JPH08247810A - 渦流量計及びその製造方法 - Google Patents
渦流量計及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH08247810A JPH08247810A JP7081755A JP8175595A JPH08247810A JP H08247810 A JPH08247810 A JP H08247810A JP 7081755 A JP7081755 A JP 7081755A JP 8175595 A JP8175595 A JP 8175595A JP H08247810 A JPH08247810 A JP H08247810A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vortex
- flowmeter
- pipe
- vortex generating
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好なカルマン渦を発生でき、かつ狭いスペ
ースでも設置できる。 【構成】 管８と、渦発生柱１０と、管８の長手方向に
沿って伸びる複数の通路２２を有し渦発生柱１０の上流
部分に配置された整流部２０とを一体成形した流量計本
体２を備えた。渦発生柱１０の上流部分に整流部２０を
設けているので、流体７が渦発生柱１０の上流側部分で
旋回せずに真っ直ぐに渦発生柱１０に案内されるので、
良好なカルマン渦が発生する。整流部２０が、管８の長
手方向に伸びる形状をなす複数の通路２２を有したもの
であり、整流部２０の長さを従来技術の直管に比して短
く設定して流体７を良好に整流できる。このため、整流
部２０の長さを短くする分だけ装置がコンパクトなもの
になる。流量計本体２が一体成形されていることにより
製造工程が少なくて済む。
ースでも設置できる。 【構成】 管８と、渦発生柱１０と、管８の長手方向に
沿って伸びる複数の通路２２を有し渦発生柱１０の上流
部分に配置された整流部２０とを一体成形した流量計本
体２を備えた。渦発生柱１０の上流部分に整流部２０を
設けているので、流体７が渦発生柱１０の上流側部分で
旋回せずに真っ直ぐに渦発生柱１０に案内されるので、
良好なカルマン渦が発生する。整流部２０が、管８の長
手方向に伸びる形状をなす複数の通路２２を有したもの
であり、整流部２０の長さを従来技術の直管に比して短
く設定して流体７を良好に整流できる。このため、整流
部２０の長さを短くする分だけ装置がコンパクトなもの
になる。流量計本体２が一体成形されていることにより
製造工程が少なくて済む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体の流量を計測する
渦流量計及びその製造方法に関する。
渦流量計及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の渦流量計の一例として、図１０に
示すものがある。この渦流量計１は、流量計本体２と、
超音波送信部３及び超音波受信部４を有する超音波セン
サ５と、超音波受信部４に接続したアンプ６と、直管３
０とから大略構成されている。流量計本体２は、流体７
が流通する管８と、管８内に該管８を横切るように設け
られてカルマン渦９を発生させる渦発生柱１０とからな
ってる。直管３０は、管８の上流側端部に接続されてい
る。
示すものがある。この渦流量計１は、流量計本体２と、
超音波送信部３及び超音波受信部４を有する超音波セン
サ５と、超音波受信部４に接続したアンプ６と、直管３
０とから大略構成されている。流量計本体２は、流体７
が流通する管８と、管８内に該管８を横切るように設け
られてカルマン渦９を発生させる渦発生柱１０とからな
ってる。直管３０は、管８の上流側端部に接続されてい
る。
【０００３】この渦流量計１では、管８内を流体７が流
れた際に渦発生柱１０により、流速に比例する周期でカ
ルマン渦９が発生し、このカルマン渦９発生部分に超音
波１１を伝搬させ超音波１１がカルマン渦９から受ける
変調量を検出し、この検出信号をアンプ６で増幅して流
体７の流量を求めるようにしている。この場合、渦発生
柱１０の上流側に直管３０を設けることにより、渦発生
柱１０に対し流体７を旋回させずに真っ直ぐ案内して、
良好な（完全な）カルマン渦を発生させるようにしてい
る。
れた際に渦発生柱１０により、流速に比例する周期でカ
ルマン渦９が発生し、このカルマン渦９発生部分に超音
波１１を伝搬させ超音波１１がカルマン渦９から受ける
変調量を検出し、この検出信号をアンプ６で増幅して流
体７の流量を求めるようにしている。この場合、渦発生
柱１０の上流側に直管３０を設けることにより、渦発生
