JPH0691245A - Treatment of waste - Google Patents

Treatment of waste

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JPH0691245A
JPH0691245A JP24679692A JP24679692A JPH0691245A JP H0691245 A JPH0691245 A JP H0691245A JP 24679692 A JP24679692 A JP 24679692A JP 24679692 A JP24679692 A JP 24679692A JP H0691245 A JPH0691245 A JP H0691245A
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JP
Japan
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waste
sewage
pipe
treatment
generated
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Application number
JP24679692A
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Japanese (ja)
Inventor
Masahiko Nishimuro
正彦 西室
Shoichi Kobayashi
昌一 小林
Kazuharu Kobayashi
一晴 小林
Kohei Kagami
光平 加賀見
Kenji Odawara
健治 小田原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takenaka Komuten Co Ltd
Original Assignee
Takenaka Komuten Co Ltd
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Publication date
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    • Y02W10/20Sludge processing
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    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20Waste processing or separation

Abstract

PURPOSE:To efficiently treat the waste generated from a sewage treatment plant and to safely and rationally put the heat generated from a waste refuse treatment plant to practical use. CONSTITUTION:In a waste treatment method utilizing a sewage treatment system 12 performing the treatment of sewage and a carbonizing type waste refuse incinerator 10 incinerating waste refuse, the waste heat generated when waste refuse is incinerated in the carbonizing type waste refuse incinerator 10 is supplied to the sewage treatment system 12 to be utilized to generate methane gas from the sludge generated by the treatment of sewage. Next, the methane gas and malodorous exhaust gas generated during the treatment of sewage in the sewage treatment system 12 are recovered up to the carbonizing type waste refuse incinerator 10, the methane gas is used as auxiliary fuel and the malodorous exhaust gas is used as combustion air to incinerate waste refuse.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、家庭廃棄物や工業廃棄
物などを包含する汚水の汚濁物質を人工的に除去又は安
定させる汚水処理後に発生する廃棄物を処理し、都市ゴ
ミを処理する際に生じる熱を利用する廃棄物処理法に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention treats municipal waste by treating waste generated after treatment of sewage which artificially removes or stabilizes pollutants of sewage including household waste and industrial waste. The present invention relates to a waste treatment method using heat generated at the time.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、汚水処理施設とゴミ処理施設は、
別々に設けられており、汚水処理施設から発生した臭気
性排気を単に活性炭フィルタを使用して排気していた。
これでは、ゴミ処理施設から発生する熱も有効に活用さ
れていないだけでなく、単に周辺部に排出しているのに
すぎなかった。
2. Description of the Related Art Conventionally, sewage treatment facilities and garbage treatment facilities are
They were installed separately, and the odorous exhaust gas generated from the wastewater treatment facility was simply exhausted using an activated carbon filter.
In this case, not only the heat generated from the waste treatment facility is not effectively utilized, but it is merely discharged to the surrounding area.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現代の
ように、大気中に存在する二酸化炭素やメタンガスなど
が増加することにより、地球の温暖化が進むなど環境上
の問題が生じると共に、これらの施設の周辺住民が環境
悪化を理由に建設に消極的になるという事態が生じてい
た。
However, as in the modern times, the increase in carbon dioxide and methane gas existing in the atmosphere causes environmental problems such as global warming, and these facilities There was a situation that residents in the area were reluctant to construct due to the deterioration of the environment.

【0004】また、都市排熱の85%といわれるゴミ焼
却熱や下水処理熱を回収して、エネルギー資源の有効活
用を図るべきであるという社会的要請がある。
There is also a social demand that the incineration heat of waste and the heat of sewage treatment, which is said to be 85% of the exhaust heat of the city, should be recovered to make effective use of energy resources.

【0005】本発明は上記事実を考慮し、汚水処理施設
から発生する廃棄物を効率よく処理すると共に、ゴミ処
理施設から発生する熱を安全且つ合理的に活用できる廃
棄物処理法を得ることが目的である。
In view of the above facts, the present invention can obtain a waste treatment method that can efficiently treat waste generated from a wastewater treatment facility and can safely and rationally utilize heat generated from a waste treatment facility. Is the purpose.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の廃棄物
処理法は、汚水処理を行う汚水処理施設とゴミ焼却を行
うゴミ処理施設を利用する廃棄物処理法であって、前記
ゴミ処理施設においてゴミ焼却の際に発生する排熱を前
記汚水処理施設に供給しその熱を利用して汚水処理によ
って生じた汚泥からメタンガスを発生させる工程と、前
記汚水処理施設で汚水処理中に発生するメタンガスと臭
気性排気をゴミ処理施設まで回収する工程と、前記メタ
ンガスを補助燃料として前記臭気性排気を燃焼空気とし
て利用してゴミを焼却する工程と、を有することを特徴
としている。
A waste treatment method according to claim 1 is a waste treatment method that utilizes a wastewater treatment facility for treating wastewater and a waste treatment facility for incinerating waste. Supplying the waste heat generated at the time of incineration at the facility to the sewage treatment facility and using that heat to generate methane gas from the sludge generated by the sewage treatment, and the sewage treatment facility generating during the sewage treatment The method is characterized by including a step of collecting methane gas and odorous exhaust gas to a waste treatment facility, and a step of incinerating dust using the odorous exhaust gas as combustion air using the methane gas as auxiliary fuel.

