JPH08244983A

JPH08244983A - アンローダのばら荷横行搬送方法

Info

Publication number: JPH08244983A
Application number: JP4675995A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Mukoya; 美徳向谷; Hisaya Myojin; 久也明神; Shigeshiki Kiyota; 茂式清田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Nippon Steel Corp
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Nippon Steel Corp
Priority date: 1995-03-07
Filing date: 1995-03-07
Publication date: 1996-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】船倉内の水分が多くてスラリ状態になったば
ら荷をブーム内コンベアで横行搬送する方法を提供する
ことを目的とする。更に、他の目的はコンベアから後退
途中で落下するばら荷のブーム内への落下堆積を防止す
ることにある。【構成】船倉内のばら荷３１をアンローダのバケット
チェーン式掘削装置によって連続して掘削及び荷揚げ
し、ブーム３内のコンベア１１，１６によって横行搬送
するばら荷荷役方法であって、通常の水分を殆ど含まな
い前記ばら荷３１は前記ブーム３内の平コンベア１１に
よって横行搬送し、水分を多く含んだスラリ状態の前記
ばら荷３１は前記ブーム内の横桟付きコンベア１６によ
って横行搬送するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、船倉内のばら荷を連続
して荷揚げするアンローダよるばら荷横行搬送方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図４に従来の一般的なアンローダの概略
を示す。同図に示すように、岸壁上には走行可能な下部
走行体１が配設されると共にこの下部走行体１の上には
上部旋回構造体２が矢印で示す水平方向に旋回自在に搭
載されている。この上部旋回構造体２にはブーム３が軸
２１を中心として矢印で示す上下方向に起伏自在に支持
され、このブーム３を同方向に起伏させる油圧シリンダ
７が設けられている。

【０００３】ブーム３の先端には、回転ホルダ４を介し
てコラム５、バケットチェーン式エレベータ８が図中矢
印で示す水平方向に回動自在に支持されると共にこのバ
ケットチェーン式エレベータ８の下部構造であるＬ形掘
削部がばら積み船の船倉３０内に挿入されている。この
バケットチェーン式エレベータ８は、バケット８ａをチ
ェーン８ｂにより多数連結し、図中矢印で示すように循
環移動するように取り付けたものであり、Ｌ形掘削部に
沿って水平方向に移動する際、バケット８ａは船倉３０
内のばら荷３１を順次掻き取る。掻き取られたばら荷３
１は、チェーン８ｂの移動により垂直上方に搬送され
る。

【０００４】Ｌ形掘削部は、Ｌ形をなす傾転フレーム８
ｃを揺動自在に設けたものであり、図示しない傾転シリ
ンダで傾転フレーム８ｃを揺動させることにより、Ｌ形
掘削部の傾斜角を調整することができるようになってい
る。更に、バケットチェーン式エレベータ８の上端部に
は、このバケットチェーン式エレベータ８を矢印に示す
水平方向に駆動回転させるエレベータ旋回装置６が設け
られている。エレベータ旋回装置６の下側には、バケッ
ト８ａからばら荷３１を受け取るロータリーフィーダ９
が配置され、ロータリーフィーダ９とブーム３内の平コ
ンベア３との間にはシュート１０が配設されている。

【０００５】一方、ブーム３内には、その長手方向に沿
って平コンベア１１が内装されると共に下部走行体１に
は機内コンベア１３が水平方向に配設され、また、上部
旋回構造体２には機内シュート１２が上下に配設されて
いる。更に、下部走行体１の側方には、外部シュート１
４、地上コンベア１５が設置されている。

【０００６】上記構成のアンローダにおいては、バケッ
トチェーン式エレベータ８によりばら荷３１を掘削及び
垂直搬送し、ブーム３内の平コンベア１１によりばら荷
３１を横行搬送する。即ち、バケットチェーン式エレベ
ータ８のＬ形掘削部を船倉３０内で下降及び移動させ
て、その床面のばら荷３１をバケット８ａにより掻き取
り、掻き取ったばら荷３１をバケット８ａに保持したま
まチェーン８ｂによって垂直上方に搬送させる。