柱１０に対し流体７を旋回させずに真っ直ぐ案内して、
良好な（完全な）カルマン渦を発生させるようにしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、直管３０は長さ２０Ｄ（Ｄ：配管の呼び
径）程度（例えば１０００〜２０００ｍｍ）のものが用
いられている。このため、スペースが狭い場合には、設
置上大きな制約を受けることになる。
来技術では、直管３０は長さ２０Ｄ（Ｄ：配管の呼び
径）程度（例えば１０００〜２０００ｍｍ）のものが用
いられている。このため、スペースが狭い場合には、設
置上大きな制約を受けることになる。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、良好なカルマン渦を発生でき、かつ狭いスペースで
も設置できるコンパクトな渦流量計を提供することを目
的とする。
で、良好なカルマン渦を発生でき、かつ狭いスペースで
も設置できるコンパクトな渦流量計を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
流体が流通する管と、該管内に配置されて渦を発生させ
る渦発生柱と、該渦発生柱の上流部分に前記管の長手方
向に沿って伸びる複数の通路からなる整流部とを一体成
形してなる流量計本体を備えたことを特徴とする。
流体が流通する管と、該管内に配置されて渦を発生させ
る渦発生柱と、該渦発生柱の上流部分に前記管の長手方
向に沿って伸びる複数の通路からなる整流部とを一体成
形してなる流量計本体を備えたことを特徴とする。
【０００７】請求項２記載の発明方法は、前記管と前記
渦発生柱とを成形するためのキャビティを有する成形型
に、前記キャビティに連通させて前記整流部成形用の複
数の溝を設け、前記キャビティ及び前記溝内に樹脂を注
入して一体の流量計本体を得ることを特徴とする。
渦発生柱とを成形するためのキャビティを有する成形型
に、前記キャビティに連通させて前記整流部成形用の複
数の溝を設け、前記キャビティ及び前記溝内に樹脂を注
入して一体の流量計本体を得ることを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１記載の構成とすれば、渦発生柱の上流
部分に整流部を設け、かつこの整流部の複数の通路が長
手方向に伸びる形状をなしており、流体が渦発生柱の上
流側部分で旋回せず、渦発生柱に対して真っ直ぐに案内
される。また、整流部が、管の長手方向に伸びる形状を
なす複数の通路を有したものであり、整流部の長さを上
述した従来技術の直管に比して短く設定して渦発生体の
上流側において流体を良好に整流できる。管、渦発生
柱、整流部からなる流量計本体が一体成形されているこ
とにより製造工程が少なくて済む。
部分に整流部を設け、かつこの整流部の複数の通路が長
手方向に伸びる形状をなしており、流体が渦発生柱の上
流側部分で旋回せず、渦発生柱に対して真っ直ぐに案内
される。また、整流部が、管の長手方向に伸びる形状を
なす複数の通路を有したものであり、整流部の長さを上
述した従来技術の直管に比して短く設定して渦発生体の
上流側において流体を良好に整流できる。管、渦発生
柱、整流部からなる流量計本体が一体成形されているこ
とにより製造工程が少なくて済む。
【０００９】請求項２記載の構成とすれば、管、渦発生
柱、整流部からなる流量計本体を一体成形して得られ、
管と別個に直管を設けた上述した従来技術に比して、製
造工程が少なくなり、かつ容易に製造できる。
柱、整流部からなる流量計本体を一体成形して得られ、
管と別個に直管を設けた上述した従来技術に比して、製
造工程が少なくなり、かつ容易に製造できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１ないし図３
に基づいて説明する。なお、図１０に示す部材と、同一
の部材は、同一の符号で示しその説明は、適宜省略す
る。
に基づいて説明する。なお、図１０に示す部材と、同一
の部材は、同一の符号で示しその説明は、適宜省略す
る。
【００１１】管８内における渦発生柱１０の上流部分に
は、整流部２０が設けられている。整流部２０は、内部
に格子２１を設け、この格子２１により仕切られた複数
の通路２２を形成したものになっている。この通路２２
は、管８の長手方向に伸びる形状をなしている。
は、整流部２０が設けられている。整流部２０は、内部
に格子２１を設け、この格子２１により仕切られた複数
の通路２２を形成したものになっている。この通路２２
は、管８の長手方向に伸びる形状をなしている。
【００１２】このように形成した渦流量計１では、流体
７が、整流部２０の通路２２を通って案内されて渦発生