【0007】[0007]

【作用】請求項1記載の廃棄物処理法によれば、汚水処
理施設において管渠から流入してきた汚水の処理を行
い、ゴミ処理施設において集積してきたゴミを焼却す
る。そのゴミ焼却の際に発生する排熱を汚水処理施設に
供給しその熱を利用して汚水処理によって生じた汚泥か
らメタンガスを発生させる。次に、汚水処理によって発
生したメタンガスと臭気性排気をゴミ処理施設まで回収
する。その後、回収したメタンガスを補助燃料として、
臭気性排気を燃焼空気としてゴミ焼却の際に利用する。
従って、汚水処理の際に発生するメタンガスや臭気性排
気を外気に排気する必要がないと共に、ゴミ処理の際に
生じる排熱を有効に活用することができる。
According to the waste treatment method of the first aspect of the present invention, the wastewater that has flowed in from the ditch is treated in the wastewater treatment facility, and the waste accumulated in the waste treatment facility is incinerated. Exhaust heat generated during the incineration of the waste is supplied to a wastewater treatment facility, and the heat is used to generate methane gas from the sludge generated by the wastewater treatment. Next, the methane gas and odorous exhaust gas generated by the wastewater treatment are collected to the waste treatment facility. Then, using the recovered methane gas as an auxiliary fuel,
The odorous exhaust is used as combustion air when incinerating garbage.
Therefore, it is not necessary to exhaust methane gas or odorous exhaust gas generated during wastewater treatment to the outside air, and exhaust heat generated during waste treatment can be effectively utilized.

【0008】[0008]

【実施例】図1には、炭化式ゴミ焼却装置10と汚水処
理システム12を有するアーバンリサイクルタワー14
が示されている。このアーバンリサイクルタワー14
は、地上部分には炭化式ゴミ焼却装置10を備え、地下
部分には汚水処理システム12が設けられており、都市
展望コーナー及び地域環境管理センター等も設置され
て、都市環境管理において中核的な役割を担う超高層建
築物である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT FIG. 1 shows an urban recycling tower 14 having a carbonized waste incinerator 10 and a sewage treatment system 12.
It is shown. This Urban Recycle Tower 14
Is equipped with a carbonized garbage incinerator 10 on the ground, a sewage treatment system 12 is installed on the underground, and an urban observation corner and a regional environment management center are also installed. It is a super high-rise building that plays a role.

【0009】図2に示されるように、炭化式ゴミ焼却装
置10の燃焼室16の内部にゴミ炭化コンベア18が紙
面右側方向に上り勾配に傾斜された状態で設置されてい
る。燃焼室16の左側には、給塵口20が設けられてお
り、ゴミ炭化コンベア18の下端部18Aが接続されて
いる。ゴミ炭化コンベア18は、筒状の外周部18Bと
スクリュー状の搬送部18Cを有し、上端部18Dは、
燃焼室16の壁16Aを貫いて凝縮器22と配管22A
を介して接続されている。この凝縮器22は、配管22
Cを介して燃焼室16と接続されている。搬送部18C
は、上端部18Dに設置された動力機19と接続されて
いる。上端部18Dの真下には、燃焼バーナー24がバ
ーナー部24Aを燃焼室16の内部に向けて設置されて
いる。燃焼バーナー24には、配管25が接続されてい
る。配管25には、嫌気性消化槽80(図3に図示)と
接続された配管25Aと、中水槽82(図3に図示)と
接続された配管25Bが接続されている。燃焼室16の
底部は、ゴミ炭化コンベア18と逆に紙面右側方向に下
がり勾配に傾斜された状態で形成されている。図2に示
されるように、燃焼室16の最底部で燃焼バーナー24
の真下には、灰出し装置16Bが設置されており、燃焼
室16の灰を回収する。
As shown in FIG. 2, a dust carbonization conveyor 18 is installed inside the combustion chamber 16 of the carbonization type dust incinerator 10 in a state of being inclined in an upward slope to the right side of the drawing. A dust inlet 20 is provided on the left side of the combustion chamber 16, and the lower end portion 18A of the dust carbonization conveyor 18 is connected to the dust inlet 20. The dust carbonization conveyor 18 has a cylindrical outer peripheral portion 18B and a screw-shaped conveying portion 18C, and an upper end portion 18D is
Penetrating the wall 16A of the combustion chamber 16 and the condenser 22 and the pipe 22A.
Connected through. This condenser 22 is a pipe 22
It is connected to the combustion chamber 16 via C. Transport section 18C
Is connected to the power machine 19 installed at the upper end 18D. A combustion burner 24 is installed directly below the upper end portion 18D with the burner portion 24A facing the inside of the combustion chamber 16. A pipe 25 is connected to the combustion burner 24. A pipe 25A connected to the anaerobic digestion tank 80 (shown in FIG. 3) and a pipe 25B connected to the intermediate water tank 82 (shown in FIG. 3) are connected to the pipe 25. The bottom of the combustion chamber 16 is formed in a state of being inclined downwardly to the right side of the drawing, as opposed to the dust carbonization conveyor 18. As shown in FIG. 2, the combustion burner 24 is provided at the bottom of the combustion chamber 16.
An ash extraction device 16B is installed immediately below the ash extraction device 16B and collects ash in the combustion chamber 16.

