JPH08247806A - 流量計 - Google Patents
流量計Info
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- JPH08247806A JPH08247806A JP7074487A JP7448795A JPH08247806A JP H08247806 A JPH08247806 A JP H08247806A JP 7074487 A JP7074487 A JP 7074487A JP 7448795 A JP7448795 A JP 7448795A JP H08247806 A JPH08247806 A JP H08247806A
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- flow
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- flowmeter
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数の流速センサを用いることによって流量
の測定精度を向上させ、測定範囲を拡大できるようにす
ると共に、特に小流量域における測定精度を向上させる
ことができるようにする。 【構成】 流量計は、断面が矩形状でガスａが通過する
管部１１と、この管部１１の一方の側壁面１１ａに取り
付けられた流速センサ１２1 〜１２3 と、他方の側壁面
１１ｂに取り付けられた流速センサ１３1 〜１３3 とを
備えている。ガスａが管部１１内を通過すると、流速セ
ンサ１２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3 は各々、それらの
検出部１４1 〜１４3 ，１５1 〜１５3 の取り付け位置
におけるガスの流速を検出する。これらの検出信号に基
づいて流速の平均値が演算され、この流速の平均値に基
づいて流量が演算される。
の測定精度を向上させ、測定範囲を拡大できるようにす
ると共に、特に小流量域における測定精度を向上させる
ことができるようにする。 【構成】 流量計は、断面が矩形状でガスａが通過する
管部１１と、この管部１１の一方の側壁面１１ａに取り
付けられた流速センサ１２1 〜１２3 と、他方の側壁面
１１ｂに取り付けられた流速センサ１３1 〜１３3 とを
備えている。ガスａが管部１１内を通過すると、流速セ
ンサ１２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3 は各々、それらの
検出部１４1 〜１４3 ，１５1 〜１５3 の取り付け位置
におけるガスの流速を検出する。これらの検出信号に基
づいて流速の平均値が演算され、この流速の平均値に基
づいて流量が演算される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス等の流体の流量を測
定するための流量計に関する。
定するための流量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスメータ等に利用される流量計には、
配管中を流れる流体の流速を熱線流速計等の流速センサ
により測定し、その流速から流量を演算し、これを表示
するようにしたものがある。
配管中を流れる流体の流速を熱線流速計等の流速センサ
により測定し、その流速から流量を演算し、これを表示
するようにしたものがある。
【０００３】ここで、従来の流量計においては、図６に
示したように、１つの流速センサ１を配管２内の流体流
路の中央部に配設し、この流速センサ１によって得られ
た流路中央部の流速を流量演算部３において流量に演算
し、表示部４に表示するようになっている。
示したように、１つの流速センサ１を配管２内の流体流
路の中央部に配設し、この流速センサ１によって得られ
た流路中央部の流速を流量演算部３において流量に演算
し、表示部４に表示するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、配管２
中の流速は、配管形状の違いや曲がり部、分岐部等の存
在、あるいは流量の大小によって、同一断面上の流速分
布が異なる。このため、流体流路の断面中央部の流速の
みしか検出できなかった従来の流量計では、流速の測定
値を正確に求めることができず、結果として広範囲な流
量を正確に測定することができないという問題点があっ
た。
中の流速は、配管形状の違いや曲がり部、分岐部等の存
在、あるいは流量の大小によって、同一断面上の流速分
布が異なる。このため、流体流路の断面中央部の流速の
みしか検出できなかった従来の流量計では、流速の測定
値を正確に求めることができず、結果として広範囲な流
量を正確に測定することができないという問題点があっ
た。
【０００５】そこで、本出願人は、流体流路中に複数の
流速センサを設け、これら流速センサの計測値の平均値
を求めて流量に換算するようにした流量計を提案してい
る。
流速センサを設け、これら流速センサの計測値の平均値