柱１０に当接することにより、流速に比例する周期でカ
ルマン渦９が発生し、このカルマン渦発生部分に超音波
１１を伝搬させ超音波１１がカルマン渦９から受ける変
調量を検出し、この検出信号をアンプ６で増幅して流体
７の流量を求める。
７が、整流部２０の通路２２を通って案内されて渦発生
柱１０に当接することにより、流速に比例する周期でカ
ルマン渦９が発生し、このカルマン渦発生部分に超音波
１１を伝搬させ超音波１１がカルマン渦９から受ける変
調量を検出し、この検出信号をアンプ６で増幅して流体
７の流量を求める。
【００１３】この場合、渦発生柱１０の上流部分に整流
部２０を設け、かつこの整流部２０に形成された複数の
通路２２が長手方向に伸びる形状をなしているので、流
体７が渦発生柱１０の上流側部分で旋回せずに真っ直ぐ
に案内されて渦発生柱１０に当接する。このため、渦発
生柱１０により良好なカルマン渦９を発生させることが
可能になる。
部２０を設け、かつこの整流部２０に形成された複数の
通路２２が長手方向に伸びる形状をなしているので、流
体７が渦発生柱１０の上流側部分で旋回せずに真っ直ぐ
に案内されて渦発生柱１０に当接する。このため、渦発
生柱１０により良好なカルマン渦９を発生させることが
可能になる。
【００１４】整流部２０が、管８の長手方向に伸びる形
状をなす複数の通路２２を有したものであるので、整流
部２０の長さを上述した従来技術の直管３０（図１０参
照）に比して短く設定して渦発生柱１０の上流側におい
て流体７を良好に整流できることになる。このため、整
流部２０の長さを短くする分だけ装置がコンパクトなも
のになり、ひいては狭いスペースに設置することができ
る。
状をなす複数の通路２２を有したものであるので、整流
部２０の長さを上述した従来技術の直管３０（図１０参
照）に比して短く設定して渦発生柱１０の上流側におい
て流体７を良好に整流できることになる。このため、整
流部２０の長さを短くする分だけ装置がコンパクトなも
のになり、ひいては狭いスペースに設置することができ
る。
【００１５】本実施例では、カルマン渦９の検出を超音
波１１を用いて行っているが、これに代えて、カルマン
渦発生部に臨むように圧電素子を埋め込み、圧電素子に
かかる力がカルマン渦により変化することを利用してカ
ルマン渦の発生周期、ひいては流量を検出するように構
成してもよい。
波１１を用いて行っているが、これに代えて、カルマン
渦発生部に臨むように圧電素子を埋め込み、圧電素子に
かかる力がカルマン渦により変化することを利用してカ
ルマン渦の発生周期、ひいては流量を検出するように構
成してもよい。
【００１６】上記実施例では、格子２１により仕切られ
た通路２２を整流部２０に設けた例を説明したが、これ
に代えて、図４に示すように多数の筒状の孔２３を設け
た整流部２０であってもよいし、図４に示す孔２４に比
してさらに径を小さく設定した多数の筒状の孔を設けた
整流部であってもよい。また、図５に示すように複数枚
の壁２４を水平に層を成すように配設し、壁２４間に管
８の長手方向に伸びる通路２２を形成して整流部２０を
構成してもよい。なお、図５に示すように複数枚の壁を
水平に配設するのに代えて、複数枚の壁を垂直または斜
めに配設するようにしてもよい。
た通路２２を整流部２０に設けた例を説明したが、これ
に代えて、図４に示すように多数の筒状の孔２３を設け
た整流部２０であってもよいし、図４に示す孔２４に比
してさらに径を小さく設定した多数の筒状の孔を設けた
整流部であってもよい。また、図５に示すように複数枚
の壁２４を水平に層を成すように配設し、壁２４間に管
８の長手方向に伸びる通路２２を形成して整流部２０を
構成してもよい。なお、図５に示すように複数枚の壁を
水平に配設するのに代えて、複数枚の壁を垂直または斜
めに配設するようにしてもよい。
【００１７】次に、図６ないし図９に基づいて本発明の
第２実施例を説明する。なお、図１ないし図３、図１０
に示す部材、部分と同等の部材、部分は、同一符号で示
し、その説明は、適宜省略する。
第２実施例を説明する。なお、図１ないし図３、図１０
に示す部材、部分と同等の部材、部分は、同一符号で示
し、その説明は、適宜省略する。
【００１８】図６は、渦流量計１の流量計本体２を得る
ための成形型１２を示す。成形型１２は、重合せ可能の
第１、第２の型１２Ａ，１２Ｂからなっている。第１、
第２の型１２Ａ，１２Ｂはそれぞれ、第１、第２の環状
孔１３Ａ，１３Ｂを有している。第１、第２の環状孔１
３Ａ，１３Ｂは、第１、第２の型１２Ａ，１２Ｂが重合
せ合わせられることにより管用キャビティ１４を形成す
る。
ための成形型１２を示す。成形型１２は、重合せ可能の
第１、第２の型１２Ａ，１２Ｂからなっている。第１、
第２の型１２Ａ，１２Ｂはそれぞれ、第１、第２の環状