【0010】燃焼室16の上部には、廃熱ボイラ26が
設置されており、その上にはさらに煙突28が接続され
ている。煙突28の途中には集塵器30が設置されてい
る。また、廃熱ボイラ26内の配管の両端は、パイプ3
2、34へ接続されている。パイプ32は、配管32A
を介して蒸気ヘッダ36と接続されている。さらに、蒸
気ヘッダ36は、配管38を介して蒸気タービン発電機
40と接続されている。蒸気タービン発電機40は、送
電線41が接続されており、また、配管42を介して冷
温水発生機44と接続されている。冷温水発生機44
は、配管46を介して復水タンク48、復水ポンプ50
及び配管34と接続されている。配管42と配管46
は、制御弁51を介して接続されている。また、冷温水
発生機44は、配管52を介して凝縮器22と接続され
ている。さらに、冷温水発生機44には、配管47、4
9が接続されている。
A waste heat boiler 26 is installed above the combustion chamber 16, and a chimney 28 is further connected thereto. A dust collector 30 is installed in the middle of the chimney 28. Further, both ends of the pipe in the waste heat boiler 26 are connected to the pipe 3
2, 34 are connected. The pipe 32 is a pipe 32A.
It is connected to the steam header 36 via. Further, the steam header 36 is connected to a steam turbine generator 40 via a pipe 38. The steam turbine generator 40 is connected to a power transmission line 41, and is also connected to a cold / hot water generator 44 via a pipe 42. Cold / hot water generator 44
Is connected via a pipe 46 to a condensate tank 48 and a condensate pump 50.
And the pipe 34. Pipe 42 and pipe 46
Are connected via a control valve 51. The cold / hot water generator 44 is connected to the condenser 22 via a pipe 52. Further, the cold / hot water generator 44 is provided with pipes 47, 4
9 is connected.

【0011】一方、燃焼バーナー24と配管25が設置
されている炭化ミスト室54の上部には、選別スクリー
ン56が紙面右側方向に下がり勾配に張り付けられてお
り、炭化ミスト室54の内部には加熱ヒータ54Aが設
置されている。選別スクリーン56の上部には、炭化さ
れたゴミの出口58が筒状に設けられており、内部に
は、図示しない不燃ゴミ破砕装置が設置されている。出
口58の周囲には冷却用のパイプ60が巻き付けられて
いる。選別スクリーン56の紙面右側に不燃ごみ箱61
が設置されている。冷却用パイプ60は、一端が配管5
2を介して冷温水発生機44と接続されており、他端が
配管62を介して余熱交換器64と接続されている。余
熱交換器64は、配管62を介して凝縮器22及び冷温
水発生機44と接続されており、また、配管66を介し
て冷却水循環ポンプ68と接続されている。なお、配管
52、66は嫌気性消化槽80の熱源80A(図3に図
示)と接続されている。
On the other hand, at the upper part of the carbonization mist chamber 54 in which the combustion burner 24 and the pipe 25 are installed, a sorting screen 56 is attached in a downwardly sloping direction on the right side of the drawing, and the inside of the carbonization mist chamber 54 is heated. A heater 54A is installed. An outlet 58 for carbonized dust is provided in a cylindrical shape on the upper part of the sorting screen 56, and an incombustible dust crushing device (not shown) is installed inside. A cooling pipe 60 is wound around the outlet 58. Incombustible waste bin 61 on the right side of the screen of the sorting screen 56.
Is installed. One end of the cooling pipe 60 is the pipe 5
2 is connected to the cold / hot water generator 44, and the other end is connected to the residual heat exchanger 64 via the pipe 62. The residual heat exchanger 64 is connected to the condenser 22 and the cold / hot water generator 44 via the pipe 62, and is connected to the cooling water circulation pump 68 via the pipe 66. The pipes 52 and 66 are connected to the heat source 80A (shown in FIG. 3) of the anaerobic digestion tank 80.

【0012】図3には、炭化式ゴミ焼却装置10と汚水
処理システム12が組み合わされたシステムが図示され
ている。汚水処理槽70本体と図示しない管渠を連結す
るために、汚水流入部72が設けられている。汚水流入
部72は筒状又は矩形状をしている。汚水流入部72の
入口には、汚水の一次処理をして残渣を取り除くための
スクリーン72Aが設置されている。また、汚水処理槽
70は、導入管74によって図示しない生物処理槽と連
結されている。この導入管74の入口にはコンプッレサ
75が挿入されている。
FIG. 3 shows a system in which a carbonized waste incinerator 10 and a sewage treatment system 12 are combined. A sewage inflow section 72 is provided to connect the main body of the sewage treatment tank 70 and a pipe (not shown). The dirty water inflow portion 72 has a tubular or rectangular shape. At the inlet of the sewage inflow section 72, a screen 72A for removing the residue by primary treatment of sewage is installed. The wastewater treatment tank 70 is connected to a biological treatment tank (not shown) by an introduction pipe 74. A compressor 75 is inserted into the inlet of the introduction pipe 74.