を求めて流量に換算するようにした流量計を提案してい
る。
【０００６】ところで、小流量域における測定精度を向
上させるためには、流体流路の断面積を小さくして流速
を大きくすることが望ましい。しかしながら、そうする
と、流体流路中に複数の流速センサを設けことが困難に
なってしまう。
上させるためには、流体流路の断面積を小さくして流速
を大きくすることが望ましい。しかしながら、そうする
と、流体流路中に複数の流速センサを設けことが困難に
なってしまう。
【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、複数の流速センサを用いることによ
って流量の測定精度を向上させ、測定範囲を拡大できる
ようにすると共に、特に小流量域における測定精度を向
上させることのできる流量計を提供することにある。
ので、その目的は、複数の流速センサを用いることによ
って流量の測定精度を向上させ、測定範囲を拡大できる
ようにすると共に、特に小流量域における測定精度を向
上させることのできる流量計を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の流量計
は、流体が通過する流体流路を形成する管部と、各々の
検出部が流体流路内に臨むように管部の壁面に対して取
り付られ、各々流体流路内を通過する流体の流速を検出
する複数の流速センサと、これら複数の流速センサの出
力信号に基づいて複数の位置における流速の平均値を演
算する平均流速演算手段と、この平均流速演算手段の演
算結果に基づいて流体の流量を演算する流量演算手段と
を備えたものである。
は、流体が通過する流体流路を形成する管部と、各々の
検出部が流体流路内に臨むように管部の壁面に対して取
り付られ、各々流体流路内を通過する流体の流速を検出
する複数の流速センサと、これら複数の流速センサの出
力信号に基づいて複数の位置における流速の平均値を演
算する平均流速演算手段と、この平均流速演算手段の演
算結果に基づいて流体の流量を演算する流量演算手段と
を備えたものである。
【０００９】この流量計では、管部の壁面に取り付られ
た複数の流速センサ各々により複数の位置における流速
が検出され、これらの流速センサの出力信号に基づいて
複数の位置における流速の平均値が平均流速演算手段に
よって演算され、流量演算手段によって流速の平均値に
基づいた流量が演算される。従って、一の流速センサで
流路の中央部のみを測定する従来の流量計に比べて測定
精度が向上し、広範囲な流量を正確に測定することがで
きる。しかも、流速センサを管部の壁面に取り付けるよ
うにしたので、小流量域における測定精度を向上させる
ために流路の断面積を小さくした場合でも複数の流速セ
ンサを設けることができる。
た複数の流速センサ各々により複数の位置における流速
が検出され、これらの流速センサの出力信号に基づいて
複数の位置における流速の平均値が平均流速演算手段に
よって演算され、流量演算手段によって流速の平均値に
基づいた流量が演算される。従って、一の流速センサで
流路の中央部のみを測定する従来の流量計に比べて測定
精度が向上し、広範囲な流量を正確に測定することがで
きる。しかも、流速センサを管部の壁面に取り付けるよ
うにしたので、小流量域における測定精度を向上させる
ために流路の断面積を小さくした場合でも複数の流速セ
ンサを設けることができる。
【００１０】請求項２記載の流量計は、請求項１記載の
流量計において、管部の断面を矩形状にしたものであ
る。
流量計において、管部の断面を矩形状にしたものであ
る。
【００１１】この流量計では、管部の断面を矩形状とす
ることで、管部の断面が円形の場合に比べて、同じ断面
積の場合であれば管部の壁面の面積を大きくすることが
でき、しかも管部の壁面が平らになるので、流速センサ
の個数を増やすことができると共に取り付けが容易にな
る。
ることで、管部の断面が円形の場合に比べて、同じ断面
積の場合であれば管部の壁面の面積を大きくすることが
でき、しかも管部の壁面が平らになるので、流速センサ
の個数を増やすことができると共に取り付けが容易にな
る。
【００１２】請求項３記載の流量計は、請求項２記載の
流量計において、複数の流速センサが、管部の対向する
壁面のうちの一方の壁面に取り付けられる第１の流速セ
ンサと、他方の壁面に取り付けられる第２の流速センサ
とからなるように構成したものである。
流量計において、複数の流速センサが、管部の対向する
壁面のうちの一方の壁面に取り付けられる第１の流速セ
ンサと、他方の壁面に取り付けられる第２の流速センサ
とからなるように構成したものである。
【００１３】請求項４記載の流量計は、請求項３記載の
流量計において、第１の流速センサと第２の流速センサ
とが互いに対向するように配置されたものである。
流量計において、第１の流速センサと第２の流速センサ
とが互いに対向するように配置されたものである。
【００１４】請求項５記載の流量計は、請求項４記載の
流量計において、第１の流速センサと第２の流速センサ
とが互いに対向し、かつこれらの組み合わせが複数組設
けられたものである。