孔１３Ａ，１３Ｂを有している。第１、第２の環状孔１
３Ａ，１３Ｂは、第１、第２の型１２Ａ，１２Ｂが重合
せ合わせられることにより管用キャビティ１４を形成す
る。
【００１９】第１の型１２Ａの端部には、それぞれ第２
の環状孔１３Ｂに伸びる第１、第２の溝１４，１５が形
成されており、第１、第２の型１２Ａ，１２Ｂが重ね合
わせられることにより、それぞれ注入口１６、空気口１
７を形成する。さらに、第１の型１２Ａの端部には、両
端側が第１の環状孔１３Ａの相対向する部分に開口する
第３の溝１８が形成されており、第１、第２の型１２
Ａ，１２Ｂが重ね合わせられることにより、渦発生柱用
キャビティ１９を形成する。
の環状孔１３Ｂに伸びる第１、第２の溝１４，１５が形
成されており、第１、第２の型１２Ａ，１２Ｂが重ね合
わせられることにより、それぞれ注入口１６、空気口１
７を形成する。さらに、第１の型１２Ａの端部には、両
端側が第１の環状孔１３Ａの相対向する部分に開口する
第３の溝１８が形成されており、第１、第２の型１２
Ａ，１２Ｂが重ね合わせられることにより、渦発生柱用
キャビティ１９を形成する。
【００２０】第２の型１２Ｂにおける第２の環状孔１３
Ｂの内側部分には、図６及び図７に示すように両端部が
第２の環状孔１３Ｂに達する板状の孔（以下、板状孔と
いう）２５Ａが３つ平行に形成され、さらにこの３つの
板状孔２５Ａに交差するように３つの板状孔２５Ｂが板
状孔２５Ａと同等に形成されている。前記板状孔２５
Ａ，２５Ｂは、第１の型１２Ａとの合わせ面２６に開口
したものになっている。なお、この開口側部分には、後
述するように所定長さの角棒２７が挿入されるようにな
っており、整流部２０と渦発生柱１０との間に前記所定
長さの空間部２８（図８）を確保するようにしている。
Ｂの内側部分には、図６及び図７に示すように両端部が
第２の環状孔１３Ｂに達する板状の孔（以下、板状孔と
いう）２５Ａが３つ平行に形成され、さらにこの３つの
板状孔２５Ａに交差するように３つの板状孔２５Ｂが板
状孔２５Ａと同等に形成されている。前記板状孔２５
Ａ，２５Ｂは、第１の型１２Ａとの合わせ面２６に開口
したものになっている。なお、この開口側部分には、後
述するように所定長さの角棒２７が挿入されるようにな
っており、整流部２０と渦発生柱１０との間に前記所定
長さの空間部２８（図８）を確保するようにしている。
【００２１】そして、前記板状孔の開口側部分に角棒２
７を挿入し、角棒２７を挿入した第２の型１２Ｂ及び第
１の型１２Ａを重ね合わせて、注入口１６から樹脂を注
入する。すると、樹脂は、管用キャビティ１４、渦発生
柱用キャビティ１９に注入されると共に、第２の環状孔
１３Ｂに連通する板状孔２５Ａ，２５Ｂにはその端部側
から樹脂が注入される。樹脂が硬化した後、第１、第２
の型１２Ａ，１２Ｂを離型すると共に、角棒２７を抜き
出して図７、図８に示す流量計本体２を得る。前記樹脂
としては、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル polyvinyl chlori
de），ＰＰ（ポリプロピレン polypropylene ），ＰＶ
ＤＦ（ポリ二塩化ビニルpolyvinyl dichloride），ＰＰ
Ｓ（ポリフェニレンスルフィド polyphenylene sulfid
e ），ＰＥＥＫ（ポリ・エーテル・エーテル・ケトン
polyetheretherketone）等が用いられる。
７を挿入し、角棒２７を挿入した第２の型１２Ｂ及び第
１の型１２Ａを重ね合わせて、注入口１６から樹脂を注
入する。すると、樹脂は、管用キャビティ１４、渦発生
柱用キャビティ１９に注入されると共に、第２の環状孔
１３Ｂに連通する板状孔２５Ａ，２５Ｂにはその端部側
から樹脂が注入される。樹脂が硬化した後、第１、第２
の型１２Ａ，１２Ｂを離型すると共に、角棒２７を抜き
出して図７、図８に示す流量計本体２を得る。前記樹脂
としては、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル polyvinyl chlori
de），ＰＰ（ポリプロピレン polypropylene ），ＰＶ
ＤＦ（ポリ二塩化ビニルpolyvinyl dichloride），ＰＰ
Ｓ（ポリフェニレンスルフィド polyphenylene sulfid
e ），ＰＥＥＫ（ポリ・エーテル・エーテル・ケトン
polyetheretherketone）等が用いられる。
【００２２】この製造方法によれば、渦流量計１の流量
計本体２を構成する管８、渦発生柱１０、整流部２０を
一体成形して得られるので、管８と別個に直管３０を設
けた上述した従来技術（図１０参照）に比して、製造工