【0013】汚水処理槽70の下流側には、膜濾過分離
槽76が設置されている。膜濾過分離槽76には、数個
の図示しない膜濾過装置が設置されている。膜濾過装置
は、メッシュ状の膜を2枚結合したものである。次に、
その紙面左側には、汚泥貯槽78、嫌気性消化槽80及
びその上に中水槽82が設置されている。嫌気性消化槽
80には、汚泥抜き取りポンプ80Bが接続されてお
り、熱源80Aと接続されたヒータ80Cが敷設されて
いる。汚泥抜き取りポンプ80Bは、配管81を介して
炭化式ゴミ焼却装置10の給塵口20へ接続されてい
る。中水槽82には、ブロア82Aと接続された散水装
置82Bが敷設されており、また、中水ポンプ82Cが
接続されている。中水ポンプ82Cは、配管84を介し
て余熱交換器64と接続されている。余熱交換器64に
は、さらに、中水槽返り管86が接続されていて、中水
が再び中水槽82に戻るようになっている。
A membrane filtration separation tank 76 is installed downstream of the sewage treatment tank 70. In the membrane filtration separation tank 76, several membrane filtration devices (not shown) are installed. The membrane filtration device is a combination of two mesh-shaped membranes. next,
A sludge storage tank 78, an anaerobic digestion tank 80, and a medium water tank 82 are installed on the left side of the drawing. A sludge removal pump 80B is connected to the anaerobic digestion tank 80, and a heater 80C connected to a heat source 80A is laid. The sludge extraction pump 80B is connected to the dust inlet 20 of the carbonized waste incinerator 10 via a pipe 81. A sprinkler 82B connected to the blower 82A is laid in the middle water tank 82, and a middle water pump 82C is connected to the middle water tank 82. The middle water pump 82C is connected to the residual heat exchanger 64 via a pipe 84. A middle water tank return pipe 86 is further connected to the residual heat exchanger 64 so that the middle water returns to the middle water tank 82 again.

【0014】以下に本実施例の作用について説明する。
ゴミ搬送車88が集積してきた都市ゴミを給塵口20に
投入する。ゴミの集積に際しては、リニア軌道輸送を利
用する地下物流システムによって行うこともできる。ま
た、汚水処理システム12の嫌気性消化槽80において
発生した汚泥をポンプ80Bを用いて配管81から給塵
口20に投入する。特に、汚水処理システム12は常時
稼働しているので、嫌気性消化槽80の汚泥は絶え間な
く供給される。
The operation of this embodiment will be described below.
The municipal waste collected by the garbage carrier 88 is put into the dust inlet 20. Garbage can also be collected using an underground physical distribution system that uses linear orbital transportation. Further, the sludge generated in the anaerobic digestion tank 80 of the sewage treatment system 12 is put into the dust inlet 20 from the pipe 81 by using the pump 80B. In particular, since the sewage treatment system 12 is constantly operating, the sludge in the anaerobic digestion tank 80 is continuously supplied.