【０００７】バケット８ａは、バケットチェーン式エレ
ベータ８の最上部で反転し、ばら荷３１をロータリーフ
ィーダ９に落下させ、シュート１０を介してブーム３内
の平コンベア１１上に供給する。平コンベア１１は、供
給されたばら荷３１を図中矢印で示すようにやや上向き
に横行搬送し、機内シュート１２、機内コンベア１３及
び外部シュート１４を介して地上コンベア１５に供給す
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】船倉３０内の鉱石、石
炭等のばら荷３１に水分が多いと、このばら荷３１はス
ラリ状態となる。そのため、図５に示すように、ブーム
３及び平コンベア１１が水平ではなく船倉３０側に傾斜
していると、スラリ状態のばら荷３１が平コンベア１１
上で逆流し、その横行搬送が困難となる。

【０００９】また、このばら荷３１のスラリ状態は、特
に船倉３０の下部で著しくなることが多く、この下部の
ばら荷３１を荷揚げする場合には、ブーム３を船倉３０
側に傾斜させてＬ形掘削部を下降させるため、平コンベ
ア１１が船倉３０側に傾斜し、スラリ状態のばら荷３１
がこの平コンベア１１上で逆流し、その荷役が一層困難
となる。そのため、従来では、船倉３１内の水分をポン
プ等で水抜きした後に荷役を行うが、この方法では、水
抜き作業に時間が係り、所定の係船時間を超過するので
効率的ではないという問題があった。

【００１０】この問題点を解決するため、図６に示すよ
うに、横桟付きコンベア１６を用いてばら荷３１を強制
的に搬送することもある。この横桟付きコンベア１６に
よれば、ブーム３が船倉３０側に傾斜している場合で
も、スラリ状態のばら荷３１がこの横桟付きコンベア１
６上で保持されるため、ばら荷３１の逆流を防止しなが
ら横行搬送することが可能となる。しかし、この横桟付
きコンベア１６を用いる方法では、水分の殆ど無い通常
のばら荷３１を荷揚げするとき、例えば、ばら荷３１の
粒度の大きい塊鉱石等の場合、ロータリーフィーダ９か
ら供給されるばら荷３１による衝撃で横桟付きコンベア
１６の横桟が損傷に至る場合が多く、修理、交換等の時
間損失が発生する問題がある。

【００１１】また、ロータリーコンベア９から供給され
るばら荷３１を平コンベア１１又は横桟付きコンベア１
６で横行搬送する場合、粒度の小さいばら荷３１の一部
がそのベルトに付着して終端部で落下せずに下方に回り
込み、その船倉側への後退途中で落下してブーム３内に
堆積し、平コンベア１１又は横桟付きコンベア１１の搬
送効率が低下していた。

【００１２】本発明は、上記従来技術に鑑みてなされた
ものであり、ばら荷の状態に応じてブーム内の二つのコ
ンベアを使い分けて的確に横行搬送する方法を提供する
ことを目的とする。更に、本発明の他の目的はコンベア
から後退途中で落下するばら荷のブーム内への落下堆積
を防止することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を解決する本
発明の請求項１に係る構成は船倉内のばら荷をアンロー
ダのバケットチェーン式掘削装置によって連続して掘削
及び荷揚げし、ブーム内のコンベアによって横行搬送す
るばら荷荷役方法であって、通常の水分を殆ど含まない
前記ばら荷は前記ブーム内の平コンベアによって横行搬
送し、水分を多く含んだスラリ状態の前記ばら荷は前記
ブーム内の横桟付きコンベアによって横行搬送すること
を特徴とする。また、上記目的を解決する本発明の請求
項２に係る構成は船倉内のばら荷をアンローダのバケッ
トチェーン式掘削装置によって連続して掘削及び荷揚げ
し、ブーム内のコンベアによって横行搬送するばら荷荷
役方法であって、前記ブーム内の上方のコンベア及び下
方のコンベアをそれぞれ作動させ、前記ばら荷を前記ブ
ーム内の上方のコンベアによって横行搬送し、該コンベ
アのベルトに付着して終端部で落下せずに下方に回り込
んで後退し、その後退途中で落下するばら荷を前記下方
のコンベアで受け止めて横行搬送することを特徴とす
る。