程が少なくなり、かつ容易に製造できることになる。ま
た、複数部材を有することに伴う結合部分が省略され、
その分、装置のコンパクト化が図れることになる。
計本体２を構成する管８、渦発生柱１０、整流部２０を
一体成形して得られるので、管８と別個に直管３０を設
けた上述した従来技術（図１０参照）に比して、製造工
程が少なくなり、かつ容易に製造できることになる。ま
た、複数部材を有することに伴う結合部分が省略され、
その分、装置のコンパクト化が図れることになる。
【００２３】このように形成した渦流量計１では、流体
７が、整流部２０の通路２２を通って案内されて渦発生
柱１０に当接することにより、流速に比例する周期でカ
ルマン渦９が発生し、このカルマン渦発生部分に超音波
１１を伝搬させ超音波１１がカルマン渦９から受ける変
調量を検出し、この検出信号をアンプ６で増幅して流体
７の流量を求める。
７が、整流部２０の通路２２を通って案内されて渦発生
柱１０に当接することにより、流速に比例する周期でカ
ルマン渦９が発生し、このカルマン渦発生部分に超音波
１１を伝搬させ超音波１１がカルマン渦９から受ける変
調量を検出し、この検出信号をアンプ６で増幅して流体
７の流量を求める。
【００２４】この場合、渦発生柱１０の上流部分に整流
部２０を設け、かつこの整流部２０に形成された複数の
通路２２が長手方向に伸びる形状をなしているので、流
体７が渦発生柱１０の上流側部分で旋回せずに真っ直ぐ
に案内されて渦発生柱１０に当接する。このため、渦発
生柱１０により良好なカルマン渦９を発生させることが
可能になる。
部２０を設け、かつこの整流部２０に形成された複数の
通路２２が長手方向に伸びる形状をなしているので、流
体７が渦発生柱１０の上流側部分で旋回せずに真っ直ぐ
に案内されて渦発生柱１０に当接する。このため、渦発
生柱１０により良好なカルマン渦９を発生させることが
可能になる。
【００２５】整流部２０が、管８の長手方向に伸びる形
状をなす複数の通路２２を有したものであるので、整流
部２０の長さを上述した従来技術の直管に比して短く設
定して渦発生柱の上流側において流体７を良好に整流で
きることになる。このため、整流部２０の長さを短くす
る分だけ装置がコンパクトなものになり、ひいては狭い
スペースに設置することができることになる。
状をなす複数の通路２２を有したものであるので、整流
部２０の長さを上述した従来技術の直管に比して短く設
定して渦発生柱の上流側において流体７を良好に整流で
きることになる。このため、整流部２０の長さを短くす
る分だけ装置がコンパクトなものになり、ひいては狭い
スペースに設置することができることになる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、以上説明したよ
うに構成された渦流量計であるから、渦発生柱の上流部
分に整流部を設け、かつこの整流部の複数の通路が長手
方向に伸びる形状をなし、流体が渦発生柱の上流側部分
で旋回せずに真っ直ぐに案内されて渦発生柱に当接する
ので、渦発生柱により良好なカルマン渦を発生させるこ
とが可能になる。整流部が、管の長手方向に伸びる形状
をなす複数の通路を有し、整流部の長さを上述した従来
技術の直管に比して短く設定して渦発生柱の上流側にお
いて流体を良好に整流できるので、整流部の長さを短く
する分だけ装置がコンパクトなものになり、ひいては狭
いスペースに設置することができる。さらに、管、渦発
生柱、整流部からなる流量計本体が一体成形されている
ことにより、製造工程が少なくなり、かつ容易に製造で
きる。
うに構成された渦流量計であるから、渦発生柱の上流部
分に整流部を設け、かつこの整流部の複数の通路が長手
方向に伸びる形状をなし、流体が渦発生柱の上流側部分
で旋回せずに真っ直ぐに案内されて渦発生柱に当接する
ので、渦発生柱により良好なカルマン渦を発生させるこ
とが可能になる。整流部が、管の長手方向に伸びる形状
をなす複数の通路を有し、整流部の長さを上述した従来
技術の直管に比して短く設定して渦発生柱の上流側にお
いて流体を良好に整流できるので、整流部の長さを短く
する分だけ装置がコンパクトなものになり、ひいては狭
いスペースに設置することができる。さらに、管、渦発
生柱、整流部からなる流量計本体が一体成形されている
ことにより、製造工程が少なくなり、かつ容易に製造で
きる。
【００２７】請求項２記載の発明は、以上説明したよう
に構成された渦流量計の製造方法であるから、管、渦発
生柱、整流部からなる流量計本体を一体成形して得られ
るので、管と別個に直管を設けた上述した従来技術に比
して、製造工程が少なくなり、かつ容易に製造できると
共に、複数部材を有することに伴う結合部分が省略さ