【0015】次に、給塵口20に投入されたゴミ及び汚
泥(以下単に「ゴミ」という。)を、スクリュー状の搬
送部18Cを用いてゴミ炭化コンベア18の下端部18
Aから燃焼室16内のゴミ炭化コンベア18まで搬送す
る。その際、ゴミの搬入速度は動力機19によりコント
ロールされる。ゴミ炭化コンベア18の外周部18Bの
口径と搬送部18Cの口径は、ほぼ同じなので、ゴミ炭
化コンベア18の入口18Eからは、空気が入りにくく
なっている。そのため、ゴミ炭化コンベア18の内部は
空気と遮断されており、ゴミは完全には燃焼されないで
炭化される。ゴミが炭化される際には、ゴミに含まれて
いる水分が蒸気となり上がり勾配の外周部18Bを伝っ
て凝縮器22に回収される。凝縮器22は、冷温水発生
機44から供給された冷却水によりゴミ炭化コンベア1
8から吹き出された蒸気を凝縮する。その後、凝縮によ
り生じた水は、配管22Bから図示しない廃液処理施設
へ一旦送られ、そこで生物処理に支障をきたす有害物質
を除去してから汚水処理システム12へ排出される。炭
化処理物質によって生物処理に害をなす物質が含有しな
い場合は、直接汚水処理システム12へ排出されること
はもちろんである。また、凝縮器22内に残留する気体
は、配管22Cから燃焼室16へ図示しない排出装置を
用いて排出される。この残留気体は微量であるため、排
出装置も小規模であり、含有する有害物質も容易に除去
することができる。
Next, the dust and sludge (hereinafter simply referred to as "dust") put into the dust inlet 20 is transferred to the lower end portion 18 of the dust carbonization conveyor 18 by using the screw-shaped conveying portion 18C.
It is conveyed from A to the dust carbonization conveyor 18 in the combustion chamber 16. At that time, the load speed of the dust is controlled by the power unit 19. Since the diameter of the outer peripheral portion 18B of the dust carbonization conveyor 18 and the diameter of the transport portion 18C are substantially the same, it is difficult for air to enter from the inlet 18E of the dust carbonization conveyor 18. Therefore, the inside of the dust carbonization conveyor 18 is cut off from the air, and the dust is carbonized without being completely burned. When the dust is carbonized, the moisture contained in the dust becomes vapor and rises up along the outer peripheral portion 18B of the gradient to be collected in the condenser 22. The condenser 22 uses the cooling water supplied from the cold / hot water generator 44 to convey the waste carbonization conveyor 1
The steam blown out from 8 is condensed. After that, the water generated by the condensation is once sent to a waste liquid treatment facility (not shown) from the pipe 22B, where harmful substances that interfere with biological treatment are removed and then discharged to the sewage treatment system 12. Needless to say, when a substance that is harmful to biological treatment due to a carbonized substance is not contained, it is directly discharged to the sewage treatment system 12. Further, the gas remaining in the condenser 22 is discharged from the pipe 22C to the combustion chamber 16 by using a discharge device (not shown). Since the amount of this residual gas is very small, the discharge device is also small in scale and the harmful substances contained can be easily removed.

【0016】一方、高温状態で炭化されたゴミは、出口
58から選別スクリーン56の上に落下する。ガラスな
どの不燃ゴミは、出口58の内部に設置された不燃ゴミ
破砕装置によって、破砕されてから落下する。また、冷
温水発生機44から冷却用パイプ60へ供給された冷却
水により出口58を冷却しておき、選別スクリーン56
が発火するのを防止する。選別スクリーン56において
は、炭化した可燃ゴミはミスト化されているので、20
mmの網目を通過して炭化ミスト室54の中に落下す
る。不燃ゴミは、固形のため選別スクリーン56の網目
を通過できず、不燃ごみ箱61に落下する。このよう
に、不燃物と可燃物の選別を焼却後に行う構成にしたの
で、焼却前に選別するよりも、容易にゴミ集積作業を行
うことができる。
On the other hand, the dust carbonized at a high temperature falls from the outlet 58 onto the sorting screen 56. Non-burnable dust such as glass is crushed by the non-burnable dust crushing device installed inside the outlet 58 and then falls. Further, the outlet 58 is cooled by the cooling water supplied from the cold / hot water generator 44 to the cooling pipe 60, and the sorting screen 56
To prevent the fire. In the sorting screen 56, carbonized combustible dust is misted, so 20
It passes through a mesh of mm and falls into the carbonized mist chamber 54. Since the incombustible dust is solid, it cannot pass through the mesh of the sorting screen 56 and falls into the incombustible waste bin 61. In this way, the incombustibles and combustibles are selected after incineration, so that the dust collecting operation can be performed more easily than when the incombustibles are selected before incineration.

【0017】次に、炭化ミスト室54に落下した可燃ゴ
ミ(以下「炭化ミスト」という。)は、燃焼効率を上げ
るため、加熱ヒータ54Aを用いて加熱され、その後、
冷却して排熱されることにより、減湿微細化されて微粉
炭となって燃焼バーナー24に吸い込まれる。加熱ヒー
タ54Aは、冷温水発生機44で発生し配管52を介し
て供給される温水を熱源とするものである。燃焼バーナ
ー24は、配管25Aから供給されるメタンガスを補助
燃料とし、配管25Bから供給される臭気性排気を燃焼
空気としている。メタンガスと臭気性排気は、炭化ミス
ト室54から供給された炭化ミストと共に燃焼バーナー
24の内部に吸引されそこで混合されて、燃焼室16の
中で燃焼する。このメタンガスは後述の汚水処理システ
ム12の嫌気性消化槽80において発生したものであ
り、臭気性排気は同様に汚水処理システム12から発生
したものである。これにより、従来使用されていた排気
処理フィルターを使用しなくてもよくなり、汚水処理シ
ステム12で発生したメタンガスや臭気性排気などの廃
棄物を安全且つ、経済的に処理することができる。ま
た、燃焼室16は、従来のゴミ焼却炉と異なり、乾燥し
た微粉炭を完全燃焼させるものであるから、煤煙の発生
と蒸気による発煙現象を防止することができ、集塵器3
0の負担を軽減することができる。従って、装置の設置
スペースを節約できる他、建設費・運転費の削減を図る
ことができると共に、装置が簡便であるから、運転管理
が容易であり、管理要員の合理化を図ることができる。
Next, the combustible dust that has fallen into the carbonized mist chamber 54 (hereinafter referred to as "carbonized mist") is heated by the heater 54A in order to increase the combustion efficiency, and thereafter,
By cooling and exhausting heat, it is dehumidified and atomized into pulverized coal which is sucked into the combustion burner 24. The heater 54A uses hot water generated by the cold / hot water generator 44 and supplied via the pipe 52 as a heat source. The combustion burner 24 uses methane gas supplied from the pipe 25A as auxiliary fuel, and uses odorous exhaust gas supplied from the pipe 25B as combustion air. The methane gas and the odorous exhaust gas are sucked into the combustion burner 24 together with the carbonized mist supplied from the carbonized mist chamber 54, mixed there, and burned in the combustion chamber 16. This methane gas is generated in the anaerobic digestion tank 80 of the sewage treatment system 12 described later, and the odorous exhaust gas is similarly generated from the sewage treatment system 12. As a result, it is not necessary to use a conventionally used exhaust treatment filter, and waste such as methane gas and odorous exhaust generated in the wastewater treatment system 12 can be safely and economically treated. Further, unlike the conventional refuse incinerator, the combustion chamber 16 completely burns the dry pulverized coal, so that the generation of soot and the smoke generation phenomenon due to steam can be prevented, and the dust collector 3
The burden of zero can be reduced. Therefore, the installation space of the device can be saved, the construction cost and the operating cost can be reduced, and since the device is simple, the operation management can be facilitated and the management staff can be rationalized.

