 발명에 따른 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템의 동작을 설명하기 위한 동작 설명도이다.
FIG. 1 is a schematic view showing the structure of a conventional high concentration odor elimination and fuel saving system for a reuse facility.
FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of a compact type high concentration odor removal system for a resource facility according to the present invention.
3 is an explanatory diagram for explaining the operation of the compact type high concentration odor removal system for a resource facility according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a configuration of a compact type high concentration odor removal system for a resource facility according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and these may be changed according to the intention of the user, the operator, or the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

도 2는 본 발명에 따른 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템의 구성을 나타낸 계통도이다.FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of a compact type high concentration odor removal system for a resource facility according to the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템(100)은 건조기(110)와, 버너(120)와, 탈취로(130)와, 폐열 보일러(140)와, 절탄기(150)와, 공기 예열기(160) 및 보일러용 송풍팬(F1)으로 구성된다. 도면중, 미설명 부호은 M은 모터이고, P는 급수 펌프이며, V는 자동 급수 조절 밸브이다.2, the compact type high concentration odor elimination system 100 for a resource plant according to the present invention includes a dryer 110, a burner 120, a deodorization furnace 130, a waste heat boiler 140, An air preheater 160, and a blower fan F1 for a boiler. In the drawings, M is a motor, P is a water feed pump, and V is an automatic water supply control valve.

먼저, 건조기(110)는 자원화 시설에 설치되어 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지가 저장되는 저장 호퍼(101)와, 투입 호퍼(103) 및 투입 스크류 컨베이어(105)를 통해 저장 호퍼(101)에서 투입되는 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 하기에서 설명할 폐열 보일러(140)에서 공급되는 증기로 건조하여 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 배출하고, 악취 증기를 공기 예열기(160)로 배출한다.First, the dryer 110 includes a storage hopper 101 installed in a recycling facility and storing food waste or sewage sludge, a food waste introduced into the storage hopper 101 through a feed hopper 103 and a feed screw conveyor 105, The garbage or sewage sludge is dried with the steam supplied from the waste heat boiler 140 to discharge food waste or sewage sludge and discharge the odor steam to the air preheater 160.

그리고, 버너(120)는 혼소 버너로서, 온도계(T)를 통해 탈취로(130)의 배기열의 온도에 따라 연소 온도를 가변하되, 자원화 시설의 혐기성 소화조(미도시)에서 발생되는 바이오 가스(메탄 가스)를 주 연료로 연소하고, 바이오 가스가 부족할 때 천연 가스(LNG, LPG)를 혼합하여 연소한다. 이때, 버너(120)는 폐열 보일러(140)가 설치된 보일러실의 악취를 흡입하여 버너(120)의 연소용 공기로 공급하는 버너용 송풍팬(F2)을 구비하여 보일러실의 공기를 정화시키고, 상대적으로 외기보다 높은 온도의 공기를 공급하여 효율을 증대시킨다.The burner 120 is a confluent burner that varies the combustion temperature in accordance with the temperature of the exhaust heat of the deodorization furnace 130 through the thermometer T but also uses the biogas generated from the anaerobic digester (not shown) Gas) as the main fuel and mixes and burns the natural gas (LNG, LPG) when the biogas is insufficient. At this time, the burner 120 has a blower fan F2 for sucking the odor of the boiler room provided with the waste heat boiler 140 and supplying it to the combustion air of the burner 120, thereby purifying the air in the boiler room, The air is supplied at a higher temperature than the outside air to increase the efficiency.

또한, 탈취로(130)는 버너(120)에서 발생되는 고열로 건조기(110)에서 공급되는 악취 증기를 통해 탈취시킨다.In addition, the deodorization furnace 130 is deodorized through the odor steam supplied from the dryer 110 due to the high temperature generated from the burner 120.

또, 폐열 보일러(140)는 연관식으로서 탈취로(130)와 직접 연결되고, 탈취로(130)에서 배출되는 고온의 배기열로 증기를 생성하여 건조기(110)로 공급한다. 이때, 폐열 보일러(140)는 건조기(110)에서 발생된 응축수 탱크(T1)에서 수집된 고온의 응축수(약 60℃)를 보일러 급수로 함께 공급받는다.In addition, the waste heat boiler 140 is directly connected to the deodorization furnace 130 as an associated type, and generates steam by the high-temperature exhaust heat discharged from the deodorization furnace 130 and supplies it to the dryer 110. At this time, the waste heat boiler 140 receives the high temperature condensate (about 60 ° C) collected from the condenser water tank T1 generated in the dryer 110 together with the boiler water.