流量計において、第１の流速センサと第２の流速センサ
とが互いに対向し、かつこれらの組み合わせが複数組設
けられたものである。
【００１５】請求項６記載の流量計は、請求項５記載の
流量計において、複数の第１の流速センサおよび複数の
第２の流速センサが、それぞれ管部の長手方向に対して
直交する方向に沿って配置されたものである。
流量計において、複数の第１の流速センサおよび複数の
第２の流速センサが、それぞれ管部の長手方向に対して
直交する方向に沿って配置されたものである。
【００１６】請求項７記載の流量計は、請求項５記載の
流量計において、複数の第１の流速センサおよび複数の
第２の流速センサが、それぞれ管部の長手方向に対して
傾斜する方向に沿って配置されたものである。
流量計において、複数の第１の流速センサおよび複数の
第２の流速センサが、それぞれ管部の長手方向に対して
傾斜する方向に沿って配置されたものである。
【００１７】請求項８記載の流量計は、請求項３記載の
流量計において、第１の流速センサと第２の流速センサ
とが互いに対向しないように交互に配置されたものであ
る。
流量計において、第１の流速センサと第２の流速センサ
とが互いに対向しないように交互に配置されたものであ
る。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１９】図１は本発明の第１の実施例に係る流量計
を一部切り欠いて示す斜視図、図２は図１の流量計を長
手方向（図１に矢印Ａで示す方向）から見た側面図であ
る。本実施例の流量計は、断面が矩形状で、流体例えば
ガスａが通過する流体流路を形成する管部１１と、この
管部１１の一方の側壁面１１ａに取り付けられた第１の
流速センサとしての流速センサ１２1 〜１２3 と、他方
の側壁面１１ｂに取り付けられた第２の流速センサとし
ての流速センサ１３1 〜１３3 とを備えている。流速セ
ンサ１２1 〜１２3 および流速センサ１３1 〜１３3 は
各々、管部１１の長手方向に対して傾斜する方向に沿っ
て配置され、１個ずつ互いに対向するように配置されて
いる。これら流速センサ１２1 〜１２3 各々の検出部１
４1 〜１４3 および流速センサ１３1 〜１３3 各々の検
出部１５1 〜１５3 は管部１１内のガス流路内に臨むよ
うに取り付られている。
を一部切り欠いて示す斜視図、図２は図１の流量計を長
手方向（図１に矢印Ａで示す方向）から見た側面図であ
る。本実施例の流量計は、断面が矩形状で、流体例えば
ガスａが通過する流体流路を形成する管部１１と、この
管部１１の一方の側壁面１１ａに取り付けられた第１の
流速センサとしての流速センサ１２1 〜１２3 と、他方
の側壁面１１ｂに取り付けられた第２の流速センサとし
ての流速センサ１３1 〜１３3 とを備えている。流速セ
ンサ１２1 〜１２3 および流速センサ１３1 〜１３3 は
各々、管部１１の長手方向に対して傾斜する方向に沿っ
て配置され、１個ずつ互いに対向するように配置されて
いる。これら流速センサ１２1 〜１２3 各々の検出部１
４1 〜１４3 および流速センサ１３1 〜１３3 各々の検
出部１５1 〜１５3 は管部１１内のガス流路内に臨むよ
うに取り付られている。
【００２０】管部１１の断面の大きさは例えば縦１０ｍ
ｍ、横５ｍｍ、管部１１の長さは例えば１００〜２００
ｍｍ程度である。
ｍ、横５ｍｍ、管部１１の長さは例えば１００〜２００
ｍｍ程度である。
【００２１】流速センサ１２1 〜１２3 ，１３1 〜１３
3 は、図示しないが、例えば、発熱部とこの発熱部の上
流側および下流側に配設された２つの温度センサを有
し、２つの温度センサによって検出される温度の差を一
定に保つために必要な発熱部に対する供給電力から流速
を求めたり、一定電流または一定電力で発熱部を加熱
し、２つの温度センサによって検出される温度の差から
流速を求めるようになっている。この他、流速センサ１
２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3 としては、例えば、１つ
の発熱部を有し、この発熱部の温度（抵抗）を一定に保
つために必要な発熱部に対する供給電力から流速を求め
たり、一定電流または一定電力で発熱部を加熱し、発熱
部の温度（抵抗）から流速を求めるものでも良い。
3 は、図示しないが、例えば、発熱部とこの発熱部の上
流側および下流側に配設された２つの温度センサを有
し、２つの温度センサによって検出される温度の差を一
定に保つために必要な発熱部に対する供給電力から流速
を求めたり、一定電流または一定電力で発熱部を加熱
し、２つの温度センサによって検出される温度の差から
流速を求めるようになっている。この他、流速センサ１
２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3 としては、例えば、１つ
の発熱部を有し、この発熱部の温度（抵抗）を一定に保
つために必要な発熱部に対する供給電力から流速を求め
たり、一定電流または一定電力で発熱部を加熱し、発熱
部の温度（抵抗）から流速を求めるものでも良い。
【００２２】図３は、本実施例の流量計の回路構成を示