【００１４】

【作用】通常の乾燥したばら荷或いは水分の殆ど無いば
ら荷は、ブーム内の平コンベアによって横行搬送するた
め、コンベアの損傷が防止される。また、船倉内の水分
が非常に多くてスラリ状態になったばら荷或いは船倉内
下部の水分が多くてスラリ状態となったばら荷は、ブー
ム内の横桟付きコンベアによって横行搬送するので、ブ
ームが船倉側に傾斜するときにもばら荷が船倉側に逆流
することがない。ブーム内の上方のコンベア及び下方の
コンベアを作動させると、上方のコンベアによってばら
荷を横行搬送中にこのコンベアのベルトに付着して終端
部で落下せずに下方に回り込んで後退し、この後退途中
で落下するばら荷を下方のコンベアによって受け止めて
横行搬送するため、ブーム内へのばら荷の落下堆積が防
止される。

【００１５】

【実施例】以下、本発明について図面に示す実施例を参
照して詳細に説明する。図１に本発明の第１の実施例に
適用されるアンローダを示す。両図に示すように、ブー
ム３は軸２１を中心として上下方向に起伏可能に支持さ
れると共にこのブーム３内には、平コンベア１１が上方
に、横桟付きコンベア１６が下方にそれぞれ内装されて
いる。

【００１６】各コンベア１１，１６は、それぞれブーム
３内で長手方向に沿って配置され、ばら荷３１を横行移
動させることができ、平コンベア１１は表面に横桟が設
けられていないのに対し、横桟付きコンベア１６は表面
に横桟が設けられている点に差異がある。また、ブーム
３の図中左方（船倉側）の端部には、ロータリーフィー
ダ９から平コンベア１１へ向けて上コンベア用シュート
１７が配設されると共に横桟付きコンベア１６に向けて
下コンベア用シュート１８が配設され、これらシュート
１７，１８の間には両者を選択的に開閉する閉塞プレー
ト１９が回動自在に設けられてる。

【００１７】更に、ブーム３の図中右方（地上コンベア
側）の下方には、機内シュート１２が上下方向に配設さ
れると共にその下方には機内コンベア１３が水平方向に
配設されている。尚、その他の構成は、図４に示すアン
ローダと同様であり、船倉内のばら荷をアンローダのバ
ケットチェーン式掘削装置によって連続して掘削及び荷
揚げすることができる。

【００１８】上記構成を有するアンローダにより、本発
明の第１実施例に係るばら荷横行搬送方法を実施する場
合には次のように行う。先ず、水分の殆ど無い通常のば
ら荷３１の場合は、図１に示すように、ブーム３を二点
鎖線で示す位置から実線で示す位置へ軸２１を中心とし
て順次下方に下方に起伏させ、図示されないバケットチ
ェーン式エレベータを下降して船倉内のばら荷３１を順
次連続して荷揚げし、閉塞プレート１９を回動して下コ
ンベア用シュート１８を閉塞して上コンベア用シュート
１７を開口し、ばら荷３１をロータリーフィーダ９から
上コンベア用シュート１７を経て作動している上方の平
コンベア１１上に供給する。そして、このばら荷３１を
平コンベア１１によって横行搬送し、機内シュート１２
を介して機内コンベア１３上に落下させ、図示しない地
上コンベアに搬送し、船倉内のばら荷３１を連続して荷
役する。

【００１９】次に、船倉内全体のばら荷３１がスラリ状
態となっている場合は、図２に示すように、閉塞プレー
ト１９を回動して上コンベア用シュート１７を閉塞する
と共に下コンベア用シュート１８を開口し、平コンベア
１１を停止して横桟付きコンベア１６を作動させて、ば
ら荷３１をこの横桟付きコンベア１６上に供給し、前述
と同様にして機内コンベア１２に搬送する。スラリ状態
のばら荷３１は横桟付きコンベア１６上に保持されるた
め、ブーム３が船倉側に傾斜している場合でも、ばら荷
３１の逆流をを防止しながら横行搬送することができ
る。尚、船倉内のばら荷３１の下部だけがスラリ状態に
なっていれば、ブーム３が下方に傾斜してスラリ状態の
ばら荷３１が逆流する前に前述のように横桟付きコンベ
ア１６に切り換えると良い。

【００２０】尚、上記実施例では、ばら荷３１を平コン
ベア１１又は横桟付きコンベア１６のいずれかに供給す
るために閉塞プレート１９を設けていたが、この閉塞プ
レート１９は必ずしも必要ではない。例えば、従来と同
一のシュート１０を使用し、始端部を地上コンベア側に
シフト可能な平コンベア、つまり、コンベア長さを調整
できる平コンベアを使用すれば、ばら荷３１を平コンベ
ア１１又は横桟付きコンベア１６のいずれかに供給する
ことも可能である。また、シュート１７，１８に代え
て、下部排出口が平コンベア１１又は横桟付きコンベア
１６の始端部上方に回動可能なシュートを使用しても良
い。