이어서, 절탄기(150)는 폐열 보일러(140)의 배기열로 급수 탱크(T2)에서 공급되는 보일러 급수를 가열하여 폐열 보일러(140)로 공급한다. 이때, 절탄기(150)는 폐열 보일러(140)로 공급하는 보일러 급수중 일부를 워터자켓(WJ)이 각각 형성된 투입 스크류 컨베이어(105), 투입 호퍼(103), 저장 호퍼(101) 및 급수 탱크(T2)로 리턴 배관(RL)을 통해 순환시켜 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 예열시키는 것이 바람직하다.The economizer 150 heats the boiler feed water supplied from the feed water tank T2 by the exhaust heat of the waste heat boiler 140 and supplies it to the waste heat boiler 140. At this time, the sheet cutting machine 150 feeds a part of the boiler feed water supplied to the waste heat boiler 140 to the feed screw conveyor 105, the feed hopper 103, the storage hopper 101, It is preferable that the food waste or the sewage sludge is preheated by circulating the waste water through the return pipe RL to the tank T2.

계속해서, 공기 예열기(160)는 절탄기(150)와 이웃하도록 설치되어 폐열 보일러(140)에서 절탄기(150)를 거쳐 배출되는 배기열로 건조기(110)에서 제 1악취 덕트(D1)를 통해 공급되는 악취 증기를 예열시켜 제 2악취 덕트(D2)를 통해 탈취로(130)로 공급하고, 배기열을 굴뚝(ST)으로 배출한다.The air preheater 160 is disposed adjacent to the absorber 150 and is discharged from the waste heat boiler 140 through the absorbent unit 150 through the first odor duct D1 in the dryer 110. [ The supplied odor vapors are preheated and supplied to the deodorization furnace 130 via the second odor duct D2, and the exhaust heat is discharged to the stack ST.

그리고, 보일러용 송풍팬(F1)은 공장동 실내 악취가 제 3악취 덕트(D3)를 통해 제 1악취 덕트(D1)로 유입되도록 연계 설치되고, 폐열 보일러(140)에 설치된 압력계(P)를 통해 압력을 체크하여 악취량이 낮아 내부 압력이 기준값 이하이면 인버터 동작되어 공장동 실내 악취를 통해 악취량을 보충한다. 이때, 제 3악취 덕트(D3)는 제 1악취 덕트(D1)와 연결되는 부위가 "Y"자 형태로 연결되어 악취 가스의 역류를 방지하고, 선택에 따라 역류 방지용 댐퍼(DP)가 설치될 수 있다.The ventilation fan F1 for the boiler is connected to the first odor duct D1 via the third odor duct D3 and connected to the pressure gauge P installed in the waste heat boiler 140 If the internal pressure is below the reference value due to the low odor level, the inverter operates and replenishes the malodor through the indoor odor. At this time, the third malodoued duct D3 is connected to the first malodouct duct D1 in a "Y" shape to prevent the backflow of the malodorous gas, and a damper DP for preventing the backflow is installed .

이하, 본 발명에 따른 자원화 시설용 고농도 악취 제거 및 연료 절약 시스템의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an operation of a high concentration odor removal and fuel saving system for a resource facility according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 건조기(110)로 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지가 저장되는 저장 호퍼(101)와, 투입 호퍼(103) 및 투입 스크류 컨베이어(105)를 통해 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지가 투입된다. 이때, 절탄기(150)에서 가열된 보일러 급수(100℃ 이상)이 워터자켓(WJ)이 각각 형성된 투입 스크류 컨베이어(105), 투입 호퍼(103), 저장 호퍼(101) 및 급수 탱크(T2)로 리턴 배관(RL)을 통해 순환되기 때문에 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지가 예열되어 건조기(110)로 투입되고, 이로 인해 건조 시간이 단축된다.First, food waste or sewage sludge is introduced through a storage hopper 101 in which food waste or sewage sludge is stored by a dryer 110, a feeding hopper 103 and a feeding screw conveyor 105. At this time, the boiler feed water (100 ° C or higher) heated by the crusher 150 is supplied to the feed screw conveyor 105, the feed hopper 103, the storage hopper 101, and the feed water tank T2 each having the water jacket WJ, The food waste or sewage sludge is preheated and put into the dryer 110, which shortens the drying time.