すブロック図である。この図に示すように、本実施例の
流量計は、流速センサ１２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3
各々の検出信号を入力して、これらの検出信号に基づい
て、複数の位置における流速の平均値Ｖａを演算する平
均流速演算部２１と、この平均流速演算部２１で求めら
れた流速の平均値Ｖａに基づいて、次式により流量Ｑを
演算する流量演算部２２と、この流量演算部２２で求め
られた流量を表示する表示部２３とを備えている。な
お、平均流速演算部２１および流量演算部２２はマイク
ロコンピュータ２０により実現される。
すブロック図である。この図に示すように、本実施例の
流量計は、流速センサ１２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3
各々の検出信号を入力して、これらの検出信号に基づい
て、複数の位置における流速の平均値Ｖａを演算する平
均流速演算部２１と、この平均流速演算部２１で求めら
れた流速の平均値Ｖａに基づいて、次式により流量Ｑを
演算する流量演算部２２と、この流量演算部２２で求め
られた流量を表示する表示部２３とを備えている。な
お、平均流速演算部２１および流量演算部２２はマイク
ロコンピュータ２０により実現される。
【００２３】
【数１】Ｑ＝ｋ×Ｖａ
【００２４】なお、ｋは、管部１１の断面積に依存する
配管形状係数である。
配管形状係数である。
【００２５】次に、本実施例の流量計の動作について説
明する。ガスａが管部１１内を通過すると、流速センサ
１２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3 は各々、それらの検出
部１４1 〜１４3 ，１５1 〜１５3 の取り付け位置にお
けるガスの流速を検出する。そして、これらの検出信号
に基づいて平均流速演算部２１によって流速の平均値が
演算され、この流速の平均値に基づいて流量演算部２２
によって流量が演算され、この流量が表示部２３によっ
て表示される。
明する。ガスａが管部１１内を通過すると、流速センサ
１２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3 は各々、それらの検出
部１４1 〜１４3 ，１５1 〜１５3 の取り付け位置にお
けるガスの流速を検出する。そして、これらの検出信号
に基づいて平均流速演算部２１によって流速の平均値が
演算され、この流速の平均値に基づいて流量演算部２２
によって流量が演算され、この流量が表示部２３によっ
て表示される。
【００２６】このように本実施例によれば、ガス流路内
に臨むように管部１１の壁面に取り付けられた複数の流
速センサ１２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3 の検出値に基
づいて流速の平均値を演算し、この流速の平均値に基づ
いて流量を演算しているため、流量の大小等によって管
部１１内の流速分布が変化しても、従来の１つの流速セ
ンサを備えた流量計に比べて、より正確に流速を測定で
きる。よって小流量から大流量まで広い範囲にわたって
正確に流量を測定することができる。しかも、流速セン
サを管部１１の壁面に取り付けるようにしたので、小流
量域における測定精度を向上させるために流路の断面積
を小さくした場合でも複数の流速センサ１２1 〜１
２3 ，１３1 〜１３3 を設けることができ、小流量域に
おける測定精度を向上させることができる。また、管部
１１の断面を矩形状にしたので、管部の断面が円形の場
合に比べて、同じ断面積の場合であれば管部１１の壁面
の面積を大きくすることができ、しかも管部１１の壁面
が平らになるので、流速センサの個数を増やすことがで
きると共に取り付けが容易になる。
に臨むように管部１１の壁面に取り付けられた複数の流
速センサ１２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3 の検出値に基
づいて流速の平均値を演算し、この流速の平均値に基づ
いて流量を演算しているため、流量の大小等によって管
部１１内の流速分布が変化しても、従来の１つの流速セ
ンサを備えた流量計に比べて、より正確に流速を測定で
きる。よって小流量から大流量まで広い範囲にわたって
正確に流量を測定することができる。しかも、流速セン
サを管部１１の壁面に取り付けるようにしたので、小流
量域における測定精度を向上させるために流路の断面積
を小さくした場合でも複数の流速センサ１２1 〜１
２3 ，１３1 〜１３3 を設けることができ、小流量域に
おける測定精度を向上させることができる。また、管部
１１の断面を矩形状にしたので、管部の断面が円形の場
合に比べて、同じ断面積の場合であれば管部１１の壁面
の面積を大きくすることができ、しかも管部１１の壁面
が平らになるので、流速センサの個数を増やすことがで
きると共に取り付けが容易になる。
【００２７】また、図１に示した流量計をユニット化
し、他の配管と接続できるようにすれは、流量を測定し