れ、その分、装置のコンパクト化が図れることになる。
に構成された渦流量計の製造方法であるから、管、渦発
生柱、整流部からなる流量計本体を一体成形して得られ
るので、管と別個に直管を設けた上述した従来技術に比
して、製造工程が少なくなり、かつ容易に製造できると
共に、複数部材を有することに伴う結合部分が省略さ
れ、その分、装置のコンパクト化が図れることになる。
【図１】本発明の第１実施例の渦流量計を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】同渦流量計の整流部を示す断面図である。
【図３】同渦流量計の渦発生柱を含む部分の断面図であ
る。
る。
【図４】図１、図２の整流部に代える他の整流部を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】図１、図２の整流部に代えるさらに他の整流部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施例に用いる型を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】図６のＢ−Ｂ矢視の断面図である。
【図８】図６及び図７の型により得られる渦流量計の流
量計本体を示す断面図である。
量計本体を示す断面図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ矢視の断面図である。
【図１０】従来の渦流量計の一例を示す断面図である。
１ 渦流量計 ２ 流量計本体 ７ 流体 ８ 管 １０ 渦発生柱 ２０ 整流部 ２２ 通路
Claims (2)
- 【請求項１】 流体が流通する管と、該管内に配置され
て渦を発生させる渦発生柱と、該渦発生柱の上流部分に
前記管の長手方向に沿って伸びる複数の通路からなる整
流部とを一体成形してなる流量計本体を備えたことを特
徴とする渦流量計。 - 【請求項２】 前記管と前記渦発生柱とを成形するため
のキャビティを有する成形型に、前記キャビティに連通
させて前記整流部成形用の複数の溝を設け、前記キャビ
ティ及び前記溝内に樹脂を注入して一体の流量計本体を
得ることを特徴とする渦流量計の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7081755A JPH08247810A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 渦流量計及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7081755A JPH08247810A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 渦流量計及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08247810A true JPH08247810A (ja) | 1996-09-27 |
Family
ID=13755265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7081755A Pending JPH08247810A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 渦流量計及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08247810A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005164581A (ja) * | 2003-11-03 | 2005-06-23 | Rosemount Inc | 一体形テーパ拡径部を備えたフランジ付渦流量計 |
| JP2006098318A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Saginomiya Seisakusho Inc | 渦流量計 |
| JP2006098317A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Saginomiya Seisakusho Inc | 渦流量計 |
| CN110355913A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-22 | 南通松达智能科技有限公司 | 一种超短距离测量整流降噪复合一体化流道装置 |
| CN115265689A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-01 | 济南沛华信息科技有限公司 | 一种超声波反射结构、计量管段及超声波流量计 |