【0018】燃焼室16で微粉炭が燃焼されると、廃熱
ボイラ26において高圧蒸気が熱回収される。この高圧
蒸気は、蒸気ヘッダ36に集められて蒸気タービン発電
機40に至る。蒸気タービン発電機40は、この高圧蒸
気を用いて発電し、送電線41から各需要者に電力を供
給する。この高圧蒸気が発電に使用された後は、低圧蒸
気になって冷温水発生機44の熱源に利用されて凝縮
し、復水タンク48、復水ポンプ50を経て、再び廃熱
ボイラ26に供給される。その際、冷温水発生機44へ
供給する蒸気の量を制御弁51により調整することがで
きる。
When the pulverized coal is burned in the combustion chamber 16, the high pressure steam is recovered in the waste heat boiler 26. The high-pressure steam is collected by the steam header 36 and reaches the steam turbine generator 40. The steam turbine generator 40 uses this high-pressure steam to generate electric power, and supplies electric power from the power transmission line 41 to each consumer. After this high-pressure steam is used for power generation, it becomes low-pressure steam, is used as a heat source of the cold / hot water generator 44, is condensed, and is supplied to the waste heat boiler 26 again via the condensate tank 48 and the condensate pump 50. To be done. At this time, the amount of steam supplied to the cold / hot water generator 44 can be adjusted by the control valve 51.

【0019】冷温水発生機44は、配管42から蒸気タ
ービン発電機40の余熱蒸気の供給を受け、蒸発熱源と
して活用し、配管52を介して凝縮器22及び出口58
で生じた温水を回収し、後述のように加熱ヒータ54A
に温水を供給する。また、この冷温水発生機44で生じ
た余剰冷水を、配管47から図示しない中水道へ供給
し、あるいは中水が不足している場合は、この中水道か
ら配管49を介して中水を補給する。
The cold / hot water generator 44 receives supply of residual heat steam of the steam turbine generator 40 from the pipe 42, utilizes it as an evaporation heat source, and through the pipe 52, the condenser 22 and the outlet 58.
The warm water generated in the above is recovered and heated by the heater 54A as described later.
Supply warm water to. Further, the surplus cold water generated by the cold / hot water generator 44 is supplied from the pipe 47 to the unillustrated tap water, or when the tap water is insufficient, the tap water is supplied from the tap water through the pipe 49. To do.

【0020】次に、本実施例の汚水処理システム12の
作用について説明する。図3に示されるように、図示し
ない管渠から流出した汚水は、汚水流入部72を通過す
る。その際、スクリーン72Aによって、汚水中の浮遊
物と液体を分離するための一次処理が行われ、スクリー
ン72Aの上に残渣が溜まれば、スクリーン72Aから
残渣を取り除く。スクリーン72Aを通過した汚水は、
微生物や有機、無機の浮遊物とは完全に分離されていな
い完全混合液の状態で、一旦汚水処理槽70に貯めら
れ、矢印Aの方向に循環している。
Next, the operation of the sewage treatment system 12 of this embodiment will be described. As shown in FIG. 3, the sewage flowing out of the unillustrated conduit passes through the sewage inflow section 72. At that time, the screen 72A performs the primary treatment for separating the suspended solids and the liquid in the dirty water, and when the residue is accumulated on the screen 72A, the residue is removed from the screen 72A. Sewage that has passed through the screen 72A is
It is once stored in the sewage treatment tank 70 in the state of a completely mixed liquid which is not completely separated from the microorganisms, organic and inorganic suspended matters, and circulates in the direction of arrow A.