이와 동시에 폐열 보일러(140)에서 생성된 증기가 건조기(110)로 공급된다.At the same time, the steam generated in the waste heat boiler 140 is supplied to the dryer 110.

그러면, 건조기(110)에서는 고온의 증기로 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 건조시켜, 건조된 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 외부로 배출하고, 건조시 발생된 고농도 악취 증기가 제 1악취 덕트(D1)를 통해 공기 예열기(160)로 모두 공급된다.In the dryer 110, the food waste or the sewage sludge is dried with the high-temperature steam, the dried food waste or the sewage sludge is discharged to the outside, and the high concentration odor steam generated during the drying is discharged through the first odor duct D1 Air preheater 160 as shown in FIG.

또한, 건조기(110)에서 건조시 발생되는 고온의 응축수(약 152℃ 이상)는 응축수 탱크(T1)에 저장된다. 이때, 별도로 응축수 탱크(T1) 전단에 압력 탱크(미도시)를 설치하여 압력 탱크에서 발생되는 재증발 스팀을 건조기(110)로 재투입할 수도 있다.Also, the high-temperature condensate (about 152 ° C or higher) generated in drying in the dryer 110 is stored in the condensate tank T1. In this case, a pressure tank (not shown) may be separately provided at the front end of the condensate tank T1 to re-supply the re-evaporation steam generated in the pressure tank to the dryer 110. [

그리고, 공기 예열기(160)에서는 폐열 보일러(140)에서 배출되는 배기열로 건조기(110)에서 제 1악취 덕트(D1)를 통해 배출되는 고농도 악취 증기를 예열시킨 다음 제 2악취 덕트(D2)를 통해 탈취로(130)로 고농도 악취 증기를 공급하고, 배기열을 굴뚝(ST)으로 배출한다.The air preheater 160 preheats the high concentration odor steam discharged from the dryer 110 through the first odor duct D1 by the exhaust heat discharged from the waste heat boiler 140 and then through the second odor duct D2 The high-concentration odor vapor is supplied to the deodorization furnace 130, and the exhaust heat is discharged to the stack ST.

한편, 제 1악취 덕트(D1)로 건조기(110)에서 고농도 악취 증기가 유입되는 데, 악취량이 부족하여 폐열 보일러(140)의 내부 압력이 기준값 이하로 낮아지면, 보일러용 송풍팬(F1)이 인버터 동작되어 공장동 실내 악취(약 20~30℃)를 제 3악취 덕트(D3)를 통해 제 1악취 덕트(D1)로 유입시켜 공장동 실내 악취를 공기 예열기(160)에서 가열시켜 탈취로(130)로 공급하여 악취량을 보충시켜 부족한 스팀량을 대처한다.On the other hand, if the malodor amount is insufficient and the internal pressure of the waste heat boiler 140 becomes lower than the reference value because the high concentration malodorous steam flows into the first malodou duct D1 from the dryer 110, the blowing fan F1 for the boiler (20 to 30 ° C) is introduced into the first malodouct duct (D1) through the third malodor duct (D3) to heat the indoor odor in the factory by the air preheater (160) 130) to cope with the insufficient amount of steam.

계속해서, 탈취로(130)로 고농도 악취 증기가 공급되면, 바이오 가스를 버너(120)에서 연소시켜 발생되는 고열로 고농도 악취 증기를 가열시켜 악취를 제거, 즉 탈취시킨 다음, 폐열 보일러(140)로 배출한다. 이때, 버너(120)는 혼소 버너로서, 온도계(T)를 통해 탈취로(130)의 배기열의 온도에 따라 연소 온도를 가변하되, 자원화 시설의 혐기성 소화조(미도시)에서 발생되는 바이오 가스(메탄 가스)를 주 연료로 연소하고, 바이오 가스가 부족할 때 천연 가스(LNG, LPG)를 혼합하여 연소하고, 또한 폐열 보일러(140)가 설치된 보일러실의 악취를 흡입하여 버너(120)의 연소용 공기로 공급하는 버너용 송풍팬(F2)을 구비하여 보일러실의 공기를 정화시키고, 상대적으로 외기보다 높은 온도의 공기를 공급하여 효율을 증대시킨다.When the high-concentration odor steam is supplied to the deodorization furnace 130, the high-concentration odor steam generated by burning the biogas in the burner 120 is heated to remove the odor, . At this time, the burner 120 is a confluent burner, which changes the combustion temperature according to the temperature of the exhaust heat of the deodorization furnace 130 through the thermometer T, while the biogas (methane) generated from the anaerobic digester (LNG, LPG) is mixed and burned when the biogas is insufficient, and the odor of the boiler room provided with the waste heat boiler 140 is sucked, and the burning air of the burner 120 A blower fan F2 for supplying air to the boiler room to purify the air in the boiler room and supply air having a temperature higher than that of the outside air to increase the efficiency.