たい箇所にユニット化した流量計を介装するだけで、配
管に複数の流速センサを取り付ける煩雑な作業を行うこ
となく簡単に流量を測定することが可能となる。
し、他の配管と接続できるようにすれは、流量を測定し
たい箇所にユニット化した流量計を介装するだけで、配
管に複数の流速センサを取り付ける煩雑な作業を行うこ
となく簡単に流量を測定することが可能となる。
【００２８】図４は本発明の第２の実施例に係る流量計
を一部切り欠いて示す斜視図である。本実施例は、流速
センサ１２1 〜１２3 および流速センサ１３1 〜１３3
を、各々管部１１の長手方向に対して直交する方向に沿
って配置し、かつ１個ずつ互いに対向するように配置し
たものである。
を一部切り欠いて示す斜視図である。本実施例は、流速
センサ１２1 〜１２3 および流速センサ１３1 〜１３3
を、各々管部１１の長手方向に対して直交する方向に沿
って配置し、かつ１個ずつ互いに対向するように配置し
たものである。
【００２９】図５は本発明の第３の実施例に係る流量計
を一部切り欠いて示す斜視図である。本実施例は、図４
に示した流量計において流速センサ１２1 ，１２3 ，１
３2を除き、一方の側壁面１１ａに取り付けられた流速
センサ１２2 と他方の側壁面１１ｂに取り付けられた流
速センサ１３1 ，１３3 を、互いに対向しないように交
互に配置したものである。
を一部切り欠いて示す斜視図である。本実施例は、図４
に示した流量計において流速センサ１２1 ，１２3 ，１
３2を除き、一方の側壁面１１ａに取り付けられた流速
センサ１２2 と他方の側壁面１１ｂに取り付けられた流
速センサ１３1 ，１３3 を、互いに対向しないように交
互に配置したものである。
【００３０】上記第２の実施例および第３の実施例のそ
の他の構成、動作および効果は第１の実施例と同様であ
る。
の他の構成、動作および効果は第１の実施例と同様であ
る。
【００３１】なお、本発明は上記各実施例に限定される
ものではなく、例えば、流速センサは最低２つあれば良
く、また、流速センサの取り付け位置は管部１１の壁面
であれば特に限定されない。また、管部１１の断面の形
状は矩形状が望ましいが、これに限定されるものではな
い。
ものではなく、例えば、流速センサは最低２つあれば良
く、また、流速センサの取り付け位置は管部１１の壁面
であれば特に限定されない。また、管部１１の断面の形
状は矩形状が望ましいが、これに限定されるものではな
い。
【００３２】また、本発明はガス等の気体の流量を測定
するものに限らず、液体の流量を測定する流量計にも適
用することができる。
するものに限らず、液体の流量を測定する流量計にも適
用することができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の流量
計によれば、管部の壁面に取り付られた複数の流速セン
サ各々により複数の位置における流速を検出し、これら
の流速センサの出力信号に基づいて複数の位置における
流速の平均値を平均流速演算手段によって演算し、流量
演算手段によって流速の平均値に基づいた流量を演算す
るようにしたので、流量の測定精度を向上でき、測定範
囲を拡大することができるという効果がある。しかも、
流速センサを管部の壁面に取り付けるようにしたので、
小流量域における測定精度を向上させるために流路の断
面積を小さくした場合でも複数の流速センサを設けるこ
とができ、特に小流量域における測定精度を向上させる
ことができるという効果がある。
計によれば、管部の壁面に取り付られた複数の流速セン
サ各々により複数の位置における流速を検出し、これら
の流速センサの出力信号に基づいて複数の位置における
流速の平均値を平均流速演算手段によって演算し、流量
演算手段によって流速の平均値に基づいた流量を演算す
るようにしたので、流量の測定精度を向上でき、測定範
囲を拡大することができるという効果がある。しかも、
流速センサを管部の壁面に取り付けるようにしたので、
小流量域における測定精度を向上させるために流路の断
面積を小さくした場合でも複数の流速センサを設けるこ
とができ、特に小流量域における測定精度を向上させる
ことができるという効果がある。
【００３４】また、請求項２ないし８のいずれかに記載
の流量計によれば、管部の断面を矩形状としたので、管
部の断面が円形の場合に比べて、同じ断面積の場合であ
れば管部の壁面の面積を大きくすることができ、しかも
管部の壁面が平らになるので、上記効果に加え、流速セ
ンサの個数を増やすことができると共に取り付けが容易
になるという効果がある。
の流量計によれば、管部の断面を矩形状としたので、管
部の断面が円形の場合に比べて、同じ断面積の場合であ
れば管部の壁面の面積を大きくすることができ、しかも
管部の壁面が平らになるので、上記効果に加え、流速セ
ンサの個数を増やすことができると共に取り付けが容易
になるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例に係る流量計を一部切り
欠いて示す斜視図である。
欠いて示す斜視図である。