【0021】汚水処理槽70で貯められた完全混合液の
状態の汚水(以下「完全混合液」という。)は、導入管
74から図示しない生物処理槽に流入する。生物処理槽
内では、完全混合液を充分に曝気攪拌させると、好気性
の微生物と有機、無機の浮遊物が凝集して活性汚泥を生
成する。その際、コンプッレサ75から空気を送出し活
性汚泥の生成を助ける。活性汚泥は、有機物の凝集吸着
力と酸化力が強く、その成長と、十分な攪拌による完全
混合液との繰り返しの接触により有機物を非常な勢いで
吸着し、微生物の酸化、同化作用により汚水処理を行
う。また、生物処理槽は、約40メートル以深の位置に
設置されているので、水圧が高く酸素が溶けやすいとい
う特性を有する。従って、好気性の微生物の活動を促進
させることができる。
The sewage in the state of the completely mixed liquid stored in the sewage treatment tank 70 (hereinafter referred to as "completely mixed liquid") flows into the biological treatment tank (not shown) from the introduction pipe 74. In the biological treatment tank, when the completely mixed liquid is sufficiently aerated and stirred, aerobic microorganisms and organic and inorganic suspended matter are aggregated to generate activated sludge. At that time, air is sent from the compressor 75 to help the production of activated sludge. Activated sludge has a strong cohesive and oxidative power for organic matter, and its growth and repeated contact with a complete mixed solution with sufficient agitation adsorb organic matter with great force, and microbial oxidization and assimilation action results in wastewater treatment. I do. Further, since the biological treatment tank is installed at a position deeper than about 40 meters, it has a characteristic that the water pressure is high and oxygen is easily dissolved. Therefore, the activity of aerobic microorganisms can be promoted.

【0022】その後、管渠から汚水が新たに流入するに
従い、完全混合液は押し上げられて、導入管74を通過
して再び汚水処理槽70に至る。その一方、ヘッドタン
ク15に一時的に貯められた完全混合液の一部は、汚水
の新たな流入に従い、導入管74を通過して再び生物処
理槽に流入し、再循環される。このような再循環が繰り
返された後、汚水処理槽70に到達した完全混合液の一
部は、膜濾過分離槽76の入口に至る。この完全混合液
のうち膜濾過装置のメッシュ状の膜を通過できるのは、
液体である上澄水だけである。従って、完全混合液が膜
濾過装置を通過すると、上澄水と活性汚泥に分離され
る。こうして、膜濾過分離槽76を通過した上澄水は、
比重が軽いので、二股に分かれた入口77のうち上方を
通過する。通過した上澄水は、中水として中水槽82に
至り貯水される。一方、比重の重い活性汚泥を多く含む
処理水は、入口77の下方を通過して、汚泥貯槽78に
至る。汚泥貯槽78では、処理水から比重の重い活性汚
泥を沈澱分離させる。その沈澱分離された沈澱汚泥の一
部は、嫌気性消化槽80に貯留される。嫌気性消化槽8
0の内部は、嫌気性消化槽80に敷設されたヒータ80
Cにより温められており、沈澱汚泥が嫌気性分解され
て、メタンガスが発生する。このメタンガスは前述のよ
うに、配管25Aを介して配管25に送気される。ま
た、沈澱汚泥の一部は、汚泥ポンプ80Bを用いて抽出
される。一方、中水槽82では、中水槽82に設けられ
たブロア82Aを用いて空気が送られる。
After that, as the sewage newly flows in from the pipe, the complete mixed liquid is pushed up, passes through the introduction pipe 74, and reaches the sewage treatment tank 70 again. On the other hand, a part of the complete mixed solution temporarily stored in the head tank 15 passes through the introduction pipe 74 and again flows into the biological treatment tank according to the new inflow of wastewater, and is recirculated. After such recirculation is repeated, a part of the complete mixed solution that has reached the wastewater treatment tank 70 reaches the inlet of the membrane filtration separation tank 76. Of this complete mixture, the one that can pass through the mesh-shaped membrane of the membrane filtration device is
Only the clear water, which is a liquid. Therefore, when the completely mixed liquid passes through the membrane filtration device, it is separated into supernatant water and activated sludge. Thus, the supernatant water that has passed through the membrane filtration separation tank 76 is
Since the specific gravity is light, it passes above the bifurcated entrance 77. The passed clear water reaches the intermediate water tank 82 as intermediate water and is stored therein. On the other hand, the treated water containing a large amount of activated sludge having a large specific gravity passes below the inlet 77 and reaches the sludge storage tank 78. In the sludge storage tank 78, activated sludge having a high specific gravity is precipitated and separated from the treated water. A part of the settled sludge that has been separated by settling is stored in the anaerobic digestion tank 80. Anaerobic digester 8
The inside of 0 is the heater 80 laid in the anaerobic digestion tank 80.
It is warmed by C, and the settled sludge is anaerobically decomposed to generate methane gas. As described above, this methane gas is sent to the pipe 25 via the pipe 25A. Moreover, a part of the settled sludge is extracted by using the sludge pump 80B. On the other hand, in the intermediate water tank 82, air is sent using the blower 82A provided in the intermediate water tank 82.