그러면, 폐열 보일러(140)는 탈취로(130)에서 배출되는 고온의 배기열로 절탄기(150)에서 가열된 보일러 급수와, 응축수 탱크(T1)에서 공급되는 응축수를 가열하여 증기를 생성하고, 배기열을 절탄기(150)로 배출한다.The waste heat boiler 140 generates steam by heating the boiler feed water heated by the heat absorber 150 and the condensed water supplied from the condensate water tank T1 by the high temperature exhaust heat discharged from the deodorization furnace 130, To the economizer 150.

폐열 보일러(140)의 배기열이 절탄기(150)로 배출되면, 절탄기(150)는 폐열 보일러(140)의 배기열로 급수 탱크(T2)에서 공급되는 보일러 급수(약 60℃)를 가열(약 100℃ 이상)하여 폐열 보일러(140)로 재공급한다. 이때, 가열된 보일러 급수중 일부는 워터자켓(WJ)이 각각 형성된 투입 스크류 컨베이어(105), 투입 호퍼(103), 저장 호퍼(101) 및 급수 탱크(T2)로 리턴 배관(RL)을 통해 순환시켜 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 예열시킨다.When the exhaust heat of the waste heat boiler 140 is discharged to the saver 150, the savers 150 heat the boiler feed water (about 60 ° C) supplied from the feed water tank T2 by the exhaust heat of the waste heat boiler 140 100 ° C or higher) and then supplied to the waste heat boiler 140 again. At this time, a part of the heated boiler feed water is circulated through the return pipe RL to the feed screw conveyor 105, the feed hopper 103, the storage hopper 101 and the feed water tank T2 each having a water jacket WJ. To preheat food waste or sewage sludge.

그리고, 공기 예열기(160)에서 절탄기(150)의 배기열과 제 1악취 덕트(D1)에서 공급되는 고농도 악취 증기를 열교환시켜 고농도 악취 증기를 예열시킨 다음 탈취로(130)로 공급되어 악취가 제거되도록 한다.The air preheater 160 exchanges heat between the exhaust heat of the absorbent core 150 and the high concentration odor steam supplied from the first odor duct D1 to preheat the high concentration odor steam and then supplied to the deodorization furnace 130, .

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific forms thereof, which are to be considered as being limited to the specific embodiments, but on the contrary, the intention is to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .

110 : 건조기 120 : 버너
130 : 탈취로 140 : 폐열 보일러
150 : 절탄기 160 : 공기 예열기
F1 : 보일러용 송풍팬 F2 : 버너용 송풍팬
D1~D3 : 제 1~3악취 덕트 P : 압력계
T : 온도계 T1 : 급수 탱크
T2 : 응축수 탱크 RL : 리턴 배관
110: dryer 120: burner
130: deodorization furnace 140: waste heat boiler
150: burner 160: air preheater
F1: Ventilation fan for boiler F2: Ventilation fan for burner
D1 to D3: 1st to 3rd stench ducts P: Pressure gauge
T: thermometer T1: water tank
T2: Condensate tank RL: Return piping

Claims (6)