【００２１】上記構成を有するアンローダにより、本発
明の第２実施例に係るばら荷横行搬送方法を実施する場
合には次のように行う。即ち、図３に示すように、上方
の平コンベア１１でばら荷３１を横行搬送すると、微少
粒子のばら荷３１がそのベルトに付着して終端部で機内
シュート１２に落下することなく、下方に回り込んでロ
ータリーフィーダ９側に後退し、その後退途中で落下す
る。そこで、下方の横桟付きコンベア１６も作動させて
おき、この落下するばら荷３１を受け止めて横行搬送す
るのである。このようにすると、ブーム３内へのばら荷
３１の落下堆積を防止することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明によれば、次の効果を奏する。（１）請求項１記載の発明では、通常の水分を殆ど含ま
ないばら荷は、ブーム内の上方の平コンベア荷よって横
行搬送し、スラリ状態のばら荷はブーム内下方の横桟付
きコンベアによって横行搬送することにより、ブーム内
コンベアの損傷を防止すると共に、船倉内の水分が非常
に多くてばら荷がスラリ状態になった場合でも船倉内の
水をポンプアップする必要がなく、ブーム内コンベアが
船倉内に傾斜しても、スラリ状態のばら荷の逆流をを防
止しながら横行搬送することが可能となる。従って、所
定の係船時間内に確実に荷役を完了することができる。（２）請求項２記載の発明では、上方のコンベアのベル
トに付着して終端部で落下せずに、その後退途中で落下
する微少粒子のばら荷を下方のコンベアで受け止めて横
行搬送することにより、ブーム内へのばら荷の落下堆積
を防止することができる。従って、ブーム内コンベアの
搬送効率が低下することがなく、所定の係船時間内に確
実に荷役を完了することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る、アンローダのブー
ム内の上方の平コンベアによるばら荷の横行搬送を示す
概念図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る、アンローダのブー
ム内の下方の横桟付きコンベアによるばら荷の横行搬送
を示す概念図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る、上方の平コンベア
及び下方の横桟付きコンベアによるばら荷の横行搬送状
態を示す概念図である。

【図４】従来の一般的なアンローダの概略構成を示す側
面図である。

【図５】平コンベアよるばら荷の横行搬送を示す概念図
である。

【図６】横桟付きコンベアによるばら荷の横行搬送を示
す概念図である。

【符号の説明】

１下部走行体２上部旋回構造体３ブーム４回転ホルダ５コラム６エレベータ旋回装置７油圧シリンダ８バケットチェーン式エレベータ８ａチェーン８ｂバケット８ｃ傾転フレーム９ロータリーフィーダ１０シュート１１平コンベア１２機内シュート１３機内コンベア１４外部シュート１５地上コンベア１６横桟付きコンベア１７上コンベア用シュート１８下コンベア用シュート１９閉塞プレート３０船倉３１ばら荷

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｇ 17/12 Ｂ６５Ｇ 17/12 Ｅ (72)発明者清田茂式千葉県富津市新富20−１新日本製鐵株式会社技術開発本部設備技術センター内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】船倉内のばら荷をアンローダのバケット
チェーン式掘削装置によって連続して掘削及び荷揚げ
し、ブーム内のコンベアによって横行搬送するばら荷荷
役方法であって、通常の水分を殆ど含まない前記ばら荷
は前記ブーム内の平コンベアによって横行搬送し、水分
を多く含んだスラリ状態の前記ばら荷は前記ブーム内の
横桟付きコンベアによって横行搬送することを特徴とす
るアンローダのばら荷横行搬送方法。
【請求項２】船倉内のばら荷をアンローダのバケット
チェーン式掘削装置によって連続して掘削及び荷揚げ
し、ブーム内のコンベアによって横行搬送するばら荷荷
役方法であって、前記ブーム内の上方のコンベア及び下
方のコンベアをそれぞれ作動させ、前記ばら荷を前記ブ
ーム内の上方のコンベアによって横行搬送し、該コンベ
アのベルトに付着して終端部で落下せずに下方に回り込
んで後退し、その後退途中で落下するばら荷を前記下方
のコンベアで受け止めて横行搬送することを特徴とする
アンローダのばら荷横行搬送方法。