【0023】中水ポンプ82Cを用いて配管84から汚
水処理システム12で処理された中水を余熱交換器64
に供給する。次に、余熱交換器64から冷温水発生機4
4へ配管62を介して中水を供給する。この中水を冷却
水として前述のように冷温水発生機44から炭化ゴミ出
口58に配管62を介して供給する。冷温水発生機44
は、前述のように嫌気性消化槽80の熱源80Aに温水
を供給し、嫌気性消化槽80の温度を上げてメタンガス
の発生を促進させる。温水の温度が下がると、循環ポン
プ68を用いて配管66から余熱交換器64に送られ
る。これにより、炭化式ゴミ焼却装置10において発生
した熱をメタンガスの発生に利用することができると共
に、メタンガスを燃焼バーナー24の燃料にも利用でき
る。
The wastewater treated by the wastewater treatment system 12 is supplied from the pipe 84 using the wastewater pump 82C to the residual heat exchanger 64.
Supply to. Next, from the residual heat exchanger 64 to the cold / hot water generator 4
The intermediate water is supplied to the pipe 4 through the pipe 62. This intermediate water is supplied as cooling water from the cold / hot water generator 44 to the carbonized dust outlet 58 through the pipe 62 as described above. Cold / hot water generator 44
As described above, hot water is supplied to the heat source 80A of the anaerobic digestion tank 80 to raise the temperature of the anaerobic digestion tank 80 to promote the generation of methane gas. When the temperature of the hot water decreases, it is sent from the pipe 66 to the residual heat exchanger 64 by using the circulation pump 68. As a result, the heat generated in the carbonized waste incinerator 10 can be used for the generation of methane gas, and the methane gas can also be used for the fuel of the combustion burner 24.

【0024】[0024]

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る廃棄物
処理法は、汚水処理によって、発生したメタンガスや臭
気性排気をゴミ焼却の際に利用し、ゴミ焼却の際に生じ
た排熱をメタンガス発生の際に熱源として使用する構成
にしたので、汚水処理施設やゴミ処理施設から発生する
排気の処理が容易になると共に、発生する熱の有効活用
ができるという優れた効果を有する。
As described above, in the waste treatment method according to the present invention, the methane gas and odorous exhaust gas generated by wastewater treatment are used in the incineration of waste, and the exhaust heat generated in the incineration of waste is used. Since it is configured to be used as a heat source when methane gas is generated, it has an excellent effect that the exhaust gas generated from the sewage treatment facility and the waste treatment facility can be easily treated and the generated heat can be effectively used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】炭化式ゴミ焼却装置10と汚水処理システム1
2を有するアーバンリサイクルタワー14が示された一
部断面図である。
FIG. 1 Carbonized garbage incinerator 10 and sewage treatment system 1
FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing an urban recycling tower 14 having two.

【図2】炭化式ゴミ焼却装置10の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a carbonized waste incinerator 10.

【図3】炭化式ゴミ焼却装置10と汚水処理システム1
2が組み込まれた状態を示す概略図である。
FIG. 3 Carbonized garbage incinerator 10 and sewage treatment system 1
It is a schematic diagram showing the state where 2 was incorporated.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 炭化式ゴミ焼却装置 12 汚水処理システム 10 Carbonized waste incinerator 12 Sewage treatment system

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加賀見 光平 東京都中央区銀座8丁目21番1号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 小田原 健治 東京都中央区銀座8丁目21番1号 株式会 社竹中工務店東京本店内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Kohei Kagami 8-21-1 Ginza, Chuo-ku, Tokyo Stock company Takenaka Corporation Tokyo main store (72) Inventor Kenji Odawara 8-21 Ginza, Chuo-ku, Tokyo No. 1 Stock Company Takenaka Corporation Tokyo Main Store

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 汚水処理を行う汚水処理施設とゴミ焼却
を行うゴミ処理施設を利用する廃棄物処理法であって、
前記ゴミ処理施設においてゴミ焼却の際に発生する排熱
を前記汚水処理施設に供給しその熱を利用して汚水処理
によって生じた汚泥からメタンガスを発生させる工程
と、前記汚水処理施設で汚水処理中に発生するメタンガ
スと臭気性排気をゴミ処理施設まで回収する工程と、前
記メタンガスを補助燃料として前記臭気性排気を燃焼空
気として利用してゴミを焼却する工程と、を有すること
を特徴とする廃棄物処理法。
1. A waste treatment method using a sewage treatment facility for treating sewage and a trash treatment facility for incinerating trash, comprising:
Supplying waste heat generated at the time of incineration of waste in the waste treatment facility to the wastewater treatment facility and using the heat to generate methane gas from sludge generated by wastewater treatment; and wastewater treatment at the wastewater treatment facility. And a step of recovering methane gas and odorous exhaust gas generated in the waste gas to a waste treatment facility, and a step of incinerating the waste gas by utilizing the odorous exhaust gas as combustion air with the methane gas as an auxiliary fuel. Material processing method.
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JP2002361297A (en) * 2001-06-05 2002-12-17 Masanami Tekko:Kk Apparatus for carbonizing organic waste continuously
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