【図２】図１の流量計を長手方向から見た側面図であ
る。
る。
【図３】図１の流量計の回路構成を表すブロック図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２の実施例に係る流量計を一部切り
欠いて示す斜視図である。
欠いて示す斜視図である。
【図５】本発明の第３の実施例に係る流量計を一部切り
欠いて示す斜視図である。
欠いて示す斜視図である。
【図６】従来の流量計の測定原理を説明するための断面
図である。
図である。
１１ 管部 １２1 〜１２3 ，１３1 〜１３3 流速センサ １４1 〜１４3 ，１５1 〜１５3 検出部 ２１ 平均流速演算部 ２２ 流量演算部 ２３ 表示部
Claims (8)
- 【請求項１】 流体が通過する流体流路を形成する管部
と、 各々の検出部が流体流路内に臨むように前記管部の壁面
に対して取り付られ、各々流体流路内を通過する流体の
流速を検出する複数の流速センサと、 これら複数の流速センサの出力信号に基づいて複数の位
置における流速の平均値を演算する平均流速演算手段
と、 この平均流速演算手段の演算結果に基づいて前記流体の
流量を演算する流量演算手段とを備えたことを特徴とす
る流量計。 - 【請求項２】 前記管部は断面が矩形状であることを特
徴とする請求項１記載の流量計。 - 【請求項３】 前記複数の流速センサは、前記管部の対
向する壁面のうちの一方の壁面に取り付けられる第１の
流速センサと、他方の壁面に取り付けられる第２の流速
センサとからなることを特徴とする請求項２記載の流量
計。 - 【請求項４】 前記第１の流速センサと第２の流速セン
サとが互いに対向するように配置されたことを特徴とす
る請求項３記載の流量計。 - 【請求項５】 前記第１の流速センサと第２の流速セン
サとが互いに対向し、かつこれらの組み合わせが複数組
設けられたことを特徴とする請求項４記載の流量計。 - 【請求項６】 前記複数の第１の流速センサおよび複数
の第２の流速センサは、それぞれ管部の長手方向に対し
て直交する方向に沿って配置されたことを特徴とする請
求項５記載の流量計。 - 【請求項７】 前記複数の第１の流速センサおよび複数
の第２の流速センサは、それぞれ管部の長手方向に対し
て傾斜する方向に沿って配置されたことを特徴とする請
求項５記載の流量計。 - 【請求項８】 前記第１の流速センサと第２の流速セン
サとが互いに対向しないように交互に配置されたことを
特徴とする請求項３記載の流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07448795A JP3192912B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07448795A JP3192912B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08247806A true JPH08247806A (ja) | 1996-09-27 |
| JP3192912B2 JP3192912B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=13548705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07448795A Expired - Fee Related JP3192912B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192912B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006276041A (ja) * | 2006-07-19 | 2006-10-12 | Gastar Corp | 流体流量検出装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5336640B1 (ja) * | 2012-09-17 | 2013-11-06 | 東京計装株式会社 | 熱式流量計 |
| KR102348182B1 (ko) * | 2020-01-08 | 2022-01-05 | 송해성 | 사이드미러의 밑면을 활용하여 사각지대를 해소하는 보조 미러 장치 |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP07448795A patent/JP3192912B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006276041A (ja) * | 2006-07-19 | 2006-10-12 | Gastar Corp | 流体流量検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3192912B2 (ja) | 2001-07-30 |
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