자원화 시설에 설치되는 악취 제거 시스템에 있어서,
저장 호퍼와, 투입 호퍼 및 투입 스크류 컨베이어를 통해 공급되는 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 외부에서 공급되는 증기로 건조하여 외부로 배출하고, 건조시 발생되는 고온의 응축수가 응축수 탱크에 저장되며, 상기 응축수 탱크 전단에 압력 탱크 설치하여 상기 압력 탱크에서 발생되는 재증발 스팀을 재투입받는 건조기와;
연료를 연소시켜 발생되는 고열을 배출하는 버너와;
상기 버너에서 발생되는 고열로 외부에서 공급되는 악취 증기를 통해 탈취시키는 탈취로와;
연관식으로서 상기 탈취로와 직접 연결되고, 상기 탈취로에서 배출되는 고온의 배기열로 증기를 생성하여 상기 건조기로 공급하며, 상기 응축수 탱크에서 수집된 고온의 응축수를 보일러 급수로 함께 공급받는 폐열 보일러와;
상기 폐열 보일러의 배기열로 급수 탱크에서 공급되는 보일러 급수를 가열하여 상기 폐열 보일러로 공급하고, 상기 폐열 보일러로 공급하는 보일러 급수중 일부를 워터자켓이 각각 형성된 투입 스크류 컨베이어, 투입 호퍼, 저장 호퍼 및 급수 탱크로 리턴 배관을 통해 순환시켜 음식물 쓰레기 또는 하수 슬러지를 예열시키는 절탄기와;
상기 절탄기와 이웃하도록 설치되어 상기 폐열 보일러에서 배출되는 배기열로 상기 건조기에서 제 1악취 덕트를 통해 공급되는 악취 증기를 예열시켜 제 2악취 덕트를 통해 상기 탈취로로 공급하고, 배기열을 굴뚝으로 배출하는 공기 예열기와;
공장동 실내 악취가 제 3악취 덕트를 통해 상기 제 1악취 덕트로 유입되도록 연계 설치되고, 상기 폐열 보일러의 압력을 체크하여 악취량이 낮아 내부 압력이 기준값 이하이면 인버터 동작되어 공장동 실내 악취를 통해 악취량을 보충하는 보일러용 송풍팬을 포함하여 이루어지며,
상기 버너는,
혼소 버너로서, 상기 탈취로의 배기열의 온도에 따라 연소 온도를 가변하되, 상기 자원화 시설의 혐기성 소화조에서 발생되는 바이오 가스를 주 연료로 연소하고, 바이오 가스가 부족할 때 천연 가스를 혼합하여 연소하고, 상기 폐열 보일러가 설치된 보일러실의 악취를 흡입하여 상기 버너의 연소용 공기로 공급하는 버너용 송풍팬을 구비하며,
상기 제 1악취 덕트와 제 3악취 덕트는,
연결 부위가 "Y"자 형태로 연결되어 악취 가스의 역류를 방지하고, 역류 방지용 댐퍼가 설치되는 것을 특징으로 하는 자원화 시설용 컴팩트 타입 고농도 악취 제거 시스템.
A malodor removing system installed in a resource conversion facility,
The food waste or sewage sludge supplied through the storage hopper, the input hopper and the feed screw conveyor is dried by the steam supplied from the outside and discharged to the outside. The high temperature condensate generated during drying is stored in the condensate tank, A dryer in which a pressure tank is installed at a front end to re-introduce the re-evaporation steam generated in the pressure tank;
A burner for discharging high heat generated by burning fuel;
A deodorizing furnace for deodorizing the hot deodorized steam through the hot steam generated from the burner;
A waste heat boiler directly connected to the deodorization furnace as an associated type and generating steam at a high temperature exhaust heat discharged from the deodorization furnace and supplying the steam to the dryer and collecting high temperature condensed water collected in the condensed water tank together with the boiler water, ;
The boiler feedwater is supplied to the waste heat boiler by heating the boiler feedwater supplied from the feed water tank by the exhaust heat of the waste heat boiler. A part of the boiler feed water supplied to the waste heat boiler is supplied to the feed screw conveyor, A seltzer for circulating through the return pipe to the tank to preheat the food waste or sewage sludge;
The odor vapors supplied through the first odor ducts in the dryer are preheated by the exhaust heat discharged from the waste heat boiler installed adjacent to the waste heat boiler and supplied to the deodorization furnace through the second odor duct, An air preheater;
The indoor heat exchanger is connected to the first odor duct through the third odor duct to check the pressure of the waste heat boiler. When the internal pressure is lower than the reference value due to a low odor amount, the inverter operates, And a blowing fan for the boiler,
The burner includes:
A burning burner, comprising: a burner for burning a biogas generated from an anaerobic digestion tank of the recycling facility with a combustion temperature according to a temperature of exhaust heat of the deodorization furnace, mixing and burning natural gas when the biogas is insufficient, And a blower fan for sucking the odor of the boiler room provided with the waste heat boiler and supplying it to the combustion air of the burner,
The first malodorous duct and the third malodor duct are connected to each other through a through-
Wherein the connecting portion is connected in a "Y" shape to prevent the backflow of odor gas, and a damper for preventing reverse flow is installed.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020190030657A 2019-03-18 2019-03-18 System for eliminating high concentrated compact-type bad smell for resource facility KR101997197B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190030657A KR101997197B1 (en) 2019-03-18 2019-03-18 System for eliminating high concentrated compact-type bad smell for resource facility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190030657A KR101997197B1 (en) 2019-03-18 2019-03-18 System for eliminating high concentrated compact-type bad smell for resource facility