-
1995
- 1995-03-14 JP JP7081755A patent/JPH08247810A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005164581A (ja) * | 2003-11-03 | 2005-06-23 | Rosemount Inc | 一体形テーパ拡径部を備えたフランジ付渦流量計 |
| CN100397046C (zh) * | 2003-11-03 | 2008-06-25 | 罗斯蒙德公司 | 具有整体锥形扩张器的法兰盘式涡旋流量计 |
| DE102004053142B4 (de) * | 2003-11-03 | 2017-10-26 | Micro Motion, Inc. | Flanschwirbeldurchflußmesser mit unitären zulaufenden Erweiterungsstücken |
| JP2006098318A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Saginomiya Seisakusho Inc | 渦流量計 |
| JP2006098317A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Saginomiya Seisakusho Inc | 渦流量計 |
| CN110355913A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-22 | 南通松达智能科技有限公司 | 一种超短距离测量整流降噪复合一体化流道装置 |
| CN115265689A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-01 | 济南沛华信息科技有限公司 | 一种超声波反射结构、计量管段及超声波流量计 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8091435B2 (en) | Ultrasonic measuring arrangement | |
| CA1324507C (en) | Self-averaging pitot tube probe and method for measuring fluid flow | |
| KR101622541B1 (ko) | 유체의 파라미터를 검출하는 센서 장치 | |
| JP2843309B2 (ja) | 磁気誘導流量計 | |
| CN107421594A (zh) | 直管式气体流量计 | |
| CN107735652A (zh) | 包括测量通道和副通道的流量计 | |
| JPH08247810A (ja) | 渦流量計及びその製造方法 | |
| JP2009287982A (ja) | フローセンサ | |
| JPH0682062B2 (ja) | 複合流量計 | |
| US5557051A (en) | Device for measuring the velocity of a fluid flowing in a flow channel of a conduit | |
| JP4537978B2 (ja) | 地盤注入装置 | |
| TW201946763A (zh) | 超音波流量計的測量管路部的製造方法 | |
| CN112798066A (zh) | 矩形流道的超声波流量计 | |
| CN113899418A (zh) | 一种超声波换能器完全不嵌入管道内部安装流量计算方法 | |
| JPH11201787A (ja) | 挿入形渦流量計及びそのプローブ管路の長さ決定方法 | |
| JP2006090952A (ja) | 超音波流量計およびその製造方法 | |
| JP2002071407A (ja) | 渦流量計およびその製造方法 | |
| KR20020003885A (ko) | 내층을 구비한 세라믹 벌집 형상체 | |
| JP3061632B2 (ja) | 渦流量計の製造方法 | |
| KR20050045002A (ko) | 초음파 유량계와 그 제조 방법 | |
| JP3771623B2 (ja) | フリュームを有する電磁流量計 | |
| CN206959929U (zh) | 一种六声道探头的布局结构 | |
| JPS59137822A (ja) | 電磁流量計の検出管製造方法 | |
| CN205537790U (zh) | 流量传感器 | |
| JP3146382B2 (ja) | 渦流量計の製造方法 |