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101997197B1 true KR101997197B1 (en) 2019-07-08

Family

ID=67256057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190030657A KR101997197B1 (en) 2019-03-18 2019-03-18 System for eliminating high concentrated compact-type bad smell for resource facility

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101997197B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102280063B1 (en) * 2020-08-03 2021-07-20 나민수 Processing apparatus for food waste water using food waste dry equipments

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000028021A (en) * 1998-10-30 2000-05-15 김태구 Connection structure of exhaust pipe having structure for preventing exhaust gas from flowing backward
KR100400613B1 (en) * 2001-01-10 2003-10-08 주식회사 삼성엔지니어링 Burning up treatment method of sludge from waste water which making fuel
KR20120103335A (en) * 2011-03-10 2012-09-19 삼성중공업 주식회사 Apparatus of treating sludge
JP2013092316A (en) * 2011-10-26 2013-05-16 Miura Co Ltd Boiler
KR101703870B1 (en) 2016-02-16 2017-02-09 주식회사 동양보일러 System for removing highly concentrated bad smell and saving fuel for resource recovery plant
KR101891088B1 (en) * 2018-04-04 2018-08-23 오경환 Organic waste drying system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000028021A (en) * 1998-10-30 2000-05-15 김태구 Connection structure of exhaust pipe having structure for preventing exhaust gas from flowing backward
KR100400613B1 (en) * 2001-01-10 2003-10-08 주식회사 삼성엔지니어링 Burning up treatment method of sludge from waste water which making fuel
KR20120103335A (en) * 2011-03-10 2012-09-19 삼성중공업 주식회사 Apparatus of treating sludge
JP2013092316A (en) * 2011-10-26 2013-05-16 Miura Co Ltd Boiler
KR101703870B1 (en) 2016-02-16 2017-02-09 주식회사 동양보일러 System for removing highly concentrated bad smell and saving fuel for resource recovery plant
KR101891088B1 (en) * 2018-04-04 2018-08-23 오경환 Organic waste drying system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102280063B1 (en) * 2020-08-03 2021-07-20 나민수 Processing apparatus for food waste water using food waste dry equipments
KR102280066B1 (en) * 2020-08-03 2021-07-20 나민수 Processing apparatus for food waste water using food waste dry equipments

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105180170B (en) A kind of MSW cooperates with burning electricity generation system
CN101844859A (en) Complete steam low-temperature thermally hardening, tempering and drying device and method for sludge
JP4081102B2 (en) Waste complex treatment facility
CN205065727U (en) City solid waste burns power generation system in coordination
JP2007330918A (en) Method and apparatus for recycling sludge
DE102008059182A1 (en) Locally recycling biogenic substitute fuels such as sewage sludge, comprises generation heat energy carrier in energy generation module, and drying the substitute fuels to selected dry substance content in substitute fuel processing module
KR102037447B1 (en) manufacturing system of refuse derived fuel using sewage sludge
KR102280066B1 (en) Processing apparatus for food waste water using food waste dry equipments
KR102452517B1 (en) Biogas production system using mixture of dry feed and anaerobic digestate
CN201753303U (en) Steam low-temperature quenching and tempering complete sludge drying device
KR101997197B1 (en) System for eliminating high concentrated compact-type bad smell for resource facility
JPH0824899A (en) Organic waste treatment
KR101703870B1 (en) System for removing highly concentrated bad smell and saving fuel for resource recovery plant
KR100817622B1 (en) integrated circulation energy recycling system for waste water treatment system and cogeneration system
KR101649735B1 (en) System for recycling of organic waste
KR101891088B1 (en) Organic waste drying system
CN117247214A (en) Municipal sludge heat drying fuel incineration steam-producing self-circulation disposal method and system
KR100268592B1 (en) Process for treatment of foul water sludge
EP3535046B1 (en) Process and plant for the thermal abatement of malodorous emissions from a purification plant with energy recovery from said abatement
KR100856677B1 (en) Treatment apparatus of food rubbish
JP6887556B1 (en) Hydrothermal treatment system
KR20090095989A (en) System for treating food waste
JP2004092972A (en) Garbage disposing method and garbage disposing apparatus
KR20230049970A (en) Food wastewater treatment system
JPH0691245A (en) Treatment of waste

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant